環(huán)式碎煤機(jī)的檢修工藝規(guī)程

環(huán)式碎煤機(jī)的檢修工藝規(guī)程碎煤機(jī)機(jī)蓋部件1轉(zhuǎn)子14襯板(下、側(cè)、左方)2機(jī)蓋(上、后方)15襯板(前、上、側(cè)方)3機(jī)體(下、側(cè)方)16固定軸環(huán)，樞軸4角鋼蓋(頂、前方)17襯板(下、側(cè)、前、右方)5蓋板(頂、前方)18襯板(下、側(cè)、前、左方)6可調(diào)節(jié)篩板架19襯板(下、前方)7固定篩板架20拔料板(反射金屬隔板)8防護(hù)襯板(邊側(cè)面)21反射金屬隔板9襯板(后、上、側(cè)、前、右方)22襯板(可調(diào)整篩板)10襯板(后、上、側(cè)、前、左方)23襯板(可調(diào)整篩板前方)11襯板(上、側(cè)、后、右方)24碎煤板(柵格、可調(diào)節(jié)、穿孔)12襯板(上、側(cè)、后、左方)25觀察門樞軸13襯板(下、側(cè)、右方)26觀察門(機(jī)體前、上方)二、機(jī)體部件27Cover,handhole40銷(機(jī)體鉸鏈)28除鐵室門(機(jī)體后、上方)41安全銷29觀察門(機(jī)體后、下方)42銷(可調(diào)節(jié)螺桿)30環(huán)軸43可調(diào)節(jié)螺桿(碎煤板)31篩板緊固板44墊圈(碎煤板)32可調(diào)節(jié)篩板，槽開度2×5.545防塵環(huán)套(半環(huán))33固定篩板，槽開度2×5.546軸承，推力軸瓦塊(成套的)34蓋板(固定碎煤板)47液壓缸35觀察孔48密封氈36可調(diào)節(jié)篩板的樞軸49手柄37篩板調(diào)節(jié)器50栓塞，環(huán)軸38環(huán)錘51鍵(驅(qū)動(dòng)端)39填充板(外殼上、側(cè)、前方)

三、液壓?jiǎn)⑸w系統(tǒng)圖四、液壓?jiǎn)⑸w系統(tǒng)檢查與維護(hù)1、檢查設(shè)備已裝復(fù)，人員已撤離。2、檢查油箱油位正常，加油蓋密封良好，無滲油現(xiàn)象。3、檢查管道無裂痕、破損，漏油現(xiàn)象。4、檢查出口油壓正常，過濾器兩端的油壓正常。5、檢查運(yùn)行溫度不超溫(不超過150度)。6、每2個(gè)運(yùn)行小時(shí)檢查一次吸油管和回油管濾網(wǎng)，必要時(shí)更換。7、檢查泵/馬達(dá)聯(lián)軸器是否未對(duì)準(zhǔn)。8、一年一次或4000個(gè)運(yùn)行小時(shí)清潔油箱、泵、過濾器、通風(fēng)濾網(wǎng)。五、環(huán)錘的更換運(yùn)行中碎煤機(jī)進(jìn)大鐵塊未能及時(shí)排除，環(huán)錘因此可能損壞。此時(shí)必須更換環(huán)錘。在高速旋轉(zhuǎn)的設(shè)備中，稍有不平衡，轉(zhuǎn)子軸將會(huì)產(chǎn)生很大的扭矩而變形損壞，故需要重新調(diào)校平衡。當(dāng)環(huán)錘的齒刃磨損后，可將環(huán)錘拆下反個(gè)方向安裝，以獲得最大的利用。當(dāng)環(huán)錘磨損去1/3，必須更換在更換新環(huán)錘時(shí)，對(duì)應(yīng)環(huán)錘的重量要近似相等。一）環(huán)錘的更換：1、卸下圓盤每一端的handholecov。2、轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子，直到通過孔可看得見環(huán)軸末端。3、擰出軸孔的內(nèi)四角螺栓。