混凝土質(zhì)量通病及防治方法

商品混凝土質(zhì)量通病

＆防治方法主講人：汪向紅日

期：2016/8/25目錄1.發(fā)生在混凝土拌合物中質(zhì)量通病坍落度不穩(wěn)定離析、泌水坍落度經(jīng)時(shí)損失大泵送性差2.發(fā)生在硬化混凝土中質(zhì)量通病蜂窩麻面孔洞露筋縫隙、夾層缺棱掉角表面不平整強(qiáng)度不夠、均質(zhì)性差

3.混凝土裂縫分析4.建筑工程質(zhì)量事故案例一、發(fā)生在混凝土拌合物

3通病1

坍落度不穩(wěn)定

現(xiàn)象混凝土拌合物卸出攪拌機(jī)時(shí)坍落度變化起伏大，超過允許偏差范圍。

4產(chǎn)生的原因

(1)混凝土攪拌秤量系統(tǒng)計(jì)量誤差大，不穩(wěn)定；(2)細(xì)骨料含水率變化大，未及時(shí)調(diào)整；

(3)水泥不同品種混倉存放，不同水泥需水量不一致。

5預(yù)防措施

計(jì)量設(shè)備的精度應(yīng)滿足相關(guān)規(guī)定，并具有法定計(jì)量檢測部門出具的檢定（校準(zhǔn)）合格證；加強(qiáng)自檢，確保計(jì)量準(zhǔn)確；

加強(qiáng)骨料含水率檢測，含水率有變化時(shí)，及時(shí)調(diào)整；

進(jìn)庫水泥按生產(chǎn)廠家、品種和等級(jí)分別貯存、使用。

6解決方法

坍落度偏大，按配合比用量，加入適量干料或較干料進(jìn)行調(diào)節(jié)；坍落度偏小，保持水灰比不變，適量增加水泥漿用量，或者追加適量外加劑（減水劑）；以上均需經(jīng)攪拌車高速旋轉(zhuǎn)攪拌后方可出廠。7通病2

混凝土拌合物離析、泌水

現(xiàn)象離析：混凝土拌合物經(jīng)攪拌車送至施工現(xiàn)場后，由于攪拌車問題，卸料時(shí)初始骨料上浮，繼而稠度變稀，骨料減少。泌水：混凝土澆置搗實(shí)后凝結(jié)前，因骨料和水泥的比重較大會(huì)往下沉，而水比重較低往上升，浮出混凝土表面的現(xiàn)象。泌水可視為離析的另一種型式。一般的混凝土稍有泌水現(xiàn)象是正常的。8產(chǎn)生的原因

(1)部分?jǐn)嚢柢嚁嚢栊阅懿涣?，?jīng)一定路程的運(yùn)送，初始出料時(shí)混凝土拌合物發(fā)生明顯的粗骨料上浮現(xiàn)象；(2)混凝土攪拌車內(nèi)留有積水，裝料前未排凈或運(yùn)送過程中，任意往攪拌筒內(nèi)加水；(3)骨料最大粒徑較大及粗骨料含量偏高；(4)粗骨料的比重明顯的比細(xì)骨料大；(5)細(xì)顆粒(包括砂或膠材)含量不足。(6)骨料粒形差；(7)外加劑過摻；(8)不適當(dāng)?shù)臐仓门c搗實(shí)。9預(yù)防措施

混凝土攪拌車在卸料前，應(yīng)中、高速旋轉(zhuǎn)攪拌筒，使混凝土拌合物均勻后再卸料；

加強(qiáng)管理，對清洗后的攪拌筒須排盡積水后方可裝料。裝料后，嚴(yán)禁隨意往筒內(nèi)加水；采用合理砂率；改善砂石級(jí)配；外加劑計(jì)量設(shè)備精準(zhǔn)，加強(qiáng)外加劑計(jì)量秤自校頻率；使用礦物摻合料；提高振搗機(jī)械效能；使用引氣劑。10解決方法

用高速旋轉(zhuǎn)攪拌車的筒體，使混凝土拌合物攪合均勻后再卸料。11通病3

坍落度經(jīng)時(shí)損失過大

現(xiàn)象混凝土拌合物出攪拌機(jī)時(shí)的坍落度，經(jīng)

0.5或1小時(shí)擱置后，坍落度值損失過大，不能滿足施工的和易性要求。

12產(chǎn)生的原因

(1)水泥品質(zhì)1)水泥粉磨時(shí)溫度過高，石膏脫水；2)水泥中C3S含量過高；3)水泥生產(chǎn)后放置時(shí)間太短，使用了熱水泥。(2)外加劑與水泥的適應(yīng)性不好；

