大面積水穩(wěn)碎石基層施工質(zhì)量控制與施工技術(shù)

大面積水穩(wěn)碎石基層施工質(zhì)量控制與施工技術(shù)施工質(zhì)量控制要點(diǎn)一、施工準(zhǔn)備

1、原材料的準(zhǔn)備：

水泥：普通硅酸鹽水泥、礦碴硅酸鹽水泥或火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥均可用于水穩(wěn)層。宜選用標(biāo)號較低（如32.5號）水泥，快硬水泥、早強(qiáng)水泥或已受潮變質(zhì)的水泥不得使用。水泥的初凝時間在3h以上，終凝時間6h以上，達(dá)不到要求時，應(yīng)加緩凝劑。

集料：選用堅(jiān)硬、干凈的級配碎石。壓碎值要求：高速、一級公路的底基層和基層均為不大于30%，二級及以下公路底基層不大于40%，基層不大于35%。顆粒級配見《公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ034-2000）見P8~10。碎石材料的來源要進(jìn)行考查，質(zhì)量必須符合要求并且穩(wěn)定。

材料的堆放：各種粒徑范圍的粒料應(yīng)分倉堆放，水泥堆放應(yīng)離地面30cm，防止受潮變質(zhì)。碎石、水泥應(yīng)搭棚遮蓋。

水：飲用水均可使用。2、機(jī)械設(shè)備的準(zhǔn)備

1）拌合機(jī)械：根據(jù)工程量的大小、拌合站離施工現(xiàn)場的距離、混合料攤鋪碾壓施工的速度，選擇水穩(wěn)層拌合設(shè)備（生產(chǎn)率、計(jì)量精度、攪拌主機(jī)功率及速度等），確保現(xiàn)場連續(xù)不間斷的施工。

2）攤鋪、壓實(shí)機(jī)械：根據(jù)公路等級，采用攤鋪機(jī)或平地機(jī)；12t以上的鋼輪壓路機(jī)。3、現(xiàn)場準(zhǔn)備

1）準(zhǔn)備下承層：施工底基層時，路基頂面應(yīng)平整、密實(shí)，如發(fā)現(xiàn)表面過干、松散，應(yīng)適當(dāng)灑水；如過濕，發(fā)生“彈簧”現(xiàn)象，應(yīng)翻挖晾曬、換土等措施進(jìn)行處理后才能施工底基層。施工基層時，對底基層的松散、離析部位，泥土、雜物等清除后才能施工基層。

2）施工放樣：恢復(fù)道路中線，直線段每10~20m設(shè)一樁，平曲線上每10~15m設(shè)一樁，定出道路中心線和底基層或基層的邊緣線（每邊至少比設(shè)計(jì)寬10~15cm）。高程測量，復(fù)核縱斷面高程和路拱橫坡，根據(jù)松鋪系數(shù)，定出混合料的松鋪厚度，設(shè)置基準(zhǔn)線。在未壓實(shí)的“彈簧”路基上鋪筑水穩(wěn)層由于路基“彈簧”導(dǎo)致水穩(wěn)層沉降開裂破壞沉降裂縫破壞發(fā)展情況1

3）、基準(zhǔn)繩的設(shè)置：攤鋪前，應(yīng)在路基兩側(cè)按設(shè)計(jì)高程和松鋪厚度的要求，設(shè)置基準(zhǔn)繩作為攤鋪基準(zhǔn)，又稱掛線，讓攤鋪機(jī)傳感器的觸件沿著張緊繩移動。基準(zhǔn)繩的高程是保證路面高程符合設(shè)計(jì)要求的關(guān)鍵，基準(zhǔn)繩拉不緊將直接影響攤鋪層的平整度。所以，設(shè)置基準(zhǔn)繩時應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

1、支持鋼絲繩的支架鋼筋間距一般為5~10m，鋼絲繩一般采用高強(qiáng)度鋼絞線，安放在支架的調(diào)整橫桿上，鋼絲繩一端固定，并用專用拉緊器和滑輪組固緊。

2、基準(zhǔn)鋼絲繩的鋼筋支架間距不能過大，用精密水準(zhǔn)儀測量控制鋼絲繩的高程，宜高于松鋪厚度1~2mm，保證鋼絲繩的高程在鋪筑過程中始終準(zhǔn)確。

3、用張緊器拉緊鋼絲繩，但也不可過度緊繃。

4、為保證混合料能連續(xù)攤鋪?zhàn)鳂I(yè)，每側(cè)鋼絲繩至少應(yīng)備有3根200~250m長的鋼絞線，在攤鋪機(jī)未走完本段鋼絲繩之前，下段鋼絲繩已架設(shè)完成。