4、通過環(huán)錘的孔將軸推出來，越過聯(lián)接，拆下環(huán)錘。5、環(huán)錘重裝時(shí)平衡的調(diào)整，見環(huán)錘的平衡二）環(huán)錘的平衡調(diào)整：1、將環(huán)錘從1至104編號(hào)碼，每個(gè)環(huán)錘用粉筆或涂料做好記號(hào)。2、將損壞的環(huán)錘所屬的搖臂的四個(gè)環(huán)錘全拆下更換。并做好記號(hào)。3、稱出每個(gè)環(huán)錘的重量，在紙上分四列記錄好其號(hào)碼和重量。通常將連續(xù)的1至26，27至52，53至78，79至104各分為一組。4、分別計(jì)算每一列的重量和四列的總重量。5、將總重除于四，計(jì)算出每一列的平均重量并記錄下每列的實(shí)際重量。6、在列與列之間移動(dòng)（在紙上）少許環(huán)錘以使四列的重量相等。如果四列的實(shí)際重量不能近似相等，移動(dòng)環(huán)錘，重新整理成重量相等的兩組，兩組重量誤差不得超過0.15Kg，每組再分為重量相等的兩列。7、若第一組標(biāo)記為A、C列，第二組標(biāo)記為B、D列，將每一組的兩列分別安裝在轉(zhuǎn)子搖臂的互相對(duì)立的兩側(cè)，安裝完畢后環(huán)錘將以A、B、C、D的順序連續(xù)圍繞在轉(zhuǎn)子的周圍。三）轉(zhuǎn)子的靜態(tài)平衡調(diào)整1、轉(zhuǎn)子靜態(tài)平衡的調(diào)節(jié)要求環(huán)錘和環(huán)軸未安裝。2、將轉(zhuǎn)子裝配在兩個(gè)水平架上。水平架上放置兩個(gè)滾筒軸承座。3、將軸的兩端擱在軸承上。4、轉(zhuǎn)子在磨擦力小的軸承端容易轉(zhuǎn)動(dòng),致使轉(zhuǎn)子重的那側(cè)向下轉(zhuǎn)至6點(diǎn)鐘的位置。5、在12點(diǎn)鐘的位置，添加臨時(shí)夾板，直到轉(zhuǎn)子在任何位置都保持平衡，6、在圓盤的末端標(biāo)出重物的徑向位置。7、卸下夾板并稱出各夾板的重量。8、截一小塊與上述夾板重量相等扁平的備料條，。9、將這些備料焊接在圓盤的外表面的輪緣下方。10、確定料焊厚度不妨礙碎煤機(jī)的內(nèi)襯套。11、焊接之后，檢查平衡。12、如不平衡需添加更多的夾板,直到轉(zhuǎn)子在任何位置都保持平衡。四）環(huán)錘與篩板間隙的調(diào)整調(diào)整墊片與篩板間隙的關(guān)系：墊片編號(hào)墊片厚度墊片數(shù)量篩板間隙說明0160碎煤機(jī)檢修時(shí)篩板退位范圍1401115275225155新環(huán)錘工作間隙22532015環(huán)錘磨損調(diào)節(jié)4151-155101-25環(huán)錘磨損極限Φ240環(huán)錘與篩板間隙的調(diào)整1、機(jī)器必須在停車狀態(tài)調(diào)整2、根據(jù)排料粒度的大小，篩板的間隙C可自行決定，一般情況下情況可按照下式?jīng)Q定C1=(1~2)C2其中C1——環(huán)錘與篩板間的間隙C2——篩板孔的短邊尺寸由于環(huán)錘和篩板的磨損，間隙C會(huì)逐漸變大，故應(yīng)及時(shí)檢查調(diào)整。3、通過側(cè)視門可目視或測(cè)量該間隙的大小。4、調(diào)整步驟如下：a、用活動(dòng)扳手（36×300SG14—70）卡住聯(lián)軸上的六方頭（S32×300），自上而下轉(zhuǎn)動(dòng)數(shù)次使被壓緊的調(diào)整墊放松。