安全操作規(guī)程和崗位職責(zé)(六篇)

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安全操作規(guī)程和崗位職責(zé)篇一

1、負(fù)責(zé)本公司、本車間的高、低壓線路、電機(jī)和電氣設(shè)備的安裝、修理與保養(yǎng)工作。

2、認(rèn)真學(xué)習(xí)和把握先進(jìn)的電力技術(shù)，熟悉所轄范圍內(nèi)的電力、電氣設(shè)備的用途、構(gòu)造、原理、性能及操作維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容。

3、嚴(yán)格遵守部頒電路技術(shù)規(guī)程與安全規(guī)程，保證安全供電，保證電氣設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

4、經(jīng)常深入現(xiàn)場，巡查檢查電氣設(shè)備狀況及其安全防護(hù)，傾聽操作工的'看法，嚴(yán)禁班上睡覺。

5、認(rèn)真填寫電氣設(shè)備大、中修記錄（檢修項(xiàng)目、內(nèi)容、部位、所換零部件、日期、工時(shí)、備件材料消耗等項(xiàng)）積累好原始資料。

6、按試車要求參與所修設(shè)備的大、中修的試車驗(yàn)收工作。

7、把握所使用的工具、量具、儀表的使用方法并精心保管，儉約使用備件、材料、油料。搞好文明生產(chǎn)，做好交接班記錄。

1、停電作業(yè)時(shí)，必需先用電筆檢查是否有電，方可進(jìn)行工作，凡是安裝設(shè)備或修理設(shè)備完畢時(shí)，在送電前進(jìn)行嚴(yán)格檢查，方可送電。

2、在一般狀況下不許帶電作業(yè)，必需帶電作業(yè)時(shí)，要做好可靠的安全保護(hù)措施，有二人進(jìn)行（一人操作一人監(jiān)護(hù)）。

3、雷雨天阻止高空、高壓作業(yè)（阻止使用高壓拉桿等），雨天室外作業(yè)必需停電，并盡量保持工具枯燥。

4、高空作業(yè)必需佩戴好安全帶、小繩及工具袋，阻止上下拋擲東西。

5、高空作業(yè)必需執(zhí)行停送電工作票制度，做到無工作票不上桿，不交票不送電。

6、高空作業(yè)堅(jiān)持“四不上〞：梯子不牢不上，安全用具不可靠不上，沒有監(jiān)護(hù)不上，線路識別不明不上。

7、帶電工作時(shí)，切勿切割任何載流導(dǎo)線。

8、工作前必需檢查工具是否良好，并要合理使用工具，工作前需首先檢查現(xiàn)場的安全狀況，保證安全作業(yè)。

9、任何電氣設(shè)備拆除后不得有袒露帶電的導(dǎo)體，清掃電動(dòng)機(jī)線圈時(shí)，不得用洗油及尖銳金屬以免損壞絕緣，設(shè)備檢修時(shí)不得私自改變線路，安裝必需按圖紙施工。

10、凡是一般用（臨時(shí)）的電器設(shè)備與電源相接時(shí)，阻止直接或搭掛，需裝臨時(shí)開關(guān)或刀閘。

11、使用高壓拉桿時(shí)，須戴高壓絕緣手套。

12、遇有嚴(yán)重要挾人身或設(shè)備的安全緊急狀況時(shí)，可先拉開有關(guān)開關(guān)，事后向上級報(bào)告。

13、在設(shè)備進(jìn)行維修前，必需將電源切斷并加鎖或懸掛“停電作業(yè)〞牌。

14、對變壓器維修時(shí)，高低壓側(cè)均需斷開線路電源及負(fù)荷線，防止意外發(fā)生高壓等危險(xiǎn)。

15、300安以上電流互感器，次級回路阻止帶電作業(yè)。

16、電工安全用具裝備應(yīng)經(jīng)常檢查絕緣狀況并規(guī)定每年一次耐壓試驗(yàn)。

17、在帶電操作換燈泡（防止電壓不符燈泡爆炸）和切線等作業(yè)時(shí)，要戴防護(hù)眼鏡。

安全操作規(guī)程和崗位職責(zé)篇二

一、自覺遵守公司的各項(xiàng)規(guī)章制度，聽從上級主管部門的'管理和調(diào)度。

二、遵守國家各項(xiàng)法律法規(guī)，遵守公司安全操作規(guī)程，安全第一，質(zhì)量第一。

三、穿戴好防護(hù)用品，做好開機(jī)前的準(zhǔn)備工作，運(yùn)行過程中來回檢查運(yùn)行設(shè)備是否安全運(yùn)作，儀表儀器是否正常，檢查放卷膠帶和小卷膠帶的外觀和型號是否與任務(wù)單一致。