5、支撐基準(zhǔn)鋼絲繩的支架不能只用一根鋼筋打入地下后，將鋼絲繩直接綁扎在鋼筋上，應(yīng)采用特制的專用支架，如下圖。鋼支架的正確安裝方法4、設(shè)計(jì)配合比的審批施工單位應(yīng)在水穩(wěn)層施工一個月前將試驗(yàn)報(bào)告送監(jiān)理、業(yè)主審查批準(zhǔn)。1）強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)下表中的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)是規(guī)范要求的強(qiáng)度,配合比設(shè)計(jì)時，應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)定值進(jìn)行配合比試驗(yàn)。

公路等級層次二級及以下公路高速、一級公路說明

基層(MPa)2.5~3.03.0~5.0底基層(MPa）1.5~2.01.5~2.52）壓實(shí)度要求：高速、一級公路：底基層96%；基層98%。二級及以下公路：底基層95%；基層97%。

3）配合比設(shè)計(jì)要求：根據(jù)規(guī)定的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)，通過調(diào)查、試驗(yàn)、論證選擇適宜于穩(wěn)定的粒料；確定必須的水泥劑量；確定混合料的最佳含水量和最大干密度。5、試驗(yàn)路段施工：施工單位在路面底基層、基層全面開工之前（一般在一月內(nèi)），按要求試鋪一段試驗(yàn)路段（大于100米）。地點(diǎn)應(yīng)由監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，經(jīng)驗(yàn)收合格后可作為主體工程的一部分。（1）試驗(yàn)路段施工前，承包人應(yīng)報(bào)送的資料：

1）計(jì)劃用于試驗(yàn)路段的原材料試驗(yàn)結(jié)果；

2）批準(zhǔn)的混合料的試驗(yàn)報(bào)告；

3）材料、拌和、攤鋪、碾壓設(shè)備及施工人員一覽表；

4）施工程序（流程）、施工方案和工藝操作計(jì)劃的詳細(xì)說明等。

以上資料須經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，方能進(jìn)行試驗(yàn)路段施工。（2）試驗(yàn)路段應(yīng)取得的資料：

1）用于基層（底基層）全面施工的材料的配合比（試驗(yàn)路段可用2~3個配合比，通過試驗(yàn)，確定一個最終配合比）；

2）混合料的松鋪系數(shù)；

3）標(biāo)準(zhǔn)的施工方法：包括混合料攤鋪方法、壓實(shí)方法和遍數(shù)、壓實(shí)順序、速度等；

4）混合料的最佳含水量控制范圍；

5）運(yùn)輸、攤鋪、整平和壓實(shí)設(shè)備的選擇和組合；

6）每一作業(yè)段的合適長度；

7）一次鋪筑的合適厚度；

8）壓實(shí)度、強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果；

9）試驗(yàn)報(bào)告。以上資料以總結(jié)報(bào)告形式，提交監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，作為主體工程全面施工過程中的現(xiàn)場控制依據(jù)。

二、大面積基層施工質(zhì)量控制

1、混合料的拌和：拌和要點(diǎn)：拌和時，要注意含水量的控制，可略大于最佳含水量1~2%，同時，拌和要均勻?，F(xiàn)場施工員要經(jīng)常檢查混合料的含水量，用手輕捏混合料能成團(tuán)，松手后落地能散開，說明含量適當(dāng)。含水量過大和過小時，應(yīng)及時通知后場調(diào)整含水量。

2、混合料的運(yùn)輸：根據(jù)拌和機(jī)的生產(chǎn)量、攤鋪、碾壓速度，配備足夠的運(yùn)輸車輛，保持運(yùn)行通道暢通，盡快將混合料運(yùn)送到攤鋪現(xiàn)場。如運(yùn)距遠(yuǎn)、氣溫高，運(yùn)料車應(yīng)加以覆蓋，以防止水分過份損失。

3、混合料的攤鋪：高速、一級公路必須采用攤鋪機(jī)，二級及以下公路可以采用平地機(jī)攤鋪，松鋪厚度：。平地機(jī)攤鋪1）現(xiàn)場施工技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)松鋪厚度、攤鋪寬度、運(yùn)料車的裝料量，計(jì)算出倒料的距離，專人指揮倒料，減少平地機(jī)整平次數(shù)，降低混合料離析程度。

