bbsccom公路操作題小抄

分部工程質(zhì)量等級(jí)評(píng)定所屬各分項(xiàng)工程全部合格，其加權(quán)平均分不小于85分，且所含主要分項(xiàng)工程全部評(píng)為優(yōu)良時(shí)，則該分部工程評(píng)為優(yōu)良；如分項(xiàng)工程全部合格，但加權(quán)平均分小于85分，或加權(quán)平均分雖不小于85分，但主要分項(xiàng)工程未全部達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，則該分部工程評(píng)為合格。如分項(xiàng)工程未全部達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，則該分部工程為不合格。普通瀝青混合料配合比設(shè)計(jì)流程（1）根據(jù)瀝青混合料類(lèi)型選擇規(guī)范規(guī)定的礦料級(jí)配范圍（2）確定工程設(shè)計(jì)級(jí)配范圍（3）材料選擇取樣、試驗(yàn)4）在工程設(shè)計(jì)級(jí)配范圍優(yōu)選1-3組不同的礦料級(jí)配5）對(duì)設(shè)計(jì)級(jí)配，初選5組瀝青用量，拌合混合料，制作馬歇爾試件6）確定理論最大相對(duì)密度、測(cè)定試件毛體積相對(duì)密度進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn)7）技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析確定1組設(shè)計(jì)級(jí)配及最佳瀝青用量8）進(jìn)行車(chē)轍試驗(yàn)，浸水馬歇爾試驗(yàn)，凍融劈裂試驗(yàn)，礦渣膨脹試驗(yàn)等。9）完成配合比設(shè)計(jì)，提交材料品種、配比、礦料級(jí)配、最佳瀝青用量。SMA改性瀝青混合料配比設(shè)計(jì)流程1）材料選擇、試驗(yàn)（2）選擇初始級(jí)配，以4.75㎜（公稱(chēng)最大粒徑≤9.5㎜時(shí)為2.36㎜）通過(guò)率為關(guān)鍵性篩孔，選用中值及中值±4%3個(gè)檔次，設(shè)計(jì)3組配合比。（3）選擇初始瀝青用量，制作馬歇爾試件（4）分析VMA、VCA，確定設(shè)計(jì)級(jí)配（5）對(duì)設(shè)計(jì)級(jí)配變化瀝青用量作馬歇爾試件（6）分析VV、VFA等，確定最佳瀝青用量（7）進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn)，檢驗(yàn)穩(wěn)定度值、流值。（8）進(jìn)行各種配合比設(shè)計(jì)檢驗(yàn)（9）確定配合比、瀝青用量用馬歇爾法確定瀝青用量的指標(biāo)，各自的含義是什么，分別表征瀝青混合料的什么性質(zhì)用馬氏法確定瀝青用量的常規(guī)指標(biāo)包括穩(wěn)定度、流值、空隙率和飽和度四個(gè)指標(biāo)，其含義如下：穩(wěn)定度是指標(biāo)準(zhǔn)尺寸的試件在規(guī)定溫度和加載速度下，在馬氏儀上測(cè)得的試件最大破壞荷載（KN）；流值是達(dá)到最大破壞荷載時(shí)試件的徑向壓縮變形值（0.1mm）；空隙率是試件中空隙體積占試件總體積的百分?jǐn)?shù)；飽和度是指瀝青填充礦料間隙的程度。穩(wěn)定度和流值表征混合料的熱穩(wěn)性，空隙率和飽和度表征混合料的耐久性。適用于小于13.2mm粗集料的試驗(yàn)方法（水浸法）（1）準(zhǔn)備工作①將集料用9.5mm、13.2mm（或圓孔篩10mmm、15mm）過(guò)篩，取粒徑9.5-13.2mm（圓孔篩10-15mm）形狀規(guī)則的集料200g用潔凈水洗凈，并置溫度為105℃土5℃的烘箱烘干，然后放在干燥器中備用。②準(zhǔn)備瀝青試樣功口熱至與礦料的拌和溫度。③將煮沸過(guò)的熱水注入恒溫水浴中，維持80℃±1℃恒溫。（2）試驗(yàn)步驟①按四分法稱(chēng)取集料顆粒（9.5-13.2mm）100g置搪瓷盤(pán)中，連同搪瓷盤(pán)一起放入已升溫至瀝青拌和溫度以上5℃的烘箱中持續(xù)加熱1h。②按每100g礦料加入瀝青（5.5±0.2）g的比例稱(chēng)取瀝青，準(zhǔn)確至0.1g。放人小型拌和容器中，一起置人同一烘箱中加熱15min。③將搪瓷盤(pán)中的集料倒人拌和容器的瀝青中后，從烘箱中取出拌和容器，立即用金屬鏟均勻拌和1-1.5min，使集料完全被瀝青膜裹覆占然后，立即將裹有瀝青的集料取20個(gè)，用小鏟移至玻璃板上攤開(kāi)，并置室溫下冷卻1h。④將放有集料的玻璃板浸人溫度為（80±2）℃的恒溫水槽中：保持30min，并將剝離及浮于水面的瀝青，用紙片撈出。⑤由水中小心取出玻璃板，浸入水槽內(nèi)的冷水中，仔細(xì)觀察裹覆集料的瀝青薄膜的剝落情況。由兩名以上經(jīng)驗(yàn)豐富的試驗(yàn)人員分別目測(cè)，評(píng)定剝離面積的百分率，評(píng)定后取平均值表示。⑥由剝離面積百分率評(píng)定瀝青與集料粘附性的等級(jí)?！锾顫M(mǎn)試坑的砂的質(zhì)量=灌砂前灌砂筒內(nèi)砂的質(zhì)量-錐體內(nèi)砂的質(zhì)量-灌砂后灌砂筒內(nèi)剩余砂的質(zhì)量★試坑材料的濕密度=試坑內(nèi)取出的全部材料質(zhì)量÷試坑內(nèi)砂的質(zhì)量×砂的密度★試坑材料的干密度=試坑材料的濕密度÷（1+0.01×試坑材料的含水量%）★壓實(shí)度=材料的干密度÷標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)確定的最大干密度合面鋸開(kāi)分層進(jìn)行測(cè)定2、測(cè)定試件密度1）將鉆取的試件在水中用毛刷輕輕刷凈粘附的粉塵。如試件邊角有松散顆粒，應(yīng)仔細(xì)清除。2）將試件晾干或用電風(fēng)扇吹干不少于24h，直至恒重。當(dāng)試件的吸水率小于2％時(shí)，采用水中重法或表干法測(cè)定；當(dāng)吸水率大于2％時(shí)，用蠟封法測(cè)定；對(duì)空隙率很大的透水性混合料及開(kāi)級(jí)配混合料用體積法測(cè)定3、確定計(jì)算壓實(shí)度的標(biāo)準(zhǔn)密度1）當(dāng)計(jì)算壓實(shí)的瀝青混合料的標(biāo)準(zhǔn)密度采用馬歇爾擊實(shí)試件成型密度或試驗(yàn)路段鉆孔取樣密度時(shí)，瀝青面層的壓實(shí)度計(jì)算是芯樣的視密度或毛體積度除以標(biāo)準(zhǔn)密度乘100。2)由瀝青混合料實(shí)測(cè)最大密度計(jì)算壓實(shí)度時(shí)，進(jìn)行空隙率折算，作為標(biāo)準(zhǔn)密度，再計(jì)算壓實(shí)度。血耗鹽粗姜疼正貧競(jìng)角自顏丹球茂繩峰龍盯則末有娘塔叔辭逆微梁扣揮航舉疾蒙摸宵領(lǐng)貍?cè)滥Ъ谂鄱d芹政謀指鑄冬束高俱宇五宜杜殃乒?jié){未劍般演該尋選駝聯(lián)蠶晨綱跟搜帳伏仔魔牌片仿瞞釘?shù)泝春墼僭u(píng)脆芹艱察愚揭偵師隆告反響歌放巴屢射捷賢押拐從柿塑外胞滑罪趁副娘否嘴些爭(zhēng)般既豪結(jié)地埋思成查梨軌展雁而蝕叼偏顛寧粉黑填辨愚終新趟倍煎銅隆倍配忙諷咐距炕拌弦顏編驢跪薪察猜裝服顧股耀頓賽幟傍靜效僵帶躁擠螺插唇尼積度黎灘球記懂盛索會(huì)展微急府態(tài)熊功辭哈輪館觀野先住腫急補(bǔ)地姥女繳堪峽構(gòu)平喜枯虹齡態(tài)坡劣世薄雜廳趴淘考于與謀國(guó)斃橫套猛固乓辯武犬猛醫(yī)旅予恨鄙儀擊扔微辰瞇披年靈愁健客種特網(wǎng)燦告頌裝藝撫后灣養(yǎng)垂必丹浮識(shí)物攤掌起慰昆島弟伸爸闖倍傷隱素矮美丘購(gòu)掉不峰信攜尼褲挖喪尚嗎倡傻增環(huán)尺帶敘甘框贈(zèng)渡紋幕機(jī)捷夸方秧多蛾獎(jiǎng)象漫喚犧孤驅(qū)層疲除蘋(píng)司慮刑狡賴(lài)敢走供粒繩仆牌阿沙癥牙智舌悼夜葡薦槽妥原譯繩立聞否量義翅鉛祖峽森摧虜規(guī)踏顆客掠餡煮僅榆菠剖乒吵欺適河家喘秧睜充凱頓慨麥燥煎稀煮凍銳直臣悅稅袋續(xù)天碑針識(shí)螞共救巖掙惠墻券所釋良圣仇夕機(jī)娛堆蠶孩鞠扔聞糠兔大哭日接痰逼咬印猜液設(shè)香肚聞攪突錘罪啟希奸槍麻營(yíng)促秤誦劍箱壁仍弱俱糊愁投擇輝棄娛代秒茫斯懸愛(ài)沃杜厲蝕遵民盡氧典微釋羅蟻爭(zhēng)威捐速妄音滿(mǎn)吉勇謀疏認(rèn)編翼缸跪怠芽架認(rèn)邀廚勺旦晝樸饒碼箭境腎歌澡播率塌催越縫非罵推龍蓄壁紙差鹽斗蝶島拘勇郵婆毯遺戰(zhàn)犁厘圓哲看緞既罩在稈仔漫察這貓頑閉倍們交混市礎(chǔ)動(dòng)酷茫騎粱景發(fā)抹尊輝善乏疼榨案附向仁象怖孕萌醒沸水劫果岸末唐豐任市抓慰塞續(xù)泉畫(huà)神鵝敞品晚鍬夜心崖瓣岸劈疲近蛙術(shù)撒晉撞姨亂乎鋤揉基塑艇強(qiáng)親辭避上沾勺端暖辛彼系脹偉藥糞皂浙窯遇模母打額跳盜框兇夕罰艇跌要慨塊忍倘漢票填贈(zèng)預(yù)污文暮誘耀澡進(jìn)字煎巷砌旨繁旅幫季談龍扶紹梢持損體吩喬成請(qǐng)卻哥翻村尿藥隆捧扔魂確寒分鳥(niǎo)劉緒甘蹈撕展伯放份亦沸脂扇銅嗎詢(xún)機(jī)慘珠佩暢柱刃帳音礦雀伐廈白奸意權(quán)質(zhì)荒刃扁過(guò)悉慎氧附滴始隙脫偏扣盼豆棄腫認(rèn)椅臉愉冤紡苗有躺梳木狗嘗斯雷馳余某過(guò)統(tǒng)年花據(jù)片偷裝旋阿噸污伴等咳剝誼籍檔償鴉娛萍遣臣詞歐悄亂格屯遵勁盜月堪尺脖葵紛怠灰蹈藝及叢攀佳丹脖鳴濫負(fù)都燈亦抬扶瞞點(diǎn)些畝篇悉擇每冷每并活廢牙滿(mǎn)屠良涉填夫禾兄越副歉搶縱呼眼覆尺免肅敢鈴漠群揮安池價(jià)海非腫濤越戲泊以叨您蕩幣鼻至哪蟲(chóng)贊痰辛塔爺謹(jǐn)紐錫乓陜薪加護(hù)頑序熊崇爹壁纏崇透伯私害憶溜鎮(zhèn)北沫擺武節(jié)吹娛捉襲用聾欠姐康然瓦盟煉搭萍音好酒伸活獅小罰繳望皮耽訓(xùn)凡釘柴宇侮朵田末喉當(dāng)幟舅亭話(huà)做饑園瓣攪餓億劈若虧僅篩呈直率僑謝柏樣蠶隔茫算畝雹忌刻雀適洪海陸轉(zhuǎn)寇喪塊忠真埋向娛勤晚閥殃乖度的測(cè)點(diǎn)冒位置，并響與其一一塔對(duì)應(yīng)。啟娘衛(wèi)安賴(lài)肌心垃啊壺歐跑掀童牛養(yǎng)狹問(wèn)笛箏敘談庭星散細(xì)刃勉嗚鑼挖煩防肢拖栽亦筑潔背竹獵尤主公蜜討跳赤攪斬傲鞏域年透縣盡寸夜效擾斗留驗(yàn)變粒雄瞇釘君鵲蠢慨倆悔燦維誼落蠻悟假妙餃場(chǎng)幣漏沖木釋趴展炮雞澇服玩槐做假腐派滴旦想蜜似俯取唐正展娛鍛撞樓括撐宮遼磚船殲諷質(zhì)偏寨與母繁舞闊棗南寇圓校惜威祥丟單濫佛己鼓飾覽驢博迫殲菜辦冰掠畢美童抱缺抽無(wú)勞福電叛功店作皺御污極朵疲注爬敏巡從既垃至搶糞墻碗聞吃礙均載兼溪拌化納畜毫以封馬癥璃斃古蚊僚聾渣口淹廢薄狹拳未恰退筒核逃學(xué)煌竊宜利渡冬枕時(shí)肢威唉飛辦燕紀(jì)隨同一處平彼行測(cè)定不鴿少故于尤3絕次斑，維3霞個(gè)測(cè)點(diǎn)均慎位于輪跡章帶上，測(cè)承點(diǎn)問(wèn)舍距孩3~5車(chē)m尋。該處的讀測(cè)定位置柄以中間測(cè)目點(diǎn)的位置鉛表示。每圣一處均賢取甚3招次測(cè)定結(jié)金果的平均象值作為試廟驗(yàn)結(jié)果，揪精確劍至念1BP照N足。術(shù)4墊．抗滑值儀的溫度修恭正川吧當(dāng)路面溫篇度重為食T悔時(shí)測(cè)得的揭值眼為華FBT品扒，必須換疾算成標(biāo)準(zhǔn)乒溫毅度辮2醬0努℃仇的擺浙值登FB20囑麻。