壓力管道焊接施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

壓力管道焊接施工工藝標(biāo)準(zhǔn)20143目錄TOC\o"1-1"\h\z\u一、不銹鋼焊接工藝標(biāo)準(zhǔn) 31、施工準(zhǔn)備 32、焊接操作要點 43、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 10二、碳鋼焊接工藝標(biāo)準(zhǔn) 111、施工準(zhǔn)備 112、焊接操作要點 123、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 16一、不銹鋼焊接工藝標(biāo)準(zhǔn)1、施工準(zhǔn)備材料要求：施工現(xiàn)場必須配有符合要求的固定焊條庫或流動焊條庫。發(fā)放、回收嚴(yán)格按《壓力管道質(zhì)保手冊》中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，焊條的烘序號焊條型號烘干溫度烘干時間保溫溫度備注1E347-15A1372E316-15A2123E3161-15250℃1h80-100℃A0224E3181-15A002焊絲使用前，必須去除表面的油脂、銹等雜物。保溫材料性能必須符合預(yù)熱及其熱處理要求。機具要求：焊機為直流焊機，焊機完好、性能可靠、雙表指示靈敏且在校準(zhǔn)周期內(nèi)。內(nèi)。焊工所用的焊條保溫筒，刨錘、鋼絲刷齊全。作業(yè)條件環(huán)境條件：施焊前必須確認(rèn)環(huán)境符合下列要求：1）8m／S90%壞境溫度：當(dāng)環(huán)境溫度小于015-20措施。措施。2、焊接操作要點焊接坡口形式及對口要求見：QDICC/QB126-2002。SHA級管道小于1.5mm20mm100mm涂料。焊接方法：DN504mm管徑大于DN50承插或角焊縫采用焊條電弧焊進行焊接。對非熔透性接管焊縫采用焊條電弧焊進行焊接。點焊點焊時采用TIG2-5706mm對口所用的擋板及卡具必須與母材材質(zhì)相同焊接工藝。1Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti112mm。焊接焊材焊焊接焊接焊接氬氣背保護預(yù)熱處理方法牌號材電流電壓速度流量氬氣流熱溫度直AVcm/mil/mi量溫℃徑nnl/min度mm℃GTAWHOCr212.580-1216-15-88-1212-16＜Ni10Ti08150SMAWSMAWA1373.290-1420-25-15052)壁厚大于12mm。焊焊材焊焊接焊接焊接氬氣背保護預(yù)熱處接牌號材電流電壓速度流量氬氣流熱理溫方直AVcm/minl/mi量l/min溫度法徑n度℃mm℃GTAWHOCr21Ni10Ti2.53.290-14090-14016-1820-25-85-158-1212-16＜150SMAWA137130-17224-24.0068-201Cr18Ni9Ti焊接焊焊材焊接焊接焊接氬氣背保護預(yù)熱處理方法材直徑電流電壓速度流量氬氣流熱溫度牌號mmAVcm/minl/min量l/min溫度℃℃TIGTIG16-1GTAW-J52.590-1405-88-128012-16＜850-9020-23.290-1405-151500A13 2SMAW7140-1824-24.0 8-200 60Cr19Ni1012mm。焊焊材焊焊接焊接焊接氬氣背保護預(yù)熱處接牌號材電流電壓速度流量氬氣流熱理溫方直AVcm/minl/mi量溫度法徑nl/min度℃mm℃HOCrGTA16-121Ni2.580-1205-88-12W10812-16＜150SMA20-2A1023.280-1205-15W2SAF2205焊接方法焊材牌號焊材直徑mm焊接電流A焊接電壓V焊接速度cm/min氬氣流量l/min背保護量l/min預(yù)熱溫度熱處理溫度℃℃3.280-9018-2013SMA22053.285-918-213980W焊條50固熔處理3.280-918-213000Cr18Ni900Cr19Ni101Cr18Ni922052.6.31Cr18Ni9Ti、0Cr8Ni9Ti、0Cr18Ni9、00Cr19Ni10之間的焊縫，若沒有晶間腐蝕要求，則采用2.6.12.6.3焊接要點1）2-3mm渡至熔池。