壓力管道施工方案

上海聯(lián)吉合纖有限公司擴建聚酯切片項目壓力管道安裝施工方案壓力管道安裝施工方案一、編制依據(jù)：GB50236-98《現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》SH3022-99《工業(yè)設備、管道防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范》GB50235-97《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》GBJ126-89《工業(yè)設備及管道絕熱工程施工及驗收規(guī)范》圖紙：管道施工圖二、工程概況二、工程概況本工程系引進德國吉瑪公司技術及設備生產(chǎn)聚酯切片，日產(chǎn)聚酯切片500噸。分酯化、預縮聚、終聚、切片、PTA、EG罐區(qū)、水處理等輔助區(qū)域，凡流程圖上管道代號為QBA、QGA、QBB、QBA、QGB、的管道均為國內(nèi)配套（供貨）的管道，部分不銹鋼管也為國內(nèi)提供，其余為國外提供。壓力管道共1800米左右，材質分不銹鋼、碳鋼兩種。本工程施工難度大，要求高，管道、焊接工程量大，施工工期長。第1頁共第1頁共12頁壓力管道安裝施工方案上海聯(lián)吉合纖有限公司擴建聚酯切片項目壓力管道安裝施工方案三、施工步驟四、施工程序及技術要求.審圖：看懂圖紙、理解設計意圖，以便制定施工方案。發(fā)現(xiàn)設計錯誤及時反饋給設計院，以便解答及更改。.技術準備：編制施工方案。熟悉施工標準和技術要求等。施工人員要熟悉施工方案、施工標準和要求，了解施工環(huán)境，明確施工任務。.材料驗收：管道材質驗收依據(jù)材料驗收規(guī)范。所有管材、閥門、法蘭、管件必須有質量證明書或合格證，其質量不得低于國家現(xiàn)行標準的規(guī)定。管道組成件的制造單位應經(jīng)省級以上勞動行政部門安全注冊。第2頁共第2頁共12頁上海聯(lián)吉合纖有限公司擴建聚酯切片項目 壓力管道安裝施工方案閥門部分由甲方供貨，相應的閥門嚴密性、強度檢驗及安全閥調試由甲方進行。管道組成件及管道支承件的材質、規(guī)格、型號、材質、質量須符合設計要求，使用前應進行外觀檢查，其表面應符合下列要求：無裂紋、縮孔、夾渣、折疊、重皮等缺陷；銹蝕'凹陷及其他機械損傷的深度，不應超過產(chǎn)品相應標準允許的壁厚負偏差；螺紋、密封面、坡口的加工精度及粗糙度應達到設計要求或制造標準。有產(chǎn)品標識。.管道安裝：管道預制的一般要求：管子、管件、閥門等內(nèi)部應清理干凈，無雜物。管道預制加工應按現(xiàn)場審查確認的設計管段圖或依據(jù)管道平、剖面圖繪制的管段加工圖。管道預制過程中的每一道工序，均應核對管子的標記，并做好標記的移置。自由管段和封閉管段的選擇應合理，封閉管段應按現(xiàn)場實測后的安裝長度加工。預制完畢的管段，應將內(nèi)部清理干凈，并應及時封閉管口。預制現(xiàn)場應整潔并盡量搭建預制工棚，預制時不銹鋼管和碳鋼管要分開；

