2023學年完整公開課版分選技術(shù)

固體廢物的預(yù)處理固體廢物的分選技術(shù)固體廢物的預(yù)處理ForeTreatmentofSolidWaste分選方法粒度差異篩選（篩分）密度差異重力分選磁性差異磁力分選導(dǎo)電性差異電力分選（靜電分選）光電性差異光電分選摩擦性差異摩擦分選彈性差異彈跳分選機械分選手工人衛(wèi)生條件差，但識別能力強壓實原理物料分層細粒透篩易篩粒難篩粒Principle脫水和脫泥篩分選擇篩分預(yù)先篩分和檢查篩分準備篩分

分類篩分原理篩分分類固體廢物的篩分影響篩分效率因素篩分物料性質(zhì)粒度組成:易篩粒、難篩粒和阻礙粒含水率和含泥量：篩孔尺寸顆粒形狀：球形、多角形、片狀、柱狀等

篩分設(shè)備性能篩面種類(沖孔、編織及棒條)篩孔形狀篩孔尺寸篩子運動狀況篩子寬度和長度篩面傾角篩分操作條件連續(xù)、均勻給料給料量及時清理和維修篩面固體廢物的篩分篩分設(shè)備類型及選擇篩分設(shè)備類型振動篩固定篩滾筒篩格篩在粗碎前，棒條篩在粗碎和中碎前。摩擦角，30~350，>50mm慣性振動篩和共振篩；600~3000r/min,0.5~1.5mm,8~400,10~15r/min，

3~50，臨界速度45%顆粒大小、形狀、尺寸分布、整體密度、含水率、粘結(jié)或纏繞的可能；篩分器的構(gòu)造材料，篩孔尺寸，形狀，篩孔所占篩面比例，轉(zhuǎn)筒篩的轉(zhuǎn)速、長與直徑，振動篩的振動頻率、長與寬；篩分效率與總體效果要求；運行特征如能耗、日常維護，運行難易、可靠性、噪聲、非正常振動與堵塞的可能

固體廢物的重力分選共同的工藝條件：具有密度差異的組分→運動介質(zhì)→分散→沉降→分層→分離重力分選重介質(zhì)分選風力分選水平氣流上升氣流跳汰分選慣性分選彈道分選旋風分選搖床分選分選設(shè)備有哪些？有哪些結(jié)構(gòu)特點？

析離作用等降比：等降粒子中密度小的顆粒粒度與密度大的顆粒的比。分選介質(zhì)：空氣、水、重液、重懸浮液等重力分選的類型

固體廢物的重力分選密度高于水的流態(tài)分散體系。無毒、密度高、粘度低、化學穩(wěn)好、易回收重液懸浮液密度高的有機溶液或無機鹽溶液。穩(wěn)定性好，但昂貴。與各種磨細的顆粒與水組成的混合物穩(wěn)定性差，無毒、價廉、易回收有機或無機鹽溶液加重質(zhì)CaCl2—水；1.3ZnCl2—水；2.07四溴甲烷—四氯化碳2.9硅鐵3.9，磁選回收磁鐵礦2.1，價廉懸浮液中固體顆粒又叫加重質(zhì)重介質(zhì)重介質(zhì)與加重質(zhì)固體廢物的重力分選是使固體廢物顆粒群在傾斜床面的不對稱往復(fù)運動和薄層斜面水流的綜合作用下，按密度差異在床面上呈扇形分布而進行分選的一種方法。搖床分選原理固體廢物的重力分選常見的重選設(shè)備鼓形重介質(zhì)分選機跳汰機立式曲折型風力分選機水平氣流分選機平面搖床鼓形、深槽、淺槽、振動、離心構(gòu)造簡單、維修方便、分選精度低，少獨用分選精度高，三種型式隔膜鼓動、空氣鼓動來復(fù)條或刻槽、料槽、水槽等固體廢物的電力分選電力分選的類型輥筒式靜電分選機YD-4型高壓電選機廢物直接傳導(dǎo)帶電廢物通過電暈電場帶電電場力作用分離電場力作用分離塑料、橡膠、纖維、紙、合成皮革和膠卷等粉煤灰專用設(shè)備靜電分選機復(fù)合電場分選機分選機導(dǎo)體半導(dǎo)體非導(dǎo)體固體廢物的磁力分選電力分選的類型傳統(tǒng)的磁選主要用于供料中磁性雜質(zhì)的提純、凈化及磁性物料的精選；強磁性

χ＞

38×10-6m3/kg；弱（0.19～7.5）×10-6，非0.19×10-6；磁鐵礦、硅鐵

磁流體分選磁流體靜力分選：在非均勻磁場中，以順磁性液體和鐵磁性膠體懸浮液為分選介質(zhì)，按廢物中各組分的密度和比磁化系數(shù)的差異進行分離的方法。

磁流體動力分選：在磁場與電場的聯(lián)合作用下，以強電解質(zhì)溶液為分選介質(zhì)，按廢物中各組分的密度、比磁化系數(shù)和電導(dǎo)率的差異進行分選的方法。

固體廢物的磁力分選能夠在磁場或磁場和電場聯(lián)合作用下磁化，呈現(xiàn)似加重現(xiàn)象，對顆粒產(chǎn)生磁浮力作用的穩(wěn)定分散液。磁鐵礦膠體微粒油基磁流體水基磁流體鐵磁性膠懸浮液順磁性鹽溶液Fe、Mn、Ni、Co鹽的水溶液MnCl2、

Mn(NO3)2水溶