煤礦采掘作業(yè)規(guī)程和安全技術(shù)措施匯煤礦采掘作業(yè)規(guī)程和安全技術(shù)措施匯編

煤礦采掘作業(yè)規(guī)程和安全技術(shù)

措施匯編

目錄

一、采掘作業(yè)規(guī)程..................................................................2

1422工作面作業(yè)規(guī)程.............................................................3

15121工作面回采作業(yè)規(guī)程.......................................................52

2411運(yùn)輸巷掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程........................................................77

2411回風(fēng)巷掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程.......................................................109

1611運(yùn)輸巷掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程.......................................................141

1611回風(fēng)巷掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程........................................................28

15121工作面上回風(fēng)巷作業(yè)規(guī)程..................................................28

二、安全技術(shù)措施...................................................................61

主焦煤公司礦井緊急停電應(yīng)急安全技術(shù)措施.......................................62

停、送電措施...................................................................64

排放瓦斯安全技術(shù)措施..........................................................65

巷道貫通措施...................................................................68

采煤工作面防飛肝措施..........................................................69

運(yùn)送大型材料（設(shè)備）措施......................................................74

大型設(shè)備檢修措施...............................................................76

瓦斯監(jiān)控?cái)嚯娫囼?yàn)措施..........................................................77

絞車提升措施...................................................................78

綜采工作面端頭支護(hù)措施........................................................79

綜放工作面端頭支護(hù)措施........................................................80

綜采工作面超前支護(hù)措施........................................................82

綜放工作面超前支護(hù)措施........................................................83

綜放工作面雙巷回風(fēng)巷回采措施..................................................84

綜放工作面雙回風(fēng)通風(fēng)措施......................................................88

運(yùn)送火工品措施.................................................................89

采煤機(jī)檢修措施.................................................................90

綜掘機(jī)檢修措施.................................................................91

膠帶輸送機(jī)運(yùn)行措施............................................................92

更換膠帶輸送機(jī)托根措施........................................................94

采煤工作面移皮帶機(jī)尾措施......................................................95

采煤機(jī)更換截齒措施............................................................96

掘進(jìn)機(jī)更換截齒措施............................................................96

錨桿支護(hù)措施...................................................................97

主扇切換措施...................................................................99

一、采掘作業(yè)規(guī)程

1422工作面作業(yè)規(guī)程

工作面名稱：1422綜采工作面

施工單位：主焦煤公司綜采隊(duì)

編制日期：2007年1月5日

目錄

第一章概況.......................................................5

第一節(jié)工作面位置及井上下關(guān)系.................................5

第二節(jié)煤層....................................................5

第三節(jié)煤層頂?shù)装?............................................6

第四節(jié)地質(zhì)構(gòu)造................................................6

第五節(jié)水文地質(zhì)...............................................7

第六節(jié)影響回采的其它因素.....................................8

第七節(jié)儲(chǔ)量及服務(wù)年限.........................................8

第二章采煤方法....................................................9

第一節(jié)巷道布置...............................................9

第二節(jié)采煤工藝...............................................10

第三節(jié)設(shè)備配置...............................................11

第三章頂板管理...................................................14

第一節(jié)支護(hù)設(shè)計(jì)...............................................14

第二節(jié)工作面頂板管理........................................18

第三節(jié)順槽及端頭頂板管理....................................20

第四節(jié)礦壓觀測(cè)..............................................23

第四章生產(chǎn)系統(tǒng)...................................................24

第一節(jié)運(yùn)輸系統(tǒng)..............................................24

第二節(jié)通風(fēng)、防塵與監(jiān)控系統(tǒng)..................................25

第三節(jié)排水系統(tǒng)..............................................30

第四節(jié)供電系統(tǒng)..............................................30

第五節(jié)通訊照明系統(tǒng)..........................................33

第五章勞動(dòng)組織和主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)................................33

第一節(jié)勞動(dòng)組織..............................................33

第六章災(zāi)害預(yù)防及避災(zāi)路線.........................................35

第七章安全技術(shù)措施..............................................36

第一節(jié)一般措施..............................................36

第二節(jié)頂板管理..............................................37

第三節(jié)防治水.................................................38

第四節(jié)“一通三防”..........................................38

第五節(jié)運(yùn)輸管理..............................................39

第六節(jié)機(jī)電設(shè)備..............................................42

第七節(jié)防飛開.................................................46

第八節(jié)其它................................................51

第一章概況

第一節(jié)工作面位置及井上下關(guān)系

1422工作面位于一采區(qū)4#煤層西翼，其上部部分為14221工作面采空

區(qū)于2004年開采完畢。具體位置及井上下關(guān)系如下：

工作面位置及井上下關(guān)系表表-

水平名稱+1950水平采區(qū)名稱一采區(qū)

地面標(biāo)高+2130m井下標(biāo)高+2013m一+1950m

1422綜采工作面切眼位于15#溝西幫，停采線位于一采區(qū)集中

地面的相

運(yùn)輸石門已西67m處。兩順槽均在艾維爾溝河以南，并在河床

對(duì)位置

保護(hù)煤柱以外。

回采對(duì)地礦區(qū)地表為荒山，艾維爾溝河在地面沿工作面北部流過?；夭?/p>

面設(shè)施的對(duì)地表設(shè)施無影響。

影響

井下位置本工作面自回風(fēng)石門以西420m范圍內(nèi)上水平為14221工作

及與相鄰面采空區(qū)，已經(jīng)于2004年開采完畢。自運(yùn)輸石門以西840m范

關(guān)系圍內(nèi)有5#煤層15222工作面采空區(qū)。

走向長(zhǎng)度960m傾斜長(zhǎng)度98m面積94080m2

第二節(jié)煤層

本工作面設(shè)計(jì)開采煤層為4#煤，通過地質(zhì)資料分析和14121工作面回采

證實(shí)，該工作面范圍內(nèi)，4層煤賦存穩(wěn)定，煤層的厚度在2.19?3.13m之間。

具體情況如表二所示。

煤層情況表表二

煤層厚度m2.19-3.13/2.66煤層結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單煤層傾角（度）38?41/39

