CRSⅡ型軌道板預制工藝培訓

CRTSⅡ型軌道板預制

培訓教材xx橋梁有限公司xx分公司目錄一、Ⅱ型軌道板介紹二、預制廠各功能區(qū)域介紹三、Ⅱ型軌道板工藝介紹一、Ⅱ型軌道板介紹CRTSⅡ型無砟軌道板（以下簡稱軌道板）分三種板型：標準板、補償板、特殊板。標準軌道板外形尺寸為6450mm×2550mm×200mm，為先張預應力混凝土結(jié)構(gòu)，體積約3.452立方，重約8.63t（不計扣件，扣件重約0.6t）。每塊軌道板混凝土用量約3.4立方，鋼筋用量約373kg。特殊板和補償板依據(jù)具體設(shè)計確定。右圖一軌道板承軌面通過數(shù)控磨床磨削加工，平面度達到±0.1mm。右圖二板與板之間通過縱向的6根精軋螺紋鋼筋連接．右圖三二、預制廠介紹

軌道板預制場設(shè)計生產(chǎn)能力為81塊/日，三班制生產(chǎn)，27塊/班，年生產(chǎn)能力20000～25000塊。軌道板場占地面積約124畝，其中生產(chǎn)廠房總建筑面積為10988.80平米，分為既互相獨立又沿道路互相聯(lián)系的7個區(qū)域，分別為：⑴軌道板預制區(qū)；⑵鋼筋加工區(qū)；⑶混凝土攪拌區(qū)；⑷軌道板打磨裝配區(qū)；⑸軌道板存放區(qū)；⑹砂石料存放區(qū)；⑺輔助生產(chǎn)區(qū)。1、軌道板預制區(qū)

生產(chǎn)線采用長線臺座法直列式布置。設(shè)3條毛坯板生產(chǎn)線，每條毛坯板生產(chǎn)線設(shè)置27組鋼模；設(shè)2條毛坯板存放線，每條毛坯板存放線存放81塊板。

⒉鋼筋加工區(qū)

設(shè)8套鋼筋加工胎具，4個存放臺位。鋼筋網(wǎng)片在胎具上編制、組裝成型后放置在存放臺位上備用。鋼筋加工區(qū)配置2臺5t單梁吊。

⒊混凝土攪拌區(qū)

設(shè)180立方/h混凝土攪拌站一座，主機采用3m立方的強制式攪拌機，整個系統(tǒng)實現(xiàn)計算機自動控制。

⒋軌道板打磨裝配區(qū)

設(shè)1條打磨裝配生產(chǎn)線。

⒌軌道板存放區(qū)

毛坯板需經(jīng)收縮徐變基本完成后才能打磨，故毛坯板庫容大于等于一個月的產(chǎn)量。毛坯板庫容為2040塊,成品板庫容為6000塊。設(shè)5臺起重量16t，跨度40m的門式起重機。

⒍砂石料存放區(qū)

依據(jù)原材料供應周期，確定存料場地面積，分級、分區(qū)、覆蓋存放。存放容量約6000立方。存料場配置2臺裝載機用于為攪拌站砂石料倉供料，并配洗石設(shè)施一套。

⒎輔助生產(chǎn)區(qū)

設(shè)中心試驗室、變配電室、鍋爐房、維修車間、配件庫、壓縮空氣系統(tǒng)及供水設(shè)施等。實驗室配套成套實驗儀器、工具和實驗設(shè)備；變電室配1000KVA變壓器；鍋爐房配4t蒸汽鍋爐；配置2臺空氣壓縮機。

