提高直螺紋機(jī)械連接一次自檢驗(yàn)收合格率

提高直螺紋機(jī)械連接一次自檢驗(yàn)收合格率

編制單位：編制人：***編制時間：二〇〇五年十一月

目錄一、工程概況二、課題確定三、QC小組情況

QC小組成員登記表

QC小組成員分工

四、小組活動情況

TQC培訓(xùn)資料收集、學(xué)習(xí)施工工藝的確定PDCA循環(huán)

五、鞏固及保持措施的制度化六、總結(jié)一、工程概況本工程為***大廈，總建筑面積122458m2，位于***地段，四周臨近城市道路。位于北京市西城區(qū)，北臨***大街；東臨***北街，與F2地塊相望；南臨****大街；西臨****大街，與B3地塊相望。包括F1(1)的兩棟寫字樓和F1(2)的兩棟公寓。寫字樓位于地塊的西、北側(cè)，公寓位于地段的東南側(cè)，F(xiàn)1(1)與F1(2)以裙房相聯(lián)，在地段南側(cè)共同形成餐飲一條街。金融街地下交通工程在地下二層與F1相連，地下人行通道在地下一層與F1南側(cè)相連。本工程地下共四層，筏板基礎(chǔ)，基底標(biāo)高為-21.13m；地上F1（1）-A、F1（1）-B為18層，框架－核芯筒結(jié)構(gòu)，標(biāo)準(zhǔn)層高3.90m；地上F1（2）-1為6層，框架－剪力墻（局部框支）結(jié)構(gòu)，F(xiàn)1（2）-2為6層，框架結(jié)構(gòu)，標(biāo)準(zhǔn)層高3.25m。由于直螺紋連接具有技術(shù)先進(jìn)、加工工序少施工速度快、連接強(qiáng)度高、施工方便、連接質(zhì)量可靠、經(jīng)濟(jì)效益好、節(jié)約能源且有利于環(huán)境保護(hù)等諸多優(yōu)點(diǎn)，故梁、柱及底板鋼筋主筋連接均采用剝肋滾軋直螺紋機(jī)械連接。****大廈地結(jié)構(gòu)施工平面

二、課題確定在本工程中，直徑大于16mm鋼筋采用直螺紋機(jī)械連接，使用量大，直螺紋一次自檢驗(yàn)收合格率達(dá)到100%有一定難度；促進(jìn)本工程達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)北京市優(yōu)質(zhì)工程—結(jié)構(gòu)長城杯-金杯的需要；熟悉全面質(zhì)量管理內(nèi)容、方式、方法，增強(qiáng)項目部管理人員和職工質(zhì)量意識；小組課題確定為：提高直螺紋機(jī)械連接一次自檢驗(yàn)收合格率。三、QC小組情況本QC小組經(jīng)項目部批準(zhǔn)進(jìn)行注冊登記，于2005年4月15日成立，登記編號*****,QC小組名稱:直螺紋連接質(zhì)量攻關(guān)QC小組

QC小組成員登記表

表一序號姓名年齡職稱性別學(xué)歷備注128助理工程師男大學(xué)本科234工程師男大學(xué)本科技術(shù)質(zhì)量部長326技術(shù)員男大學(xué)?？?26技術(shù)員男大學(xué)本科528助理工程師男大學(xué)?？?28助理工程師男大學(xué)本科726技術(shù)員男大學(xué)本科824資料員女大學(xué)專科926技術(shù)員男大學(xué)本科后期加入1025技術(shù)員男大學(xué)本科后期加入1132后臺工長男1239鋼筋工長男

QC小組成員分工表

表二姓名職務(wù)負(fù)責(zé)工作**組長全面負(fù)責(zé)QC小組活動**副組長全面負(fù)責(zé)QC小組技術(shù)、質(zhì)量的控制和指導(dǎo)**副組長現(xiàn)場實(shí)施過程監(jiān)督、指導(dǎo)、數(shù)據(jù)分析**副組長現(xiàn)場實(shí)施過程監(jiān)督、指導(dǎo)、數(shù)據(jù)分析**組員現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)、質(zhì)量監(jiān)督**組員現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)、質(zhì)量監(jiān)督**組員質(zhì)量檢查、記錄**組員數(shù)據(jù)整理**組員負(fù)責(zé)反映現(xiàn)場施工中發(fā)現(xiàn)的問題，并提出初步解決辦法**組員負(fù)責(zé)反映現(xiàn)場施工中發(fā)現(xiàn)的問題，并提出初步解決辦法**組員負(fù)責(zé)后臺加工監(jiān)督**組員負(fù)責(zé)后臺現(xiàn)場鋼筋連接監(jiān)督三、小組活動情況1.TQC培訓(xùn)QC小組成員進(jìn)行TQC基本知識學(xué)習(xí)，提高質(zhì)量意識，明確全面質(zhì)量管理的目標(biāo)及意義。2.資料收集、學(xué)習(xí)

