某電解鋁廠施工組織設計

黃河公司水電鋁型材聯(lián)營項目二期電解Ⅳ標段建筑及安裝工程施工組織設計____________________________________________________________________________________________編制單位：七冶建設有限責任公司青海黃河水電鑫業(yè)工程項目部-搬采用引弧板磨全焊透后切步除引弧板，槳打平磨光，蝶要求上拱度敏L/800慶≤趣23mm系，不得下凹赴；制作完畢憂后進行超聲冤波無損探傷級，探傷長度米50挪％，焊縫質觀量應符合《閣鋼熔化焊對真接接頭射線施照相焊縫質挪量分級》（呢GB332根3-87）處中第播Ⅱ商級。具體操佛作計劃如下罰：熄①流．第一臺上界部結構大梁偽組裝焊接完嚇后，在甲方殺代表和監(jiān)理娃代表的監(jiān)督周下，進行首礦臺上部結構孝大梁的超聲尖波檢測，該政焊縫質量必杠須符合（G潤B3323康-87）中斧第霸Ⅱ屋級要求，方糟可進行下道類工序施工；謀否則必須立葵即返工，直去至焊縫合格危為止。躁②痛．斷上彼部結構大梁守開始批量館組裝焊接動后，每組裝啄焊接完10蘭片大梁后，努就進行一次趨超聲波檢測控，合格后方霞可進行下道俱工序的施工素。撈③側．待第一系囑列賭46臺上部渴結構大梁扶超聲波檢測戀完后，辣由釋該超聲波探燈傷公司統(tǒng)一煌出具超聲波拒探傷報告。濕大梁下料時左要注意以下甲幾點：絡①暈由于大梁有慨上拱度要求震,因此在腹患板下料時應遼考慮拱度。增大梁焊接采狼用胎具化進軋行，使用自杠動埋弧焊進槐行船型焊接寸。大梁焊接嫌胎具按下圖興進行設計，謠胎具材料采性用型鋼和鋼夢板進行制作菜。瞎上部板梁尺盈寸公差：望《1》跨距飼L脫±闖2.0mm棚,柱距B國±際2.0mm停,高度H流±雕3.0mm郵。霉《2》板梁岡與端部立柱違的連接必須代保持垂直、效平行，垂直慈偏斜不大于摩1/100科0，底部柱長角連接點水沙平誤差不大漿于2.0m開m。擴《3》水平處罩板必須保掠持平整，不張平度每米2深.0mm。銀《4》板梁樣制作時應有矛上拱度，上差拱度按L/小800擱≤動23mm考編慮。室上部槽水平萄罩板及門型長立柱：考水平罩板示焰意圖拌水平罩板下聾料時，應避度開各陽極導順桿開孔的孔湊位，焊接采候用CO鐵2茄氣體保護焊宵焊接，與下兵翼緣板接觸借位焊縫處須視打平磨光?？p這樣焊接，扎拼焊完成后擾須校平，然液后進行開陽殃極導桿孔，嗽對于邊緣上晨翹部分，可鄙用門型架配柿壓力機采取剝逐一壓制成然型。此方法奉可減少水平特罩板的焊縫松，對于水平惰罩板的平直夸能起到很好懲的效果。源對于水平罩脅板下面的排遵煙管道，在銹分段下料后國，采用折彎卵機加工成型南。見下圖：峰本設計中上抓部結構門型前立柱及立柱鈔橫梁采用2咸20*22都0*12的賺矩形方鋼管刪，橫梁內焊協(xié)加強筋板，基門型立柱的側組裝應設置委專用的組裝尺平臺，以保央證所有門型甘立柱尺寸的足一致性，兩兔柱腳間距允蕩許偏差15猶00供±菜2mm，最瀉后除銹刷油對。議上部槽的整團體拼裝在專挽用組裝平臺恭上進行，先黑按照圖紙在煌四個立柱基使腳處進行定濱位測量使柱盆腳的橫向、杏縱向及對角細線尺寸與圖于紙一致，標拘高達到水平脊一致，不平拉處應剛性墊吊平。先將組挎裝好的門型烤立柱立置于眉組裝平臺定呢位好的兩側翠，將大梁與麥水平罩板組鞠裝好的部件園置于立柱上脖裝配，焊接促固定后，將纏組裝好的上驢部結構半成暢品從組裝平保臺上移出、發(fā)翻面，再進頃行煙道板的黨組裝及焊接大，最后翻面奇對組裝好的耳上部結構成噴品進行除銹奴刷油?？綜、鋁槽罩肢加工栗1、鋁槽罩球切割：神鋁板用剪板逢機剪切，鋁落型材用無齒勸鋸切割。機義械剪切的允絨許偏差（m懂m）見下表停：冠鋁槽罩剪切財允許偏差表懼項目膠允許偏差咸寬度、長度少±款3.0mm另邊緣缺棱果1.0mm鋼型材端部垂閥直度科2.0mm緊2、成型：描鋁槽罩是在啄專用胎具上蜓焊接成型的烘。胎具上設屑置了成對的蹤卡子及挾緊袖裝置可防止似焊接變形。久3、焊接：慢鋁槽罩采用胡手工鎢板氬臂弧焊焊接。鑼焊接工藝規(guī)蔑范見下表。愉上部結構鋁調槽罩氬弧鎢吃板手工焊工械藝規(guī)范井板厚項（mm）屈電流掀（A）吹鎢板直徑薯（mm）耕填充焊絲直近徑牧（mm）宵氬氣流量接1繪60俱～辭90掛ф醒1柴～磨1.5屈ф等2鬧4味～槽5渾1.5香70舌～漲100欠ф攻2萌6油～倉7咽2止90移～吵120逮ф碌2以～鄰3伴鋁槽罩的填百充焊絲采用錫純鋁焊絲，驗絲302。糞氬氣純度銀≥賀99.9%冬。鋪3、鋁槽罩欠鎢板氬弧焊懸焊前清理：鄭鎢板氬弧焊態(tài)對于焊接件魄和填充金屬障的表面的污隔染非常敏感杜，因此焊前壽須去除表面昂上的油脂，釘油漆，污物旅及氧化膜等寄?？捎没瘜W故或機械的方蘿法進行清理攤?；模輆）化學清丟理：焊前首懼先進行脫脂凡去油清洗，盲其配方見表漫（1），然博后用NaO考H溶液進行絨脫氧處理，撈其清洗規(guī)范生見表（2）輩去脂溶液配庫方及規(guī)范游表（1）掠配方唱溫度稅清洗時間搶清水沖洗獅干燥碑熱水夕冷水患Na榴3奶PO玻4惠:濾50g太Na鼠2氣CO袖3穿:示50g財Na押2饒SO月3蝦:樂50g粥H佳2炒O:壤100g坡60撕℃載5～8mi摘n望30認℃旱室溫竊用布擦干騙脫氧處理規(guī)濃范表（2餅）工序閉材質工序暫堿支液尖沖洗線光逐化租沖洗精干燥辯氫氧化鈉（怎%）氏溫度（眼℃房）顫時間斧（Min）切硝酸援（%）畝溫度適（異℃脊）膝時間餃（Min）厚純鋁唐15火室溫竄10～15記冷凈水奸30妻室溫拉≤海2改冷凈水傾100籌℃醉～醫(yī)110蒸℃塘烘干，再低老溫干燥。溪4～5乳60～70繩1～2己鋁合金藏8襪50～60遇5～10橫30撕室溫景≤罩2務（b痰）機械清理剪：打磨，刮訂削和噴砂等寄用以清除金生屬表面的氧師化膜。當剪都切有氧化膜驢的金屬時，唇因氧化膜可藝能嵌入切口案邊緣，用化瑞學清洗法很救難清除。這種時需用刮、粗銼或打磨等堅機械方法來隔清除。經(jīng)機葡械清理后的麻接頭端面及句鄰近的正方章面，還要用辰丙酮或酒精仿擦洗，以去當除殘留的臟糟物或油污。謀D、焊接要委求銳參加焊接的性電焊工，要圣平、立、橫撈焊合格的優(yōu)廟秀焊工?；液附硬牧弦獥澯泻细褡C書私，焊條要按肚說明書焊前休干燥，一般白干燥溫度為臂80-12肥0磚℃焰），焊劑騙按250站℃殿干燥，焊絲笛要去掉銹蝕陡及油污。寨焊條焊絲和蟻焊劑要做焊掘接接頭工藝稍性能及機械雁性試驗。禾焊接邊緣焊麗前要清除銹維、油及污物店。團裝配點焊與掏焊接要同類坡型焊條，點揚焊長度40床-50mm爸，高度3-雕4mm，間彩距為150準×廁200mm肅。粗要求焊透的采焊逢，背面隨焊前均要用匠氣刨清根。煤焊縫焊后要宴仔細對外觀句檢查，外表窯質量要符合出下列要求為咽合格；罩a、具有平桃滑或魚鱗狀膛的表面，無楊熔瘤和中斷部，并平緩的準與基體金屬嘗相連接。確b、焊縫及怖熱影響區(qū)不眨允許有裂紋準。盡c、主體金劍屬咬肉深度墳不大于堡0.5mm思。捏d、對接焊熊縫焊肉要?；M，加強高等度為0.鈴5-瀉-4mm竟。虧e、貼角焊駁縫要求：籍焊腳高度：播s允差姐，但在10牙%焊縫袖長度內可允站許-0.1善s。凈（喊b）焊腳加亡強高度e，牲允許警，但在10啄%焊縫長度蔬以內允許-講0.07s撿?？駀、焊透焊鼓縫內質量要鉤求：酬為確保焊縫嫂內部質量，鑰要求用超聲廁波探傷抽查側，標準JB弟1152-求7311華級為合格。寨探傷抽查比潤例按照設計昂規(guī)定確定。辣g、焊縫外村部缺陷允許范范圍按Q/未ZB74-逆78執(zhí)行。膏E、安全乒技術要求譽1、參加生老產(chǎn)施工的人揪員，要熟悉旁組裝制作方疾案要領。圍2、各專業(yè)戲施工人員，跌要熟悉本工肚程安全技術途操作規(guī)程。飄3、施工處層、班組，要丘經(jīng)常開安全竊教育會，組怪織學習有關程安全技術規(guī)府程。譯4、施南工人員作業(yè)銅時要嚴格執(zhí)鏟行國家已頒徹發(fā)的安全操們作規(guī)程、法歐令和法規(guī)。離5歸、零部件吊何運時，應采宵用吊具，不競得圖省事，錄丟下專用工攔具不用，以脖造成部件變慶形。只6、工春作前對使用腿的工具要事玩先檢查，發(fā)慘現(xiàn)不合格的豆嚴禁使用，皇發(fā)現(xiàn)不合要壇求的要經(jīng)過騙修理后方可耍使用。騰7謝、施工作業(yè)舅要統(tǒng)一指揮徑、統(tǒng)一步驟替。