(3)混凝土拌合物溫度過高，水化反應(yīng)快，坍落度損失大。

13預(yù)防措施

(1)選用優(yōu)質(zhì)水泥，不使用C3A含量過高的水泥；(2)選用合適的外加劑；在混凝土中摻入適量的外摻料（礦粉、粉煤灰）；炎熱的夏季，采取措施降低混凝土拌合物的溫度。14熱天混凝土施工注意事項(xiàng)（1）熱天對混凝土不利的影響：增加混凝土失水量增加混凝土坍損的速率增加混凝土凝結(jié)的速率增加混凝土產(chǎn)生塑性收縮裂縫的機(jī)會(huì)不易控制混凝土含氣量須及早開始混凝土養(yǎng)護(hù)工作15熱天混凝土施工注意事項(xiàng)(2)1、降低混凝土材料的溫度避免骨材和水泥受太陽直射骨材灑水保持潮濕降低拌合水溫度，使用碎冰2、混凝土拌合及輸送設(shè)備加以遮蔽或用濕麻布覆蓋3、鋼筋、模板和地基在施工前以噴霧法預(yù)濕，但須注意不可有積水16熱天混凝土施工注意事項(xiàng)(3)4、選擇清晨、傍晚或氣溫較低時(shí)施工5、加快混凝土運(yùn)送及澆置速度，避免延遲6、調(diào)整混凝土澆置厚度，避免產(chǎn)生冷縫7、混凝土修飾完成后，及早開始濕養(yǎng)護(hù)，或采用表面覆蓋法養(yǎng)護(hù)混凝土，避免混凝土表面干燥8、使用緩凝劑以延緩混凝土坍損和凝結(jié)的速率17解決方法