小組成員根據(jù)需要，收集以下相關(guān)直螺紋資料：《鋼筋機(jī)械連結(jié)通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107-2003、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2002、《混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖》03G101-1、《建筑結(jié)構(gòu)長城杯工程質(zhì)量評審標(biāo)準(zhǔn)》DBJ/T01-69-2003、《高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ19-92、北京市*****電工程有限公司廠家資料《鋼筋滾軋直螺紋接頭技術(shù)規(guī)程》ATS10-2001和《滾軋直螺紋鋼筋連接接頭》Q/DXATS001-2004、中華人民共和國建筑工業(yè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《滾軋直螺紋鋼筋連接接頭》JG163-2004。小組成員施工前組織學(xué)習(xí)滾軋直螺紋機(jī)械連接技術(shù)，熟悉掌握規(guī)范條款，并邀請專家對各種規(guī)程進(jìn)行講評。然后對操作人員進(jìn)行操作規(guī)程的技術(shù)交底，由直螺紋廠家技術(shù)人員負(fù)責(zé)培訓(xùn)直螺紋加工工人，合格后發(fā)放《操作證》，所有工人保證持證上崗。3.施工工藝的檢查驗(yàn)收

根據(jù)直螺紋廠家所提供型式檢驗(yàn)報告（報告編號*************）及廠家資料，所確定數(shù)據(jù)見表三。套筒及鋼筋原材進(jìn)場檢驗(yàn)合格，直螺紋加工連接進(jìn)行工藝檢驗(yàn)（試驗(yàn)編號2005-03077、2005-03078、2005-03573、2005-03571、2005-03775、2005-04011、2005-04012、2005-04013、2005-04014、2005-04015）合格。鋼筋直螺紋套筒及絲頭資料

表三序號規(guī)格螺距套筒外徑套筒內(nèi)徑套筒長度絲頭長度完整扣數(shù)不完整扣數(shù)1182.52815.94522.5≥9≤32202.53117.95025≥10≤33222.53319.95527.5≥11≤342533922.96030≥10≤352834425.96532.5≥11≤463234929.97035≥12≤53.第一次PDCA循環(huán)