b、增大間隙，可按上表取出墊塊，將活扳手自下而上轉(zhuǎn)動(dòng)，直到間隙滿足要求，但調(diào)整終了的時(shí)候，調(diào)整塊必須壓在箱體上，使渦輪，渦桿及絲杠處于不受力狀態(tài)。c、減少間隙，重復(fù)步驟a，插入必要的調(diào)整墊塊，然后將活扳手反向轉(zhuǎn)動(dòng)，直到壓緊墊塊為止。六、碎煤機(jī)的潤(rùn)滑兩端軸承潤(rùn)滑1.1、滑脂牌號(hào)：3號(hào)或4號(hào)MS鋰基潤(rùn)滑脂。1.2、入量為軸承座油腔的1/3~2/3。1.3、潤(rùn)滑脂必須清潔，隔半年更換一次。2、渦輪，渦桿及軸承潤(rùn)滑用4號(hào)鈣基潤(rùn)滑脂，每年換油一次。3、鏈軸加4號(hào)鈣基潤(rùn)滑脂，每月一次。4、YXO型液力偶合器用油及要求4.1、液力偶合器用油應(yīng)具備高閃點(diǎn)，低粘度的特點(diǎn)，一般采用22號(hào)氣輪機(jī)油。4.2、向液力偶合器注油時(shí)，必須經(jīng)過80~100目/cm的濾網(wǎng)。4.3、充油量是決定液力偶合器特性的重要因素之一，應(yīng)根據(jù)電機(jī)的轉(zhuǎn)速及所傳遞的功率，嚴(yán)格按照該產(chǎn)品使用說明書所提供的圖表選取相應(yīng)的充油量。4.4、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間超過5000小時(shí)要更換油。七、機(jī)器的維修保養(yǎng)1、轉(zhuǎn)子的維修保養(yǎng)1.1、主軸軸承采用22340CC/C3W33(3G3640)型雙列向心球面滾子軸承裝配后徑向游隙為0.103~0.174mm1.2、當(dāng)環(huán)錘磨損到規(guī)定限度時(shí)該環(huán)錘以及相對(duì)應(yīng)側(cè)的環(huán)錘應(yīng)一起更換。1.3、環(huán)錘軸的磨損不小于原始直徑的2/3，當(dāng)能預(yù)測(cè)到它不能與下次更換環(huán)錘一起更換時(shí)，已磨損的不能使用，應(yīng)提前更換。為了使環(huán)錘及環(huán)軸能均勻的磨損，提高使用壽命，給料應(yīng)沿轉(zhuǎn)子長(zhǎng)度上均勻分布。1.4、更換環(huán)錘時(shí)注意事項(xiàng)a.閉鎖電動(dòng)機(jī)電源，防止誤合閘。b.用手拉葫蘆等工具將轉(zhuǎn)子固定，防止拆除環(huán)錘時(shí)，轉(zhuǎn)子意外轉(zhuǎn)動(dòng)。篩板的檢修與根換2.1、作為日常檢修，從軸承座下邊的檢查門可以看到篩板的磨損情況。2.2、篩板磨損到15毫米厚時(shí)，應(yīng)更換新的篩板，將所有調(diào)整墊片取掉，用調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)將篩板架放至最低位置，使用液壓開合裝置，翻轉(zhuǎn)后機(jī)蓋，直到篩板能被吊出為止，并用支柱將其支勞，然后拆下篩板吊出機(jī)外。破碎板的檢查和更換、打開后機(jī)蓋檢查破碎板磨損情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)左右破碎板磨損不均勻時(shí)，可交換位置繼續(xù)使用，一旦發(fā)現(xiàn)破碎板磨出孔洞，應(yīng)立即更換。液壓系統(tǒng)的操作和保養(yǎng)4.1、液壓系統(tǒng)的各元件在安裝前應(yīng)認(rèn)真清洗，管道內(nèi)腔進(jìn)行酸洗，清除鐵銹等雜物，方可進(jìn)行安裝。