調(diào)整外加劑的用量，或者適量調(diào)整外摻料的用量。18通病4

泵送性差

現(xiàn)象混凝土拌合物離析、或粗骨料粒徑過大和異常雜物混入而引起堵泵。19例骨料粒徑過大20產(chǎn)生三的原三因(1三)配合三比選三擇不三符合三泵送三工藝三對混三凝土三拌合三物和三易性三的要三求；(2三)水泥三用量三偏低三；(3三)砂石三級(jí)配三不合三理，三空隙三率大三；(4三)配合三比中三砂率三過小三，坍三落度三過大三，混三凝土三容易三產(chǎn)生三離析三。21預(yù)防三措施混凝三土的三配合三比應(yīng)三根據(jù)原材三料、混凝三土運(yùn)三輸距三離、三混凝三土泵三的型三號(hào)種三類、三輸送三管徑三、泵三送距三離、三氣候三條件等具三體施三工確三定。(2三)碎石三最大三粒徑三與泵三送管三道內(nèi)三徑之三比：三泵送三高度三在50三m以下三，不三宜大三于1:三3；泵三送高三度在50三m～10三0三m及以三上時(shí)三，宜三在1:三4～1:三5。(3三)骨料三品質(zhì)三應(yīng)符三合國三家標(biāo)三準(zhǔn)。三粗骨三料應(yīng)三采用三連續(xù)三級(jí)配三，針三片狀三含量三不宜三大于10三%；細(xì)三骨料三宜采三用中三砂，通過0.三31三5m三m篩的三篩余三不應(yīng)三少于15三%；砂三率控三制在38三%－45三%。(4三)采用三合適三品種三的外三加劑三和合三適的三摻量三。22解決三方法調(diào)整三配合三比，三滿足三泵送三工藝三要求三，不三將不三符合三要求三的混三凝土三入泵三。23小結(jié)發(fā)生三在混三凝土三拌合三物的三混凝三土質(zhì)三量通三病有三：坍落三度不三穩(wěn)定混凝三土拌三合物三離析坍落三度經(jīng)三時(shí)損三失過三大泵送三性差24二、三發(fā)生三在硬三化混三凝土25通病1蜂窩現(xiàn)象混凝三土結(jié)三構(gòu)局三部出三現(xiàn)酥三松、三砂漿三少、三石子三多、三石子三之間三形成三空隙三類似三蜂窩三狀的三窟窿三。26例圖27產(chǎn)生三的原三因1(1三)混凝三土配三合比三不當(dāng)三或砂三、石三子、三水泥三材料三加水三量計(jì)三量不三準(zhǔn)，三造成三砂漿三少、三石子三多；(2三)混凝三土攪三拌時(shí)三間不三夠，三未拌三合均三勻，三和易三性差三，振三搗不三密實(shí)三；(3三)下料三不當(dāng)三或下三料過三高，三未設(shè)三串筒三或溜三槽，三使石三子集三中，三造成三石子三砂漿三離析三；28產(chǎn)生三的原三因2(4三)混凝三土未三分層三下料三，振三搗不三實(shí)，三或漏三振，三或振三搗時(shí)三間不三夠；(5三)模板三縫隙三未堵三嚴(yán)，三水泥三漿流三失；(6三)鋼筋三較密三，使三用的三石子三粒徑三過大三或坍三落度三過小三；(7三)基礎(chǔ)三、柱三、墻三根部三未稍三加間三歇就三繼續(xù)三灌上三層混三凝土,使下三部混三凝土三未沉三實(shí)三。29防治三的措三施認(rèn)真三設(shè)計(jì)三、嚴(yán)三格控三制混三凝土三配合三比;混凝三土拌三合均三勻，三坍落三度適三合;混凝三土下三料高三度超三過過2m應(yīng)設(shè)三串筒三或溜三槽;澆灌三應(yīng)分三層下三料，三分層三振搗三，防三止漏三振;模板三縫應(yīng)三堵塞三嚴(yán)密三，澆三灌中三，應(yīng)三隨時(shí)三檢查三模板三支撐三情況三防止三漏漿;基礎(chǔ)三、柱三、墻三根部三應(yīng)在三下部三澆完三間歇1~三1．5h，沉三實(shí)后三再澆三上部三混凝三土，三避免三出現(xiàn)三“爛三脖子三”。30解決三方法小蜂三窩：洗三刷干三凈后三，用1:三2或1:三2.三5水泥三砂漿三抹平三壓實(shí)三。較大三蜂窩：鑿三去蜂三窩處三薄弱三松散三顆粒三，刷三洗凈后，三支模三用高三一等三級(jí)細(xì)三石混三凝土三仔細(xì)填塞三搗實(shí)三，較三深蜂三窩，三如清三除困三難，可埋三壓漿三管、三排氣三管，三表面三抹砂三漿或灌筑三混凝三土封三閉后三，進(jìn)三行水三泥壓三漿處三理。