分解爐清料作業(yè)安全規(guī)程

分解爐清料作業(yè)安全規(guī)程一、工作目的為保障分解爐清料作業(yè)的安全生產(chǎn)，ensure生產(chǎn)環(huán)境安全、減少事故發(fā)生，提高安全管理水平，制定本規(guī)程。二、適用范圍本規(guī)程適用于進行分解爐清料作業(yè)的單位及相關(guān)人員。三、作業(yè)前準(zhǔn)備1、對分解爐進行檢查，確認分解爐為空爐。2、清除分解爐周圍雜物、防止發(fā)生爆炸、火災(zāi)。3、準(zhǔn)備好輪胎塊、管子和工具等。4、著裝：穿著工作服、戴上安全帽、口罩、手套、防護鏡等，同時避免穿著緊身衣物、松散衣物。5、檢查作業(yè)板是否穩(wěn)固，防止滑動、移動。6、所有人員必須接受安全教育，并按照安排進行崗前培訓(xùn)；熟悉各種應(yīng)急措施，不得擅自更改作業(yè)工藝。7、按照分解爐清料操作程序，確認相應(yīng)設(shè)備及設(shè)施可正常運行，并確保無異物混入。8、在清料過程中，應(yīng)設(shè)置安全防護設(shè)施，如警戒線、安全欄桿等。嚴格落實安全責(zé)任，嚴禁無資質(zhì)人員進入作業(yè)區(qū)域。三、作業(yè)程序1、啟動設(shè)備，將分解爐上的廢輪胎加溫至爐內(nèi)溫度達到分解溫度。2、放料，將分解爐底部的料缽打開，將分解好的材料放入料缽內(nèi)，然后封上料缽。3、加壓升溫，將分解爐加壓至正常壓力。4、持續(xù)加溫，使廢輪胎、管子分解，產(chǎn)生能夠進行回收利用的物質(zhì)，同時，根據(jù)操作手冊，合理控制操作溫度，確保爐內(nèi)安全運行。5、當(dāng)材料分解完成后，斷電，將爐壁過濾層和爐膛內(nèi)的雜物清理出來，接著進行煙氣和質(zhì)料的分離。6、將篩出的大塊頭放置于廢品堆，對于小塊頭，在篩孔上方放置收集盤，收集分離的質(zhì)料。四、安全注意事項1、由專業(yè)人員操作，不得使用未經(jīng)檢驗的設(shè)備。2、分解爐加熱時，不得離開崗位，嚴禁棄崗或離崗，一旦發(fā)生事故，責(zé)任自行承擔(dān)。3、未經(jīng)許可，不得隨意停止或改變操作程序。嚴禁濫用強酸、強堿等腐蝕性的藥劑。4、應(yīng)按操作規(guī)程嚴格控制加溫速度和升溫幅度，不得搶升溫度和壓力。5、不得操作設(shè)備超載。6、嚴格執(zhí)行作業(yè)區(qū)域封閉，對不在作業(yè)區(qū)域的人員進行警示。7、作業(yè)期間必須全程處于相應(yīng)的作業(yè)位置，不得走動，不得松懈，不得私自干預(yù)、拆卸設(shè)備。8、嚴格遵守工作制度，服從指揮，當(dāng)班做好記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時報告。如出現(xiàn)重大事故后果，要嚴格按照應(yīng)急預(yù)案，及時組織開展應(yīng)急處置工作。9、作業(yè)結(jié)束時，應(yīng)關(guān)閉設(shè)備，鎖上開關(guān)箱等電氣設(shè)備的遮蓋板，將工具、物