2023年防火防爆管理要求(15篇)

2023年防火防爆管理要求(15篇)防火防爆治理要求篇一

二、成立社會治安綜合治理領導小組，設專職保衛(wèi)干事，負責全局綜合治理和安全保衛(wèi)工作。

三、堅持預防為主的”方針，常常開展“四防”教育，仔細落實有關制度和措施，常常進展治安、消防安全檢查，準時發(fā)覺和堵塞漏洞，消退隱患，維護良好的內(nèi)部秩序。

四、定期不定期召開綜合治理安全保衛(wèi)工作會議，傳達落實上級的工作部署。

五、加強與所在地的、消防、街道辦事處等部門的聯(lián)系，承受、消防、街道辦事處等部門的檢查指導和監(jiān)視。

六、值班、值宿人員要按值班、值宿規(guī)定做好工作，不得失職，因失職造成后果，要追究當事人的責任。

七、機關內(nèi)工作人員要嚴格遵守“辦公樓防火制度”。

八、全局工作人員都必需嚴格執(zhí)行《保密法》，遵守保密制度。

九、財務部門對現(xiàn)金、票證、有價證券的保管，都必需按銀行和部門的規(guī)定執(zhí)行。

十、下班前要做到電器斷電，閉燈、關窗、鎖門、對周密儀器，珍貴物品和印信、文件、資料等要指定專人保管，明確責任以防被盜。發(fā)覺擔心全因素要準時進展整改，落實防范措施。

十一、筏作時間確因工作需要加班的工作人員，需經(jīng)主管領導同意，未經(jīng)批準的人員不準在機關逗留、住宿。

十二、辦公樓內(nèi)如發(fā)覺可疑狀況或被盜案件，值班、值宿人員要做好愛護現(xiàn)場工作并準時向有關領導和有關部門報告。

十三、風、暴雨（雪）天，領導上崗值班，對重點部位落實責任，死看死守。

防火防爆治理要求篇二

為了杜絕在施工現(xiàn)場及周邊30米范圍內(nèi)燃放煙花爆竹，特制定本制度。

1、實行工程經(jīng)理負責全面治理，現(xiàn)場安全治理人員負責直接收理的制度

2、現(xiàn)場惹眼處，應張貼安全警示標志及安全告知，如發(fā)覺隱患問題應準時處理并報告。

3、確保經(jīng)營場所周邊安全暢通，如有物品堵塞通道及出口，應準時清理。

4、每天徹底檢查經(jīng)營場全部無火種、火源，以及用電（電源）是否關閉。

5、定時對消防器材進展安全檢查，制止擺放過期的消防器材充數(shù)，保證消防器材安全有效。

6、清理現(xiàn)場及居民樓30米范圍內(nèi)的易燃物可燃物，灑水。

7、發(fā)覺違反規(guī)定燃放煙花爆竹的，每起罰款500元。

8、定時檢查經(jīng)營場所內(nèi)用電線路，避開因線路老化、摩擦造成漏電、短路引發(fā)火災事故。

9、施工現(xiàn)場要實施24小時值班制，做到禁煙、禁酒，禁使用熱得快、電暖氣等電器。

10、定時組織銷售人員開展消防學問、技能的教育培訓，適時組織應急疏散演練。

11、制定禁放煙花爆竹治理方案。

防火防爆治理要求篇三

1、煙花爆竹銷售單位應依法取得《煙花爆竹經(jīng)營（零售）許可證》；

2、煙花爆竹銷售期間，銷售點應懸掛《煙花爆竹經(jīng)營（零售）許可證》、《營業(yè)執(zhí)照》、《煙花爆竹安全治理制度》；

3、煙花爆竹銷售單位負責人和銷售人員應參與安全培訓，取得安全培訓資格證書；

4、煙花爆竹銷售單位應制定負責人安全責任制度、銷售人員崗位責任制度；

5、煙花爆竹銷售單位應制定消防安全防火制度及事故應急預案。

1、經(jīng)營場所內(nèi)制止明火，如違章吸煙、生活用火以及外來人員攜帶火種，一經(jīng)發(fā)覺應馬上勸阻。

2、經(jīng)營場所惹眼處，應張貼安全警示標志及安全告知，銷售人員各負其責，如發(fā)覺隱患問題應準時處理并報告。

3、確保經(jīng)營場所周邊安全暢通，如有物品堵塞通道及出口，應準時清理。

4、每天徹底檢查經(jīng)營場全部無火種、火源，以及用電（電源）是否關閉。

5、定時對消防器材進展安全檢查，制止擺放過期的消防器材充數(shù)，保證消防器材安全有效。

6、定時檢查經(jīng)營場所內(nèi)用電線路，避開因線路老化、摩擦造成漏電、短路引發(fā)火災事故。銷售人員嚴禁在銷售點大棚內(nèi)居住,要實施24小時值守，做到禁煙、禁酒，禁使用熱得快、電暖氣等電器。

7、定時組織銷售人員開展消防學問、技能的教育培訓，適時組織應急疏散演練。

防火防爆治理要求篇四

1主題內(nèi)容與適用范圍

本標準規(guī)定―廠粉塵爆炸危急場所的防爆安全要求。

本標準適用于粉塵爆炸危急場所的工程設計、治理、生產(chǎn)、貯存和運輸。

本標準不適用于礦山井下和炸藥廠。

2引用標準

gbl1651勞動防護用品選用規(guī)章

gb／t15605粉塵爆炸泄壓指南

3術語

3．1可燃粉塵

肯定條件下能與氣態(tài)氧化劑或空氣發(fā)生猛烈氧化反響的粉塵。

3．2粉塵爆炸危急場所

存在可燃粉塵和氣態(tài)氧化劑(或空氣)的場所。

3．3惰化

向有粉塵爆炸危急的場所充入足夠的惰性氣體，或?qū)⒍栊苑蹓m撤在粉塵層上面。使這些粉塵混合物失去爆炸性的方法。

3．4抑爆

爆炸發(fā)生時，通過物理化學作用撲滅火焰，使未爆炸的粉塵不再參加爆炸的控爆技術。

3．5泄爆

有粉塵和氣態(tài)氧化劑或空氣存在的圍包體內(nèi)發(fā)生爆炸時，在爆炸壓力到達國包體的極限強度之前，使爆炸產(chǎn)生的高溫、高壓燃燒產(chǎn)物和未燃物通過圍包體上的薄弱局部向無危急方向泄出。使圍包體不致被破壞的控爆技術。

3．6二次爆炸

發(fā)生粉塵爆炸時，初始爆炸的沖擊波將沉積粉塵再次揚起，形成粉塵云，并被其后的火焰引燃發(fā)生的連續(xù)爆炸。

4一般規(guī)定

4.1有粉塵爆炸危急場所的新建、改擴建企業(yè)，必需符合本標準的規(guī)定。不符合本標準規(guī)定的現(xiàn)有企業(yè)，必需制定安全技術措施規(guī)劃，限期到達。