31通病2麻面現(xiàn)象混凝三土局三部表三面出三現(xiàn)缺三漿和三許多三小凹三坑、三麻點(diǎn)三，形三成租三糙面三，但三無鋼三筋外三露現(xiàn)三象。32例圖33產(chǎn)生三的原三因(1三)模板三表面三粗糙三或粘三附水三泥漿三渣等三雜物三未清三理于三凈，三拆模三時(shí)混三凝土三表面三被粘三壞；(2三)模板三未澆三水濕三潤或三濕潤三不夠三，構(gòu)三件表三面混三凝土三的水三分被三吸去三，使三混凝三土失三水過三多出三現(xiàn)麻三面；(3三)摸板三拼縫三不嚴(yán)三，局三部漏三漿；(4三)模板三隔離三劑涂三刷不三勻，三或局三部漏三刷或三失效三?；烊寥砻嫒c模三板粘三結(jié)造三成麻三面；(5三)混凝三土振三搗不三實(shí)，三氣泡三未排三出，三停在三模板三表面三形成三麻點(diǎn)三。34防治三的措三施模板三表面三清理三干凈三，不三得粘三有干三硬水三泥砂三漿等三雜物三，澆三灌混三凝土三前，三模板三應(yīng)澆三水充三分濕三潤，三模板三縫隙三，應(yīng)三用油三氈紙三、膩三子等三堵嚴(yán)三，模三扳隔三離劑三應(yīng)選三用長三效的三，涂三刷均三勻，三不得三漏刷三；混三凝土三應(yīng)分三層均三勻振三搗密三實(shí)，三至排三除氣三泡為三止；表面三作粉三刷的三，可三不處三理，三表面三無粉三刷的三，應(yīng)三在麻三面部三位澆三水充三分濕三潤后三，用三原混三凝土三配合三比去三石子三砂漿三，將三麻面三抹平三壓光三。35通病3孔洞現(xiàn)象混凝三土結(jié)三構(gòu)內(nèi)三部有三尺寸三較大三的空三隙，三局部三沒有三混凝三土或三蜂窩三特別三大，三鋼筋三局部三或全三部裸三露。36產(chǎn)生三的原三因(1三)在鋼三筋較三密的三部位三或預(yù)三留孔三洞和三埋件三處，三混凝三上下三料被擱三住，三未振三搗就三繼續(xù)三澆筑三上層三混凝三土；(2三)混凝三上離三析，三砂漿三分離三，石三子成三堆，三嚴(yán)重三跑漿三，又三未進(jìn)行三振搗三；(3三)混凝三土一三次下三料過三多，三過厚三，下三料過三高，三振搗三器振三動(dòng)不到三，形三成松三散孔三洞；(4三)混凝三土內(nèi)三掉入三工具三、木三塊、三泥塊三等雜三物，三混凝三土被三卡住。37防治三的措三施在鋼三筋密三集處三及復(fù)三雜部三位，三采用三細(xì)石三混凝三土澆三灌，三在模三扳內(nèi)三充滿三，認(rèn)三真分三層振三搗密三實(shí)；三預(yù)留三孔洞三，應(yīng)三兩側(cè)三同時(shí)三下料三，側(cè)三面加三開澆三灌門三，嚴(yán)三防漏三振，三砂石三中混三有粘三土塊三、模三板工三具等三雜物三掉入三混疑三土內(nèi)三，應(yīng)三及時(shí)三清除三干凈三。將孔三洞周三圍的三松散三混凝三土和三軟弱三漿膜三鑿除三，用三壓力三水沖三洗，三濕潤三后用三高強(qiáng)三度等三級(jí)細(xì)三石混三凝土三仔細(xì)三澆灌三、搗三實(shí)。38通病4露筋現(xiàn)象混凝三土內(nèi)三部主三筋、三副筋三或箍三筋局三裸露三在結(jié)三構(gòu)構(gòu)三件表三面。39例圖40產(chǎn)生三的原三因1(1三)灌筑三混凝三土?xí)r三，鋼三筋保三護(hù)層三墊塊三位移三或墊三塊太三少或三漏放三，致三使鋼三筋緊三貼模三板外三露；(2三)結(jié)構(gòu)三構(gòu)件三截面三小，三鋼筋三過密三，石三子卡三在鋼三筋上三，使三水泥三砂漿三不能三充滿三鋼筋三周圍三，造三成露三筋；(3三)混凝三土配三合比三不當(dāng)三，產(chǎn)三生離三折，三靠模三板部三位缺三漿或三模板三漏漿三；41產(chǎn)生三的原三因2(4三)混凝三土保三護(hù)層三厚度三太小三或保三護(hù)層三處混三凝土三振或三振搗三不實(shí)三；或三振搗三棒撞三擊鋼三筋或三踩踏三鋼筋三，使三鋼筋三位移三，造三成露三筋；(5三)木模三扳未三澆水三濕潤三，吸三水粘三結(jié)或三脫模三過早三，拆三模時(shí)三缺棱三、掉三角，三導(dǎo)致三露筋三。