![輔助原燃材料預均化堆場操作規(guī)程_第1頁](http://file4.renrendoc.com/view/9d3bcf787cdb5ec5b74f1674c0f73f4e/9d3bcf787cdb5ec5b74f1674c0f73f4e1.gif)
![輔助原燃材料預均化堆場操作規(guī)程_第2頁](http://file4.renrendoc.com/view/9d3bcf787cdb5ec5b74f1674c0f73f4e/9d3bcf787cdb5ec5b74f1674c0f73f4e2.gif)
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![輔助原燃材料預均化堆場操作規(guī)程_第4頁](http://file4.renrendoc.com/view/9d3bcf787cdb5ec5b74f1674c0f73f4e/9d3bcf787cdb5ec5b74f1674c0f73f4e4.gif)
![輔助原燃材料預均化堆場操作規(guī)程_第5頁](http://file4.renrendoc.com/view/9d3bcf787cdb5ec5b74f1674c0f73f4e/9d3bcf787cdb5ec5b74f1674c0f73f4e5.gif)
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文檔簡介
輔助原燃材料預均化堆場是水泥生產線不可或缺的設備之一,它的主要作用是對來自不同貨車和礦山的不同原燃材料進行混合、破碎、篩分和預均化處理,以保證煉料質量的穩(wěn)定性。為確保輔助原燃材料預均化堆場的安全、高效運行,特制定本操作規(guī)程,明確操作流程、注意事項和應急措施,以保障生產安全和設備的正常運轉。1范圍本標準規(guī)定了生產線中輔助原燃材料預均化及輸送系統(tǒng)的操作規(guī)程,主要包括堆、取料機開機前準備及操作程序,正常操作與控制,停堆、取料機操作程序。本標準適用于生產線輔助原燃材料預均化及輸送中控室操作及巡檢。2規(guī)范性引用文件《輔助原燃材料預均化及輸送系統(tǒng)的堆、取料機工藝說明書的要求》《工藝管理規(guī)程實施細則》3開機前的準備工作:3.1堆料機開機前的準備工作3.1.1檢查堆料懸臂皮帶機托輥、擋輥是否完好,無障礙物;3.1.2懸臂的液壓升降系統(tǒng)是否完好;3.1.3堆料機的驅動裝置、電動機、液力偶合器、液體制動器、減速機、開式齒輪等各地腳螺栓機機體螺栓是否上緊;3.1.4來料車支撐架、底座、鋼梁有無脫落;3.1.5來料車改向滾筒、皮帶壓輪緊固良好;3.1.6各潤滑點潤滑油脂是否充足;3.1.7堆料機行走軌道上無障礙物;3.1.8來料皮帶機緊急停車拉繩開關復位;3.1.9確認要堆的原料并聯(lián)系有關工序人員。3.2取料機開機前的準備工作:3.2.1檢查原煤、粘土入庫輸送皮帶機是否具備開機條件;3.2.2檢查皮帶輸送機各托輥、擋輥、電動滾筒是否完好;3.2.3耙車部分、主梁裝置、固定端梁、擺動端梁、刮板輸送部分及溜槽的地腳螺栓或機體螺栓是否上緊;3.2.4取料機啟動裝置是否完好3.2.5取料機行走軌道上無障礙物;3.2.6確認要取原料并聯(lián)系相關工序人員。4現(xiàn)場開、停機順序4.1堆料機開停機順序4.1.1開機順序懸臂堆料皮帶機——堆料機行走——進料皮帶4.1.2停機順序停進料皮帶——停堆料機行走——停懸臂堆料皮帶機4.2取料機開停機順序4.2.1開機順序送料入庫輸送皮帶——出均化堆場皮帶機——取料機4.2.2停機順序停取料機——停出均化堆場皮帶機——停送料入庫輸送皮帶5換堆為了實現(xiàn)物料的均化處理,堆料機需和取料機配套使用。