數(shù)控加工基礎(chǔ)第四章

第四章數(shù)控銑床/加工中心加工基礎(chǔ)

§4—1數(shù)控銑床/加工中心的主要功能及加工對(duì)象§4－2數(shù)控銑床/加工中心編程基礎(chǔ)§4－3孔加工固定循環(huán)功能§4－4綜合零件編程實(shí)例§4—5數(shù)控銑床/加工中心的操作數(shù)控銑床/加工中心加工實(shí)訓(xùn)課題

§4—1數(shù)控銑床/加工中心的主要功能及加工對(duì)象

一、數(shù)控銑床/加工中心的主要功能二、數(shù)控銑床/加工中心的主要加工對(duì)象

§4—1數(shù)控銑床/加工中心的主要功能及加工對(duì)象

一、數(shù)控銑床/加工中心的主要功能1．點(diǎn)位控制功能2．連續(xù)輪廓控制功能3．刀具半徑補(bǔ)償功能4．刀具長度補(bǔ)償功能5．鏡像加工功能6．固定循環(huán)功能7．特殊功能二、數(shù)控銑床/加工中心的主要加工對(duì)象1．平面類零件

加工面平行或垂直于水平面，或加工面與水平面的夾角為定角的零件。

§4—1數(shù)控銑床/加工中心的主要功能及加工對(duì)象

2．變斜角類零件加工面與水平面的夾角呈連續(xù)變化的零件。

§4—1數(shù)控銑床/加工中心的主要功能及加工對(duì)象

3．曲面類零件加工面為空間曲面的零件。

§4—1數(shù)控銑床/加工中心的主要功能及加工對(duì)象

4．既有平面又有孔系的零件

主要是指箱體類零件和盤、套、板類零件。

§4—1數(shù)控銑床/加工中心的主要功能及加工對(duì)象

a）箱體類零件

b）盤、套類零件

5．結(jié)構(gòu)形狀復(fù)雜、普通機(jī)床難加工的零件

是指其主要表面由復(fù)雜曲線、曲面組成的零件。

§4—1數(shù)控銑床/加工中心的主要功能及加工對(duì)象

a）凸輪類零件b）整體葉輪類零件C）模具類零件

6．外形不規(guī)則的異形零件

是指支架、撥叉類外形不規(guī)則的零件，大多采用點(diǎn)、線、面多工位混合加工。

§4—1數(shù)控銑床/加工中心的主要功能及加工對(duì)象

7．其他類零件數(shù)控銑床/加工中心除常用于加工以上特征的零件外，還較適宜加工周期性投產(chǎn)的零件、加工精度要求較高的中小批量零件和新產(chǎn)品試制中的零件等。

§4—1數(shù)控銑床/加工中心的主要功能及加工對(duì)象

§4—2數(shù)控銑床/加工中心編程基礎(chǔ)

一、坐標(biāo)系的設(shè)定二、FANUC0i系統(tǒng)常用準(zhǔn)備功能指令三、加工中心的編程指令格式：G92X__Y__Z__；

§4—2數(shù)控銑床/加工中心編程基礎(chǔ)

一、坐標(biāo)系的設(shè)定1．使用G92建立工件坐標(biāo)系

式中X、Y、Z為絕對(duì)坐標(biāo)值。2．使用G54～G59建立工件坐標(biāo)系設(shè)定過程：選擇裝夾后的工件上的編程原點(diǎn)→找出該點(diǎn)在機(jī)床坐標(biāo)系中的絕對(duì)坐標(biāo)值→將這些值通過機(jī)床面板操作輸入機(jī)床偏置存儲(chǔ)器參數(shù)中。工件坐標(biāo)系與機(jī)床坐標(biāo)系的關(guān)系

§4—2數(shù)控銑床/加工中心編程基礎(chǔ)

1．平面選擇指令（G17/G18/G19）坐標(biāo)平面選擇指令是用來選擇圓弧插補(bǔ)的平面和刀具補(bǔ)償平面的。G17表示XY平面指定G18表示XZ平面指定G19表示YZ平面指定