4.2、液壓系統(tǒng)的各接頭處必須嚴(yán)格密封，工作時(shí)各元件不得有泄露和卸載現(xiàn)象。轉(zhuǎn)子的平衡和環(huán)錘重量的配置轉(zhuǎn)子重量的不平衡，會(huì)引起強(qiáng)烈振動(dòng)。故應(yīng)充分做好轉(zhuǎn)子的平衡工作。請(qǐng)依照下列要領(lǐng)進(jìn)行25克為最小單位，對(duì)所有的環(huán)錘進(jìn)行準(zhǔn)確的稱重，并列出表格。2、在垂直于軸的斷面上，相對(duì)應(yīng)的兩個(gè)環(huán)錘及相對(duì)應(yīng)的兩排環(huán)錘，其重量差都應(yīng)在150克以內(nèi)。3、各個(gè)環(huán)錘的重量應(yīng)標(biāo)在環(huán)錘的表面?，F(xiàn)舉一環(huán)錘的配置例子，以20環(huán)錘為例，按重量自小而大的順序每?jī)芍慌涑梢粚?duì)，且使其重量差小于150克,見表1。為使軸方向力矩平衡，把環(huán)錘調(diào)整到表2的配置，依照上述辦法能取得最佳的平衡效果。表1表2環(huán)錘編號(hào)環(huán)錘重量環(huán)錘編號(hào)環(huán)錘重量環(huán)錘編號(hào)環(huán)錘重量環(huán)錘編號(hào)環(huán)錘重量150.9251.051952.52052.65451.35351.21652.251552.25551.65651.71252.1251152.1852.0751.85852.0751.85952.0251052.025150.9251.051252.1251152.1451.35351.21352.1751452.2551.65651.71652.251552.25952.0251052.0251752.451852.4751352.1751452.21952.52052.651752.451852.475總計(jì)519.425總計(jì)519.5總計(jì)519.425總計(jì)519.5八、檢修工藝：環(huán)錘重量差不超過150克，對(duì)稱的的兩排環(huán)錘的重量差也不應(yīng)超過150克，環(huán)錘磨到限留線時(shí)應(yīng)更換。破碎板靠安裝面有空間部分，待破碎板磨出孔洞時(shí)應(yīng)即刻更換，篩板磨至15MM時(shí)應(yīng)予以更換，易損件可換位置使用。軸承溫度不超過900C，振動(dòng)值不超過0.15MM。（雙振幅值）當(dāng)環(huán)錘磨損過大，效率變低的情況下，應(yīng)更換環(huán)錘，對(duì)稱兩個(gè)。環(huán)錘軸磨損到初始狀態(tài)的2/3時(shí)，應(yīng)考慮更。換環(huán)錘時(shí)用手拉葫蘆等工具應(yīng)將轉(zhuǎn)子固定，以免轉(zhuǎn)動(dòng)發(fā)生危險(xiǎn)。打開前部體時(shí)，應(yīng)先撥出銷。使篩板架落到下方，以上動(dòng)作不要在機(jī)體內(nèi)行走，人應(yīng)站在機(jī)外。碎煤機(jī)的液壓油泵使用前，應(yīng)向泵內(nèi)注滿工作油，注入泵中的油應(yīng)用150目網(wǎng)過濾。工作油如在100C以下，則起動(dòng)時(shí)應(yīng)加溫，否則不可起動(dòng)，另外起動(dòng)時(shí)需先點(diǎn)動(dòng)幾次，使不關(guān)內(nèi)殘存氣體排出后再起動(dòng)。將液壓泵與碎煤機(jī)的液壓油缸對(duì)接。