燒結(jié)室大煙道制作安裝施工方案完整版

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施工計(jì)劃

HENsystemofficeroom【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】

1概況

大煙道按管徑不同分為兩種：φ5100和φ4000，按照施工圖紙及考慮安裝等緣由，擬加工的管道最重約20噸，最輕約10噸，灰斗和導(dǎo)氣管按圖紙尺寸舉行制作，運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)舉行安裝。

2編制依據(jù)

長(zhǎng)沙冶金設(shè)計(jì)討論總院設(shè)計(jì)的圖紙；

《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-2022；

《建造鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》JGJ81-91；

《冶金機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（燒結(jié)設(shè)備）。

3施工預(yù)備

圖紙業(yè)經(jīng)會(huì)審，對(duì)圖中存在的疑問和不解之處已解決，并向班組做完技術(shù)交底工作。

在制作場(chǎng)地安裝一荷重16噸的龍門吊，搭設(shè)20×8000×25000的鋼平臺(tái)一座，安裝一臺(tái)可卷40mm厚鋼板的卷板機(jī)一臺(tái)。

制作場(chǎng)地設(shè)置電焊機(jī)10臺(tái)，焊條（劑）烘干箱1臺(tái)。

4材料及焊條的檢驗(yàn)

加工前必需對(duì)所采納的板材、型材等材料予以檢驗(yàn)，鋼材材質(zhì)分為兩種：Q235B和Q345B，禁止采納不符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求及質(zhì)量不合格的材料。

技術(shù)要求：大煙道導(dǎo)氣管、○8-○11軸的主管、灰斗為Q345B，其余為Q235B，

Q345B其化學(xué)成份及機(jī)械性能應(yīng)符合GB700-88及GB1591-94的規(guī)定。

焊條：對(duì)Q235-B鋼與Q235B鋼焊接及Q235-B鋼與Q345-B鋼焊接，采納E4313型，對(duì)Q345-B鋼與Q345-B鋼焊接采納E5015型，其化學(xué)成份及機(jī)械性能應(yīng)符合

GB5117-85及GB5118-85的規(guī)定；如采納自動(dòng)焊或半自動(dòng)焊則采納H08A焊絲并配以相應(yīng)的焊劑，焊絲的性能應(yīng)符合GB1300-88規(guī)定。

5加工制作

下料

長(zhǎng)度：±3mm

切割面平面度：≯δ,且≯2mm

局部缺口深度：≯1mm

鋼板之間采納對(duì)焊拼接時(shí)應(yīng)采納引弧板，并保證焊透，不能浮現(xiàn)十字交錯(cuò)縫，縱向焊縫之間應(yīng)互相錯(cuò)開200mm以上。全部焊縫必需焊透，表面光潔，焊縫質(zhì)量須嚴(yán)格控制，根據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205-2022）和《建造鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》（JGJ81-91）施工。焊縫等級(jí)除管內(nèi)外檢修走道及欄桿為三級(jí)焊縫外，其余均為二級(jí)焊縫。

支座加工

嚴(yán)格按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求1∶1放大樣，舉行管托加工，錕軸的加工精度要保證。

主管加工

①-②、②-③、④-⑤、⑤-⑥、⑥-⑦、⑦-⑧、⑧-⑨、⑨-⑩、⑩-○11舉行分段制作；①軸至除塵器進(jìn)口部分按2個(gè)60°彎頭和向來管段舉行分段制作；管道每2000-2200一節(jié)采納如圖2所示的暫時(shí)支撐，根據(jù)分段狀況，組對(duì)成形后，只保留管道兩端及中部的暫時(shí)支撐，以削減分量，便于運(yùn)輸和安裝。方箱制作時(shí)，在其內(nèi)部加如圖3所示的內(nèi)部支撐保證尺寸精確?????，防止變形，便于運(yùn)輸和安裝。

±2/1000D(D為5100和4000)。

±4/1000D（D為5100和4000）。

方（矩）形截面邊長(zhǎng)：邊長(zhǎng)的2/1000；

方（矩）形截面向角線差：邊長(zhǎng)的2/1000；

制作長(zhǎng)度：長(zhǎng)度的2/1000（不允許浮現(xiàn)負(fù)值）

制作彎曲度：長(zhǎng)度的2/1000。

灰斗制作

因?yàn)榛叶窞樘萃庑危易罡邽?746mm，故不再分段，整體舉行下料制作。全部構(gòu)件尺寸須在經(jīng)計(jì)算和1：1放大樣，核對(duì)無誤后方可下料制作，為防止構(gòu)件制作過程中變形，灰斗上部采納如圖3所示的暫時(shí)支撐舉行加固。

