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文檔簡介

紡織生產(chǎn)管理學習情景四生產(chǎn)管理信息化一、生產(chǎn)管理信息化的發(fā)展

在紡織企業(yè)管理中,信息化大體經(jīng)歷了三個階段:1、用電子計算機處理各個業(yè)務部門的單純業(yè)務性工作,如財務、會計、統(tǒng)計、人事工資等方面的計算。其目的是為了減少辦事人員,降低管理費用,提高工作效率。2、對紡織企業(yè)的預測和決策起輔助作用。3、構成具有多種管理功能的管理信息系統(tǒng),進而發(fā)展成為信息網(wǎng)絡系統(tǒng)。任務紡織設備網(wǎng)絡監(jiān)控與管理

信息化的早期,有些紡織企業(yè)在一些車間建立了電子計算機監(jiān)視系統(tǒng),如布機運行狀況監(jiān)測、粗紗細紗斷頭監(jiān)測、并條梳棉機監(jiān)測、漿紗機監(jiān)測等,用以精確而及時地提供產(chǎn)量、停臺、斷經(jīng)、斷緯、次數(shù)、時間等原始數(shù)據(jù),同時它還有系統(tǒng)自動診斷的功用。

目前,紡織企業(yè)已將電子計算機廣泛應用于成本管理、存儲管理、計劃管理、設備管理、絲綢紋版制作、生產(chǎn)控制和配棉,以及借助電子計算機合理地解決工人擋車負擔面問題、確定最經(jīng)濟的車速問題、卷裝尺寸大小的問題。在紡織企業(yè)管理中采用的系統(tǒng)分析、經(jīng)濟-技術數(shù)學模型、線性規(guī)劃等方法,也都有賴于電子計算機來運算。2008年開始,經(jīng)緯軟信科技無錫有限公司基于自主研發(fā)的智能采集和智能網(wǎng)關設計,創(chuàng)新推出集生產(chǎn)狀態(tài)遠程監(jiān)控、產(chǎn)量報表自動生成、質量數(shù)據(jù)實時監(jiān)視、訂單實時跟蹤、無縫集成ERP(企業(yè)資源計劃系統(tǒng))等功能為一體的“基于物聯(lián)網(wǎng)采集技術和大數(shù)據(jù)應用的棉紡生產(chǎn)智能管理系統(tǒng)”(即經(jīng)緯e系統(tǒng))。

我國還有其他企業(yè)在進行紡織生產(chǎn)信息與監(jiān)控系統(tǒng)的研發(fā),如陜西省紡織科學研究院開發(fā)的織造生產(chǎn)監(jiān)控管理系統(tǒng)、鄭州天啟自動化系統(tǒng)有限公司開發(fā)的紡織生產(chǎn)信息集成及處理系統(tǒng)。二、經(jīng)緯e系統(tǒng)

“經(jīng)緯e系統(tǒng)”即“基于物聯(lián)網(wǎng)采集技術和大數(shù)據(jù)應用的棉紡生產(chǎn)智能管理系統(tǒng)”,依托智能傳感技術,在國內(nèi)首次將不同廠家、不同年代、不同機型、不同接口、不同協(xié)議的多種類棉紡織設備并入同一系統(tǒng),采集清花、成卷、梳棉、預并、精梳、末并、粗紗、細紗、絡筒等全工序數(shù)據(jù),構建了完善的物聯(lián)網(wǎng)智能信息采集系統(tǒng)。

綜合運用兼容多種工業(yè)總線協(xié)議的智能采集卡、協(xié)議轉換器、數(shù)字濾波技術、總線技術等,將紡織車間的機臺運轉數(shù)據(jù)、質量信息、人員信息、設備電量、車間環(huán)境溫濕度等集成到大數(shù)據(jù)平臺進行深入分析,以數(shù)據(jù)分析反向指導生產(chǎn)管理,在我國紡織行業(yè)率先實現(xiàn)閉環(huán)式大數(shù)據(jù)管理。