§4—2數(shù)控銑床/加工中心編程基礎(chǔ)

二、FANUC0i系統(tǒng)常用準(zhǔn)備功能指令2．絕對(duì)坐標(biāo)與增量坐標(biāo)指令（G90/G91）

絕對(duì)坐標(biāo)指令（G90）：程序中坐標(biāo)功能字后面的坐標(biāo)以原點(diǎn)作為基準(zhǔn)，表示刀具終點(diǎn)的絕對(duì)坐標(biāo)。

增量坐標(biāo)指令（G91）：程序中坐標(biāo)功能字后面的坐標(biāo)以刀具起始點(diǎn)作為標(biāo)準(zhǔn)，表示刀具終點(diǎn)相對(duì)于刀具起始點(diǎn)坐標(biāo)值的增量。

§4—2數(shù)控銑床/加工中心編程基礎(chǔ)

3．快速點(diǎn)定位指令（G00）

指令格式：G00X__Y__Z__

§4—2數(shù)控銑床/加工中心編程基礎(chǔ)

式中，X、Y、Z是快速進(jìn)給的終點(diǎn)。

4．直線插補(bǔ)指令G01指令格式：G01X__Y__Z__F__

§4—2數(shù)控銑床/加工中心編程基礎(chǔ)

式中，X、Y、Z是刀具目標(biāo)點(diǎn)的坐標(biāo)值。

5．圓弧插補(bǔ)指令G02/G03采用G90編程時(shí)，X、Y、Z為圓弧終點(diǎn)在工件坐標(biāo)系中的坐標(biāo)值；采用G91編程時(shí)，X、Y、Z為圓弧終點(diǎn)相對(duì)于圓弧起點(diǎn)的增量值。

§4—2數(shù)控銑床/加工中心編程基礎(chǔ)

指令格式：1）XY平面圓弧2）ZX平面圓弧3）YZ平面圓弧

§4—2數(shù)控銑床/加工中心編程基礎(chǔ)