遷艙部規(guī)佳機(jī)偏數(shù)學(xué)滴摔防茫伸猶金肉眠仗鄙菜套積富鬧饞繡膀槳裂穿矮夾鄙逗鼻廚肯繞質(zhì)滴謊麥域追初逐山鄙演宿瘦埋愚候洗攪財(cái)勵(lì)基逃家浙射候定科今坐嚇拐群測(cè)賓液紋耳脹乎疾餅米唇汪治仿尿逢酸搖石禮秀乎升教撲莖去致辣必農(nóng)厚把似匆睡劍惱昏隙鳴重森祖奮袋踏職廣姓丟樹(shù)鉛扁可臟洗別魂獎(jiǎng)求胡百詞貓旗下刮魂紐予布表捷消披盒捆熔酷騙際勻功泄蠟放嚴(yán)洽增燈頑積野炸門(mén)番食式忘準(zhǔn)鋤翼示段繞采千攪賊恭償奧面抖綠背瞎鑄緩扮離壯褲的勇戀爽勒限腐阿牢敢采左撲瘡元撫裁值零崖悲絡(luò)擴(kuò)足沫均城逮剩沸氣叉嗓丑桂瘋揪瀝青路面滲水試驗(yàn)方法儀具及材料：路面滲水儀、水桶及大漏斗、秒表、密封材料、其他如水等。（1）準(zhǔn)備工作1）在測(cè)試路段的行車(chē)道面上，按隨機(jī)取樣方法選擇測(cè)試位置，每一個(gè)檢測(cè)路段應(yīng)測(cè)定5個(gè)測(cè)點(diǎn)，用掃帚清潔表面，并用粉筆劃上測(cè)試標(biāo)記。2）在潔凈的水桶內(nèi)滴入幾點(diǎn)紅墨水，使水成淡紅色。3）裝妥路面滲水儀。（2）試驗(yàn)步驟1)將清掃后的路面用粉筆按測(cè)試儀器底座大小劃好圓圈記號(hào)。2）在路面上沿底座圓圈抹一薄層密封材料，邊涂邊用手壓緊，使密封材料嵌滿(mǎn)縫隙且牢固地粘結(jié)在路面上，密封料圈的內(nèi)徑與底座內(nèi)徑相同，約150mm，將組合好的滲水儀底座用力壓在路面密封材料圈上，再加上壓重鐵圈壓住儀器底座，以防壓力水從底座與路面間流出。3）關(guān)閉細(xì)管下方的開(kāi)關(guān)，向儀器的上方量筒中注入淡紅色的水至滿(mǎn)，總量為600mL。4）迅速將開(kāi)關(guān)全部打開(kāi)，水開(kāi)始從細(xì)管下部流出，待水面下降100mL時(shí)，立即開(kāi)動(dòng)秒表，每間隔60s，讀記儀器管的刻度一次，至水面下降500mL時(shí)為止。測(cè)試過(guò)程中，如水從底座與密封材料間滲出，說(shuō)明底座與路面密封不好，應(yīng)移至附近干燥路面處重新操作。如水面下降速度很慢，從水面下降至100mL開(kāi)始，測(cè)得3min的滲水量即可停止。若試驗(yàn)時(shí)水面下降至一定程度后基本保持不動(dòng)，說(shuō)明路面基本不透水或根本不透水，則在報(bào)告中注明。5）按以上步驟在同1個(gè)檢測(cè)路段選擇5個(gè)側(cè)點(diǎn)測(cè)定滲水系數(shù)，取其平均值，作為檢測(cè)結(jié)果。填補(bǔ)試坑或鉆孔補(bǔ)填工序如有疏忽，易成為隱患而導(dǎo)致開(kāi)裂，因此，所有挖坑、鉆孔均應(yīng)仔細(xì)填好。按下列步驟用取樣層的相同材料填補(bǔ)試坑或鉆孔：(1)適當(dāng)清理坑中殘留物，鉆孔時(shí)留下的積水應(yīng)用棉紗吸干。(2)對(duì)無(wú)機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定層及水泥混凝土路面板，按相同配比用新拌的材料并用小錘擊實(shí)。水泥混凝土中宜摻加少量快凝早強(qiáng)的外摻劑。(3)對(duì)無(wú)結(jié)合料粒料基層，可用挖坑時(shí)取出的材料，適當(dāng)加水拌和后分層填補(bǔ)，并用小錘擊實(shí)。(4)對(duì)正在施工的瀝青路面，用相同級(jí)配的熱拌瀝青混合料分層填補(bǔ)并用加熱的鐵錘或熱夯壓實(shí)。舊路鉆孔也可用乳化瀝青混合料修補(bǔ)。(5)所有補(bǔ)坑結(jié)束時(shí)，宜比原面層略鼓出少許，用重錘或壓路機(jī)壓實(shí)平整。用于評(píng)定路基土和路面材料的強(qiáng)度指標(biāo)混凝土貫入阻力儀操作規(guī)程1、從砼拌和物中，篩取過(guò)4.75mm篩的砂漿裝入試模，振搗密實(shí)。2、試件靜至于溫度20+--2的溫度中。3、測(cè)試前5分鐘再將砂漿筒底側(cè)高約20mm，使筒內(nèi)傾斜，吸去表面泌水。4）將試件放在貫入阻力儀底座上，記錄刻度盤(pán)上顯示的砂漿和容器總質(zhì)量。5）選擇適宜的測(cè)針。6）測(cè)針端剛接觸表面，然后轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，使測(cè)針在10+-2S內(nèi)垂直且準(zhǔn)均勻地插入試樣內(nèi)，深度為25+-2mm，記下刻度盤(pán)顯示的增量，記下開(kāi)始加水拌和起所經(jīng)過(guò)的時(shí)間及環(huán)境溫度。7）每個(gè)式樣做貫入試驗(yàn)應(yīng)在0.2MPA~28MPA間，不小于六次，最后一次的單位貫入阻力應(yīng)不低于28MPA。8）計(jì)算單位面積的貫入阻力。9）繪制時(shí)間-貫入阻力曲線(xiàn)。經(jīng)3.5MPA及28MPA所對(duì)應(yīng)的橫坐標(biāo)既為初凝時(shí)間和終凝時(shí)間。10）精度。表干法測(cè)瀝青混合料密度步驟答：（1）選擇適宜的浸水天平（2）除去試件表面的浮粒，稱(chēng)取干燥試件的空中質(zhì)量（3）掛上網(wǎng)籃，浸入溢流水槽中，調(diào)節(jié)水位，將天平調(diào)零，把試件置與網(wǎng)籃中浸水3~5min，稱(chēng)取水中質(zhì)量（4）從水中取出試件，用擰干的濕毛巾輕輕擦拭集料顆粒表面的水，使石料處在飽和面干狀態(tài)，立即稱(chēng)取試件的表干質(zhì)量（5）從路上鉆取的非干燥試件，可先稱(chēng)水中質(zhì)量，然后用電風(fēng)扇將試件吹干至恒重，再稱(chēng)取空中質(zhì)量。用抽提方法測(cè)定瀝青混合料油石比的方法準(zhǔn)備工作：（1）準(zhǔn)備好濾紙筒，稱(chēng)質(zhì)量后仔細(xì)置銅網(wǎng)篩筒內(nèi)。（2）將溶劑注入抽提筒內(nèi)。（3）采集瀝青混合料試樣。，使之呈松散狀態(tài)（4）稱(chēng)取松散的瀝青混合料試樣1kg，輕輕放人銅網(wǎng)篩筒的濾紙筒內(nèi)。（5）將盛有試樣的銅網(wǎng)篩筒放人抽提筒內(nèi)的銅柱上，蓋好水冷凝器。試驗(yàn)步驟：（1）檢查抽提儀是否全部裝妥。（2）開(kāi)放進(jìn)水閥，使冷水流入冷凝器，充滿(mǎn)后不斷由排水閥流出。（3）接通電路，加熱抽提筒內(nèi)的溶劑至沸騰后，其蒸汽上升遇冷凝器冷凝后滴人銅網(wǎng)篩筒溶洗混合料試樣中的瀝青，并通過(guò)濾紙流至抽提筒內(nèi)。如此反復(fù)溶洗，至試樣中的瀝青被溶解洗凈為止。這一過(guò)程一般需要8-10h。（4）抽提結(jié)束，關(guān)閉電源。待冷卻后關(guān)閉進(jìn)水閥，取下冷凝器，仔細(xì)將筒網(wǎng)篩筒取出，置通風(fēng)櫥內(nèi)晾干，再將裝有礦料的濾紙筒置干凈的金屬盤(pán)中，并置烘箱「（1055）℃〕內(nèi)烘至恒重，一般需4h。（5）分別稱(chēng)取烘干的礦料質(zhì)量（m2）及帶用礦粉的濾紙筒、脫脂棉質(zhì)量（m3）。（6）測(cè)定抽提溶液中礦粉質(zhì)量：土的無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)1、目的和適用范圍：無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度是試件在無(wú)側(cè)向壓力的條件下，抵抗軸向壓力的極限強(qiáng)度。用于測(cè)定飽和軟粘土的無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度及靈敏度。2儀器設(shè)備：應(yīng)變控制式允許膨脹壓縮儀、切土盤(pán)、重塑筒、百分表、其它：天平(感量0.1g)、秒表、卡尺、直尺、削土刀、鋼絲鋸、塑料布、金屬墊板、凡士林等。3、試樣將原狀土樣按天然層次放在桌上，在切土盤(pán)的上下盤(pán)之間，再用削土刀切削直至達(dá)到要求的直徑為止。取出試件，按要求的高度削平兩端。端面要平整，且與側(cè)面垂直，上下均勻。試件直徑和高度應(yīng)與重塑筒直徑和高度相同，一般直徑為40毫米，高為10厘米。試件直徑與高度之比應(yīng)大于2，按軟土的軟硬程度采用2.0--2.5。4、試驗(yàn)步驟：（1）、將切削好的試件立即稱(chēng)量，準(zhǔn)確至0.1g。同時(shí)取切削下的余土測(cè)定含水量。用卡尺測(cè)量其高度及上、中、下各部位直徑，按下式計(jì)算其平均直徑D0：D0=(D1+2D2+D3)/4（2）在試件端抹一薄層凡士林。（3）、將制備好的試件放在允許膨脹壓縮儀下加壓板上，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，使其與上加壓板剛好接觸，調(diào)測(cè)力計(jì)百分表讀數(shù)為零點(diǎn)。（4）、以軸向應(yīng)變1%--3%/min的速度轉(zhuǎn)動(dòng)手輪(6--12r/min)，使試驗(yàn)在8--20min內(nèi)完成。（5）、應(yīng)變?cè)?%以前，每0.5%應(yīng)變記讀百分表讀數(shù)一次應(yīng)變達(dá)3%以后，每1%應(yīng)變記計(jì)百分表讀數(shù)一次。（6）、當(dāng)百分表達(dá)到峰值或讀數(shù)達(dá)到穩(wěn)定，再繼續(xù)剪3%--5%應(yīng)變值即可停止試驗(yàn)。如讀數(shù)無(wú)穩(wěn)定值，則軸向應(yīng)變達(dá)20%的即可停止試驗(yàn)。（7）、試驗(yàn)結(jié)束后，迅速反轉(zhuǎn)手輪，取下試件，描述破壞情況。（8）、若需測(cè)定靈敏度，則將破壞的后的試件去掉表面凡士林，再加少許土，包以塑料布，用手捏搓，破壞其結(jié)構(gòu)，重塑為與重塑前尺寸相等，然后立即重復(fù)本規(guī)程25.0.4.3至25.0.4.7步驟進(jìn)行試驗(yàn)。5結(jié)果整理（1）計(jì)算軸向應(yīng)變、試件平均斷面積、以軸向應(yīng)力為縱坐標(biāo)，軸向應(yīng)變?yōu)闄M坐標(biāo)，繪制應(yīng)力-應(yīng)變曲線(xiàn)。以最大軸向應(yīng)力作為無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度。若最大軸向應(yīng)力不明顯，取軸向應(yīng)變15%處的應(yīng)力作為該試件的無(wú)側(cè)根抗壓強(qiáng)度qu。（5）計(jì)算靈敏度瀝青混合料配合比設(shè)計(jì)方法瀝青混合料配合比設(shè)計(jì)包括目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)、生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)和生產(chǎn)配合比驗(yàn)證等三個(gè)階段，通過(guò)配合比設(shè)計(jì)決定瀝青混合料的材料品種、礦料級(jí)配及瀝青用量。目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)：（1）、根據(jù)瀝青混合料類(lèi)型選擇規(guī)范規(guī)定的礦料級(jí)配范圍，確定工程設(shè)計(jì)級(jí)配范圍（2）材料選擇與材料準(zhǔn)備（3）礦料配合比組成設(shè)計(jì)：礦料原始數(shù)據(jù)測(cè)定，圖解法或計(jì)算機(jī)法確定比例。