四、不折不扣完成各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)，控制好工藝，提高生產(chǎn)效率，降低各項(xiàng)損耗。嚴(yán)禁脫崗、竄崗、抽煙喝酒、玩手機(jī)等與工作無關(guān)的事。

五、每月定期保養(yǎng)設(shè)備，檢查傳動(dòng)、刀片等部件是否正常，消防器材是否完好和定點(diǎn)擺放，如有異常狀況及時(shí)匯報(bào)。

六、認(rèn)真做好報(bào)表記錄，及時(shí)記錄本班材料領(lǐng)用、生產(chǎn)、損耗、質(zhì)量設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)等狀況，做好交接班工作，檢查場地的清潔與整齊。

安全操作規(guī)程和崗位職責(zé)篇三

1、要學(xué)習(xí)和把握安全生產(chǎn)基本知識和有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)章制度和本崗位安全操作規(guī)程,具備本崗位安全操作技能要求;

2、嚴(yán)格遵守本單位安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程,聽從管理,不違章作業(yè),有權(quán)拒絕違章指揮,不冒險(xiǎn)作業(yè);

3、遵守勞動(dòng)紀(jì)律,不脫崗、不串崗、班中不睡覺、班前四小時(shí)和班中不飲酒;

4、正確佩戴和使用勞保用品,并有權(quán)監(jiān)視他人做好勞動(dòng)保護(hù)和安全生產(chǎn)工作;

5、堅(jiān)持每班對所負(fù)責(zé)的區(qū)域、設(shè)備進(jìn)行巡回安全檢查工作,發(fā)現(xiàn)隱患和險(xiǎn)情及時(shí)報(bào)告上級領(lǐng)導(dǎo)。發(fā)現(xiàn)有重大險(xiǎn)情,有權(quán)先中止生產(chǎn)迅速報(bào)告上級領(lǐng)導(dǎo)組織處理,并要做好防止事態(tài)擴(kuò)大相關(guān)工作;

6、積極參與各級組織的安全生產(chǎn)活動(dòng),提出有關(guān)安全

生產(chǎn)的合理化建議;

7、熟悉把握有關(guān)事故應(yīng)急救援知識,對發(fā)生的各類人身事故,要首先對傷者進(jìn)行搶救,并要做好對事故現(xiàn)場的保護(hù)和對上級報(bào)告工作,不得發(fā)生隱瞞事故或遲報(bào)事故現(xiàn)象。

本工種操作人員必需遵守公司的《安全生產(chǎn)管理制度》和《職工安全生產(chǎn)守則》及其它各項(xiàng)規(guī)章制度,并嚴(yán)格遵守本操作規(guī)程。

皮帶輸送機(jī)崗位操作人員必需按規(guī)定配戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。

必需熟練把握本崗位所有設(shè)備的工藝、性能及運(yùn)轉(zhuǎn)維護(hù)要領(lǐng),認(rèn)真執(zhí)行技術(shù)操作規(guī)程,嚴(yán)禁違章作業(yè),并有權(quán)拒絕和制止他人違章指揮、違章作業(yè)。

必需經(jīng)常檢查皮帶輸送機(jī)的繩索開關(guān)、跑偏開關(guān)、機(jī)頭機(jī)尾防護(hù)罩及其他安全裝置,確保使用時(shí)安全有效。

嚴(yán)禁工作人員在皮帶輸送機(jī)附近休息或堆放雜物,必需保持設(shè)備、地面、環(huán)境衛(wèi)生清潔,保證安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)。

阻止在皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)的`狀況下清掃托輥、皮帶距地面高度過小時(shí)嚴(yán)禁進(jìn)入皮帶下清理衛(wèi)生,生產(chǎn)需要必需清掃時(shí),必需經(jīng)批準(zhǔn)后停機(jī)處理。