不同平面G02/G03的判別順時(shí)針和逆時(shí)針圓弧插補(bǔ)的判斷方法是：觀察者逆著垂直于插補(bǔ)平面的第三軸觀看圓弧的運(yùn)動(dòng)軌跡，若為順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)則是順時(shí)針插補(bǔ)，若為逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)則是逆時(shí)針插補(bǔ)。6．程序暫早停指令寸（G04）指令格式陶：G04左X＿；或G04勝P＿；§4—2數(shù)控銑床/加工中心病編程基礎(chǔ)式中，X后面可惠用帶小西數(shù)點(diǎn)的隔數(shù)，單膀位為s（秒）；P后面的帖數(shù)字不匠允許用尸小數(shù)點(diǎn)桐，單位ms（毫秒哪）。7．返回參昆考點(diǎn)指令斯（G27披、G28郵、G29卷）§4—固2數(shù)控銑疏床/加工中心般編程基礎(chǔ)G27炮X＿Y＿Z＿；X、幕Y、盒Z為參溪考點(diǎn)在工失件坐標(biāo)系養(yǎng)中的坐標(biāo)勝值。G28妄X＿Y＿Z＿；X、混Y、答Z為返反回過程中英經(jīng)過的中厭間點(diǎn)。G29敗X＿Y＿Z＿；X、乳Y、赤Z為從鋸參考點(diǎn)返莊回后刀具塊所達(dá)到的襲終點(diǎn)坐標(biāo)躬。G28與G29的動(dòng)作過系程8．刀具半升徑補(bǔ)償指令（G41起、G4盈2、G亭40）刀具半徑甘左補(bǔ)償?shù)毒甙霃絻r(jià)右補(bǔ)償§4—和2數(shù)控銑床/加工中甜心編程相基礎(chǔ)指令格片式§4—抗2數(shù)控銑彈床/加工中界心編程疏基礎(chǔ)1）建立刀輔具半徑補(bǔ)男償指令G17晨G4族1/G蒙42干G00耀/G0刃1X忠__纖Y受__博D_沸_；G18陣G4麥1/G呆42蜂G00赴/G0醉1X希__析Z遞__著D_地_；G19昏G41/占G42岡G00/會(huì)G01洞Y__液Z_堤_D噴__；2）取消刀平具半徑補(bǔ)征償指令G40宵G0擊0/G轎01蝕X_盜_Y側(cè)__；G40脈G00/近G01鴿X__仰Z_長_；G40扮G00/蛋G01伶Y__割Z_希_；9．刀具森長度補(bǔ)脹償指令（G43、贏G44、礦G49）指令格式芽：G43籠G0蔽0/G廣01畏ZH；G44捷G0掀0/G迅01漲ZH；G49；§4—2數(shù)控銑床/加工中書心編程絨基礎(chǔ)執(zhí)行G43時(shí)：Z實(shí)際值焰＝Z指令值艙＋（H××）執(zhí)行G44時(shí)：Z實(shí)際值腔＝Z指令值框－（H××）式中，G43為刀具長銷度正補(bǔ)償祖，G44為刀具澆長度負(fù)揚(yáng)補(bǔ)償，G49為刀具徒長度補(bǔ)芝償取消寺；Z值為刀謊具移動(dòng)根量；H為刀具長囑度補(bǔ)償值季設(shè)定代碼海?！?—叨2數(shù)控銑供床/加工中心鑒編程基礎(chǔ)a）刀具長訪度正補(bǔ)償b）刀具長擾度負(fù)補(bǔ)償三、加工廢中心的街編程1．加工中跡心的選刀稀與換刀（1）選刀朝指令格式擾：T××（2）換刀隆指令格族式：M06§4—2數(shù)控銑床/加工中溪心編程禍基礎(chǔ)2．加工案中心常揚(yáng)用換刀木程序方法一：…N60益G28尚Z0T壺03M假06；…方法二客：N10唱G01橋X＿Y＿Z＿T02……N80G91G28Z0M06N90G01偵X＿Y＿Z＿T03…§4—2數(shù)控銑床/加工中糞心編程過基礎(chǔ)§4—吵3孔加工披固定循形環(huán)功能一、孔加土工固定循絕環(huán)功能二、各孔湯加工固定犬循環(huán)指令朝說明三、示例§4—盞3孔加工固惡定循環(huán)功趁能一、孔扶加工固糖定循環(huán)荷指令G代碼加工運(yùn)動(dòng)（Z軸運(yùn)動(dòng)）孔底動(dòng)作返回運(yùn)動(dòng)（Z軸運(yùn)動(dòng)）應(yīng)用鉆孔指令G81切削進(jìn)給——快速移動(dòng)普通鉆孔循環(huán)G82切削進(jìn)給暫?？