即當一堆已堆滿,堆料機需離開該堆區(qū)域,以便取料機進入該區(qū)域取料,這就是換堆。在換堆過程中,堆料機和取料機有一個連鎖保護問題,即在正常工作時,堆料機和取料機均不得進入換堆區(qū),由限位開關來限制。當控制室發(fā)出換堆指令時,現(xiàn)場認為滿足換堆條件后,將工況開關置于手動工況,此時堆、取料機可進入換堆區(qū)。堆取料機同時進入換堆區(qū)。如果其中一臺沒進入換堆區(qū)另一臺就不能走出此區(qū)域。6堆取料機運行中的注意事項6.1檢查堆料機懸臂皮帶是否跑偏,張緊是否合適;6.2檢查來料車上皮帶是否跑偏,張緊是否合適;6.3經常檢查各聯(lián)接處的螺栓是否松動或有卡死現(xiàn)象;6.4堆料機驅動裝置及傳動裝置是否有異常聲音;6.5檢查各電機、減速機、軸承溫升情況;6.6堆料是否按工藝要求自動來回堆料;6.7檢查各皮帶機托輥、擋輥運行是否靈活并做好記錄;6.8檢查各潤滑點油質、油量是否符合要求;6.9液壓系統(tǒng)能否平穩(wěn)升降;6.10隨時保持與中控和相關工序人員聯(lián)系;6.11堆料機電纜轉盤能否正常收放電纜;6.2取料機運行中的注意事項6.2.1檢查各進庫皮帶有無跑偏,若有應及時調整;6.2.2檢查各進庫皮帶機的托輥、檔輥運轉是否靈活,并做好記錄;6.2.3取料機行走是否平穩(wěn);6.2.4取料機電纜盤能否正常收放電纜;6.2.5檢查各電機、減速機、軸承溫升情況;6.2.6耙車驅動鏈條張緊是否合適;6.2.7取料機鏈輪與鏈條嚙合、潤滑是否良好;6.2.8取料機刮板鏈導向裝置的襯條磨損情況并做好記錄;6.2.9檢查耙車潤滑情況,及時校正位置和調整滴油量;6.2.10檢查取料機取料是否正常,下料溜管是否積料,如有應及時清理。7控制方式:7.1自動控制:自動控制方式的堆取料作業(yè)由中控室和機上控制室均可實施。當需要中控室對堆取料機進行自動控制時,操作人員只要把操作臺上的自動操作按鈕打到遠程控制,然后由中控啟動。若操作人員要把操作臺上的自動操作按鈕打到現(xiàn)場自動控制并按下啟動按鈕堆取料機就會按預定的程序現(xiàn)場啟動。7.2機上人工控制:機上人工控制適用于調試過程中所需的工況和自動控制出現(xiàn)故障時,要求堆取料機繼續(xù)工作,允許按非規(guī)定的堆料方式堆料和取料作業(yè)的工況。操作人員在機上控制室內控制操作盤上相應按鈕進行人工堆取料作業(yè)。7.3機旁現(xiàn)場控制:機旁現(xiàn)場控制適用于檢修和維護工況時需要局部動作,依靠機旁設置的操作按鈕實現(xiàn),在此控制方式下,堆取料機各傳動機構解除互鎖,只能單獨啟動或停止。7.4以上幾種操作方式具有互鎖性,當選擇其中一種操作方式時,其他幾種操作方式均無效,操作方式的選擇需要負責操作人員根據需要來確定。8停車后的工作8.1及時補充各潤滑點的潤滑油(脂);8.2根據記錄維修或更換皮帶運輸機的托輥、擋輥;8.3根據取料機刮板磨損情況更換;8.4徹底清掃系統(tǒng)設備及環(huán)境衛(wèi)生。輔助原燃材料預均化堆場作為水泥生產線中重要的設備之一,其正常運行對于水泥生產和企業(yè)效益都具有重要意義。為了確保輔助原燃材料預均化堆場的安全、高效運轉,本操作規(guī)程中列出了必要的注意事項和應急措施,操作人員
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