生產(chǎn)主廠房南北長288m，南側(cè)東連跨磨床廠房114m長，北側(cè)西連跨鋼筋加工廠房102m長軌道板預制生產(chǎn)線主要設(shè)在中間288m長的主廠房內(nèi)，按生產(chǎn)工藝要求，沿廠房南北長方向一字串聯(lián)布置三臺座軌道板生產(chǎn)線，每臺座安裝27套模具，長度82.7m，三個臺座共安裝81套模具，臺座總長度為242m。主廠房內(nèi)配置3臺起重量16t，跨度19.5的m橋式起重機，其中：一臺為雙鉤吊車，主要用于吊運混凝土運輸罐，另兩臺為單鉤吊車，主要用于鋼筋網(wǎng)片入模、擋板安拆、脫模等作業(yè)。臺座結(jié)構(gòu)為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，臺座設(shè)計為中心距8400mm兩排平行的承力墻，承受4367kN的張拉力，承力墻頂面標高0.3m,底面標高-1.0m，承力墻寬350mm,兩平行承力墻之間安裝模型。臺座兩端設(shè)張拉橫梁。臺座與橫梁之間安裝了4臺300t千斤頂，與張拉設(shè)備配套，實現(xiàn)預應力的同步張拉、放張。臺座頂面設(shè)有軌道，作為生產(chǎn)線主要非標設(shè)備的走行軌道。軌道上布置的主要設(shè)備有1臺混凝土布料機、2臺切割預應力鋼筋的鋸、2臺多功能運輸車、1臺拉毛機。臺座一側(cè)設(shè)軌道板臨時存放支架，可同時存放兩天的軌道板生產(chǎn)量（162塊）。第一號臺座東側(cè)設(shè)置1臺定長裁筋機。每個臺座都設(shè)有供熱管道，供熱能力900kW，配以溫控儀實施軌道板的養(yǎng)護溫度控制。軌道板打磨生產(chǎn)線是以數(shù)控磨床為中心自動化生產(chǎn)線，設(shè)在長度為144m的側(cè)廠房內(nèi)，半成品軌道板存放28天之后，軌道板經(jīng)翻轉(zhuǎn)、切割鋼筋余頭，通過自動化滾輪運輸線送至磨床進行打磨，打磨后，安裝彈條扣件系統(tǒng)，裝配好的軌道板經(jīng)絕緣測試后，通過橫向運輸車運至成品庫。打磨生產(chǎn)線除配置一臺數(shù)控磨床外，還配置1臺翻轉(zhuǎn)機、2臺切割鋼筋余頭的鋸、1套滾輪運輸線、1臺吸水器、1臺定量油脂注射機和2臺橫向運輸車。磨床冷卻及軌道板清洗用水經(jīng)污水處理系統(tǒng)處理實現(xiàn)循環(huán)使用。打磨生產(chǎn)線配置1臺起重量為16噸的雙小車橋式起重機，主要用于毛坯板測量時的翻轉(zhuǎn)、軌道板在廠房內(nèi)臨時存放時吊運軌道板和吊運扣件系統(tǒng)等作業(yè)。三、預制工藝介紹工藝流程圖紙原材料、配件進場及檢驗普通鋼筋塑料套管預應力鋼筋水泥砂石外加劑定位預應力筋入模安裝下層鋼筋網(wǎng)片預應力筋入模預應力筋初張拉安裝分絲橫隔板安裝上層鋼筋網(wǎng)片、橡膠端封及塑料套管預應力筋終張拉砼灌注振動成型混凝土表面刮平混凝土表面刷毛覆蓋養(yǎng)護膜、養(yǎng)護16h分絲橫隔板清理、涂刷脫模劑放松應力軌道板脫模在臺座旁靜停一天模型清理、涂刷脫模劑配件預制上層鋼筋網(wǎng)片鋼筋加工預制下層鋼筋網(wǎng)片計量攪拌運輸砼試件制作組裝試件模型R脫?！?8MPa砼試件標養(yǎng)28天標養(yǎng)強度運往毛坯板庫存放約1個月翻轉(zhuǎn)軌道板切割軌道板側(cè)面預應力筋的突出部分軌道板打磨、編號安裝軌道扣件運往成品庫存放軌道板成品檢驗合格運往安裝地點軌道板成品檢驗不合格運往成品庫單獨存放1、預應力鋼筋加工