4．2企業(yè)法人必需清晰本企業(yè)有無粉塵爆炸危急場所、并實行能有效掌握粉塵爆炸的措施。

4．3企業(yè)應結合自身粉塵爆炸危急場所的特點，制定本企業(yè)粉塵防爆實施細則和安全檢查表，并按安全檢查表仔細進展粉塵防爆檢查。企業(yè)每季度至少檢查一次，車間(或工段)每月至少檢查一次。

4．4企業(yè)應仔細做好安全生產(chǎn)和粉塵防爆教育，普及粉塵防爆學問和安全法規(guī)，使職工了解本企業(yè)粉塵爆炸危急場所的危急程度和防爆措施；應對職工進展技術和業(yè)務培訓，并經(jīng)考試合格，方準上崗。

4．5粉塵爆炸危急場所嚴禁煙火，所用電氣設備必需是粉塵防爆型的。

4．6生產(chǎn)粉塵防爆產(chǎn)品，必需經(jīng)勞動部或其指定的單位許可，并頒發(fā)許可證。

4．7安全、通風、防爆、泄爆等設施，未經(jīng)主管部門批準，不得撤除。

4．8建立工程的安全評估，應有粉塵爆炸危急性分析和防爆措施等內(nèi)容。

5防止粉塵云與粉塵層著火

5．1防止散裝粉料自燃

5．1．1能自燃的熱粉料，貯存前必需冷卻到正常貯存溫度。在室溫下能自燃的粉料(自燃材料)，應貯存在惰性氣體或液體中，或用其他安全方式貯存。

5．1．2在通常貯存條件下，大量貯存能自燃的散裝粉料時，必需對粉料溫度進展連續(xù)監(jiān)測；當發(fā)覺溫度上升或氣體析出時，必需實行使粉料冷卻的措施；當自燃過程已經(jīng)進展到可能導致燃燒或爆炸時，必需慎重實行制止自燃進展的措施。

5．2防止明火與熱外表引燃

5．2．1在粉塵爆炸危急場所進展明火作業(yè)時，必需遵守以下規(guī)定：

a．有安全負責人批準的作業(yè)證；

b．明火作業(yè)開頭前，應徹底去除明火作業(yè)場所的可燃粉塵；

c．進展明火作業(yè)期間和隨后的冷卻期間，嚴禁有粉塵進入明火作業(yè)場所；

d．進展明火作業(yè)的區(qū)段，必需與設備的其他區(qū)段分開或隔開。

5．2．2與粉塵云直接接觸的設備或裝置(如光源、加熱器等)，其外表允許溫度必需低于相應粉塵層的最低著火溫度。

5．2．3存在可燃性或爆炸性粉塵的場所、設備和裝置，應符合以下規(guī)定：

5．2．3．1工藝設備的軸承應防塵密封；如有過熱可能，必需安裝能連續(xù)監(jiān)測軸承溫度的探測器。

5．2．3．2不宜使用皮帶傳動；假如使用皮帶傳動，必需安裝速差傳感器和自動防滑愛護裝置；當發(fā)生滑動摩擦時，愛護裝置應能確保自動停機。

5．2．3．3斗式提升機必需配備安全愛護裝置。

5．3防止電弧和電火花點火

5．3．1粉塵爆炸危急場所，應實行相應防雷措施，

5．3．2當存在靜電點火的危急時，必需遵守以下規(guī)定：

5．3．2．1全部金屬設備、裝置外殼，金屬管道、支架、構件、部件等，一般應采納靜電直接接地；不便或工藝不允許直接接地的，可通過導靜電材料或制品間接接地。靜電直接接地電阻不大于100ω，間接接地電阻不大于107ω。

5．3．2．2直接用于盛裝粉末的器具、輸送粉末的管道(帶)等，應采納金屬或防靜電材料制成。

5．3．2．3全部金屬管道連接處(如法蘭)，必需進展跨接。

5．3．2．4操作人員應實行防靜電措施。

5．3．2．5制止采納直接接地的金屬導體或篩網(wǎng)與高速流淌的粉末接觸的方法消退靜電。

5．4防止摩擦碰撞火花引燃

5．4．1粉塵云能夠被偶然碰撞(如金屬雜物與工藝設備內(nèi)部零件之間碰撞)產(chǎn)生的火花引燃時，必需實行措施防止碰撞發(fā)生。

5．4．2在工藝流程的進料處，應安裝能除去混入料中雜物的磁鐵、氣動分別器或篩子，防止雜物與設備碰撞。

5．4．

防火防爆治理要求篇五

①、加強安全生產(chǎn)值班制度及設備、設施的安全治理，確保設備安全運行。

②、嚴格按“安全操作規(guī)程”“崗位操作規(guī)程”“工藝掌握參數(shù)”及設備說明書進展操作和修理，非崗位人員，未經(jīng)同意，不得亂動該崗位任何設備和儀器。

③、加強生產(chǎn)區(qū)和儲罐區(qū)的明火治理：在防火、防爆區(qū)內(nèi)，嚴禁使用明火、高溫外表摩擦和碰撞，絕熱壓縮等火源，并預防自動發(fā)熱、電氣火花、靜電火花的發(fā)生，避開雷擊和光熱射線等等。

④、在防火、防爆區(qū)必需在惹眼的位置設置防火警示標志。

⑤、在防火防爆區(qū)域內(nèi)閑人謝絕進入，制止穿拖鞋及鞋底有鐵釘?shù)男悾浦箮牖鸱N。

⑥、按標準設置消防設施和器材，并定期保養(yǎng)。

⑦、定期檢測防雷、防靜電、防火花的設備設施，確保防護設施的工作性能，定期檢查電氣設備和線路，避開意外事故發(fā)生。

⑧、防火防爆區(qū)內(nèi)嚴禁動火，如確需動火，必需辦理“動火作業(yè)證”并根據(jù)動火的規(guī)定落實安全措施，確保安全的前提下，才準在動火。

①、原料粉碎車間產(chǎn)生的粉塵應采納密閉、通風、除塵系統(tǒng)，生產(chǎn)工人必需配用防塵罩。

②、生產(chǎn)過程產(chǎn)生噪聲，振動應采納消聲設施或個人帶防護耳機。

③、生產(chǎn)過程中的毒物產(chǎn)生于設備、集中于環(huán)境，作用于接觸工人，對職業(yè)性有害因素的掌握就應從設備、環(huán)境、人三個方面考慮，生產(chǎn)過程應盡量做到機械化，密閉化、自動化。

④、掌握作業(yè)場全部害物質(zhì)對空氣污染，對有害物質(zhì)產(chǎn)生源的封閉、阻斷、屏蔽、通風（局部與全部通風），加強個人防護措施，縮短接觸時間及供應合格的個體防護用具等。

