六經(jīng)北路高架公路橋工程接樁原因及方案

/目錄TＯC\ｏ"1—３"＼h＼ｚ\uＨＹPERLＩNＫ\ｌ"_Ｔｏc３4０１363８2＂一、工程概況 PＡＧERＥF_Toc３40１３6382\h2HＹＰEＲLINK\l＂_Tｏc340１３６38３＂二、編制依據(jù) PAGERＥＦ_Toｃ3４013６383\ｈ２ＨYPＥRLＩNK\l”_Toc34０136384”三、接樁原因及方案綜述 PAＧEREF＿Toc3４0１363８４\h3HYPERLINＫ\l”_Ｔoc34０136３85＂四、工期計劃?PAGＥREＦ_Tｏc３４013６385＼ｈ３HYPＥRＬINＫ\l”_Toc34013６386”五、接樁部位及工程量統(tǒng)計 ＰＡGERＥF＿Ｔoc34０13638６＼h4HYPＥRLINK\ｌ"＿Toc３401３63８7”六、施工準(zhǔn)備?PＡGEREF_Tｏｃ3401363８7＼ｈ4ＨYPERＬＩNK十一、質(zhì)量保證措施?PAＧERＥＦ_Ｔoc34013６3９2＼ｈ9HYＰＥRＬINＫ十三、安全保證措施 ３6394＼h10一、工程概況六經(jīng)北路高架公路橋位于天津港遠(yuǎn)航散貨碼頭堆場西側(cè),為南北走向轉(zhuǎn)為東西走向，連接遠(yuǎn)航公司現(xiàn)有的前方碼頭和擬建堆場。橋梁北段現(xiàn)狀為鐵礦石堆場（含跨越堆場內(nèi)鐵路線），橋梁線位壓占現(xiàn)狀堆場內(nèi)道路（遠(yuǎn)航六經(jīng)北路），橋梁中段分別跨越南港路、神華煤炭碼頭鐵路等多股鐵路。橋梁中心樁號K０+645.０00,起點樁號K0+212.５,終點樁號Ｋ1+07７。５,橋梁全長86５m.全橋共分十三聯(lián)橋：即(3ｘ25）＋(３ｘ２5)＋５０+（2５+48+２９）＋(18+２5＋25）+（1８+3２+２5)+50+50+５0+（2x3５）+（3x20)+(3ｘ２０）+(4x20）m;第一、二、五、六、十聯(lián)采用簡支預(yù)應(yīng)力混凝土Ｔ梁，第四、十一、十二、十三聯(lián)采用現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁，第三、七、八、九聯(lián)采用簡支鋼-混組合箱梁.本橋下部結(jié)構(gòu)采用了柱式墩臺；基礎(chǔ)采用灌注樁基礎(chǔ)（摩擦樁)。二、編制依據(jù)1、《六經(jīng)北路高架公路橋工程施工圖》及關(guān)于《六經(jīng)北路高架公路橋工程施工圖設(shè)計審查意見》的答復(fù)；2、現(xiàn)行的有關(guān)接樁施工規(guī)范；３、我單位所具備的人員、設(shè)備、技術(shù)條件等；4、我單位施工人員冬季施工經(jīng)驗.三、接樁原因及方案綜述按照《六經(jīng)北路高架公路橋工程施工圖》，本工程0#和31#橋臺樁基樁頂標(biāo)高高于原地面接近1米,為保證樁頭部分質(zhì)量，則樁基混凝土澆筑至少應(yīng)為樁頂標(biāo)高以上５0cm.根據(jù)現(xiàn)場實際情況,若選用樁基施工范圍內(nèi)填筑拆房土至設(shè)計樁頂標(biāo)高以上50cm、壓實,并按照普通樁基施工程序進行，施工難度較大,且成樁后樁基外觀質(zhì)量也無法保證，因此項目部決定０#和３1#橋臺樁基采用接樁處理措施。接樁處理思路：按照一般樁基施做方法，利用磨盤鉆機鉆進至設(shè)計樁底標(biāo)高,提鉆—－清孔-下鋼筋籠—二次清孔—澆筑混凝土。第一次混凝土澆筑至原地面,待樁基混凝土達(dá)到規(guī)定強度后,開挖基坑將樁頭鑿至新鮮混凝土面，后利用定型剛模支設(shè)，混凝土澆筑至設(shè)計樁頂以上至少50ｃm,后續(xù)施工按照一般樁基施工程序進行。四、工期計劃0＃樁基接樁施工計劃：2０12年１1月１6日－—201２年１1月27日31＃樁基接樁施工計劃：２012年12月１日-—20１2年１2月1２日單個承臺施工工序流程時間表工序名稱工序需用時間（天）基坑開挖1樁頭處理2主筋恢復(fù)及其他鋼筋綁扎1模板支護及加固０.