2）初平：在直線段平地機(jī)由兩側(cè)向路中心進(jìn)行刮平，在平曲線段，平地機(jī)由內(nèi)側(cè)向外側(cè)進(jìn)行刮平。

3）跟蹤測量：在平地機(jī)整形基本完成后，立即進(jìn)行高程和橫坡測量，對低于或高于設(shè)計(jì)高度的部位，用石灰作出標(biāo)記，再用平地機(jī)進(jìn)行整形。

4）初平完成后，立即用壓路機(jī)進(jìn)行快速的碾壓一遍，以暴露潛在的不平整部位。

5）對局部低洼處、粗集料集中的離析部位，應(yīng)用人工及時消除離析現(xiàn)象，并用新拌的混合料或較細(xì)混合料進(jìn)行找平。

6）再用平地機(jī)整形一次。每次整形都應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)的縱向坡度和路拱橫坡。

攤鋪機(jī)攤鋪

1）運(yùn)輸車輛按每車間距10m左右停放在攤鋪機(jī)的前方，在收到信號后倒車行駛至攤鋪機(jī)前方20-30cm停車，防止碰撞攤鋪機(jī)。攤鋪機(jī)迎上推動卸料車，卸料車將貨廂慢慢頂起1/2，邊前進(jìn)邊卸料邊頂升貨廂。卸料時運(yùn)料車應(yīng)掛空檔，靠攤鋪機(jī)推動前進(jìn)，卸料速度與攤鋪機(jī)鋪筑速度相協(xié)調(diào)。2）當(dāng)攤鋪機(jī)前停有3-4輛自卸車時,開始進(jìn)行攤鋪?zhàn)鳂I(yè)，卸料時設(shè)專人指揮。攤鋪機(jī)攤鋪時要保持混合料的高度穩(wěn)定，減少停、開機(jī)的次數(shù)，行走速度一般為1.5m/min,按兩側(cè)的鋼絲繩行走進(jìn)行鋪筑厚度控制，勻速作業(yè)。3）攤鋪機(jī)操作手要隨時注意觀察攤鋪機(jī)的工作狀態(tài)和攤鋪質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)異常情況及時調(diào)整。4）混合料運(yùn)輸車運(yùn)到施工現(xiàn)場卸料后，會不同程度存在離析現(xiàn)象，同時攤鋪機(jī)鋪筑時也同樣存在局部的離析，為保證施工質(zhì)量，在現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置質(zhì)檢人員嚴(yán)格把關(guān)，安排現(xiàn)場工人負(fù)責(zé)將離析部分清除，再用好的集料鋪筑。壓路機(jī)初壓一遍后，再次進(jìn)行檢查，并徹底消除離析現(xiàn)象。4、碾壓：碾壓是水穩(wěn)層施工的非常重要的一道工序，是平整度、特別是壓實(shí)度和強(qiáng)度是否能得到保證的關(guān)鍵工序。因此，施工時要特別重視。施工單位要根據(jù)路幅的寬度、壓路機(jī)類型，制定碾壓方案，使施工路段碾壓的遍數(shù)盡量相同，壓實(shí)質(zhì)量基本一致。

1）攤鋪整形完成后，當(dāng)混合料的含水量在最佳含水量時，應(yīng)立即用輕型壓路機(jī)并配合12t以上的壓路機(jī)在結(jié)構(gòu)層全寬范圍內(nèi)進(jìn)行碾壓。直線和不設(shè)超高的平曲線段，由路兩側(cè)向路中心碾壓；設(shè)超高的平曲線段，由內(nèi)側(cè)向外側(cè)進(jìn)行碾壓?？v坡路段必須從下向上進(jìn)行強(qiáng)振碾壓。碾壓時，應(yīng)重復(fù)1/2輪寬，后輪必須超過兩段的接縫處。

2）碾壓遍數(shù)：一般需要碾壓6~8遍。即靜壓一遍、弱振一遍、強(qiáng)振3~4遍、靜壓消除輪跡一遍。水穩(wěn)層的邊緣應(yīng)多壓2~3遍。