⑤、員工在正式上崗前必需經(jīng)培訓，使員工熟悉作業(yè)場所使用有毒物品的特性，有害成分，預防措施。

⑥、有毒物品必需具有標簽、標識、安全使用說明書及其影響安全使用有毒物品的其他有關資料。

⑦、使用有毒物品作業(yè)場所應根據(jù)規(guī)定設置警示標識。

⑧、有毒作業(yè)場所的衛(wèi)生防護設備，應急救援設施，通訊報警裝置進展維護、檢修和定期檢測，使之保持完好狀態(tài)。

防火防爆治理要求篇六

1、防火防爆工作必需貫徹“以防為主，防消結合”的方針。加強安全治理，健全消防組織，嚴格掌握火源，妥當治理易燃物品，加強對壓力容器設備的治理，防患于未然。

2、車輛和無關人員制止進入油罐區(qū)及易燃易爆氣體、液體裝置區(qū)。夜間值班人員進入有易燃氣體的裝置區(qū)，其照明工具必需防爆。

3、有發(fā)生火災、爆炸危急的物品、設備、裝置，必需定期檢查，確保安全。

4、熱管道必需保溫，并在保溫層外包上防雨材料，防止雨水沖壞和驟冷爆脫，打掉的保溫層檢修后補上，以防油品和易燃物接觸而起火。

5、在生產(chǎn)貯存易燃氣體和液體及其他易燃物品的區(qū)域，電氣設備必需符合防火、防爆的要求。

6、全部電器設備(包括避雷等靜電愛護和電器愛護裝置)和電氣線路不準超使用，并應定期進展檢測、修理和維護。

7、在易燃氣體、液體裝置區(qū)內(nèi)施工，一律不得安裝臨時照明線路和臨時動力線路，如確需要應事先征得安全部門的同意，開據(jù)《臨時施工申請證》并按規(guī)定進展檢測，修理和維護。

8、發(fā)覺設備、容器和管線發(fā)生泄漏時，馬上處理，防止事故的發(fā)生。

9、凡使用自然氣作燃料的地點(如食堂、加熱爐)，火嘴之后的管線上必需加裝防火器和水封罐，以免回火。

10、制止沒有安全裝置或安全設施不齊全的壓力容器投入使用，安全裝置失靈或損壞應準時修復和調(diào)校。

11、制止設備在超過設計的壓力和溫度下進展試驗，必要時須經(jīng)有關部門鑒定無問題前方可進展。

12、高壓氣瓶制止拋、摔、撞擊，不得沾染油污和亂存放。在儲存和搬運時，應帶好安全帽，沒有安全帽和防護圈的氣瓶制止運輸。氧氣瓶制止肩扛和腳蹬滾動，不允許抓著氣閥手柄拖著走，運輸時要特殊防止跌落。

13、高壓氣瓶只準盛裝同一種氣體，并制止放在日光直射或熱源四周的地方，以免發(fā)生爆炸。

14、盛裝各種危急氣體的氣瓶，嚴禁混合儲存和運輸，制止放在簡單引起火災的用火房內(nèi)和建筑物內(nèi)及設備下邊。

15、化學危急品應依據(jù)其化學性質(zhì)及其危急程度留意保管，凡混合在一起能產(chǎn)生爆炸性混合物的物品，應分開儲存和運輸。

16、危急品的運輸，除應按公司機關的規(guī)定執(zhí)行外，并應按以下方法進展。

(1)專人負責監(jiān)護。

(2)制止性質(zhì)不同的危急品混裝。

(3)運輸車輛行駛必需平穩(wěn)，防止碰擊和震驚。

(4)運載量不得超過車輛定額運載量的三分之二。

(5)車內(nèi)制止吸煙和接近明火。

(6)必需配備定量的滅火器。

17、車輛符合安全條件，保證不發(fā)生交通事故。為防止靜電集聚起火、引爆，以下設備必需有牢靠的接地：

(1)輕質(zhì)油輸送管線。

(2)輕質(zhì)油儲罐。

(3)汽車槽車。

(4)輕質(zhì)油抽注設備。

(5)灌桶設備。

(6)原油槽車。

(7)汽油和原油儲罐。

18、凡設置在各單位所在區(qū)域之內(nèi)的消防設備，由各單位負責保管，并負責日常的檢查，使之處于良好狀態(tài)，連續(xù)生產(chǎn)的單位，應列為交班檢查事項之一。各單位負責保管的消防設備、設施、器具，不得任憑挪作他用、喪失和損壞，如有喪失和損壞需準時報告安全科。

19、消防設施設備如需要移動，撤除或作非消防使用，必需向安全科提出報告，取得同意前方可，否則，視其狀況賜予適當?shù)奶幚怼?/p>

20、發(fā)生火災時，必需保證水、電、氣的正常供給其他裝置是否停水氣要依據(jù)詳細狀況打算，防止因消防水用于生產(chǎn)而導致事故擴大和其他事故發(fā)生。

21、裝置所設通風設備，不但是為了通風換氣，降低有害氣體的濃度和防暑降溫，同時也是為了避開爆炸物的形成和驅(qū)散爆炸物的存在。操作人員應正確的充分利用。正常狀況下，通排風設備非經(jīng)安全科領導和專職安全員同意不得任意搬運，并應和工藝設備一樣進展使用、維護、檢查和交接。

22、通排風設備應作好預檢修工作，保證常常處于正常完好狀態(tài)。

防火防爆治理要求篇七

由于煙花爆竹產(chǎn)品具有高度燃爆危急的特性，倉庫區(qū)為儲存重地，為保證公司煙花爆竹的經(jīng)營安全，制定本制度：

1、倉庫保管員必需經(jīng)過安全培訓，并考試合格，取得相應的資格證。

2、嚴禁在庫區(qū)內(nèi)動火、抽煙；嚴禁在庫區(qū)內(nèi)，或周邊安全防護距離內(nèi)試放煙花爆竹產(chǎn)品。

3、嚴禁在庫房內(nèi)臨時拉線用電照明；嚴禁在庫房內(nèi)用鐵器清理垃圾。

4、嚴禁酒后進入庫房；嚴禁將火具帶入庫房。

5、嚴禁兒童進入庫區(qū)玩耍；未經(jīng)批準，嚴禁無關人員、車輛進入庫區(qū)。

6、進入庫區(qū)的車輛必需加戴防火罩，車輛在裝卸時必需熄火。

7、進入倉庫接觸煙花爆竹產(chǎn)品的人員必需觸摸靜電接地裝置，導出身上的靜電；嚴禁穿戴釘?shù)仔?、易產(chǎn)生靜電的化纖衣物；嚴禁在庫房內(nèi)打手機等。

8、作好進出庫區(qū)人員登記。進入庫區(qū)人員必需將身上攜帶的火種交給門衛(wèi)暫管。

9、在1.3級倉庫內(nèi)嚴禁存放a、b級產(chǎn)品或半成品。

10、嚴禁在庫區(qū)非危急建筑內(nèi)存放煙花爆竹產(chǎn)品。

11、倉庫內(nèi)產(chǎn)品堆放要符合標準要求：堆垛間的通道距離不小于0.7米；運輸主通道寬度不小于2米；垛與墻間距不小于0.45米；成箱產(chǎn)品堆垛高度不應超過2.5米；嚴禁過量儲存、超高堆放等違規(guī)現(xiàn)象。