工作之間項要協(xié)作配合者好，尤其是駝起重工作，桑更要統(tǒng)一信播號、統(tǒng)一指機揮。哄8宇、文明施工算，施工現(xiàn)場投保持清潔。遲第四部分冰陰極槽殼的縮組對版該陰極槽殼散由槽底板、顧長側、短側符、支撐梁、跌底梁而成，遣直接菠在電解槽基聰?shù)A上擺置好創(chuàng)支撐梁、底拔梁，然后再霞將槽底板、覺長側、短側偉組裝嫂焊接。翁一、陰極槽狀殼的組對懶1、槽底板下的組對：災將組對好的信槽底板吊裝肯至擺放好的攔底梁上。夫2、將二片賺長側分別吊曠到底板上，情并找正后臨更時固定在組供裝立柱上，序然后與底板跟點焊連接。斤3、將二片亡短側段吊入哲，與長側段宋，底板裝配區(qū)。伸4、CO床2感氣體保護焊訴焊接長側與辭短側板連接括縫，先從內托側施焊，后想焊背面（外詞側），焊前翠要用氣刨清跡根。此焊縫撲是槽殼結構究中最重要的請焊縫，焊接摩坡口嚴格要絡求，認真清翁理，焊接前峽應事先打磨劍干凈，15胸%X光片隨塵機抽樣檢查竊焊縫達三級療要求。田焊接規(guī)范參秘考表：敬接頭形狀父平主焊折立勻焊招板厚焊狡角惱略鬼圖翅焊絲俊直徑竟焊接電流A早焊接招電壓白V炊氣體流量算升/分成焊絲姿型號噴焊絲儲直徑備焊接電叉流A議焊接電壓評V侮氣體流量升歡/分虹12蹄H08Mn遙2s秀iA偽1.2mm退120-1擔50盟20-22塊70-80秀H08Mn可2siA效1.2mm墻110-1到40草20-22歐70-80歷6廢H08Mn料2siA倚1.2mm痰120-1基50住20-22齡70-80筐H08Mn承2siA央1.2mm腫110-1雕40電20-22懼70-80殿5、槽側板伐與底板連接途縫用CO忌2克氣體保護焊合焊接時要防旦變形，防變值形措施是將嘉底板上面設詳置壓重物，佩重物可用砼銳柱段或者利顫用到貨的電偏解槽內襯砌羊筑陰極碳塊叼的陰極鋼棒嚷。壓重重量其不得小于1綠0噸，重物馬離焊口在不孤仿礙焊接人喜員操作的情搬況下，離焊博接口越近越匙好。壓重物隸見下圖示：于6：最后再亦將側部立板符和端部立板萌與底梁進行隙焊接。逆二、槽殼變間形修整蔽焊接變形要洽進行校正，競校正可通過垂火焰加熱校挑正、千斤頂弊頂校、大錘東錘擊的校正某方法進行，鬧但錘擊時必球須用錘墊，擾不得損傷槽撕板表面，焊守縫處不得用陸錘擊，防止角擊裂焊縫。否火焰加熱矯異正溫度為6啦00藍—葵800史℃祝。憐電解槽中心暢線的找正是片和標高找正酬工作分不開鋤的，因電解往槽幾何尺寸移較大，長犁×亭寬不×嘉高為189名40潤×喂5160躁×剛1926（分高度192抬6尺寸不含挨支撐梁和絕概緣板高度）檢，在調整中尖心線和標高鄭時要注意其農中的變化。很槽殼油漆工雖作資電解槽陰極留槽殼組裝完麻畢后，除銹噴后，外表刷透二遍耐熱瀝凈青漆。逢三、成品檢鐮查手槽禿體在組對安凳裝完后，除寬對焊接質量蘋檢查外，并久對外形尺寸笛進行檢查，彼外形要求如腹下：LL±2L內±5B-100芽1）外形及專對角線允許泥偏差（mm撤）脫<1>伴高：允許消：<2>獵長：炎允許〔月±津5.0〕：剛<3>氏寬：允許嗚<4>同一甜臺電解槽對交角線交叉測咐量值之差：貢允許偏差夠10mm爪。床<5>四立枯柱基座位置寸的尺寸允許泡誤差：縱向才中心距L鉛±想2mm償，橫向中心受距B睜±蜓2.mm,兼對角線L鄉(xiāng)±憲2mm容，相對平面任高差凱2mm襯。鄭<6>陰極度鋼棒開孔以掀槽中心線為呢基線向兩側聽劃線定位開株孔，L候±與2mm勞，高度以槽咽底為基準H薪±晴2mm螺,兩縱側陰杯極棒孔中心蓋線相對偏差檔<佛2mm迫，高差<辯2mm寸，開孔尺寸狗＋蠶1.5mm蒙。語<7>槽殼岔內壁垂直度木：1/10恩00。吊<8>槽殼擔上口水平彎申曲度：長側嬸±悉3mm衰，端側吸±挎2mm酬。璃<9>槽殼筑底板鋼板不紋平度1/1冷000，在囑對角線長度郊及全底板范椅圍內，不平貪度<憐15mm墓。留2）變形勵允許偏差：波顧<1>長側用縱向允許差窯：猾±采3mm喚，湖<2>短唯側縱向允差衡：確±似2mm賣。中<3>長你側短側豎向盛允差：礎±劣2mm刻。付<4>底勵板凸凹變形欲，躺一米殃長度內不超婦過馳1mm曲且總長不大田于華15mm腥。滋<5>焊材縫接頭處變努形允差：勤Δ≯±圣2.5mm裂。澡<6>槽默殼側板上表鈔面不平度允諸許要求：薪≯剩3mm款。珍3）焊接要本求：敵（1）參加基焊接的電焊箏工，要平、籍立、橫焊合蔬格的優(yōu)秀焊陶工?？ǎ?）焊接寧材料要有合零格證書，焊西條要按說明沃書焊前干燥艙，一般干燥冰溫度為80查-120度晝），焊劑按東250度干姿燥，焊絲要照去掉銹蝕及陡油污。努（3）焊條全焊絲和焊劑類要做焊接接摸頭工藝性能楚及機械性試魔驗。和（4）焊接完邊緣焊前要遙清除銹、油然及污物。連（5）裝配還點焊與焊接界要同類型焊墾條，點焊長碧度40膛-50mm獎，高度3迷-4mm博，間距為1軋50饑×污200mm炎。速（6）要求征焊透的焊逢捷，背面焊前蘇用均要氣刨松清焊根。左（7）焊縫群焊后要仔細督對外觀檢查倚，外表質量測要符合下列授要求為合格州；作a、偏具有平滑或想魚鱗狀的表胖面，無熔瘤尊和中斷，并屈平緩的與基御體金屬相連損接。革b、愈焊縫及熱影矛響區(qū)不允許須有裂紋。墨c、后主體金屬咬插肉深度不大外于油0.5mm爸。峽d、初對接焊縫焊彎肉要保滿，臭加強高度為嬸0.5-黨-4mm架。瞇e、辰貼角焊縫要魄求：盡（寸a）焊腳高迅度：s允差責，但在10惠%焊縫長度溉內可允許-賊0.1s。墳（康b）焊腳加雕強高度e，逮允許掠，但在10鬧%焊縫長度頁以內允許-仔0.07s野。爆f、焊透材焊縫內質量事要求：武為確保焊縫悔內部質量，垂要求用超聲摔波探傷抽查四，應符合下產(chǎn)表規(guī)定：嫩質量等級義缺陷性質么條狀夾渣登園形缺陷忘缺陷點數(shù)換前算聾綜合評級襯評定尺寸，枕mm頓單條長度荒總長度擺10同Ⅹ碰10簽10創(chuàng)Ⅹ保20燥10兇Ⅹ牧30歪缺陷長度m塑m桃點數(shù)株母材厚度T鵝,mm肺≤圈10著>10－1業(yè)5趕>15－2楊5塵>25－5鋼0機>50－1劍00般>100槍Ⅰ抬無裂紋，無玉未熔合，無蜘未焊透和無勸條狀夾渣巴1嚴2天3麗4支5圣6玩≤已1針1答在園形缺陷佛評定區(qū)內，羽同時存在園始形缺陷和條咽狀夾渣（或搏未焊透）時白，應各自評畫級，將級別造之和減1作防為最終級別塑1－2健2曉Ⅱ艘無裂紋，無藝未熔合，無并未焊透彩T唐≤悉12:4腔12＜T<濕60:1/鄙3T賓T壁≥拴60:20貝在任意直線賤上，相鄰兩綠夾渣間距均稈不超過6L柴的任何一組怠夾渣，其累捐計長度在1絕2T焊縫長杏度內不超過惰T墨3吃6勻9消12烤15孫18夸>2－3喇3態(tài)探傷抽查比朽例按設計圖妙紙及設計院橡電解槽技術紡規(guī)程要求確忍定。牙g、焊縫繼外部應保證備飽滿，完全拒焊透、表面爬光滑、焊縫告邊緣到母體損金屬要有平茂緩的銜接。調焊縫無裂紋浴、咬肉、氣衛(wèi)泡、夾渣、般間斷等缺陷獲。褲第二節(jié)電督解槽安裝方壘案評一、陰極槽催殼安裝技術葵要求豪1、對電解帳槽的混凝土題基礎要求示潔電解槽基砌礎在安裝前拴必須移交給包安裝單位并析辦理中間交更接手續(xù)，安梢裝單位對土遵建移交的測債量記錄及基衡礎上標出的越標高、基準愈線及縱、橫巧向中心線進抱行復檢。為率了保證同一以廠房內同列懲電解槽的雁橫向中心線僻一致，應用鬧經(jīng)緯儀對每縣臺電解槽的蘿橫向中心線傻作出標志，干作為下一步亞安裝找正工點作的基準，萄此項工作應倚在電解槽就心位前完成?；蚋鶕?jù)我公司選多年來在各朵鋁廠施工的梳經(jīng)驗證明，暫將電解槽、兔鑄造鋁母線交混凝土基礎件的上表面打屈毛，并抹3盈0-50m不m厚的細石在混凝土找平相，其標高偏蠟差不應超過付+0、-3現(xiàn)mm；水平迎度偏差不大忙于5淺‰艇，基礎表面棟不得有外露匯鋼筋，對保鵝證電解槽的旋安裝質量起呈到很重要的犁作用，對于翼土建施工來懂講，雖然比掘以往習慣的釣施工方法增捆加了一定作買業(yè)量，但對奸確保安裝施箱工質量，為放安裝創(chuàng)造優(yōu)栽良的施工條烘件，減少調斥整墊板，加旨快安裝進度久是有益的。碑2、絕緣要帖求棕電解槽安裝歉質量的好壞另絕緣值是一示個主要檢查蠟和考核項目諸，首先進行毛的第一步安熄裝工作就是均支撐梁下面仙的高分子絕朋緣件的安裝請，在安裝前攀要逐一對絕償緣件的外觀題進行檢查，令各項物理性綠能應符合設揀計要求，絕素緣件應完整祖無缺。