開采煤層1硬度2.0~3.0煤種主焦煤穩(wěn)定程度較穩(wěn)定

自13號(hào)勘探線和14號(hào)勘探線查得4#煤層厚度為2.19-

煤

層3.13m,平均厚度2.66m,是礦井主要開采煤層之一，煤層厚度由

情東向西逐漸變厚。4#煤層含夾葉1?2層,夾研厚度在0.05~0.5

況米之間，平均厚度0.3米左右，深部+1800水平煤層變薄，厚度

描不穩(wěn)定。4#煤層偽頂厚為0.4~0.6m,

述

第三節(jié)煤層頂?shù)装?/p>

直接頂為0.28米的砂礫巖硅質(zhì)膠結(jié)堅(jiān)硬。老頂為8.4米厚粗砂巖和8.5

米厚中砂巖組成，老頂厚度16.9米,粗砂巖灰白色,堅(jiān)硬，以石英為主,裂隙

較發(fā)育，中砂巖灰白色以石英為主,層理不明顯。直接底為0.35米厚黑色炭

質(zhì)泥巖塊狀薄層狀。老底為2.11米厚粉砂巖，致密塊狀下部粗砂巖層理清

晰，節(jié)理發(fā)育易碎。見柱狀圖

第四節(jié)地質(zhì)構(gòu)造

一、斷層情況以及對(duì)回采的影響

工作面范圍內(nèi)為單斜構(gòu)造，產(chǎn)狀較穩(wěn)定，走向近東西，向南傾斜，煤層傾

角為38°?41°。在1422運(yùn)輸巷和1422回風(fēng)巷掘進(jìn)過程中已探明停采線

以西160米處有一條落差3.5?4.0m左右斷層，預(yù)計(jì)對(duì)開采將造成很大影

響。

煤層柱狀圖

時(shí)代分組柱狀圖厚度名稱巖性描述

中砂巖灰白色以石英為主

..................層理不明顯。

8.5老頂

A,

侏—粗砂巖，灰白色，堅(jiān)硬，

石英為主，裂隙發(fā)育。

8.4老頂

道

羅

。。。v

QQ。0Q砂礫巖硅質(zhì)膠結(jié)，堅(jiān)硬塊

灣。。。。。0.28直接頂

0QQQQQ狀流圓好，分選性差。

含1~2層夾研

紀(jì)煤

組

DOOO

OCoOC0.35直接底炭質(zhì)泥巖塊狀薄層狀。

Ooo

—47J彳吵上，He/SLU

2.11老底狀，下部粗砂巖層理清晰

第五節(jié)水文地質(zhì)

一、含水層（頂部和底部）分析

1422綜采工作面走向部分長(zhǎng)度位于14221采空區(qū)的下方，水文地質(zhì)條件

比較簡(jiǎn)單，一般為頂板淋水，水量小于20m7h,與其它含水層無直接補(bǔ)給關(guān)

系，對(duì)回采的影響較小。底部為15222采空區(qū)，其含水量對(duì)本工作面的開采

沒有影響。

二、其它水源的分析

艾維爾溝河在地面沿工作面北部流過，1422工作面位于河床保護(hù)煤柱以

外，但可能直接造成局部淋水、涌水。水量較小，對(duì)回采的影響不明顯。

三、涌水量

預(yù)計(jì)該面正常涌水量為20m3/h,最大涌水量40m3/h。

第六節(jié)影響回采的其它因素

響回采的其它地質(zhì)情況表表四

本礦井為低瓦斯礦井，瓦斯相對(duì)涌出量

瓦斯

4.36mVt,絕對(duì)涌出量4.62m7min0

CO2相對(duì)涌出量5.08n)3/t,絕對(duì)涌出量5.39

C023

m/mino采面參考值2.35m'/min。

工業(yè)分析MadO.39%,Adl2.25%,Vdaf22.38%,

煤塵爆炸指數(shù)爆炸火焰長(zhǎng)度100±50mm,爆炸指數(shù)△=30.2

%，煤塵具有爆炸性。

自燃性指標(biāo)AT=23℃,氧化程度78.26%,不

煤的自燃傾向性

易自燃

地溫危害無

沖擊地壓危害無

第七節(jié)儲(chǔ)量及服務(wù)年限

、儲(chǔ)量

工業(yè)儲(chǔ)量：

QE=S?L?H?R

=960X98X2.66X1.35

=337842噸

式中：S為工作面走向長(zhǎng)度，960m；

L為傾向平均長(zhǎng)度，98m；

H為采高,2.66m；

3

R為容重，1.35t/m0

可采儲(chǔ)量：

Q采=Q工xn

=337842X95%

=320949噸。

n一工作面回采率95%。

二、采煤工作面服務(wù)年限

工作面的服務(wù)年限=可采推進(jìn)長(zhǎng)度/月設(shè)計(jì)推進(jìn)長(zhǎng)度

=960/(0.6X5X25)=12.8個(gè)月

第二章采煤方法

第一節(jié)巷道布置

一、采區(qū)設(shè)計(jì)、采區(qū)巷道布置概況

1、運(yùn)輸巷沿4#煤層頂板+1950m水平布置，斷面形狀為斜梯形，斷面積為

2

9.lm0上幫采用錨網(wǎng)支護(hù)，頂部采用金屬錨桿支護(hù)，下幫采用竹錨桿支

護(hù)，錨桿間排距為1.0X1.0m。沿中線掘進(jìn)，鋪設(shè)皮帶。

2、回風(fēng)巷沿4#頂板+2013m水平布置，斷面形狀為梯形，斷面積8.86m?,

上幫采用錨網(wǎng)支護(hù)，頂部采用金屬錨桿支護(hù)，下幫采用竹錨桿支護(hù)，錨

桿間排距為1.0X1.0m。鋪設(shè)有24Kg/m道軌，作為工作面運(yùn)料等用。

3、開切眼沿4#煤層頂板布置，斷面形狀為矩形，6mX2.3m,斷面為13.8m2,

錨網(wǎng)梁及鋼帶聯(lián)合支護(hù)。

巷道特征表

U-I支護(hù)掘進(jìn)凈斷工作

石支護(hù)問

形

巷道名稱斷面形狀式斷面而量

性距（米）

（米）（米）（米）

1422運(yùn)輸巷煤直角梯形錨網(wǎng)9.110700.8

1422回風(fēng)巷煤直角梯形錨網(wǎng)8.8610700.8

人行上山煤距形錨桿930.8

開切眼煤距形錨網(wǎng)梁930.8

絞車胴室煤距形錨網(wǎng)梁50.8

第二節(jié)采煤工藝

一、采煤方法、采煤工藝、采高、作業(yè)形式

1、采煤方法：?jiǎn)我蛔呦蜷L(zhǎng)壁采煤法

2、采煤工藝：綜合機(jī)械化采煤工藝。

3、采高確定：根據(jù)所選支架高度及煤層厚度等主要技術(shù)參數(shù)綜合考慮，確

定采高為為2.4mo

4、作業(yè)形式：本工作面采用“三八工作制”、“兩班半采煤半班準(zhǔn)備”，即

中班、夜班生產(chǎn)，白班半個(gè)班檢修和準(zhǔn)備半個(gè)班生產(chǎn)，每班工作八小時(shí),

白班1個(gè)循環(huán)，中班、夜班各2個(gè)循環(huán)，循環(huán)進(jìn)尺0.6m,日進(jìn)度3.0m。

二、回采工藝

1、工藝流程：

班前準(zhǔn)備一割煤一移架一上行清浮煤一推移輸送機(jī)一下一個(gè)循環(huán)