５混凝土澆筑0。５混凝土養(yǎng)護及樁間土的回填7（具體視混凝土強度達(dá)到７５％時間而定)合計12五、接樁部位及工程量統(tǒng)計本工程接樁部位為0＃和３1＃橋臺樁基，共6根樁,其具體施工參數(shù)如下表所示:０#和３１＃橋臺樁基工程數(shù)量及參數(shù)統(tǒng)計表墩號樁徑(m)根數(shù)樁長樁底標(biāo)高樁頂標(biāo)高單根樁混凝土方量（方）C４５01.5３4５—39．５4０5.46０79。52311。５34５—38。７006．3０07９.５2六、施工準(zhǔn)備1、施工便道：樁邊已設(shè)置施工便道。2、施工用電準(zhǔn)備施工用電使用由便道旁設(shè)置的變壓器接入，采用三項五線制，三級配電三級保護。3、人員安排人員配置職務(wù)或崗位姓名職務(wù)或崗位姓名項目經(jīng)理周啟紅安全負(fù)責(zé)人趙慶雷技術(shù)負(fù)責(zé)人于仁東測量員張樂群施工員程峰試驗員劉磊電焊工2鋼筋工4普通工人6電工1４、機械設(shè)備準(zhǔn)備情況施工機具設(shè)備需用量一覽表序號機具名稱規(guī)格單位數(shù)量備注１圓頭短柄鐵鍬把52電焊機BＸ1—50０—1臺２３風(fēng)鎬個２4鋼筋切斷機GQ-40臺１5線墜個16高壓水槍個3７￠5０插入式振動棒個２8棉紗Kg２５、材料準(zhǔn)備情況所需鋼筋材料已進場，經(jīng)試驗均滿足規(guī)范和設(shè)計要求，并得到監(jiān)理工程師的認(rèn)可。6、場地平整對施工現(xiàn)場鉆孔樁棄土、泥漿集中清理，平整場地.做好測量放樣及挖孔的準(zhǔn)備工作.７、測量放樣測量組依圖紙設(shè)計放出樁位中點。以交底形式交由作業(yè)班組以樁位中點拉十字線引出護樁。七、施工技術(shù)參數(shù)1．采用與樁體混凝土標(biāo)號一致的商品混凝土進行灌注（混凝土坍落度16０~200mm）.2?；炷恋酿B(yǎng)護應(yīng)參照《普通混凝土力學(xué)性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn)》ＧＢ/T500８1。3。測量放樣樁位中點偏差小于2mｍ中樁樁位應(yīng)及時保護做明顯標(biāo)識。護樁十字線允許偏差小于2mm防止護樁人為或機械損壞。4．樁體主筋如有彎曲，應(yīng)及時調(diào)直,并恢復(fù)螺旋筋，要求與設(shè)計同.主筋折斷的，必須加焊，加焊主筋長度至隆頂.鋼筋焊接焊縫飽滿無夾渣同一截面鋼筋焊接接頭數(shù)量小于主筋根數(shù)的50%焊接時嚴(yán)禁燒傷主筋箍筋焊接采用跳焊，焊點梅花布置箍筋間距允許偏差(-２０,+0）mm。八、施工工藝流程鑿除樁頭混凝土→接樁部位混凝土處理→鋼筋的制作與綁扎→模板的制作與支護→監(jiān)理驗收合格→灌注混凝土→混凝土的養(yǎng)護→樁間土回填。樁頭土開挖樁頭土開挖樁頭處理樁間土回填模板制作主筋恢復(fù)安裝混凝土澆筑模板安裝連接筋制作九、施工工藝1、挖孔:機械開挖至離樁邊0.2ｍ位置改為人工挖孔,以防挖掘機斗碰撞灌注樁，挖深至原地面以下1米.將樁周圍土開挖成比樁直徑大1.2～1。６m的圓坑,坑底人工夯擊密實。2、破樁頭混凝土人工開挖至原地面以下1米，破除樁頭混凝土,破除樁頭后混凝土表面無夾碴，無松散混凝土，將孔內(nèi)混凝土塊清出。３、基底混凝土處理將鋼筋表面附著混凝土清凈，清洗鋼筋表面，清掃混凝土面小塊混凝土及沙粒，以高壓水槍沖洗干凈，并用棉紗將表面積水和細(xì)小石粉清凈。4、鋼筋籠接長主筋折斷的，必須加焊，加焊主筋長度至隆頂。焊縫長度≥10d。５、模板支護將制作好的鋼模板套在處理好的樁頭上,接縫內(nèi)加塞海綿條或橡膠條，擰緊連結(jié)螺栓。立模時必須保證樁頭上無土體進入。為保證模板安裝穩(wěn)固,根據(jù)模板高度在模板周圍用方木支撐牢固，按已劃好的十字線對準(zhǔn)底部，用全站儀校正垂直度,四周用鋼管支撐，保證有足夠的剛度和穩(wěn)定性。