水泥改性土技術(shù)交底

引江濟(jì)淮工程（安徽段）江淮溝通段J009-1（河渠）標(biāo)二級技術(shù)交底記錄單位工程名稱施工單位水電十局分部工程名稱施工內(nèi)容水泥改性土施工主持人/交底人時間/地點單位：引江濟(jì)淮工程（安徽段）江淮溝通段J009-1（河渠）標(biāo)編號：20 年第 號一、水泥改性土工程概況本標(biāo)段內(nèi)上層土分布有⑤層重、中粉質(zhì)壤土，具有弱膨脹性，需進(jìn)行換填處理措施。即表層換填弱膨脹摻入4%水泥的重粉質(zhì)壤土（改性土）覆蓋。跌水臺背采用8%水泥土回填。1、河渠工程4%水泥改性土河渠工程邊坡坡比1:3。膨脹土出露渠坡坡面并外伸3.0m（水平距離），膨脹土出露渠底坡腳附近10m（厚度1.5m），膨脹土出露坡頂開口線以外13m（厚度1.0m），施工中根據(jù)施工地質(zhì)編錄的全?強(qiáng)風(fēng)化巖，膨脹土分布范圍及邊坡平臺相對位置進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整。采用水泥改性土換填壓實度不小于0.96，邊坡若需墊坡，墊坡應(yīng)采用非膨衛(wèi)機(jī)Itp__i品■■加偵部，?幡期震崛*即 皿跑就土地/+ 聚05昭ftM心財網(wǎng) oil*ikiILUBKK琢1000kiILUBKK琢1000CS0獲土聲百獺”/.跳忐河頃—— -- ■.學(xué).Ff河渠4%水泥改性土換填2、渠系建筑物水泥改性土渠系建筑物中僅有跌水設(shè)置有水泥改性土。跌水上游引渠兩側(cè)坡度為1:2,其兩側(cè)邊坡設(shè)置有4%水泥改性土換填，厚度1m，壓實度0.96。跌水下游引渠兩側(cè)坡度為1:3，其兩側(cè)邊坡設(shè)置有4%水泥改性土換填，厚度1m，壓實度0.96。部分跌水底板下

500料如00lllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllll部設(shè)置8%水泥土回填，壓實度0.97，底寬1m，坡度1:1.5。跌水上游引渠4%500料如00lllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllll部設(shè)置8%水泥土回填，壓實度0.97，底寬1m，坡度1:1.5。跌水上游引渠4%水泥改性土換填跌水下游引渠4%水泥改性土換填C25昧尹法154勿嫌土1g1SGOO1MC0C25秘護(hù)坡154梆土10。C25W1201000 s§——4 3- O —O r if)10004柚出的IET.1 ~1門燦眺雕楠.耕刖跌水8%水泥土回填水泥改性土合同工程量簡表位—置—、河渠團(tuán)塘跌水汪后郢跌水長東跌水磨坊郢跌水長鎮(zhèn)跌水合計4%水泥土換填1125309235845229109104024811914838%水泥土回填03833186626842112340213897合計112530927417238835943022436501205380二、施工計劃1、進(jìn)度計劃根據(jù)渠道工程量的分布特點及施工條件，渠道線路較長，工程量大，擬采取“分段施工作業(yè)”的施工方案。為確保土方開挖邊坡的穩(wěn)定，在邊坡開挖完成后及時跟進(jìn)4%水泥改性土換填施工，計劃于2019年12月底完成水泥改性土土拌站建設(shè)，并開始水泥改性土施工。