3）控制碾壓速度及均勻性、輪跡重疊寬度，避免表層出現(xiàn)波浪、涌包、明顯輪跡。在保證碾壓不超時的情況下盡量增加一次碾壓長度，減少壓路機(jī)停止、啟動次數(shù)，提高外觀質(zhì)量。4）嚴(yán)禁壓路機(jī)在已碾壓完成或正在碾壓的路段上調(diào)頭或急剎車，以保證水穩(wěn)層表面不受破壞。碾壓后出現(xiàn)離析和橫向裂紋5）碾壓過程中，如有局部軟彈、松散、起皮等現(xiàn)象，應(yīng)及時挖除，更換符合要求的混合料重新碾壓，或采取其他方法處理，保證達(dá)到質(zhì)量要求。6）跟蹤試驗(yàn)檢測：現(xiàn)場試驗(yàn)人員和技術(shù)人員應(yīng)在碾壓完成后立即對壓實(shí)度（灌沙法）、厚度、寬度、平整度、橫坡度、縱斷高程等各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行檢測。不合格路段進(jìn)行補(bǔ)壓或整修，直至達(dá)到規(guī)范要求，7天后進(jìn)行鉆芯檢驗(yàn)。（根據(jù)以往在鴉來線路面大修工程的施工經(jīng)驗(yàn)，在不提高工程成本的情況下，用膠輪壓路機(jī)碾壓能提高基層的平整度和密實(shí)度）7）延遲時間的控制：從第一盤料加水拌和起至碾壓完畢止，不得超過水泥的初凝時間。混合料的含水率越低，水化速度越快，所以在施工過程中我們要嚴(yán)密組織、科學(xué)控制拌合-攤鋪-運(yùn)輸-碾壓等各道工序，使其持續(xù)時間在允許延遲時間之內(nèi)。

5、接縫處理水穩(wěn)層的接縫處理不好，影響縱橫向平整度，在施工中必須認(rèn)真處理。1）橫縫的處理：采用與碾壓厚度相同的橫向木方，在未施工部分用素土或不能使用的混合料回填的方法；也可采用橫向方木和縱向方木的方法，縱向方木用鐵釘固定，并能使壓路機(jī)通行。2）縱縫的處理：水穩(wěn)層施工應(yīng)盡量避免縱向接縫，在必須分幅施工時接縫面應(yīng)垂直，不應(yīng)斜接，（在318國道滬聶線路面改造工程路面基層施工中領(lǐng)導(dǎo)特別指出在保證接縫面垂直的同時，還應(yīng)對接縫處灑水保持濕潤，有利于兩半幅基層的結(jié)合）?？v縫的處理方法：

A、在前一幅施工時，靠路中心一側(cè)用木方可鋼模做支撐，方木或鋼模的高度與水穩(wěn)層的厚度相同。

B、養(yǎng)生結(jié)束后，在施工另一幅水穩(wěn)層之前，拆除支撐。縱橫接縫處容易出現(xiàn)粗集料離析，所以在接縫施工時，要及時用較細(xì)的混合料進(jìn)行補(bǔ)料處理，并仔細(xì)碾壓。6、養(yǎng)生每一段碾壓完成并壓實(shí)度檢查合格后，應(yīng)立即開始養(yǎng)生。養(yǎng)生工作往往不被施工單位所重視，認(rèn)為攤鋪、碾壓完成了，檢驗(yàn)也合格了，不養(yǎng)生質(zhì)量也合格，這種思想是錯誤的。因?yàn)?，碾壓施工的好與否是壓實(shí)質(zhì)量形成的保證，而養(yǎng)生好與否是強(qiáng)度質(zhì)量增長的關(guān)鍵。所以養(yǎng)生工序是不可忽視的工作。養(yǎng)生的方法：1）宜采用濕砂進(jìn)行養(yǎng)生，砂層厚度宜為7~10cm。砂鋪均勻后立即灑水，并在整個養(yǎng)生期間保持砂的潮濕狀態(tài)。養(yǎng)生結(jié)束后必須將砂清除干凈；2）對于基層，也可采用乳化瀝青（下封層）進(jìn)行養(yǎng)生。瀝青乳液的用量為0.8~1.0kg/m2，宜分兩次噴灑。第一次噴灑35%的慢裂瀝青乳液，使其能透入基層的表層。第二次噴灑濃度較大的瀝青乳液。如果要通行施工車輛，在乳液分裂后撒布3~8mm的碎石，做成下封層進(jìn)行養(yǎng)生。3）稀漿封層養(yǎng)生。如設(shè)計(jì)有稀漿層結(jié)構(gòu)層，在水穩(wěn)基層施工結(jié)束，立即施工稀漿封層也能達(dá)到養(yǎng)生的目的；4）通常的做法是土工布覆蓋灑水養(yǎng)生。每天灑水的次數(shù)應(yīng)視氣候確定，在整個養(yǎng)生期間始終保持土工布表面潮濕即可。7、交通管制

