材料腐蝕與防護學(xué)習(xí)心得

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材料腐蝕與防護學(xué)習(xí)心得

經(jīng)過一學(xué)期的學(xué)習(xí)，以及老師的細心講解，我對過程裝備腐蝕與防護這門課程有了更深的熟悉。如今就本人的學(xué)習(xí)心得與對課本的熟悉作如下講解并描述：

腐蝕現(xiàn)象幾乎涉及國民經(jīng)濟的一切領(lǐng)域。例如，各種機器、設(shè)備、橋梁在大氣中因腐蝕而生銹；艦船、沿海的港口設(shè)施患病海水和海洋微生物的腐蝕；埋在地下的輸油、輸氣管線和地下電纜因土壤和細菌的腐蝕而發(fā)生穿孔；鋼材在軋制過程因高溫下與空氣中的氧作用而產(chǎn)生大量的氧化皮；人工器官材料在血液、體液中的腐蝕；與各種酸、堿、鹽等強腐蝕性介質(zhì)接觸的化工機器與設(shè)備，腐蝕問題尤為突出，特殊是處于高溫、高壓、高流速工況下的機械設(shè)備，往往會引起材料快速的腐蝕損壞。

目前工業(yè)用的材料，無論是金屬材料或非金屬材料，幾乎沒有一種材料是肯定不腐蝕的。因此，討論材料的腐蝕規(guī)律，弄清腐蝕發(fā)生的緣由及實行有效的防止腐蝕的措施。對于延長設(shè)備壽命、降低本錢、提高勞動生產(chǎn)率無疑具有非常重要的意義。

比方說管道吧，管道腐蝕產(chǎn)生的緣由：1外界條件

①輸管道涉及的土壤性質(zhì)比較冗雜，精確評定其腐蝕性特別困莫非四周介質(zhì)的腐蝕性介質(zhì)的腐蝕性強弱與土壤的性質(zhì)及其微生物親密相關(guān)，然而對于長。

②四周介質(zhì)的物理性狀的影響：主要包括地下水的改變、土壤是否有水分交替改變等狀況，以及是否有蘆葦類的根系影響等。

③包括環(huán)境溫度和管道運行期間產(chǎn)生的溫度。溫度的上升，腐蝕的速度會大大加快。溫度的凹凸與管路敷設(shè)深度有直接的關(guān)系，同時更受地域差異的影響。④蝕速度，雜散電流可對管道產(chǎn)生電解腐蝕。

⑤油氣本身含有氧化性物質(zhì)：如含水，及HS、CO等酸性氣體可造成類似原電池的電化學(xué)反應(yīng)和破壞金屬晶格的化學(xué)反應(yīng)，可造成管道內(nèi)壁的腐蝕。

2.防腐措施的問題

防腐層失效是地下管道腐蝕的主要緣由，輕度失效可增大陰極愛護電流彌補防腐作用；特別的失效，如因防腐層剝離引起的陰極愛護電流屏蔽及防腐層的破壞，管道就會產(chǎn)生嚴峻的腐蝕。腐蝕發(fā)生的緣由是防腐層的完好性遭到破壞，主要產(chǎn)生于防腐層與管道剝離或是防腐層裂開、穿孔和變形。

①防腐層剝離，即防腐層與管道外表脫離形成空問。假如剝離的防腐層沒有破口，空間沒有進水一般不產(chǎn)生腐蝕。若有破口，腐蝕性介質(zhì)進入就可能消失愛護電流不能到達的區(qū)域，形成陰極愛護屏蔽現(xiàn)象。在局部形成電位梯度，管道就會因此產(chǎn)生腐蝕。管道內(nèi)壁有足夠大的拉應(yīng)力，拉應(yīng)力與腐蝕同時作用，可產(chǎn)生危害更大的應(yīng)力腐蝕裂開。

②防腐層裂開、穿孔、變形，可直接破壞防腐層，腐蝕介質(zhì)從破口進人防腐層，還能進一步促成防腐層剝離，在肯定條件下產(chǎn)生陰極屏蔽，裂開嚴峻時可導(dǎo)致管道腐蝕。裂開的主要緣由為土壤應(yīng)力、外力和材料老化。穿孔多由施工時的創(chuàng)作不當(dāng)或外力所造成。還有報道認為，腐蝕層不完好造成局部腐蝕加劇，如某油田計量站管道防護層多處破損點，形成小陽極，造成局部腐蝕。