河渠4%水泥改性土換填按100m一個單元進(jìn)行施工，填筑由渠道底板或平臺往上分段分層進(jìn)行施工，換填時必須從渠底或平臺逐段逐層換填。三、施工工藝技術(shù)1、總體施工流程渠道水泥改性土填筑按100m一個單元（段）進(jìn)行施工，填筑由渠道底板（或平臺）向上分段分層進(jìn)行施工，填筑時必須從渠底（或平臺）逐段逐層進(jìn)行填筑。水泥改性土施工按“三階段（準(zhǔn)備階段-施工階段-竣工階段）、四區(qū)段（填筑區(qū)段一平整區(qū)段一碾壓區(qū)段一檢驗區(qū)段）、八流程（施工準(zhǔn)備一基底處理一分層填筑一攤鋪平整-灑水及晾曬-機(jī)械碾壓-檢查簽證-邊坡整修）”作業(yè)法組織各項作業(yè)均衡進(jìn)行，合理安排施工順序、工序進(jìn)度和關(guān)鍵工序的作業(yè)循環(huán)，做到挖、裝、運、卸、壓實等工序緊密銜接連續(xù)作業(yè)，盡量避免施工干擾，做到水泥改性土施工的正規(guī)化、標(biāo)準(zhǔn)化。2、工藝試驗成果2、工藝試驗成果下一層填筑經(jīng)工藝試驗確定碾壓參數(shù)：（1） 4%河渠改性土鋪土厚度為松鋪35cm，碾壓使用22t凸塊碾靜壓2遍、強(qiáng)振6遍（2） 土塊限制直徑要求1~5cmV40%、5~10cmV5%、不允許存在10cm以上土塊（3） 含水量取17.5%~18%（4） 邊角地帶采用人工打夯機(jī)夯實，松鋪20cm，碾壓10遍四、4%水泥改性土換填

〔一）鋪土前開挖臺階（三）攤鋪，整平1渠坡開挖面 ,1開挖臺階鋪土邊線 換填土設(shè)計坡面鋪土邊線設(shè)計邊線循環(huán)"（一）~（四）"鋪土邊線 換填土設(shè)計坡面（二）卸〔一）鋪土前開挖臺階（三）攤鋪，整平1渠坡開挖面 ,1開挖臺階鋪土邊線 換填土設(shè)計坡面鋪土邊線設(shè)計邊線循環(huán)"（一）~（四）"鋪土邊線 換填土設(shè)計坡面（二）卸料填筑料（四）碾壓、檢測鋪土邊線 換填土設(shè)計坡面1、 測量放樣測量放線采用全站儀進(jìn)行，放線內(nèi)容主要包括控制點的設(shè)置、渠道的軸線及平面位置的放線、高程的控制。放樣的誤差要符合規(guī)范和設(shè)計要求。渠道斷面放樣、填筑輪廓相隔一定距離設(shè)立樣架，其測點相對限值誤差要符合設(shè)計和規(guī)范要求。樣架設(shè)立時應(yīng)考慮超填因素。2、 清基按照設(shè)計圖紙的開挖邊坡，清除坡面及河底浮土，遇地表積水提前進(jìn)行抽排，保證填筑面清潔、干燥。鋪土前，基層需進(jìn)行平整、夯實，基層地表面不平整度不超過±5cm。3、改性土攤鋪、平整結(jié)合面是指改性土換填層沿河（航）道軸線方向填筑河（航）道段或不同標(biāo)段之間的銜接部位。結(jié)合面處早期填筑的填筑體需開挖成小臺階，臺階高為每一層鋪土壓實厚度，約25cm；結(jié)合面處壓實度應(yīng)滿足設(shè)計壓實度要求。填料由25t自卸汽車運輸至作業(yè)面，推土機(jī)攤鋪，平地機(jī)平整，人工輔助平整。為提高處理層與被保護(hù)坡面結(jié)合質(zhì)量，被保護(hù)邊坡面開挖成小臺階，臺階高度為每一層鋪土碾壓厚度，開挖臺階采用斗容0.3m3反挖開挖，裝15t自卸汽車運至棄土場。

