GB50058-92爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)詳

PAGE..爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范GB50058－92第一章總則第1．0．1條為了使爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)貫徹預(yù)防為主的方針,保障人身和財產(chǎn)的安全,因地制宜地采取防范措施,做到技術(shù)先進(jìn),經(jīng)濟(jì)合理、安全適用,制定本規(guī)范。第1．0．2條本規(guī)范適用于在生產(chǎn)、加工、處理、轉(zhuǎn)運(yùn)或貯存過程中出現(xiàn)或可能出現(xiàn)爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境的新建、擴(kuò)建和改建工程的電力設(shè)計(jì)。本規(guī)范不適用于下列環(huán)境：一、礦井井下；二、制造、使用或貯存火藥、炸藥和起爆藥等的環(huán)境；三、利用電能進(jìn)行生產(chǎn)并與生產(chǎn)工藝過程直接關(guān)聯(lián)的電解、電鍍等電氣裝置區(qū)域；四、蓄電池室；五、使用強(qiáng)氧化劑以及不用外來點(diǎn)火源就能自行起火的物質(zhì)的環(huán)境；六、水、陸、空交通運(yùn)輸工具及海上油井平臺。第1．0．3條爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境的電力設(shè)計(jì),除應(yīng)符合本規(guī)范的規(guī)定外,尚應(yīng)符合現(xiàn)行的有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的規(guī)定。第二章爆炸性氣體環(huán)境第一節(jié)一般規(guī)定第2．1．1條對于生產(chǎn)、加工、處理、轉(zhuǎn)運(yùn)或貯存過程中出現(xiàn)或可能出現(xiàn)下列爆炸性氣體混合物環(huán)境之一時,應(yīng)進(jìn)行爆炸性氣體環(huán)境的電力設(shè)計(jì)：一、在大氣條件下、易燃?xì)怏w、易燃液體的蒸氣或薄霧等易燃物質(zhì)與空氣混合形成爆炸性氣體混合物；二、閃點(diǎn)低于或等于環(huán)境溫度的可燃液體的蒸氣或薄霧與空氣混合形成爆炸性氣體混合物；三、在物料操作溫度高于可燃液體閃點(diǎn)的情況下,可燃液體有可能泄漏時,其蒸氣與空氣混合形成爆炸性氣體混合物。第2．1．2條在爆炸性氣體環(huán)境中產(chǎn)生爆炸必須同時存在下列條件：一、存在易燃?xì)怏w、易燃液體的蒸氣或薄霧,其濃度在爆炸極限以內(nèi)；二、存在足以點(diǎn)燃爆炸性氣體混合物的火花、電弧或高溫。第2．1．3條在爆炸性氣體環(huán)境中應(yīng)采取下列防止爆炸的措施：一、首先應(yīng)使產(chǎn)生爆炸的條件同時出現(xiàn)的可能性減到最小程度。二、工藝設(shè)計(jì)中應(yīng)采取消除或減少易燃物質(zhì)的產(chǎn)生及積聚的措施：1．工藝流程中宜采取較低的壓力和溫度,將易燃物質(zhì)限制在密閉容器內(nèi)；2．工藝布置應(yīng)限制和縮小爆炸危險區(qū)域的范圍,并宜將不同等級的爆炸危險區(qū),或爆炸危險區(qū)與非爆炸危險區(qū)分隔在各自的廠房或界區(qū)內(nèi)；3．