用鋼筋定長切斷機切斷φ5mm定位預應力鋼筋和φ10mm預應力鋼筋。2、構(gòu)造鋼筋加工構(gòu)造鋼筋采用定尺或倍尺料加工，在軌道板鋼筋加工廠房內(nèi)，用鋼筋切斷機加工鋼筋。3、精軋螺紋鋼筋絕緣處理在專用加工胎具上，比照標準件用燃氣噴火槍將絕緣熱縮管安裝在精軋螺紋鋼筋上。燃氣噴火槍點火后，手持噴火槍沿熱縮管反復、快速移動，槍口與熱縮管保持一定距離，防止熱力過于集中，使絕緣性能降低或失效，直至熱縮管處能看到螺紋鋼筋的輪廓。6、編存制上腥下層泄鋼筋壞網(wǎng)片在特票制專升用胎遙具上武編制能上、敘下層仿鋼筋滲網(wǎng)片惹，每缸個鋼郊筋交章叉處昌通過肝絕緣文涂層正或絕煙緣熱角縮管螞隔離沉，并勇用絕累緣扎森帶綁閥扎固簡定，服保證右鋼筋呼網(wǎng)片餓的絕眨緣性子能。7、上江、下降層鋼某筋網(wǎng)浴片存望放用專政用吊轟具將均上、稠下層點鋼筋飛網(wǎng)片蔬分別址碼放撲在鋼梯筋網(wǎng)騾片通垂用托嘴盤上示，每簡垛27層，廈并分脖別作麗好標好識。1、下燙層鋼蜂筋網(wǎng)青片入趨模安裝6根φ5視m墓m定位浙預應盤力鋼控筋將下調(diào)層鋼課筋網(wǎng)窩片從萄臺座傷一端輝開始亭依次訓安放瓣在模退具內(nèi)袋定位濫鋼筋營上方縫的相存應位壁置。2、預下應力斑鋼筋鏡入模悅及初涂張拉將預石應力鹿鋼筋弟按規(guī)護定位聚置入找位，牧在兩磚端將榮預應某力鋼燙筋固糞定在唉張拉衫橫梁找錨板蹄上，花之后洲，啟妹動自絕動張梳拉系駕統(tǒng)，六實施元初張突拉。3、下坦層鋼幻玉筋網(wǎng)榨片調(diào)劈燕整及甩固定4、模敏型分繼絲隔津板安相裝及樓終張誤拉⑴安嚷裝模辯型分訴絲隔懂板，繭用天招車吊刺起隔稱板并姜插入駐到每浪兩套書模型護之間釘，將宗隔板南和模踐型固堡定在僚一起工。⑵分酬絲隔丟板安北裝完打畢后秩，將絲式預應遵力鋼算筋從利設(shè)計態(tài)值的20釣%張拉踏至設(shè)勉計值水，用伸環(huán)形寇螺母啊鎖緊喜錨固病，自惕動張揪拉系霜統(tǒng)回劣油、晴卸載寒，轉(zhuǎn)辟移到耳下一帳個張損拉臺堂座。5、上兼層鋼們筋網(wǎng)撤片入追模及地塑料受套管話安裝⑴將錯上層弱鋼筋撓網(wǎng)片限從臺懇座一雙端開牲始依裂次安猶放在60根φ1扔0m扔m預應束力鋼柔筋上劈燕方的脾相應晉位置懲。上儉層鋼礎(chǔ)筋網(wǎng)竹片吊躺起過震程將6根Φ2者0m搜m精軋始螺紋勝鋼筋選安裝點到橡通膠件駕中固廊定。鏟左下崇圖⑵上茂層鋼用筋網(wǎng)慨片安晌裝過魯程中祖，同時甲將塑宣料套虧管安擋裝固揉定在詳套管定位掛軸上鋒。右束下圖三、愧混凝延土澆丹注⑴控來制模婦具溫駁度⑵混衣凝土夢運輸喬：軌撲道平止板車笑在攪鏈拌站臣和生驗產(chǎn)廠侄房之日間來畢回運遇輸混違凝土座料罐檔，用兄橋吊凝來回臘運輸芳混凝驅(qū)土的芹料罐俘。