為確保外坡角壓實度，并適當(dāng)考慮到碾壓機(jī)械的工作面要求，改性土鋪料時需超填。超填土料按照1：1.5左右坡比放坡，并嚴(yán)格按照碾壓試驗的參數(shù)控制鋪料厚度。根據(jù)不同的換填厚度，同一層以設(shè)計外坡腳為基準(zhǔn)，頂部超填寬度不小于30cm（參見下圖）。>30cmn計邊坡>30cmn計邊坡1：邊坡超填圖采用進(jìn)占法鋪土，以避免卸料車對已鋪筑碾壓好的堤面造成過壓破壞。邊卸料邊用推土機(jī)攤鋪，自卸汽車行走平臺及卸料平臺是該填筑層已經(jīng)初步攤平但尚未碾壓的填筑面；自卸汽車退行進(jìn)入工作面，不準(zhǔn)在工作面調(diào)頭。鋪料方式示意圖如下:25t白卸車TY220推土機(jī)25t白卸車尸即「： 進(jìn)料方向.一…,f—X. —壓實層 待碾壓層土方填筑進(jìn)占法鋪料示意圖卸料時所有車輛必須聽從現(xiàn)場施工人員的指揮，在指定部位準(zhǔn)確卸料，達(dá)到快速攤鋪，快速碾壓。同時，在攤鋪施工點配2?3個雜工，不平的土面、較大的土塊、雜物等由人工及時清除。攤鋪平整前，人工攤鋪出一塊標(biāo)準(zhǔn)面，推土機(jī)鏟刀貼于標(biāo)準(zhǔn)面上進(jìn)行攤鋪平整，鋪土厚度用30cm量尺插入測量，隨鋪隨量，節(jié)約時間，整體鋪平后水準(zhǔn)儀控制高程，每層攤鋪平整后校核填筑邊線。4、碾壓水泥土碾壓密實采用22t凸塊振動碾，前進(jìn)后退全振錯距法進(jìn)行碾壓，振動碾平行于渠道方向行走，前進(jìn)、后退一個來回按兩遍計，振跡重疊不小于碾寬的1/10。碾壓速度控制在2~3km/h范圍內(nèi)，開始碾壓時采用慢速。碾壓層間需根據(jù)天氣和層面干燥情況，灑水濕潤。邊角部位邊角接頭處大型振動碾無法碾到或易漏壓的地帶，采用打夯機(jī)等小型設(shè)備夯實。碾壓完成后，根據(jù)施工規(guī)范和設(shè)計要求，采用環(huán)刀法取樣進(jìn)行壓實度檢測，填筑土料的壓實度按4%水泥改性土不小于0.96（輕型壓實）。如不符合要求，要立即進(jìn)行補(bǔ)碾，若補(bǔ)碾后仍達(dá)不到要求，要查明原因，采取調(diào)整含水量等措施后再進(jìn)行碾壓，必要時將整層清除，確保填筑質(zhì)量。鋪料與碾壓工序宜連續(xù)進(jìn)行，若填筑層檢驗合格后因故未繼續(xù)施工，因擱置較久或經(jīng)過雨淋干濕交替使表面產(chǎn)生疏松土層時，復(fù)工前應(yīng)進(jìn)行復(fù)壓處理。壓實土體不應(yīng)出現(xiàn)漏壓、虛土層、干土層、彈簧土、剪切破壞等不良現(xiàn)象。若出現(xiàn)上述現(xiàn)象，必須進(jìn)行返工處理。5、 施工時間要求拌和合格后的水泥改性土料，及時進(jìn)行填筑。從加水拌合到碾壓終了的延續(xù)時間，不宜超過4h。6、 結(jié)合面處理銜接部位填筑在渠道斷面方向超填土料削坡之前完成；填筑時清除較早填筑體沿渠道方向的超填土料。在新老相接的坡面上，先將表面松土鏟除至已壓實合格的土層為止；坡面需經(jīng)刨毛處理，并使含水量控制在規(guī)定范圍內(nèi)，然后才能繼續(xù)鋪填新土進(jìn)行壓實。結(jié)合面處理采用人工輔助推土機(jī)進(jìn)行。分段間有高差的連接，以斜面相接，坡度不小于1:6，并隨填筑面上升進(jìn)行削坡，削至質(zhì)量合格層。削坡合格后，應(yīng)控制好結(jié)合面土料的含水量，邊刨毛、邊鋪土、邊壓實。