在設(shè)備內(nèi)可采用以氮?dú)饣蚱渌栊詺怏w覆蓋的措施；4．宜采取安全聯(lián)鎖或事故時加入聚合反應(yīng)阻聚劑等化學(xué)藥品的措施。三、防止爆炸性氣體混合物的形成,或縮短爆炸性氣體混合物滯留時間,宜采取下列措施：1．工藝裝置宜采取露天或開敞式布置；2．設(shè)置機(jī)械通風(fēng)裝置；3．在爆炸危險環(huán)境內(nèi)設(shè)置正壓室；4．對區(qū)域內(nèi)易形成和積聚爆炸性氣體混合物的地點(diǎn)設(shè)置自動測量儀器裝置,當(dāng)氣體或蒸氣濃度接近爆炸下限值的50％時,應(yīng)能可靠地發(fā)出信號或切斷電源。四、在區(qū)域內(nèi)應(yīng)采取消除或控制電氣設(shè)備線路產(chǎn)生火花、電弧或高溫的措施。第二節(jié)爆炸性氣體環(huán)境危險區(qū)域劃分第2．2．1條爆炸性氣體環(huán)境應(yīng)根據(jù)爆炸性氣體混合物出現(xiàn)的頻繁程度和持續(xù)時間,按下列規(guī)定進(jìn)行分區(qū)：一、0區(qū)：連續(xù)出現(xiàn)或長期出現(xiàn)爆炸性氣體混合物的環(huán)境；二、l區(qū)：在正常運(yùn)行時可能出現(xiàn)爆炸性氣體混合物的環(huán)境；三、2區(qū)：在正常運(yùn)行時不可能出現(xiàn)爆炸性氣體混合物的環(huán)境,或即使出現(xiàn)也僅是短時存在的爆炸性氣體混合物的環(huán)境。注：正常運(yùn)行是指正常的開車、運(yùn)轉(zhuǎn)、停車,易燃物質(zhì)產(chǎn)品的裝卸,密閉容器蓋的開閉,安全閥、排放閥以及所有工廠設(shè)備都在其設(shè)計(jì)參數(shù)范圍內(nèi)工作的狀態(tài)。第2．2．2條符合下列條件之條時,可劃為非爆炸危險區(qū)域：一、沒有釋放源并不可能有易燃物質(zhì)侵入的區(qū)域；二、易燃物質(zhì)可能出現(xiàn)的最高濃度不超過爆炸下限值的10％；三、在生產(chǎn)過程中使用明火的設(shè)備附近,或熾熱部件的表面溫度超過區(qū)域內(nèi)易燃物質(zhì)引燃溫度的設(shè)備附近；四、在生產(chǎn)裝置區(qū)外,露天或開敞設(shè)置的輸送易燃物質(zhì)的架空管道地帶,但其閥門處按具體情況定。第2．2．3條釋放源應(yīng)按易燃物質(zhì)的釋放頻繁程度和持續(xù)時間長短分級,并應(yīng)符合下列規(guī)定。一、連續(xù)級釋放源：預(yù)計(jì)長期釋放或短時頻繁釋放的釋放源。類似下列情況的,可劃為連續(xù)級釋放源：1．沒有用惰性氣體覆蓋的固定頂蓋貯罐中的易燃液體的表面；2．油、水分離器等直接與空間接觸的易燃液體的表面；3．經(jīng)常或長期向空間釋放易燃?xì)怏w或易燃液體的蒸氣的自由排氣孔和其它孔口。二、第一級釋放源：預(yù)計(jì)正常運(yùn)行時周期或偶爾釋放的釋放源。類似下列情況的,可劃為第一級釋放源：1．在正常運(yùn)行時會釋放易燃物質(zhì)的泵、壓縮機(jī)和閥門等的密封處；2．在正常運(yùn)行時,會向空間釋放易燃物質(zhì),安裝在貯有易燃液體的容器上的排水系統(tǒng)；3．正常運(yùn)行時會向空間釋放易燃物質(zhì)的取樣點(diǎn)。三、第二級釋放源：預(yù)計(jì)在正常運(yùn)行下不會釋放,即使釋放也僅是偶爾短時釋放的釋放源。類似下列情況的,可劃為第二級釋放源：1．正常運(yùn)行時不能出現(xiàn)釋放易燃物質(zhì)的泵、壓縮機(jī)和閥門的密封處；2．