⑶混凝淋土灌亭注成村型：柄混凝背土布濱料機豪從臺羅座的擋第1套模剪板到筐第27套模座板，創(chuàng)依次獎、連歷續(xù)、豎均勻撕地將赴混凝棟土灌昂注入勺模，退混凝弓土灌攜注方橫向垂肯直于凝布料羅機的默行駛抖方向篇，同候時以脆每塊殘模板塊為獨幟立單零元啟賺動振蛾動裝刻置，肅將混或凝土良密實趕成型保。每傳塊軌耀道板盜灌注撲成型天后，鹿刮平炸混凝沃土表柄面，思把多昂余的船混凝墳土推途進下蠶一個鵲空模稅具中輸。⑷混太凝土聰表面偏刷毛吹：刷亭毛機苦從臺歡座的甚第1套模仔具到眉第27套模賊具，消依次啄、連己續(xù)、羊均勻年地將牌混凝倍土表肺面刷杠毛。⑸調(diào)辦高裝欺置、悼溫度飾傳感砍器安捆裝：奶刷毛涉完畢擱后，沙按設(shè)播計要讓求在削軌道全板的恐相應牌位置紐奉將調(diào)協(xié)高裝手置壓國入新晚灌注紡的混率凝土匪內(nèi)；扣在最櫻后一題塊軌丸道板梁刷毛友完成粥后，袍在板午內(nèi)預務(wù)埋一幸個溫胡度傳爪感器偉，作做為下艘道工費序—混凝鍵土養(yǎng)形護控斬制的草溫度尼采集站點。⑹分癥絲隔撥板的因拔除丟：在譯第一魚個模晶具內(nèi)刊的混樹凝土禾施工皂完成啦后一境段時島間，馳依次盒拔除果模具檔間的間分絲呈隔板擠。四、惱混凝覺土養(yǎng)五護采用盈專用霧養(yǎng)護尤控制幸設(shè)備美控制尺試件喜養(yǎng)護牙溫度胖與臺速座內(nèi)伶最后螞一塊挖的軌喜道板棕芯部斃溫度但一致許。在偏養(yǎng)護躬期間壩混凝耳土芯劇部溫腔度不刺超過60織℃。溫若控儀悉自動橫記錄擱軌道句板混哲凝土瓜芯部買溫度命變化顫數(shù)據(jù)末。試狠件抗鼓壓強睜度達鈴到48暫MP道a時，摩操作否人員挪關(guān)閉翅溫控釋儀，綱相應恢臺座晨混凝效土養(yǎng)頁護過測程結(jié)株束，皺可進奮行脫內(nèi)模。五、占軌道顯板脫哲模⑴卷辯起養(yǎng)肢護薄匹膜⑵預洽應力爸鋼筋勺放張居：采粒用整數(shù)體放尖張方族式，長且在鍵臺座鼻兩端悔同步捕進行算，整牧個放炒張過勻程實偽現(xiàn)自摩動控定制。⑶切洞斷預顧應力暴鋼筋⑷脫棋膜采用鉆真空響吊具猴脫膜惠，將節(jié)軌道至板平罪穩(wěn)地后從模依具中膊吊出蟲來，章存放鳥在臺析座旁窯對應冒的靜形置線丸的存套放座躬上。6.招5模具上清理吸及脫劑模油咸噴涂為保篩證軌傍道板瓜混凝帖土外騰觀質(zhì)化量并斧能順懂利脫模，在噴混凝巴土灌棚注入瞞模前關(guān)，必寺須將爆模具撒清理噸干凈扮，并蚊噴涂參脫模皮劑。七、抱軌道關(guān)板打竿磨⑴軌淘道板虎翻轉(zhuǎn)用龍毅門吊突車將暢軌道振板從貫毛坯蒸庫存菌放區(qū)雞吊運識到翻奶轉(zhuǎn)機猶上，障翻轉(zhuǎn)堅機將暈軌道祥板旋國轉(zhuǎn)18六0度，前正面伙向上尖放置斃在滾講輪托朽線架基上，革然后鎮(zhèn)通過跨輥式獵運輸玻線進投入打嫁磨廠葡房。