制酸工藝介紹工程師培訓

一.項目實現(xiàn)目標首鋼京唐鋼鐵公司焦化作業(yè)部化產(chǎn)制酸工程是由德國伍德公司和焦耐院共同設計，采用SCS安全控制系統(tǒng)（伍德）和DCS標準控制系統(tǒng)（焦耐院）共同控制。引進國外先進工藝和設計理念，自動化水平非常高，存在大量的聯(lián)鎖條件，任一聯(lián)鎖條件不滿足就會造成停產(chǎn)，自動化維護的質(zhì)量要求非常高。每小時生產(chǎn)1噸硫酸，如遇故障發(fā)生要迅速處理，由于現(xiàn)場設備處于有毒有害氣體、高溫高壓環(huán)境，長時間停爐或頻繁停爐會對設備造成嚴重的損耗，同時也會造成大量經(jīng)濟的損失。隨著現(xiàn)代工業(yè)向大型化、集成化和精細化發(fā)展，生產(chǎn)的安全性、穩(wěn)定性和可靠性問題就愈顯重要，因此迫切需要建立性能優(yōu)良穩(wěn)定的自動化控制系統(tǒng)。尤其像制酸工段，現(xiàn)場有毒有害氣體、高溫高壓的惡劣工藝環(huán)境，就更需要一個安全可靠的自動化控制系統(tǒng)。而首鋼京唐焦化制酸工程生產(chǎn)線由西門子S7400冗余系統(tǒng)控制，燃燒爐點火系統(tǒng)由西門子S7300和大量安全模塊構(gòu)建的安全系統(tǒng)控制。保證了自動化控制系統(tǒng)的安全性、穩(wěn)定性和可靠性，大大提高了生產(chǎn)效率。首自信京唐運行事業(yè)部作為京唐焦化作業(yè)部自動化設備維護單位，擔負著焦化作業(yè)部所有自動化系統(tǒng)的維護工作。對于自動化維護人員來說，盡快地消化、吸收制酸工段先進的核心控制技術(shù)和各聯(lián)鎖關(guān)系，是維護好這條生產(chǎn)線的關(guān)鍵?？焖僬莆展收咸幚砟芰?，對于確保焦化作業(yè)部正常生產(chǎn)具有重大意義。二.制酸工藝流程介紹來自真空解吸裝置真空泵的酸氣在制酸裝置中進一步處理，生產(chǎn)78%濃度的硫酸。殘余的廢氣將通過一座煙囪排入大氣。CsnhclTowerSulfurii:AcidCciiskrMeatBaikrSulFuricAcid

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,知I.燃燒爐:來自真空解吸裝置真空泵的溫度約40℃的酸氣被送入燃燒爐的燒嘴，通過一次空氣酸氣將被加熱到900℃，而且HCN、NH3和碳氫化合物這些易燃成分將被燃燒。在第二燃燒階段，通過二次空氣H2S將轉(zhuǎn)變成S02,隨著空氣的過剩那里的溫度將達到1050℃。H2S+3/2O2-SO2+H2O為了使燃燒爐內(nèi)的溫度達到900℃?1050℃,而且使過程氣中的氧含量在7?9%(體積)，空氣總量將按照酸氣量的配比進行控制。助燃空氣由兩個空氣風機提供，正常情況下，兩臺風機一用一備。周圍的空氣進入風機。在壓出端助燃空氣被壓縮到0.3bar(g)，并通過助燃空氣總管進入兩個焚燒爐，另外通過不同的支管進入接觸塔。注意：正常生產(chǎn)時是不需要焦爐煤氣加熱的，在烘爐階段或特別低的負荷時使用煤氣加熱，當爐體溫度小于780℃時也必須使用煤氣加熱，加熱到大于780℃時可引酸氣正常生產(chǎn)。冷凝

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