2、工藝說明：

（1）、割煤：嚴(yán)格執(zhí)行下行割煤。采用MG200/500-QWD型采煤機(jī)從端頭（50

架左右）斜切進(jìn)刀后上返割三角煤至機(jī)尾，然后下行割煤至機(jī)頭，每

次進(jìn)刀0.6mo

(2)、裝煤：采煤機(jī)自裝。

(3)、工作面運(yùn)煤：采用SGZ730/2X200中雙鏈刮板輸送機(jī)運(yùn)煤，運(yùn)輸巷

安裝一臺(tái)SZZ730/110中雙鏈刮板轉(zhuǎn)載機(jī)，兩臺(tái)SSJ-800膠帶輸送機(jī)

運(yùn)煤。

(4)、移架：

一般要求在采煤機(jī)上反清浮煤時(shí)距采煤機(jī)后滾筒5m處，帶壓擦頂順次

移架。

(5)、推溜：

嚴(yán)格執(zhí)行上行推溜。采煤機(jī)向上返刀清浮煤12?15m以后，打開推移

千斤頂，把輸送機(jī)推向煤壁，彎曲段長(zhǎng)度不得小于15m,其余部分要求

平、直，推輸送機(jī)時(shí)動(dòng)作不要過猛，推完輸送機(jī)后及時(shí)將操作手把回

復(fù)零位。

三、采煤工作面正規(guī)循環(huán)生產(chǎn)能力

采高2.401,煤的容重為1.351;/1113,正常采煤時(shí)回采率為95%。每一個(gè)循

環(huán)為0.6mo

一個(gè)循環(huán)產(chǎn)量：M,=0.6X98X2.4X1.35=191t

日循環(huán)產(chǎn)量：M2=191X5=955t

月產(chǎn)量：M3=955X25=23875t

年產(chǎn)量：M4=24500XI2=2865001

考慮不確定因素影響，最終確定工作面月生產(chǎn)能力為230003月推進(jìn)度

75m。

第三節(jié)設(shè)備配置

一、采煤機(jī)

采煤機(jī)選型主要考慮其截割功率和牽引力，參考14121工作面

MG150/375-W型采煤機(jī)的工作狀況，結(jié)合1422工作面傾角大，機(jī)組牽引力

相應(yīng)大一些，經(jīng)調(diào)研考察，選用MG200/500-QWD雙滾筒采煤機(jī)，其主要技

術(shù)參數(shù)如下：

采高:2.0?3.5m

電機(jī)功率：2X200+2X50KW

截深:630mm

牽引速度:6?lOm/min

二、液壓支架的主要技術(shù)特征：

1.基本支架型號(hào)為ZZ4400/17.5/28

支撐高度：1750?2800mm

支撐寬度：1430?1600mm

工作阻力：4400KN

支護(hù)強(qiáng)度：0.67~0.78MPa

2.過渡支架型號(hào)為ZZG4800/17.5/28

支撐高度：1750?2800mm

支撐寬度：1430?1600mm

工作阻力：4800KN

支護(hù)強(qiáng)度：0.67~0.72MPa

放頂煤尾梁長(zhǎng)度：L25m

前梁初撐力：97.52KN

前梁工作阻力：119.71KN

三、運(yùn)輸設(shè)備

1.刮板運(yùn)輸機(jī)一部，其型號(hào)為SGZ730/2X200（中雙鏈）

電機(jī)功率：2X200KW

運(yùn)輸能力：700t/h

圓環(huán)鏈規(guī)格：2-626X92毫米

鏈條中心距：120毫米

2.橋式轉(zhuǎn)載機(jī)一部，型號(hào)為SZZ730/110,其技術(shù)參數(shù)如下：

電機(jī)功率：110KW

運(yùn)輸能力：700t/h

圓環(huán)鏈規(guī)格：2-626X92毫米

鏈條中心距：120毫米

與皮帶搭接長(zhǎng)度：。?14米

自移系統(tǒng)：MY800轉(zhuǎn)載機(jī)邁步自移系統(tǒng)，并與SSJ-800皮帶機(jī)配套

3.可伸縮帶式輸送機(jī)兩部，型號(hào)分別為SJ80和DSJ80/30/2X75。技術(shù)

參數(shù)對(duì)應(yīng)為：

電機(jī)功率對(duì)應(yīng)為40KW/80KW

運(yùn)輸能力均為300t/h

帶寬均為800mm

帶速均為2.Om/s

4.無極繩連續(xù)牽引車一部，型號(hào)SQ-80,其技術(shù)參數(shù)如下：

型號(hào):SQ-80

絞車功率：75KW

滾筒直徑：1200mm

最大牽引力：80KN

鋼絲繩規(guī)格:6X19,①22?24

公稱繩速：雙速0.67/1.12m/s

對(duì)應(yīng)坡度下牽引能力：15°,20t

運(yùn)輸距離：2000m

絞車體積：2790X1668X1635mm

第三章頂板管理

第一節(jié)支護(hù)設(shè)計(jì)