清理皮帶輸送機(jī)的頭部或尾部下料溜子時(shí),必需中止

皮帶運(yùn)轉(zhuǎn),并將開關(guān)打到閉鎖位置,清理高處下料溜子必需系安全帶并設(shè)專人監(jiān)護(hù)才能作業(yè)。

巡檢運(yùn)轉(zhuǎn)皮帶時(shí),嚴(yán)禁身體各部位接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件。

皮帶輸送機(jī)檢修時(shí),必需嚴(yán)格執(zhí)行停電掛牌檢修制度,檢修完畢要將防護(hù)罩欄桿等安全裝置恢復(fù)后才準(zhǔn)試車運(yùn)轉(zhuǎn)。

巡檢爬坡皮帶時(shí),要注意防滑,遇有冰雪天氣要及時(shí)把人行道清除清白,確保巡檢作業(yè)安全。

皮帶機(jī)上方或附近阻止電氣焊作業(yè),因工作需要必需進(jìn)行作業(yè)時(shí),必需采取安全可靠的保護(hù)措施,方能進(jìn)行電氣焊作業(yè)。

皮帶輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)部位絞進(jìn)雜物,必需停機(jī)用工具處理,阻止用手直接清理皮帶滾筒上的粘煤或?qū)υO(shè)備進(jìn)行其他清理工作。

阻止在運(yùn)行中的皮帶上直接用手撒松香或涂油膏,皮帶在運(yùn)轉(zhuǎn)中不準(zhǔn)對設(shè)備進(jìn)行維修工作。

在運(yùn)行的皮帶上用人工取煤樣或撿出石塊等雜物的工作,應(yīng)采取安全措施,防止人身接觸皮帶或轉(zhuǎn)動(dòng)部分。工作人員應(yīng)站在欄桿外面袖口要扎好,以防被皮帶掛住。

安全操作規(guī)程和崗位職責(zé)篇四

1、負(fù)責(zé)中包停澆前中間罐余鋼的測量，決定是否停澆中間罐。

2、負(fù)責(zé)中間罐溫度的測定及控制，負(fù)責(zé)到連鑄平臺的鋼水測溫及澆注過程中中間罐液面的控制，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。

3、負(fù)責(zé)回轉(zhuǎn)臺的坐包、吊包的指揮及回轉(zhuǎn)臺的操作。

4、負(fù)責(zé)大包開澆前指揮天車蓋蓋。

5、負(fù)責(zé)大包工取樣。

1、大包回轉(zhuǎn)臺操作規(guī)程

1．1生產(chǎn)前檢查大包轉(zhuǎn)臺各部件是否正常。準(zhǔn)備拉鋼后，試事故回轉(zhuǎn)。

1.2回轉(zhuǎn)臂低位座包，大包座好后，回轉(zhuǎn)臺升至上限位，自動(dòng)或手動(dòng)脫開鎖緊裝置，用主令控制大包回轉(zhuǎn)１８０度，大包就位后鎖緊，落至低限位，等待開澆。

1.3正常旋轉(zhuǎn)為高位旋轉(zhuǎn)，事故旋轉(zhuǎn)在低位旋轉(zhuǎn)。

1.4電機(jī)旋轉(zhuǎn)啟動(dòng)后，按規(guī)定模型升速至額定轉(zhuǎn)速，快到澆注位時(shí)，按模型降速。不得快速啟動(dòng)大包轉(zhuǎn)臺。

1.5大包不能自動(dòng)開澆，應(yīng)移開長水口，用燒氧管燒開引流，一旦燒開等待流下的鋼水充分加熱滑動(dòng)水口后關(guān)閉水口連結(jié)長水口。

1.6發(fā)生事故時(shí)（停電或大包水口關(guān)不住不能及時(shí)處理），馬上啟動(dòng)事故旋轉(zhuǎn)，并通知人員躲開。

1.7大包轉(zhuǎn)臺每正轉(zhuǎn)一次，必需反轉(zhuǎn)一次。停車精度≤20mm。

1.8事故旋轉(zhuǎn)只能逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)半圈。事故旋轉(zhuǎn)時(shí)積累轉(zhuǎn)角不得超過360度。