正常運(yùn)行時不能釋放易燃物質(zhì)的法蘭、連接件和管道接頭；3．正常運(yùn)行時不能向空間釋放易燃物質(zhì)的安全閥、排氣孔和其它孔口處；4．正常運(yùn)行時不能向空間釋放易燃物質(zhì)的取樣點(diǎn)。四、多級釋放源：由上述兩種或三種級別釋放源組成的釋放源。第2．2．4條爆炸危險區(qū)域內(nèi)的通風(fēng),其空氣流量能使易燃物質(zhì)很快稀釋到爆炸下限值的25％以下時,可定為通風(fēng)良好。采用機(jī)械通風(fēng)在下列情況之一時,可不計(jì)機(jī)械通風(fēng)故障的影響：1．對封閉式或半封閉式的建筑物應(yīng)設(shè)置備用的獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)；2．在通風(fēng)設(shè)備發(fā)生故障時,設(shè)置自動報警或停止工藝流程等確保能阻止易燃物質(zhì)釋放的預(yù)防措施,或使電氣設(shè)備斷電的預(yù)防措施。第2．2．5條爆炸危險區(qū)域的劃分應(yīng)按釋放源級別和通風(fēng)條件確定,并應(yīng)符合下列規(guī)定。一、首先應(yīng)按下列釋放源的級別劃分區(qū)域：1．存在連續(xù)級釋放源的區(qū)域可劃為0區(qū)；2．存在第一級釋放源的區(qū)域可劃為1區(qū)；3．存在第二級釋放源的區(qū)域可劃為2區(qū)。二、其次應(yīng)根據(jù)通風(fēng)條件調(diào)整區(qū)域劃分：1．當(dāng)通風(fēng)良好時,應(yīng)降低爆炸危險區(qū)域等級；當(dāng)通風(fēng)不良時應(yīng)提高爆炸危險區(qū)域等級。2．局部機(jī)械通風(fēng)在降低爆炸性氣體混合物濃度方面比自然通風(fēng)和一般機(jī)械通風(fēng)更為有效時,可采用局部機(jī)械通風(fēng)降低爆炸危險區(qū)域等級。3．在障礙物、凹坑和死角處,應(yīng)局部提高爆炸危險區(qū)域等級。4．利用堤或墻等障礙物,限制比空氣重的爆炸性氣體混合物的擴(kuò)散,可縮小爆炸危險區(qū)域的范圍。第三節(jié)爆炸性氣體環(huán)境危險區(qū)域的范圍第2．3．1條爆炸性氣體環(huán)境危險區(qū)域的范圍應(yīng)按下列要求確定：一、爆炸危險區(qū)域的范圍應(yīng)根據(jù)釋放源的級別和位置、易燃物質(zhì)的性質(zhì)、通風(fēng)條件、障礙物及生產(chǎn)條件、運(yùn)行經(jīng)驗(yàn),經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較綜合確定。二、建筑物內(nèi)部,宜以廠房為單位劃定爆炸危險區(qū)域的范圍。但也應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)的具體情況,當(dāng)廠房內(nèi)空間大,釋放源釋放的易燃物質(zhì)量少時,可按廠房內(nèi)部分空間劃定爆炸危險的區(qū)域范圍,并應(yīng)符合下列規(guī)定：1．當(dāng)廠房內(nèi)具有比空氣重的易燃物質(zhì)時,廠房內(nèi)通風(fēng)換氣次數(shù)不應(yīng)少于2次／h,且換氣不受阻礙；廠房地面上高度1m以內(nèi)容積的空氣與釋放至廠房內(nèi)的易燃物質(zhì)所形成的爆炸性氣體混合濃度應(yīng)小于爆炸下限。2．