一、液壓支架的選型和支護(hù)強(qiáng)度的驗(yàn)算

1、影響支架選擇因素

頂板條件、底板條件、煤層傾角及煤層厚度變化、地質(zhì)構(gòu)造和瓦斯涌出

量等因素對(duì)支架的選型影響較大。1422工作面直接頂中等穩(wěn)定、老頂來

壓較明顯，煤層傾角大等因素影響，1422工作面支架選用支撐掩護(hù)式液

壓支架。

2、液壓支架規(guī)格的選擇

液壓支架的規(guī)格的選擇依照下式進(jìn)行計(jì)算：

H大=m大-A/

=3.13-0.2

=2.93m

H小=m小一Ah2-a

=2.19-0.2-0.05

=1.94m

式中：H大為支架最大高度，mm；

H小為支架最小高度，mm；

m大為煤層最大厚度，mm；

m小為煤層最小厚度，mm；

Ah為支架在最大采高時(shí)前柱處頂板下沉量，mm；

△hz為支架在最小采高時(shí)后柱處頂板最大下沉量，mm；

a為卸載高度，50mm。

3、液壓支架初撐力的確定

液壓支架初撐力是由泵站壓力提供。為了防止直接頂與老頂之間的離

層，初撐力設(shè)計(jì)為額定工作面阻力的70%?80%。

4、液壓支架工作面阻力的確定

液壓支架的額定工作阻力5必須與支護(hù)強(qiáng)度生相適應(yīng)。支護(hù)強(qiáng)度可用估

算法或?qū)崪y(cè)法確定。本設(shè)計(jì)采用估算法進(jìn)行計(jì)算支護(hù)強(qiáng)度。（參考《礦山

壓力測(cè)控技術(shù)》，耿獻(xiàn)文，中國(guó)礦業(yè)大學(xué)出版社，2002.1）即：

qT=8?M?Yz

=8X2.66X27

=574.6KN/m2<0.67Mp

支架工作阻力PT是指支架對(duì)頂板的支撐力：

Pr=S,qr

=6.76X574.6

=3884.3KN<4400KN

式中：S為支架支撐頂板的面積，m2；

2

為頂板單位面積所需的支撐力，又稱支護(hù)強(qiáng)度，kN/m0

M為采高，m；

Yz為直接頂質(zhì)量密度與當(dāng)?shù)刈杂陕潴w加速度之積，kN/m:io

5、液壓支架架型選擇和額定支護(hù)強(qiáng)度的確定

根據(jù)生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和煤層頂板條件，4#煤層直接頂為W類堅(jiān)硬頂板，老

頂為HI級(jí)強(qiáng)烈頂板。參考《礦山壓力測(cè)控技術(shù)》，耿獻(xiàn)文主編，中國(guó)礦業(yè)

大學(xué)等資料，選擇支撐掩護(hù)式液壓支架。并結(jié)合深孔爆破處理采空區(qū)頂

板。當(dāng)采高為3m時(shí)、額定支護(hù)強(qiáng)度為>2X350KN/m2。

6、結(jié)論

根據(jù)以上參數(shù)及14121綜采工作面支架的改進(jìn)，選用鄭州煤礦機(jī)械集團(tuán)

有限責(zé)任公司制造的ZZ4400/17.5/28型支撐掩護(hù)式液壓支架（基本支架）

和ZZG4800/17.5/28型支撐掩護(hù)式液壓支架（過渡支架）。并滿足1422工

作面各項(xiàng)參數(shù)要求，

預(yù)計(jì)工作面礦壓參數(shù)參考表表六

序

單

號(hào)

項(xiàng)目位同煤層實(shí)測(cè)本面選取或預(yù)計(jì)

頂直接頂厚度m冒落帶0.28

底

板

1

條老頂厚度m冒落帶8.4

件

直接底厚度m0.350.35

2直接頂初次垮落步距m1010

來壓步距m2121

初

次最大平均支護(hù)強(qiáng)度kN/m2200300

3來

壓最大平均頂?shù)滓平縨m

來壓程度極強(qiáng)烈極強(qiáng)烈

來壓步距m1212

周

期最大平均支護(hù)強(qiáng)度kN/m2392.4392.4

4來

壓最大平均頂?shù)滓平縨m

來壓程度極強(qiáng)烈極強(qiáng)烈

kN/m2

平最大平均支護(hù)強(qiáng)度294.3294.3

5

時(shí)最大平均頂?shù)滓平縨m

6直接頂懸頂情況m<1<1

7底板容許比壓MPa

8直接頂類型類四類四級(jí)四類四級(jí)

9老頂級(jí)別級(jí)IVIV

10巷道超前影范圍m2020

工作面條件與支架適應(yīng)條件對(duì)照表表七

工作面條件支架適應(yīng)條件

采高2.4m1.75?2.8m

傾角38°-41°<45°

煤厚2.66m1.75~2.8m

煤硬度2.0~3.0

底板比壓

支護(hù)強(qiáng)度574.6(KN/m2)720(KN/m2)

頂板種類四級(jí)四類

二、乳化液泵站

（-）泵站及管路選型、數(shù)量

乳化泵選用WRB-200/31.8型兩臺(tái)。輸液管路選用高壓膠管，耐壓45MPa

以上。

（二）泵站設(shè)置位置

泵站安設(shè)在軌道順槽距離采煤面50m?80m的位置。

（三）泵站使用規(guī)定

要保證泵站壓力大于30MPa,乳化液濃度3%?5%。要加強(qiáng)支架與泵站的

維修,杜絕系統(tǒng)的竄漏液。

三、其它配套設(shè)備

名稱型號(hào)單位數(shù)量功率電壓

噴霧泵站W(wǎng)PZ2320/63臺(tái)245660/380

深孔鉆機(jī)SKZ-120A臺(tái)2

無計(jì)繩絞車JHS-30臺(tái)117660/380

輕型單體液壓支柱根160

第二節(jié)工作面頂板管理

一、頂板管理

1、工作面采用深孔超前預(yù)爆破全部垮落法管理頂板。

2、工作面由支撐掩護(hù)式液壓支架支護(hù)頂板，采用及時(shí)打開前探梁進(jìn)行支

護(hù)，上行追機(jī)移架方式，支架端面距控制在拉架到位后梁端距在100?

200mm范圍內(nèi)，割煤期間梁端控制在800mm以內(nèi)。采煤機(jī)上返清浮煤時(shí)

距采煤機(jī)后滾筒5m拉架，滯后采煤機(jī)12?15m推溜。

3、端頭支護(hù)切頂線滯后工作面支架切頂線不得大于1.0mo

4、工作面支架必須保證良好，有完善的防倒、防滑裝置，隨時(shí)調(diào)整支架,

保證支架伸縮梁和頂梁與頂板面接觸。

5、工作面最大控頂距為4.51m,最小控頂距3.91m。

6、支護(hù)強(qiáng)度的計(jì)算

按實(shí)測(cè)統(tǒng)計(jì)法計(jì)算工作面頂板壓力

P=325M021

式中P-頂板壓力：KN/m2；

M-工作面平均采高：2.4m；

P=325X2.4°⑵=390.6KN/m2

需要的支架工作阻力：

390.6X(3.4X1.45)=1925.7KN

支架間距1.5m:

390.6X(3.4X1.5)=1992.1KN<44OOKN

支架支護(hù)阻力：

P=PmaxXK=1992.1X1.3=2589.7<4400KN

式中：K一安全系數(shù)，取1.30

支撐高度：1.75-2.8m；

工作阻力：4400KN；

支撐強(qiáng)度：0.75MPa；

支架重量：17t；

支架規(guī)格：長(zhǎng)3400X寬1450mm。

經(jīng)計(jì)算所選液壓支架的支護(hù)強(qiáng)度滿足工作面頂板支護(hù)的要求。乳化液泵

站:WRB200/31.8型，泵站工作壓力:30MPao

二、支護(hù)要求：

1、工作面應(yīng)達(dá)到動(dòng)態(tài)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求，確?！叭币黄?、一凈、二暢

