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—制冷機房安全管理制度制冷機房安全管理制度1第一章:總則第一條:目的:提高各工程制冷機房安全管理水平,確保制冷機裝備安全運行,特制訂本制度第二條:適用范圍:本各工程氨機房的安全操作與管理第三條:職責和權限:負責制冷機房的管理工作,對制冷機房業(yè)務進行指導、監(jiān)督,組織開展制冷機房裝備的維護保養(yǎng)第二章:人力資源要求第四條:制冷裝備和制冷劑具有高壓、易爆、含毒的特性,操作工要樹立高度的責任感第五條:企業(yè)必需按有關規(guī)定配備受過特地教育和培訓,具有冷藏、加工、制冷、電器、衛(wèi)檢等專業(yè)學問、生產(chǎn)經(jīng)驗和組織力量的各級管理人員和技術人員。第六條:冷庫的壓縮機房操作人員,必需具有初中以上文化程度,經(jīng)過專業(yè)培訓,獲得合格證書,方能上崗操作。第三章:裝備管理第七條:冷庫中的制冷裝備和制冷劑具有高度危險特性,冷庫工作人員要樹立高度的責任感,認真貫徹預防為主的方針,定期進行安全檢查。每年要進行一次重點安全檢查,查制度,查各種裝備的技術狀況,查勞動愛護用品和安全設備的配置情況。第八條:要強化冷庫制冷裝備和其它裝備的管理,提高裝備完好率,確保安全生產(chǎn)。冷庫的機房要建立崗位責任制度、交接班制度、安全生產(chǎn)制度、裝備維護保養(yǎng)制度和班組定額管理制度等各項標準。依據(jù)裝備的特性和實際操作經(jīng)驗,制定本廠切實可行的技術規(guī)程,報主管部門備查,并嚴格執(zhí)行。第九條:冷庫所用的儀器、儀表、衡器、量具等都必需經(jīng)過法定計量部門的鑒定,同時要按規(guī)定定期復查,確保計量器具的精確性。第四章:裝備操作第十條:操作人員要做到“四要”、“四勤”、“四按時”:(一)“四要”是:要確保安全運行;要保證庫房溫度;要盡量降低冷凝壓力(表壓力最高不超過1.5MPa);要充足發(fā)揮制冷裝備的制冷效率,努力降低水、電、油、制冷劑的消耗。(二)“四勤”是:勤看儀表;勤查機器溫度;勤聽機器運轉(zhuǎn)有無雜音;勤了解進出貨情況。(三)“四按時”是:按時放油;按時除霜;按時放空氣;按時去除冷凝器水垢。第十一條:操作人員要嚴格遵守交接班制度,要強化工作責任心,相互協(xié)作,相互協(xié)作,做到“五交一接”:交待在崗機遇器運轉(zhuǎn)情況;交待裝備運行中有無故障隱患;交待有關各種記錄;交待各種工具及消防器材運用情況;交待機器裝備巡查情況?!拔褰弧鼻逦蠼影?,如有問題可按時處理的',由兩班協(xié)作處理完畢后交班。如不能處理的按時向相關領導匯報處理。第十二條:為了保證制冷裝備正常運行,操作工每1小時至少進行一次巡回檢查。值班人員需按規(guī)定時間對制冷機、循環(huán)泵、蒸發(fā)冷、配電設備、儀器儀表等裝備進行巡回檢查,防止儀表、安全閥失靈威逼到裝備的正常運行。檢查管道及閥門是否有氨氣泄露,閥門開度位置是否有改變,所需潤滑油的油位,軸承溫度,電機溫度及其它異樣現(xiàn)象,按時發(fā)現(xiàn)按時處理上報。第十三條:值班人員要認真、認真抄表,觀看每臺裝備的壓力,溫度,電流、電壓、震驚,及附屬裝備等是否在額定的參數(shù)范圍內(nèi)運行。要做到一聽、二看、三摸、四聞,多比擬,按時了解裝備的性能狀態(tài),依據(jù)分析結(jié)果逐項對裝備進行檢查排解故障。發(fā)現(xiàn)有嚴峻異樣情況時要做到按時匯報,盡可能實行相應的補救措施,維護生產(chǎn)。第十四條:檢查各裝備配套的動力柜電器是否有發(fā)熱現(xiàn)象,特別是夏天要多加留意。第十五條:巡回檢查發(fā)現(xiàn)的問題要按時處理,并將檢查結(jié)果記入制冷裝備的運行記錄內(nèi)。第五章:裝備修理保養(yǎng)第十六條:對裝備的潤滑系統(tǒng)和潤滑點要按時的添加潤滑油。第十七條:對裝備外表要按時進行衛(wèi)生清理。第十八條:常常檢查了解冷卻水水質(zhì)、水位、水溫情況,找如有異樣需查原因并按時處理。第十九條:庫房、機房的機器裝備和壓力容器,每天各車間自檢,每月由主管領導負責與裝備科及有關人員檢驗一次,每年淡季進行保養(yǎng)大修,以保障裝備處于良好狀態(tài)。第二十條:庫房、機房內(nèi)各種安全自控元件每月檢查一次,每年校驗一次,防止失靈;防毒面具、消防器材每年檢查一次,機房人員必需訓練把握運用,懂得氨中毒急救方法。動明火必需經(jīng)過審批,由審批人員指派監(jiān)護人員。第二十一條:制冷裝置上設置肯定的標志,以防止操作錯誤。