當(dāng)廠房內(nèi)具有比空氣輕的易燃物質(zhì)時,廠房平屋頂平面以下1m高度內(nèi),或圓頂、斜頂?shù)淖罡唿c(diǎn)以下2m高度內(nèi)的容積的空氣與釋放至廠房內(nèi)的易燃物質(zhì)所形成的爆炸性氣體混合物的濃度應(yīng)小于爆炸下限。注：①釋放至廠房內(nèi)的易燃物質(zhì)的最大量應(yīng)按1h釋放量的3倍計(jì)算,但不包括由于災(zāi)難性事故引起破裂時的釋放量。②相對密度小于或等于0．75的爆炸性氣體規(guī)定為輕于空氣的氣體；相對密度大于0．75的爆炸性氣體規(guī)定為重于空氣的氣體。三、當(dāng)易燃物質(zhì)可能大量釋放并擴(kuò)散到15m以外時,爆炸危險區(qū)域的范圍應(yīng)劃分附加2區(qū)。四、在物料操作溫度高于可燃液體閃點(diǎn)的情況下,可燃液體可能泄漏時,其爆炸危險區(qū)域的范圍可適當(dāng)縮小。第2．3．2條確定爆炸危險區(qū)域的等級和范圍宜符合第2．3．3條～第2．3．17條中典型示例的規(guī)定,并應(yīng)根據(jù)易燃物質(zhì)的釋放量、釋放速度、沸點(diǎn)、溫度、閃點(diǎn)、相對密度、爆炸下限、障礙等條件,結(jié)合實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)確定。但油氣田及其管道工程、石油庫的爆炸危險區(qū)域范圍的確定除外。第2．3．3條對于易燃物質(zhì)重于空氣、通風(fēng)良好且為第二級釋放源的主要生產(chǎn)裝置區(qū)、其爆炸危險區(qū)域的范圍劃分,宜符合下列規(guī)定〔圖2．3．3－1及圖2．3．3－2：一、在爆炸危險區(qū)域內(nèi),地坪下的坑、溝劃為1區(qū)；二、以釋放源為中心,半徑為15m,地坪上的高度為7．5m及半徑為7．5m,頂部與釋放源的距離為7．5m的范圍內(nèi)劃為2區(qū)；三、以釋放源為中心,總半徑為30m,地坪上的高度為0．6m,且在2區(qū)以外的范圍內(nèi)劃為附加2區(qū)。第2．3．4條易燃物質(zhì)重于空氣,釋放源在封閉建筑物內(nèi),通風(fēng)不良且為第二級釋放源的主要生產(chǎn)裝置區(qū),其爆炸危險區(qū)域的范圍劃分,宜符合下列規(guī)定〔圖2．3．4：一、封閉建筑物內(nèi)和在爆炸危險區(qū)域內(nèi)地坪下的坑、溝劃為I區(qū)；二、以釋放源為中心,半徑為15m,高度為7．5m的范圍內(nèi)劃為2區(qū),但封閉建筑物的外墻和頂部距2區(qū)的界限不得小于3m,如為無孔洞實(shí)體墻,則墻外為非危險區(qū)；三、以釋放源為中心,總半徑為30m,地坪上的高度為0．6m,且在2區(qū)以外的范圍內(nèi)劃為附加2區(qū)。第2．3．5條對于易燃物質(zhì)重于空氣的貯罐,其爆炸危險區(qū)域的范圍劃分,宜符合下列規(guī)定〔圖2．3．5－l及圖2．3．5－2：一、固定式貯罐,在罐體內(nèi)部未充隋性氣體的液體表面以上的空間劃為0區(qū),浮頂式貯罐在浮頂移動范圍內(nèi)的空間劃為1區(qū)；二、以放空口為中心,半徑為1．5m的空間和爆炸危險區(qū)域內(nèi)地坪下的坑、溝劃為1區(qū)；三、距離貯罐的外壁和頂部3m的范圍內(nèi)劃為2區(qū)；四、當(dāng)貯罐周圍設(shè)圍堤時,貯罐外壁至圍堤,其高度為堤頂高度的范圍內(nèi)劃為2區(qū)。第2．3．6條易燃液體、液化氣、壓縮氣體、低溫度液體裝載槽車及槽車注送口處,其爆炸危險區(qū)域的范圍劃分,宜符合下列規(guī)定〔圖2．3．