焖僖苿?dòng)鉆孔、锪鏜循環(huán)G83間歇切削進(jìn)給——快速移動(dòng)深孔鉆削循環(huán)G73間歇切削進(jìn)給——快速移動(dòng)高速深孔鉆削循環(huán)攻螺紋指令G84切削進(jìn)給暫停，主軸反轉(zhuǎn)切削進(jìn)給攻右旋螺紋循環(huán)G74切削進(jìn)給暫停，主軸正轉(zhuǎn)切削進(jìn)給攻左旋螺紋循環(huán)鏜孔指令G76切削進(jìn)給主軸定向，讓刀快速移動(dòng)精鏜循環(huán)G85切削進(jìn)給——切削進(jìn)給鉸孔、粗鏜循環(huán)G86切削進(jìn)給主軸?？焖僖苿?dòng)鏜削循環(huán)G87切削進(jìn)給主軸正轉(zhuǎn)快速移動(dòng)反鏜削循環(huán)G88切削進(jìn)給暫停，主軸停手動(dòng)或快速鏜削循環(huán)G89切削進(jìn)給暫停切削進(jìn)給鉸孔、粗鏜循環(huán)G80——————取消固定循環(huán)1．固定煎循環(huán)的感動(dòng)作組樂成§4—辰3孔加工聚固定循終環(huán)功能固定循謠環(huán)動(dòng)作和分解2．孔加工煉固定循環(huán)網(wǎng)指令格式§4—匪3孔加工固取定循環(huán)功在能指令格弓式：G98燈/G9堤9G苗73諷~G提89菊X_擱_Y譯__修Z清__紅R_牙_Q倡__禍P_屆_F呀__擾K共__；返回初點(diǎn)始平面漠的兩種度方式二、各孔馳加工固定史循環(huán)指令追說明1．鉆孔和膚锪孔指令課（G81、G82）指令格甲式：G81副X__濕Y_冰_Z凳__R釣__扯F__骨K_撓_；G82愁X__瞇Y_臨_Z兔__R蠟__漸P__錫F_肉_；§4—屬3孔加工固兩定循環(huán)功懼能G81逃/G8吩2指令循方環(huán)動(dòng)作2．高速深騙孔鉆削循覆環(huán)指令（G73）指令格閑式：G73究X拍__運(yùn)Y_水_Z俱__投R育__撒Q_呀_F秤__；§4—姿3孔加工固蛋定循環(huán)功其能G73指令循腔環(huán)動(dòng)作§4—壯3孔加工什固定循握環(huán)功能3．深孔鉆腳削循環(huán)指扒令（G83）指令格號(hào)式：G83活X始__筆Y_壁_Z蚊__仁R匯__咱Q_本_F立__；G83指令循象環(huán)動(dòng)作4．精鏜循敵環(huán)指令（G76）指令格首式：G76電X__敏Y_卵_Z牽__R記__Q撤__險(xiǎn)P__斃F_壤_；§4—叨3孔加工錫固定循吸環(huán)功能G76指令循斑環(huán)動(dòng)作§4—3孔加工固彩定循環(huán)功遼能5．鉸孔余、粗鏜眠循環(huán)指球令（G85）指令格毫式：G85翻X__釘Y_依_Z星__R循__魔F__；G85指令循竟環(huán)動(dòng)作6．鏜孔循眉環(huán)指令（G86）指令格漏式：G86屯X勻__刪Y_后_Z設(shè)__銷R臘__愉F_槍_；§4—3孔加工固棉定循環(huán)功謀能G86指令循億環(huán)動(dòng)作§4—拆3孔加工甲固定循突環(huán)功能7．反鏜循除環(huán)指令（G87）指令格式經(jīng)：G87愚X__擊Y_討_Z薦__R夢(mèng)__鴉Q__配F_劫_；G87指令循碧環(huán)動(dòng)作8．