通”的質(zhì)量要求。

2、加強(qiáng)支架的支護(hù)強(qiáng)度,確保支護(hù)質(zhì)量,支架初撐力不得小于24MPa。

3、采煤機(jī)割煤后，要及時(shí)伸出前梁，移架與采煤機(jī)后滾筒的距離一般不

超過5m,防止長(zhǎng)時(shí)間空頂。

4、工作面出現(xiàn)冒頂時(shí)，要及時(shí)用木料接頂，并支好支架。

5、工作面生產(chǎn)以前要編制初次放頂?shù)膶ｍ?xiàng)措施。

三、特殊時(shí)期的頂板管理

（一）來壓及停采前的頂板管理：

1、工作面基本頂初次來壓前必須編制專門安全技術(shù)措施。

2、工作面基本頂初次來壓和周期來壓期間,應(yīng)加強(qiáng)來壓的預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)工作,

由礦壓部門在軌道、運(yùn)輸順槽掛牌標(biāo)明來壓位置。

3、工作面支架以及軌道、運(yùn)輸順槽所有單體支柱必須達(dá)到初撐力，特別

注意工作面中部支架的初撐力及支架狀態(tài)，及時(shí)采取措施預(yù)防冒頂。

4、加強(qiáng)上、下端頭頂板管理，要提高支護(hù)質(zhì)量，適當(dāng)加大支護(hù)密度，防止

出現(xiàn)端頭冒頂。

5、工作面停采時(shí)要編制停采措施,加強(qiáng)頂板管理。

（-）過斷層及頂板破碎時(shí)的頂板管理：

本面僅揭露?條大斷層，在回采時(shí)必須加強(qiáng)過斷層回采時(shí)的頂板管理工作，并編制過斷層專項(xiàng)

技術(shù)措施。當(dāng)工作面局部地段片幫較嚴(yán)重時(shí)，可超前采煤機(jī)移架，及時(shí)支護(hù)煤壁；在頂板破碎的地

段,為了有效地防止頂板冒落、控制煤壁片幫，應(yīng)采取及時(shí)打開前梁支護(hù)頂板。

第三節(jié)順槽及端頭頂板管理

一、工作面軌道、運(yùn)輸順槽的超前支護(hù)

1、支護(hù)要求：

上下順槽超前工作面煤壁20m范圍內(nèi)使用單體支柱配合絞接梁進(jìn)行超前

支護(hù)，靠上幫一排20m,靠下幫一排10m。超前支護(hù)柱距1.2m,相鄰兩柱

之間用巾6mm鋼絲繩聯(lián)鎖，防倒柱傷人。頂板破碎地段，梁上鋪設(shè)金屬網(wǎng)

支護(hù)。超前支護(hù)以外的巷道出現(xiàn)工字鋼棚梁變形時(shí)應(yīng)及時(shí)打點(diǎn)柱支護(hù)，

棚腿損壞時(shí)要及時(shí)更換。

2、支護(hù)材料及支護(hù)密度：

錢接梁長(zhǎng)1.2米，柱距0.6米，排距1.2米，相鄰兩柱之間用防倒繩連

接。端頭支護(hù)支柱如出現(xiàn)鉆底2100mm,則必須穿鞋（200X200X10mm鋼

板焊接）?？坎煽諈^(qū)側(cè)的一排支柱打倉戈柱加強(qiáng)支護(hù)。遇頂板破碎，梁上鋪

設(shè)金屬網(wǎng)支護(hù)。遇頂板懸頂面積大架木垛進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù)。

3、支護(hù)質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)

①支柱縱橫成線，偏差小于±100mm。

②支柱應(yīng)支到實(shí)底，并做到迎山有力（支柱迎山角6°,側(cè)偏角3°）。單體

液壓支柱初撐力不小于60kN。

③絞接頂梁之間要用圓柱銷聯(lián)好,并保持平直。

④所有單體液壓支柱三用閥方向一致，朝向老塘。

⑤兩巷的支撐高度不得低于1.8m,行人道寬度不得小于0.7m,單體支柱活

柱行程不得小于150mm。

二、工作面端頭的管理

1、端頭支護(hù)的選擇

端頭支護(hù)的支柱型號(hào)及支撐強(qiáng)度不改變，僅支柱密度發(fā)生變換，引進(jìn)參

數(shù)N表示單位頂板面積上支柱數(shù)量來衡量端頭支護(hù)的強(qiáng)度。

(1)采用“四對(duì)八梁”配合單體支柱支護(hù)頂板時(shí)，以一組箱型梁為對(duì)象。

單體支柱數(shù)量m=8棵，梁長(zhǎng)3.6m,立柱組內(nèi)間距為0.3m,相鄰兩組之

間排距為0.6m,柱距為1m。其單位頂板面積上支柱數(shù)量為：

Ni=ni/Si

=84-[(3.6+1.0)X(0.3+0.6)]

=1.93棵/in?

其中：Ni為單位頂板面積上支柱數(shù)量；

m為一組箱型梁的支柱數(shù)量；

Si為一組箱型梁支柱頂板的面積。

(2)采用較接頂梁配合單體支柱支護(hù)頂板時(shí)，支柱間排距均勻分布，以一

棵支柱為對(duì)象計(jì)算較簡(jiǎn)單。單體支柱數(shù)量n2=l棵，單體支柱間排距為

0.6X1,2m。此時(shí)單位頂板面積上支柱數(shù)量為：

N2=ri2/S2

=14-(0.6X1.2)

=1.39棵/tn?