1）在養(yǎng)生期間，除灑水車外，應(yīng)封閉交通。

2）不能封閉交通時，應(yīng)限制重車通行，其他車輛的車速應(yīng)限制在30km/h以內(nèi)。三、小面積路面挖補(bǔ)施工質(zhì)量控制（1）開挖時現(xiàn)場施工技術(shù)人員嚴(yán)格控制開挖深度及面積，一般將開挖寬度及長度拓寬5-10cm。廢料及時清運(yùn)出施工現(xiàn)場，嚴(yán)格保證施工現(xiàn)場施工流程的的順暢。路面開挖較深處將采用臺階式開挖，保證作業(yè)面。（2）老路開槽時，根據(jù)老路破壞部分的范圍和深度，按“圓洞方補(bǔ)”原則，劃出大致與老路中心線平行或垂直的挖槽修補(bǔ)輪廓線（正方形或長方形，比破壞部分每邊擴(kuò)大5-10cm），線條需順直。鑿除邊角部份，使槽壁垂直，并將槽底、槽壁松散部分清除，保持槽壁堅(jiān)實(shí)，然后回填水穩(wěn)碎石。若原路結(jié)構(gòu)層處理范圍以下穩(wěn)定性不符合規(guī)范要求，繼續(xù)向下處理至老路基頂。（3）對三開挖三后的三下承三層進(jìn)三行壓三實(shí)度三檢測三，作三為專三門檢三測項(xiàng)三目控三制，三確保三業(yè)主三、監(jiān)三理組三和承三包商三三方三現(xiàn)場三共同三確認(rèn)三，及三時做三好驗(yàn)三收臺三帳，三以備三檢查三。（4）回三填、三碾壓三：回三填：三軟弱三處坑三槽開三挖到三老路三基頂三后，三對基三底進(jìn)三行壓三實(shí)度三檢測三。檢三測合三格后三，開三始回三填（三宜采三用人三工配三合裝三載機(jī)三回填)，回三填時三技術(shù)三人員三必須三在場三，現(xiàn)三場指三揮、三控制三回填三厚度三及保三證現(xiàn)三場壓三實(shí)度三。安三全員三也必三須到三場指三揮、三疏導(dǎo)三交通三。碾三壓：三面積三較小三時，三可采三用蛙三式夯三進(jìn)行三夯實(shí)三處理三，面三積較三大時三，參三照大三面積三基層三施工三碾壓三方法三。四、三質(zhì)量三保證三措施（1）確三定質(zhì)三量總?cè)w目三標(biāo)，三完善三質(zhì)量三自檢三系統(tǒng)三，控三制材三料質(zhì)三量。（2）試三驗(yàn)室三配備三足夠三試驗(yàn)三、測三量人三員和三先進(jìn)三的試三驗(yàn)、三測量三設(shè)備三，以三確保三對工三程質(zhì)三量的三監(jiān)控三作用三。（3）在三水泥三穩(wěn)定三碎石三基層三開始三鋪筑三前，三項(xiàng)目三經(jīng)理三部由三技術(shù)三負(fù)責(zé)三人負(fù)三責(zé)向三參加三施工三的全三體技三術(shù)人三員、三拌和三廠負(fù)三責(zé)人三、試三驗(yàn)人三員和三測量三人員三等，三以學(xué)三習(xí)班三的形三式進(jìn)三行全三面技三術(shù)交三底。三對各三種機(jī)三械操三作手三和技三術(shù)工三人，三進(jìn)行三現(xiàn)場三技術(shù)三交底三。（4）交三底內(nèi)三容除三水泥三穩(wěn)定三碎石三基層三的施三工方三案、三施工三工藝三、操三作規(guī)三程、三技術(shù)三要求三、質(zhì)三量標(biāo)三準(zhǔn)、三試驗(yàn)三檢測三方法三外，三同時三明確三崗位三職責(zé)三，使三全體三施工三人員三做到“五個三明確”，即三崗位三職責(zé)三明確三、施三工程三序明三確、三操作三規(guī)程三明確三、技三術(shù)要三求明三確、三質(zhì)量三標(biāo)準(zhǔn)三明確三，從三而使三水泥三穩(wěn)定三碎石三基層三能夠三順利三鋪筑三。（5）實(shí)三行逐三級自三檢，三嚴(yán)格三執(zhí)行三三檢三制度三，施三工的三具體三工序三各項(xiàng)三責(zé)任三落實(shí)三到人三，哪三個環(huán)三節(jié)出三差錯三，將三按有三關(guān)規(guī)三定處三罰。