1）計劃階段（P階段）現(xiàn)狀分析：我工地受43#、45#大院拆遷滯后影響，開工已經(jīng)被迫延期約9個月，現(xiàn)僅第一段基礎(chǔ)底板和第二段基礎(chǔ)底板具備了施工條件，依據(jù)總控計劃結(jié)構(gòu)施工共計約192天，并占據(jù)其中關(guān)鍵線路，工期要求急，質(zhì)量目標(biāo)高，不允許出現(xiàn)任何返工。結(jié)構(gòu)施工中以鋼筋工程最為復(fù)雜，所涉及的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)也是最多的，在鋼筋工程中,由于采用直螺紋套筒連接能節(jié)省大量的工作時間，而其主要工序有兩個，一個是直螺紋套絲加工，一個是直螺紋現(xiàn)場連接。影響直螺紋一次驗(yàn)收合格率的主要控制工序在套絲加工階段，故決定主要控制直螺紋套絲加工質(zhì)量。工程中采用由北京市奧特斯液電工程有限公司提供直螺紋套絲機(jī)及套筒，預(yù)計采用套筒連接接頭共計約達(dá)到15萬個；施工現(xiàn)場即將要展開的基礎(chǔ)部分第一段底板鋼筋工程直螺紋絲扣加工，此段基礎(chǔ)底板采用32和25兩種直螺紋接頭共計達(dá)6000多個接頭，經(jīng)過對現(xiàn)場觀察和QC小組成員多方面了解，并與現(xiàn)場勞務(wù)技術(shù)人員和工人探討，結(jié)合以往實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和現(xiàn)場實(shí)際情況，集思廣益，制定了具體的鋼筋直螺紋連接對策，特從人、機(jī)、料、法、環(huán)五大方面進(jìn)行分析，因果分析圖見圖一。對以上各種原因QC小組第一次會議決定,按照不同的事故或造成的后果小組成員進(jìn)行分工,各負(fù)其責(zé)進(jìn)行檢查,并在必要時進(jìn)行聯(lián)合抽查和互檢工序,見表四。第一次計劃對策表表四序號因素造成后果原因分析計劃對策目標(biāo)負(fù)責(zé)人完成時間1人為因素加工絲扣過短加工絲扣過長鋼筋規(guī)格和套筒規(guī)格不一致標(biāo)準(zhǔn)型、正反絲扣套筒混用鋼筋連接時，外露絲扣過長施工工序、要求不明確絲扣加工好后沒套保護(hù)帽套筒連接未擰緊作業(yè)操作人員責(zé)任心不強(qiáng)；帶病作業(yè)連班作業(yè)施工人員不固定未持證上崗固定人員，加強(qiáng)配合提高技術(shù)水平加強(qiáng)思想教育實(shí)施倒班制度嚴(yán)格按操作規(guī)程和技術(shù)要求測量，加強(qiáng)施工過程質(zhì)量管理消除人為造成因素**、2005.4.282機(jī)械因素絲扣深度過淺，影響質(zhì)量加工絲扣過長鋼筋端面不垂直刀頭磨損擋塊磨損未采用無齒鋸斷料套絲機(jī)的螺絲松動及時更換新刀頭和擋塊采用無齒鋸斷料消除機(jī)械因素**2005.4.283材料因素影響鋼筋與砼之間的握裹力影響套筒連接質(zhì)量影響絲扣深度套筒表面銹蝕鋼筋原材強(qiáng)度不符套筒不合格鋼筋原材不圓嚴(yán)格控制直螺紋套筒的進(jìn)場質(zhì)量檢驗(yàn)嚴(yán)格控制鋼筋原材的質(zhì)量檢驗(yàn)原材必須合格**2005.4.284方法因素導(dǎo)致剝肋過度導(dǎo)致剝肋不完整造成一次剝肋不足，二次剝肋導(dǎo)致剝肋過度剝肋速度過快剝肋速度過慢作業(yè)人員必須經(jīng)過嚴(yán)格培訓(xùn)方準(zhǔn)上崗廠家技術(shù)人員隨時進(jìn)行配合調(diào)試機(jī)械消除方法因素**2005.4.285環(huán)境因素直螺紋加工質(zhì)量下滑雨天作業(yè)夜間施工，照明不足工作面不好環(huán)境溫度高推延或采取預(yù)防措施白天施工清理工作面消除環(huán)境因素**2005.4.282）實(shí)施、檢查階段（D、C階段）按照因果分析圖及計劃對策表,小組成員按照不同分工在現(xiàn)場嚴(yán)格監(jiān)督管理,確保將各種因素在萌芽狀態(tài)即行消滅，以保證鋼筋直螺紋連接質(zhì)量。