項(xiàng)目3工業(yè)網(wǎng)絡(luò)3

1職業(yè)教育機(jī)電一體化專業(yè)教學(xué)資源庫維修電工技師、高級(jí)技師培訓(xùn)學(xué)習(xí)單元3：工業(yè)網(wǎng)絡(luò)在封口機(jī)控制系統(tǒng)中的應(yīng)用四川工程職業(yè)技術(shù)學(xué)院主要內(nèi)容

1.系統(tǒng)的控制要求

2.控制功能的實(shí)現(xiàn)方法

3.監(jiān)控畫面的組建要點(diǎn)1.系統(tǒng)的控制要求1.系統(tǒng)的控制要求知識(shí)要點(diǎn)：系統(tǒng)功能要求系統(tǒng)性能要求傳送帶加熱與溫度檢測(cè)轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)溫度儀表帶料入口1.系統(tǒng)的控制要求系統(tǒng)功能要求

1.整個(gè)系統(tǒng)要求有系統(tǒng)啟停、故障報(bào)警、封口計(jì)數(shù)功能；

2.溫度使用PID閉環(huán)控制；

3.實(shí)現(xiàn)本地控制和上位機(jī)控制，上位機(jī)可實(shí)現(xiàn)監(jiān)控和參數(shù)設(shè)定功能；

4.封口溫度和封口機(jī)速度之間應(yīng)該相對(duì)應(yīng)，溫度設(shè)定值越高，封口的速度越快

1.系統(tǒng)的控制要求系統(tǒng)性能要求

1.溫度在50℃～200℃之間連續(xù)可調(diào)，精度為±2℃；

2.溫度上升時(shí)，穩(wěn)定時(shí)間≤2min；

2.控制功能的實(shí)現(xiàn)方法2.控制功能的實(shí)現(xiàn)方法知識(shí)要點(diǎn)：邏輯控制功能實(shí)現(xiàn)PID閉環(huán)控制功能實(shí)現(xiàn)2.控制功能的實(shí)現(xiàn)方法邏輯控制功能實(shí)現(xiàn)邏輯控制功能作為最基本的設(shè)備動(dòng)作控制，可由S7-200PLC來完成。具體的方法如下：（1）整個(gè)系統(tǒng)的啟停、故障報(bào)警等功能可以通過S7-200PLC的基本邏輯指令來實(shí)現(xiàn)；（2）封口計(jì)數(shù)可以用S7-200PLC利用計(jì)數(shù)器指令來實(shí)現(xiàn)；（3）封口速度與溫度設(shè)定之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系可以通過S7-200PLC的比較指令來實(shí)現(xiàn)（4）本地控制和上位機(jī)控制用工業(yè)網(wǎng)絡(luò)通訊和WinCC組態(tài)界面來實(shí)現(xiàn)2.控制功能的實(shí)現(xiàn)方法PID閉環(huán)控制功能實(shí)現(xiàn)

為了減少S7-200PLC的計(jì)算量，選擇用S7-300PLC來實(shí)現(xiàn)PID的閉環(huán)控制（1）熱電偶信號(hào)從EM231直接采集進(jìn)入S7-200PLC；（2）將EM231采集到的信號(hào)送到S7-200PLC的數(shù)據(jù)交換區(qū)，通過MPI或PROFIBUS工業(yè)網(wǎng)絡(luò)將數(shù)據(jù)送到S7-300PLC進(jìn)行PID運(yùn)算；（3）在S7-300PLC中完成PID運(yùn)算，再將運(yùn)算的結(jié)果送到S7-300PLC的數(shù)據(jù)交換區(qū)，通過MPI或PROFIBUS工業(yè)網(wǎng)絡(luò)將數(shù)據(jù)送到S7-200PLC進(jìn)行輸出控制。3.監(jiān)控畫面的組建要點(diǎn)3.監(jiān)控畫面的組建要點(diǎn)監(jiān)控畫面的組建可以參考以下幾點(diǎn)建議：

1.由于整個(gè)系統(tǒng)的控制功能并不算十分復(fù)雜，可以在一個(gè)畫面里面將所有的功能都集成進(jìn)來；

2.在畫面中應(yīng)該包括系統(tǒng)啟?？刂?、故障報(bào)警、溫度設(shè)定及顯示、封口數(shù)量顯示、封口機(jī)速度顯示等功能；

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