填筑渠道與剛性建筑物相接時，施工符合下列要求：填土前，應(yīng)清除建筑物表面的乳皮、粉塵及油污等；對表面的外漏鐵件（如模板和銷螺栓等）宜割除，必要時對鐵件殘余露頭需用水泥砂漿覆蓋保護(hù)。填筑時，必須先將建筑物表面濕潤，邊涂泥漿、邊鋪土、邊夯實，涂漿高度應(yīng)與鋪土厚度一致，涂層厚宜為3mm?5mm，并應(yīng)與下部涂層銜接；嚴(yán)禁泥漿干固后再鋪土、夯實。7、 削坡本工程削坡采用液壓反鏟配合人工削坡及削坡機(jī)削坡的方式。（1） 液壓反鏟配合人工削坡在改性土換填完成后、護(hù)坡施工前，人工配合1.6m3液壓反鏟進(jìn)行削坡。由有經(jīng)驗的液壓反鏟操作人員按要求進(jìn)行削坡，削坡方向垂直于渠道軸線，由上向下順坡進(jìn)行。土料攏聚攏后，裝車運至拌和場進(jìn)行再次拌和，用于設(shè)計或有關(guān)技術(shù)要求允許使用的部位，使削坡余料得到最大限度的利用。削坡時應(yīng)預(yù)留5?10cm的薄土層。預(yù)留的薄土層削坡時，將挖掘機(jī)斗齒前焊接一塊厚約20mm的鋼板作為“刮板”，長度同挖掘機(jī)斗寬，寬度約為15cm，前緣與斗齒齊平，開挖方向垂直于渠道軸線，沿坡長自上而下的將預(yù)留的薄土層刮除，人工用平頭鐵鍬將坡面遺留的松土清理至挖掘機(jī)附近，隨“刮板”攏堆。在坡面上釘木樁，每5m作為一個斷面，按坡度放樣，在樁位上固定尼龍線，掛線后進(jìn)行釘樁加密，人工進(jìn)行坡面整理，直至坡面平整度和坡度符合規(guī)范要求。（2） 削坡機(jī)削坡1） 削坡機(jī)原理削坡機(jī)包括主桁架、導(dǎo)向移動裝配在主桁架上的削坡主機(jī)和沿主桁架的長度方向延伸的土料傳送帶，削坡主機(jī)的底部設(shè)有軸線沿左右方向延伸的削耙機(jī)和用于將削耙機(jī)拋送的土料向左右方向的一側(cè)輸送的螺旋輸送機(jī)，土料傳送帶設(shè)置在主桁架與長度方向垂直的方向的頂部，削坡主機(jī)還包括用于將螺旋輸送機(jī)輸出的土料運輸?shù)街麒旒芘c長度方向垂直的方向的上方的升運裝置，升運裝置底部的上料端與螺旋輸送機(jī)的出料口對應(yīng)，頂部的下料端與土料傳送帶之間設(shè)有用于將土料沿左右轉(zhuǎn)移到土料傳送帶上的橫向轉(zhuǎn)移裝置。上述削坡機(jī)能夠避免土料傳送帶與坡面產(chǎn)生干涉，避免二次清土，作業(yè)方便。2） 施工流程液壓反鏟初削坡一測量放線一安裝軌道一削坡機(jī)就位及調(diào)整一削坡機(jī)精削坡一人工清理建基面。3） 施工工藝采用1.6m3液壓反鏟初步削坡至剩余約15cm后土層，土料攏聚攏后，裝車運至拌和場進(jìn)行再次拌和，用于設(shè)計或有關(guān)技術(shù)要求允許使用的部位，使削坡余料得到最大限度的利用。4） 測量放線:呷牌1引江濟(jì)淮工程（安徽段）江淮溝通段J009-1（河渠）標(biāo)項目經(jīng)理部技術(shù)交底削坡機(jī)采用雙軌，坡腳及坡頂部位各鋪設(shè)1條軌道，由此在施工前根據(jù)設(shè)備的幾何尺寸、軌距等參數(shù)準(zhǔn)確定位削坡機(jī)的軌道及軌道頂高程，誤差控制在±1cm以內(nèi)。5） 安裝軌道依據(jù)測設(shè)的軌道基線，先采用人工整平軌道建基面，然后鋪設(shè)軌道，校準(zhǔn)基線后采用鉚釘固定在改性土基面上。軌道基礎(chǔ)應(yīng)平整，承載力滿足設(shè)備運行需要，軌道下部不能積水，如遇地下水位較大渠段，采取妥善的引排措施。