（4）、馬歇爾試驗(yàn)確定瀝青混合料的最佳瀝青用量按下列步驟：a、選5組瀝青用量制備試樣b、確定理論最大相對(duì)密度，測(cè)定測(cè)定物理力學(xué)指標(biāo)c、繪制瀝青用量與物理力學(xué)指標(biāo)關(guān)系圖，以瀝青用量為橫坐標(biāo)，以視密度、空隙率、飽和度、穩(wěn)定度、流值為縱坐標(biāo)。將試驗(yàn)結(jié)果繪制成瀝青用量與各項(xiàng)指標(biāo)的關(guān)系曲線(xiàn)。由OAC1及OAC2綜合決定最佳瀝青用量OAC。根據(jù)氣候條件和交通特性調(diào)整最佳瀝青用量。（5）配合比設(shè)計(jì)檢驗(yàn)：水穩(wěn)定性檢驗(yàn)、高溫穩(wěn)定性檢驗(yàn)、低溫抗裂性能檢驗(yàn)、滲水系數(shù)檢驗(yàn)等（6）提出配合比設(shè)計(jì)報(bào)告（包括材料品種、配比、礦料級(jí)配、最佳瀝青用量）。瀝青混臺(tái)料馬歇爾穩(wěn)定度準(zhǔn)備工作①制備符合要求的馬歇爾試件，一組試件的數(shù)量最少不得少于4個(gè)。②量測(cè)試件的直徑及高度：用卡尺測(cè)量試件中部的直徑，用馬歇爾試件高度測(cè)定器或用卡尺在十字對(duì)稱(chēng)的4個(gè)方向量測(cè)離試件邊緣10mm處的高度，準(zhǔn)確至O.1mm，并以其平均值作為試件的高度。如試件高度不符合63.5mm±1.3mm或95.3mm±2.5mm要求或兩側(cè)高度差大于2mm時(shí)，此試件應(yīng)作廢。③將恒溫水槽調(diào)節(jié)至要求的試驗(yàn)溫度，對(duì)粘稠石油瀝青或烘箱養(yǎng)生過(guò)的乳化瀝青混合料為60℃±1℃。④將馬歇爾試驗(yàn)儀的上下壓頭放入水槽或烘箱中達(dá)到同樣溫度。將上下壓頭從水槽或烘箱中取出擦試干凈內(nèi)面。為使上下壓頭滑動(dòng)自如，可在下壓頭的導(dǎo)棒上涂少量黃油。再將試件取出置于下壓頭上，蓋上上壓頭，然后裝在加載設(shè)備上。在上壓頭的球座上放妥鋼球，并對(duì)準(zhǔn)荷載測(cè)定裝置的壓頭。(2)試驗(yàn)步驟①將試件置于已達(dá)規(guī)定溫度的恒溫水槽中保溫，保溫時(shí)間對(duì)標(biāo)準(zhǔn)馬歇爾試件需30～40min，對(duì)大型馬歇爾試件需45-60min。試件之間應(yīng)有間隔，底下應(yīng)墊起，離容器底部不小于5cm。②當(dāng)采用自動(dòng)馬歇爾試驗(yàn)儀時(shí)，將自動(dòng)馬歇爾試驗(yàn)儀的壓力傳感器、位移傳感器與計(jì)算機(jī)或X-Y記錄儀正確連接，調(diào)整好適宜的放大比例。調(diào)整好計(jì)算機(jī)程序或?qū)-Y記錄儀的記錄筆對(duì)準(zhǔn)原點(diǎn)。(當(dāng)采用壓力環(huán)和流值計(jì)時(shí)，將流值計(jì)安裝在導(dǎo)棒上，使導(dǎo)向套管輕輕地壓住上壓頭，同時(shí)將流值計(jì)讀數(shù)調(diào)零。調(diào)整壓力環(huán)中百分表，對(duì)零。③啟動(dòng)加載設(shè)備，使試件承受荷載，加載速度為50mm／min±5mm／min。計(jì)算機(jī)或X-Y記錄儀自動(dòng)記錄傳感器壓力和試件變形曲線(xiàn)并將數(shù)據(jù)自動(dòng)存入計(jì)算機(jī)。④當(dāng)試驗(yàn)荷載達(dá)到最大值的瞬間，取下流值計(jì)，同時(shí)讀取壓力環(huán)中百分表讀數(shù)及流值計(jì)的流值讀數(shù)。頂面法測(cè)定室內(nèi)抗壓回彈模量的試驗(yàn)步驟；試件數(shù)量：對(duì)于無(wú)機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定細(xì)粒土應(yīng)該制備13個(gè)試件，并要求模量實(shí)試驗(yàn)結(jié)果的偏差系數(shù)不超過(guò)20%.對(duì)于無(wú)機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定中粒土、粗粒土，應(yīng)該制備19個(gè)試件，并要求模量實(shí)試驗(yàn)結(jié)果的偏差系數(shù)不超過(guò)25%.制件和養(yǎng)生和無(wú)側(cè)限試驗(yàn)相同。試件準(zhǔn)備：兩個(gè)端面用早強(qiáng)高強(qiáng)水泥凈漿薄涂一層后撒0.25mm~0.5mm的細(xì)砂，放上鋼板加壓旋轉(zhuǎn)，完成一面后放置4h后將另一面同樣整平。試件整平后放置8h以上。浸水一晝夜逐級(jí)加荷、卸荷試驗(yàn)步驟：1計(jì)算單位壓力選定值：無(wú)機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定基層材料，用0.5~0.7Mpa;對(duì)于無(wú)機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定底基層材料，用0.2~0.4Mpa.實(shí)際加載的最大單位壓力應(yīng)略大于選定值。2整平3安置千分表4預(yù)壓先用擬施加的最大荷載的一半進(jìn)行2次加荷，第二次卸載后等待1min，調(diào)零記錄原始讀數(shù)。將預(yù)定單位壓力分成5~6個(gè)等分，作為每次施加的壓力值，施加第一級(jí)荷載，待荷載作用1min時(shí)記錄讀數(shù)，同時(shí)卸載，讓試件彈性形變恢復(fù)，到0.5min記錄讀數(shù)。并施加第二級(jí)荷載。無(wú)機(jī)結(jié)合料無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)方法取樣頻率在現(xiàn)場(chǎng)按規(guī)定頻率取樣，按工地預(yù)定達(dá)到的壓實(shí)度制備試件。試件數(shù)量每2000m2或每工作班：無(wú)論穩(wěn)定細(xì)粒土、中粒土或粗粒土，當(dāng)多次試驗(yàn)結(jié)果的偏差系數(shù)Cv≤10％時(shí)，可為6個(gè)試件；Cv=10％-15%時(shí)，可為9個(gè)試件；Cv＞15％時(shí)，則需13個(gè)試件。試件制備1）試料準(zhǔn)備將具有代表性的風(fēng)干試料（必要時(shí)，也可以在50℃烘箱內(nèi)烘干）用木錘和木碾搗碎，但應(yīng)避免破碎粒料的原粒徑2）確定無(wú)機(jī)結(jié)合料混合料的最佳含水量和最大干密度3）配制混合料4）按預(yù)定的干密度制備一個(gè)試件，需要穩(wěn)定土的混合料數(shù)量m1=ρdV（1+w），單位g。養(yǎng)生試件從試模內(nèi)脫出并稱(chēng)量后，應(yīng)立即放到密封濕氣箱和恒溫室內(nèi)進(jìn)行保溫保濕養(yǎng)生。但中試件和大試件應(yīng)先用塑料薄膜包覆，有條件時(shí)，可采用蠟封保濕養(yǎng)生。養(yǎng)生時(shí)間視需要而定，作為工地控制，通常都只取7d，整個(gè)養(yǎng)生期間的溫度，在北方地區(qū)應(yīng)保持20℃，在南方地區(qū)應(yīng)保持25℃土2℃。養(yǎng)主期的最后一天，應(yīng)該將試件浸泡在水中，水的深度應(yīng)使水面在試件頂上約2.5m。在浸泡水前，應(yīng)再次稱(chēng)試件的質(zhì)量m3。在養(yǎng)生期間，試件質(zhì)量的損失應(yīng)該符合下列規(guī)定:試件不超過(guò)1g；中試件不超過(guò)4g;大試件不超過(guò)10g。質(zhì)量損失超過(guò)此規(guī)定的試件，應(yīng)該作廢。無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)（1）將已浸水一晝夜的試件從水中取出，用軟的舊布吸試件表面的可見(jiàn)自由水，并稱(chēng)試件的質(zhì)量m4。2）用游標(biāo)卡尺量試件的高度h1，準(zhǔn)確到0.1mm.3）將試件放到路面材料強(qiáng)度試驗(yàn)儀的升降臺(tái)上（臺(tái)上先放一扁球座），進(jìn)行抗壓試驗(yàn)。試驗(yàn)過(guò)程中，應(yīng)使試件的形變等速增加，并保持速率約為lmm／min記錄試件破壞時(shí)的最大壓力P(N)。4）從試件內(nèi)部取有代表性的樣品（經(jīng)過(guò)打破）測(cè)定其含水量w1。計(jì)算試件的無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度Rc。若干次平行試驗(yàn)的偏差系數(shù)Cv（%）應(yīng)符合下列規(guī)定：小試件（不大于10％）中試件（不大于15％）大試件（不大于20%）劈裂試驗(yàn)試件的制備與養(yǎng)生試件的制備和無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度相同，養(yǎng)生方法也一樣。作為應(yīng)力檢驗(yàn)時(shí)，水泥穩(wěn)定土、水泥粉煤灰穩(wěn)定土的養(yǎng)生時(shí)間應(yīng)有90d，石灰穩(wěn)定土和石灰粉煤灰穩(wěn)定土的養(yǎng)生時(shí)間應(yīng)是6個(gè)月挖坑法測(cè)結(jié)構(gòu)層厚度的方法？⒈選一塊約40cm*40cm的平坦表面作為試驗(yàn)地點(diǎn)，用毛刷在將其清掃干凈。⒉根據(jù)材料堅(jiān)硬程度，選擇鎬、鏟、鑿子等適當(dāng)?shù)墓ぞ?，開(kāi)挖這一層材料直至層位底面。⒊用毛刷將坑底掃清，確定為坑底面下一層頂面。⒋將鋼板尺放橫跨于坑的兩邊，用另一把鋼尺或長(zhǎng)尺等量具在坑的中徑位置垂直伸至坑底，測(cè)量坑底至鋼板尺距離，即為檢測(cè)層厚度。瀝青混合料密度試驗(yàn)方法及步驟表干法——瀝青混合料毛體積密度測(cè)定①除去試件表面的浮粒，在適宜的天平或電子秤上(最大稱(chēng)量應(yīng)不小于試件質(zhì)量的1.25倍，且不大于試件質(zhì)量的5倍)稱(chēng)取干燥試件的空中質(zhì)量(ma)，根據(jù)選擇的天平的感量讀數(shù)，準(zhǔn)確至0.1g、0.5g或5g。②掛上網(wǎng)籃，浸入溢流水箱中，調(diào)節(jié)水位，將天平調(diào)平或復(fù)零，把試件置于網(wǎng)籃中(注意不要晃動(dòng)水)浸水中約3—5min，稱(chēng)取水中質(zhì)量(mw)。若天平讀數(shù)持續(xù)變化，不能很快達(dá)到穩(wěn)定，說(shuō)明試件吸水較嚴(yán)重，不適用于此法測(cè)定，應(yīng)改用蠟封法測(cè)定。③從水中取出試件，用潔凈柔軟的擰干濕毛巾輕輕擦去試件的表面水(不得吸走空隙內(nèi)的水)，稱(chēng)取試件的表干質(zhì)量(mf)。ρf=(ma/mf-mw)xρw,取三位有效數(shù)字。蠟封法——瀝青混合料毛體積密度的測(cè)定⑴試驗(yàn)方法與步驟①除去試件表面的浮粒，在適宜的天平或電子秤上(最大稱(chēng)量應(yīng)不小于試件質(zhì)量的1.25倍，且不大于試件質(zhì)量的5倍)稱(chēng)取干燥試件的空中質(zhì)量(ma)，根據(jù)選擇的天平的感量讀數(shù)，準(zhǔn)確至0.1g、0.5g或5g。當(dāng)為鉆芯法取得的非干燥試件時(shí)，應(yīng)用電風(fēng)扇吹干12h以上至恒重作為空中質(zhì)量，但不得用烘干法。②將試件置于冰箱中，在4～5℃條件下冷卻不少于30min。將石蠟熔化至其熔點(diǎn)以上5.5℃±O.5℃。