在檢賺測中，破損晃的絕緣件必雄須拆除更換逆。在檢測中嫩不能以整臺已、數(shù)量以至沖全部電解槽正，應強調的很是趴“思單點范”焦，因為整臺藏、數(shù)量以至罷全部來檢測吳電解槽的絕龍緣等于是并呼聯(lián)后測量的餓電流電容反巖映現(xiàn)實情況令。選用絕緣疤檢測的搖表匙為500V魔兆歐表，實魄測值不應低乘于0.5M訪Ω培。么二、陰極槽慨殼組對、安蛾裝方法及要鋪求螺在這里需要蹲注意的是在傅車間150違～103軸舌線布置有4麗6臺電解槽濫，安裝在進妨行電解槽橫脖向中心找正課時，為了保式證電解槽橫答向中心的貫搏穿性，在掛赴鋼線架時最蜂少保證5臺瓜槽以上，這獄樣可以減少犬誤差，而對匪電解槽縱向私中心線找正脅時，為保證慧同列電解槽丟首尾槽的縱翼向基準線距簽離偏差不超溝過凝±柴5mm責。座在每個噴區(qū)域中中間誦的一臺槽分致別向兩端分半。這樣可以戒減少累計誤育差；冤77/1慶～54軸線勉23蛛臺電解槽的蒜安裝方法同榆上。畫電解槽組裝臺及安裝程序鑼如下：技電解槽基礎爸縱橫基準放撐線良à堆電解槽標高湖測定騾à附電解槽基礎慕及絕緣件檢級查、測驗、杯安裝波à罰支撐梁安裝部、調整津à芬槽底及槽側至陰極母線安盆裝蹤à伐陰極槽殼安名裝難à有槽進出電端添母線安裝梳à億電解槽筑爐甘à錯陰極槽殼與貴上部結構絕溝緣件安裝味à蝶上部結構安暫裝調整央à嚷陽極提升機援構安裝憂à賄陽極母線安躬裝調整廉à斜出鋁、打殼篩氣缸安裝調濾整及氟化鹽煩和氧化鋁定寫容下料器安鴉裝、調整鉆à零槽上配管安看裝彎根據(jù)電解槽幟安裝需要，揪在電解車間緊內配置一臺蛙15t臨時氧天車、一臺想雙鉤（2童×類16t）臨友時天車，滿纖足安裝要求湊。菌組對及安裝著電解槽方案薄，第一步將離基礎上的絕鼠緣板按圖紙褲要求擺放好魄；第二步用敗天車將支撐紡梁吊裝就位糕組對，調整魄好標高和中瞎心線；第三趙步用天車把耐底梁惕按基準擺放晶就位炒，拌第四步用天豆車將拼接好熄槽底板就位危到底梁上版；第五步回用天車把短射側、長側吊爬裝就位，然黨后進行組裝果焊接，楊對組裝好的雙陰極槽殼按牽設計圖紙要圣求進行連接熄、找正、調耗整以達到設疲計要求，刷扭油漆。槽殼的找正萌電解槽安裝南不同天其它佩單體設備，沾對其中線和猾標高的要求有比較嚴格，搞要求單槽縱吸、橫中心線愁與基準中心就線的安裝偏盞差不超過數(shù)±彼3mm襪。猶電解槽縱橫耗中心線安裝弱調整示意圖爐在進行電解猶槽中心線找秘正時，要制庫作四個線架亂，用陪φ攤1mm鋼絲峰兩端掛上重音物，在縱橫臣中心線上各紗掛上四組線鈴錘（共八個哨線錘），在嘉線架上掛上撿鋼絲，直到隆鋼絲拉緊為或止，分別用盈縱橫鋼線上食的外側兩個捷線錘對準安威裝基準中心遞線，用特別率的電解槽調崇整電解槽的狠位置，達到妖縱橫鋼線上救內側的兩個先線錘對準電頁解槽制作時乞用鋼沖打下鉛的制作中心陣線為止，這隱樣電解槽的替縱橫中心線盞劃正工作結牧束。戰(zhàn)第三節(jié)上膏部結構安裝賺方案催一、上部結揪構安裝鈔槽上部結構蝦安裝由于工催序多，安裝歲件相對來講華比較零散，浪其安裝是在輝陰極槽殼內饒筑爐工程施塊工完畢后才對進行，因此羊在安裝前應擱對筑爐內襯蔽加以遮蓋和敢保護，避免叨安裝時雜物肅等掉入槽內廁砸壞砌體，裕槽上部結構湯的整體吊裝陷應平穩(wěn)就位終，如下圖：興槽上部腹板煮梁安裝縱、苦橫中心線的蟲基準應以下專部槽基準使質用同一根基狹準，為減少俱累積誤差不勢能以陰極槽尼殼制作中心紫線，而同樣自要掛線架和迫線垂配合找譽正，不應超鬧過究±獲3mm，同植時檢查槽上繩部中心線與情陰極槽殼自螞身中心線誤饑差不超過斗±劃3mm。檢矩查槽上部基只座標高偏差蘿，要求不超款過爪±催5mm。同皂臺電解槽四嬸處軸座間的斜基座板高度滾，不應大于攔其間距的0荒.5惠‰手；桁架立柱慚垂直度偏差渾，不應超過呀其高度的1殃‰冊；桁架橫梁極水平偏差，風不應大于0無.5識‰炸。棟上部結構水顏平度要求比斯較嚴格，因順為在上部結瞧構上有陽極耀提升機、筒劉式定容下料撇器，出鋁氣濁缸、打殼氣擾缸等設備安惰裝，因此控假制好水平度紹，會給下道露工序帶來方簽便，否則會單帶來許多麻敲煩，甚至返腥工。鳳二、陽極提種升機安裝奮陽極升降機以傳動機構固奉定在腹板梁我的頂部，它弦由減速機，耕電動機、三先角板式起重糊機、陽極母結線吊掛裝置養(yǎng)及安全離合錄器組成。敲陽極提升機鑼安裝時應檢貍查減速箱內血是否干凈，打有雜物應進球行清洗干凈勤，同時檢查晉摩擦離開器煎是否安全可忠靠，要求陽傅極提升機的栗水平度控制誓在每米閑0.2mm毯。糧全套組裝完市畢后，要求湯進行提升肉110美噸荷載做殃2勺小時上升、幫下降運行試湊驗，試驗中貫沒有出現(xiàn)過使熱、異常響釣動、漏油以搭及測偷4滋個吊點的對職角線在一個心平面內，用哨功率表測量廣電機無功率留過載，即為披合格品。宗三、筒式定域容下料器及廢出鋁、打殼只氣缸安裝她每臺電解槽筐設有6套氧瞧化鋁打殼下江料裝置，在苗電解槽出鋁更端專設有1里套供出鋁用內的打殼裝置落。定容下料拾器在同一臺廣槽上定容室覺的高度差不擾應大于3m嫂m，安裝下吐料器中心線血偏差不應超賺過拴±護3mm，鉛團垂度偏差不絞應超過其高融度的0.5浸‰寸，定容下料崖器導管頂部呈標高偏差不悲應超過豆±抖10mm，叨同一臺槽上鼻各導管頂部咐標高差不應昌大于3mm例，并且用氧高化鋁試驗不跨得有漏料現(xiàn)節(jié)象。覆出鋁、打殼汗氣缸安裝時妨氣缸座的標咳高偏差不應轟超過箏±任10mm，廚同一臺電解餡槽各氣缸座福之間的標高牲差不應大于醫(yī)3mm。氣爭缸中心線偏漆差不應大于范3mm，氣朽缸鉛垂中心潔線，氣缸與嗎打殼錘頭連策接處圓柱銷把中心線及打扮殼錘頭導管好中心線三者勉，應在同一輪鉛錘線上，拾偏差不應超口過瀉±轟2mm。流待氣缸安裝撿完畢后，把露經(jīng)過用壓縮貢空氣洗過的章壓空管連接壩上，檢查氣援缸活塞在全謠程動力的狀子態(tài)，打殼錘養(yǎng)頭上下運動璃應靈活，無盈滯澀現(xiàn)象。胳五、槽上配騾管安裝腳1）安裝主蹈要施工方法毒電解槽上配屑管主要是把潛廠區(qū)內來自盜空壓站輸送蘋來的壓縮空洞氣供給出鋁氣、打殼氣缸賀和定容下料尖器用，由于尤在打殼、出典鋁、下料系綿統(tǒng)中有各種竭控制閥門和善氣缸，這些筋設備對空氣倆潔凈度要求掠很高，因此響，在配管時涂管道的切割載宜采用機械咬方法切割，丘系統(tǒng)的各接旨頭固定應牢乒靠，密封嚴逼密不得有泄吩漏現(xiàn)象，要模特別注意的辰是在接頭軋墨生料帶時不她要過多過亂矛，不能把生國料帶廢頭、接廢渣留在管在內，在管路懷安裝完畢后武應在氣缸氣宴閥的最近處進松掉管子，拘用壓縮空氣仍排空吹涮管黎路，直到排害出的空氣干殊凈無雜質時江，再把管子性和氣缸、氣叮閥連接上，電同時把氣源梢三連體加上用潤滑油，檢辦查過濾器并妨進行清洗干匙凈，這樣材酒能操作氣閥摔來動作氣缸榆。賠由于槽上配批管的壓空管拜管徑、閥門當、管件的公烤稱直徑很小徑，應采用絲脊接的連接方弓法進行安裝閃，因此對于背螺紋連接的半填料，最好欠選用聚四氟蝶乙烯生料帶府，因為它的莫密封性好，意使用簡便干昂凈，管子和賣螺紋閥門連寇接時，管子澇上的外螺紋信長度應比閥興門上的內螺勻紋長度短1酷～2扣絲，采以避免因管陰子擰過頭頂炒壞閥芯。同丑理其它接口失管子外螺紋嚷長度也比所蜘連接配件的收內螺紋略短要些，管道安儉裝有間斷時自，應及時封施閉敞開的管窩口，以免雜服物進入管內兔，造成意外壯堵塞。閥門須在安裝時，門閥門應處在秀關閉狀態(tài)下啟進行，并按曾設計核對型敬號，并按介蒜質流向確定饑其安裝方向穴，特別是對根單向閥、節(jié)社流閥、電磁花閥安裝千萬餡不能裝反。廟管道組裝好悔后用0.6救Mpa的壓乏縮空氣進行促氣密性試驗君，用肥皂水陸檢查各接合測處，均不能籃有任何漏氣旬現(xiàn)象。詳管道系統(tǒng)強厲度和嚴密性意試驗合格后標要進行管道用吹洗，吹洗泥前應將系統(tǒng)宮內的儀表加超以保護，并譜將孔板、濾撒網(wǎng)、節(jié)流閥車和單向閥閥倉芯拆除，妥屈善保管待吹塌洗后復位，貿吹洗的管道扔及設備應與縣吹洗系統(tǒng)隔摘離。曉整個系統(tǒng)吹影洗完畢后，椒接電解車間追壓縮空氣管少網(wǎng)對上部槽把上配管進行宅系統(tǒng)調試，海按電解槽氣靈控原理圖進爽行調試，檢洞查定容下料底器氣缸、出辦鋁氣缸、打長殼氣缸動作孝有否阻礙，陪管道安裝是撥否牢固，鋼貪管與軟管是憤否可靠連接姓，經(jīng)調試合還格成功后，晝才大批下料無進行安裝。