軌道下的軟泥及時挖除并重新回填密實。6） 削坡機(jī)的就位及調(diào)整削坡機(jī)采用2臺汽車吊抬吊就位（汽車吊依據(jù)削坡機(jī)長度及質(zhì)量選用），初次安裝時，受運輸條件限制，需在工地現(xiàn)場拼接，先安裝行走升降機(jī)構(gòu)，再拼裝主桁架，主桁架校正到位后安裝削坡主機(jī)，最后安裝定向皮帶輸送機(jī)及渣土收集器。安裝調(diào)試完成后全行程空載運行，檢查無誤后方可進(jìn)行削坡工作。7） 削坡機(jī)精削坡削坡機(jī)安裝調(diào)試完成后，即可進(jìn)行削坡施工，削坡機(jī)采用自動化控制，每班配置操作人員2人。削坡機(jī)主機(jī)沿桁架方向每上下一個來回為一個工作循環(huán)。上行為工作狀態(tài)，行走速度上行時為2.0?2.5m/min，下行時為4.0?5.0m/min。若初削坡預(yù)留厚度較大，削坡機(jī)一次不能削到位時，則每削30?40cm后重新返回削第二遍。以避免重復(fù)升降削坡機(jī)浪費時間及循環(huán)間平整度誤差較大。8） 人工清理建基面每臺削坡機(jī)每班配置3人清掃削坡時遺留在坡面的渣土。9） 質(zhì)量控制施工前對作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底。嚴(yán)格控制削坡機(jī)軌道基線及軌道頂高程，誤差不超過土1cm。軌道基礎(chǔ)應(yīng)平整，承載力滿足設(shè)備運行需要。設(shè)備運行中，加強(qiáng)軌道監(jiān)測，避免因軌道變形造成平整度嚴(yán)重超標(biāo)。定期對削坡機(jī)撓度基線檢測，發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整主機(jī)軌道，避免削坡機(jī)長時間運轉(zhuǎn)撓度過大造成超削。五、排水系統(tǒng)施工1、塑料盲管預(yù)埋施工（1）塑料盲管簡介邊坡上膨脹土與換填水泥改性土之間每隔25m設(shè)置Y形塑料排水盲管，順?biāo)黜樒路较蛎系讓?0cm。盲管外包一層方向的為？200mm塑料盲管，順坡方向的為q200mm塑料盲管。盲溝深度30cm，兩側(cè)坡比1:0.5，順?biāo)鞣较蛎系讓?0cm，200g/順坡方向盲溝底寬20cm。盲管外包一層中魁尋150質(zhì)水流向?qū)Ы虿肯鑸D13圖4.6-1塑料盲溝橫斷面圖高強(qiáng)內(nèi)支撐塑料盲管布置于土方邊坡，在4%水泥土換填施工前埋設(shè)。為減少已開挖溝槽雨水沖刷，高強(qiáng)內(nèi)支撐塑料盲管分段施工，挖槽一段鋪設(shè)一段，每段領(lǐng)先于4%水泥土換填施工。（2）塑料盲管施工1）測量放樣。根據(jù)平面布置圖，在地面上分別定出排水溝的開挖邊線，設(shè)置施工平面高程控制樁，并根據(jù)溝槽設(shè)計及土質(zhì)情況計算出開槽寬度和深度。2）開挖溝槽。測量放線后，實施溝槽開挖。需按圖紙量測高程控制挖深。建議開挖方式以機(jī)械（挖掘機(jī)）為主、人工為輔。開槽時同時采取防水、排水措施，避免槽底受水浸泡。盡量縮短開槽的暴露時間。嚴(yán)禁擾動槽底，如發(fā)生超挖，應(yīng)采用干砌片石進(jìn)行回填。