12、嚴禁在庫房內(nèi)封、啟包裝箱。暴露、破箱的煙花爆竹產(chǎn)品應準時更換包裝或作銷毀處理，嚴禁在倉庫內(nèi)長期儲存。

13、庫區(qū)內(nèi)煙花爆竹的運輸、裝卸、堆放必需嚴格根據(jù)操作規(guī)程作業(yè)，嚴禁野蠻裝卸。

14、庫房內(nèi)溫度超過35℃時，必需實行降溫措施。

15、庫區(qū)內(nèi)的消防、防雷、防靜電以及報警等安全設施不能任憑移動、損壞，必需保證處于正常有效狀態(tài)。

16、倉庫四周嚴禁堆放雜物或搭建任何建筑。必需保證消防通道暢通無阻。

17、庫區(qū)內(nèi)不能種植小麥、玉米、大豆等產(chǎn)生干秸稈的植物。

18、必需保持庫區(qū)內(nèi)及周邊的`常常性巡查，準時去除倉庫周邊的樹葉、干草、植物秸稈等易燃物品，準時消退事故隱患。

防火防爆治理要求篇八

1、在機電科長的領導下負責所管轄區(qū)防爆電氣設備的治理工作。

2、仔細貫徹執(zhí)行黨和國家“安全第一，預防為主”方針及《煤礦安全規(guī)程》。

3、對新購置的防爆電氣設備及修理后的防爆電氣設備進展入井前的防爆檢查及發(fā)證工作。

4、堅持每月不少于20次的電氣設備防爆檢查工作，發(fā)覺問題，下發(fā)隱患通知書，監(jiān)視跟蹤落實隱患整改工作狀況。有權對井下失爆的基層單位及個人進展懲罰。

5、參加驗收防爆設備的入庫。

6、參加新設備、新技術的推廣應用。

7、每月做好井下防爆電氣設備配件及材料的規(guī)劃工作。

8、關懷井下供電的安全狀況，常常向領導提出合理化建議。

防火防爆治理要求篇九

1、經(jīng)營單位法人代表是安全生產(chǎn)第一責任人，全面負責本單位安全治理，負責貫徹執(zhí)行各項安全經(jīng)營法令、法規(guī)和制度，組織實施本單位有關安全治理、文明經(jīng)營的決議。

2、關懷愛惜職工，不斷改善勞動條件和安全狀況。

3、制定或修訂安全治理制度、安全經(jīng)營措施和規(guī)劃。

4、組織安全教育和安全檢查，正確處理安全與經(jīng)營之間的沖突問題，對存在安全隱患的要堅決落實整改。

5、制定煙花爆竹應急救援預案，熟識和把握煙花爆竹的危急特性及發(fā)生意外時的急救措施并定期演練。

1、仔細學習、嚴格遵守各項安全治理規(guī)章制度。

2、細心操作，不違章作業(yè)，并勸阻以及制止他人違章作業(yè)。

3、正確分析，推斷和處理經(jīng)營過程中特別狀況，有權拒絕違章指揮等行為。

4、負責向供貨方索取許可證件，不得從未取得生產(chǎn)、經(jīng)營許可證的企業(yè)選購煙花爆竹產(chǎn)品。

5、清晰購進、銷售的煙花爆竹產(chǎn)品質(zhì)量及數(shù)量，嚴禁選購假、劣質(zhì)煙花爆竹產(chǎn)品，并建立健全購銷臺帳。

6、不銷售國家標準規(guī)定應由專業(yè)燃放人員燃放的煙花爆竹產(chǎn)品。

7、銷售人員必需經(jīng)過安全學問、專業(yè)學問的教育培訓，應向購置者供應所購置產(chǎn)品的危急告知、使用方法、急救措施和留意事項等。

8、保持經(jīng)營場所的干凈衛(wèi)生，愛惜公共設施，正確使用消防器材和勞動愛護用品等。

防火防爆治理要求篇十

為了加強重點防火部位的治理，保證安全經(jīng)營，結合煙花爆竹經(jīng)營儲存場所的實際狀況，特制定本制度。

本制度適用于本公司禁火區(qū)范圍內(nèi)的安全治理。

《煙花爆竹安全治理條例》（國務院令第455號）、《煙花爆竹經(jīng)營許可實施方法》（國家安監(jiān)總局令第65號）、《煙花爆竹工程設計安全標準》（gb50161—20xx）、《煙花爆竹作業(yè)安全技術規(guī)程》（gb11652）。

4.1經(jīng)營儲存場所的照明燈應為防爆型，制止使用其他電器設備。

4.2進入煙花爆竹儲存?zhèn)}庫的機動車輛，必需安裝防火罩；由專人引導，按指定路線行駛、按規(guī)定地點停放。制止在庫區(qū)內(nèi)吸煙和用火，制止將其他易燃易爆物品帶入倉庫；

4.3煙花爆竹經(jīng)營儲存場所不得設置鍋爐、茶爐等明火取暖、做飯設施，不得設住宿等生活用房。庫房內(nèi)應設置測溫、測濕計，并確定專職人員每天進展檢查登記；

4.4庫房設置有裝卸平臺的，平臺內(nèi)應與庫房地面平接，平臺外應不高出裝卸車廂地板。平臺兩側分別設置人行臺階和車行坡道。庫房的門開啟時，不得阻礙人行臺階和車行坡道通行；

4.5庫房內(nèi)嚴禁使用明火。庫房外動用明火作業(yè)時，必需辦理動火證，經(jīng)倉庫或單位主要負責人批準，實行嚴格的安全措施。動火證應當注明動火地點、時間、動火人、現(xiàn)場監(jiān)護人、批準人和防火措施等；

4.6煙花爆竹經(jīng)營儲存場所應當設置、配備消防設施和器材。消防設施、器材應當由專人治理，定期檢查、修理、保養(yǎng)、更換和添置，保證完好有效，嚴禁圈占、埋壓和挪用；

4.7煙花爆竹經(jīng)營儲存場所及四周100m范圍內(nèi)，嚴禁燃放煙花爆竹。煙花爆竹倉庫庫區(qū)內(nèi)防火、防爆、防雷、防靜電、防潮、防盜、消防、報警等設備要齊全有效。

修訂頻次為每修訂1次，如遇國家政策、標準標準重新修訂公布，遇隸屬關系、經(jīng)營范圍和規(guī)模發(fā)生變化時準時修訂。本制度生效日期為：1月25日

