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文檔簡介

1《數(shù)控車加工技術》微課課件

一任務:橢圓類組合件加工工藝分析

二雷晉2教材分析

一學習者特征分析

二設計思路三目標分析

四START教學過程

六教學反思

七教學準備

五3教材分析

本書是教育部職業(yè)教育與成人教育司推薦的數(shù)控技術應用專業(yè)領域技能型緊缺人才培養(yǎng)培訓系列教材之一,是數(shù)控專業(yè)的核心課程。本次任務是教材中的高級課題屬綜合訓練課題,它含概了孔加工、軸加工、螺紋加工、孔軸配合、螺紋配合及特殊曲線的加工。4學習者特征分析

數(shù)控車工技術是學生愿意學也很想學好的一門專業(yè)技術,學生學習興趣濃厚,學習積極性高。同學們已基本掌握數(shù)控車床的操作與編程加工方法,進行這樣的綜合性課題,對學生專業(yè)技能水平的快速提高具有很大的促進作用。但是同學們的機械加工經(jīng)驗相對還是不足,在一些關鍵工藝的處理上容易犯錯誤,這時教師必須作適時的引導。35設計思路

3本課題以學生為中心設計教學活動,著重加強學生在實踐中掌握專業(yè)知識與技能。

教學設計中通過穿插各類信息化教學手段(電子白板、CAD繪圖軟件、CAXA數(shù)控車編程軟件、數(shù)控仿真軟件、微信、QQ等)最大限度的加強學生的認知程度,既重視學生個體技能的提高又重視學生之間的交流與協(xié)作。

數(shù)控加工實訓教學中融入思政元素:課程教學是一個全面教書育人的環(huán)境,尤其是專業(yè)實訓課程教學過程中,不僅讓學生掌握專業(yè)知識,還要培養(yǎng)學生健康的社會主義核心價值觀,真正達到人才培養(yǎng)目標中的高素質、高技能型人才培養(yǎng)要求。本任務設計課時共8課時,詳細劃分已在課程設計中給出。6課題學習目標目標分析

一1)熟練掌握橢圓宏程序的基本編程思想;2)能夠準確計算基點坐標,編寫較復雜橢圓輪廓的宏程序。3)掌握表面質量的控制。

4)掌握編制機械加工工藝規(guī)程的方法。5)掌握孔、軸類零件的加工工藝。1理論學習目標技能訓練目標情感目標數(shù)控編程機制工藝2課題重點、難點

7目標分析

1)掌握數(shù)控仿真軟件的使用技能。2)掌握螺紋配合的加工技能。3)掌握軸孔配合的加工技能。4)掌握加工過程中的精度控制技能。5)掌握內徑千分尺、內徑百分表的使用技能。

理論學習目標技能訓練目標情感目標課題學習目標12課題重點、難點

8目標分析

通過個性訓練與分組協(xié)作的組織形式,激發(fā)學生學習理論、練習技能的熱情和積極參與的意識,培養(yǎng)學生團隊協(xié)作,樂于助人的品質;通過自我評價與學生互評及組內自評與組間互評培養(yǎng)學生公正的評價觀與自我剖析的精神。

理論學習目標技能訓練目標情感目標課題學習目標12課題重點、難點

9目標分析

重點:1)橢圓曲線的參數(shù)編程2)零件加工工藝方案的擬定3)內外配合螺紋的加工技術難點:1)零件加工過程的精度控制技術2)內孔的精度與表面質量的控制技術課題學習目標12課題重點、難點