其中：g為單位頂板面積上支柱數(shù)量；

期為支柱數(shù)量；

S2為一棵支柱支護(hù)頂板的面積。

由(1)、(2)可知，使用錢接頂梁配合單體支柱支護(hù)頂板的強(qiáng)度小于使

用“四對(duì)八梁”配合單體支柱支護(hù)頂板的強(qiáng)度，是“四對(duì)八梁”配合單

體支柱支護(hù)頂板強(qiáng)度的73.2%。但根據(jù)4#煤層頂板堅(jiān)硬，懸頂現(xiàn)象嚴(yán)重,

根據(jù)長(zhǎng)期的回采經(jīng)驗(yàn)，靠采空區(qū)側(cè)一排支柱增加了一棵俄柱，不僅在采

空區(qū)側(cè)頂板處形成了一條切頂線，而且增加了局部頂板的支護(hù)強(qiáng)度，即

此處單位頂板面積上支柱數(shù)量約為2X1.39棵/in?,強(qiáng)度大于“四對(duì)八

梁”配合單體支柱支護(hù)頂板的強(qiáng)度。故1422工作面上下端頭采用錢接

頂梁配合單體支柱支護(hù)頂板。

工作面端頭支護(hù)采用單體支柱配合較接梁支護(hù)，錢接梁長(zhǎng)1.2米，柱距

0.6米，排距1.2米，梁端距為0.4米，相鄰兩柱之間用防倒繩連接。支

柱迎山角6°,側(cè)偏角3°。端頭支護(hù)支柱如出現(xiàn)鉆底2100mm,則必須穿鞋

（200X200X10mm鋼板焊接）?？坎煽諈^(qū)側(cè)的一排支柱打俄柱加強(qiáng)支護(hù)。

遇頂板破碎，梁上鋪設(shè)金屬網(wǎng)支護(hù)。遇頂板懸頂面積大架木垛進(jìn)行加強(qiáng)

支護(hù)。

三、支護(hù)材料使用數(shù)量、備用數(shù)量

軌道順槽超前支護(hù)20m,需要28棵單體支柱，28條錢接頂梁;端頭支

護(hù)需要30棵單體支柱，30條較接頂梁;合計(jì)需要58棵單體支柱，58條較

接頂梁。

運(yùn)輸順槽超前支護(hù)前支護(hù)20m,需要28棵單體支柱，28條較接頂梁;

端頭支護(hù)需要30棵單體支柱，30條錢接頂梁;運(yùn)輸順槽上幫較高，需要

10棵單體支柱作為貼幫柱；合計(jì)需要68棵單體支柱，58條錢接頂梁；。

工作面正常需要單體液壓支柱126棵，鐵鞋126個(gè)，錢接頂梁116條。

計(jì)算其備用量=126X10%=13棵。

1422綜采工作面?zhèn)溆脝误w液壓支柱13棵，較接頂梁12條，鐵鞋13

個(gè)，坑木5mm小板材料5m二

備用材料的存放地點(diǎn)，應(yīng)保持距工作面50?100m之間，在軌道順槽下

幫處。材料分類擺放整齊，實(shí)行掛牌管理，標(biāo)明材料名稱、型號(hào)、數(shù)量等

內(nèi)容，并由專人負(fù)責(zé)。材料存放地點(diǎn)必須保證有0.7m以上寬度的人行道

和必需的運(yùn)輸通道。

第四節(jié)礦壓觀測(cè)

一、礦壓觀測(cè)內(nèi)容

1422綜采工作面的礦壓觀測(cè)研究?jī)?nèi)容主要有：支架阻力觀測(cè)、支架活

柱縮量觀測(cè)、巷道圍巖變形觀測(cè)、順槽超前支護(hù)范圍內(nèi)單體液壓支柱阻力

觀測(cè)以及支護(hù)質(zhì)量動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)。

根據(jù)觀測(cè)結(jié)果對(duì)工作面頂板及頂煤活動(dòng)規(guī)律、來壓特征，工作面支架受

力特點(diǎn)，支架對(duì)頂煤的適應(yīng)性和控制效果，超前支承壓力影響范圍和分布

特點(diǎn)，頂板、煤層穩(wěn)定性，工作面支護(hù)質(zhì)量等進(jìn)行定期分析，并進(jìn)一步了

解煤、巖體力學(xué)參數(shù)等基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。

二、觀測(cè)方法

1、工作面的礦壓觀測(cè)

⑴支架阻力觀測(cè)

利用綜采工作面支架壓力監(jiān)測(cè)系統(tǒng)對(duì)工作面壓力進(jìn)行監(jiān)測(cè)。沿工作面

傾斜布置4個(gè)礦壓觀測(cè)點(diǎn)，第一個(gè)礦壓觀測(cè)點(diǎn)設(shè)置在5號(hào)支架上，第二個(gè)礦

壓觀測(cè)點(diǎn)設(shè)置在25號(hào)支架上，第三個(gè)礦壓觀測(cè)點(diǎn)設(shè)置在45號(hào)支架上，第四

個(gè)礦壓觀測(cè)點(diǎn)布置在54號(hào)支架上。由礦壓部門負(fù)責(zé)采集數(shù)據(jù)、分析數(shù)據(jù)、

管理設(shè)備等工作，并連續(xù)觀測(cè)支架的初撐力、工作阻力。

(2)支架活柱縮量觀測(cè)

用標(biāo)記法在工作面上、中、下部布置3條觀測(cè)線，在移架后、移架前測(cè)

量活柱下縮量，根據(jù)循環(huán)的次數(shù)，可算出循環(huán)下縮量和下縮速度。其測(cè)線

與支架阻力測(cè)線對(duì)應(yīng)布置，即分別布置在5#、25#、45#和54#支架上。

2、順槽的礦壓觀測(cè)

⑴巷道圍巖表面位移觀測(cè)

利用順槽成巷期間設(shè)置的觀測(cè)基點(diǎn),并視情況補(bǔ)設(shè)部分基點(diǎn),在軌道、

運(yùn)輸順槽分別距切眼60m、80m、100m、120m、140m處布置五個(gè)測(cè)區(qū)，用測(cè)

尺和測(cè)槍量測(cè)量巷道受采動(dòng)影響過程中的頂?shù)装寮皟蓭鸵平?每天觀

測(cè)一次,根據(jù)觀測(cè)時(shí)間可算出移近速度。

⑵順槽超前支護(hù)范圍內(nèi)單體液壓支柱阻力觀測(cè)

回采過程中，每天隨機(jī)抽取軌道、運(yùn)輸順槽超前支護(hù)范圍外的單體支

柱，觀測(cè)單體支柱支護(hù)阻力的變化情況。

三、支護(hù)質(zhì)量監(jiān)測(cè)

每旬由生產(chǎn)技術(shù)部不定期對(duì)工作面和順槽支護(hù)質(zhì)量動(dòng)態(tài)檢查兩次,對(duì)

存在的問題，由綜采隊(duì)立即整改。

監(jiān)測(cè)內(nèi)容要包括支架初撐力、煤壁片幫情況、梁端距、采高及端面頂

板冒落情況、兩順槽單體支柱初撐力、超前支護(hù)質(zhì)量等。

第四章生產(chǎn)系統(tǒng)

第一節(jié)運(yùn)輸系統(tǒng)