碎煤機(jī)下部體側(cè)部下方有三向手動(dòng)換向手柄。平時(shí)應(yīng)放在中間位置上。用時(shí)任選一方。油泵起動(dòng)后，油缸不要一次走完行程，要伸出100-200mm（開啟）再向相反方向搬動(dòng)手動(dòng)換向閥（關(guān)閉）反復(fù)三至四次，方可以將機(jī)蓋開到最大極限。主要是為了排出油缸上腔的空氣，以免發(fā)生危險(xiǎn)。8.10、篩板與環(huán)錘之間的間隙調(diào)整；先擰下碎煤機(jī)后部?jī)蓚€(gè)螺桿罩用扳手轉(zhuǎn)動(dòng)螺母，通過螺旋機(jī)構(gòu)，可調(diào)節(jié)篩板與環(huán)錘間的間隙。從前門篩板孔或側(cè)下門可以查看。安裝聯(lián)軸器時(shí)，因電機(jī)軸頭過長(zhǎng)，所以先熱裝一個(gè)隔套后，再熱裝電機(jī)軸側(cè)的聯(lián)軸器。熱裝時(shí)在油中加熱不超過1350C。聯(lián)軸器組裝時(shí)兩個(gè)聯(lián)軸器輪端之間的間隙以6.4mm為宜,不過最小為1.6mm，最大為12.7mm，偏心與偏角的允許值均為0.38mm。組裝聯(lián)軸器應(yīng)按下述順序進(jìn)行；a、先將罩套在軸上，然后熱裝輪轂。b、用塞尺或游標(biāo)卡尺測(cè)輪端間的間隙通常為6.4mm，然后換900方向再測(cè)一次，以達(dá)到要求為止。c、為防止偏角可用直尺大至測(cè)量，也可用百分表旋轉(zhuǎn)找正。d、找正合格后用膠錘將蛇形彈簧片輕輕敲打進(jìn)輪槽里。8.14、碎煤機(jī)的潤(rùn)滑；a、碎煤機(jī)軸承座里，應(yīng)使用二硫化鉬鋰基潤(rùn)滑脂。b、注油量以填滿軸承和軸承殼體空間的1/3，使用周期三個(gè)月。8.15、轉(zhuǎn)子的平衡和環(huán)錘的配置；見《使用說明書》。8.15、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)8.15.1、各部位螺栓，螺母必須牢固，不應(yīng)有松動(dòng)現(xiàn)象；8.15.2、機(jī)體和機(jī)蓋結(jié)合面處密封墊應(yīng)墊好，不應(yīng)有漏粉現(xiàn)象。8.15.3、轉(zhuǎn)子軸水平允差不大于0.3%。8.15..4、聯(lián)軸器護(hù)罩要緊固牢靠。8.15.5、開機(jī)后機(jī)體無明顯振動(dòng)，軸承座處振動(dòng)值不超過0.6mm（單振幅）。8.15.6、運(yùn)行4小時(shí)，軸承溫度不超過80℃。無異常聲音，電流值較平穩(wěn)，8.15.7、運(yùn)行中機(jī)體內(nèi)無碰撞聲。8.15.8、調(diào)節(jié)篩板與環(huán)錘間隙，兩者之間的間隙應(yīng)為45~75mm，以保證排料粒度不大于25mm。8.15.9、嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動(dòng)，一定要達(dá)到額定轉(zhuǎn)速后，才能進(jìn)料運(yùn)行。九.碎煤機(jī)的故障處理:故障現(xiàn)象主要原因處理方法破碎機(jī)振動(dòng)1．錘及環(huán)錘軸失去平衡2．環(huán)錘折斷失去平衡3．軸承損壞4．聯(lián)軸器安裝超差5．給料不均勻，造成環(huán)錘不均勻磨損，失去平衡按說明書重新選裝更換新環(huán)錘更換新軸承，注意游隙調(diào)整聯(lián)軸器調(diào)整給料裝置，