焊機要放置在避雨和通風良好的地方。已預制好的預制件應堆放整齊。管道安裝條件：與管道有關的土建工程已檢驗合格，滿足安裝要求，并已辦理交接手續(xù)。與管道連接的機械已找正合格，固定完畢并發(fā)出配管通知書。管子、管配、閥門等，內(nèi)部已清理干凈，無雜物。管道預制及現(xiàn)場安裝道預制加工應按現(xiàn)場審查確認的設計管段圖施行。管道預制應按單線圖規(guī)定的數(shù)量、規(guī)格、材質選配管道組成件，并應按圖紙標明管道系統(tǒng)號和預制順序表明各組成件的順序號。自由管段和封閉管段選擇應合理，封閉管段應按現(xiàn)場實際測量后的安裝SPI上海石化安檢公司 第3頁共12頁上海聯(lián)吉合纖有限公司擴建聚酯切片項目 壓力管道安裝施工方案長度加工。預制完畢的管段，應將內(nèi)部清理干凈，并應及時封閉管口。管子切割：對于DNW50mm的碳鋼管應采用機械方法切割；DN>50mm的碳鋼管可以采用氣割，但切口應用砂輪片修理平整，切口表面應平整，不得有裂紋、重皮、毛刺、凹凸、縮孔、熔渣、鐵屑等，切口平面傾斜偏差不得超過直徑1%且小于3mm。坡口加工：對于大口徑的碳鋼管可采用氧炔焰加工坡口，應除去坡口表面的氧化皮、熔渣及影響接頭質量的表面層，并應用砂輪機將凹凸不平處打磨平整。管子、管件的坡口形式及坡口尺寸按GB50235-97規(guī)范附錄B第B.0.1條?B.0.6條的規(guī)定確定。管道接頭組對：1）壁厚相同的管道組成件組對時，應使內(nèi)壁平齊，管道錯邊量為壁厚的10%,且不大于2mm。2）焊接接頭組對前，應用手工或機械方法清理其內(nèi)外表面，在坡口兩側20mm范圍內(nèi)不得有油漆、毛刺、銹斑、氧化皮及其他對焊接過程有害的物質。3）焊接接頭組對前，應確認坡口形式、尺寸、表面粗糙度符合規(guī)定，且不得有裂紋、夾層等缺陷。4）施工過程中焊件應放置穩(wěn)固，防止在焊接過程中發(fā)生變形，不得用強力方法組對接頭。5）法蘭連接應與管道同心，并保證螺栓自由穿入。法蘭螺栓孔應跨中安裝。法蘭間應保持平行，其偏差不得大于法蘭外徑的1.5%。，且不得大于2mm。不得用強緊螺栓的方法消除歪斜。6）管子對口時應在距接口中心200mm處測量平直度，當管子工稱直徑小于100mm時，允許偏差為1mm；當管子工稱直徑大于100mm時，允許偏差為2mm。但全長允許偏差均為10mm。管道連接時，不得用強力對口、加偏墊或加多層墊等方法來消除端面的空隙、偏斜、錯口或不同心等缺陷。閥門安裝前，應按設計文件核對其型號，并應按介質流向確定其安裝方向。閥門手柄或傳動裝置應按設計規(guī)定安裝。設計無規(guī)定時應安裝在便于操作的位置。法蘭閥門應在關閉狀態(tài)下安裝，焊接閥門應在開啟狀態(tài)下安裝。SPI上海石化安檢公司 第4頁共12頁上海聯(lián)吉合纖有限公司擴建聚酯切片項目 壓力管道安裝施工方案管道支吊架的型式、尺寸及安裝位置應符合設計要求。管道開孔應在管段安裝前完成，當在已安裝的管道上開孔時，管內(nèi)因切割而產(chǎn)生的異物應清除干凈。不銹鋼管焊接后應及時進行酸洗鈍化。靜電接地a）管道靜電接地參見設計說明圖紙。b）用作靜電接地的材料或零件，安裝前不得涂漆。導電接觸必須除銹并緊密連接。c）靜電接地安裝完畢后，必須進行測試，電阻值超過規(guī)定時，應進行檢查與調整。熱媒管道安裝要求a）汽相熱媒水平管道沿介質流向有一定的傾斜度，水平管道每12米設有設有排放，水平管道超過6米管徑為DN40。