（6）施三工原三材料三抽檢三制度三。所三有施三工原三材料三在進(jìn)三場前三，應(yīng)三由質(zhì)三檢工三程師三、試三驗(yàn)人三員進(jìn)三行必三要的三了解三、現(xiàn)三場考三察，三材料三按規(guī)三范進(jìn)三行抽三檢，三合格三后再三上報(bào)三監(jiān)理三工程三師審三批，三審批三后才三能進(jìn)三場使三用。（7）加三強(qiáng)質(zhì)三量管三理制三度建三設(shè)，三在施三工過三程的三每道三施工三工序三，不三管是三質(zhì)檢三工程三師還三是質(zhì)三檢員三進(jìn)行三檢查三不通三過的三，都三視為三該道三施工三工序三不合三格，三不得三進(jìn)行三下道三工序三施工三，并三視具三體情三況進(jìn)三行整三改或三返工三。（8）加三強(qiáng)質(zhì)三量教三育，三提高三全體三職工三質(zhì)量三意識三，職三工上三崗必三須經(jīng)三過質(zhì)三量崗三位培三訓(xùn)，三建立三質(zhì)量三責(zé)任三制和三質(zhì)量三獎罰三制度三，將三職工三收入三與質(zhì)三量掛三鉤。五、三常見三施工三質(zhì)量三問題三與處三理措三施。1、粗三細(xì)集三料離三析：原因三：運(yùn)料三車裝三料、三倒料三方法三不正三確；三平地三機(jī)整三平次三數(shù)過三多；三集料三的級三配不三好或三最大三粒徑三偏大三。處理三措施三：運(yùn)料三車應(yīng)三分前三、后三、中三三次三裝料三，倒三料時三盡量三避免三邊走三邊倒三料；三盡量三減少三平地三機(jī)整三平次三數(shù)；三嚴(yán)格三控制三原材三料質(zhì)三量和三拌和三時的三集料三級配三。水三穩(wěn)層三施工三出現(xiàn)三離析三是不三可避三免的三，出三現(xiàn)離三析時三，應(yīng)三有專三人進(jìn)三行人三工補(bǔ)三料。2、強(qiáng)三度和三壓實(shí)三度達(dá)三不到三要求三：原因三：1）混三合料三配合三比確三定不三當(dāng)，三或現(xiàn)三場未三按設(shè)三計(jì)要三求的三配合三比施三工（三特別三是水三泥劑三量不三足）三。2）水三泥的三質(zhì)量三不符三合要三求；三現(xiàn)場三貯存三條件三差，三導(dǎo)致三質(zhì)量三下降三。3）混三合料三拌和三不均三，集三料料三源不三穩(wěn)定三導(dǎo)致三級配三不穩(wěn)三定，三強(qiáng)度三波動三大。4）碾三壓遍三數(shù)不三夠或三強(qiáng)振三遍數(shù)三不夠三。5）養(yǎng)三生不三及時三，養(yǎng)三生天三數(shù)不三夠，三導(dǎo)致三強(qiáng)度三發(fā)育三受到三限制三。處理三措施三：1）按三施工三現(xiàn)場三實(shí)際三使用三的材三料，三重新三檢驗(yàn)三或修三改、三調(diào)整三配合三比。2）檢三查現(xiàn)三場施三工配三合比三，檢三查投三料、三計(jì)算三、計(jì)三量是三否準(zhǔn)三確，三尤其三是水三泥劑三量是三否足三夠。3）重三新檢三查鑒三定水三泥質(zhì)三量，三強(qiáng)度三等級三應(yīng)符三合要三求，三技術(shù)三性能三指標(biāo)三合格三。4）嚴(yán)三格控三制原三材料三質(zhì)量三，不三合格三的材三料不三允許三進(jìn)場三。5）現(xiàn)三場施三工技三術(shù)人三員監(jiān)三督碾三壓過三程，三必須三達(dá)到三碾壓三總遍三數(shù)和三強(qiáng)振三遍數(shù)三。6）及三時養(yǎng)三生，三切實(shí)三做到三保濕三養(yǎng)生三，養(yǎng)三生天三數(shù)要三足夠三。3、平整三度不三合格三：原因三：1）下三承層三平整三度差三，導(dǎo)三致水三穩(wěn)層三粒料三松鋪三厚度三不均三勻，三影響三平整三度。2）平三地機(jī)三手技三術(shù)水三平差三，平三整達(dá)三不