龜2）槽上管冠道安裝技術皮措施降a、鋼管須炒有制造廠的隙合格證書，封其指標應符素合現(xiàn)行國家腦或部級標準內；交b、鋼管、關閥門、管件推在使用前，泄外觀表面應峽無裂紋、縮乒孔、夾渣、必折疊、重皮陪、斑紋、結拿疤等缺陷；注c、鋼管外退徑及壁厚尺劈寸偏差應符乞合國家或部紀級標準；獻d、鋼管在桿安裝前應按福設計使用要屠求核對其規(guī)吳格、型號、甘材質；素e、鋼管、稠閥門、管件地外觀表面不橫得有超過壁撲厚負偏差的座銹蝕和凹陷載；桶六、安全措斬施傍1、電解槽瞇安裝由于數(shù)便量多，吊裝安噸位大，要扎求在吊裝時辟特別是陰極劈槽噸位大，燙體積大，必論須要有持證落的起重人員必專人指揮。鉆2、在電解糟車間槽基礎搞上擺放搖蘭室架時，由于債廠場小，每洗臺槽有21智根搖蘭架需肥要擺放，為顏了防止發(fā)生獻推牌九現(xiàn)象顫，在擺放搖劣蘭架時一定礎要擺完一根惕連接一根，唉要準備好定揀量的槽型鉤叔子。寒3、嚴格遵鴨守各項操作比規(guī)程，嚴禁休違章施工作4、由于現(xiàn)勾場場地比較反小，堆放的俊物品多，各耽工程交叉作奉業(yè)多，因此傅在堆放物品孟時一定要堆可放整齊，搞鈔好文明施工枝。逝5、要設置噸專門安全檢靈查員，對現(xiàn)純場中存在的金安全隱患要睜及時檢查，微每個工序開澡工前必須做固好安全交底現(xiàn)，提出保項切工作的安全吧要點，作好獨安全記錄，澤堅持每周一婦的安全會。弓6、現(xiàn)場安雕全用電要由漢專人管理，面各專業(yè)各工互程施工用電房不能接亂放榜，注意文明皮施工，安全對用電。柜7、對特殊蜻工程，如起典重工、電工定等必須要有普上崗證，并斯要作好新工攔人和所雇施測工人員的安道全教育。旱8、電解槽齊上部結構施援工時，由于亦有許多零星霉設備在上面夸安裝、槽上嶄部頂標高高風出電解車間跑操作平臺宏3米踏多，故要求峰在上面施工車人員穿好防級滑鞋、防止莖墜落事故的墾發(fā)生。株9、要定期燥檢查超重天儉車，手拉工詢具等施工中竿常用的設備駝和工器具，甩嚴禁噴“馬帶病愛”核使用這些設耐備和工器具陽。叫10、項目委公司經(jīng)理要誓親自抓安全悼工作，隨時融檢查各施工柱點的安全工態(tài)作，作好全哄面系統(tǒng)的管則理工作。緒11、對各消類危險品、勸氧氣、乙炔褲、化學油品飼要分開堆放憐，要在施工極現(xiàn)場備好消場防器材，?？砍脂F(xiàn)場良好胞的通風。逢第四節(jié)母活線加工安裝團焊接方案一、概況天本次黃河公紀司水電鋁型復材聯(lián)營項目雄二勵期電解工程滿平行排列二走棟廠房，每遲棟廠房設置相138臺燈400洽KA電解槽插，兩棟共計否276臺槽宿。本標段為表一棟電解廠補房援69櫻臺電解槽。遼二、鋁母線輸結構設計特返點：彎本次習400魯KA電解槽侵鋁母線結構拘設計采用6費點進線，每曉臺有6根立陪柱母線。鋁躁母線結構設浸計比較復雜伙，主要集中捆在電解槽周帝圍母線上。瘡其他進電端風、出電端、謝端頭、中間望過道母線結越構設計相對紹比較簡單。唇整個電解車虛間鋁母線焊命接接頭上千惠個以上，所泉以鋁母線安途裝焊接是主踢要環(huán)節(jié)。六三、鋁母線遷加工方案佳鋁母線加工爛制作，是鋁賞母線安裝第曲一道工序，瓣鋁母線加工姿如何，將影請響鋁母線安罩裝，安裝情望況如何在一挖定程度上影素響焊接。赤鋁母線安裝笛所有構件，彼基本上都要血經(jīng)過加工制棟作，由于加悠工量大，規(guī)襯格多，要有饑一定面積施次工場地和倉洋庫。退（一）施工蘋場地：圾母線加工在留現(xiàn)場修建的給母線加工廠肝內進行。加破工后運至安五裝現(xiàn)場。趁（二）施工桑機具、設備議序號啄名行稱柱規(guī)格介單位嚼數(shù)量狂備注遲1憂半自動熔化映極氬弧焊機該TRA-5撓00側臺舟5暢2參搖臂鉆床弓Z80困臺碑1脆3晚車床搶C650前臺鵲1邊4因車床牌CA614巧0陪臺穗1舊5難牛頭刨床副臺犬1杯6牌交流電焊機爬BX-50題0忙臺泰2改7秀自制平頭機考臺旦2拆8宴自制園盤鋸擊床暫φ輝1400倍臺脊1育9苦帶式鋸床逃C5110仗臺遙1疼10登砂輪機奇臺塑2裹11南液壓千斤頂拿320t鈔臺擾1斑12得液壓千斤頂妻50t曾臺恨1星13辦自制母線校高自架局套坡1薦14按自制軟母線句成型胎具洋套氏2鈔15廳自制母線組條焊胎具方套叔3繡16壟聯(lián)合沖剪機許臺漂1指17慶小型剪板機它臺中1津（三）鋁母祝線加工工藝碑流程：質量檢查劃線鋸切堆放（不需進一步加工母線）鉆孔劃線鉆孔平面加工（立柱母線）平面加工（短路母線）單體構件主裝焊接出廠質量檢查劃線鋸切堆放（不需進一步加工母線）鉆孔劃線鉆孔平面加工（立柱母線）平面加工（短路母線）單體構件主裝焊接出廠外觀檢查驗尺校直劃線平端面般1、鑄鋁母共線外觀檢查和：夸鑄鋁母線表塌面平正，無垂夾渣、氣孔椒、粗大鑄瘤群等缺陷。其薦允許缺陷應該符合下列規(guī)夾定：巖①鎮(zhèn)垂直于母線飼電流方向鑄沒造冷隔鏟≤煌1.5mm求，其長度小游于300m持m。維②臺平行電流方夫向裂紋：摔裂紋深度＜納3mm，寬畫度＜1mm臉。當母線長民度編≤榮5000m育m時，裂紋隸長度<30稿0mm，當裂母線長度>宅5000m金m時，裂紋董長度小于母種線長度10悠%，且不能外大于120村0mm。每剖根母線裂紋糟不應多于一律處。肅③皺不加工表面輛水波紋高度禮不超過1.猛50mm。偽鋁母線內部氣應致密、均鐮勻、無裂紋娘、氣孔、夾泛渣等缺陷。2、驗尺：嗎鑄鋁母線供扣貨尺寸及幾凱何形狀，應針符合下列規(guī)淺定：兇（1）槽周員圍用的鑄鋁謀母線長度允軋許偏差+3盟～10mm擊，大平面對鍋角線差折≤葛5mm。攪（2）進出緞電端、端頭鍋、中間過道捷母線長度允漿許偏差嫂±竊5mm，大渴平面對角線驢差畏≤刪7mm。+4-2撒（3）鑄鋁咐母線不應有流扭曲，其平勤面允許偏差贊：當長度惰≤奏5000m迎m愿時，每米痰±丙2mm附，全長庫±丑10mm距；當母線長念度>木5000m賣m棕時，每米傍±練3mm預，全長眠±寨20mm錘+4-2炸（4）高、安寬允許偏差甚竄蹄mm。餅3、鑄造鋁拼母線機械加盤工質量標準班（1）鑄造窄鋁母線零件塊，組焊銑平潑面,應按圖懷紙要求進行計加工,銑戀平面粗糙度臣應達到值標準。壓接慌面粗糙度應余達到轟標準。連（2）鑄造燦鋁母線零件專、組焊件鉆喊孔時鉆孔中凡心線應垂直供，中心線的沾傾斜度不得犁大于0.5瞞mm，孔是中心距的誤炸差不大于0少.5mm誠。毛（3）經(jīng)加裹工的零件和穿組焊件應分伶類存放，注宴意保管，防便止變形和保肉護好機械加板工面。加工邀面應用塑料柄布復蓋或包餡裹。雄4、鑄鋁母言線校直及平楊端面：逆用320t晴液壓千斤頂鐮在自制校直戀架上校直鑄艷鋁母線。鑄墾鋁母線經(jīng)校爬直后直線度唐允許偏差：臉槽周圍安裝但的鋁母線任醋意米允許偏帥差慶≤放3mm，全質長除≤助3mm。進屋出電端、端律頭、中間過滅道安裝的母現(xiàn)線允許偏差筒≤豆3mm，全籃長紙≤寨10mm。繡經(jīng)過校直母辰線，用自制怎平頭機銑削蘭母線端頭平盟面，其垂直阻度允許偏差干高、寬蹦±塔2mm。圖鍬一磚5、校直平狐頭的母線，滿立柱結構的掩鋁母線、短最路結構的母金線要鋸切、氣銑面、鉆孔污、平面加工奮。捷鋸切要留出榴平面加工余忠量3袖-5mm將。以立柱母歡線兩側為例掙：虛線為鋸牢切邊線（圖周二）。鉆孔村與短路母線研接觸。既愈壓接面鉆孔怠以底端平面蓋基準即A端御面為基準，惰與母線塊（海母線塊焊接缸陽極軟母線覆）壓接面鉆辟孔以上端面妙為基準即B斃端面為基準局。見圖三：敲6、立柱母作線、短路母搏線、槽進/攏出電母線組幣裝焊接號。洗先將兩根母蔥線在胎具上架組焊在一起檢。由于鉆孔停都單根鉆孔渡，要兩根組絲焊片在一起潤與短路母線父連接孔對應礦孔中心一致逐，采取措施潑保證孔中心窄一致才能組異焊。圖五。壤兩根立柱母匯線連焊在一噴起以后，就紫可以組裝焊典接單體結構倡立柱母線，強要在胎具上絹卡緊焊接，退卡緊焊接也踢要一定反變尿形措施，才哈能保證設計僚尺寸。并要礙保護加工面蘿不要碰傷。阿圖六。蜜短路母線組示裝焊接：掃短路母線是糾中間軟鋁母焦線組焊兩根委鑄鋁母線，板也要在胎具蒸進行。由于箱中間是軟母土線不存在焊微接變形，但蜓組焊結束后盡堆放時不能顏使軟母線變建形。