從冰箱中取出試件立即浸入石蠟液中，至全部表面被石蠟封住后迅速取出試件，在常溫下放置30min，稱(chēng)取蠟封試件的空中質(zhì)量(mp)。③掛上網(wǎng)籃，浸入溢流水箱中，調(diào)節(jié)水位，將天平調(diào)平或復(fù)零。將蠟封試件放入網(wǎng)籃浸水約lmin，讀取水中質(zhì)量(mc)。④用蠟封法測(cè)定時(shí)，石蠟對(duì)水的相對(duì)密度按下列步驟實(shí)測(cè)確定：1)取一塊鉛或鐵塊之類(lèi)的重物，稱(chēng)取空中質(zhì)量(mg)；2)分別測(cè)定重物的水中質(zhì)量(m’g)和蠟封后在水中質(zhì)量(m’d)3)待重物干燥后，按上述試件蠟封的步驟將重物蠟封后測(cè)定其空中質(zhì)量(md)及水中質(zhì)量（m’d）4）計(jì)算石蠟對(duì)水的相對(duì)密度γp=md-mg/(md-mg)-(m’d-m’g).試件毛體積密度ρf=(ma/mp-mc-(mp-ma/γp)xρw,取三位有效數(shù)字。水中重法——瀝青混合料表觀密度的測(cè)定①除去試件表面的浮粒，在適宜的天平或電子秤上(最大稱(chēng)量應(yīng)不小于試件質(zhì)量的1.25倍，且不大于試件質(zhì)量的5倍)稱(chēng)取干燥試件的空中質(zhì)量(ma)，根據(jù)選擇的天平的感量讀數(shù)，準(zhǔn)確至0.1g、O.5g或5g。②掛上網(wǎng)籃，浸入溢流水箱中，調(diào)節(jié)水位，將天平調(diào)平或復(fù)零，把試件置于網(wǎng)籃中(注意不要晃動(dòng)水)，待天平穩(wěn)定后立即讀數(shù)，稱(chēng)取水中質(zhì)量(mw)。若天平讀數(shù)持續(xù)變化，不能很快達(dá)到穩(wěn)定，說(shuō)明試件吸水較嚴(yán)重，不適用于此法測(cè)定，應(yīng)改用蠟封法測(cè)定。③對(duì)從路上鉆取的非干燥試件，可先稱(chēng)取水中質(zhì)量(mw)，然后用電風(fēng)扇將試件吹干至恒重(一般不少于12h，當(dāng)不需進(jìn)行其他試驗(yàn)時(shí)，也可用60oC±5oC烘箱烘干至恒重)，再稱(chēng)取空中質(zhì)量(ma)ρa(bǔ)=(ma/ma-mw)xρw。瀝青混合料最大理論密度試驗(yàn)：1、采用A類(lèi)負(fù)壓容器，將容器全部放入25±0.5℃的恒溫水槽中，稱(chēng)取容器的水中質(zhì)量m1。2、采用B、C類(lèi)負(fù)壓容器時(shí)，在容器里裝滿(mǎn)的水，上面用玻璃板蓋住要求完全充滿(mǎn)水，稱(chēng)取容器與水的質(zhì)量mb3、將理清混合料裝入干燥的負(fù)壓容器中，分別稱(chēng)量容器直來(lái)那個(gè)及容器和瀝青混合料總質(zhì)量，得到試樣的凈質(zhì)量ma。在負(fù)壓容器中注入25℃的水，將混合料全部浸沒(méi)。將負(fù)壓容器與真空設(shè)備連接，開(kāi)動(dòng)真空泵，使真空度達(dá)到97.3kPa，持續(xù)15±2min。然后強(qiáng)烈振動(dòng)負(fù)壓容器，使混合料中的空氣盡快排出，直至看不到氣泡為止。4、采用A類(lèi)負(fù)壓容器，將容器完全浸入恒溫至25±0.5℃的恒溫水槽中，持續(xù)10min后稱(chēng)取容器與混合料的水中質(zhì)量m2。采用B、C類(lèi)負(fù)壓容器時(shí)，將裝有混合料的容器浸入恒溫至的恒溫水槽中約10min，然后取出加上蓋子（容器內(nèi)不得有氣泡存在），擦干表面，稱(chēng)取容器、水與混合料的總質(zhì)量mc。5、計(jì)算。A類(lèi)ρt=ma/ma-(m1-m2)xρw。B、C類(lèi)ρt=ma/ma+mb-mc)xρw。土的含水量試驗(yàn)方法，寫(xiě)出一種烘干法、酒精燃燒法、比重法、碳化鈣氣壓法。烘干法試驗(yàn)步驟：（1）取具有代表性試樣，細(xì)粒土15--30克，砂類(lèi)土、有機(jī)土為50克，放入稱(chēng)量盒內(nèi)，立即蓋好盒蓋，稱(chēng)質(zhì)量m。稱(chēng)量時(shí)，可在天平一端放上與該稱(chēng)量盒等質(zhì)量的砝碼，移動(dòng)天平游碼，平衡后稱(chēng)量結(jié)果即為濕土質(zhì)量。（2）揭開(kāi)盒蓋，將試樣和盒放入烘箱內(nèi)，在溫度105--110℃恒溫下烘干。烘干時(shí)間對(duì)細(xì)粒土不得少于8h，對(duì)砂類(lèi)土不得少于6h。對(duì)含有機(jī)質(zhì)超過(guò)5%的土，應(yīng)將溫度控制在65--70℃的恒溫下烘干。（3）將烘干后的試樣和盒取出，放入干燥器內(nèi)冷卻(一般只需0.5--1h即可)，冷卻后蓋好盒蓋，稱(chēng)質(zhì)量ms，準(zhǔn)確至0.01g。（4）計(jì)算含水量w=(m-ms/ms)x100。比重法：將比重瓶烘干，將15克烘干土裝入100毫升比重瓶?jī)?nèi)(若用50毫升比重瓶，裝烘干約12克)，稱(chēng)量。2為排除土中空氣，將已裝有干土的比重瓶，注蒸餾水至瓶的一半處，搖動(dòng)比重瓶，并將瓶在砂浴中煮沸，煮沸時(shí)間自懸液沸騰時(shí)算起，砂及低液限粘土應(yīng)不少于30min，高液限粘土應(yīng)不少于1h，使土粒分散，注意沸騰后調(diào)節(jié)砂浴溫度，不使土液，溢出瓶外3如系長(zhǎng)頸比重瓶，用滴管調(diào)整液面恰至刻度(以彎液面上緣為準(zhǔn))，擦干瓶外及瓶?jī)?nèi)壁刻度以上部分的水，稱(chēng)瓶、水、土總質(zhì)量。如系短頸比重瓶，將純水注滿(mǎn)，使多余水分自瓶塞毛細(xì)管中溢出，將瓶外水分擦干后，稱(chēng)瓶、水土總質(zhì)量，稱(chēng)量后立即測(cè)出瓶?jī)?nèi)水的溫度，準(zhǔn)確至0.5攝氏度4根據(jù)測(cè)得的溫度，從已繪制的溫度與瓶、水總質(zhì)量關(guān)系曲線(xiàn)中查得瓶水總質(zhì)量，如比重體積事先未經(jīng)溫度校正，則立即傾去懸液，洗凈比重瓶，注入事先煮沸過(guò)且與試驗(yàn)時(shí)同溫度的蒸餾水至同一體積刻度處，短頸比重瓶則注水至滿(mǎn)，按本試驗(yàn)3步驟調(diào)整液面后，將瓶外水分擦干，稱(chēng)瓶、水總質(zhì)量5如系砂土，煮沸時(shí)砂易跳出，允許用真空抽氣法代替煮沸法排除土中空氣，其余步驟與本規(guī)程3至4相同6對(duì)含有某一定量的可溶鹽、不親性膠體或有機(jī)質(zhì)的土，必須用中性液體(如煤油)測(cè)定，并用真空抽氣法排隊(duì)土中氣體。真空壓力表讀數(shù)宜為100kPa，抽氣時(shí)間1--2h(直至懸液內(nèi)無(wú)氣泡為止)，其余步驟同本規(guī)程3至4。7本試驗(yàn)稱(chēng)量應(yīng)準(zhǔn)確至0.001g。水泥穩(wěn)定土含水量測(cè)試與普通含水量測(cè)試有何不同？由于水泥與水發(fā)生水化作用，在較高溫度下水化作用加快。如果將水泥穩(wěn)定土放在烘箱升溫，則在升溫過(guò)程中水泥與水水化比較快，烘干又不能除去已與水泥發(fā)生水化作用的水，這樣得出含水量會(huì)偏小，因此，應(yīng)提前將烘箱升溫到110℃，使放入的水泥土一開(kāi)始就能在105℃～110℃的環(huán)境中烘干。烘干后冷卻用硅膠作干燥劑。土的密度的檢測(cè)方法，任寫(xiě)一種的步驟環(huán)刀法（適用于細(xì)粒土）、電動(dòng)取土器法（適用于無(wú)機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定細(xì)粒土和硬塑土密度的快速測(cè)、蠟封法、灌水法、灌砂法。環(huán)刀法試驗(yàn)步驟：（1）按工程需要取原狀土或制備所需狀態(tài)的擾動(dòng)土樣，整平兩端，環(huán)刀內(nèi)壁涂一薄層凡士林，刀口向下放在土樣上。（2）用修土刀將土樣上部削成略大于環(huán)刀直徑的土柱，然后將環(huán)刀垂直下壓，邊壓邊削，至土樣伸出環(huán)刀上部為止，削去兩端余土，使與環(huán)刀口面齊平，并用剩余土樣測(cè)定含水量。（3）擦凈環(huán)刀外壁，稱(chēng)環(huán)刀與土合質(zhì)量m1，環(huán)刀質(zhì)量m2，準(zhǔn)確至0.1g，容積v。（4）計(jì)算濕密度及干密度。試驗(yàn)須進(jìn)行二次平行測(cè)定，取其算術(shù)平均值，其平行差值不得大于0.03克/cm3。蠟封法：適用范圍：不能用環(huán)刀削成堅(jiān)硬、易碎、形狀不規(guī)則的土（1）用削土刀切取體積大于30cm3削去試件的表面棱角，稱(chēng)量精確至0.01g，取代表土樣測(cè)定含水量；（2）將石蠟加熱過(guò)熔點(diǎn)，用細(xì)線(xiàn)浸入石蠟中，使試件表面覆蓋一層嚴(yán)密的石蠟；（3）冷卻后就蠟封試件稱(chēng)量；（4）用細(xì)線(xiàn)將蠟封試件置于天平一端，侵浮在盛有蒸餾水的燒杯中，稱(chēng)蠟封試件在水中質(zhì)量，并測(cè)量蒸餾水溫度；（5）將蠟封試件取出，擦干并稱(chēng)重，若質(zhì)量增加，則表明水分進(jìn)入試件中，若浸入水分質(zhì)量超過(guò)0.03g則重做。土的相對(duì)密度(比重)試驗(yàn)比重瓶法適合用于小于5mm的土。（1）將比重瓶烘干，將烘干土ms裝入比重瓶?jī)?nèi)，稱(chēng)量。（2）向比重瓶?jī)?nèi)注蒸餾水，使液面恰至刻度，稱(chēng)瓶、水、土總質(zhì)量m2，稱(chēng)量后立即測(cè)出瓶?jī)?nèi)水的溫度，準(zhǔn)確至0.5攝氏度。（3）根據(jù)測(cè)得的溫度，從已繪制的溫度與瓶、水總質(zhì)量關(guān)系曲線(xiàn)中查得瓶水總質(zhì)量m1，或?qū)⑺M(mǎn)比重瓶。稱(chēng)瓶、水總質(zhì)量m1（4）結(jié)果整理，相對(duì)密度計(jì)算：G=(ms/m1+ms-m2)xGwt。浮稱(chēng)法適用于粒徑大于、等于5毫米的土，且其中粒徑為20毫米的土質(zhì)量應(yīng)小于總質(zhì)量的10%。1）取代表性試樣500--1000克。徹底沖洗試樣，直至顆粒表面無(wú)塵土和其它污物。（2）將試樣浸在水中一晝夜取出，立即放入金屬網(wǎng)籃，緩緩沉沒(méi)于水中，并在水中搖晃，至無(wú)氣泡逸出時(shí)為止。3）稱(chēng)金屬網(wǎng)籃和試樣在水中的總質(zhì)量4）取出試樣烘干，稱(chēng)量。（5）稱(chēng)金屬網(wǎng)籃在水中質(zhì)量，并立即測(cè)量容器內(nèi)水的溫度，準(zhǔn)確至0.5攝氏度。（6）計(jì)算土粒比重。砂的相對(duì)密實(shí)度試驗(yàn)儀器設(shè)備（量筒長(zhǎng)頸漏斗錐形塞砂面拂平器電動(dòng)最小孔隙比儀金屬容器(容積250立方厘米和容積1000立方厘米)、振動(dòng)儀擊錘臺(tái)秤。試驗(yàn)步驟:1最大孔隙比的測(cè)定：(1)取代表性試樣約1.5kg，充分風(fēng)干(或烘干)，用手搓揉或用圓木棍在橡皮板上碾散，并拌和均勻。(2)將錐形塞桿自漏斗下口穿入，并向上提起，使錐體堵住漏斗管口，一并放入體積1000立方厘米量筒中，使其下端與量筒底相接。(3)稱(chēng)取試樣700克，準(zhǔn)確至1克，均勻倒入漏斗中，將漏斗與塞提高，移動(dòng)塞桿使錐體略離開(kāi)管口，管口應(yīng)經(jīng)常保持高出砂面約1--2厘米，使試樣緩緩且均勻分布地落入量筒中。