③有些工程未能對金屬管道準(zhǔn)時有效地實施陰極愛護措施。陰極愛護對延長金屬管道使用壽命非常重要，尤其是當(dāng)管道老化或局部破損后陰極愛護的作用顯得特別重要。

④)管道補口、修理沒有完全按防腐標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范執(zhí)行。管道補口要求將粘附在金屬管道外表殘留物去除潔凈，然后用電動鋼絲刷等除銹到達2級標(biāo)準(zhǔn)，再刷防腐漆或纏防腐膠帶，假如除銹2級標(biāo)準(zhǔn)達不到2級標(biāo)準(zhǔn)簡單造成底漆與管道粘結(jié)不牢，發(fā)生剝離或陰極剝離，為管道腐蝕埋下隱患。

石油管道腐蝕的分類

(1)和一般的腐蝕一樣，根據(jù)最基本的可以分成3大類，一般化學(xué)腐蝕、電化學(xué)腐蝕、與物理腐蝕，其中石油管道以其所處的的冗雜環(huán)境，是這3中腐蝕都占有，但是是以電化學(xué)腐蝕為主。

(2)按石油管道破壞形式的分類：石油管道被破壞就只有內(nèi)壁及外壁，更詳細的是

①點蝕：在點或孔穴類的小面積上的腐蝕叫點蝕。這是一種高度局部的腐蝕形態(tài)，孔有大有小，一般孔外表直徑等于或小于它的深度，小而深的孔可能使金屬板穿孔；孔蝕通常發(fā)生在外表有鈍化膜或有愛護膜的金屬〔如不銹鋼﹑鈦等〕。

②縫隙腐蝕：金屬外表由于存在異物或結(jié)構(gòu)上的緣由而形成縫隙〔如焊縫、鉚縫﹑墊片或沉積物下面等〕，縫隙的存在使得縫隙內(nèi)的溶液中與腐蝕有關(guān)的物質(zhì)遷移困難，由此而引起的縫隙內(nèi)金屬的腐蝕，稱為縫隙腐蝕。由于石油管道都是里程很長不行能一根鋼管做的那么長，所以都是通過焊接技術(shù)將其連接起來的，所以這中腐蝕在石油管道中最常見。③晶間腐蝕：沿著合金晶界區(qū)進展的腐蝕叫間晶腐蝕。腐蝕由外表沿晶界深化內(nèi)部，外表看不出跡象，但用金相顯微鏡觀看可看出晶界呈現(xiàn)網(wǎng)狀腐蝕.這種腐蝕可使金屬在外表上看不出有任何改變的狀況下丟失強度，造成構(gòu)件或設(shè)備的嚴峻破壞.晶間腐蝕易發(fā)生在不銹鋼﹑鎳合金上。

④絲狀腐蝕：涂有透亮清漆或油漆膜的金屬暴露在潮濕的大氣中時，金屬外表由于漆膜能滲透水分和空氣而發(fā)生腐蝕.腐蝕產(chǎn)物呈絲狀纖維網(wǎng)樣，這種腐蝕稱絲狀腐蝕。其產(chǎn)生緣由是潮濕大氣的作用，其機理為氧的濃差電池作用。

⑤應(yīng)力腐蝕開裂：也稱SCC。金屬和合金在腐蝕與拉應(yīng)力的同時作用下產(chǎn)生的裂開，稱為應(yīng)力腐蝕開裂。這是一種最危急的腐蝕形態(tài)，但它只是在肯定條件下才能發(fā)生：一是有肯定的拉應(yīng)力；二是有能引起該金屬發(fā)生應(yīng)力腐蝕的介質(zhì)；三是金屬本身對應(yīng)力腐蝕敏感.如“奧氏體不銹鋼—氯離子”,“碳鋼－硝酸根離子”等。應(yīng)力腐蝕的裂縫形態(tài)有：沿晶界進展的晶間裂開和穿越晶粒的穿晶裂開，也有二者的混合型。一般認為純金屬不會發(fā)生應(yīng)力腐蝕的，含有雜質(zhì)的金屬或是合金才會發(fā)生應(yīng)力腐蝕