6、澆筑混凝土接樁用混凝土按設(shè)計要求采用C45商品混凝土，采用吊車吊斗澆注，分層澆筑，每層３0ｃm,采用插入式振動器,上層混凝土振搗插入下層混凝土內(nèi)５-10cm,振搗時混凝土面標(biāo)高應(yīng)高于設(shè)計設(shè)計樁頂標(biāo)高50cm以上，橋臺施工時將表面鑿除。7、樁間土回填混凝土達(dá)到設(shè)計強度的７5％以上，拆模后回填樁間土，回填時必須分層夯實，分層厚度不得大于10cm.十、施工控制要點1、基坑開挖完成后底部必須夯擊密實，保證模板不下沉。2、澆筑混凝土前必須保證樁頭頂面干凈，無碎渣、塵土。3、澆筑混凝土前必須在樁頭頂面灑水，保證樁頭濕潤。4、模板安裝完成后必須檢查模板的垂直度,保證接樁豎直。作業(yè)時檢查護筒的牢固程度，保證施工參數(shù)符合要求。5、混凝土澆筑完成后頂面覆蓋塑料薄膜，上面加土覆蓋.６。詳細(xì)真實地進行施工記錄。十一、質(zhì)量保證措施1、施工技術(shù)交底工程開工之前,由項目部工程部向施工隊伍技術(shù)負(fù)責(zé)人進行施工技術(shù)交底，施工隊伍技術(shù)負(fù)責(zé)人向施工隊隊長、技術(shù)員進行施工技術(shù)交底，施工隊長、技術(shù)員向工班長、施工工人進行施工技術(shù)交底。每次交底，項目隊工程部派人參加，對施工交底內(nèi)容進一步解釋，說明,使每位施工工人都能熟練掌握施工技術(shù)要點。２、加強施工階段的質(zhì)量控制嚴(yán)格按照施工方案中的開挖施工方法、工藝要點、施工注意事項、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量保證措施搞好施工各階段中的質(zhì)量控制工作,有關(guān)人員各負(fù)其責(zé)，逐項逐級把好關(guān),以確保施工階段的質(zhì)量控制有序。3、加強質(zhì)量檢查每道工序完成后，報現(xiàn)場施工員經(jīng)自檢合格后報監(jiān)理工程師檢驗，監(jiān)理工程師檢驗合格并同意后方可進行下道工序施工,混凝土澆筑期間現(xiàn)場施工員全過程旁站。實驗員應(yīng)做好試塊的留置工作，每根樁應(yīng)留1組試塊。十二、冬季施工措施1、提前進有質(zhì)量認(rèn)證的草袋、巖棉被、塑料薄膜等防凍設(shè)備,做好混凝土的防凍工作。２、準(zhǔn)備機械設(shè)備保溫材料,各種機械和設(shè)備加防凍液，防止受凍后影響施工。3、由試驗員負(fù)責(zé)冬季施工混凝土,砂漿及摻外加劑的試配、測溫、試驗工作.4、施工臨時用水好保溫防凍工作.５、施工現(xiàn)場道路用煤渣或渣土加厚覆蓋，防止雪天坡道打滑，必要時在汽車輪胎上纏繞防滑鐵鏈。6、施工時接觸氣源、熱水要防止?fàn)C傷。十三、安全保證措施１?？卓跅壨翍?yīng)堆放在孔口5m以外,防止靜載造成孔壁坍塌作業(yè)人員必須配戴安全帽，防止墜物傷人.

2。施工間歇時,對孔口進行圍護或加蓋處理，并設(shè)明顯標(biāo)識防止人員墜落造成傷亡。?3.地面以上人員與坑內(nèi)作業(yè)人員要保持信息暢通，作業(yè)協(xié)調(diào)。?４。提升用繩索要經(jīng)常檢查,防止繩索老化蹦斷后造成傷人事故。５.所有進場人員嚴(yán)謹(jǐn)吸煙。6。冬季較為干燥,應(yīng)做好防火工作。7、加強安全教育工作、嚴(yán)格持證上崗制度，混凝土工工必須持證上崗；7、現(xiàn)場施工人員必須戴安全帽，嚴(yán)禁穿拖鞋及上班時間喝酒;８、施工用電只能由專業(yè)電工按照相關(guān)規(guī)定進行作業(yè)。用電設(shè)備實行一機一閘一漏.漏電保護裝置必須與設(shè)備匹配,不得用一個開關(guān)直接控制兩臺及以上的用電設(shè)備。電纜線根據(jù)環(huán)境條件，采取埋地或架空敷設(shè)，嚴(yán)禁沿地面敷設(shè).固定式配電