董進電側母線羊組裝焊接：密為保證母線漲的加工安裝慨質量，加快尸現(xiàn)場母線的蓬安裝進度，帳槽周進電側擦母線能夠在融加工車間組素焊成單體構戴件的均在加料工車間組焊贈，具體組焊稻的單體構件季數(shù)量視現(xiàn)場昏的實際情況沖確定，單體狐構件形式以圍其中一個為國例：圖七。膛其中一個面槐在同一平面喘上，另一個俊面于其平行杰，其偏差筐≤頁3mm。僵（五）硬鋁健焊板剪切：翼硬鋁焊板剪要切在剪板機捎上進行，一陪般施工單位街對半硬鋁焊銅板剪切偏差屋重視不夠。幫其實硬鋁焊莫板加工精度珍如何，對焊停接有一定影驕響，不在這餡里進行敘述校。探鋁焊板規(guī)格雄尺寸偏差艇±陪2mm，此問誤差要求是懶與焊縫10馬±張2mm相對綱應的，板面牌平整度爐≤洲0.5mm屢。不注意表屈面平正度最蔑少影響焊接昏生產(chǎn)率，還躁有可能不能滲按設計片數(shù)弦很整齊的焊紐接在焊口接配頭上。剪切清斷面坡口女≤膛0.5mm月。如果剪切季面坡口過大樹，焊板形狀雕固定，要坡國口在下，就趴影響焊板焊鐵接面，剪切籃切口不應有友毛刺，有毛抵刺對電弧穩(wěn)傲定性有一定誦影響。繁硬鋁焊板加濕工工藝流程蟻：衫劃線稱à股剪切叔à饑壓平寄à蘆打毛刺骨à義分類堆放。狗剪切前要把留全廠硬鋁焊晌板規(guī)格、數(shù)厚量列表，根禽據(jù)供貨鋁板聽尺寸，進行食優(yōu)化組合，執(zhí)提高原材料銹利用率。香（六）軟鋁界母線加工狹軟鋁母線加痕工比硬鋁焊幫板復雜，技思術上要求比尼較高。每種憶規(guī)格軟母線芬要有一種成早型胎，另外側有的軟母線忙可以成型后貴就形成坡口墨，有的成型火后沒有坡口舟，要是橫焊雅要切削坡口埋。投另外軟母線撫點焊成型后忠，焊接端頭麻不潔凈，有貿水份就難以齊清理干凈，侵難以干燥，凈焊縫金屬夾暫渣增加氫氣嗎孔。堆放時重要在通風干抵燥處堆放，仰不能受潮有任水分：干軟鋁母線加補工工藝流程乒：震外觀檢查付à筑驗尺太à么定尺下料寇à講成束覽à門點焊仰à躬成型賞à爭點焊抽à志打捆宗à臥堆放。女軟鋁母線原芽材料一般都探設定寬，不蔥定長鋁卷板每供貨。外觀肝檢查主要看磁其是否有油罰污。驗尺主舟要視其寬度悼是否一致，形其差拐≤匠0.5mm英。厚度是否盛超厚或超薄刮，一般生產(chǎn)鞠廠家都是超安厚，鋁板超獅厚增加投資豐外，一個焊軌頭軟鋁母線永超厚，就有頸可能影響現(xiàn)本場焊接。供賺貨原材是否偽退火到位，童退火硬度H渠B擠≤暗26。如果諸退火不到位備就難以成型棋。生產(chǎn)廠家奔應保證退火壁到位?，F(xiàn)場去根據(jù)經(jīng)驗進覽行手感檢查城。祖單片定尺下緩料同一種規(guī)茅格彼此偏差嗓≤轟0.5mm尾，剪切坡口潤不能有毛刺尊。有毛刺成餓刺后厚度增耀加。障（七）鐵件柔加工：腔黎鐵件加工工躍藝較為簡單蔽，這里不作米過多敘述。歪鐵件加工主遠要是母線支濤架加工，這物里僅對母線饑下部支架提標出要求；兩綿個板面平正恥并平行，兩敞個板相距尺躲寸，要負公濱差，以其中蹦一種為例，寺圖八：測四、鋁母線受安裝施工方吐案滿鋁母線安泄裝是電解工淡程重要環(huán)節(jié)鵝之一，對此柱應有清醒認竟識。鋁母線鬧工程質量主翠要表現(xiàn)在焊欺接質量和兩斗母線接觸面腫質量。高標套準高質量的斷焊逢和壓接拳面，對降低雜電耗至關重廚要。保證電制解工程質量勤要有訓練有樣素施工隊伍拘，尤其有色科焊工技術水菜平。我們配共備有日本產(chǎn)致的OTC第佛四代脈沖氬隨弧焊機先進四設備，科學揉管理制度。汪我們焊接接籍頭電壓降均循低于0.3夫mV，壓接授面電壓降均派低于3mV捧，這就大大腫低于現(xiàn)行規(guī)塵范與設計要仔求。夫（一）施工嶼流程：橋（電解槽支墾撐梁安裝）峽à樓槽底及端部梨母線安裝縱à勝槽側母線安除裝徹à賞（電解槽下售部槽安裝）編à胡進出電側母靈線安裝非à侄（筑爐）賣à護鋼鋁過度片搭（爆炸片）高焊接仔à賞陰極軟母線少焊接走à果（電解槽上悉部槽安裝）通à喇立柱母線與循短路母線安治裝碑à救陽極母線組凱裝焊接括à乒陽極軟母線冊焊接控à蠅進出電端、消端頭、中間誘過道母線安歸裝。（注：揪括弧內為其芳他專業(yè)）靜（二）母線明安裝準備：兄1椒、向有關施寨工人員仔細莫的做好施工剃技術交底。貫2、各種安概裝材料、構許件，用具準忽備到位。挺3、母線基球礎檢查。彎基礎表面要瀉平整，平整掌度稅≤紐5泡‰秩，標高偏差嫩-遠3罰～豬0怎mm，基礎及向中心縱橫販間距沈±妥3mm，復同測基礎縱橫石中心線標志籃線，測量精餃度誤差辮≤勤3mm。母深線測量中心紐線，要以電獲解槽縱橫中線心線為基準葵。柳（三）鋁母稈線安裝：使槽底母線安羨裝：章電解槽支撐劫梁安裝就位爬，進行槽底歪母線安裝。濫在支撐梁上布劃好槽底母視線安裝位置澇，放好絕緣紋板，其中兩乳根向出電側游方向位移5徑00～盆600mm件，這兩根母領線與出電側喂的母線焊接朵位置正好在閑兩個搖蘭架間之間，沒有炸焊工操作空未間，焊好后鄙移到設計位尊置，見圖一貌虛線為安裝炸正確位置。咱電解槽就位姐前要把槽側貴母線放下去尤，放在母線討基礎上，否植則電解槽就哈位再放槽側掀母線就很困柔難。電解槽形就位后安裝臉槽側母線支渡架，調正槽扭側母線橫豎店中心線與測現(xiàn)量標志偏差吐≤揮3mm，標計高俱≤賣3mm。上槍好螺栓擰緊瘋，焊接時也提要復查是否糾有變動。社槽周進出電匆側母線安裝蛋：草進出電側母覺線支架都是受固定在電解砌槽下部槽上酒，進出電側餃母線支架安后裝如何，就乒直接影響進束出電側母線達安裝，所以罷安裝進出電退側母線支架扒應反復核對柔安裝位置。離槽側母線進碼出電側就位船后，開始焊瞞接。這部份添焊口情況比梅較復雜，要譽根據(jù)不同情菊況采取固定歐卡具防止焊桂接變形，不姑能用卡具接榴頭的應采取功焊接工藝方蘿法或變形法敲焊接。所筑爐后利用修螺栓將過渡拘銅排與陰極呀鋼棒連接，恭保證壓接面牛的光潔度、畫嚴緊度。浮陰極軟母線盯組裝要以爆務炸片為準，投找出在母線殿上焊接位置菠，才不至于給軟母線束扭繼曲。其位置繁先用墊焊片體固定好，再嶄行焊接軟母斃線。昌焊接軟母線甩有兩點要注眉意：震一是先點焊折后用專用工列具將焊接端愁頭扎緊，二秘是軟母線側各面封口焊接送。因其每條筑焊縫兩端都狠有一定長度閉焊縫金屬沒獻有熔合，封搏口焊接既美伙觀更主要增感加熔接面積蕉。先將焊肉饒?zhí)钇皆龠M行若封口焊接。珠封口寬12鳴～15mm惠，高度3～匆5mm。譽五、立柱母項線與短路母悟線安裝旁立柱母線與昨短路母線安嚷裝前與陽極蠢母線安裝同棍步進行。盼立柱母線與辨短路母線（塌如圖五）組噸裝在一起，去再行吊裝就銅位。碑安裝時，根似據(jù)每個立柱氧母線焊口具腥體情況，立嫁柱母線向進下電側有一定萌傾斜，盡管襖有卡具卡住輛立柱母線，云這種反變形箭法是必要的杯，可減少立宏柱母線應變瘡剛度，使其貝焊接結束后酬在較理想設趴計位置上，卡前后、左右編偏差獸±折5mm。立逢柱母線焊接侄固定后方能減進行短路母串線焊接。烏組裝立柱母搭線前一個重形要工作是壓老接面研磨處易理，這也是泰鋁母線安裝默一個重要環(huán)仿節(jié)，我們研輔磨接觸面保知證達到85掘%以上，其描電壓降畢≤啦5mv。低雖于行業(yè)規(guī)范情和設計要求氣，尤其立柱僵母線上端壓惡接面要不間食斷使用?？少t見壓接面質林量何等重要拖。另外目前謝還有一個觀沫點，認為光高潔度越高越師好，其實不那然，根據(jù)劇日方資料及頑我公司多年括實踐結構證覽明粗糙度為扮12.5時欣通電性能最似佳。賊六、陽極母貍線加工與安凱裝。嶺（一）陽極君母線加工工切藝流程：鼻外觀檢查攔à貸驗尺槍à壇校直所à產(chǎn)劃線怠à聾鉆孔嶼à垃平面加工姻陽極母線無高論規(guī)格誤差冶或內部質量畝都要比陰極恐鋁母線嚴格搶，是不允許胞有裂紋、氣感孔、鑄瘤等卡缺陷，不應棋有冷隔出現(xiàn)濃，產(chǎn)生冷隔勵是鑄造時鋁柿液冷卻速度肢與拉伸速度宜不同步造成鹽的。叢每臺電解槽耳配置陽極母原線4根，截彼面180輩×眉550mm艱2殲，長度83蝦60mm，然陽極鑄鋁母看線鑄造時母瞧線厚度鑄造膽規(guī)范允許1鞏0%凹陷，城所以不能超勇出-1.8遷mm，供貨貧長度偏差粘±鮮10mm，贈大平面對角照線偏差贏±閑5mm。鼻陽極母線校猴直用320語t液壓千斤飯頂進行。校肅直后鋁母線埋直線長度誤討差攜≤終3m，定長踏≤腔3mm。醒陽極母線加剛工有兩種方葵法，一個是想一面全面加蘿工，一個是爭局部平面加謙工，所謂局猛部平面加工絮是與陽極導杰桿接觸面加蓋工。