第六章:氨泄漏事故緊急預案第二十二條:險源分析(一)氨為二級毒性,在空氣中濃度到達0.04%,時機感到劇烈的刺激性氣味,當氨的濃度在0.5~1%時,人在環(huán)境中停留30分鐘就會患重癥或死亡;當氨的濃度到達15.2~27%時,遇著明火即有爆炸的危險。(二)制冷裝置發(fā)生氨泄漏情況大致有兩種,一類屬于稍微漏氨,是由于零部件的磨損和填料墊片老化,以及聯(lián)結(jié)螺栓松動引起的,如密封件、法蘭和氣缸等結(jié)合處的漏氨。另一類是屬于嚴峻漏氨,即事故性漏氨,主要是操違章操作、工作失職(沒有按時巡回檢查)以及修理不當所引起的。第二十三條:應急計劃(一)應急組織指揮組組長由總經(jīng)理擔任,成員為所裝備部全部人員以及其他相關人員(二)報告和聯(lián)系程序若遇到泄漏情況,是稍微漏氨,發(fā)現(xiàn)人員立刻向裝備部經(jīng)理和值班干部報告,接報人員要立刻組織處理,并于處理結(jié)束后按時做好處理情況記錄。假如屬于嚴峻泄漏,要立刻報告裝備,由裝備部經(jīng)理組織應急指揮組成員處理,同時報告公司總經(jīng)理。第二十四條:預防措施(一)對操作人員進行專業(yè)技術培訓,并取得相關部門發(fā)放的特種作業(yè)操作證。(二)強化對操作人員的工作責任心和專業(yè)技能的培育,操作和維護保養(yǎng)過程中嚴格遵守有關安全操作規(guī)程,制冷操作工工作責任心不強的員工不得上崗。(三)制冷機房配備氨用防毒面具、橡膠手套急搶救用品,并存放在專用位置。(四)配置排風裝備,定期對各壓力表和安全閥進行校驗。(五)制冷機房嚴禁抽煙,在制冷機房門口張掛安全警示標識。(六)嚴格危險作業(yè)審批制度,凡在制冷機房內(nèi)進行動火作業(yè),必需經(jīng)由安全管理員審批前方可實施。第二十五條:響應措施(一)泄漏發(fā)生后,依據(jù)泄漏點位置,立刻實行措施降低泄漏點的壓力,削減泄漏,必要時停止壓縮機運行、切斷機房電源。(二)根據(jù)報告程序立刻報告,組織搶險人員穿戴好防毒面具、找準部位實行用水管噴澆漏氨部位,使氨與水溶解,防止氨氣大面積擴大。(三)依據(jù)實際情況,切斷相關閥門,將其降壓排空。(四)待機房內(nèi)氨氣濃度降到安全標準以下后再進行修理或補焊。(五)如有人因氨氣中毒,用硼酸水滴鼻、漱口,并給中毒者飲入0.5%的檸檬酸(如無檸檬酸,可用白糖水代替),切勿飲白開水,因氨易溶于水會助長氨的擴大。(六)當氨液濺到皮膚上時,用水或2%硼酸水沖洗皮膚,水溫不得超過35℃,再涂上凡士林或植物油脂。第二十六條:現(xiàn)場愛護(一)事故發(fā)生后應立刻劃定安全警戒區(qū)域并組織相關人員認真愛護事故現(xiàn)場但凡與事故有關的物體、痕跡、狀態(tài)均不得破壞。(二)成立總經(jīng)理牽頭,由裝備、安全等部門人員組成的事故調(diào)查組,協(xié)作有關部門搜集相關證據(jù),分析事故原因。第七章:附則第二十七條:本制度自制定之日起正式執(zhí)行,未盡事宜將另行補充。制冷機房安全管理制度21、冷庫、機房人員要貫徹“安全第一、預防為主”的方針,嚴格執(zhí)行三個“規(guī)程(《安全技術規(guī)程》、《壓力容器監(jiān)察規(guī)程》、《在用壓力容器檢驗規(guī)程》),要以高度責任感進行認真的操作、維護、保養(yǎng)、檢驗,確保裝備安全運轉(zhuǎn)。2、各工種人員肯定要持證上崗,特種作業(yè)人員應經(jīng)過肯定專業(yè)培訓,按勞動部門規(guī)定考核,合格者才能進行特種操作,各工種人員都必需對制冷裝置有較全面熟識了解方能進行操作,每年要參與安全生產(chǎn)教育技術培訓和業(yè)務學習一期,考核合格持證上崗。3、操作人員要做到“四要”“四勤”“四按時”,廠部由廠及主管冷凍廠廠長參與每年一次對操作人員進行考核評比,并予以獎懲。4、嚴格執(zhí)行交接班制度,做到“五交一接”。1)“五交”:交待當班生產(chǎn)任務、機器運轉(zhuǎn)、供液、庫溫等情況;交待機器裝備運行中的故障、隱患及留意事項;交待有關各種記錄;交待生產(chǎn)用具及各種消防器材的齊全;交待機器裝備、庫房內(nèi)外周圍的衛(wèi)生情況。2)“一接”:“五交”清晰后接班,如有問題且能當班處理的,兩班幫助處理完畢,再辦接班手續(xù)。5、庫房、機房的機器裝備和壓力容器,每天各車間自檢,每月由主管副廠長負責與裝備科及有關人員檢驗一次,每年淡季進行保養(yǎng)大修,以保障裝備處于良好狀態(tài)。6、庫房、機房內(nèi)各種安全自控元件每月檢查一次,每年校驗一次,防止失靈;防

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