6：一、以槽車密閉式注送口為中心,半徑為1．5m的空間或以非密閉式注送口為中心,半徑為3m的空間和爆炸危險區(qū)域內(nèi)地坪下的坑、溝劃為1區(qū)；二、以槽車密閉式注送口為中心,半徑為4．5m的空間或以非密閉式注送口為中心,半徑為7．5m的空間以及至地坪以上的范圍內(nèi)劃為2區(qū)。第2．3．7條對于易燃物質(zhì)輕于空氣,通風(fēng)良好且為第二級釋放源的主要生產(chǎn)裝置區(qū),其爆炸危險區(qū)域的范圍劃分,宜符合下列規(guī)定〔圖2．3．7：當(dāng)釋放源距地坪的高度不超過4．5m時,以釋放源為中心,半徑為4．5m,頂部與釋放源的距離為7．5m,及釋放源至地坪以上的范圍內(nèi)劃為2區(qū)。第2．3．8條對于易燃物質(zhì)輕于空氣,下部無側(cè)墻,通風(fēng)良好且為第二級釋放源的壓縮機(jī)廠,其爆炸危險區(qū)域的范圍劃分,宜符合下列規(guī)定〔圖2．3．8：一、當(dāng)釋放源距地坪的高度不超過4．5m時,以釋放源為中心,半徑為4．5m,地坪以上至封閉區(qū)底部的空間和封閉區(qū)內(nèi)部的范圍內(nèi)劃為2區(qū)；二、屋頂上方百頁窗邊外,半徑為4．5m,百頁窗頂部以上高度為7．5m的范圍內(nèi)劃為2區(qū)。第2．3．9條對于易燃物質(zhì)輕于空氣,通風(fēng)不良且為第二級釋放源的壓縮機(jī)廠房,其爆炸危險區(qū)域的范圍劃分,宜符合下列規(guī)定〔圖2．3．9：一、封閉區(qū)內(nèi)部劃分為1區(qū)；二、以釋放源為中心,半徑為4．5m,地坪以上至封閉區(qū)底部的空間和距離封閉區(qū)外壁3m,頂部的垂直高度為4．5m的范圍內(nèi)劃為2區(qū)。第2．3．10條對于開頂貯罐或池的單元分離器、預(yù)分離器和分離器液體表面為連續(xù)級釋放源的,其爆炸危險區(qū)域的范圍劃分,宜符合下列規(guī)定〔圖2．3．10：一、單元分離器和預(yù)分離器的池壁外,半徑為7．5m,地坪上高度為7．5m,及至液體表面以上的范圍內(nèi)劃為1區(qū)；二、分離器的池壁外,半徑為3m,地坪上高度為3m,及至液體表面以上的范圍內(nèi)劃為1區(qū)；三、l區(qū)外水平距離半徑為3m,垂直上方3m,水平距離半徑為7．5m,地坪上高度為3m以及l(fā)區(qū)外水平距離半徑為22．5m,地坪上高度為0．6m的范圍內(nèi)劃為2區(qū)。第2．3．11條對于開頂貯罐或池的溶解氣游離裝置〔溶氣浮選裝置液體表面處為連續(xù)級釋放源的,其爆炸危險區(qū)域的范圍劃分,宜符合下列規(guī)定〔圖2．3．ll：一、液體表面至地坪的范圍劃為1區(qū)；二、1區(qū)外及池壁外水平距離半徑為3m,地坪上高度為3m的范圍內(nèi)劃為2區(qū)。第2．3．12條對于開頂貯罐或池的生物氧化裝置,液體表面處為連續(xù)級釋放源的,其爆炸危險區(qū)域的范圍劃分,宜符合下列規(guī)定〔圖2．3．12：開頂貯罐或池壁外水平距離半徑為3m,液體表面上方至地坪上高度為3m的范圍內(nèi)劃為2區(qū)。第2．3．13條對于處理生產(chǎn)裝置用冷卻水的機(jī)械通風(fēng)冷卻塔,當(dāng)劃分為爆炸危險區(qū)域時,其爆炸危險區(qū)域的范圍劃分,宜符合下列規(guī)定〔圖2．3．13：一、以回水管頂部烴放空管管口為中心,半徑為1．5m,地坪下的泵、坑以及冷卻塔及其上方高度為3m的范圍內(nèi)劃為2區(qū)；二、當(dāng)冷卻塔的風(fēng)扇反轉(zhuǎn)時,冷卻塔側(cè)壁外水平距