物流系統(tǒng)設計模板

5.7西安制藥廠自動化物流中心的系統(tǒng)設計第一頁，共十三頁。Contents概況1參數(shù)設計2系統(tǒng)設計3運轉(zhuǎn)系統(tǒng)4第二頁，共十三頁。概況西安制藥廠原有庫存系統(tǒng)狀況1庫房種類多且分散、管理部門重疊，全局管理難度較大傳統(tǒng)的手工記賬方式造成信息的滯后性，給決策者帶來一定困難人工的出入庫方式導致效率低、時間長，不利于企業(yè)發(fā)展原有庫存設施不能使藥品實現(xiàn)先進先出的原則庫存量大，占用流動資金多第三頁，共十三頁。2.倉庫位置和面積新建的自動化物流中心位于廠區(qū)東北角，庫區(qū)面積：95m*42m=3990m3.保管藥品種類和規(guī)格品種規(guī)格：共100個品種，129個規(guī)格常年生產(chǎn)的品種72個，規(guī)格87個一個月中生產(chǎn)的品種規(guī)格23個4.貨態(tài)日入出庫量、重量、外包裝箱規(guī)格。第四頁，共十三頁。確定單元負載主要參數(shù)主要設備進出貨能力倉庫結(jié)構(gòu)特點參數(shù)設計第五頁，共十三頁。確定單元負載基礎：入庫品的尺寸單元負載尺寸：W*L*H=1400mm*1100mm*1400mm托盤尺寸：W*L*H=1400mm*1100mm*150mm單元貨格有效容積：W*L*H=1400mm*1100mm*1250mm第六頁，共十三頁。立體倉庫的主要參數(shù)庫房占地面積：95m*42m=3990m采用5巷道9層50列，每巷道2排，總貨位數(shù)：50*9*5*2=4500個主要設備自動推垛機5臺鏈式輸送機20臺搬運臺車5臺計算機終端8臺第七頁，共十三頁。進出貨能力5臺堆垛機的復合存取能力：134.1s?5=26.82s每天按8h計算，整個系統(tǒng)的復合能力：3600s*8?26.82s=1073次所以，一個工作日進出口貨總數(shù)：1073*2=2146次倉庫結(jié)構(gòu)特點第八頁，共十三頁。系統(tǒng)設計系統(tǒng)管理范圍進貨入庫T-1000型自動倉庫發(fā)貨出庫第九頁，共十三頁。系統(tǒng)基本功能儲位管理方式分配管理方式分配管理方式混載管理多儲位管理空托盤管理出庫順序系統(tǒng)基本功能第十頁，共十三頁。基本方針入庫作業(yè)出庫作業(yè)備用運轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn)系統(tǒng)第十一頁，共十三頁。THANKS!第十二頁，共十三頁。內(nèi)容總結(jié)5.7西安制藥廠自動化物流中心的系統(tǒng)設計。庫房種類多且分散、管理部門重疊，全局管理難度較大。傳統(tǒng)的手工記賬方式造成信息的滯后性，給決策者帶來一定困難。品種規(guī)格：共100個品種，129個規(guī)格。常年生產(chǎn)的品種72個，規(guī)格87個。日入出庫量、重量、外包裝箱規(guī)格。W*L*H=1400mm*1100mm*1250mm。采用5巷道9層50