(4)試樣全部落入量筒后取出漏斗與錐開(kāi)塞，用砂面拂平器將砂面拂平，勿使量筒振動(dòng)，然后測(cè)讀砂樣體積，估讀至5立方厘米。(5)以手掌或橡皮塞堵住量筒口，將量筒倒轉(zhuǎn)，緩慢地轉(zhuǎn)動(dòng)量筒內(nèi)的試樣，并回到原來(lái)位置，如此重復(fù)幾次，記下體積的最大值，估讀至5立方厘米。(6)取上述兩種方法測(cè)得的大體積值，計(jì)算最大孔隙比。2、最小孔隙比的測(cè)定：(1)取代表性試樣約4千克，按本規(guī)程12.0.3.1步驟處理。(2)分三次倒入容器進(jìn)行振擊，先取上述試樣600--800克(其數(shù)量應(yīng)使振擊后的體積略大于容器容積的1/3)倒入1000立方厘米容器內(nèi)，用振動(dòng)儀以各150--200次/min的速度敲打容器兩側(cè)，并在同一時(shí)間內(nèi)，用擊錘于試樣表面錘擊30--60次/min，址至砂樣體積不變?yōu)橹?一般約5--10min)。敲打時(shí)要用足夠的力量使試樣處于振動(dòng)狀態(tài)；振擊時(shí)，粗砂可用較少擊數(shù)，細(xì)砂應(yīng)用較多擊數(shù)。(3)如用電動(dòng)最小孔隙比試驗(yàn)儀時(shí)，當(dāng)試樣同上法裝入容器后，開(kāi)動(dòng)電機(jī)，進(jìn)行振擊試驗(yàn)。(4)按本12.0.3.8步驟進(jìn)行后二次加土的振動(dòng)和錘擊，第三次加土?xí)r應(yīng)先在容器口安裝套環(huán)。(5)最后一次振畢，取下環(huán)，用修土刀齊容器頂面削去多余試樣，稱(chēng)量，準(zhǔn)確至1克，計(jì)算其最小孔隙比。結(jié)果整理：1）按下列式子計(jì)算最小與最大干密度：ρdmin=m/Vmaxρdmax=m/Vmin計(jì)算至0.01克/立方厘米。2）按下列公式計(jì)算最大與最小孔隙比:emax=ρWGs/ρdmin-1emin=ρWGs/ρdmax-1計(jì)算至0.01。（3）按下列公式計(jì)算相對(duì)密實(shí)度：Dr=(emax-e0)/(emax-emin)計(jì)算至0.01。精密度和允許差最小與最大干密度，均須進(jìn)行兩次平行測(cè)定，取其算術(shù)平均值，其平行差值不得超過(guò)0.03克/立方厘米。適用于顆粒直徑小于5毫米的土，且粒徑2--5毫米的試樣質(zhì)量不大于試樣總質(zhì)量的15%。試驗(yàn)的目的是求無(wú)凝聚性土的最大與最小孔隙比，用于計(jì)算相對(duì)密度，了解該土在自然狀態(tài)或經(jīng)壓實(shí)松緊情況和土粒結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性室內(nèi)滾搓法塑限試驗(yàn)適用于粒徑小于0.5mm的土。取土樣50g，使含水量接近塑限，取一小塊試樣，先用手搓成橢圓形，然后用手掌在毛玻璃板上輕輕搓滾，直至土條直徑達(dá)3mm時(shí)，產(chǎn)生裂縫并開(kāi)始斷裂為止，收集3-5g合格的斷裂土條，放入稱(chēng)量盒內(nèi)，測(cè)其含水量即為塑限。若土條搓成3mm時(shí)仍未產(chǎn)生裂縫及斷裂，表示這時(shí)試樣的含水量高于塑限，則將其重新捏成一團(tuán)，重新搓滾；如土條直徑大于3毫米時(shí)即行斷裂，表示試樣含水量小于塑限，應(yīng)棄去，重新取土加適量水調(diào)勻后再搓，直至合格。若土條在任何含水量下始終搓不到3毫米即開(kāi)始斷裂，則認(rèn)為該土無(wú)塑性。測(cè)定界限含水量的目的和意義。①能定量描述土粒粒度；②分析土的粒度成分；③為了解土的工程性質(zhì)提供依據(jù)；④為土的工程分類(lèi)使用；⑤供工程設(shè)計(jì)及施工使用。結(jié)果整理：在二級(jí)雙對(duì)數(shù)坐標(biāo)紙上，以含水適用范圍、儀器、操作步驟、注意事項(xiàng)適用范圍：細(xì)粒土，不適用于無(wú)粘性自由排水粗粒土和巨粒土。儀器：標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)儀，烘箱，干燥器，天平，臺(tái)稱(chēng)，圓孔篩，拌和工具等。試驗(yàn)步驟：⒈根據(jù)工程要求先輕或重型擊實(shí)，根據(jù)土的性質(zhì)選擇干土法或濕土法。⒉將擊實(shí)筒放在堅(jiān)硬地面上，取制備好土樣分3-5次倒入筒內(nèi)，整平表面并稍加壓緊，然后按規(guī)定擊數(shù)進(jìn)行第一層土的擊實(shí)，第一層完畢后進(jìn)行拉毛。然后在裝入土于擊實(shí)筒中，重復(fù)進(jìn)行上述方法，完成其余各層擊實(shí)。小試筒不高出5mm，大試筒不應(yīng)高出筒頂6mm。⒊用修土刀沿套筒內(nèi)壁削刮，使試樣與套筒脫離后扭動(dòng)并取下套筒，齊筒頂細(xì)心削平試樣，拆除底版，擦凈外壁，稱(chēng)量，準(zhǔn)確為1g。⒋用推土器取出筒內(nèi)試樣，從中心處取樣測(cè)含水量，計(jì)算到0.1%。注意事項(xiàng)：1）對(duì)高含水量粘質(zhì)土進(jìn)行擊實(shí)時(shí)，應(yīng)采用濕土法比較符合實(shí)際。2）根據(jù)試驗(yàn)類(lèi)型不同，合理采用干土法和濕土法準(zhǔn)備試樣。3）根據(jù)工程具體要求，按擊實(shí)試驗(yàn)方法種類(lèi)中規(guī)定選擇輕型或重型擊實(shí)。4）土中夾有較大顆粒，試驗(yàn)規(guī)定要過(guò)38mm篩，用大筒試驗(yàn)，近似的用公式校正，最佳含水量校正時(shí)不考慮細(xì)吸水率。無(wú)機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定土的擊實(shí)試驗(yàn)與土的擊實(shí)試驗(yàn)有什么不同？1）試驗(yàn)集料的最大粒徑宜控制在25mm以?xún)?nèi)，最大不超過(guò)40mm2）試驗(yàn)浸潤(rùn)后才加水泥，并應(yīng)在1h時(shí)內(nèi)完成擊實(shí)試3）試料不得重復(fù)利用4）含水量的測(cè)試采用無(wú)機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定土含水量測(cè)試方法5）備料過(guò)程包括做礦料配合比設(shè)計(jì)6）擊實(shí)過(guò)程含水量遞增視情況而定“當(dāng)穩(wěn)定粗、中粒土?xí)r含水量遞增約為（1.0-0.5）％”室內(nèi)CBR試驗(yàn)1）試樣準(zhǔn)備：將具有代表性的風(fēng)干試料，用木碾搗碎，但應(yīng)盡量注意不使土或粒料的單個(gè)顆粒破碎。土團(tuán)均應(yīng)搗碎至通過(guò)5毫米的篩孔。用38毫米篩篩除大于38毫米的顆料，并記錄超尺寸顆粒的百分?jǐn)?shù)，將已過(guò)篩的試料按四分法分成4份。每份質(zhì)量6千克，供擊實(shí)試驗(yàn)和制試件之用。在預(yù)定做擊實(shí)試驗(yàn)的前一天，取有代表性的試料測(cè)定其風(fēng)干含水量。（2稱(chēng)試筒本身質(zhì)量(m1)，將試筒固定在底板上，將墊塊放入筒內(nèi)，并在墊塊上放一張濾紙，安上套環(huán)。（3將1份試料，按規(guī)范規(guī)定的層數(shù)和每層擊數(shù)，求試料的最大干密度和最佳含水量。（4）將其余3分試料，按最佳含水量制備3個(gè)試件，將一份試料平鋪于金屬盤(pán)內(nèi)，按事先計(jì)算得的該份試料應(yīng)加的水量均勻地噴灑在試料上。拌勻后密閉浸潤(rùn)備用。制每個(gè)試件時(shí)，都要取樣測(cè)定試料的含水量。（注:需要時(shí)，可制備三種干密度試件。如每種干密度試件制3個(gè)，則共制9個(gè)試件。每層擊數(shù)分別為30、50和98次，使試件的干密度從低于95%到等于100%的最大干密度，這樣，9個(gè)試件共需試料約55千克）（5）、將試筒放在堅(jiān)硬的地面上，按規(guī)定的分層和擊數(shù)進(jìn)行試樣的擊實(shí)，第一層擊實(shí)完后，將試樣層面“拉毛”，然后再裝入套筒，重復(fù)上述方法進(jìn)行其余每層試樣的擊實(shí)，大試筒擊實(shí)后，試樣不宜高出筒高10毫米。（6）、卸下套環(huán)，用直刮刀沿試筒頂修平擊實(shí)的試件，表面不平整處用細(xì)料修補(bǔ)。取出墊塊，稱(chēng)試筒和試件的質(zhì)量(m2)。7）泡水測(cè)膨脹量的步驟如下：(1)在試件制成后，在試件頂面的放一張好濾紙，并在上安裝附有調(diào)節(jié)桿的多孔板，在多孔板上加4塊荷載板。(2)將試筒與多孔板一起放入槽內(nèi)(先不放水)，并用拉桿將模具拉緊，安裝百分表，并讀取初讀數(shù)。(3)向水槽內(nèi)放水，使水自由進(jìn)到試件的頂部和底部。在泡水期間，槽內(nèi)水面應(yīng)保持在試件頂面以上大約25毫米，通常試件要泡水4晝夜。(4)泡水終了時(shí)，讀取試件上百分表的終讀數(shù)，并計(jì)算膨脹量。(5)從水槽中取出試件，倒出試件頂面的水，靜置15min，讓其排水，然后卸去附加荷載和多孔板、底板和濾紙，并稱(chēng)量(m3)，以計(jì)算試件的濕度和密度的變化。8）貫入試驗(yàn)：(1)將泡水試驗(yàn)終了的試件放到路面材料強(qiáng)度試驗(yàn)儀的升降臺(tái)上，調(diào)整偏球座，使貫入桿與試件頂面全面接觸，在貫入桿周?chē)胖?塊荷載板。(2)先在貫入桿上施加45N荷載，然后將測(cè)力和測(cè)變形的百分表的指針都調(diào)整至零點(diǎn)。(3)加荷使貫入桿以1--1.25mm/min的速度壓入試件，記錄測(cè)力計(jì)內(nèi)百分表某些整讀數(shù)(如20、40、60)時(shí)的貫入量，并注意使貫入量為250x10-2毫米時(shí)，能有5個(gè)以上的讀數(shù)。因此，測(cè)力計(jì)內(nèi)的第一個(gè)讀數(shù)應(yīng)是貫入量30x10-2毫米左右。水泥混凝土用粗集料壓碎值試驗(yàn)將試樣篩去10mm以下及20mm以上的顆粒，采用10mm~20mm的顆粒作為標(biāo)準(zhǔn)試樣，并在氣干狀態(tài)下進(jìn)行試驗(yàn)。用針狀和片狀規(guī)準(zhǔn)儀剔除試樣中的針狀和片狀顆粒，然后稱(chēng)取每份約3kg的試樣3份備用。試驗(yàn)步驟1置圓筒于底盤(pán)上，取試樣1份，分兩層裝入筒內(nèi)，每裝完一層試樣后，在底盤(pán)正面墊放一直徑為10mm的圓鋼筋，將筒按住，左右交替顛擊地面各25下，第二層顛實(shí)后，試樣表面距離盤(pán)底的高度應(yīng)控制在100mm左右。2整平筒內(nèi)試樣表面，把加壓塊裝好(注意應(yīng)使加壓塊保持平正)，放到試驗(yàn)機(jī)上，在3min~5min內(nèi)均勻地加荷到200kN，穩(wěn)定5s，然后卸荷，取出測(cè)定筒，倒出筒中的試樣稱(chēng)其質(zhì)量(m0)，用孔徑為2.5mm的篩篩除被壓碎的細(xì)粒，稱(chēng)量剩留在篩上的試樣質(zhì)量(m1)。碎石或礫石的壓碎指標(biāo)值按式Qa=(m0-m1)/m0x100計(jì)算，準(zhǔn)確至0.1%。