國內(nèi)棉紡織企業(yè)無錫市第一棉紡織廠、江蘇悅達集團有限公司、魯泰紡織股份有限公司成為兩化融合的試點企業(yè),這三家公司均安裝使用了“經(jīng)緯e系統(tǒng)”,“經(jīng)緯e系統(tǒng)”才被真正實現(xiàn)了大面積的安裝運用,也使得“經(jīng)緯e系統(tǒng)”在同類產(chǎn)品的國內(nèi)市場占有率上處于前沿位置。

“經(jīng)緯e系統(tǒng)”利用物聯(lián)網(wǎng)技術采集大數(shù)據(jù),以數(shù)據(jù)流指導生產(chǎn)流,以新技術變革管理流程,提高了棉紡織企業(yè)各環(huán)節(jié)的協(xié)同能力和響應能力。“經(jīng)緯e系統(tǒng)”有幾個主題,分別解決客戶不同的問題。以設備為主題的功能可提高生產(chǎn)效率、專件利用率;以訂單為主題的功能提高準時交單率,同時實現(xiàn)

“智能調(diào)度”優(yōu)化排產(chǎn),提高協(xié)同工作效率。

以質量為主題的功能可減少殘次品的發(fā)生;以能源為主題的功能明確了不同品種的噸紗耗電,成本計量更加準確,通過可視化的能源管理系統(tǒng)實現(xiàn)管理節(jié)能和設備問題的診斷;以人員為主題的功能提高人員工作的積極性,規(guī)范員工的操作流程,降低勞動強度;以預警為主題的模塊則可降低在制品庫存,生產(chǎn)安排合理。

以狀態(tài)監(jiān)控為題的實時監(jiān)視功能,全車間設備生產(chǎn)狀態(tài)一目了然,當前的產(chǎn)量、質量、故障等數(shù)據(jù)以列表和圖形的方式呈現(xiàn),問題機臺無處躲藏

以訂單為主題的訂單管理功能,實時顯示訂單生產(chǎn)進度、質量、開臺數(shù)量、訂單完成時間的預測,提高訂單的準時交單率,提高協(xié)同工作效率;

以設備為主題的設備管理功能,,實現(xiàn)設備狀態(tài)與生產(chǎn)在線數(shù)據(jù)的融合分析提高設備生產(chǎn)效率,延長專件使用周期;

以質量為主題的質量管理功能,實現(xiàn)關鍵工序質量數(shù)據(jù)的在線監(jiān)視,實驗室離線數(shù)據(jù)的集成分析,提高產(chǎn)品質量的穩(wěn)定性,減少殘次品的發(fā)生;

以能源為主題的能源管理功能明確了不同品種的噸紗耗電,成本計量更加準確,不同區(qū)域、不同機臺、不同品種等的用點分析,通過可視化的能源管理系統(tǒng)實現(xiàn)管理節(jié)能和設備問題的診斷;

以人員為主題的人員管理模塊,通過人員調(diào)度模塊實現(xiàn)員工與機臺的各種對應關系,實時統(tǒng)計顯示擋車工的產(chǎn)量甚至產(chǎn)量工資,減少大量的抄表和繁瑣重復的統(tǒng)計工作

以預警為主題的預警預測模塊,實現(xiàn)訂單進度預警、設備狀態(tài)預警、質量超標預警、環(huán)境超標預警、能耗超標預警;以報表為主題的報表模塊,自動形成不同形式的報表如下機產(chǎn)量報表、品種產(chǎn)量報表、不同品種的噸紗耗電表等,并輔助各種圖形進行分析對比,取代人工抄表和繁瑣的計算工作。