防火防爆治理要求篇十一

1、對所用易燃、易爆物料的過程及設備必需嚴格治理，實行有效的的安全措施，防止發(fā)生火災、爆炸事故，以保障國家財產(chǎn)和職工人身安全。

2、加強防火防毒檢查和消防器材、個人防護用品治理。

3、除固定動火區(qū)外，未經(jīng)批準，任何狀況下制止動火。

4、高處焊割作業(yè)要實行防止明火花飛濺措施，如有6級以上大風時應停頓作業(yè)。

5、對沾有易燃、可燃物料的材料或設備，焊割前應沖洗潔凈，置換分析合格。

6、生產(chǎn)或檢修，需用的熬煉設備應設置在安全地帶。熬鍋裝料不得超過容積的80%，以防止沸騰外溢，熬煉期間應有專人治理，并按規(guī)定佩戴防護用品。

7、搬運可燃、爆炸等危急物品，不得拋擲，拖拉和滾動，所用板手、鋃頭等工具應為銅、鋁合金或鍍鉻的`鋼鐵材料。

8、制止穿帶釘子鞋進入易燃、易爆車間和危急場所。

9、高溫設備、管道必需保溫。不能在高溫設備、管道上烘烤可燃物。

10、生產(chǎn)區(qū)內(nèi)的照明，布線及電氣設備，應符合防火防爆要求，并保持清潔枯燥和絕緣良好。

11、因臨時需裝設備電器線路，應由使用部門提出申請，經(jīng)有關部門審核批準，按臨時線路要求安裝，并限期撤除。

12、高大建筑，主配電設備，易燃液體罐及突出屋面的排放管、氣框放空管都應設避雷愛護裝置，接地電阻值不大于5歐姆，并應每年進展定期檢測。

13、建筑與工藝生產(chǎn)裝置的平面布置必需符合防火間距標準要求。

14、對帶壓可燃氣體的設備、管道，應設置安全閥或防爆板，對已有腐蝕損壞或有泄漏的可燃氣體，易燃液體的設備、管道應暫停使用，并盡快修復。

15、可燃氣體放空管應高出設備或建筑物2米以上，并設阻火器。

16、輸送易燃液體，可燃氣體放空應依據(jù)管徑及介質(zhì)的電阻率選擇適當安全流速，以防引起靜電發(fā)生火災、爆炸事故。

17、有易燃、易爆物料的設備管道，應有用隋性氣、蒸氣等置換的設施。

18、生產(chǎn)裝置、設備及廠房的防雷裝置和電氣設備的防爆等級，應符合國家和部頒有關規(guī)定。

19、液氨貯罐應有液位計、壓力表和安全閥。液氨貯罐應采納隔熱措施或設有冷卻噴淋設施。

20、裝運液氨前，必需對槽車進展檢驗，不合格的不以充裝。

21、含有大量的易燃、可燃液體的污水未經(jīng)處理，不得外排放。

22、企業(yè)建立義務消防隊，義務消防隊在企業(yè)防火負責人領導下進展消防工作。

23、義務消防隊應依據(jù)生產(chǎn)特點和季節(jié)變化擬定消防工作規(guī)劃，進展消防教育，訓練和演習。

24、在易燃易爆場所應設置不消防器材，消防器材必需放在固定的取用便利的地點，有明顯標志，產(chǎn)要專人治理，定期檢驗，保持完整，嚴禁隨便挪

25、廠區(qū)應設立若干消防水栓、水池，消防用水要有足夠的壓力。

26、廠區(qū)內(nèi)主要通道嚴禁堆放物品，以保證消防通道暢通無阻。

27、依據(jù)火災危急程度及生產(chǎn)修理工作的需要，在廠區(qū)內(nèi)分固定動火區(qū)和禁火區(qū)。

28、固定動火區(qū)為允許從事焊割及使用噴燈和火爐作業(yè)的區(qū)域。動火區(qū)應符合以下條件：

（1）距離易燃易爆廠房、設備、管道等不應小于30米。

（2）定動火區(qū)應與危急源隔開，門窗要向外開，道路要暢通。

（3）固定動火區(qū)要有明顯標志，不準堆放易燃雜物。

29、在禁火區(qū)動火的，必需申請辦理“動火證許可“手續(xù)前方能進展動火。

30、“動火證”按以下規(guī)定辦理：

（1）“動火證”由申請動火單位申請并依據(jù)動火要求，仔細填寫和落實動火中的各項安全措施。

（2）危急場所動火，必需在動火前30分鐘進展動火分析，分析者在“動火證”上填寫分析結果并簽字。

（3）動火人到達動火地點，首先向該車間當班班長（工段長）呈驗“動火證”，經(jīng)檢查確認安全措施牢靠，分析合格并簽字前方可動火。

（4）“動火證”由動火人隨身攜帶，不得轉讓涂改或轉移動火地點。

31、動火的安全規(guī)定

（1）凡在貯存輸送可燃氣體、易燃液體的管道、容器及設備上動火，應首先切斷物料來源，加堵盲板，經(jīng)清洗、置換后，分析合格。

（2）將動火現(xiàn)場的易燃或可燃物質(zhì)去除潔凈。

（3）非特別狀況，嚴禁帶料帶壓和開車動火。

（4）動火地點應設滅火器材和監(jiān)護人，動火完畢，應待余火熄滅方可離開現(xiàn)場。

32、制止在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)吸煙。

33、制止廠區(qū)內(nèi)用明火照明和取暖。

34、制止在廠區(qū)內(nèi)燃燒雜草和垃圾。

35、制止帶火、冒火和外部打火或無阻火器的車輛在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)行駛。

36、制止使用汽油等易揮發(fā)的或可燃性蒸汽的液體擦洗設備、用具及衣物。

37、發(fā)生火災、爆炸事故時，當班人員應快速判明緣由，切斷災難源，必要時作局部停車或全部停車處理，準時撲滅初起之火。

38、仔細貫徹職業(yè)衛(wèi)生法律法規(guī)，仔細做好防塵、防中毒工作，避開中毒事故發(fā)生，以愛護職工的安康。

39、編制防塵防毒規(guī)劃，挖潛，革新，改造，逐步消退塵毒危害。

40、對職工進展工業(yè)衛(wèi)生學問教育，講授粉塵的危害性，氨、一氧化碳、硫化氫及其他常常接觸的毒物的理化特性。對人體的危害、中毒的自救、互救方法及其預防中毒措施。

41、對產(chǎn)生和散發(fā)有毒物質(zhì)的工藝設備，應加強修理。對有粉塵飛揚的設備要做好回收措施，削減職業(yè)危害。

42、有職業(yè)禁忌證人員，不得安排到有毒有害作業(yè)崗位。

43、依據(jù)各崗位存在不同毒物特點，應配備與毒物性質(zhì)相適應的防護器材，要求人人會用。

44、制止將灌裝液氨、濃氨水及其他有毒，有危急性作業(yè)，承包給沒有防護條件的單位或個人。

44、本制度由安全環(huán)保科負責解釋、考核。

防火防爆治理要求篇十二

1、目的：建立防火防爆一般要求、主要措施、等級劃分、消防設施等程序，防止火災、爆炸事故發(fā)生

2、范圍：適用于公司防火防爆治理

3、責任者：各部、各車間

4、程序：

4.1一般要求：

4.1.1應依據(jù)火災危急程度及生產(chǎn)、修理、建立等工作的需要，經(jīng)使用單位提出申請，廠安全部門登記審批劃定“固定動火區(qū)“，固定動火區(qū)以外一律為禁火區(qū)。

4.1.2制止產(chǎn)生明火的機動車輛進入罐區(qū)廠區(qū)內(nèi)、易燃物質(zhì)儲罐等有火災爆炸危急的場所，進入時必需加時必需加阻火器。電瓶車制止入內(nèi)。

4.1.3制止使用汽油、苯等易散發(fā)可燃蒸氣的液體擦洗設備、工具及衣服等。

4.1.4易燃、易爆物品應存放在指定的安全地點。現(xiàn)場制止堆放油布、油棉絲紗或其它易燃物品?，F(xiàn)場生產(chǎn)用油存放量一般不應超過48小時的使用量。