1.9事故旋轉(zhuǎn)后必需檢查稱重裝置配線的'軟線余度，并調(diào)整到正常位。

1.10事故旋轉(zhuǎn)步驟：（1）取下滑動(dòng)水口液壓缸。（2）用手動(dòng)閥控制脫銷缸脫開插銷。（3）用手動(dòng)閥控制小齒輪離合缸合上小齒輪。（4）用手動(dòng)閥控制液壓馬達(dá)反向旋轉(zhuǎn)180度，使鋼包處于事故鋼包的上方。

2、大包澆鋼工操作規(guī)程

2.1工作準(zhǔn)備

檢查測溫儀表是否顯示正常，測溫槍有無損壞。

備足各種材料，準(zhǔn)備好各種工具。

檢查大包轉(zhuǎn)臺各部件是否正常，潤滑狀況，液壓接納及電氣接線是否脫落，回轉(zhuǎn)是否靈活，零位是否確鑿，安全裝置是否齊全可靠。鎖緊裝置、小齒輪嚙合等靈活可靠，液壓馬達(dá)、制動(dòng)器、離合器、電機(jī)等是否完好，具備隨時(shí)啟動(dòng)條件?；剞D(zhuǎn)臂、地腳螺栓等是否穩(wěn)固可靠。各聯(lián)鎖、限位是否確鑿可靠。液壓、氣動(dòng)、潤滑系統(tǒng)有無泄漏，其動(dòng)作是否靈活可靠，送電進(jìn)行空回轉(zhuǎn)，檢查180度能否自動(dòng)中止，定位a、b包能否自動(dòng)顯示，能否反向自動(dòng)回轉(zhuǎn)（正轉(zhuǎn)180度后無論怎樣操作都應(yīng)當(dāng)自動(dòng)反轉(zhuǎn)或不轉(zhuǎn)）。準(zhǔn)備拉鋼后，試事故回轉(zhuǎn)。

檢查座包架是否清白，稱重系統(tǒng)是否完好，稱重顯示是否為零。

大包采用液壓滑動(dòng)水口時(shí)檢查液壓裝置工作是否正常，壓力是否達(dá)到要求。檢查中包賽棒吹氬管路是否漏氣，氬氣壓力表是否完好。

2.2操作要求

2.2.1保護(hù)澆鑄前準(zhǔn)備好長水口、托圈、叉頭、膠管。

接好氬氣，并確保各連接處必需密封良好。

2.2.2大包到站后，及時(shí)確鑿的測量鋼水到站溫度。滿足要求后，站在醒目的位置指揮天車將其座到大包回轉(zhuǎn)臺上。

回轉(zhuǎn)臂低位座包，大包座好后，回轉(zhuǎn)臺上升至限位，自動(dòng)或手動(dòng)脫開鎖緊裝置，用主令控制大包回轉(zhuǎn)１８０度，大包就位后鎖緊，落至低限位，等待開澆。（此時(shí)中包應(yīng)在位，嚴(yán)禁天車不摘龍門鉤就進(jìn)行回轉(zhuǎn)或升降操作。）

手動(dòng)或液動(dòng)全流開澆，并回流２～３次，液面升至長水口底部時(shí)，從測溫孔參與一袋炭化稻殼，并測一次中包溫度。

每隔５分鐘和１５分鐘各取一個(gè)鋼水樣，并把爐號明了地打在鋼樣上。

2.2.3開澆時(shí)，滑動(dòng)水口應(yīng)全開啟，開流5分鐘內(nèi)，然后根據(jù)中包液面調(diào)理鋼流。大包不能自動(dòng)開澆，應(yīng)用燒氧管燒開引流，燒氧管管頭長度應(yīng)大于500mm，燒氧時(shí)，滑板必需全開啟，以免燒壞滑板磚等滑件。

2.2.4中間包液面控制在900mm左右。

2.2.5開澆第一爐中間包液面達(dá)到大包長水口的的時(shí)候，投入2-4袋保溫劑保溫，并且注意第一爐開澆時(shí)鋼流防止過猛，以免鋼流反濺粘滑板。

2.2.6大包開澆后，按前、中、后期測溫3~4次，測溫要有記錄，測溫表每班校對1-2次。