⑥電偶腐蝕：當(dāng)兩種金屬浸在腐蝕性溶液中，由于兩種金屬之間存在電位差，如互相接觸，就構(gòu)成腐蝕電偶。較活潑的金屬成為陽極溶解，不活潑金屬〔耐腐蝕性較高的金屬〕則為陰極，腐蝕很小或完全不腐蝕。這種腐蝕稱為電偶腐蝕，或接觸腐蝕，亦稱為雙金屬腐蝕

管道防腐對策

目前石油管道防護工程上主要由四類防腐腐蝕技術(shù)，分別是掩蓋層技術(shù)電化學(xué)愛護技術(shù)、緩蝕劑技術(shù)和合理選材優(yōu)化結(jié)構(gòu)。前兩種技術(shù)直接與管道材料——環(huán)境界面，是應(yīng)用最廣泛的技術(shù)類別；緩蝕劑著眼與環(huán)境，最終一種技術(shù)著眼與材料本身，好像是機械設(shè)計部分的事。但是搞設(shè)計的肯定要多知道防腐需要考慮的角度，可以到達事半功倍的效果。

以上是本人對這門課的熟悉，感謝老師的講解。

其次篇：過程裝備腐蝕與防護學(xué)習(xí)心得

過程裝備腐蝕與防護學(xué)習(xí)心得

經(jīng)過一學(xué)期的學(xué)習(xí)，以及老師的細心講解，我對過程裝備腐蝕與防護這門課程有了更深的熟悉。如今就本人的學(xué)習(xí)心得與對課本的熟悉作如下講解并描述：

腐蝕現(xiàn)象幾乎涉及國民經(jīng)濟的一切領(lǐng)域。例如，各種機器、設(shè)備、橋梁在大氣中因腐蝕而生銹；艦船、沿海的港口設(shè)施患病海水和海洋微生物的腐蝕；埋在地下的輸油、輸氣管線和地下電纜因土壤和細菌的腐蝕而發(fā)生穿孔；鋼材在軋制過程因高溫下與空氣中的氧作用而產(chǎn)生大量的氧化皮；人工器官材料在血液、體液中的腐蝕；與各種酸、堿、鹽等強腐蝕性介質(zhì)接觸的化工機器與設(shè)備，腐蝕問題尤為突出，特殊是處于高溫、高壓、高流速工況下的機械設(shè)備，往往會引起材料快速的腐蝕損壞。

目前工業(yè)用的材料，無論是金屬材料或非金屬材料，幾乎沒有一種材料是肯定不腐蝕的。因此，討論材料的腐蝕規(guī)律，弄清腐蝕發(fā)生的緣由及實行有效的防止腐蝕的措施。對于延長設(shè)備壽命、降低本錢、提高勞動生產(chǎn)率無疑具有非常重要的意義。

比方說管道吧，管道腐蝕產(chǎn)生的緣由：1.外界條件

①管道四周介質(zhì)的腐蝕性介質(zhì)的腐蝕性強弱與土壤的性質(zhì)及其微生物親密相關(guān)，然而對于長輸管道涉及的土壤性質(zhì)比較冗雜，精確評定其腐蝕性特別困難。②)四周介質(zhì)的物理性狀的影響：主要包括地下水的改變、土壤是否有水分交替改變等狀況，以及是否有蘆葦類的根系影響等。

③)溫度的影響：包括環(huán)境溫度和管道運行期間產(chǎn)生的溫度。溫度的上升，腐蝕的速度會大大加快。溫度的凹凸與管路敷設(shè)深度有直接的關(guān)系，同時更受地域差異的影響。

④)施工因素的影響：包括材料的把關(guān)、操作人員的責(zé)任心、質(zhì)量意識等。施工時是否考慮了環(huán)境與施工因素的有機結(jié)合，依據(jù)不同的狀況實行不同的措施等。采納鹽酸等處理金屬管道內(nèi)壁結(jié)垢時可加速管道內(nèi)壁的腐蝕速度，雜散電流可對管道產(chǎn)生電解腐蝕。