以環(huán)境為主題的環(huán)境監(jiān)視模塊,實時監(jiān)視車間的溫濕度情況并形成車間常用報表,通過溫濕度可視化系統(tǒng)減少因溫濕度的變化引起的質量問題。三、紡織生產(chǎn)過程信息化集成及處理系統(tǒng)鄭州天啟自動化有限公司開發(fā)的紡織生產(chǎn)過程信息化集成及處理系統(tǒng),根據(jù)整個紡織生產(chǎn)程包含的各種產(chǎn)量、質量、管理和功能性的數(shù)據(jù)作為紡織生產(chǎn)全過程信息化的基礎,完成紡織生產(chǎn)過程底層海量數(shù)據(jù)的動態(tài)集成與處理,實時校對各種生產(chǎn)參數(shù)、統(tǒng)計各種信息,完全實現(xiàn)了紡織生產(chǎn)過程全方位的信息化,大幅度提高了紡織企業(yè)的生產(chǎn)管理效能和社會效益。1、系統(tǒng)功能整個控制系統(tǒng)的主要功能體現(xiàn)在三個方面,監(jiān)控、數(shù)據(jù)采集處理和生產(chǎn)管理功能。監(jiān)控功能可以實現(xiàn)全工序集中監(jiān)控、在線診斷和報警以及遠程監(jiān)控功能,達到對全車間、全工序、全時段的監(jiān)控。數(shù)據(jù)采集處理功能實現(xiàn)對車間所有機臺的實時數(shù)據(jù)采集和歷史數(shù)據(jù)的查詢以及自動生成各種統(tǒng)計報表和圖表功能。生產(chǎn)管理功能可以實現(xiàn)員工管理、班次設置、產(chǎn)量修正、產(chǎn)量系數(shù)設定、盤存日期設置、回花輸入等操作。2、系統(tǒng)特點:(1)適合各種規(guī)模的紡織生產(chǎn)線

(2)適合新/舊設備,也適合國產(chǎn)/進口設備

(3)所有生產(chǎn)設備工藝參數(shù)實時分析及處理系統(tǒng):生產(chǎn)設備關鍵參數(shù)實時核對系統(tǒng),確保生產(chǎn)設備安全;

靈活的生產(chǎn)班次設置,自動/手動進行換班處理

(4)具有紡織企業(yè)特色的數(shù)據(jù)處理和報表查詢系統(tǒng):

自動按班次、品種、批次進行分類統(tǒng)計匯總,可按員工看臺自動統(tǒng)計員工產(chǎn)量,為企業(yè)實行計件工資提供支持,設備歷史狀態(tài)重現(xiàn)功能,工藝參數(shù)差錯報警與歷史查詢功能

(5)可嵌入或單獨提供生產(chǎn)用電成本統(tǒng)計與分析系統(tǒng)

(6)多達幾百幅的動態(tài)監(jiān)控畫面

(7)系統(tǒng)造價低、擴展功能強、維護簡便。3、能耗監(jiān)測系統(tǒng)數(shù)據(jù)顯示:按照設備查詢,介質查詢,單位查詢或時間查詢出廠區(qū)內(nèi)所有數(shù)據(jù)點的表累積流量、瞬時流量等數(shù)值報表輸出:按照客戶需求的生成能源報表,包括日報表,月報表,年報表,班組報表、自定義報表等。報表內(nèi)容為需求點信息,將生成的數(shù)據(jù)結果導出Excel表格。圖形分析:將數(shù)據(jù)通過圖表,折線等圖形形式顯示,直觀顯示設備的耗能情況工藝流程:根據(jù)用戶工藝流程,可設置多個工藝流程圖。軟件具有靈活的柔性設置優(yōu)勢,建立形象的圖片向導,建立數(shù)據(jù)需求。后臺管理:柔性的維護系統(tǒng)軟件,通過后臺管理操作,完成對系統(tǒng)的高級維護,管理應用。4、有益的效果(1)公司高層:足不出戶即可遠程監(jiān)控現(xiàn)場實時生產(chǎn)狀況,查看產(chǎn)能效率等統(tǒng)計數(shù)據(jù),為管理決策提供數(shù)據(jù)支持;(2)工藝人員:可以全工序監(jiān)控各機臺品種及工藝數(shù)據(jù),防止錯支和參數(shù)設置錯誤等情況發(fā)生;(3)設備人

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