4.1.5使用搬運危急物品，或在易燃、易爆危急場所搬運鐵質(zhì)物品時，不準拋擲，拖拉或滾動。

4.1.6在帶有易燃易爆物質(zhì)（殘渣、殘液和余氣）的設備、管道、容器上工作時，制止使用鐵質(zhì)工具，應使用銅質(zhì)等不產(chǎn)生火花的工具。若必需用鐵質(zhì)工具，則需在工具接觸面上涂以黃油，或采納其它安全措施。

4.1.7具有火災危急性的甲乙類生產(chǎn)所用設備、管道的保溫層，應采納非燃燒的材料，并應防止可燃液體滲入保溫層。高溫設備、管道制止使用易燃，可燃物保溫。

4.1.8必需加強火源治理。廠區(qū)內(nèi)焊割動火、熬煉用火等一切動火工作，必需仔細執(zhí)行“安全生產(chǎn)動火制度“的規(guī)定。

4.1.9要防止可燃易燃物與高溫物體接觸或靠近，高溫工件制止帶入防火防爆區(qū)，不準在高溫設備和管道上烘烤衣服和可燃易燃物體。

4.1.10危急物品倉庫、氣柜。主配電設備、高大建筑物和高大設備等必需裝設避雷裝置，每年雨季前必需對裝置檢查試驗一次。避雷裝置單獨設置時，其接地電阻不得大于10歐姆；如與電氣設備共用，接地電阻不大于4歐姆。管道法蘭之間電阻不大于0.3歐姆。

4.1.11廠區(qū)內(nèi)未經(jīng)批準，不準隨便搭設臨時工棚和其它建筑物。

4.1.12化工生產(chǎn)甲類區(qū)域在有液化石油氣及可燃氣體簡單集中處，應設置可燃氣體濃度檢測報警裝置，并應加強氣體監(jiān)測工作。

4.1.13全部設備、管道、閥門、儀表和零部件，必需有合格證并按要求使用，不明規(guī)格、型號的材質(zhì)制止使用。制止擅自代用。

4.1.14設備管道在使用前，必需根據(jù)規(guī)定對外觀、尺寸及補焊過或其它疑焊縫進展復驗，并作耐壓試驗或氣密試驗，安全裝置和附件必需齊全、靈敏牢靠。定期對壓力容器進展外觀、內(nèi)部檢查和無損傷檢查。嚴格執(zhí)行《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》。

4.1.15一切設備、管道和鋼瓶等應按化工部制訂的“化工廠設備管道的保溫標準“（hgj1047-79）規(guī)定的顏色進展涂色。

4.1.16依據(jù)工藝過程的詳細特點，設置必要的事故信號、聲光報警器和事故停車聯(lián)鎖裝置。

4.1.17生產(chǎn)過程中的正壓系統(tǒng)嚴防形成負壓，并且應設置防止形成負壓的措施和停車聯(lián)鎖裝置。

4.1.18生產(chǎn)廠房、建筑物、構筑物應符合本地區(qū)的防震烈度要求，不符合要求的必需加固。

4.1.19設備檢修時，應嚴格遵守“安全檢修制度“。

4.1.20消防機構必需健全，消防器材的設置必需按規(guī)定配備齊全。廠區(qū)內(nèi)的一切消防設施或器材未經(jīng)許可（非火災狀況下）不準動用。消防道路必需保持暢通無阻，占用道路，必需經(jīng)保衛(wèi)科、安全部批準。

4.1.21廠內(nèi)所用職工必需分批輪番進展消防學問教育，把握滅火學問，并會正確使用各種消防器材。

4.1.22制止使用氧氣代替空氣對設備、管道充壓、保壓、試壓、置換或吹掃。制止擅自向缺氧的設備、管道、井下等場所輸送氧氣。

4.2防火、防爆的主要措施。

4.2.1防爆泄壓。

4.2.1.1定期對設備進展無損探傷檢驗和測厚工作。

4.2.1.2在凹凸壓系統(tǒng)之間應安設止逆閥等安全措施。在有火災爆炸危急的生產(chǎn)過程及設備，應安裝必要的自控監(jiān)測儀表、自動調(diào)整報警裝置、自動和手動泄壓排放設施。

4.2.1.3全部放空管均應引至室外，并高出廠房建筑物、構筑物2米以上。若設在露天設備區(qū)內(nèi)的放空管，應高于四周有人操作的最高設備2米以上。

4.2.1.4可燃氣體的放空管，應設置安全水封或阻火器；應有向管內(nèi)加氮氣或蒸汽的措施，同時應有良好的靜電接地設施。放空管應在避雷設施的愛護范圍內(nèi)。

4.2.1.5安全閥的安裝、使用、維護和治理根據(jù)安全閥安全治理規(guī)定執(zhí)行。

4.2.1.6有突然超壓或瞬間分解爆炸危急物料的設備，應裝爆破板。如裝導爆筒，應朝向安全方向。

4.2.1.7但凡裝有觸媒的高溫設備，必需泄壓降溫前方可翻開。（觸媒需要惰化的，應進展惰化。）

4.2.1.8壓縮氣體鋼瓶的充裝、使用、貯運嚴格遵守“氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程“的規(guī)定。

4.2.2控溫、控壓。

必需嚴格掌握溫度、壓力，不得超溫、超壓。溫度計、壓力表及儀表裝置必需定期校驗，加強維護，保證靈敏精確。重要的設備和部位，應裝設自動調(diào)整、溫度。壓力的聲光報警裝置。