開槽過程中，要經(jīng)常檢查槽幫是否穩(wěn)定，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)變形、裂縫或支撐走動，必須立即停止施工，進(jìn)行處理。3）夯實溝槽土基。溝槽開挖達(dá)到設(shè)計深度后，溝底土基采用蛙式打夯機(jī)配合人工進(jìn)行夯實。4）盲管安裝。高強(qiáng)內(nèi)支撐塑料盲管采用套環(huán)對接，利用管材外表面的螺旋凸棱溝槽以及套環(huán)內(nèi)表面的相應(yīng)螺旋溝槽實現(xiàn)螺紋連接，螺紋之間的間隙由聚氨酯發(fā)泡膠進(jìn)行密封。200g/m土工布人工包裹、專用縫合機(jī)縫合，包裹時應(yīng)留有一定的伸縮量，縫合連續(xù)進(jìn)行，縫合線應(yīng)平直，針腳應(yīng)均勻。為防止盲溝受擠壓而移動，塑料盲溝可每隔5m左右釘一鐵釘，將其固定在溝底。塑料盲溝在接續(xù)部分使用U形兩腳扒釘或鐵絲連接，土工布搭接處的搭接長度不小于10cm。5）中粗砂回填。高強(qiáng)內(nèi)支撐塑料盲管埋設(shè)時，先鋪筑溝槽底部中粗砂，再埋設(shè)盲管和回填兩側(cè)及頂部中細(xì)砂，回填密實。2、排水管施工1、排水管簡介順?biāo)鞣较蛩芰厦贤ǎ?5mmPVC排水管與排水管相連，其間距5000mm，坡度5%。滲水點采用？75mmPVC仰斜式排水花管，施工過程中根據(jù)滲水情況合理布置排水花管數(shù)量及間距，排水花管仰角不小于5°，排水管底端外包土工布。排水花管整個管體四周均采用土工布作反濾層，埋土段應(yīng)多孔，開孔可采用直徑10mm，環(huán)向布2?3孔（可梅花形布孔），縱向間距75mm（即排水管打孔形成花管）。刎承耕"平硒1：4?1液內(nèi)排冰盲內(nèi)市里許甲一］：?坡內(nèi)排水盲溝布置圖坡內(nèi)排水花管詳圖坡內(nèi)排水盲溝布置圖坡內(nèi)排水花管詳圖（2）排水管施工

1） 順?biāo)鞣较蛩芰厦す芟噙B的排水管當(dāng)改性土回填至PVC排水管頂部高程以上約20cm后，在PVC管預(yù)埋圍子人工開挖一道溝槽，然后將PVC排水管鋪放與溝槽內(nèi)，并將其余順?biāo)鞣较蛩芰厦す苓B接，然后回填水泥改性土，使用打夯機(jī)夯實。2） 排水花管根據(jù)排水花管管徑計算并考慮設(shè)計要求的搭接長度，裁剪土工布?？紤]適當(dāng)?shù)慕壴罱娱L度，綁扎土工布用鉛絲或尼龍繩。全面檢查有無漏包、搭接長度不夠、綁扎不緊、透水管和土工布間結(jié)合不緊密、褶皺、松動等現(xiàn)象。管道預(yù)留接頭部位應(yīng)包裹保護(hù)，以防回填料及其他雜物進(jìn)入管道中，影響排水效果。雨季施工時，需增加降排水措施，嚴(yán)禁溝槽泡水，避免浮管發(fā)生?；靥钋皺z查溝槽內(nèi)有無積水、雜物。透水管鋪設(shè)完成后不得堆放重物?；靥顟?yīng)即時，嚴(yán)禁安裝已完成的管道長期暴露。3、HDPE雙壁波紋管施工（1）雙壁波紋管簡介坡頂管護(hù)道路兩側(cè)截水溝底部采用DN300HDPE雙壁波紋管連通，間距25m，坡度5%，每一處長度約13?15m。雙壁波紋管在車行道下管頂覆土厚度不小于0.7m，不滿足覆土厚度要求時，應(yīng)設(shè)置鋼筋混凝土、鋼、鑄鐵等材料制作的保護(hù)套管，套管內(nèi)徑應(yīng)大于波紋管外徑200mm以上，管道與套管之間的端部處空間用填料填塞。