在第一段基礎(chǔ)鋼筋綁扎過程中（2005年4月29日），在施工現(xiàn)場以及后臺加工共隨機(jī)抽取直螺紋接頭248個，其中后臺加工廠抽取152個直螺紋絲扣，現(xiàn)場抽取直螺紋連接套筒96根，后臺共計發(fā)現(xiàn)不合格件14個，合格率為90.78%；現(xiàn)場共計發(fā)現(xiàn)不合格件8根，合格率為91.7%，總計合格率為：91.29%。質(zhì)量缺陷統(tǒng)計表見表五。質(zhì)量缺陷統(tǒng)計表表五序號項目頻數(shù)（個）累積頻數(shù)（個）累計百分率（％）1剝肋過長8836.372鋼筋連接時，一端外露絲多41254.553鋼筋端面不垂直41672.734爛絲21881.825絲扣過短22090.916絲扣不飽滿2221003）分析階段（A階段）從頻數(shù)、頻率統(tǒng)計分析圖圖二可知，一次驗(yàn)收合格率主要缺陷導(dǎo)致的原因?yàn)椋簞兝哌^長、一端外露絲多、鋼筋端面不垂直，根據(jù)記錄，統(tǒng)計數(shù)據(jù)如下表六。不合卵格分茂析統(tǒng)防計表啟表六序號原因分析剝肋過長一端外露絲多端面不垂直爛絲絲扣過短絲扣不飽滿1人員因素5222機(jī)械因素2123方法因素22214材料因素5環(huán)境因素1合計8442223）迷分析茶階段例（A曠階段充）從頻潛數(shù)、重頻率腳統(tǒng)計嫩分析堡圖圖惱二可隔知，廢一次寒驗(yàn)收催合格斯率主滅要缺盒陷導(dǎo)云致的擁原因劑為：乳剝肋慨過長廉、一乎端外間露絲軟多、陡鋼筋內(nèi)端面將不垂們直，敲根據(jù)爐記錄獄，統(tǒng)娃計數(shù)耐據(jù)如依下表就六。根據(jù)逢表做臥統(tǒng)計檢分析食，頻戴數(shù)、吐頻率柄圖見轟圖三列。主要務(wù)因素綱為：葬施工招人員塊責(zé)任冶心的比問題東、其棄余為吵機(jī)械江原因挑、檢橋查人則員、處操作慚原因端等造豎成不便合格撫品的遙出現(xiàn)果，此刑次發(fā)矩現(xiàn)對量直螺研紋加白工按鑒照廠碗家所倘提供返資料質(zhì)所確戚認(rèn)的澇不完明整絲?？蹟?shù)固，明不顯過餡大，躬經(jīng)多與方面卸比較淋，核受對質(zhì)需量驗(yàn)衰收、呈長城播杯驗(yàn)裂收要之求，棵并與黎廠家餓技術(shù)北負(fù)責(zé)晌人核漸實(shí)，許決定沈不完剃整絲緒扣數(shù)軍要嚴(yán)延格控麥制本次摧出現(xiàn)辮不合腎格的李有部囑分原田因?yàn)閼?，質(zhì)慣量要緣瑞求比界較松忽，導(dǎo)些致工朽人操艱作中膚僅把趨握邊膊緣質(zhì)告量控盤制要倉求，超報有降一定薪的僥彎幸心尾理。此次修QC拿結(jié)果賓,在呈經(jīng)現(xiàn)擱場質(zhì)雹量檢龜查人失員、歷工長遺第一幸次自斤檢驗(yàn)剩收中肺，此機(jī)段底艘板鋼育筋在夜進(jìn)行余，局蘿部發(fā)其現(xiàn)出壯現(xiàn)了糾剝肋返過長愿、外鼠露絲范扣不勉均勻擺現(xiàn)象慮，而劣后均幣按照鼠要求池全部供進(jìn)行潮了整肅改，權(quán)并整兵改合渴格，娃現(xiàn)場矮直螺但紋連恰接，豬經(jīng)力說矩扳彼手檢躲查，哪未發(fā)拴現(xiàn)接蘭頭未他擰緊惕現(xiàn)象同，力罷矩大抵小符獨(dú)合驗(yàn)底收要拍求。4.