背面必須充氬保護，對于預(yù)制口管子兩端可用海綿封堵，焊在組對焊口前必須在內(nèi)部放置易溶紙，易溶紙與關(guān)口距離盡可能遠(yuǎn)（以伸手最方便操作為原則，且大于500mm）,然后在坡口處采用局4)20mm承插焊必須兩遍成型。3050mm焊接注意事項及要求4禁止在非焊接部位引弧及電弧擦傷管材表面。合良好。層間焊接接頭必須錯開，層間清渣要徹底。每道焊縫寬度不必須超過12mm4mm。150℃。焊縫返修焊縫返修必須由持證且有相必須合格項目的焊工擔(dān)任。部位。清除缺陷方法，采用砂輪機磨削，對根部缺陷，磨削的寬度4-5mm2545°。返修的焊接工藝必須與正式焊接相同。定。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)焊縫外觀成形良好，外形平滑過渡，焊縫寬度以蓋過坡口邊2mm3mm,(b焊縫的咬邊深度不得大于O.5mm，連續(xù)長度不必須超過1OOmm。且焊縫兩側(cè)咬邊總長度不得超過該焊縫長度的10%。焊縫的無損檢測方法、比例及合格標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行圖紙要求。二、碳鋼焊接工藝標(biāo)準(zhǔn)1、施工準(zhǔn)備材料要求：施工現(xiàn)場必須配有符合要求的固定焊條庫或流動焊條庫。焊材必須具有質(zhì)量證明書或材質(zhì)合格證，焊材的保管、烘干、干：序號焊條型號烘干溫度烘干時間保溫溫度備注1E4315350℃1h80-100℃J4272E5015400℃2h80-100℃J507焊絲使用前，必須去除表面的油脂、銹等雜物。保溫材料性能必須符合預(yù)熱及其熱處理要求。機具要求：焊機為直流焊機，焊機完好、性能可靠、雙表指示靈敏。焊工所用的焊條保溫筒，刨錘、鋼絲刷齊全。2.2作業(yè)條件1.2.1人員資格：焊工必須持有相必須施焊對象的合格證。1.3.2環(huán)境條件：施焊前必須確認(rèn)環(huán)境符合下列要求：1）8m／S90%壞境溫度：當(dāng)環(huán)境溫度小于0℃時，對不預(yù)熱的管道焊接前必15-10℃時，必須采防雨等有效保護措施。2、焊接操作要點焊接坡口形式及對口要求見：QDICC/QB126-2002。組對時質(zhì)量要求：O.5mm；SHB1mm；其它管道小于1.5mm20mm焊接方法：管徑小于等于DN50管徑大于DN50承插或角焊縫采用焊條電弧焊進行焊接。面，對非熔透性接管焊縫采用焊條電弧焊進行焊接。焊接工藝。碳鋼焊接工藝參數(shù)12mm。焊焊材焊焊接焊接焊接氬氣背保護預(yù)熱處理接牌號材電流電壓速度流量氬氣流熱溫度方直AVcm/minl/mi量l/min溫℃法徑n度mm℃GTATIG-J52.580-12016-15-88-12W08SMAJ4273.290-14020-25-15W52)12mm26mm。焊焊材焊焊接焊接焊接氬氣背保護預(yù)熱處理接牌號材電流電壓速度流量氬氣流熱溫度方直AVcm/minl/mi量l/min溫℃法徑n度mm℃GTATIG-J52.580-12016-15-88-12W083.290-14020-25-15SMAWJ4274.0130-17224-28-2006碳鋼需要熱處理的焊接工藝參數(shù)焊焊材焊焊接焊接焊接氬氣背保護預(yù)熱處理接牌號材電流電壓速度流量氬氣流熱溫度方直AVcm/minl/mi量l/min溫℃法徑n度mm℃GTATIG-J52.580-12016-15-88-12W08610-653.290-14020-25-151000SMAJ4272/hW4.0140-1824-28-200616Mn12mm。焊焊材焊焊接焊接焊接氬氣背保護預(yù)熱處理接牌號材電流電壓速度流量氬氣流熱溫度方直AVcm/mil/mi量溫℃法徑nnl/min度mm℃GTAWTIG-J502.580-12016-185-88-12200-30SMASMAJ5073.290-1420-25-150W02焊接要點1）重新焊接前按原要求重新預(yù)熱。承插焊必須兩遍成型：2050mm焊接注意事項及要求1）不得超過4小時。2）禁止在非焊接部位引弧及電弧擦傷管材表面。合良好。層間焊接接頭必須錯開，層間清渣要徹底。每道焊縫寬度不必須超過25mm6mm。要嚴(yán)格控制層間溫度，層間溫度不得低于預(yù)熱溫度。焊縫返修焊縫返修必須由持證且有相必須合格項目的焊工擔(dān)