甜管堆口林盛賊曾出廿布置輜甜管堆口林盛賊曾出廿布置輜圖4.6-4雙壁波紋管:呷牌1引江濟(jì)淮工程（安徽段）江淮溝通段J009-1（河渠）標(biāo)項目經(jīng)理部 技術(shù)交底（2）雙壁波紋管安裝1） 對渠道坡面、坡頂按設(shè)計要求機(jī)械壓實；2） 測量放線以施工圖紙為依據(jù)，對管線進(jìn)行定位放線，經(jīng)復(fù)測無誤后進(jìn)行管溝開挖。在管溝開挖后，應(yīng)對管溝的標(biāo)高進(jìn)行測量，確認(rèn)無誤后，才能做管道基礎(chǔ)。在下管前，復(fù)核測量安裝管道的坐標(biāo)、標(biāo)高和坡度。確認(rèn)無誤后方可安裝。3） 開挖溝槽開挖溝槽。測量放線后，實施溝槽開挖。需按圖紙量測高程控制挖深。建議開挖方式以機(jī)械（挖掘機(jī)）為主、人工為輔。采用打夯機(jī)對基礎(chǔ)進(jìn)行夯實。開槽時同時采取防水、排水措施，避免槽底受水浸泡。盡量縮短開槽的暴露時間。嚴(yán)禁擾動槽底，如發(fā)生超挖，應(yīng)采用干砌片石進(jìn)行回填。開槽過程中，要經(jīng)常檢查槽幫是否穩(wěn)定，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)變形、裂縫或支撐走動，必須立即停止施工，進(jìn)行處理。4） 夯實溝槽土基溝槽開挖達(dá)到設(shè)計深度后，溝底土基采用蛙式打夯機(jī)配合人工進(jìn)行夯實。5） 管道安裝雙壁波紋管要求外觀顏色一致，內(nèi)壁光滑平整，管身不得有裂縫，波紋的連續(xù)缺損不得超過2條，管口不得有破損、裂口、變形等缺陷；管材的端面應(yīng)平整，與管中心軸線垂直，軸向不得有明顯的彎曲出現(xiàn)；另外管材內(nèi)壓強(qiáng)度及剛度應(yīng)滿足設(shè)計要求。雙壁波紋管安裝應(yīng)將插口順?biāo)鞣较?，承口逆水流方向，由低點向高點依次安裝。管道安裝可用人工安裝，安裝時，由工人抬管道兩端傳給槽底施工人員。嚴(yán)禁使用金屬繩索勾住兩端管口或?qū)⒐艿雷圆圻叿瓭L拋入槽中。管道長短的調(diào)整，可用手鋸切割，但斷面應(yīng)垂直平整。接口作業(yè)時，要先將插口清理干凈，套上橡膠圈，檢驗?zāi)z圈是否配合完好，并涂上潤滑劑，將插口端的中心對準(zhǔn)承口的中心軸線就位，緩慢對接。嚴(yán)禁使用施工機(jī)械強(qiáng)行推頂管插入承口。6） 雙壁波紋管的連接本工程每一處HDPE雙壁波紋管長度約13?15m，而單根HDPE雙壁波紋管長度一般為6m，接頭采用彈性密封橡膠圈連接的承插式接口，橡膠圈接口應(yīng)遵守下列規(guī)定：接口前，應(yīng)先檢查橡膠圈是否配套完好，確認(rèn)橡膠圈安放位置及插口的插入深度。接口時，先將承口的內(nèi)壁清理干凈，并在承口內(nèi)壁及插口橡膠圈上涂潤滑劑，然后將承插口端面的中心軸線對齊。接口方法應(yīng)按下述程序進(jìn)行：先由一人用棉紗繩吊住被安裝管道的插口，另一人用長撬棒斜插入基礎(chǔ)，并抵住該管端部中心位置的橫擋板，然后用力將該管緩緩插入待安裝HDPE雙壁波紋管管道的承口至預(yù)定位置。接口合攏時，管節(jié)兩側(cè)的手扳葫蘆應(yīng)同步拉動，使橡膠密封圈正確就位，不扭曲、不脫落。雙壁波紋管出口處自膨脹膠圈安裝雙壁波紋管設(shè)置出口設(shè)置一道自膨脹膠圈安裝。