一、運(yùn)輸設(shè)備及運(yùn)輸方式

(-)運(yùn)煤設(shè)備及裝、轉(zhuǎn)載方式

采煤機(jī)組割煤和刮板輸送機(jī)配合裝運(yùn)切割下來的煤；刮板輸送機(jī)平行

運(yùn)煤，集中到橋式轉(zhuǎn)載機(jī)和膠帶輸送機(jī)上通過集中運(yùn)輸石門運(yùn)向煤倉。

(二)輔助運(yùn)輸設(shè)備及運(yùn)輸方式

工作面需用的材料、設(shè)備等物資，采用SQ-80型無極繩絞車，通過軌

道順槽運(yùn)進(jìn)工作面。

二、移溜方式

采用推移運(yùn)輸機(jī)的方式進(jìn)行移溜，推溜步距0.6m,彎曲段長(zhǎng)度不小于

15m,推溜方向?yàn)樽韵露稀?/p>

三、煤炭的運(yùn)輸

1422綜采工作面一1422綜采工作面運(yùn)輸順槽一一采區(qū)集中運(yùn)輸石門一

煤倉一集中運(yùn)輸上山一地面煤倉。

四、輔助運(yùn)輸系統(tǒng)路線：

路線一：2130平胴-6#下架道f2050水平回風(fēng)石門一4#下架道f1422綜采

工作面軌道順槽一1422綜采工作面。

路線二：箕斗下山一1950水平絞車道一集中運(yùn)輸石門一1422綜采工作面運(yùn)

輸順槽-*1422綜采工作面。

第二節(jié)通風(fēng)、防塵與監(jiān)控系統(tǒng)

一、1422綜采工作面風(fēng)量計(jì)算

1、按工作面進(jìn)風(fēng)流溫度：

Qw=Q基本XK采高XK采面於XK溫

=(0.25X60X11)XI.1X1.0X1.1

=200m3/min

式中：Q采一采煤工作面實(shí)際需要的風(fēng)量，mVmin；

Q基本一不同采煤方式工作面所需的基本風(fēng)量，m7min；

K采高一回采工作面采高調(diào)整系數(shù)，m'Vmin,取1.1；

K采面長(zhǎng)一回采工作面長(zhǎng)度調(diào)整系數(shù),m7min,1.0；

K溫一回采工作面溫度調(diào)整系數(shù)，mVmin,取1.1；

2、適宜風(fēng)速進(jìn)行計(jì)算

Q采=60XV采XS采

=60X1.0X11.0

=660m3/min

式中：S采一工作面的平均斷面，取11.0n?；

V呆一工作面的風(fēng)速，取1.Om/so

3、按工作面同時(shí)作業(yè)人數(shù)計(jì)算

Q采=4XN

—4X60

=240m3/min

式中：4-每人每分鐘應(yīng)供給的最低風(fēng)量，m7min；

N-工作面同時(shí)工作最多人數(shù)，60人。

4、按瓦斯涌出量計(jì)算

工作面瓦斯絕對(duì)涌出量為4.62m7mino

Qw=100XQgXK

=100X4.62X1.6

=739m7min

式中：Qw一工作面需要風(fēng)量，mVmin；

Qg—工作面絕對(duì)涌出量，m7min；

K一工作面瓦斯涌出不均衡系數(shù)，通常機(jī)采工作面取取1.2-1.6o

5、按風(fēng)速進(jìn)行驗(yàn)算：

1）、按最低風(fēng)速驗(yàn)算工作面的最小風(fēng)量：

Qw^60X0.25XS

=60X0.25X11.0

=165m3/min

2）、按最高風(fēng)速驗(yàn)算工作面的最大風(fēng)量：

QwW60X4XS

=60X4X11.0

=2640m3/min

按上述計(jì)算，取工作面需要風(fēng)量最大值Qw=739m-Vmin,且165WQwW

2640m'/min,故工作面總供風(fēng)量為7391n'/min。

二、通風(fēng)路線

地面集中運(yùn)輸上山f+1950水平石門繞道-*+1950水平石門-*1422運(yùn)

輸巷f工作面->1422回風(fēng)巷f4#下架道f+2050m水平石門f一米區(qū)總回f

地面

三、通風(fēng)設(shè)施

1、工作面回采前要對(duì)綜掘機(jī)爬坡巷進(jìn)行封閉。

2、回采前要調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)，保證工作達(dá)到設(shè)計(jì)風(fēng)量。

3、回風(fēng)巷和運(yùn)輸巷安裝隔爆水袋。

4、回風(fēng)巷設(shè)一個(gè)測(cè)風(fēng)站，運(yùn)輸巷設(shè)置一個(gè)臨時(shí)測(cè)風(fēng)站。

二、防治瓦斯

1、瓦斯檢查

工作面設(shè)瓦斯檢查員巡回檢查,每隔3?5小時(shí)檢查一次,每班至少檢查

兩次。

瓦斯檢查點(diǎn)分別設(shè)在:工作面回風(fēng)出口以外10m處、回風(fēng)隅角。

瓦斯檢查牌板應(yīng)設(shè)置在回風(fēng)順槽中距工作面50m附近，檢查結(jié)果要及時(shí)

填寫，并及時(shí)向有關(guān)人員匯報(bào)。

2、瓦斯監(jiān)測(cè)

加強(qiáng)對(duì)工作面瓦斯的監(jiān)測(cè)，在距回I風(fēng)出口5?10m處安裝安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的

瓦斯傳感器，甲烷傳感器布置在巷道的上方，垂直懸掛，距頂板不得大于

300mm,距巷幫不得小于200mm。瓦斯報(bào)警濃度1%、斷電濃度1.5%、復(fù)電濃

度不大于1.0%,斷電范圍為工作面及其回風(fēng)巷內(nèi)的全部非本質(zhì)安全型電氣

設(shè)備。傳感器每隔7天調(diào)校一次。

監(jiān)測(cè)系統(tǒng)必須由專人進(jìn)行維護(hù),確保系統(tǒng)的靈敏可靠。

當(dāng)瓦斯超限或監(jiān)控系統(tǒng)報(bào)警時(shí)，要按規(guī)定安排撤人，并及時(shí)查明原因,

進(jìn)行處理。

三、綜合防塵系統(tǒng)