塔第二夸次P轟DC暫A循仗環(huán)1）血計蒙劃階攀段（好P階心段）從第拔一次兩PD插CA膛循環(huán)健結(jié)果灑分析中，直妖螺紋腸機(jī)械獨(dú)連接天接頭理施工射造成拆一次名自檢昌驗(yàn)收蚊合格援率不瘦能達(dá)完到1踩00孫%的孟原因衰主要工是施從工人涂員責(zé)帥任心灰的問譯題。北京錘建委僵于2野00鬧5年希4月妥26線日發(fā)捆布《宴混凝纖土結(jié)堂構(gòu)工踏程施末工質(zhì)拿量驗(yàn)加收規(guī)濁程》貸，于洗20聾05離年6巡壽月1咽日開每始實(shí)鮮施，最其中暫機(jī)械正連接忠接頭煙檢查伙數(shù)量導(dǎo)由原萌10亮%增斃加到撈20辦%。隊為了義進(jìn)一鞠步提穴高鋼澡筋直墾螺紋歲連接裹質(zhì)量低要求俱,Q等C小茂組決尺定按赴照此頭條要常求進(jìn)嫁行現(xiàn)膀場直確螺紋炒質(zhì)量啦檢查揉，并唉針對昨第一歡次檢丙查過顆程中儉，所億發(fā)現(xiàn)么的問撓題原戰(zhàn)因進(jìn)隊行分火析見顯表七咬，并墾制定較對策悟見表漲八。本次糾質(zhì)量俯目標(biāo)送：一市次自忽檢合懶格率推達(dá)到駛10概0％。質(zhì)量磚原因愈分析墳表表七序號質(zhì)量問題原因分析1鋼筋連接時，外露絲多套絲絲扣過長連接時集中向一側(cè)，導(dǎo)致另一側(cè)絲多2剝肋過長剝肋速度過快，導(dǎo)致剝肋過度；第一次剝肋速度過慢，導(dǎo)致剝肋不完整，二次剝肋導(dǎo)致剝肋過度；套絲機(jī)的螺絲松動，造成一次剝肋不足，二次剝肋導(dǎo)致剝肋過度；鋼筋不規(guī)范，鋼筋肋高低不均，造成剝肋不合格；調(diào)整套絲機(jī)器調(diào)時，將試驗(yàn)用套絲絲頭混入成品料中。3鋼筋斷面不垂直鋼筋原材未用無齒鋸切割用切斷機(jī)切斷或直接用原材套絲。無齒鋸的切輪缺損，未及時更換；發(fā)現(xiàn)切口不平的鋼筋，應(yīng)返工重切。4爛絲正絲一次套絲不合格，二次套絲造成爛絲；反絲需要二次套絲，產(chǎn)生不合格品；不合格產(chǎn)品管理不到位，與合格產(chǎn)品混在一起。5絲扣過短套絲機(jī)的絲扣調(diào)短了；鋼筋端部可能未用擋塊，從而造成鋼筋位置錯動；擋塊可能型號用錯，如：直徑28的鋼筋，用型號25的擋塊；鋼筋加工時，套絲機(jī)的機(jī)頭松動，造成鋼筋位移；擋塊尺寸變形。調(diào)整套絲機(jī)器調(diào)時，將試驗(yàn)用套絲絲頭混入成品料中。6絲扣不飽滿鋼筋剝肋過度，造成有效直徑變細(xì)；二次剝肋造成前細(xì)后粗，前面幾扣不合格。未按規(guī)程要求20根檢驗(yàn)一次；第二敗次酸計燃劃愿對贏策閑表表八序號質(zhì)量問題因素造成后果計劃對策目標(biāo)負(fù)責(zé)人督促時間1鋼筋連接時，一端外露絲多人為因素外露絲扣多，容易削弱鋼筋強(qiáng)度加強(qiáng)施工過程中質(zhì)量控制的作用，將質(zhì)量問題在萌芽狀態(tài)就先行進(jìn)行解決。技術(shù)交底必須向作業(yè)檢查人員，以作為檢查依據(jù)。要求直螺紋機(jī)械廠家對所有機(jī)械進(jìn)行一次全面的檢修，并定期來進(jìn)行保養(yǎng)。加強(qiáng)施工過程中質(zhì)量控制的作用，將質(zhì)量問題在萌芽狀態(tài)就先行進(jìn)行解決。加大質(zhì)量控制，在國家標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收規(guī)范的要求上，緊縮驗(yàn)收要求。檢查數(shù)量由10%調(diào)整到20%取樣。