鏜孔脅循環(huán)指籮令（G88）指令格式茅：G88將X__鏡Y_質(zhì)_Z喂__R酷__圓P__志F_獵_；§4—訊3孔加工固偏定循環(huán)功粥能G88指令循環(huán)刃動(dòng)作§4—慢3孔加工領(lǐng)固定循行環(huán)功能9．攻螺紋準(zhǔn)循環(huán)指令方（G84/稈G74）指令格急式：G84診X錦__愚Y_憶_Z鋼__碰R閑__馬F_長_；G74商X__嘴Y_禾_Z_誤_R劉__F嚇__；G84攻右旋螺妙紋循環(huán)動(dòng)字作G74攻左旋將螺紋循慎環(huán)動(dòng)作10．鉸孔蛋、粗鏜疤循環(huán)指弟令（G89）指令格式比：G98仍/G9流9G醋89照X__默Y__裕Z_奏_R競(jìng)__未P__繡F_身_；§4—3孔加工截固定循令環(huán)功能G89與G85的區(qū)別泛是：在冤到達(dá)孔蕩底位置藝后，進(jìn)父給暫停威。G89循環(huán)指俱令動(dòng)作11．取消夫固定循鄰環(huán)指令是（G80）取消固定栽循環(huán)可用G80指令，打也可用G00、G01、G02、G03固定循看環(huán)指令罵?！?—俱3孔加工滑固定循看環(huán)功能加工如圖鞠所示零件召上的4個(gè)φ12H奸7和1個(gè)φ14H7的孔?！?—3孔加工頑固定循求環(huán)功能三、示例§4—籃4綜合零撫件編程成實(shí)例實(shí)例一毛坯為90mm示×55m奏m×10弊mm塊料，5mm深的外斜輪廓已謎粗加工壓過，周爐邊留2mm余量，要捕求加工出器如圖所示尊的外輪廓敗及φ20m淋m的孔，肢工件材兼料為硬春鋁?！?—4綜合零僻件編程晃實(shí)例1．圖樣分色析2．確定加喂工方案工件坐標(biāo)君系及基點(diǎn)斑示意圖（1）以底面嫁為定位基盞準(zhǔn)，兩側(cè)割用壓板壓豎緊，固定席于數(shù)控銑適床工作臺(tái)平上。（2）工步補(bǔ)順序1）鉆φ20m返m孔。2）按O→A→B→C→D→E→F→H→A路線銑剃削輪廓徒。§4—哥4綜合零件調(diào)編程實(shí)例3．相關(guān)工衡藝卡片的帳填寫（1）數(shù)控定加工刀影具卡零件圖號(hào)零件名稱材料程序編號(hào)車間使用設(shè)備×××××××鋁××××數(shù)控中心數(shù)控銑床刀號(hào)刀具名稱刀具直徑（mm）刀具長度（mm）刀補(bǔ)地址換刀方式加工部位設(shè)定補(bǔ)償直徑長度T01麻花鉆φ20實(shí)測(cè)H01鉆孔T02立銑刀φ5實(shí)測(cè)D01外輪廓編制審核批準(zhǔn)年月日共頁第頁§4—4綜合零梢件編程傘實(shí)例（2）數(shù)控民加工工童藝卡單位名稱×××產(chǎn)品名稱或代號(hào)零件名稱零件圖號(hào)××××××××工序號(hào)程序編號(hào)夾具名稱使用設(shè)備車間001×××機(jī)用臺(tái)虎鉗數(shù)控銑床數(shù)控工步號(hào)工步內(nèi)容刀具號(hào)刀具規(guī)格（mm）主軸轉(zhuǎn)速（r/min）進(jìn)給速度（mm/min）背吃刀量（mm）備注1鉆孔T01φ203005010自動(dòng)2精銑外輪廓T02φ5800405自動(dòng)編制審核批準(zhǔn)年月日共頁第頁4．確定工禮件坐標(biāo)系粗及基點(diǎn)坐婦標(biāo)值§4—掘4綜合零件濁編程實(shí)例基點(diǎn)坐標(biāo)值基點(diǎn)坐標(biāo)值A(chǔ)（5.0，5.0）E（57.32，40.0）B（5.0，35.0）F（74.64，30.0）C（15.0，45.0）G（85.0，30.0）D（26.77，45.0）H（85.0，5.0）5．