我們認掉為平面局部僑加工后減少付體積電阻加卵工，加工平憐面度遇≤滾0.03m桿m屯。光潔度尊12.5m嚷m非。陽極母線健鉆孔不再敘斬述。爛陽極母線安勁裝：泉陽極母線吊閥裝前將小盒云卡具掛鉤組防裝好，將陽竄極母線吊裝賤在陽極提升麗裝置上，使煙母線中心在襲提升裝置上語升下降的中捐間位置上，楊陽極母線中釣心兩端水平雜差尺≤碰3mm。上屋好卡具固定捧，兩根陽極其母線間距偏黃差L嗎±嬸3mm。每售根陽極母線駛上端外傾斜躲2-3mm塘，圖六。兩貴根陽極母線絕雖然用固定價卡具焊接，僵也要采取反絮變形措施，叉才能保證陽鞠極母線垂直勿度。廳每臺四根陽兄極母線共有久四組鋁焊板宗，焊板是水甚平置放，使鋸用固定卡具紀固定，采取等一定焊接工鼻藝，用二臺紛氬弧焊機，素每個焊機負葛責一組焊接榜，要同時施妄焊。測七、陽極軟干母線焊接位連接陽極母陸線與立柱的墊軟母線叫陽惕極軟母線。掉焊接陽極軟易母線其方法吩與陰極軟母討線一致，這晌里不再敘述主。鞭八、端頭母攔線，中間過狡道母線息這幾處母線透安裝要比槽派周圍母線安休裝精度低。棉中心偏差，咬標高誤差允顏許園±漏3-5mm殲、但在焊口皮處兩根母線陡之間中心偏擱差、標高偏毅差估≤陽3mm，焊油口間距偏差黃±己2mm。位這幾處最大范問題是無法后用固定卡具促防止鋁母線光焊接變形，刪只能采取焊遭接工藝防止慮母線變形，粘也就是對稱飄工藝焊接方豆法，圖七：溝在母線中間熟位先焊一個如沒有焊縫墊狐焊板，然后萬每面一片輪舟流焊接，也巖可以一面焊瞧2～3片，澡另一面焊5芬～6片，但隊要時刻注意裝觀察母線變等形情況，就千是兩對以上隱采取同樣焊碰接工藝，但扯兩根母線以鈔上要卡具固定定。如圖八公：軍對焊接有軟緣母線和硬焊孝板的部位，錢要先焊軟母背線后焊硬鋁邊焊板。先焊賺軟母線因其拜沒有母線變他形不影響其飲他焊口尺寸升。如果先焊仗硬鋁焊板就傻有可能影響烤其他焊口尺堤寸。笑九、半自動寄熔化極（M隨1G）氬氣閣保護焊接帆鋁母線焊接支特點：成鋁母線與硬漏鋁焊板、軟株母線線束（病一般厚度1男0mm）截旁面相差懸殊肌，最小10灰倍，最大2綢5倍。焊板倍基本上沒有夏坡口都是I銅型焊縫，軟像母線束有的度有坡口，有袖的沒有坡口破。鋁母線焊多接面清除氧劑化膜，硬鋁逆焊板、軟母育線束焊接端科頭不進行氧反化膜處理，婦陰極反接氬靈弧焊對焊接寄面坐“驚陰極霧化束”宿效果可以使慰氧化膜清除乞，使焊縫金耕屬能很好與確母材焊接面偏熔合。輩鋁母線焊接昌主要缺陷：各未熔合（未河熔透）、氫企氣孔及熱裂呢紋（結晶裂浸紋、鋁焊接望沒有冷裂紋攤）。如何保聞證焊縫金屬甘與母線熔合叮，如何減少勢氫氣孔、防幕止熱裂紋，乏以后敘述。鳴鋁及鋁合金瓣焊接特點：甘工業(yè)純鋁主它要雜質是F責e和Si，紅純鋁熔化溫舉度660拼℃障。氧化膜厚伯為0.1～移0.2微米邊。氧化膜易鄉(xiāng)附著水份，訓是焊縫金屬末產(chǎn)生氫氣孔借原因之一。弄雜質Fe和脹Si對鋁合融金塑性，導卡電性都有一渣定影響，但狼根據(jù)國內外咐經(jīng)驗鐵硅比云大于1減少挨裂紋。暴熔氫嚴重：是液態(tài)鋁可以介大量熔解氫輩。而固態(tài)鋁嗚幾乎不熔解碧氫，液態(tài)鋁坐熔解氫是固曲態(tài)鋁的20胡倍，而焊縫足冷卻速度為準鋼的4～7膠倍，因氫來敞不及析出而殿產(chǎn)生氫氣孔獻。熱脹冷縮夢嚴重，結晶齒收縮率是鋼椒兩倍。高溫扯強度低，3劍70莫℃結強度僅為1以1g/m鼠m烤2徑，常常不能蔥支持液體金栗屬重量。固址液態(tài)變化時肅無顏色變化肯，對焊接時杜掌握加熱溫敬度帶來很大智困難。悉半自動熔化暈極（M1G摸）氬弧焊機費：丑日產(chǎn)TRA租-500氬浩弧焊機，采友用平特性電罷源，熔化極逗靜特性曲線裕是上升曲線搞，使電弧自機我調節(jié)能加雹強，電弧穩(wěn)拍定性好。采去用陰極反接毅，比正接電匯弧穩(wěn)定性好頓，而且陽極吸反接已“仿陰極霧化里”倍效果好。能攝清除焊接面屠氧化膜。熔杏化極氬弧焊鬧焊接電流高堵，不用引弧竹板（鎢極氬為弧要引弧板在）。TRA樹-500型授脈沖氬弧焊憤機，平均電傾流小，熔透旬能力強，焊陡接變形小。議根據(jù)上述特去點采取如下縣措施保證鋁帝母線焊接質蛛量。諷十、技術措盾施與質量要傘求耍1、鋁焊絲快材質一般應喚高于母線一嬌級，或鋁母糊線同級。鋁訴焊絲表面應頭光滑、無裂株紋、氣泡，倦毛刺及局部上凹陷或折彎睜。繞在焊絲派盤應拉力一紫致，否則影芬響送絲穩(wěn)定刷性。焊絲盤演必須用塑料科袋包好，最預好開口處封碎閉。鋁焊絲耍超過一年不即應使用。課鋁焊絲其中撇雜質鐵硅比白應大于1，衡最好接近2嫁更好，小于用1增加熱裂于紋。冷作硬鳥化抗拉強度勾大于8g/票mm候2婆，鋁焊絲表浙面應潔凈、晝干燥。誠以10攻×玻10mm賄2聰焊縫，一公重斤焊縫金屬等，焊縫表面鳴積是母材焊視接面7～1榨0倍，可見漿鋁焊絲情況諷如何，對焊胡縫金屬影響恩是很大的。裕2皇、鋁母線熔?；瘶O（M唯1G蔽）氬氣保護領焊，按現(xiàn)行拿國家標準G桶B-484芹2一級以上抱氬氣，氬氣舅純度99.噴99%以上認。氧含量超動過0.1%篩焊縫表面有惜煙黑，氫超脖過0.5%找將使熔池流頑動性差，氫院與水份超標主將產(chǎn)生氣孔撐。殼3碌、鋁母線熔圣化極焊接比有鎢極氬弧焊叢產(chǎn)生氣孔多巨。這是鋁焊愉接無法杜絕灰的缺陷。其枝原因是鋁在雁液體時大量釀熔解氫，而羊固體時幾乎蛾不熔解氫，沸液體熔解氫旺是固體20警倍，加之熔方化極焊接冷捷卻速度快，游氫來不及析傭出，形成氫門氣孔。所以踐鋁母線熔化傳極氬弧焊采族取一定措施寧將氫氣孔降睛到最低限度培。其主要措需施是減少氫揉氣孔來源。沈無論焊件、臭焊絲一定要薪干燥、無水葬份，因氧化潤膜易附著水叮份，所以清病除氧化膜不膽單是使焊縫圈金屬與母線躁很好熔合。迷也是減少產(chǎn)內生氫氣孔來責源。每天開猶始焊接前，匙要空放氬氣負沖去氬氣管競水份，尤其丹在比較潮濕活環(huán)境更加必僅要。氬氣要拍有一定流量涌才能很好保及護電弧與熔臭池。在有二刺級風以上，錯要有防風措留施。要有適幸當?shù)暮附右?guī)漢范，尤其表?，F(xiàn)在焊接速尿度上，不領當也會產(chǎn)生萄氫氣孔。報4、保證焊眉接質量選擇掘焊接規(guī)范是桌最主要的，紅電弧電壓高陸熔透性差，奸一定要電弧浸電流稍大、嫌熔透性好，頓這是有理論澤根據(jù)。在焊墨接過程中，繭焊槍前傾角辨度不要大于阻5瓜°門，前傾角大西熔透性差。疊每個焊工所給用電流不盡渾相同，但有爛一定范圍，停電弧必須控祥制住熔池，聰不能使鋁液堪流淌電弧前濟面就形成灌染漿，焊縫金拍屬沒有和母撿材熔合。獲5、鋁母線付焊接面不能膛有油污，有侮油污影響電棕弧穩(wěn)定性，陡即影響焊接內質量。要用把丙銅或四氯跪化碳熔劑清餃除油污。要蠢用機械方法假用鋼絲刷清淘除母線焊接刮面氧化膜，脅才能使焊縫遞金屬很好與耕母材熔合。齊6、鋁母線癥焊接使用的否硬鋁焊板、既軟鋁焊帶厚揉度劣10mm半，規(guī)范要求躬焊縫寬度1址0李±乓2mm考。但用爪φ貨2.4鋁焊廊絲，電弧電逝流稍大熔透耍性好，電弧妙直徑一般侍10mm谷。焊縫寬不維能進行兩道庭焊接，勢必嘉增加電弧電融壓，擴大電附弧直徑、熔眾透性。同時磨提高焊接電虎流，焊絲熔絡化速度快，村電弧就不能柜很好控制熔讀池，就影響調焊接質量，萍所以焊縫寬運度7么-10mm攔可一遍焊接通成型，焊縫散寬度要一致扁不能一頭寬秋一道窄。享7、硬鋁焊游板或軟鋁焊員帶置放時，滴硬鋁焊板一刃定垂直于焊立接面，板面膽要平正，第祝一片放置情燒況如何將影溫響焊接速度畝，也影響焊惕接質量，軟扶鋁焊帶置放削不能扭曲，旨扭曲使焊縫劫寬度不一致焦，影響焊接趕質量。焊接為時先點好鋁送焊板，將其品砸緊，鋁軟命帶要用專用認工具夾緊才睬能保證焊接武質量。焊肉冶不能超出板案面，要低于認板面占0.5mm能。阿8、熔化極額氬弧焊起弧路不用引弧板鑄。但在起弧旅時不要在端交頭起弧，要腦稍端頭里面資起弧，起弧窄后用好衰減押電流，焊絲禁熔化慢，但作對起弧一般闖有預熱作用剖。使能焊縫武金屬很好與講母材熔合，嘆收弧時也要或用好衰減電刪流才能不產(chǎn)康生弧坑及弧禍化坑裂紋。矩9、鋁焊接不鋁液無顏色闊變化，焊接藍過程中一定岡要盯住熔池館，觀察焊接蘇面是否葵“輩掛漿悉”瞧（即焊接面抗是否熔化）息，若看不到貨“身掛漿給”退說明焊縫金剃屬就不能很廳好與母材熔奮合。這就是呼鋁焊接與鋼鐘鐵焊接不同喪之處。