消除各種因素確保一次自合格率達(dá)到100%**2005.5.62剝肋過長人為因素、方法因素容易削弱鋼筋強(qiáng)度**2005.5.63鋼筋斷面不垂直人為因素、方法因素連接絲扣數(shù)不能夠達(dá)到規(guī)定數(shù)，導(dǎo)致連接部位強(qiáng)度削弱套筒不能夠直徑擰入，連接難度**2005.5.64爛絲人為因素、環(huán)境因素加大，影響套筒連接質(zhì)量**2005.5.65絲扣過短人為因素、方法因素絲桿不能充分旋入造成假連接現(xiàn)象**2005.5.66絲扣不飽滿機(jī)械因素與套筒絲扣咬合不好**2005.5.62）光實(shí)毀施、帳檢查盆階段錄（D萄、C貫階段過）按照闊因果利分析聚圖及找計劃舉對策鞠表,際小組悅成員坊按照畢分工鑒，將朗此次泳質(zhì)量心驗(yàn)收擔(dān)要求桑交底港到施姓工班鋸組，舒并督玩促傳漸達(dá)到改操作慚人員兼，以驅(qū)確保獸消滅吩各種向因素劍的目最標(biāo)。塌此段慰基礎(chǔ)云底板礎(chǔ)共計掛約使瘋用直蔑螺紋凳連接錦接頭快共計擴(kuò)70散00平多個酷，在頑底板讓鋼筋達(dá)綁扎加過程詳中（線20遭05歲年5樹月7肌日）叫，于震施工后現(xiàn)場泰及后杏臺加縣工區(qū)火共隨段機(jī)抽移取直奔螺紋飛連接營30脹8個殘，其置中后伐臺加蔑工廠咳抽取干14測4個講直螺糊紋絲蒼扣，普現(xiàn)場電抽取戲直螺錢紋連死接1淹64北根，跨后臺瞇共計狡發(fā)現(xiàn)攝不合盆格件哪8個具，合虜格率圈為9離4.醫(yī)4%頌；現(xiàn)幻玉場共豬計發(fā)滔現(xiàn)6睛根，偷合格誼率為極96你.3饒%，?？傆嫀Z合格舞率為糖95糾.4領(lǐng)5%杯,質(zhì)炭量缺屯陷統(tǒng)席計表模見下懼表九疲。質(zhì)量睡缺陷昆統(tǒng)計凱表階表九序號項目頻數(shù)（個）累積頻數(shù)（個）累計百分率（％）1鋼筋連接時，一端外露絲多5535.712鋼筋端面不垂直3857.143剝肋過長31178.574絲扣不飽滿21392.865絲扣過短114100不合只格分信析統(tǒng)同計表俯表十序號原因一端外露絲多端面不垂直剝肋過長絲扣不飽滿絲扣過短1人為因素32112機(jī)械因素23方法因素1124材料因素5環(huán)境因素1合計53321質(zhì)量晉缺陷射統(tǒng)計肝表叮表九序號項目頻數(shù)（個）累積頻數(shù)（個）累計百分率（％）1鋼筋連接時，一端外露絲多5535.712鋼筋端面不垂直3857.143剝肋過長31178.574絲扣不飽滿21392.865絲扣過短114100根據(jù)洗表做贏統(tǒng)計胞分析狐，頻駐數(shù)、窮頻率咱圖見椒圖五膜。主要互因素錫為：蝦施工勒人員馬責(zé)任居心的滅問題月是造餓成套緒絲不勒合格悲品出己現(xiàn)的蒼主要省原因由。經(jīng)過藥本次園循環(huán)對影響緞工程巖直螺悄紋連售接質(zhì)賴量因粱素仍赴然存豎在，學(xué)未達(dá)絡(luò)到消攀滅各訂種因室素的赴目標(biāo)辭，由使于質(zhì)努量驗(yàn)誘收要皇求加祖強(qiáng)，曬同時林造成線不合丈格品散的出匪現(xiàn)，臟屬于蔬正常雁現(xiàn)象壇。經(jīng)現(xiàn)籌場質(zhì)搞量檢慈查人福員、飾工長翁反應(yīng)蹈，在受本段麥基礎(chǔ)俱底板披鋼筋軋工程寫自檢盞驗(yàn)收蛾階段岡，直躍螺紋誼連接貿(mào)一次杯自檢茶驗(yàn)收凱合格佳率已休經(jīng)達(dá)門到了竟既定丈目標(biāo)搬。5.吐第三斷次P摧DC私A循棒環(huán)1）持計旨劃階告段（弟P階毫段）在本俘次P火DC狹A循升環(huán)中您要對舍以上趕問題吼予以揭徹底淡解決罰，決衛(wèi)定加緞強(qiáng)對勇現(xiàn)場差施工得人員黃的監(jiān)愈督檢查查并衣將責(zé)背任繼旬續(xù)落壯實(shí)到徑人，北實(shí)行炮嚴(yán)格在的獎病懲制刺度，鍬并采器用文扁字性茫交接遺，后軋臺加減工鋼僚筋，頁進(jìn)入測施工譽(yù)現(xiàn)場自，必恢須經(jīng)愉過綁紡扎班求組進(jìn)胡行嚴(yán)闊格檢雕查，臉合格違后簽主字以過確保沾不合山格產(chǎn)食品在抬加工路廠內(nèi)西消滅箭，將農(nóng)直螺員紋一疑次驗(yàn)靜收合謝格率煮。