編寫程廉序§4—免4綜合零件河編程實(shí)例加工視頻§4—4綜合零件虎編程實(shí)例實(shí)例二分析如潛圖所示坊的平面鴨輪廓零栽件加工燒工藝，沈毛坯尺己寸為80m誤m×7用3mm愿×23盜mm的塊料南，工件瓣材料為櫻硬鋁。著試編制壘其加工跳程序。§4—激4綜合零件亂編程實(shí)例1．圖樣分墻析2．確定皮加工方林案（1）粗銑外易輪廓，單諷邊留0.2抱5mm精加工余困量。（2）精銑戰(zhàn)外輪廓襲。（3）鉆孔澡。（4）擴(kuò)孔妄。3．確定隔裝夾方站案以零件爆底平面罩定位，獲采用機(jī)江用臺(tái)虎伙鉗裝夾瓶?！?—搏4綜合零件執(zhí)編程實(shí)例4．相關(guān)學(xué)工藝卡切片的填茄寫（1）數(shù)控崇加工刀擴(kuò)具卡零件圖號(hào)零件名稱材料程序編號(hào)車間使用設(shè)備×××××××45鋼××××數(shù)控中心加工中心刀號(hào)刀具名稱刀具直徑（mm）刀具長度（mm）刀補(bǔ)地址換刀方式加工部位設(shè)定補(bǔ)償直徑長度T01立銑刀φ20實(shí)測(cè)D01外輪廓T02麻花鉆φ11.8實(shí)測(cè)H01鉆孔T03擴(kuò)孔鉆φ12實(shí)測(cè)H02擴(kuò)孔編制審核批準(zhǔn)年月日共頁第頁§4—夢(mèng)4綜合零件壺編程實(shí)例（2）數(shù)控加鵝工工藝卡單位名稱×××產(chǎn)品名稱或代號(hào)零件名稱零件圖號(hào)××××××××工序號(hào)程序編號(hào)夾具名稱使用設(shè)備車間001×××機(jī)用臺(tái)虎鉗加工中心數(shù)控工步號(hào)工步內(nèi)容刀具號(hào)刀具規(guī)格（mm）主軸轉(zhuǎn)速（r/min）進(jìn)給速度（mm/min）背吃刀量（mm）備注1粗銑外輪廓T01φ20600805自動(dòng)2精銑外輪廓T01φ20800405自動(dòng)3鉆孔T02φ11.850030－自動(dòng)4擴(kuò)孔T03φ1280020－自動(dòng)編制審核批準(zhǔn)年月日共頁第頁5．程序映編制§4—4綜合零件僚編程實(shí)例加工視仆頻§4—貌4綜合零化件編程耍實(shí)例實(shí)例三分析如見圖所示縱的平面隊(duì)輪廓零喪件加工廉工藝，器毛坯尺肺寸為120捕mm×督80m膛m×2仁4mm的塊料思，工件壺材料為床硬鋁。煉試編制勵(lì)其加工姓程序?！?—升4綜合零件仇編程實(shí)例1．圖樣排分析2．確定不加工方仁案（1）用φ25m封m麻花鉆鉆畝孔。（2）用φ16m賀m立銑刀拳銑帶有潛倒角的昆矩形輪篇廓、正猜五邊形壁輪廓，罷銑φ32m島m孔。（3）用φ10m做m麻花鉆鉆2×φ10撇mm孔。3．確定網(wǎng)裝夾方殃案以零件施底平面量定位，望采用機(jī)分用臺(tái)虎馬鉗裝夾御?！?—4綜合零件螺編程實(shí)例4．相關(guān)剛工藝卡淺片的填跑寫（1）數(shù)控訓(xùn)加工刀嫂具卡零件圖號(hào)零件名稱材料程序編號(hào)車間使用設(shè)備×××××××45鋼××××數(shù)控中心數(shù)控銑床刀號(hào)刀具名稱刀具直徑（mm）刀具長度（mm）刀補(bǔ)地址換刀方式加工部位設(shè)定補(bǔ)償直徑長度T01麻花鉆φ25實(shí)測(cè)H01鉆φ25孔T02立銑刀φ16實(shí)測(cè)D01外輪廓T03麻花鉆φ10實(shí)測(cè)H02鉆φ10孔編制審核批準(zhǔn)年月日共頁第頁§4—煎4綜合零件碼編程實(shí)例（2）數(shù)控加室工工藝卡單位名稱×××產(chǎn)品名稱或代號(hào)零件名稱零件圖號(hào)××××××××工序號(hào)程序編號(hào)夾具名稱使用設(shè)備車間001×××機(jī)用臺(tái)虎鉗加工中心數(shù)控工步

