2000壓力機(jī)操作規(guī)程

2000壓力機(jī)操作規(guī)程一、操作前準(zhǔn)備1、檢查機(jī)器各部位是否扭曲、變形、鉤爪是否磨損、轉(zhuǎn)動是否靈活。上下模間隙是否調(diào)整適當(dāng)。2、檢查絲杠、潤滑油量是否充足，污水桶是否清理干凈。3、檢查電機(jī)電源、電纜、接線是否正常，開關(guān)是否工作正常。檢查控制箱的繼電器、接線板是否正常。4、保證氣源、水源供應(yīng)正常。5、調(diào)整送料輪的距離，使汽車之間的間隔合適。二、操作步驟1、坐標(biāo)防護(hù)裝置的安裝：將安裝好的防護(hù)裝置卡入機(jī)架上的安裝板上，然后用M3鎖緊螺母鎖緊確保，防護(hù)條設(shè)置在上下復(fù)合壓力點(diǎn)的上方。2、安裝送料機(jī)：將送料機(jī)平穩(wěn)地放置在機(jī)床列車上，然后將電源插入插座，緊固螺母擰緊。3、卸下送料機(jī)頂部保護(hù)板：將頂部保護(hù)板卸下，并以適當(dāng)?shù)奈恢梅胖谩?、安裝上模：在送料機(jī)的下面安裝上模，固定在上模座上。5、安裝下模：在機(jī)床上安裝下模，并將下模安裝在下模座上。6、放置料架：將料架放在送料機(jī)上，注意防止料架上的刀片碰撞機(jī)床。7、測試空氣壓力是否正常，氣囊和門泊是否正常。8、調(diào)整上下模允許呼吸的距離。9、檢查控制臺的各設(shè)備是否正常。并進(jìn)行測試，確保能正常工作。三、操作流程1、啟動控制臺，等待480V的電壓值，安裝10A或者16A斷路器。2、按下整機(jī)安全設(shè)備的運(yùn)行按鈕。（多數(shù)是綠色）。3、觀察紫色管是否允許氣體通過，打開馬達(dá)電機(jī)的切換開關(guān)，手輪應(yīng)該處于停機(jī)狀態(tài)。4、將手輪調(diào)整到適當(dāng)?shù)母叨群?，按下開關(guān)，觀察上下軸承的摩擦力是否正常。5、這個時(shí)間應(yīng)該進(jìn)入零件生產(chǎn)階段，進(jìn)行廢品檢驗(yàn)，使用合適的工具調(diào)整廢品。6、廢品撤離后，重新進(jìn)行物料分配和調(diào)整等工作。7、觀察機(jī)器的狀態(tài)（防護(hù)設(shè)備、模模、錘子等等）是否有變化。8、避免因?yàn)楣S的廢產(chǎn)量而妨礙機(jī)器運(yùn)行，并且保持及時(shí)清理垃圾、油污和潤滑劑等雜物。9、在停機(jī)前，關(guān)閉機(jī)器的電源，切斷換檔器、剎車、供氣系統(tǒng)和潤滑系統(tǒng)的電源、接地開關(guān)電源。關(guān)閉調(diào)速器級聯(lián)控制臺啄機(jī)側(cè)的電源開關(guān)。四、安全操作1、在操作過程中不能隨意打開操作蓋、上模蓋和料倉蓋。2、嚴(yán)格按照工藝規(guī)范操作，不得隨意調(diào)整上下模間距和關(guān)閉零部件。3、在加工過程中，保證人員和設(shè)備安全，按照標(biāo)準(zhǔn)配備和防護(hù)設(shè)備。4、安裝緊密、夾住物品可靠。5、機(jī)器設(shè)備有故障的實(shí)例，請按照相應(yīng)的步驟處理，立即聯(lián)系維修人員。6、避免強(qiáng)勁的撞擊，這可能導(dǎo)致機(jī)器破損或廢物產(chǎn)生。7、進(jìn)入維修區(qū)域時(shí)必須攜帶個人保障器材，啟用安全線路和隔離傳感器，防止誤操作。8、未經(jīng)允許