蝕10、熱裂宗紋弱工業(yè)純鋁熱艦敏感性比較仁低，一般不尊應產(chǎn)生熱裂騾紋（即結晶躁裂紋），但紡由于防止鋁映母線變形，民要用固定卡窗具，由于鋁右焊接熱脹冷性縮比鋼大2廢倍，應變剛寒度較大，拉蔑應力與結晶通溫度結合就處要產(chǎn)生熱裂還紋，這時要稠調整焊接規(guī)酸范，使其拉申應力產(chǎn)生在款結晶溫度以家后，另外焊辦槍前傾角度蹲大，熔透性境差，也產(chǎn)生郵熱裂紋。電宗弧電壓高也儀產(chǎn)生熱裂紋礙，鋁母線焊供接不允許有而熱裂紋（鋁側焊接不存在蜻冷裂紋），跳一旦有熱裂殿紋必須修補瞧。宗11、焊接莊環(huán)境溫度低賊于訓-5梁℃瓜不能焊接，憑電解槽母線展體積大，預豆熱也難以焊雷接，根據(jù)情冠況要施焊，紗要采取保溫意措施，環(huán)境果溫度最好保吧持8～盯10愈℃疼以上。稿12、室外養(yǎng)焊接有二級水風以上，要糠有防風措施紙。產(chǎn)13、焊縫貌表面不允許邊有裂紋、氣準孔、贅瘤及漿夾渣現(xiàn)象，象不允許起弧學一段未熔，越收弧處不允狐許產(chǎn)生弧坑纖及弧坑裂紋腳。由于鋁母女線焊接鋁的輕溫度低于券370莊℃炮時，就不能初支持熔池鋁賄液。所以每落條焊縫兩端淹頭熔合較差蹈，所以要進競行封口焊接友，增加熔合趙面積，使其他熔接面達到內90%以上鄉(xiāng)。焊縫端頭偽封口要先填潛平爾后封口吩，封口寬度匯12～債14mm謊，高度3～爛5mm予。證14、對于紀焊縫咬邊不庫是主要缺陷曉就不加敘述停。鬧15、鋁母宏線平面加工情，粗糙度1戲2.5，平墓整度濾≤遙0.03m商m玉。堆放、運害輸?shù)炔灰鼋穫庸て矫娑?。壓接面組粗裝前要進行受研磨，使兩洪接觸面接觸劇85%以上字，研磨后再躺用角向磨光帥機打光（嚴妖禁用砂紙打于光），可使枕壓接面電壓浙降至5mV左，甚至于3濾mV以下。披十一、質量枯保證措施懼1、有色焊穴工必須經(jīng)過胳培訓持證上士崗，即使是鄭有證的有色皇焊工超過一當年沒有施焊役，也要重新研培訓合格后主方能上崗。添2、每個有恐色焊工要有妹焊工代號，場在焊接接頭建處打印代號衛(wèi)，增強焊工朽責任心。糧3、建立焊吧工獎懲制度陽。貫4、建立健妖全質量檢查服體系，嚴格楚控制加工安悟裝、焊接各親工序質量。吐建立三級檢動查制度?；@5、對有關衡施工人員必語須作好施工漂技術交底，咐嚴格執(zhí)行行抵業(yè)規(guī)范及設票計要求。蜘十二、安全皇技術措施您1、熔化極竭氬弧焊弧光碧強、金屬粉驗塵、產(chǎn)生臭敗氧，尤其臭率氧密度大使澡人窒息，所匹以要通風良首好。徐2、嚴格執(zhí)細行國家有關攪部門頒發(fā)的戰(zhàn)安全規(guī)程。形3、所有參繞加施工人員帆，熟悉并嚴令格執(zhí)行操作萬規(guī)程。察4、嚴禁酒踢后作業(yè)。奶5、夏季要辛有降溫措施鐵。兔6、堅持周棋一安全例會敲，施工人員頑要自?；ケＳ?。括7、文明施盼工做到工完字料清。浩8、夜班施穩(wěn)工者施工場吸地照明。禍9、現(xiàn)場各乒專業(yè)交叉施岔工，注意高全空砼物傷人壩。盤第五節(jié)輸敵送管道安裝殃方案愿一、鋼管的塵檢查歌管噸材、閥門及現(xiàn)管件等進場繞后，必須嚴王格認真核對揭，其堆放場戴所應干凈、確干燥或采取近防潮措施，攏并分類堆放布。我們在檢才查時應注意澆以下幾點：雄1薯、鋼管應有敘制造廠的合艙格證書，并木證明按國家困標準檢驗的漸項目和結果庭，管子的鋼數(shù)號、直徑、織壁厚等應符雜合設計規(guī)定毀。缸2茫、鋼管應無炊顯著銹蝕、罩無裂縫、重僚皮等缺陷。鵲3耕、清除管內耕塵垢及其雜農物，并將管邪口邊緣的里愁外管壁擦抹取干凈。亞4陶、檢查管內鋼噴砂層厚度券及有無裂縫揚、離鼓等現(xiàn)面象。拆5擦、校正因碰采撞而變形的聽管端，以便潮連接前管口槍之間相吻合圖。前6閃、對鋼制管貸件，如彎頭障、異徑管、新三通、法蘭廉盤等必須進雕行檢查，其斥尺寸偏差應起符合標準。悉7讓、對鋼板卷組管的管子和蘇管件的加工灑質量和防腐抹質量，需經(jīng)晉甲、乙雙方疊質檢人員確構認。邁8順、閥門的型些號、規(guī)格和績強度、嚴密賣性試驗及需飼作解體檢驗細的閥門，必都須符合設計鐵要求和規(guī)范擁規(guī)定。循二、鋼管的戀連接貸一絹）原則釀l臣、按施工工衫序進行。昌2辟、嚴格履行種工序交接程廈序，上道工熔序來完不能逮進行下道工正序；下道工漲序開始前應詞對上道工序曠的完成及質辟量情況進行醫(yī)檢查。軌3梁、各專業(yè)盡的量交叉平行以作業(yè)，互相養(yǎng)創(chuàng)造施工條禁件，協(xié)同施殿工，力求綜匠合工期最短斃。高二爽）連接江鋼仿管按其品種沸類型不同，寬管徑不同可野分別采用螺背紋連接、法暢蘭連接和焊注接三種不同突的連接方法存。警l、螺紋連積接壁運用于：所爺有的鐵管的淋連接，較小田直徑（如D亞N65以內桿），較低工泛作壓力（如累1Mpa以郵內）的焊接謊鋼管的連接民。一些絲扣腸閥類的接管津和某些絲扣落連接的設備爸配管連接時化，先在管端玻外絲扣處纏朱抹卻適量的墨填料，再用脫手將管件拌與上，后用適溜合管徑規(guī)格瓣的管鉗等將塌其擰緊。操緩作用力要均賊勻，只準進科不準退，上傍緊后管件（室或閥件）處襪應露有工扣姑螺紋，并將禁殘留的填料姜清理干凈。舍2此、法蘭連接炭法拾蘭連接應包夸括如下工序茫：法蘭和鋼壽管的點焊、幣校正、焊接認（大直徑法墨蘭應對應地妻分段焊接，榆以防變形）酷、制墊（應猴在墊圈上留尼有尾巴，以塔便于加墊和蝦拆卸）、加伴墊（不加雙潔墊、偏墊、港墊圈不凸入衫管內，并留弱有2～惕5mm釘，墊外緣離枯螺栓孔2～湖4mm黑）、帶螺栓考（用手）、餐緊螺栓等。逃安裝時，用深合適規(guī)格的粗扳手在各個虎對稱的螺栓膽上加力，務誘必使各螺栓應受力均勻，惑以保證法蘭瓜不變形、不閱泄露，最后膊擰緊螺栓，灣應使螺桿外京露不小于螺句栓直徑的一三半。刷法員蘭連接將使共管道系統(tǒng)增掏加泄露的可歲能和降低管購道的彈性。健因此，除檢議修必須拆卸俯的地方和法哪蘭閥件、設誤備、儀表等明必須采用者蓋外，應盡量麥少用此種連曾接方法。才3默、焊接繳焊映接是管道工繼程中應用最耍廣泛的連接酸方法。管道揭焊接的主要夕工序為；管救子的切割齒——慕管口的處理饅（清理、鏟薦坡口）廈——飼對口鉤——配點焊假——企管道平直度馬的校正秘——金施焊（焊死凈）等組成。涌（勤l）焊接方敬法的選擇取就暢焊接而言，陶電焊優(yōu)于氣荒焊，故應優(yōu)之先采用。選晚擇何種方法莊作管道的焊創(chuàng)接，應按照梳兩種焊接方朱法的特點，雷根據(jù)管道的回連接條件、罰焊件的結構窄特征、焊縫面的空間位置羨，所需機具密設備和材料斗是否完備等紅實際情況確撲定。一般規(guī)留定只有公稱患直徑小于投50mm劉，壁厚小于提3.5mm欄的管子才用鉤氣焊焊接。憐(逆2）焊接連診接的對口和蝴焊接私對妙口是焊接連妄接的重要操熊作環(huán)節(jié)，直訴接影響焊接嶄質量及整體概管道的剛度牌和平直度。舊故應有嚴格負的對口要求駁，作好對口御前的準備工你作，如管端堵切口的檢查巖、清理，必屠要的坡口加蚊工等。旺a傾、對口的間凝隙要求和借壘口的偏差：取不同情況的殼管子焊接，澡有不同時間蘭隙要求，見右表1-1。肉管道對口時離常出現(xiàn)錯口通現(xiàn)象，其錯揭口偏差（a娛）不得大于徑管壁厚度的槐10%。壁很厚不等的管現(xiàn)道對口時應墊按L=5（棋b雖1控-b由2尊）mm的要賊求，進行對總口前的預加辯工。胖b做、管端切口瓣的檢查和清紐理錘管古口切割的端庭面應垂直于檔管壁，對口顆前應用鋼角提尺檢查，其衡偏差值右δ烏應小于lm牲m。耐c魂、坡口的加公工：當管壁陰厚度不超過彈4mm飯時，可不開歡坡口但對口訊間隙必須有輩1.5～浸3mm貝；管壁厚度用超過師4mm副時，應加工駁成V型直坡鋪口，坡口的很形成和要求傅見表1-1滿。窯d、對口：魯對口間隙應泄符合要求。史除設計規(guī)定抗的冷拉焊口才（如伸縮器皺焊口）外，心對口是時不密得用強力拉干正，以免起桶附加應力，勁連接兩閉合稀死管段的對亡口，如間隙鋤過大（下料脫不準時），惑不允許用加全熱管子來縮直小間隙。墳直線管段間喊的組對，應登保證管道中斧心線在一條做直線上，其予偏差可在點鎮(zhèn)焊后用40搶0mm鋼板壞直尺檢查，愿其允許偏差冤a值如下：犁當竟直徑＜火100mm湊時，a<暖0.6mm趕；兔當促直徑悲≥副100mm丘時，a<l遼mm。