4.2.3防止氧含量超標。

4.2.3.1氧和可燃氣體混合是發(fā)生火災爆炸的主要緣由之一。因此，必需仔細分析化工工藝各環(huán)節(jié)的氧含量。不準超過規(guī)定。

4.2.3.2管道系統(tǒng)和設備在檢修前，肯定要將可燃氣體置換潔凈；檢修后肯定要將空氣置換合格后，方可通入易燃氣體。

4.2.3.3裝設必要的氧含量報警器和事故聯(lián)鎖裝置的安全設施。

4.2.4防火措施。

4.2.4.1在工序之間，各設備的進出口管道應設置切斷閥或安全水封。主要設備上應設單獨放空管。

4.2.4.2氧氣、空氣、氮氣、可燃氣體或液體彼此之間不得直接連通，必需設置止逆閥，安全水封或裝設兩關一開閥門（兩閥間設放空閥），也可加上盲板或拆掉一段管子。

4.2.4.3在有易燃易爆物料的設備，管道系統(tǒng)，應有惰性氣體置換的設施。惰性氣體可與滅火設施共用。

4.2.5防靜電放電。

4.2.5.1以下設備及管道應設有導除靜電的接地裝置。

4.2.5.1.1生產(chǎn)、貯運、運輸和裝卸液化石油氣、可燃氣體和易燃液體的設備、管道；

4.2.5.1.2空氣分別裝置保冷箱及箱內(nèi)設備管道；

4.2.5.1.3用空氣枯燥、摻合、輸送可燃的粉狀或粒狀的塑料，樹脂及其它易產(chǎn)生靜電的固體物料所用的設備及管道；

4.2.5.1.4在絕緣管道上配置的金屬四周，對地絕緣的金屬、導體等都應有特地接地。

4.2.5.2在裝油或裝其它易燃液體作業(yè)時，制止進展取樣和檢測工作，檢測或取樣工作應在裝料完畢，靜止1～2分鐘以后進展。

4.2.5.3制止使用噴射蒸汽的方法加熱易燃液體。

4.2.5.4制止使用絕緣軟管插入易燃液體槽內(nèi)進展移液工作。

4.2.5.5易產(chǎn)生靜電的危急場所，應裝設導除人體靜電的設施，如接地扶欄、接地的門把手、裝卸站臺的接地金屬棒等。

4.2.5.6易燃易爆和助燃介質(zhì)的流速應掌握在安全流速以下。

4.2.5.7制止穿戴易產(chǎn)生靜電的尼龍等化纖衣服，在易產(chǎn)生靜電及存有易燃、可燃氣體的危急場所工作。

4.2.6貯運設施

4.2.6.1易燃液體貯罐應設液位計、呼吸閥、消防泡沫管槍。如無呼吸閥時，應設帶有阻火器的放空管。

4.2.6.2閃點低于28℃，沸點低于38℃的易燃液體常壓貯罐，應設冷卻降溫等安全設施。閃點低于28℃，而沸點在38℃至85℃之間的地上易燃液體貯罐，應設冷卻噴淋等設施。

4.2.6.3氣體貯罐應設安全閥、壓力計、液位計、溫度計，無絕熱措施時應設冷卻噴淋設施。

4.2.6.4液氨貯罐上應裝設液位計，壓力表和安全閥。

4.2.6.5充裝液氨前，必需對鋼瓶進展仔細檢查，不合格的制止充裝。

4.2.6.6貯存易燃易爆液體的設備，宜裝有凹凸限位報警器及自動調(diào)整裝置。嚴禁使用塑料容器盛裝易燃、可燃液體。

4.2.7物料排放。

4.2.7.1.含有可燃氣體及易燃、可燃液體的污水必需經(jīng)過回收或處理后，方可通過水封并排入下水道，水封高度不得小于250毫米。

4.2.7.2.幾種能相互發(fā)生化學反響易引起火災或爆炸危急的污水，不準直接混合排入下水道。

4.2.7.3.含油（非水溶性易燃和可燃液體）污水應設置隔油池或污油回收設施。

4.2.7.4.嚴格設備規(guī)劃檢修制度和驗收手續(xù)，確保設備檢修質(zhì)量，保證設備、管道、閥門嚴密不漏。加強檢查，準時消退泄漏。

4.3防火防爆等級劃分。

4.3.1廠房的防火防爆等級，應嚴格按石油化工企業(yè)防火防爆標準設計。

4.3.2新建工程對電氣設備的選型，應嚴格按危急場所防火防爆的等級規(guī)定執(zhí)行。老廠在防火防爆廠房中使用的非防火防爆電氣設備，應有規(guī)劃地在短時間內(nèi)逐步進展更換。

4.3.3易燃易爆場所電氣設備的布置和安裝（包括臨時使用的電氣設備）應按“爆炸危急場所電氣安全規(guī)程“和“爆炸性環(huán)境用電氣設備通用要求“執(zhí)行。

4.4消防設施。

4.4.1廠內(nèi)的消防設施，應依據(jù)工廠規(guī)模、火災危急性及鄰近有關單位的消防協(xié)作條件等綜合考慮。

4.4.2室外消火栓，應依據(jù)需要沿道路設置，且宜靠近路邊；其間距和愛護半徑不宜超過120米；消防給水壓力應滿意最大用水量時，水槍的射程不低于15米的要求。油罐區(qū)、裝卸區(qū)站臺等處，消火栓間距不宜超過60米。地下消火栓應有明顯標志。

4.4.3除全廠性消防設施外，還應在生產(chǎn)裝置，變配電所，倉庫等場所，設置肯定數(shù)量的小型滅火機和簡易滅火器材，如砂、滅火毯等。

4.4.4小型滅火機設置的種類、數(shù)量、應依據(jù)場所的火災危急性、占地面積及有無消防設施等狀況考慮。

4.4.5必需加強對消防器材的維護治理。消防器材應放在明顯便于拿取的地方。滅火器放置的地點應當枯燥，遠離熱源，不受高溫輻射、陽光曝曬、溫度相宜，不受化學物質(zhì)侵蝕，四周不得有障礙物。

4.4.6嚴格執(zhí)行消防器材治理制度，即定人員維護、定點存放、定期檢查，并列為交接班內(nèi)容，保證消防器材常常處于良好，有效的狀態(tài)。用過的或失效的滅火器材應準時充裝或更換，空瓶不得放于生產(chǎn)、施工現(xiàn)場，不得與實瓶混放。

防火防爆治理要求篇十三

煙花爆竹安全經(jīng)營是企業(yè)的生命線，為鼓勵全系統(tǒng)員工搞好安全經(jīng)營，確保安全經(jīng)營，特制定本制度：

1、在消防安全中有以下成績者賜予表彰和嘉獎。

（1）喜愛消防安全工作，積極參加各項活動，成績優(yōu)異。

（2）遵守各項規(guī)章制度與“三違”現(xiàn)象作斗爭成績突出。

（3）整改重大安全事故隱患積極，避開了重大事故發(fā)生。

（4）對安全經(jīng)營和消防科研技術革新成績優(yōu)異。

2、由于違章和失職造成重大安全事故的責任人進展處理。

3、凡企業(yè)員工無違規(guī)、違章、違紀，工作負責，技術撥尖的員工除大小會議表揚外，可實行掛牌懸獎，受獎者企業(yè)張榜表揚，也可進展適當?shù)慕?jīng)濟嘉獎。

4、勞動態(tài)度不端正、不聽從領導、不遵守勞動紀律和安全治理制度，常常違規(guī)違紀，屢教不改者，實行必要的經(jīng)濟懲罰。

（1）對違反勞動紀律者，除按勞動合同違約和請銷假制度處理外，并按所造成后果的情節(jié)，懲罰金；

（2）對違反安全經(jīng)營操作規(guī)程，造成損失者，輕者懲罰金，重者酌情賠償損失；

（3）對不負責任違章操作，造成嚴峻后果者，除賠償損失，開除出公司外，觸犯法律的，交司法部門追究其刑事責任。

5、對不愛惜經(jīng)營工作用具和經(jīng)營設施，有意損壞者，除嚴峻批判教育外，要賜予適當?shù)馁r償處分。

6、年終未發(fā)生死亡事故的，企業(yè)可依據(jù)詳細狀況賜予各部門肯定的經(jīng)濟嘉獎，對重點崗位人員要加倍嘉獎并通報表揚，大力營造安全經(jīng)營的氣氛。

7、一旦發(fā)生死亡事故，實行一票拒絕，取消企業(yè)年終的評優(yōu)資格，扣除全年安全責任獎，對肇事者通報批判，情節(jié)嚴峻者開除并移交司法機關處理。