b）汽相熱媒冷凝排放要至少有1米的垂直管段在冷凝收集管前，冷凝排放出口避免水平如有水平部分傾斜度不小于5%，冷凝排放中的水平管線傾斜度不小于1%，放空冷凝管線傾斜度不小于5%，冷凝收集管溢流高度400mm，冷凝收集管高于蒸發(fā)器的高度大于600mm，放空冷凝出口與冷凝收集管線入口距離大于3mc）汽相熱媒放空管線長度不超過6m，管線傾斜度大于30度，放空收集管流向方向傾斜1%，每個收集管線最多有8個支管。五、管道試壓試壓前檢查管道系統(tǒng)試壓前，應由施工單位（總包和分包）、監(jiān)理單位、鍋監(jiān)所的有關人員對下列資料進行審查確認：a）管道組成件、焊材的制造廠質量證明書；b）管道組成件、焊材的校驗性檢查或試驗記錄；c）管道的焊接工作記錄及焊口跟蹤圖；d）無損檢測報告；e）設計變更及材料代用文件；管道系統(tǒng)試壓前，應由施工單位（總包和分包）、監(jiān)理單位、鍋監(jiān)所的有關部門和人員對管道系統(tǒng)進行完整性檢查并對下列條件進行確認：a）管道系統(tǒng)全部按設計文件及設計修改安裝完畢；b）管道支、吊架的型式、材質、安裝位置正確，數(shù)量齊全，緊固程度、焊接質量合格；c）焊縫及其他應檢查的部位，不應隱蔽; SPI上海石化安檢公司 第5頁共12頁上海聯(lián)吉合纖有限公司擴建聚酯切片項目 壓力管道安裝施工方案d）試壓用的臨時加固措施安全可靠。臨時盲板加置正確，標志明顯，記錄完整；盲板加置時應編號并記錄其數(shù)量以便拆除時進行核對；e）試壓用的檢測儀表的量程、精度等級、檢定期符合要求，壓力表的精度等級不得低于1.5級，表的滿刻度值應為被測最大壓力的1.5---2倍，每個試壓系統(tǒng)中的壓力表不得少于兩塊；f）符合壓力試驗要求的氣體已經(jīng)備全；g）待試管道與無關系統(tǒng)、設備口已用盲板或采取其它措施隔開；h）待試管道上的安全閥及儀表元件等已經(jīng)拆下或加以隔離。對于拆下的管配件必須妥善保存，不得丟失和損壞；i）正確選擇壓力的導入口、盡可能選擇管線上原有的設施作為進氣口、排放口；k）打開試驗系統(tǒng)管路中的閥門并隔離所有與外界的連接點；l）當進行壓力試壓時，劃定禁區(qū)，無關人員不得進入；m）有經(jīng)批準的試壓方案，并經(jīng)技術交底。壓力試驗氣體壓力試驗a、連接好試壓臨時管線，空壓機準備完畢。b、所有試驗小組的成員各就各位，各盡其責。試壓總指揮親臨現(xiàn)場，在進氣口處負責收集來自全線的消息，處理突發(fā)事故。C、緩慢升壓至試驗壓力的50%時，穩(wěn)壓3min，若未發(fā)現(xiàn)異?；蛐孤瑒t按試驗壓力的10%逐級升壓、每級穩(wěn)壓3min，至試驗壓力，穩(wěn)壓10min，再將壓力降至設計壓力，用肥皂水仔細巡回檢查若無泄漏為合格。f、試壓人員在試壓過程中沿系統(tǒng)檢查。若發(fā)現(xiàn)泄漏，不得帶壓修理。缺陷消除后應重新試驗。g、試驗結束后，應及時拆除臨時盲板。拆除的盲板應核對其數(shù)量，防止漏拆。h、管道系統(tǒng)試壓結束后，應拆除臨時短管。i、管道壓力試驗結束后不得再在管道上進行施焊，應填寫試壓記錄。液壓試驗a、連接好試壓臨時管線并接好試壓泵的電源。b、所有試驗小組的成員各就各位，各盡其責。試壓總指揮親臨現(xiàn)場，在進氣口處負責收集來自全線的消息，處理突發(fā)事故。c、在所試的系統(tǒng)中，以設計壓力最高的管線的試驗壓力作為系統(tǒng)試驗的壓力。