思政與德育目標:1)職業(yè)教育前景廣闊,大有可為。了解機械加工行業(yè)在國家實體經(jīng)濟中的比重,通過數(shù)控加工培養(yǎng)學生熱愛祖國熱愛專業(yè)熱愛勞動的優(yōu)良品質;2)通過零件具體講解,定位基準的選擇,切削三要素和零件尺寸精度的保證直接體現(xiàn)精益求精的工匠精神;3)通過切削用量、加工余量和加工工藝的確定,進一步培養(yǎng)學生工藝讀圖的能力,培養(yǎng)學生一絲不茍、認真專注的工匠精神;4)通過個性訓練與分組協(xié)作的形式,激發(fā)學生學習理論、練習技能的熱情和積極參與的意識,培養(yǎng)學生團隊協(xié)作,樂于助人的品質;5)通過自我評價與學生互評及組內自評與組間互評培養(yǎng)學生公平公正的評價觀與自我剖析的精神。

11教學準備

1.機床的檢查與保養(yǎng)2.各種信息化教學軟件的安裝3.工藝卡片,工、量、刃具清單評價表的制作與打印4.根據(jù)零件圖事先準備好毛坯料5.各類刀具的準備與刃磨6.工、量具的準備與保養(yǎng)7.頂尖、墊刀片、毛刷準備8.冷卻液添加312教學過程

零件圖:電子白板展示,幫助學生理解任務的要求,了解現(xiàn)場提供的各種工具及資料,廣泛的搜集完成任務所需要的各種信息。教師講解與課題相關的理論知識。

下達課題任務擬定加工方案編程校驗工件加工任務評測探究式學習實踐理論132.視頻展示最終確定的加工工藝方案

教學過程

下達課題任務擬定加工方案編程校驗工件加工任務評測探究式學習實踐理論1.分組討論加工工藝方案要求:能夠保證零件尺寸精度、同軸度、配合精度等。3.填寫加工工藝卡片

附工藝卡片

14教學過程

下達課題任務擬定加工方案編程校驗工件加工任務評測探究式學習實踐理論1.通過CAD繪圖軟件繪制橢圓部分,引導學生完成各點在不同坐標系中的坐標值計算。2.CAXA數(shù)控車軟件對該部分輪廓進行自動編程15教學過程

下達課題任務擬定加工方案編程校驗工件加工任務評測探究式學習實踐理論參考程序(橢圓精加工部分)#1=58(以Z為自變量)WHILE[#1]GE[-28.079]#2=[12/29]*SQRT[58*58-[#1]*[#1]]G01X[2*[#2]]Z[#1-58]#1=#1-0.1ENDW4.完成所有程序的編寫

3.仿真加工

附仿真視頻C5.程序校驗

16教學過程

下達課題任務擬定加工方案編程校驗工件加工任務評測探究式學習實踐理論工、量、刃具清單6.零件加工

D分工協(xié)作再實踐17學生評測

學生首先對自己的所完成的任務按要求進行自我評測,然后學生間相互評測,根據(jù)兩個評測結果每位同學針對自已任務存在的問題,結合理論認識寫出自己的任務總結。

教學過程

下達課題任務擬定加工方案編程校驗工件加工任務評測探究式學習實踐理論小組評測各組互評再理論過程、任務評價表E18探究式學習

這個階段是師生換位的階段,每個學生作為教師的角色,以自己的課題總結為講稿,聯(lián)系所學相關理論,講解自己的工藝方案,工件加工過程,并指出自己任務存在的問題,分析問題出現(xiàn)的原因,給出問題解決的辦法。對于未能解決的問題,做為思考題留給大家共同討論,這個階段教師只作為學生的一員,仔細記錄每個學生的情況,以便課題結束做點評。

教學過程

下達課題任務擬定加工方案編程校驗工件加工任務評測探究式學習實踐理論19此階段教師要對學生個體及小組加工的產(chǎn)品進行展示。教師除了對每位同學、每個小組任務完成情況點評之外,重點是要對兩次討論的熱點問題從理論上進行解答。

本次任務可能出現(xiàn)的突出問題是孔的尺寸精度及表面質量的控制問題,內螺紋的加工問題,孔軸配合尺寸的控制問題。教學過程

教師點評

201.一個體會:基于工作過程的個性化訓練與分組協(xié)作的教學組織形式比較適合數(shù)控加工的一體化實訓

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