灰斗壁轉(zhuǎn)角處的焊接及焊縫形式采納如圖4所示舉行施焊，凡設(shè)計(jì)圖中未注明的焊縫均為角焊縫，hf=8mm，焊縫為滿焊。

灰斗上部的法蘭與大煙道下部的法蘭應(yīng)配對(duì)鉆孔，孔徑按圖紙要求的直徑舉行鉆制。

允許偏差為：直徑：±1mm

圓度：2mm

6構(gòu)件除銹

構(gòu)件表面在涂底漆前應(yīng)沏底清除鐵銹、毛刺、油污和水及泥土等，除銹等級(jí)為，即十分徹底地噴射除銹，除去氧化皮、銹和污物。經(jīng)過清理后，表面應(yīng)僅剩有輕微的點(diǎn)狀或者條紋狀痕跡的程度，出廠前在結(jié)構(gòu)表面（除安裝的銜接面和工地焊縫二側(cè)50mm范圍以內(nèi)）均涂刷防銹底漆一道。

7構(gòu)件運(yùn)輸

用25t平板車將大煙道運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)，運(yùn)輸按從○11軸開頭到○1軸結(jié)束的挨次舉行。

8主管、灰斗及導(dǎo)氣管安裝

結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況（土建、安裝）考慮到B、C軸間次梁的間距，大煙道由廠房外向內(nèi)就位時(shí)，只能從○1軸（主廠房西側(cè)）開頭，采納導(dǎo)軌式措施將大煙道就位，措施如下：

在+平面，B-C兩軸間次梁上搭設(shè)Ⅰ20工字鋼，詳細(xì)布置如圖5、圖6所示（每?jī)奢S線間的工字鋼等距離布置，其中在○1、○2、○3、○4、○5、○6、○7、○8、○9、○10、

○11）上也搭設(shè)Ⅰ20工字鋼，暫時(shí)支架ZJ-1的詳圖參見圖7（附后），采納圖8的形式在+平臺(tái)上制作H型鋼梁250×250×10×16L=5000mm2根，掛設(shè)兩個(gè)10t倒鏈，在每節(jié)大煙道上焊接20×200×200的鋼板兩塊，hf=16mm角焊縫滿焊，然后用2個(gè)10t倒鏈將大煙道吊起，用氧氣、乙炔將Ⅰ20工字鋼割去，管托就位找正以后，將大煙道落下就位，因大煙道隨溫度變化而發(fā)生相對(duì)位移，所以與大煙道銜接的構(gòu)件應(yīng)與廠房的其他固定結(jié)構(gòu)或構(gòu)件相脫離。并保證一定的活動(dòng)間距。

用150t汽車吊將大煙道吊至搭設(shè)的+導(dǎo)軌上，然后用卷揚(yáng)機(jī)和滑輪組將大煙道拉到預(yù)定位置。

安裝室外大煙道時(shí)，先將與除塵器相連的變徑管及天圓地方管接上，然后安裝與室內(nèi)相連的60°彎頭，（利用圖6所示支架,在支架底部澆注圖9所示的鋼筋混凝土基礎(chǔ)3座）最后150t汽車吊將直管段與另一60°彎頭整體吊裝。

待每個(gè)大煙道根據(jù)設(shè)計(jì)要求找正和焊接完畢后，可安裝其下部的灰斗，安裝灰斗時(shí)在每個(gè)大煙道下部方箱的側(cè)面及灰斗與其相對(duì)應(yīng)的部位各施焊4個(gè)吊裝環(huán)參見圖10；在方箱4個(gè)吊裝環(huán)上分離掛設(shè)4個(gè)5t倒鏈，將其下部灰斗吊起。

灰斗與大煙道銜接時(shí)考慮到安裝高度比較大，故采納圖11所示的暫時(shí)措施，腳手管（間距1000-1500mm）上搭設(shè)δ60的木板，以保證施工平安，方箱法蘭與灰斗法蘭安裝完后，沿外緣用延續(xù)焊死，如圖12所示。