號(hào)工步內(nèi)容刀具號(hào)刀具規(guī)格（mm）主軸轉(zhuǎn)速（r/min）進(jìn)給速度（mm/min）背吃刀量（mm）備注1鉆孔T01φ2535030－自動(dòng)2銑外輪廓T02φ1660080－自動(dòng)3鉆孔T03φ1035030－自動(dòng)編制審核批準(zhǔn)年月日共頁第頁5．程序編蠶制§4—乏4綜合零件辯編程實(shí)例加工視頻加工視擠頻§4—5數(shù)控銑床/加工中心宮的操作一、系昏統(tǒng)控制贈(zèng)面板二、機(jī)床癢操作面板三、數(shù)控?fù)p銑床/加工中云心的手揮動(dòng)操作四、手倦動(dòng)數(shù)據(jù)蛇輸入（MDI）操作五、對(duì)券刀六、程序潮編輯與自公動(dòng)加工§4—弓5數(shù)控銑卵床/加工中心漸的操作一、系統(tǒng)妄控制面板FANU滲C0i數(shù)控銑床/加工中心鴿系統(tǒng)控制換面板§4—繁5數(shù)控銑床/加工中心萌的操作二、機(jī)床仙操作面板FAN羅UC瀉0i數(shù)控銑議床/加工中宰心系統(tǒng)油控制面丙板§4—醬5數(shù)控銑床/加工中心誓的操作三、數(shù)控?cái)U(kuò)銑床/加工中負(fù)心的手困動(dòng)操作1．?dāng)?shù)控跪銑床/加工中心太的開關(guān)機(jī)侍操作2．回參博考點(diǎn)操春作3．JOG進(jìn)給（手詢動(dòng)連續(xù)進(jìn)戚給）操作回參考點(diǎn)操作手輪進(jìn)給操作4．手輪進(jìn)濕給操作§4—5數(shù)控銑翠床/加工中堆心的操脫作四、手愧動(dòng)數(shù)據(jù)吃輸入（MDI）操作1．將模鑄式旋鈕痰旋至MDI模式，睛系統(tǒng)進(jìn)雕入MDI模式。宜在MDI鍵盤上按禮下程序鍵，進(jìn)入默編輯頁蜻面。2．輸入要廟運(yùn)行的程士序段。3．按下受循環(huán)啟唯動(dòng)按鈕，機(jī)床自忽動(dòng)運(yùn)行該遲程序段。五、對(duì)木刀1．對(duì)刀乓方法常用：試賞切法、尋迎邊器對(duì)刀軋、機(jī)內(nèi)對(duì)叔刀儀對(duì)刀授、自動(dòng)對(duì)射刀等2．對(duì)刀農(nóng)工具常用：尋茂邊器、Z軸設(shè)定器4．設(shè)置險(xiǎn)參數(shù)Z軸對(duì)刀操作XY方向?qū)Φ懂惒僮?．對(duì)刀部操作§4—5數(shù)控銑棗床/加工中己心的操體作六、程序磚編輯與自暖動(dòng)加工§4—5數(shù)控銑床/加工中毫心的操圈作FAN喘UC沙0i數(shù)控銑床/加工中至心數(shù)控豈系統(tǒng)程童序編輯類和自動(dòng)衰加工操點(diǎn)作與車搏床數(shù)控濁系統(tǒng)基脂本相同集。數(shù)控銑床/加工中砍心加工磁實(shí)訓(xùn)課狼題實(shí)訓(xùn)課浴題1平面銑削加工如下圖所示綢平板零糠件，設(shè)悔基準(zhǔn)A面及四摧個(gè)側(cè)面鋒已經(jīng)完弓成加工料，現(xiàn)要退在數(shù)控湯銑床/加工中舞心上加輕工上表印面，保瓜證最終粗厚度為西，刊且滿足廣圖上標(biāo)超注的形藏位公差誼和表面命粗糙度持要求?；晟媳砻嬗?jì)余量為3mm。數(shù)控銑床/加工中避心加工餐實(shí)訓(xùn)課貞題1．工量具倚及材料準(zhǔn)展備2．機(jī)床準(zhǔn)彼備1．制定臉加工工饞藝（1）確定零籃件的裝夾膠方式（2）確定狹加工順防序（3）確定進(jìn)申給路線粗銑上平釀面：刀具洋從右向左標(biāo)切削，分堤兩次進(jìn)給味完成。精銑上詠平面：設(shè)刀具由腸右向左期一次進(jìn)陣給完成腳。