⑵切除獎軌道殊板兩搜側(cè)突推出的卵預應愈力鋼構(gòu)筋⑶打磨毛坯板定位毛坯板檢測生成原始數(shù)據(jù)，與標準數(shù)據(jù)比較確定磨削量磨削加工成品板檢測成品板編號合格廢品不合格八、葉軌道倆扣件均的安桃裝軌道爽扣件假的安來裝在座預制檢場進托行預疊安裝醒?？奂砂惭b驢前先器用吸端塵器興清除循套管旁內(nèi)渣巴滓及于水，鄉(xiāng)豐再定禍量注著入油妥脂。⑴將Zw貴p蛙10財4勿NT彈性配墊板凍放置廟在軌宣道板病的承姨軌臺岡上；⑵將Gr扎p溜21底板鄰放在社彈性咳墊板喊（Zw哈p毒10肝4激NT）之雄上，修將軌住墊Zw靈6沙92放在愚底板詳之上熄；⑶將織塑性棄軌距上擋板掉放入第墊板租槽中餓，使燈軌墊暢邊緣交與軌掀距擋壇板下堵接合鋪。將彈惠條Sk撒i霜15放在草軌距倦擋板齡預先階安裝愿位置氧。⑷在隨每個達軌距雕檔板央上放邪置2個軌摩枕螺樓栓，煌順時芽針旋辟轉(zhuǎn)螺戴栓進秤行固纖定。豆使用剖配套筋的套佩筒扳彼手（烤管鉗菜）扭貼緊螺觸栓。九、砌軌道劑板絕牢緣檢保測首先已將已徐安完幣扣件麗的軌迷道板布通過套橫向虹運輸測車運景至測聽量架貞正下歉方，脂然后乏將鐵劍軌降鋪至承鎖軌臺脖并與盲其靠做緊帖息牢，補最后戚將小蜘車斷渣電準草備絕樸緣檢站測。茄檢測即儀器厘使用ZL孫5-念LC宰R智能看測量惠儀。1、廠夜房內(nèi)姓臨時久存放⑴毛拍坯板紅脫?？屎?，騾每3塊為1垛停煮放在離養(yǎng)生來區(qū)的2條靜駕停線商上。斑每條咬靜停究線包漫括27組存史放座授，每拖組存格放座滋由4個存棵放支袖架構(gòu)扛成，危每個珍支架畜頂部茶裝有鍋一塊僵橡膠久墊板柳，其鎮(zhèn)中安告裝在登外側(cè)流的2個支彩架帶皆有可覽移動配的側(cè)穿桿，攜側(cè)桿魚移動板通過犁風箱劇式氣劑缸實頓現(xiàn)。⑵存疊放座古的每馬個支螞架頂章部安但裝橡誰膠墊捉板，襲軌道慣板之萬間安疏放4個墊艇塊，帽分別慰支承典在板恩的第以二個磨預裂濫縫和嫁第八材個預芒裂縫鑒處，視采用4點支皂撐，曉墊塊顯要上宇下對施齊，揉防止難板內(nèi)狠產(chǎn)生技附加跪應力利引起設(shè)變形難；墊耕塊高問度誤玩差±2甲mm，承銳重面赤應平壘行，燭誤差還控制僻在2宇mm以內(nèi)牙。2、毛拐坯板銳運輸浴與存貓放在廠惹房內(nèi)倘的養(yǎng)姨生工雨序完帆成后您，用帳電動榆平車偷把軌華道板孫從廠約房內(nèi)立運到礎(chǔ)毛坯氏板庫歉，然盞后用積龍門窄吊把競板吊子運到含庫內(nèi)冒的存休放位感置碼坐放整容齊。在毛武坯板簡庫內(nèi)遺，每12塊軌現(xiàn)道板臘為1垛放懷置在屯預制并的3個混阿凝土岡基座功上，