d、在總指揮的指揮下，進水口處的操作員打開進水閥門，對系統(tǒng)充水，充水時其余試壓人員應打開系統(tǒng)的高點放氣閥排盡系統(tǒng)內(nèi)的空氣（如果水源壓力不夠時可啟動試壓泵進行充水）。當系統(tǒng)高點放氣閥有水流出且無氣體排出時關閉放氣閥，整個系統(tǒng)內(nèi)空氣排盡時，關閉所有與外界的連通點，啟動試壓泵加壓。e、壓力應緩慢增加，達到試驗壓力后停壓10min,然后降至設計壓力，停壓30min,不降壓、無泄露和無變形為合格。f、試壓人員在試壓過程中沿系統(tǒng)檢查。若發(fā)現(xiàn)泄露，不得帶壓修理。缺陷消除后應重新試驗。g、試驗結束后，應及時拆除臨時盲板、排盡積液。拆除的盲板應核對其數(shù)量，防止漏拆。排液時應防止形成負壓，并不得隨意排放。h、管道系統(tǒng)試壓結束后應切除高點放氣的臨時短管并焊死i、管道壓力試驗結束后不得再在管道上進行施焊，應填寫試壓記錄SPI上海石化安檢公司 第6頁共12頁

上海聯(lián)吉合纖有限公司擴建聚酯切片項目壓力管道安裝施工方案上海聯(lián)吉合纖有限公司擴建聚酯切片項目壓力管道安裝施工方案六、管道防腐、絕熱施工程序管道除銹與涂漆涂料涂刷前，應將管道表面的油垢、氧化皮和銹蝕等清除掉。對于焊縫應清除焊渣、毛刺。焊縫及其標記在壓力試驗前不應涂漆涂料的種類、顏色、涂敷的層數(shù)和標記應符合設計文件的規(guī)定。管道涂漆施工宜在15?30℃的環(huán)境溫度下進行，并應有防水、防凍、防雨、防火措施，多層涂刷前后間隔的時間，應保證涂膜干燥，涂層未經(jīng)充分干燥，不得進行下一道工序施工。手工涂刷時，應往復進行，縱橫交錯，保證涂層均勻涂層質量應使漆膜附著牢固，顏色一致，無剝落、皺紋、氣泡、針孔等缺陷，涂層應完整、無損壞、無漏涂。國內(nèi)配套（供貨）的管道，除不銹鋼管，鍍鋅鋼管不宜涂漆外，其余材質的管道及管道支架均必須進行涂漆，管道及管道支架除銹完后涂防銹漆一度，銀粉漆兩度。熱煤管道、蒸汽管道因溫度較高是否涂漆，在施工中與甲方商洽后確定。管道絕熱1管道絕熱工程施工應在管道涂漆合格后進行。施工前管道外表面應保持清潔干燥。雨季施工應有防雨措施。管殼的粘接應牢固、鋪設平整；綁扎應緊密，無滑動、松弛與斷裂現(xiàn)象。管殼的拼接縫不應大于2mm，并用粘結材料勾縫填滿，縱縫應錯開，水SPI上海石化安檢公司 第7頁共12頁上海聯(lián)吉合纖有限公司擴建聚酯切片項目 壓力管道安裝施工方案平接縫應設在側下方。在盡可能的情況下，應在絕熱施工前對管路水壓或氣密性試驗。如一定在試驗前施工，所有的試驗檢查部位、配件等，都應露在外面，暫緩施工。管道在法蘭的一側應留出可拆卸螺栓的空隙。閥門的絕熱層敷設到閥蓋法蘭的上面，不要妨礙填料的更換。保護層的鍍鋅鐵皮，搭接嚴密、平整，縱向搭接縫宜置于管道兩側且接口朝下。各部分區(qū)域的絕熱特殊要求，詳見各部分區(qū)域的設計說明。七、工程驗收管道施工完畢后進行工程驗收，并做好驗收記錄。八、全技術措施安全措施及文明施工：進入現(xiàn)場必須戴好安全帽，系好帽帶；并正確使用個人勞動用品；2米以上的高空懸空作業(yè)，無安全措施的，必須戴安全帶，扣好保險鉤；高空作業(yè)時不準往下或向上拋材料和工具等物件。電動機械設備，必須有有效的安全接地和防雷裝置，才能開動使用；不懂電氣和機械的人員，嚴禁使用機電設備；安裝區(qū)域非操作人員嚴禁入內(nèi)，吊裝機械必須完好，把桿下面不準作業(yè)?