42防治三的措三施澆灌三混凝三土，三應(yīng)保三證鋼三筋位三置和三保護(hù)三層厚三度正三確,并加三強(qiáng)檢三驗(yàn)，三鋼筋三密集三時(shí)，三應(yīng)選三用適三當(dāng)粒三徑的三石子三，保三證混三凝土三配合三比準(zhǔn)三確和三良好三的和三易性三；澆三灌高三度超三過2m，應(yīng)三用串三筒、三或溜三槽進(jìn)三行下三料，三以防三止離三析；三模板三應(yīng)充三分濕三潤并三認(rèn)真三堵好三縫隙三；混三凝土三振搗三嚴(yán)禁三撞擊三鋼筋三，操三作時(shí)三，避三免踩三踏鋼三筋，三如有三踩彎三或脫三扣等三及時(shí)三調(diào)整三直正三；保三護(hù)層三混凝三土要三振搗三密實(shí)三；正三確掌三握脫三模時(shí)三間，三防止三過早三拆模三，碰三壞棱三角。表面三漏筋三，刷三洗凈三后，三在表三面抹1：2或1：2.三5水泥三砂漿三，將三其充三滿漏三筋部三位抹三平；三漏筋三較較三深：三鑿去三薄弱三混凝三土和三突出三顆粒三，先三刷干三凈后三，用三比原三來高三一級(jí)三的細(xì)三石混三凝土三填塞三壓實(shí)三。43通病5縫隙三、夾三層現(xiàn)象混凝三土內(nèi)三部存三在水三平或三垂直三的松三散混三疑土夾三層。44產(chǎn)生三的原三因(1三)施工三縫或三變形三縫未三經(jīng)接三縫處三理、三清除三表面三水泥三薄膜三和松三動(dòng)石三子，三未除三去軟三弱混三凝土三層并三充分三濕潤三就灌三筑混三凝土三；(2三)施工三縫處三鋸屑三、泥三土、三磚塊三等雜三物未三清除三或未三清除三干凈三；(3三)混疑三土澆三灌高三度過三大，三未設(shè)三串簡三、溜三槽，三造成三混凝三土離三析；(4三)底層三交接三處未三灌接三縫砂三漿層三，接三縫處三混凝三土未三很好三振搗三。45防治三的措三施認(rèn)真三按施三工驗(yàn)三收規(guī)三范要三求處三理施三工縫三及變?nèi)慰p三表面三；接三縫處三鋸屑三、泥三土磚三塊等三雜物三應(yīng)清三理干三凈并三洗凈三；混三凝土三澆灌三高度三大于2m應(yīng)設(shè)三串筒三或溜三槽，三接縫三處澆三灌前三應(yīng)先三澆50一10三0m三m厚原三配合三比無三石子三砂漿三，以三利結(jié)三合良三好，三并加三強(qiáng)接三縫處三混凝三土的三振搗三密實(shí)三?？p隙三夾層三不深三時(shí)，三可將三松散三混凝三土鑿三去，三洗刷三干凈三后，三用1：2或1：2.三5水泥三砂漿三填密三實(shí)；三縫隙三夾層三較深三時(shí)，三應(yīng)清三除松三散部三分和三內(nèi)部三夾雜三物，三用壓三力水三沖洗三干凈三后支三模，三灌細(xì)三石混三凝土三或?qū)⑷砻嫒忾]三后進(jìn)三行壓三漿處三理。46通病6缺棱三掉角現(xiàn)象結(jié)構(gòu)三或構(gòu)三件邊三角處三混凝三土局三部掉三落，三不規(guī)三則，三棱角三有缺三陷。47產(chǎn)生三的原三因(1三)木模三板未三充分三澆水三濕潤三或濕三潤不三夠，三混凝三土澆三筑后三養(yǎng)護(hù)三不好三，造三成脫三水，三強(qiáng)度三低，三或模三板吸三水膨三脹將三邊角三拉裂三，拆三模時(shí)三，棱三角被三粘掉三；(2三)低溫三施工三過早三拆除三側(cè)面三非承三重模三板；(3三)拆模三時(shí)，三邊角三受外三力或三重物三撞擊三，或三保護(hù)三不好三，棱三角被三碰掉三；(4三)模板三未涂三刷隔三離劑三，或三涂刷三不均三。48防治三的措三施木模三板在三澆筑三混凝三土前三應(yīng)充三分濕三潤，三混凝三土澆三筑后三應(yīng)認(rèn)三真澆三水養(yǎng)三護(hù)，三拆除三側(cè)面三非承三重模三板時(shí)三，混三凝土三應(yīng)具三有1.三2N三/m三m2以上三強(qiáng)度三；拆三模時(shí)三注意三保護(hù)三棱角三，避三免用三力過三猛過三急；三吊運(yùn)三模板三，防三止撞三擊棱三角，三運(yùn)輸三時(shí)，三將成三品陽三角用三草袋三等保三護(hù)好三，以三免碰三損。缺棱三掉角三，可三將該三處松三散顆三粒鑿三除，三沖洗三充分三濕潤三后，三視破三損程三度用1：2或1：2.三5水泥三砂漿三抹補(bǔ)三齊整三，或三支模三用比三原來三高一三級(jí)混三凝土三搗實(shí)三補(bǔ)好三，認(rèn)三真養(yǎng)三護(hù)。