1、防塵水源

采區(qū)防塵用水源由地面高位水倉供給，水倉容量400m：標(biāo)高+2208m,

主管路采用①159nlm鋼管供水，運(yùn)輸巷采用①50mm鋼管供水，回風(fēng)巷采用

O108mm鋼管供水。

2、供水路線

地面高位水倉一集中運(yùn)輸上山一+2050m水平石門一4#下架道->1422回

風(fēng)巷f工作面

地面高位水倉f集中運(yùn)輸上山一4#下架道一1422回風(fēng)巷一1422行人上

山f1422運(yùn)輸巷f工作面。

3、防塵方式

(1)在工作面進(jìn)風(fēng)流中設(shè)風(fēng)流凈化水幕兩個(gè)，第一道設(shè)在運(yùn)輸巷距1950

石門50m處，第二道設(shè)在距工作面煤壁40m處。

(2)在運(yùn)輸巷輸送機(jī)各轉(zhuǎn)載點(diǎn)設(shè)噴霧灑水。

(3)在工作面回風(fēng)巷設(shè)兩道凈化水幕，距工作面煤壁40m處一道，距1422

人行上山以西50m處一道。

(4)運(yùn)輸巷和回風(fēng)巷供水管路上每50m安裝一個(gè)三通，供巷道灑水滅塵用。

(5)采煤機(jī)必須有內(nèi)外噴霧系統(tǒng)，并工作可靠。

4、用水量預(yù)算

工作面及巷道灑水、噴霧滅塵用水量20m3/h,1422綜采工作面用水

20m3/h,其它用水量10m7ho但考慮到泵站用水及灑水等工作的不連續(xù)性，

3

共用水系數(shù)按0.4計(jì)算,用水量為20m/ho

5、供水管徑計(jì)算

1/2

dp=(4Qn/3600JiV)

=(4X40/3600X3.14X1.0)1/2

=0.119m

=119mm

因此，一采區(qū)目前供水管路直徑6159mm的無縫鋼管能滿足一采區(qū)供

水。

回風(fēng)巷供水管徑計(jì)算：

1/2

dp=(4Qn/3600nV)

=(4X25/3600X3.14X1.0)1/2

=0.094m

=94mm

運(yùn)輸巷供水管徑計(jì)算：

1/2

dp=(4Qn/3600JiV)

=(4X5/3600X3.14X1.0)1/2

=0.042m

=42mm

運(yùn)輸巷采用①50mm鋼管供水，回風(fēng)巷采用①108mm鋼管供水,水管供水

能滿足兩巷和工作面用水，供水管路長(zhǎng)2100m。

根據(jù)水倉標(biāo)高+2208m,1422回風(fēng)巷標(biāo)高+2013m,運(yùn)輸巷標(biāo)高+1950米,

回風(fēng)巷靜壓水柱高度195m,水壓1.95MPa,運(yùn)輸巷靜壓水柱高度258m,水壓

2.58MPa,可以滿足靜壓注水及噴霧滅塵要求。

6、采煤機(jī)內(nèi)外噴霧

要求噴霧嘴完好不堵塞，內(nèi)噴霧壓力不小于2MPa,外噴霧壓力不小于

1.5MPa,霧化程度高,特別是外噴霧要能夠封閉截割產(chǎn)塵部位。

7、架間噴霧

(1)供水采用632mm的高壓膠管。

(2)噴嘴布置:每個(gè)支架前梁下方設(shè)噴嘴,共安裝60個(gè)噴嘴。

(3)工作面煤機(jī)割煤時(shí),下風(fēng)口20111范圍內(nèi)必須保證有3架以上的噴霧頭正

常工作,并保證霧化效果良好,覆蓋全斷面。

8、轉(zhuǎn)載點(diǎn)的噴霧

(1)工作面兩部運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭及轉(zhuǎn)載機(jī)頭各設(shè)一組噴霧頭。

(2)運(yùn)輸順槽兩部皮帶機(jī)機(jī)頭各設(shè)一組噴霧裝置。

9、個(gè)體防護(hù)

進(jìn)入工作面和回風(fēng)側(cè)工作的所有人員必須佩戴防塵口罩。

四、隔絕瓦斯煤塵爆炸措施

1、在工作面軌道順槽、運(yùn)輸順槽均安裝一組軟質(zhì)隔爆水袋。

2、隔爆水袋安裝質(zhì)量要符合《煤礦安全規(guī)程》和《防塵規(guī)范》要求。

3、防爆水袋做到經(jīng)常清刷，保證水量。

五、防治煤層自燃發(fā)火技術(shù)措施

(-)綜合防滅火方式

1、工作面及兩巷定期灑水。

2、運(yùn)輸巷皮帶使用阻燃皮帶，并安裝煙霧傳感器。

3、運(yùn)輸巷每50米設(shè)置一組滅火器及沙箱、消防鍬。

4、儲(chǔ)存油料地點(diǎn)配備滅火器及沙箱、消防鍬。

5、井下使用電焊等必須另行制定安全技術(shù)措施。

6、設(shè)置消防管路系統(tǒng)，每50m設(shè)置支管和閥門。

7、進(jìn)行煤壁注水時(shí)，在水中加入10%?20%的CaCb或MgC~(即阻燃劑),

以達(dá)到延緩煤層自燃的目的。

8、開采前將所有回采巷道噴灑一次10%?20%的CaCk或MgCl2(即阻燃

劑)，以防止巷道發(fā)火。

(二)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)

1、采用KJ-66安全監(jiān)控系統(tǒng)對(duì)工作面進(jìn)行監(jiān)控，在回風(fēng)巷距工作面10m處

安裝一臺(tái)瓦斯感器，回風(fēng)巷測(cè)風(fēng)站設(shè)風(fēng)速傳感器，回風(fēng)巷安裝一臺(tái)CO傳感

器。以上設(shè)備均由2#分站進(jìn)行控制。

2、工作面采煤機(jī)、運(yùn)輸機(jī)、運(yùn)輸巷皮帶安裝智能開停。運(yùn)輸巷皮帶上安裝

煙霧傳感器，由6#分站進(jìn)行控制。

3、斷電范圍：+1950m水平中央變電所高壓隔爆開關(guān)安裝一臺(tái)斷電儀，瓦斯

超限，所有電氣設(shè)備全部斷電。

六、通風(fēng)系統(tǒng)示意圖

附圖通風(fēng)系統(tǒng)及避災(zāi)路線圖。

第三節(jié)排水系統(tǒng)

1422工作面涌水量較大，預(yù)計(jì)兩巷涌水量20m7h,加上回采過程中頂板

裂隙水和斷層承壓水預(yù)計(jì)涌水量將達(dá)到30m7ho

一、水泵的選擇

兩巷均按3%。進(jìn)行掘進(jìn)，并布置400X400mm水溝，故工作面涌水基本

可以靠巷道自然坡度流出。局部低洼地段巷道涌水無法排出，在下幫做

臨時(shí)水倉，上下順槽安各設(shè)兩臺(tái)lOm'/h潛水泵泵水，型號(hào)KGQ50-50,同

時(shí)