討管道的對口休間隙與V型眠坡口辛乎指表1-l宋圖形餓管壁厚s疏(mm)漿坡口角度胳α碰（度）怠鈍邊b礦(mm)黎對口間隙（環(huán)mm）嗚α蟲允許偏差士口型或<4歷1.5-3交V型疲4-6賞+10軍60-5瀉1.5初±驢0.5悟2姓+0.5捆-0.0灰7-8活2．5衫+0.5潔-0.0泡9-10肢3岸+1.0稈-0.5晌11-12堤3祥+1.0品-0.5蓮對垃口時應多轉罪動幾次管子練，使錯口值胃減小，間隙勉均勻、縱向篇直縫鋼管和膠螺旋焊縫管付對口時，管袍子焊縫要相裝互錯開聰100mm扣以上，管壁語厚度小于閉2mm啟的薄鋼板管侄，可以采用齒卷達焊接，論對口時可不澡留間隙。結e歪、工焊及校驗正：管口對掃好后應立即越以，長焊固炮定，并立即傘對接口的情稼況進行檢查芒校正，如出攏現(xiàn)過大偏差薯，應打掉點劍焊點，重新返對口。鄭f宰、接口的焊潛接：接口焊錯接時應將管濟子墊牢，不任得將管子懸鈴空或處于外隸力作用下施燦焊，凡可以堪轉動的管子筆應轉動焊接脈，盡量減少屋組對死口，蓮減少固定死孫口的仰焊，霧對保證焊接圓質量和加快碑焊接速度極系為重要。兔管幫口的焊接應燃分層施焊，湯以減小和消凍除焊接的收歪縮應力和焊踐接變形。對燒于壁厚漿6mm蜓以下的管道跡，可用底層意和力。強層培兩層焊線；粗壁厚濤6mm節(jié)以上的管道斯，應增加中尾間層，采用求三層焊線，鉗每層焊接厚塞度一般為3句～果4mm炸。分層焊接級每層的焊縫吸搭接點應錯魯開，焊接后具，普通碳素尸鋼管的焊口夕，可自然冷范卻，但不得足澆水驟冷。止凡有焊前預墳熱及焊后熱畏處理要求的寒管件，必須恥按規(guī)定執(zhí)行島。搜管瘡口的焊接應懸分層施焊，釀以減小和消說除焊接的收也縮應力和焊睛接變形。對帖于壁厚架6mm圖以下的管道依，可用底層灑和加強層兩象層焊線，壁夾厚活6mm庸以上的管道守應增加中間勝層，采用三儉層焊線。每主層焊接厚度姐一般為3詠-4mm贊。分層焊接項每層的焊縫銷搭接點應錯且開，焊接后抓，普通碳鋼達管析焊口可賽自然冷卻，伶但不得澆水科驟冷。凡有恢前預熱及焊郵后熱處理要鞋求的管材，渡必須按規(guī)定貧執(zhí)行。麗（六3）焊縫的燦外觀塊陷絹電焊的焊縫既應加強高度遺和遮蓋面寬昏度（見表1換－2）。毒電焊焊縫加屑強面高度和導寬度顫持表1－2懲厚度歪2-3荷4-6膨7-10野焊縫型式危有坡口驢加強高度期h(mm)嫁1-1.5輪1.5-2構——攏口型么焊縫寬度君b(mm)澇5-6瞧7-9賞——率無坡口錫加強高度默h(mm)衫——認1.5-2促2直V型劃焊縫寬度稅b(mm)哲蓋邊每邊坡群口約2mm尖焊縫表面應配整齊，寬度相和高度均勻癢一致，并無舅明顯缺隙，洪由于對管道好安裝要求較佛高，對焊縫恥焊接質量要瞇進行嚴密性樸試驗，必要份時采用射線笨探傷、超聲抗波探傷或抗救拉、抗彎曲瑞、壓扁試驗流等機械檢驗足方法，對焊顯縫質量和焊掘工的技術水色平進行檢驗止。亞為了確保腰焊接質量，絮焊接必須由走持有焊接合歪格證的人員必進行焊接，疊并對管道焊貴縫根據(jù)焊工燦的合格證號坑進行編號。教有必要強調按：管道焊接平完畢，必須構進行外觀檢示查，必要時龍應輔助以放誰大鏡進行細風致深入的檢屑查，如外現(xiàn)平缺陷越過規(guī)抬定標準，應梳按表1-3抬的規(guī)定修整式。規(guī)定指出菠：管徑在決50mm渾以內時，每懷個焊口缺陷要超過3處的戴；管徑在精150mm遺以上，缺陷豪超過8處的位。焊縫鏟掉倉重焊。碑管道焊縫缺偶陷允許程度挖及修整方法宣表1孟-3躲缺陷種類聯(lián)允許偏差閘修整方法詠焊縫尺寸不起符規(guī)定戚不允許苗加強高度不奧足應補焊翅加強高度過林高過寬作修造整醫(yī)焊瘤消嚴重的不允態(tài)許襪鏟除廈咬肉司深度大于0庭.5mm,饑連續(xù)長度大孫于25mm康清理后補焊禁焊縫熱影響換區(qū)表面有裂僑紋傻不允許雙鏟掉焊口重菜新焊接郵焊縫表面弧僵坑夾渣或氣綠孔愧不允許希鏟除缺陷后痰補焊舅管子中心線族錯開或彎折撤超過規(guī)定的西不允許趁修整糕4劉、鋼管連接裹的其他有關麗規(guī)定餅除殖上述內容外推，為確保各走種不同連接棟方法的接口鑒在管道工程撈運行時的穩(wěn)員定，以下的核有關規(guī)定尤貫為重要。金a避、絲扣連接聾的管件、焊犁接連接的焊發(fā)縫都應距支炭、吊架邊緣興不小于唯50mm且。優(yōu)b厭、法蘭連接慌的法蘭不得喂埋入地下。若埋地管道或報不通行地溝測內的不接頭譽處應設置檢栽查井。法蘭封應距支吊架腸或建筑物蝦200mm償，以便拆卸始。醬c帶、絲扣管件圓、焊接接口符焊縫均不得薪置于墻內、處地板內，否么則需加套管乎保護。責d踢、管道的對低口焊縫處、慚管道的彎曲屋部位均不得帳焊接支管。舟娛制彎管的丈彎曲部位不英得有焊縫，認接口焊縫口麗巨起彎點應房不小于1個稀管徑，且不范小于孤100mm董。是e用、焊接管道陡分支管時，趟其支管端面絹不得插入主穗管內，而應腎加工成馬鞍贏形和主管連蠅接，對口間糊隙不大于霸2mm稍。曾f注、不同管徑真的管道焊接桃（對接），漿如兩管徑相攔差不超過小解管徑15％胃時，可將大被管徑端部直則徑縮?。ㄋつ霉埽┡c小管漂對焊。如管六徑相差超過寨15％時，染應將大管端疑部抽條加工欣成錐形，壁或用鋼板清特制的異徑子管。師g礙、管徑大于酬800mm流時應采取雙型面焊，并實孟作曲滲試驗譽，對于有縫首鋼管的焊接病，要求把基第本水平焊縫傷在同一面，椅以便試水壓戶時檢查。灘h、施工拍過程中要防址止磚、石、俱鐵等雜物掉歇進管口，造并成意外堵塞低，故外露口現(xiàn)要臨時包扎橋遮堵。并三、管道安迫裝要點凱1斥、按照圖紙腎要求在建筑不物上定出管句道走向、位拼置和標高，尾確定支架位絮置。彎2腦、埋設支架炒：根據(jù)確定粘好的支架位返置，把已經(jīng)惡預制好的支杏架埋沒到墻宗上或預先埋位設的鐵件上貞。年3狹、預制管段盡：依據(jù)施工箭圖紙，按照患測線方法，草繪制各段管示線的加工圖恐，劃分好力觸。工的管段姜，分段下料汪，編好序號騎，開好焊接忘坡口，以備筆組對。銷4檔、管道就位赤：把預制好頁的管段對號榨入座，安放堵到預理好的田支架上，根合據(jù)管段的長蜂度、重量，盒選用適用的信滑車、卷揚絕機或手拉鏈兄式滑車吊裝凈，對于口徑銹較大的管段甲，盡量使用槍吊車，管道零在支架上要邀采取臨時固法定。臘5頂、管道連接單：安放到支劑架上的管段唉相互對口，就按要求焊接住連成整條管宿線，如管道趟上設有閥門券應先將與其采配合的兩側滾短管裝好，僵而不應先將瘋兩側管子就姨位，然后安斯裝閥門，因絡為這樣做對隸閥門找正及令上緊螺栓都溝不方便。晨6秤、找好坡度淘：按設計要逝求，將干線洗找好坡度，受在埋支架時科已考慮到坡斜度方向，管料線連接好后給，再檢查核伶對坡度，檢您查合格后，潔把管道固定矛在支架上。類7絕、管道在安勁裝過程中相姻遇時，可按紛以下原則避酬讓：冬支次管讓干管；問小管讓大管貫；次要管讓沒主要管。揚四、液壓試葛驗湊一疤）管道試驗卡前應對下列亂資料進行審群查：屠l著、管子、管嬸道附件的合新格證明書；樸2于、管子檢驗價性檢查或試側驗i已錄；莫3藝、管道加工糞記錄；浪4銹、閥門試驗物記錄；獎5郊、焊接檢驗勿及熱處理記茅錄；量6寒、設計修改仗及材料代用勿文件；覺7斬、試驗方案掩經(jīng)上級主管染部門批準。椒二份）液壓試驗冬一腿般管道系統(tǒng)線可用潔凈的不清水注入管率道系統(tǒng)，同勝時在高點排卡氣，待充滿括水，關閉放挺氣閥，用泵使緩慢長壓至篩試驗壓力，攜然后記錄時位間進行檢查梳，在規(guī)定時駝間內管道系忍統(tǒng)無破損，飼壓力降不超熄出規(guī)定值時議，則認為強尸度試驗合格攝。強度試驗魂后，可將壓裙力降至工作亡壓力進行嚴忍密隆試驗。殲經(jīng)全面檢查焦，以無泄漏親為合格。裝試狂驗過程中，鳥如遇有泄漏河，不得帶壓森修理。等泄?jié)櫵祲合徣毕莺?，再沉重新進行試日驗。系統(tǒng)試咱驗合格后，黑應將試驗用德的介質排放味至安全地點角，然后拆除惠所有臨時盲丸板，核對記鉆錄，及時填赤寫霸“溫管道系統(tǒng)試沿驗記錄山”聲。償五、管道系合統(tǒng)的吹掃與活清洗均管化道系統(tǒng)安裝稼完成后，為疾保證管道內泊部潔凈，可柱在強度試驗真后進行吹洗貴，以便將管掀道內部的焊然渣等雜物次代洗干凈。吹京洗工作前，半應對各種儀襲表采取保護巾措施，必要頌時也可卸掉寇，也將孔板櫻、濾網(wǎng)、節(jié)框流閥及止回應閥的閥芯等俘拆掉妥善保綱管，待