因雙壁波紋管無法預(yù)留止水條槽，采用粘結(jié)劑全長粘結(jié)。在自膨脹膠圈安裝粘貼過程中，應(yīng)防止自膨脹膠圈條受污染和受水的作用膨脹，以免影響使用效果。自膨脹膠圈粘貼后，盡快完成排水溝混凝土澆筑?；靥睢９艿纼蓚?cè)應(yīng)對稱夯填，采用人工壓實，避免壓壞波紋管。雨季施工，應(yīng)盡可能做到成槽快，回填快，并做好防泡槽的措施。4、排水系統(tǒng)安裝質(zhì)量要求(1)本工程采用的排水管為PVC管，性能指標(biāo)應(yīng)符合《建筑排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材》(GB/T5836.1-2018)規(guī)定，具體性能指標(biāo)要求如下：表4.6-1 PVC排水管管材物理力學(xué)性能指標(biāo)要求項目要求密度/(kg/m3)1350?1550落錘沖擊試驗(TIR)/(%)W10維卡軟化溫度/(VST/°C)N79縱向回縮率/(%)W5，管材表面應(yīng)無氣泡和裂紋斷裂伸長率/(%)N80拉伸屈服強(qiáng)度/(MPa)N40.0坡面盲溝米用高強(qiáng)內(nèi)支撐盲溝，外包200g/m聚丙烯長絲無紡布，坡面上盲溝呈Y型布置。塑料盲溝在連接部分可用U形兩腳扒釘或鐵絲連接，土工布搭接長度不小于10cm。^150高強(qiáng)內(nèi)支撐盲溝產(chǎn)品型號為DC11.2Z4(150-100)，重量＞2kg/m，孑L隙率大于82%，扁平率＞50kpa；(p200高強(qiáng)內(nèi)支撐盲溝產(chǎn)品型號為DC15Z4(200-140)，重量＞3kg/m，孔隙率大于85%，扁平率＞45kpa。土工布相關(guān)指標(biāo)應(yīng)滿足《土工合成材料長絲紡粘針刺非織造土工布》(GB/T17639-2008)規(guī)范要求。塑料盲溝指標(biāo)應(yīng)滿足《公路工程土工合成材料排水材料》(JT/T665-2006)規(guī)范要求。管護(hù)道路下過水管采用DN300HDPE雙壁波紋管，環(huán)剛度(SN4)N4KN/m2、環(huán)柔度(試樣圓滑，無反向彎曲，無破裂，兩壁無脫開)、沖擊性能(TIR)W10%、烘箱試驗(無氣泡，無分層，無開裂)、蠕變比率W4,應(yīng)滿足《埋地聚乙烯排水管管道工程技術(shù)規(guī)程》CECS164:2004、《埋地用聚乙烯(PE)結(jié)構(gòu)壁管道系統(tǒng)第一部分：聚乙烯雙壁波紋管材》GB/T19472.1-2004的要求，具體性能指標(biāo)要求如下：DN300HDPE雙壁波紋管管材物理力學(xué)性能指標(biāo)要求項目性能指標(biāo)單位技術(shù)要求物理性能密度g/cm0.941—0.965折光系數(shù)ND1.54吸水率%<0.01力學(xué)性能抗拉強(qiáng)度MPa20—30斷裂伸長率%N350抗壓強(qiáng)度MPa18—25彎曲強(qiáng)度MPa25—40彈性模量MPa*00熱性能熱膨脹系數(shù)10—5/C11—16熔點C131軟化溫度C126脆化溫度C-70連續(xù)使用溫度CW60接口密封橡膠圈采用耐油的合成橡膠制成，由管道生產(chǎn)廠按規(guī)格配套供應(yīng)，其性能達(dá)到下列要求：(1)邵氏硬度：50±5；(2)伸長率：M50%；(3)拉斷強(qiáng)度：M16MPa；(4)永久變形:<20%；