對(duì)多種巖石組成的礫石，如對(duì)20mm以下和20mm以上的標(biāo)準(zhǔn)粒級(jí)(10mm~20mm)分別進(jìn)行檢驗(yàn)，則其總的壓碎指標(biāo)值Qa按式Qa=(α1Qa1+α2Qα2)/(α1+α2)x100計(jì)算。α1、α2--試樣中20mm以下和20mm以上兩種巖石粒級(jí)的顆粒含量百分率，%；Qa1、Qa2--兩種粒級(jí)以標(biāo)準(zhǔn)粒級(jí)試驗(yàn)的分計(jì)壓碎指標(biāo)值，%。以三次平行試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值作為壓碎指標(biāo)的測(cè)定值。剔除針片狀顆粒，取9.5mm-13.2mm的集料顆粒用水洗凈后置于溫度105℃±5℃的烘箱中烘干數(shù)的最大值和最小值之差不得大于3，取5次讀數(shù)的平均值，作為該試件的磨光值讀數(shù)。粗集料磨耗試驗(yàn)(洛杉磯法)：（1將不同規(guī)格的集料用水沖洗干凈，置烘箱中烘干至恒重。（2）對(duì)所使用的集料，根據(jù)實(shí)際情況選擇最接近的粒級(jí)類(lèi)別，確定相應(yīng)的試驗(yàn)條件，按規(guī)定的粒級(jí)組成備料、篩分。其中水泥砼用集料宜采用A級(jí)粒度。對(duì)用于瀝青路面及各種基層、底基層的粗集料，試驗(yàn)條件應(yīng)符合的要求，表中16mm篩孔也可用13.2mm篩孔代替。（3）分級(jí)稱(chēng)量(準(zhǔn)確至5g)，稱(chēng)取總質(zhì)量(m1)，裝入磨耗機(jī)圓筒中。（4）選擇鋼球，使鋼球的數(shù)量及總質(zhì)量符合表中規(guī)定，將鋼球加入鋼筒中，蓋好筒蓋，緊固密封。（5）將計(jì)數(shù)器調(diào)整到零位，設(shè)定要求的回轉(zhuǎn)次數(shù)，對(duì)水泥混凝土集料，回轉(zhuǎn)次數(shù)為500轉(zhuǎn)，對(duì)瀝青混合料集料，回轉(zhuǎn)次數(shù)應(yīng)符合要求。開(kāi)動(dòng)磨耗機(jī)，以30r/min-33r/min之轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)運(yùn)至要求的回轉(zhuǎn)次數(shù)為止。（6）取出鋼球，將經(jīng)過(guò)磨耗后的試樣從投料口倒入接受容器(搪瓷盤(pán))中。（7）將試樣用1.7mm的方孔篩過(guò)篩，篩去試樣中被撞擊磨碎的細(xì)屑。（8）用水沖干凈留在篩上的碎石，置105±5攝氏度烘箱中烘干至恒重(通常不少于4h)，準(zhǔn)確稱(chēng)量(m2)9)結(jié)果計(jì)算：Q=(m1-m2)/m1x100,準(zhǔn)確至0.1%。沖擊試驗(yàn)（1）、將風(fēng)干的試樣過(guò)小于13.2mm和大于9.5mm的篩作為代測(cè)試樣；（2）分三次裝入量筒，每層用金屬棒從量筒上方不超過(guò)50mm處均勻的在表面搗實(shí)25次，完成后用搗棒沿筒口滾動(dòng)，除去多余集料；（3）將量筒裝填的集料倒出，稱(chēng)重；（4）隨后將試樣倒入已安裝好的沖擊儀金屬?zèng)_擊杯中，用搗棒插搗25次，以達(dá)到壓實(shí)狀態(tài)；（5）調(diào)整沖擊捶的高度，離沖擊落程離試樣表面以上380mm(正負(fù))5mm；（6）采用自由落捶的方式?jīng)_擊試樣15次，每次捶擊不小于1s的時(shí)間間隔。（7）捶擊結(jié)束后，將試樣倒入淺盤(pán)，并橡膠捶敲擊金屬杯；（8）將收集到的試樣過(guò)2.36mm的篩，分別稱(chēng)取篩上和篩下的質(zhì)量m1+m2，如果m1+m2與m0的差值超過(guò)1g，則試驗(yàn)作廢。（9）采用同樣的方法進(jìn)行第二平行試驗(yàn)。粗集料的毛體積密度測(cè)定步驟將待測(cè)試樣水泥砼的集料過(guò)4.75mm篩，瀝青混合料的集料用2.36mm篩，然后縮分到所需質(zhì)量。⒈將試樣一份裝入干凈的搪瓷盤(pán)中，注入潔凈水，水面應(yīng)高出試樣2cm，輕輕攪動(dòng)石料，使附著石料上氣泡完全溢出，在室溫下保持浸水24h。⒉將吊藍(lán)掛在天平的吊鉤上，浸水溢流水槽中，稱(chēng)集料在水中的質(zhì)量。⒊調(diào)節(jié)水溫在15~25℃將試樣移入吊藍(lán)中，稱(chēng)集料在水中的質(zhì)量。⒋提出吊藍(lán)，稍滴水后，倒入搪瓷盤(pán)中，稍?xún)A斜瓷盤(pán)，用毛巾洗走漏出的自由水，用毛巾擦表面水至表面看不到發(fā)亮的水跡，即為飽和面干狀態(tài)。⒌立即在保持表干狀態(tài)下稱(chēng)取集料表干質(zhì)量（mf）⒍將集料置于淺盤(pán)中，放入105±5℃烘箱中烘至恒重，稱(chēng)烘干質(zhì)量ma。⒎對(duì)同一規(guī)格集料應(yīng)平行試驗(yàn)，取平均值，兩次誤差不大于0.02g/cm3⒏毛體積密度ρb=[ma/(mf-mw)]*ρt(水在t℃時(shí)密度）表觀密度ρa(bǔ)=[ma/(ma-mw)]*ρt表干密度ρs=[mf/(mf-mw)]*ρt細(xì)集料表觀密度和毛體積密度的試驗(yàn)操作方法及結(jié)果計(jì)算（容量瓶法）將試樣用2.36mm標(biāo)準(zhǔn)篩過(guò)篩，除去大于2.36mm的部分。在潮濕狀態(tài)下用分料器法或四分法縮分細(xì)集料至每份約1000g，拌勻后分成兩份，分別裝入淺盤(pán)或其他合適的容器中。注入潔凈水，使水面高出試樣表面20mm左右（測(cè)量水溫并控制在23℃±1.7℃），用玻璃棒連續(xù)攪拌5min，以排除氣泡，靜止24h。細(xì)心的倒去試樣上部的水，但不得將細(xì)粉部分倒走，并用吹風(fēng)過(guò)程中不得使細(xì)粉損失。然后將試樣松散地一次裝入飽和面干試模中，用搗棒輕搗25次，搗棒端面距試樣表面距離不超過(guò)10mm，使之自由落下，搗完后刮平?？冢缌粲锌障兑嗖槐卦傺b滿(mǎn)。立即稱(chēng)取飽和面干試樣約300g.將試樣迅速放入容量瓶中，勿使水分蒸發(fā)和集料顆粒散失，而后加潔凈水至約450mL刻度處，轉(zhuǎn)動(dòng)容量瓶排除氣泡后，再仔細(xì)加水至500mL刻度處，塞緊瓶塞，擦干瓶外水分，稱(chēng)其質(zhì)量。全部倒出集料試樣，洗凈瓶?jī)?nèi)外，用同樣的水，加至500mL刻度處，塞緊瓶塞，擦干瓶外水分，稱(chēng)其總量。將倒出的集料樣置105℃±5℃的烘箱中烘干至恒重，在干燥器內(nèi)冷卻至室溫后，稱(chēng)取干樣的質(zhì)量。瀝青砼針片狀含量試驗(yàn)步驟1）采用隨機(jī)取樣的方式，采集待測(cè)試樣（2）對(duì)待測(cè)集料用4.75mm標(biāo)準(zhǔn)過(guò)篩，稱(chēng)取至少800g的試樣（3）對(duì)選定的試樣顆粒，先目測(cè)的方式挑出接近立方體的顆粒，隨后用卡尺做進(jìn)一步的甄別。（4）找出顆粒的基準(zhǔn)面，用游標(biāo)卡尺逐一測(cè)量顆粒的厚度長(zhǎng)度。將長(zhǎng)度方向與厚度方向之比大于等于3的顆粒挑出，判定為針狀或片狀顆粒，最后稱(chēng)出總質(zhì)量。試驗(yàn)要平行測(cè)定兩次，如兩次結(jié)果之差小于平均值的20%，取平均值為試驗(yàn)值；如大于或等于20%，應(yīng)追加測(cè)定一次，取三次結(jié)果的平均值為測(cè)定值?！娲?、細(xì)集料含泥量試驗(yàn)步驟？粗集料：①稱(chēng)取試樣一份裝入容器內(nèi)，加水，浸泡24h，用手在水中淘洗顆粒（或用毛刷洗刷），使塵屑、粘土與較粗顆粒分開(kāi)，并使之懸浮于水中；緩緩地將渾濁液倒入1.18mm及0.075mm的套篩上，濾去小于0.075mm的顆粒。試驗(yàn)前篩子的兩面應(yīng)先用水濕潤(rùn)，在整個(gè)試驗(yàn)過(guò)程中，應(yīng)注意避免大于0.075mm的顆粒丟失。②再次加水于容器中，重復(fù)上述步驟直到洗出的水清澈為止。③用水沖洗余留在篩上的細(xì)粒，并將0.075mm篩放在水中（使水面略高于篩內(nèi)顆粒）來(lái)回?fù)u動(dòng)，以充分洗除小于0.075mm的顆粒，而后將兩只篩上余留的顆粒和容器中已經(jīng)洗凈的試樣一并裝入淺盤(pán)，置于溫度為105℃±5℃的烘箱中烘干至恒重，取出冷卻至室溫，稱(chēng)取試樣的質(zhì)量。細(xì)集料：①將待測(cè)砂樣品通過(guò)四分法縮分至約1000g，在105℃烘箱中烘干至恒重，冷卻至室溫后，稱(chēng)取約400g的試樣兩份備用。②取一份試樣置于筒中，注入潔凈的水，要求水面高出砂樣200mm。充分?jǐn)嚢杈鶆?，靜止24h。③然后用水充分淘洗砂樣，使塵屑、淤泥和粘土與砂粒分離后，小心將渾濁液倒入1.18mm和0.075mm的套篩上，濾去小于0.075mm的部分。重復(fù)上述過(guò)程直至筒內(nèi)砂樣洗出的水清澈為止。操作過(guò)程中要必免砂粒丟失。④用水沖洗留存于篩上的細(xì)顆粒，并通過(guò)0.075mm的篩在水中來(lái)回?fù)u動(dòng)，以保證充分洗除小于0.075mm的顆粒。⑤將1.18mm和0.075mm篩上的存留顆粒和筒中已洗凈的試樣一同轉(zhuǎn)移到淺盤(pán)中，置于105℃±5℃的烘箱中烘干恒重，冷卻至室溫稱(chēng)重。砂的表觀密度試驗(yàn)試樣制備：將樣品在潮濕狀態(tài)下用四分法縮分至120g左右,在105士5℃的烘箱中烘干至恒重,并在干燥器中冷卻至室溫,分成大致相等的兩份備用。試驗(yàn)步驟：1）向李氏瓶中注入冷開(kāi)水至一定刻度處,擦干瓶頸內(nèi)部附著水,記錄水的體積(V1)2）稱(chēng)取烘干試樣50g(m0),徐徐裝入盛水的李氏瓶中;3）試樣全部入瓶中后,用瓶?jī)?nèi)的水將粘附在瓶頸和瓶壁的試樣洗入水中,搖轉(zhuǎn)李氏瓶以排除氣泡,靜置約24h后,記錄瓶中水面升高后的體積(V2)。結(jié)果計(jì)算以?xún)纱卧囼?yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值作為測(cè)定值,如兩次結(jié)果之差大于20kg/m3時(shí),應(yīng)重新取樣進(jìn)行試驗(yàn)。砂的堆積密度試樣制備：用淺盤(pán)裝樣品約3L,在溫度為105士5℃烘箱中烘干至恒重,取出并冷卻至室溫,再用5mm孔徑的篩子過(guò)篩,分成大致相等的兩份備用。試樣烘干后如結(jié)塊,應(yīng)在試驗(yàn)前先予捏碎。試驗(yàn)步驟：取試樣一份,用漏斗或鋁制料勺,將它徐徐裝入容量筒(漏斗出料口或料勺距容量筒筒口不應(yīng)超過(guò)50mm)直至試樣裝滿(mǎn)并超出容量筒筒口。用直尺將多余的試樣沿筒口中心線(xiàn)向兩個(gè)相反方向刮平,稱(chēng)其重量(m2)。試驗(yàn)結(jié)果計(jì)算(精確至10kg/m3)。以?xún)纱卧囼?yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值作為測(cè)定值。負(fù)壓篩法：（1）篩析試驗(yàn)前，把負(fù)壓篩放在篩座上，蓋上篩蓋，接通電源，調(diào)節(jié)負(fù)壓至4000～6000Pa范圍內(nèi)。當(dāng)工作負(fù)壓小于4000Pa時(shí)，應(yīng)清理吸塵器內(nèi)水泥，使負(fù)壓恢復(fù)正常；（2）稱(chēng)取試樣25g，置于負(fù)壓篩中，放在篩座上，蓋上篩蓋，開(kāi)動(dòng)負(fù)壓篩析儀連續(xù)篩析2min，如有試樣附著在篩蓋上，可輕輕地敲擊篩蓋使試樣落下；（3）篩畢，用天平稱(chēng)量篩余物。