，F(xiàn)場應保持清潔，各種設備，材料和費料應按指定地點堆放。在施工現(xiàn)場應按指定道路行走，不能從危險地區(qū)通過；安排工作時應避免多層同時施工，如必須多層同時施工時，應在中層設置安全隔板或安全網(wǎng)，在下面工作的人員必須戴安全帽。作業(yè)搭設的腳平架，必須牢固可靠，側面應有欄桿，腳平架上鋪設的跳板，必須結實，兩端必須綁扎在腳手架上；高空作業(yè)使用工具零件等，應放在工具袋內(nèi)或放在妥善的地點，上下傳遞時，不許拋丟，應系在繩子上上吊或放下；吊裝管子的繩索，必須綁牢，吊裝時服從統(tǒng)一指揮，動作協(xié)同一致，管子吊上支架后必須裝上管卡，不許浮放在支架上，以防掉下傷人。廢料不得隨意堆放并應定期清理。氧氣、乙炔氣應按規(guī)定堆放及保管，氧氣、乙炔氣使用時相隔距離應不小于10米。氣源膠皮管應使用夾頭，防止脫落引起氣體外泄。施工完畢后應檢查周圍有無余火，待檢查完畢切斷電源后方可離開現(xiàn)場。第8頁共第8頁共12頁上海聯(lián)吉合纖有限公司擴建聚酯切片項目 壓力管道安裝施工方案施工時嚴格恪守公司的各項安全規(guī)章制度，和廠方安全施工制度，堅決杜絕習慣性違章。九、備注6.1由吉瑪公司提供的管道安裝檢驗要求，詳見吉瑪公司提供的安裝檢驗標準注：質量控制點等級定義如下：A----政府質量監(jiān)察部門、業(yè)主質量檢查部門、工程監(jiān)理部門和本施工單位質量檢查部門人員到場檢查確認；B----本施工單位質量控制人員到現(xiàn)場專檢確認；C----本施工單位質量控制人員到現(xiàn)場巡檢監(jiān)控；R----見證點，專指在實行A、B、C類檢查中本公司應呈辦的施工記錄資料下面為附送畢業(yè)論文致謝詞范文！不需要的可以編輯刪除！謝謝！畢業(yè)論文致謝詞SPI上海石化安檢公司 第9頁共12頁上海聯(lián)吉合纖有限公司擴建聚酯切片項目 壓力管道安裝施工方案我的畢業(yè)論文是在韋xx老師的精心指導和大力支持下完成的，他淵博的知識開闊的視野給了我深深的啟迪，論文凝聚著他的血汗，他以嚴謹?shù)闹螌W態(tài)度和敬業(yè)精神深深的感染了我對我的工作學習產(chǎn)生了深淵的影響，在此我向他表示衷心的謝意這三年來感謝廣西工業(yè)職業(yè)技術學院汽車工程系的老師對我專業(yè)思維及專業(yè)技能的培養(yǎng)，他們在學業(yè)上的心細指導為我工作和繼續(xù)學習打下了良好的基礎，在這里我要像諸位老師深深的鞠上一躬!特別是我的班主任吳廷川老師，雖然他不是我的專業(yè)老師，但是在這三年來，在思想以及生活上給予我鼓舞與關懷讓我走出了很多失落的時候，“明師之恩，誠為過于天地，重于父母”對吳老師的感激之情我無法用語言來表達，在此向吳老師致以最崇高的敬意和最真誠的謝意！感謝這三年來我的朋友以及汽修0932班的四十多位同學對我的學習，生活和工作的支持和關心。三年來我們真心相待，和睦共處，不是兄弟勝是兄弟!正是一路上有你們我的求學生涯才不會感到孤獨，馬上就要各奔前程了，希望（，請保留此標記。）你們有好的前途，失敗不要灰心，你的背后還有汽修0932班這個大家庭！最后我要感謝我的父母，你們生我養(yǎng)我，縱有三世也無法回報你們，要離開你們出去工作了，我在心里默默的祝福你們平安健康，我不會讓你們失望的，會好好工作回報社會的。第10頁共12第10頁共12頁上海聯(lián)吉合纖有限公司