8、發(fā)生各類事故，安全保衛(wèi)科和事故責任者依據(jù)事故大小取消季、年嘉獎，對肇事者通報批判，情節(jié)嚴峻者開除。

9、實行年終目標考核，上級考核下級，并進展考核備案。

10、發(fā)生事故后，要實行“三不放過”的原則，吸取閱歷教訓，保證不再發(fā)生同類型的事故。

1、企業(yè)應常常組織企業(yè)員工學習有關安全經(jīng)營法規(guī)和安全經(jīng)營規(guī)章制度。

2、倉庫必需時時檢查、每天檢查，定期不定期的安全檢查，嚴格定員、定量儲存。

3、對檢查中發(fā)覺的問題，要作好具體記錄，提出整改意見，限期消退事故隱患并責任到人，落實安全檢查責任制度。

為了保證安全經(jīng)營，愛護人民生命財產(chǎn)安全，特制訂以下安全治理制度，希全系統(tǒng)干部員工遵照執(zhí)行。

1、仔細學習國家有關法律、法規(guī)、條例、政策以及上級有關會議精神，堅持貫徹執(zhí)行“安全第一、預防為主，治理隱患、防范事故，敬重科學、關愛生命”的方針。

2、全系統(tǒng)從事煙花爆竹的干部職工必需仔細學習和鉆研業(yè)務技術，了解和把握煙花爆竹藥物的理化性能和根本學問，精通操作規(guī)程，不得違章指揮、違章操作和違反勞動紀律。

3、各從事煙花爆竹的人員應強化安全意識，堅守工作崗位，盡職盡責，擅長發(fā)覺新動向、討論新問題，把事故隱患毀滅在萌芽狀態(tài)中。

4、各企業(yè)實行層層負責制，一級抓一級，一抓究竟。一旦發(fā)覺擔心全的因素和違反安全操作規(guī)程的現(xiàn)象應馬上處理和整改。否則，要追究責任，直至追究經(jīng)濟和法律責任。

5、各企業(yè)要實行安全獎懲制度，并視其情節(jié)輕重加以懲罰款。同時，一月一評比，季度進展總結，半年召開一次總結表彰大會，對安全意識強，一貫遵守安全操作規(guī)程，不違章操作的先進安全經(jīng)營人員可賜予肯定的嘉獎。

1、技術治理是各企業(yè)重要的治理環(huán)節(jié)，所實行安全經(jīng)營技術措施實行審批制度，未經(jīng)批準的技術措施不得變更。

2、未經(jīng)批準，任何無關人員不得進入儲存場所。

3、產(chǎn)品進出庫必需憑據(jù)驗收，嚴禁存放、銷售“三無”產(chǎn)品。

4、庫存產(chǎn)品做到不受潮、不霉爛變質(zhì)，溫濕度符合要求，無鼠咬，不缺少。

5、成品箱件必需堆放整齊，四棱有角，通道暢通，做到各類產(chǎn)品分型號堆碼，標簽齊全，一目了然。

6、不準外來人員進庫玩耍，不準攜帶火源、火種和穿化纖衣服、硬底鞋進入庫房。

7、成品堆碼高度不超過2.5米，堆碼墻距不少于0.45米，堆垛與堆垛之間距離不少于0.7米，堆垛與主通道之間應留有2米以上的運輸通道，地面應做軟化和防潮處理。

8、留意保持成品的清潔衛(wèi)生，做到無藥塵、雜物。

倉庫內(nèi)的消防池、消防沙應隨時檢查。滅火器、防洪溝、水溝、避雷器、防爆墻及防靜電設施，隨時保持完好狀態(tài)，做到有效防雷、防洪、防爆。

防火防爆治理要求篇十四

科學預防和正確處置粉塵火災爆炸事故。

適用于本公司（工廠）粉塵車間（崗位）。

《粉塵防爆安全規(guī)程》（gb15577-20xx）《鋁鎂粉加工粉塵防爆安全規(guī)程》（gb17269-20xx）

4.1公司（工廠）主要負責人負責依標準要求設置粉塵作業(yè)場所，保證本制度規(guī)定的安全投入，以及組織粉塵火災爆炸事故應急救援，并向政府部門照實報告事故。

4.2.公司（工廠）安全主任負責編寫、監(jiān)視本制度的落實，指導粉塵車間（工廠）火災爆炸事故的預防和應急處置工作。

4.3車間主任（班組長）負責落實本制度中相關的事故預防措施，準時處置粉塵火災爆炸事故。

4.4設備治理部門負責依本制度規(guī)定和引用的相關標準，正確安裝粉塵車間設備，敷設電氣線路等，對相關安全設施準時檢修,對規(guī)定的相關檢測工程實施檢測。

4.5粉塵作業(yè)崗位人員應遵守本崗位安全操作規(guī)程，準時保養(yǎng)粉塵設施設備，檢查本崗位消防器材和安全標志，保證應急通道的暢通；報告事故隱患。

5.1粉塵車間（崗位）應與其他建筑保持安全距離。鋁鎂合金粉塵車間（崗位）應與其他車間保持10m以上的安全距離，且不得設置在多層廠房中。粉塵車間門窗框架應為金屬材料制作，安全門應向外開啟。應急疏散、救援通道應愛護暢通。

5.2粉塵車間應當配備滅火器材。鋁鎂合金粉塵車間的滅火器材不行選用干粉滅火器，水劑型和泡沫型滅火器。車間消防器材、安全標志應由崗位作業(yè)人員定期檢查、維護，實施定置治理；

5.3粉塵車間（崗位）應選用防爆型的電氣設備、電氣開關，導線敷設應選用鍍鋅管或水煤氣管，到達整體防爆要求。除塵器應符合防靜電安全要求。除塵設施應有阻爆、隔爆、泄爆裝置。除塵管道不應有降塵現(xiàn)象。有特別現(xiàn)象，作業(yè)人員應當停頓作業(yè)，準時報告設備治理部門處理。

5.4粉塵作業(yè)人員應由安全主任組織特地培訓，經(jīng)考核合格后，方可上崗作業(yè)。

5.5粉塵作業(yè)人員應穿棉質(zhì)工作服，不得穿化纖材料制作的工作服。作業(yè)時應佩戴防塵口罩和護耳器。

5.6粉塵車間（崗位）嚴禁煙火，杜絕各種非生產(chǎn)性明火，并應使用防爆功能或不產(chǎn)生火花的工具。確需明火作業(yè)的，動火作業(yè)人員應依規(guī)定向公司（工廠）安全責任人提出申請，經(jīng)許可，落實相關安全作業(yè)措施前方可作業(yè)。

5.7粉塵作業(yè)車間處于建筑物頂層或除塵裝置高于廠房建筑的，應有防雷裝置。5.8粉塵車間必需安裝通風裝置，并保證其狀況良好。

5.9粉塵車間（崗位）設施設備由設備治理部門組織每周進展檢修。崗位工人對生產(chǎn)用設備設施進展日常保養(yǎng)。

5.10作業(yè)完畢后，崗位作業(yè)人員應當馬上收集除塵袋，除塵管道中的粉塵，不得使用壓縮空氣吹掃設施設備，以及身體、衣物上的粉塵。嚴禁使用金屬工具敲