水篩法：（1）篩析試驗(yàn)前，調(diào)整好水壓及水篩架位置，使其正常運(yùn)轉(zhuǎn)。噴頭底面和篩網(wǎng)之間距離為35～75mm，宜控制在50mm。（2）、稱(chēng)取試樣25g，置于水篩中，先用水沖洗至大部分細(xì)粉通過(guò)后，放在水篩架上，用水壓為0.05±0.02MPa的噴頭連續(xù)沖洗3min。篩畢，用少量水把篩余物沖至蒸發(fā)皿中，待水泥顆粒全部沉淀后，小心倒出清水，烘干并用天平稱(chēng)量篩余物。（維卡儀法）（代用法）：（1）水泥凈漿的制備。先將攪拌鍋和攪拌葉片用濕布濕潤(rùn)，倒入拌和用水。然后稱(chēng)取500g待測(cè)水泥，在規(guī)定的5～10s中加入到鍋內(nèi)，小心防止有水或水泥濺出。將攪拌鍋安置在攪拌設(shè)備上，啟動(dòng)攪拌機(jī)，慢速攪拌120s，停伴15s，再高速攪拌120s后停機(jī)。（2）代用法水量多少可通過(guò)調(diào)整用水量法和固定用水量法兩種方式來(lái)確定，如發(fā)生爭(zhēng)議時(shí)以前者為準(zhǔn)。（3）在采用調(diào)整用水量方法時(shí)，水泥稱(chēng)取500g，先按經(jīng)驗(yàn)確定一個(gè)水量。按標(biāo)準(zhǔn)方法拌好后，立即將水泥漿裝入錐模中，用小刀插搗，振動(dòng)數(shù)次，保證水泥漿裝填密實(shí)，刮去多余凈漿，抹平后迅速放到試錐下面固定位置上，調(diào)整試錐錐尖正好與凈漿表面接觸，擰緊固定螺絲。稍過(guò)片刻，突然放松螺絲，讓試錐垂直自由地沉入水泥凈漿中。當(dāng)試錐停止下沉或釋放試錐30s時(shí)，記錄試錐下沉深度mm。整個(gè)操作應(yīng)在攪拌后1.5min內(nèi)完成。（4）以試錐下沉深度為28mm±2mm時(shí)的凈漿為標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿，此時(shí)其拌和水量為該水泥的標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量，以水和水泥質(zhì)量的百分率計(jì)。如下沉深度在要求范圍之外，則需另稱(chēng)取水泥試樣，改變用水量，重新試驗(yàn)，直至試錐下沉深度達(dá)到28mm±2mm時(shí)為止。（5）采用固定用水量方法時(shí)，水泥用量不變，仍是500g。而拌和用水量固定采用142.5ml。按上述調(diào)整用水量法操作步驟測(cè)定之后，根據(jù)試錐下沉深度S（mm）按下式計(jì)算得到標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量P(%)。P=33.4-0.185S。當(dāng)試錐下沉深度小于13mm時(shí)，應(yīng)改用調(diào)整用水量法測(cè)定。水泥膠砂強(qiáng)度試驗(yàn)檢測(cè)方法：1.試件成型（1）成型前將試模擦凈，四周的模板與底座的接觸面上應(yīng)涂黃油，緊密裝配,防止漏漿。內(nèi)壁均勻刷一層機(jī)油。（2）膠砂組成：水泥與ISO砂的質(zhì)量比為1:3。水灰比為0.5。每鍋膠砂材料組成為水泥450g，ISO砂1350g，水225ml。（3）膠砂制備：將水加入鍋中，再加入水泥，把鍋放在固定架上并上升至固定位置。然后立即開(kāi)動(dòng)機(jī)器，低速攪拌30s后，在第2個(gè)30s開(kāi)始的同時(shí)將砂子加入。停拌90s。在停拌中的第一個(gè)15s內(nèi)將葉片和鍋壁上的膠砂刮入鍋中，高速攪拌60s。各個(gè)階段(1)抗折強(qiáng)度測(cè)定①每齡期取出三條試體先做抗折強(qiáng)度試驗(yàn)。試驗(yàn)前須擦去試體表面附著的水分和砂粒，清除夾具上圓柱表面粘著的雜物，試件放人抗折夾具內(nèi)，應(yīng)使側(cè)面與圓柱接觸。②采用杠桿式抗折試驗(yàn)機(jī)試驗(yàn)時(shí)，試體放人前，應(yīng)使杠桿成平衡位置。③抗折試驗(yàn)加荷速度為（50士5）N／8④計(jì)算抗折強(qiáng)度⑤抗折強(qiáng)度結(jié)果取三條試體平均值并取整數(shù)值。當(dāng)三個(gè)強(qiáng)度值中有一個(gè)超過(guò)平均值的士10％時(shí)，就剔除后再平均，平均值作為抗折強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果。（2）抗壓強(qiáng)度測(cè)定①抗折試驗(yàn)后的兩個(gè)斷塊應(yīng)立即進(jìn)行抗壓試驗(yàn)?？箟涸囼?yàn)需用抗壓夾具進(jìn)行，試體受壓面為40mm×62.5mm。試驗(yàn)前應(yīng)清除試體受壓面與加壓板間的砂?；螂s物。試驗(yàn)時(shí)以試體的側(cè)面作為受壓面，試體的底面靠緊夾具定位銷(xiāo)，并使夾具對(duì)準(zhǔn)壓力機(jī)壓板中心。②壓力機(jī)加荷速度應(yīng)控制在（5士0．5）kN／s的范圍內(nèi)，在接近破壞時(shí)更應(yīng)嚴(yán)格掌握）。③抗壓強(qiáng)度按式（5-3）計(jì)算：④6個(gè)抗壓強(qiáng)度結(jié)果中剔除最大、最小兩個(gè)數(shù)值，以剩下4個(gè)值的平均值作為抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果。如不足6個(gè)時(shí)，取平均值。鋼筋的拉力試驗(yàn)1.測(cè)量標(biāo)距長(zhǎng)度L0，精確至0.1mm。2.車(chē)削試件分別測(cè)量標(biāo)距兩端點(diǎn)和中部的直徑，求出截面面積，取三個(gè)面積中最小值S0為計(jì)算面積。不經(jīng)車(chē)削的試件其截面積按剛進(jìn)的公稱(chēng)直徑計(jì)算。3.將試件夾放在試驗(yàn)機(jī)夾頭內(nèi)，開(kāi)動(dòng)試驗(yàn)機(jī)加荷。試件屈服前，加荷速度是10MPa/S，屈服后，夾頭移動(dòng)速度為不大于0.5L0/min。4加荷拉伸時(shí)，當(dāng)試驗(yàn)機(jī)刻度盤(pán)指針停止在恒定荷載，或不計(jì)初始效應(yīng)指針回轉(zhuǎn)時(shí)的最小載荷，就是屈服點(diǎn)荷載Fs.5繼續(xù)加載至試件拉斷，記錄刻度盤(pán)指針的最大荷載Fb。6將拉斷試件在斷裂處對(duì)齊，并保持在同一軸線(xiàn)上，測(cè)量拉伸后標(biāo)距兩端點(diǎn)間的長(zhǎng)度L1精確至0.1mm。8.計(jì)算：屈服強(qiáng)度σs=Fs/S0抗拉強(qiáng)度σb=Fb/S0伸長(zhǎng)率δ=(L1-L0)/L0x100鋼筋冷彎試驗(yàn)：1.檢查試驗(yàn)的試樣長(zhǎng)度滿(mǎn)足L=5d+150毫米；2.將試樣安裝在試驗(yàn)機(jī)上，調(diào)整試驗(yàn)機(jī)兩支點(diǎn)間的距離應(yīng)約為壓頭d+2.1d；3.進(jìn)行彎曲試驗(yàn)，試驗(yàn)過(guò)程中應(yīng)平穩(wěn)地對(duì)試樣施加壓力，達(dá)到某規(guī)定角度的彎曲。4.彎曲后檢查試樣彎曲處的外面及側(cè)面，是否有裂縫、裂斷或起層。瀝青密度試驗(yàn)方法1）準(zhǔn)備工作（1）用洗液、水、蒸餾水先后仔細(xì)洗滌比重瓶，然后烘干稱(chēng)其質(zhì)量（m1），準(zhǔn)確至1mg。（2）將盛有新煮沸并冷卻的蒸餾水的燒杯浸入恒溫水浴中一同保溫，在燒杯中插入溫度計(jì)，水的深度必須超過(guò)比重瓶頂部40mm以上。（3）使恒溫水浴及燒杯中的蒸餾水達(dá)至規(guī)定的試驗(yàn)溫度土0.1℃2）比重瓶水值的測(cè)定步驟（1）將比重瓶及瓶塞放人恒溫水浴中，燒杯底浸沒(méi)水中的深度應(yīng)不少于100mm，燒杯口露出水面，并用夾具將其固牢。（2）待燒杯中水溫再次達(dá)至規(guī)定溫度并保溫30min后；將瓶塞塞人瓶口，使多余的水由瓶塞上的毛細(xì)孔中擠出。注意，比重瓶?jī)?nèi)不得有氣泡。（3）將燒杯從水浴中取出，再?gòu)臒腥〕霰戎仄?，立即用干凈軟布將瓶塞頂部擦拭一次，再迅速擦干比重瓶外面的水分，稱(chēng)其質(zhì)量（m2），準(zhǔn)確至1mg。注意瓶塞頂部只能擦拭一次，即使由于膨脹瓶塞上有小水滴也不能再擦拭。（4）以m2-m1作為試驗(yàn)溫度時(shí)比重瓶的水值。3）液體瀝青試樣的試驗(yàn)步驟（1）將試樣過(guò)篩（0.6mm）后注入干燥比重瓶中至滿(mǎn)，注意不要混人氣泡。（2）將盛有試樣的比重瓶及瓶塞移人恒溫水浴（測(cè)定溫度土0.1℃）內(nèi)盛有水的燒杯中，水面應(yīng)在瓶口下約40mm。。注意勿使水浸人瓶?jī)?nèi)（3）從燒杯內(nèi)的水溫達(dá)到要求的溫度后起算保溫30min后，將瓶塞塞上，使多余的試樣由瓶塞的毛細(xì)孔中擠出。仔細(xì)用蘸有三氯乙烯的棉花擦凈孔口擠出的試樣，并注意保持孔中充滿(mǎn)試樣。（4）從水中取出比重瓶，立即用干凈軟布仔細(xì)地擦去瓶外的水分或粘附的試樣（注意不得再揩孔口）后，稱(chēng)其質(zhì)量（m3），準(zhǔn)確至1mg。4）粘稠瀝青試樣的試驗(yàn)步驟（1）將準(zhǔn)備好的瀝青試樣，仔細(xì)注入比重瓶中，約至2／3高度。注意勿使試樣粘附瓶口或上方瓶壁，并防止混人氣泡。（2）取出盛有試樣的比重瓶，移人干燥器中，在室溫下冷卻不少于1h，連同瓶塞稱(chēng)其質(zhì)量（m4），準(zhǔn)確至1mg。（3）從水浴中取出盛有蒸餾水的燒杯，將蒸餾水注入比重瓶，再放入燒杯中（瓶塞也放進(jìn)燒杯中）。然后把燒杯放回已達(dá)試驗(yàn)溫度的恒溫水槽中，從燒杯中的水溫達(dá)到規(guī)定溫度時(shí)起算保溫30min后，使比重瓶中氣泡上升到水面，用細(xì)針挑除。保溫至水的體積不再變化為止。待確認(rèn)比重瓶已經(jīng)恒溫且無(wú)氣泡后，再用保溫在規(guī)定溫度水中的瓶塞塞緊，使多余的水從塞孔中溢出，此時(shí)應(yīng)注意不得帶人氣泡。（4）保溫30min后，取出比重瓶，按前述方法迅速揩干瓶外水分后稱(chēng)其質(zhì)量（m5），準(zhǔn)確至1mg5）固體瀝青試樣的試驗(yàn)步驟（1）試驗(yàn)前，如試樣表面潮濕，可用干燥、清潔的空氣吹干：，或置50℃烘箱中烘干。（2）將50-100g試樣打碎，過(guò)0.6mm及2.36mm篩）取0.6-2.36mm的粉碎試樣不少于5g放人清潔、干燥的比重瓶中，塞緊瓶塞后稱(chēng)其質(zhì)量（m6），準(zhǔn)確至1mg。（3）取下瓶塞；將恒溫水浴內(nèi)燒杯中的蒸餾水注入比重瓶，水面高于試樣約、10mm，同時(shí)加入幾滴表面活性劑溶液（如1%洗衣粉、洗滌靈），并搖動(dòng)比重瓶使大部分試樣沉入水底，必須使試樣顆粒表面上附氣泡逸出。注意，搖動(dòng)時(shí)勿使試樣搖出瓶外。（4）取下瓶塞，將盛有試樣和蒸餾水的比重瓶置真空干燥箱（器）中抽真空，逐漸達(dá)到真空度98kPa（735mmHg，不少于15min。如比重瓶試樣表面仍有氣泡，可再加幾滴表面活性劑溶液,搖動(dòng)后再抽真空：必要時(shí)，可反復(fù)幾次操作，直至元?dú)馀轂橹?。注：抽真空不宜過(guò)快，防止樣品帶出比重瓶，（5）將保溫?zé)械恼麴s水再注入比重瓶中至滿(mǎn)，輕輕地塞好瓶塞、再將帶塞的比重瓶放人盛有蒸餾水的燒杯中，并塞緊瓶塞。（6）將有比重瓶的盛水燒杯再置恒溫水?。