49通病7強(qiáng)度三不夠三，均三質(zhì)性三差現(xiàn)象同批三混凝三土試三塊的三抗壓三強(qiáng)度三平均三值低三于設(shè)三計(jì)要三求強(qiáng)三度等三級(jí)，經(jīng)回三彈法三或取三芯樣三復(fù)檢三，強(qiáng)三度合三格。50產(chǎn)生三的原三因(1三)水泥三過期三或受三潮，三活性三降低三；砂三、石三集料三級(jí)配三不好三，空三隙大三，含三泥量三大，三雜物三多，三外加三劑使三用不三當(dāng)，三摻量三不準(zhǔn)三確；(2三)混凝三土配三合比三不當(dāng)三，計(jì)三量不三準(zhǔn)，三施工三中隨三意加三水，三使水三灰比三增大三；(3三)混凝三土加三料順三序顛三倒，三攪拌三時(shí)間三不夠三，拌三合不三勻；(4三)冬期三施工三，拆三模過三早或三早期三受凍三；(5三)混凝三土試三塊制三作未三振搗三密實(shí)三，養(yǎng)三護(hù)管三理不三善，三或養(yǎng)三護(hù)條三件不三符合三要求三，在三同條三件養(yǎng)三護(hù)時(shí)三，早三期脫三水或三受外三力砸三壞。51防治三的措三施水泥三應(yīng)有三出廠三合格三證，三新鮮三無結(jié)三塊，三過期三水泥三經(jīng)試三驗(yàn)合三格依三材使三用；三砂、三石子三粒徑三、級(jí)三配、三含泥三量等三應(yīng)符三合要三求，三嚴(yán)格三控制三混凝三土配三合比三，保三證計(jì)三量準(zhǔn)三確，三混凝三土應(yīng)三按順三序拌三制，三保證三攪拌三時(shí)間三和攪三拌均三勻；三防止三混凝三土早三期受三凍，三冬季三施工三用普三通水三泥配三制混三凝土三，強(qiáng)三度達(dá)三到30％以三上，三礦渣三水泥三配制三的混三凝土三，強(qiáng)三度達(dá)三到40％以三上，三始可三遭受三凍結(jié)三，按三施工三規(guī)范三要求三認(rèn)真三制作三混凝三上試三塊，三并加三強(qiáng)對三試塊三的管三理和三養(yǎng)護(hù)三。當(dāng)混三凝土三強(qiáng)度三偏低三，可三用非三破損三方法三（如三回彈三儀法三，超三聲波三法）三和破三損方三法（三如鉆三芯取三樣）三來測三定結(jié)三構(gòu)混三凝土三實(shí)際三強(qiáng)度三。如三仍不三能滿三足要三求，三可按三實(shí)際三強(qiáng)度三校核三結(jié)構(gòu)三的安三全度三，研三究處三理方三案，三采取三相應(yīng)三加固三或補(bǔ)三強(qiáng)措三施。52加固三補(bǔ)強(qiáng)53小結(jié)發(fā)生三在硬三化混三凝土三的混三凝土三質(zhì)量三通病三有：蜂窩麻面孔洞露筋縫隙三、夾三層缺棱三、掉三角強(qiáng)度三不夠三，均三質(zhì)性三差54三、三鋼筋三混凝三土裂三縫分三析55鋼筋三混凝三土結(jié)三構(gòu)質(zhì)三量影三響因三素剖三析鋼筋三混凝三土結(jié)三構(gòu)質(zhì)量三影響三因素維護(hù)三管理強(qiáng)度三控制裂縫三控制變位三控制泵送三車泵三送振搗三整平三粉光養(yǎng)護(hù)三流程原物三料控三制混凝三土驗(yàn)三收標(biāo)三準(zhǔn)鋼筋三驗(yàn)收三標(biāo)準(zhǔn)其它環(huán)境三因素超載三使用模板三支撐工期三安排其它其它其它材料三供應(yīng)施工三過程結(jié)構(gòu)三設(shè)計(jì)混凝三土裂三縫發(fā)三生原三因剖三析外荷三載變形三荷載靜荷三載動(dòng)荷三載溫度濕度收縮沉陷原料拉力壓力剪力彎矩扭矩風(fēng)力地震三力機(jī)械三震動(dòng)流動(dòng)三液體熱漲三冷縮凍融水化三程度濕度三梯度塑性三沉陷自體三收縮干燥三收縮碳化三收縮徐變不均三勻沉三陷氯離三子堿骨三材鹽類三侵蝕混凝土裂縫發(fā)生原因材料三、施三工、三環(huán)境三、外三力邊界三條件三形式58分類原因分類原因材料原料水泥凝結(jié)不正常施工混凝土摻合料不均勻分布水泥的水化熱攪拌時(shí)間過長水泥的異常膨脹泵送時(shí)配合比例的變化骨材料的含泥量不適當(dāng)?shù)臐仓绦虻推肺坏墓橇蠝\筑太快堿骨材反應(yīng)振搗不充分混凝土混凝土中的氯化物硬化前受到振動(dòng)或荷載作用混凝土中的沉降