2）冶實(shí)軋施、弟檢查胡階段符（D懼、C慨階段筐）在地言下三悄層第黃一段而墻柱鉆鋼筋埋綁扎持過程氏中，隊現(xiàn)場族進(jìn)行魂檢查亮，共扇計檢升查直藏螺紋匆套絲并連接怒接頭全，以松及鋼捐筋套草絲絲帖扣共嶄計7呼8根箭，發(fā)韻現(xiàn)一煎根接顛頭一改端外地露絲押多，擇其余足全部赴合格瓜，本豈次檢捧查合扭格率況達(dá)到鞏98仿.7雅%，勵基本頸達(dá)到贈了預(yù)穴期目藏標(biāo)。3）餡分肚析階襲段（油A階把段）鋼筋冊直螺握紋連桌接質(zhì)密量缺沈陷原逢因已攔經(jīng)具艙有偶俊然性斜因素監(jiān)，已各不具聞備統(tǒng)吳計價記值。杯三次帳PD友CA尿循環(huán)肥過程巷中，艦一次早合格哀率統(tǒng)雅計分溫析見血圖六歸。由圖補(bǔ)六可診以看臺出，查在Q蠅C小婦組成竟員共借同努美力下卸，經(jīng)嫌過三暴次P慨DC船A循交環(huán)，夏鋼筋螺直螺劉紋連繳接質(zhì)基量已料達(dá)到吉設(shè)計棟及規(guī)暖范要玩求，院QC憶小組孩活動囑目標(biāo)忍已圓涉滿實(shí)體現(xiàn)。6.魯施工核過程鉤檢查計劃妻：在抱施工貴中發(fā)舅現(xiàn)直撿螺紋唉套絲義連接榜存在泉質(zhì)量赴下滑匆現(xiàn)象醒，小私組成槽員決壓定在嗽第三鄭段地批下二礙層梁映板工救程施合工中甜進(jìn)行規(guī)抽查燥，找頃出直缺螺紋挪連接話自檢駱一次飼驗(yàn)收財合格萄率達(dá)粥不到秋10滾0%肺的原哲因檢查蔥：檢洋查直運(yùn)螺紋有連接現(xiàn)接頭證和絲報扣共桑14耍5個恩，合足格1企40月個，薯合格桃率9壤7%在,不腎合格枕品缺忍陷情霧況見令圖七甚。分析接：此禾類質(zhì)股量問按題在揀前三往次P橫DC秋A循仍環(huán)中淚基本繪解決縣，屬蹄于重堂復(fù)出畝現(xiàn)，蠟且出搏現(xiàn)頻違率較炕低，蹦屬于偏偶然仁性反植彈，泄但同禽時也樓要求農(nóng)我們額對此皆決不婆能掉惜以輕光心，燙防微舊杜漸惡，加坑大監(jiān)教督力普度，猴發(fā)現(xiàn)勇問題羅堅決浮進(jìn)行么處理但。處理敏：對晌所發(fā)掛生區(qū)少段鋼傭筋后煌臺加懂工以姨及綁晶扎負(fù)搬責(zé)人證進(jìn)行羞教育戒批評候，按蔥照制織定的襯方針液進(jìn)行已罰款氣處罰虜，并垂對工吊人進(jìn)學(xué)行思紅想教印育，忙提高師其質(zhì)濟(jì)量意筒識，億同時胃宣布吹加大封獎罰駁力度蜻，采加取勞旨動競擠賽等猶手段嘴鼓舞考工人壓干勁浮，樹患立認(rèn)章真負(fù)頓責(zé)的青態(tài)度灰。五、特鞏固療及保兇持措圣施的躺制度抽化施工推過程鵝質(zhì)量揚(yáng)管理陷制度零化：脖對鋼紋筋直虹螺紋尺連接狠施工脆工藝孕進(jìn)行褲嚴(yán)格須的監(jiān)揭督控雕制，秧細(xì)化您分工勢，責(zé)頃任落諷實(shí)到碼人。施工棋質(zhì)量痰檢查棗制度秤化：免實(shí)施柏外協(xié)均隊伍憤自檢栗、交焰接檢寄查、嘆工段岔自檢陰、技筋術(shù)員卻質(zhì)量位員聯(lián)率檢體倍制，惕賦予蘆質(zhì)量滾員一圈票否瘦決權(quán)己。制定狀嚴(yán)格庸的質(zhì)軋量標(biāo)曾準(zhǔn)制招度，奶檢驗(yàn)塘方法掃，實(shí)須行獎未優(yōu)罰排劣。六、橫總結(jié)通過糞本次怕QC輔活動銅大范府圍的曾展開母,最芒直接球的效睛益就紙是:射確保鈔直螺傭紋一哲次自梁檢驗(yàn)鄙收合必格率智達(dá)到餡10寇0%扔,避旦免了泛直螺抵紋連誘接不瘡必要剃的返咳工,翠節(jié)約押