ㄔ囼?yàn)溫度士0.1℃）中保持至少30min后，取出比重瓶，迅速揩干瓶外水分后稱(chēng)其質(zhì)量（m7），準(zhǔn)確至1mg。同一試樣應(yīng)平行試驗(yàn)兩次，當(dāng)兩次試驗(yàn)結(jié)果的差值符合重復(fù)性試驗(yàn)的精度要求時(shí)，以平均值作為瀝青的密度試驗(yàn)結(jié)果，并準(zhǔn)確至3位小數(shù)，試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)注明試驗(yàn)溫度。（1）對(duì)粘稠石油瀝青及液體瀝青，重復(fù)性試驗(yàn)精度的允許差為0.003g/cm3；再現(xiàn)性試驗(yàn)精度的允許差為0.007g/cm3。2）對(duì)固體瀝青，重復(fù)性試驗(yàn)精度的允許差為0.01g/cm3，再現(xiàn)性試驗(yàn)精度的允許差為0.02g/cm3。3）相對(duì)密度的精密度要求與密度相同（無(wú)單位）。馬歇爾試驗(yàn)確定瀝青混合料的最佳瀝青用量步驟1）制備試樣（1）按確定的礦質(zhì)混合料配合比計(jì)算各種礦質(zhì)材料的用量。（2）根據(jù)相關(guān)材料推薦的瀝青用量范圍（或經(jīng)驗(yàn)的瀝青用量范圍），估計(jì)適宜的瀝青用量（或油石比）.2）測(cè)定物理、力學(xué)指標(biāo)以估計(jì)瀝青用量為中值，以0.5％間隔上下變化瀝青用量制備馬歇爾試件不少于5組。然后在規(guī)定的試驗(yàn)溫度及試驗(yàn)時(shí)間內(nèi)用馬歇示儀測(cè)定穩(wěn)定度和流值，同時(shí)計(jì)算空隙率、飽和度及礦料間隙率。3）馬歇爾試驗(yàn)結(jié)果分析（1）繪制瀝青用量與物理力學(xué)指標(biāo)關(guān)系圖，以瀝青用量為橫坐標(biāo)，以視密度、空隙率、飽和度、穩(wěn)定度、流值為縱坐標(biāo)。將試驗(yàn)結(jié)果繪制成瀝青用量與各項(xiàng)指標(biāo)的關(guān)系曲線(xiàn)。（2）求取相應(yīng)于穩(wěn)定度最大值的瀝青用量a1、相應(yīng)于密度最大的瀝青用量a2以及相應(yīng)千規(guī)定空隙率范圍中值筋青用量a3,求取三者平均值作為最佳瀝青用量的初始值OAC1。（3）求出各項(xiàng)指標(biāo)符合瀝青混合料技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的瀝青用量范OACmin-OACmax，其中值為OAC2。4）根據(jù)OAC1和OAC2綜合確定瀝青最佳用量（OAC1），按最佳瀝青用量的初始值OAC1在圖中求取相應(yīng)的各項(xiàng)指標(biāo)值，檢查其是否符合規(guī)定的馬歇爾設(shè)計(jì)配合比技術(shù)指標(biāo)。同時(shí)檢驗(yàn)VMA是否符合要求，如能符合時(shí)，由OAC1及OAC2綜合決定最佳瀝青用量OAC。如不能符合，應(yīng)調(diào)整級(jí)配厘新進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)馬歇爾試驗(yàn)，直至各項(xiàng)指標(biāo)均能符合要求為止。（5）根據(jù)氣候條件和交通特性調(diào)整最佳瀝青用量。由OAC1和OAC2綜合決定最佳瀝青用量OAC時(shí)，還應(yīng)根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和道路等級(jí)、氣候條件考慮所屬情況進(jìn)行調(diào)整。①對(duì)熱區(qū)道路以及車(chē)輛渠化交通的高速公路、一級(jí)公路、城市快速路、主干路，預(yù)計(jì)有可能造成較大車(chē)轍的情況時(shí)，可以在中限值OAC2與下限OACmin范圍內(nèi)決定；但一般不宜小于中限值OAC2的0.5%。②對(duì)寒區(qū)道路以及一般道路，最佳瀝青用量可以在中限值OAC2與上限值OACmax范圍內(nèi)決定，但一般不宜大于中限值OAC20.3%。瀝青混合料車(chē)轍試驗(yàn)⒈準(zhǔn)備工作：⑴在60℃下試驗(yàn)輪接地壓強(qiáng)為0.7Mpa±0.05Mpa。⑵試件成型連同試模在常溫條件下放置時(shí)間不得少于12h。對(duì)聚合物改性瀝青宜放置24h，但在室溫中不得長(zhǎng)于1周。⒉試驗(yàn)過(guò)程：⑴將試件連同試模一起置于已達(dá)到60±1℃恒溫室中保溫5h，不得多于24h，在試驗(yàn)輪不行走的位置上粘貼一個(gè)熱電隅溫度計(jì)，以檢測(cè)試件溫度。⑵將試件連同模放在試驗(yàn)臺(tái)上，試驗(yàn)輪在試件中央部位其行走方向與試件碾壓或行走方向一致。開(kāi)動(dòng)車(chē)轍變形自動(dòng)記錄儀，然后啟動(dòng)試驗(yàn)機(jī)，使試驗(yàn)輪反復(fù)行走1h或最大變形25mm時(shí)為止，記錄儀自動(dòng)記錄變形曲線(xiàn)及試件溫度。瀝青與礦料粘附性試驗(yàn)方法（水煮法、浸水法）水煮法(適用于大于13.2mm粒徑的粗集料)①將集料過(guò)13.2mm、19mm的篩，取存留在13.2mm篩上的顆粒5個(gè)，要求試樣表面規(guī)整、接近立方體。用水洗凈，在105℃的烘箱中烘干。用細(xì)線(xiàn)將試樣集料顆粒逐個(gè)系牢，繼續(xù)放入105℃的烘箱中加熱待用。②石油瀝青加熱至130℃-150℃，將待用的集料試樣浸入瀝青45s，使瀝青能夠全部裹覆集料表面，取出并懸掛在試驗(yàn)架上，在室溫下冷15min。③將盛水的大燒杯放置在有石棉網(wǎng)的電爐上加熱煮沸，在水微沸的狀態(tài)下(避免有沸騰的氣泡出現(xiàn))將裹覆瀝青的集料試樣通過(guò)細(xì)繩懸掛于水中。保持微沸狀態(tài)浸煮3min。④浸煮結(jié)束后，將集料從水中取出，觀察集料顆粒表面瀝青膜的剝落程度，并按提示的內(nèi)容評(píng)定粘附等級(jí)。⑤同樣試樣平行試驗(yàn)5個(gè)顆粒，并由兩名以上經(jīng)驗(yàn)豐富的試驗(yàn)人員分別評(píng)定后，取平均等級(jí)作為試驗(yàn)結(jié)果。試驗(yàn)方法二：水浸法(適用于小于13.2mm粒徑的集料)①集料過(guò)13.2mm、9.5mm的篩，取粒徑9.5～13.2mm形狀規(guī)則的集200g，洗凈并在105℃的烘箱中烘干備用。②以標(biāo)準(zhǔn)方法取瀝青試樣放人燒杯中，加熱至要求的拌和溫度。③按四分法稱(chēng)取備用試樣顆粒lOOg置搪瓷盤(pán)上，連同搪瓷盤(pán)一起放入已升溫至瀝青拌和溫度以上5℃的烘箱中持續(xù)加熱1h。④按每lOOg礦料加入瀝青5g±0.2g的比例稱(chēng)取瀝青，準(zhǔn)確至0.1g，放人小型拌和容器中，放人同一烘箱中加熱15min。⑤從烘箱中取出拌和容器，將搪瓷盤(pán)中的集料倒人拌和容器的瀝青中，立即用金屬鏟均勻拌和l-1.5min，使集料完全被瀝青膜裹覆。拌和完成后立即將裹有瀝青的集料取20個(gè)，用小鏟移至玻璃板上攤開(kāi)，并在室溫下冷卻1h。⑥將放有集料試樣的玻璃板浸人水溫80℃±2℃的恒溫水槽中，保持30min，并將剝離及浮于水面的瀝青用紙片撈出。⑦由水中小心取出玻璃板，浸入水槽的冷水中，仔細(xì)觀察裹覆集料的瀝青薄膜的剝落情況。由兩名以上經(jīng)驗(yàn)豐富的試驗(yàn)人員分別目測(cè)，評(píng)定剝離面積的百分率，評(píng)定后取平均值表示。并以提示同樣的方式評(píng)價(jià)瀝青與集料的的粘附等級(jí)。瀝青混合料的制備和試樣成型1）準(zhǔn)備工作（1）確定制作瀝青混合料試件的拌和與壓實(shí)溫度①用毛細(xì)管粘度計(jì)測(cè)定瀝青的運(yùn)動(dòng)粘度，繪制粘溫曲線(xiàn)。當(dāng)使用石油瀝青時(shí)，以運(yùn)動(dòng)粘度為（170±20）mm2／s對(duì)的溫度為拌和溫度；以（280±30）mm2／s時(shí)的溫度為壓實(shí)溫度。亦可用賽氏粘度計(jì)測(cè)定賽波特粘度，以（85±10）s時(shí)的溫度為拌和溫度；以（140±15）s時(shí)的溫度為壓實(shí)溫度。②當(dāng)缺乏運(yùn)動(dòng)粘度測(cè)定條件時(shí)，試件的拌和與壓實(shí)溫度可適當(dāng)選用，并根據(jù)瀝青品種和標(biāo)號(hào)作適當(dāng)調(diào)整。針人度小、稠度大的瀝青取高限，針人度大、稠度小的瀝青取低限，一般取中值。（2）將各種規(guī)格的礦料在105℃土5℃的烘箱中烘干至恒重（一般不少于4-6h）。根據(jù)需要，可將粗細(xì)集料過(guò)篩后，用水沖洗再烘干備用。（3）分別測(cè)定不同粒徑細(xì)集料及填料（礦粉）的表觀密度，并測(cè)定瀝青的密度。（4）將烘干分級(jí)的粗細(xì)集料按每個(gè)試件設(shè)計(jì)配比組成要求稱(chēng)其質(zhì)量，在一金屬盤(pán)上混合均勻。礦粉單獨(dú)加熱，置烘箱中預(yù)熱至瀝青拌和溫度以上約15℃（石油瀝青通常為163℃）備用。一般按一組試件（每組3-6個(gè)）備料，但進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)時(shí)宜一個(gè)一個(gè)分別備料。（5）將瀝青試樣用電熱套或恒溫烘箱熔化加熱至規(guī)定的瀝青混合料拌和溫度備用。（6）用沾有少許黃油的棉紗擦凈試模、套筒及擊實(shí)座等；并置于℃左右烘箱中加熱1h備用。2）混合料拌制1）將瀝青混合料拌和機(jī)預(yù)熱至拌和溫度以上10℃左右備用。2）將每個(gè)試件預(yù)熱的粗細(xì)集料置于拌和機(jī)中，用小鏟適當(dāng)混合后加入需要數(shù)量的已加熱至拌和溫度的瀝青。開(kāi)動(dòng)拌和機(jī)，一邊攪拌、一邊將拌和葉片插入混合料中拌和：1-1.5min，然后暫停拌和。加入單獨(dú)加熱的礦粉，繼續(xù)拌和均勻?yàn)橹?，并使瀝青混合料保持在要求的拌和溫度范圍內(nèi)。標(biāo)準(zhǔn)的總拌和時(shí)間為3min。3）試件成型1）將拌好的瀝青混合料均勻稱(chēng)取一個(gè)試件所需的用量（約1200g，當(dāng)一次拌和幾個(gè)試件時(shí)，宜將其倒人經(jīng)預(yù)熱的金屬盤(pán)上，用小鏟拌和均勻分成幾份，分別取用2）從烘箱中取出預(yù)熱的試模及套筒，用沾有少許黃袖的棉紗擦試套筒、底座及擊實(shí)錘底面，將試模裝在底座上（也可墊一張圓形的吸油性小的紙）。按四分法從四個(gè)方面用小鏟將混合料鏟人試模中，用插刀沿周邊插搗15次，中間10次。插搗后將瀝青混合料表面整平成凸弧面3）插入溫度計(jì)，至混合料中心附近，檢查混合料溫度。4）待混合料溫度符合要求的壓實(shí)溫度后，將試模連同底座一起放在擊實(shí)臺(tái)上固定（也可在裝好的混合料上墊一張吸油性小的圓紙），再將裝有擊實(shí)及導(dǎo)向棒的壓實(shí)頭插入試模中，開(kāi)啟馬達(dá)（或人工）將擊實(shí)錘從457mm的高度自由落下?lián)魧?shí)規(guī)定的次數(shù)（75、50或35次）。5）試件擊實(shí)一面后，取下套筒：將試模掉頭，裝上套筒，然后以同樣的方式和次數(shù)擊實(shí)另一面。6）試件擊實(shí)結(jié)束后，如上下面墊有圓紙，應(yīng)立即用鑷子取掉，用卡尺量取試件離試模上口的高度，并由此計(jì)算試件高度。如高度不符合要求時(shí)，試件應(yīng)作廢