圖10

安裝導(dǎo)氣管時(shí)，在主管兩側(cè)走臺(tái)及主管底部搭設(shè)圖11、圖13所示的暫時(shí)腳手架，利用5t倒鏈安裝。

安裝技術(shù)要求

±1mm，標(biāo)高極限偏差為±1mm，水平度公差為1000。

±3mm。

±3mm；

±3mm；

′）極限偏差為±3mm；

±5mm；

±5mm，下部法蘭標(biāo)高極限偏差為±5mm。

9欄桿安裝

各走道及走臺(tái)的兩側(cè)均設(shè)欄桿，直接焊在型鋼上，欄桿選自建造標(biāo)準(zhǔn)圖集《作業(yè)臺(tái)鋼梯及欄桿》（87J432），型號(hào)為L(zhǎng)G10B。

10保溫

主管、導(dǎo)氣管和灰斗均設(shè)保溫層，厚度80mm（或50厚硅酸鋁泡沫纖維），其做法保溫暗示圖如下，保溫存序：導(dǎo)氣管→主管→灰斗。

導(dǎo)氣管及主管保溫在主管兩側(cè)的走臺(tái)及主管頂部搭設(shè)，圖11暗示的暫時(shí)設(shè)施，放上木跳板。

焊接圖14所示的暫時(shí)爬梯，施工人員舉行鉤釘焊接和保溫工作。

灰斗保溫

搭設(shè)圖11所示的腳手架，搭上木跳板，施工人員可舉行鉤釘焊接和保溫工作。

11暫時(shí)措施用料：

鋼板δ16用于H型鋼制作

鋼板δ10用于H型鋼制作

工字鋼Ⅰ25b用于暫時(shí)支架

工字鋼Ⅰ20b12t用于管道暫時(shí)道軌

角鋼∠75×6用于大煙道暫時(shí)支撐及暫時(shí)支架

Ф18120kg用于混凝土基礎(chǔ)

Ф20180kg用于混凝土基礎(chǔ)

Ф1470kg用于混凝土基礎(chǔ)

Ф8120kg用于混凝土基礎(chǔ)

12質(zhì)量保證措施

按邢鋼180m2燒結(jié)機(jī)（安裝）工程質(zhì)量保證體系組織人員上崗，并分清責(zé)任，落實(shí)到人。

嚴(yán)格根據(jù)施工圖紙、國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)施工和驗(yàn)收，并按工藝要求操作，并以技術(shù)交底或作業(yè)指導(dǎo)書的形式落實(shí)到每個(gè)班組。

堅(jiān)持“三檢制”，嚴(yán)格對(duì)分項(xiàng)、分部、單位工程質(zhì)量舉行評(píng)審，作好工序交接，班前檢，不合格的產(chǎn)品不允許進(jìn)入下一道工序。

建立質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度，采取重獎(jiǎng)重罰。

原材料進(jìn)場(chǎng)，要有合格證及材質(zhì)證實(shí)書，對(duì)材料質(zhì)量有疑惑時(shí)，要對(duì)其舉行復(fù)檢，不合格的材料禁止用于工程實(shí)體上。

教導(dǎo)職工，樹立“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的觀念，使其銘記“質(zhì)量否定一切”，并貫通于施工生產(chǎn)中。

13平安保證措施

根據(jù)“邢鋼180m2燒結(jié)機(jī)（安裝）工程平安保證體系”組織人員上崗，并分清責(zé)任落實(shí)到人。

加強(qiáng)平安生產(chǎn)宣揚(yáng)教導(dǎo)，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置醒目的平安生產(chǎn)標(biāo)志牌。

施工人員必需經(jīng)過平安考核，合格后持證上崗。

施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必需戴好平安帽，高空作業(yè)系好平安帶，正確使用個(gè)人勞保用品，嚴(yán)禁高空拋物。

施工現(xiàn)場(chǎng)電器要做到“一機(jī)、一閘、一庇護(hù)”，非專業(yè)人員不得動(dòng)用機(jī)電設(shè)備，常常檢查電氣線路的絕緣狀況，保證機(jī)電設(shè)備的正常工作，危急部位要設(shè)平安警示牌。

吊裝機(jī)具在使用前要認(rèn)真檢查，如有異樣或損壞禁止使用，使用中嚴(yán)禁超載。

對(duì)各專業(yè)施工中所碰到的各種平安隱患及防護(hù)措施要以平安措施（技術(shù)）交底的形式交底到施工班組的每個(gè)人。重要或危急部位施工前要編制平安施工計(jì)劃。