（4）刀具的芹選擇（5）切削用椒量的選擇數(shù)控銑床/加工中胖心加工盾實(shí)訓(xùn)課寫題（6）填寫數(shù)底控加工工捐序卡片數(shù)控銑床/加工中心應(yīng)加工實(shí)訓(xùn)彩課題單位名稱××××產(chǎn)品名稱零件名稱零件圖號(hào)××××××××××工序號(hào)程序編號(hào)夾具使用設(shè)備車間×××××機(jī)用臺(tái)虎鉗數(shù)控銑床×××工步號(hào)工步內(nèi)容刀具號(hào)刀具規(guī)格（mm）主軸轉(zhuǎn)速（r/min）進(jìn)給速度（mm/min）背吃刀量（mm）備注1粗銑上平面T01φ1004001002.5×××2精銑上平面T02φ200450800.5×××編制審核批準(zhǔn)×年×月×日共頁第頁3．加工彈準(zhǔn)備（1）開機(jī)，武返回機(jī)床疾參考點(diǎn)。（2）裝夾赤工件，壺露出加祥工的部油位，避級(jí)免刀頭軍碰到夾伯具；用耍百分表像校檢工撕件基準(zhǔn)鐘面的水襖平誤差鞠和垂直狼度誤差塑，并確禮保夾緊吳后的定海位精度趟。（3）對(duì)刀（4）將測(cè)燈得的X、Y、Z值輸入餓到機(jī)床悔工件坐基標(biāo)系G54、G55存儲(chǔ)地址賊中，并認(rèn)虜真檢查零桌點(diǎn)偏置數(shù)拔據(jù)的正確濾性。（5）輸入蚊程序并今進(jìn)行校駕驗(yàn)。數(shù)控銑夾床/加工中底心加工撤實(shí)訓(xùn)課簡(jiǎn)題2．編制加將工程序（1）平面毛粗銑（2）平面精釋銑4．工件爽加工數(shù)控銑概床/加工中瞞心加工創(chuàng)實(shí)訓(xùn)課結(jié)題加工視頻數(shù)控銑床/加工中洋心加工鏟實(shí)訓(xùn)課且題姓名班級(jí)成績(jī)序號(hào)項(xiàng)目考核內(nèi)容評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)配分檢測(cè)手段檢測(cè)結(jié)果得分1長度50mm超差0.01mm扣5分30游標(biāo)卡尺2平行度0.04mm超差0.01mm扣5分20百分表3平面度0.06mm超差0.01mm扣5分20百分表4表面粗糙度Ra3.2μm降級(jí)不得分20樣塊比較5文明生產(chǎn)按有關(guān)規(guī)定，每違反一次扣3分，扣分不超過10分加工時(shí)間120min開始時(shí)間結(jié)束時(shí)間監(jiān)考檢查員記錄員數(shù)控銑床/加工中襲心加工匪實(shí)訓(xùn)課望題實(shí)訓(xùn)課題2外輪廓顧加工加工如故圖所示酬零件（腦沿用課頃題一所配用材料項(xiàng)），由亡于該零奮件六個(gè)晝表面均翁已加工堤，現(xiàn)要諷在數(shù)控除銑床/加工中惱心上加愛工圖中妄所示輪突廓。數(shù)控銑監(jiān)床/加工中董心加工盤實(shí)訓(xùn)課款題1．工量姐具及材陡料準(zhǔn)備2．機(jī)床睛準(zhǔn)備1．制定加每工工藝（1）確定零變件的裝夾鏟方式（2）確定加近工順序（3）確定進(jìn)俱給路線（4）刀具的霧選擇（5）切削用溫量的選擇進(jìn)給路沉線數(shù)控銑錯(cuò)床/加工中貧心加工踏實(shí)訓(xùn)課周題數(shù)控銑床/加工中心答加工實(shí)訓(xùn)艦課題（6）填寫數(shù)攏控加工工哥序卡單位名稱××××產(chǎn)品名稱零件名稱零件圖號(hào)××××××××××工序號(hào)程序編號(hào)夾具使用設(shè)備車間×××××機(jī)用臺(tái)虎鉗××××××××工步號(hào)工步內(nèi)容刀具號(hào)刀具規(guī)格（mm）主軸轉(zhuǎn)速（r/min）進(jìn)給速度（mm/min）背吃刀量（mm）備注1粗銑輪廓T01φ40600805.