⑤油氣本身含有氧化性物質(zhì)：如含水，及HS、CO等酸性氣體可造成類似原電池的電化學(xué)反應(yīng)和破壞金屬晶格的化學(xué)反應(yīng)，可造成管道內(nèi)壁的腐蝕。

2.防腐措施的問題防腐層失效是地下管道腐蝕的主要緣由，輕度失效可增大陰極愛護電流彌補防腐作用；特別的失效，如因防腐層剝離引起的陰極愛護電流屏蔽及防腐層的破壞，管道就會產(chǎn)生嚴峻的腐蝕。腐蝕發(fā)生的緣由是防腐層的完好性遭到破壞，主要產(chǎn)生于防腐層與管道剝離或是防腐層裂開、穿孔和變形。

①)防腐層剝離，即防腐層與管道外表脫離形成空問。假如剝離的防腐層沒有破口，空間沒有進水一般不產(chǎn)生腐蝕。若有破口，腐蝕性介質(zhì)進入就可能消失愛護電流不能到達的區(qū)域，形成陰極愛護屏蔽現(xiàn)象。在局部形成電位梯度，管道就會因此產(chǎn)生腐蝕。管道內(nèi)壁有足夠大的拉應(yīng)力，拉應(yīng)力與腐蝕同時作用，可產(chǎn)生危害更大的應(yīng)力腐蝕裂開。

②防腐層裂開、穿孔、變形，可直接破壞防腐層，腐蝕介質(zhì)從破口進人防腐層，還能進一步促成防腐層剝離，在肯定條件下產(chǎn)生陰極屏蔽，裂開嚴峻時可導(dǎo)致管道腐蝕。裂開的主要緣由為土壤應(yīng)力、外力和材料老化。穿孔多由施工時的創(chuàng)作不當(dāng)或外力所造成。還有報道認為，腐蝕層不完好造成局部腐蝕加劇，如某油田計量站管道防護層多處破損點，形成小陽極，造成局部腐蝕。③)有些工程未能對金屬管道準(zhǔn)時有效地實施陰極愛護措施。陰極愛護對延長金屬管道使用壽命非常重要，尤其是當(dāng)管道老化或局部破損后陰極愛護的作用顯得特別重要。④)管道補口、修理沒有完全按防腐標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范執(zhí)行。管道補口要求將粘附在金屬管道外表殘留物去除潔凈，然后用電動鋼絲刷等除銹到達2級標(biāo)準(zhǔn)，再刷防腐漆或纏防腐膠帶，假如除銹2級標(biāo)準(zhǔn)達不到2級標(biāo)準(zhǔn)簡單造成底漆與管道粘結(jié)不牢，發(fā)生剝離或陰極剝離，為管道腐蝕埋下隱患。

⑤深根植物根系破壞深根植物的根系向地下延長將管道纏繞、擠壓，甚至穿透管道的防腐層，造成管道防腐層失效。因此，管線所經(jīng)之地，應(yīng)無深根植物。管道還要經(jīng)過很多的山林、田野等地區(qū)。在這些地區(qū)，一般都有自然生長的樹木、灌木等植物當(dāng)這些深根植物在管道四周甚至管道上生長時，由于地點偏僻不便巡線，造成漏巡，并且管道一般敷設(shè)深度在1．2m左右，有時甚至更淺，樹根很簡單長到管道處，破壞管道防腐層。石油管道腐蝕的分類

(1)和一般的腐蝕一樣，根據(jù)最基本的可以分成3大類，一般化學(xué)腐蝕、電化學(xué)腐蝕、與物理腐蝕，其中石油管道以其所處的的冗雜環(huán)境，是這3中腐蝕都占有，但是是以電化學(xué)腐蝕為主。

(2)按石油管道破壞形式的分類：石油管道被破壞就只有內(nèi)壁及外壁，更詳細的是

①點蝕：在點或孔穴類的小面積上的腐蝕叫點蝕。這是一種高度局部的腐蝕形態(tài)，孔有大有小，一般孔外表直徑等于或小于它的深度，小而深的孔可能使金屬板穿孔；孔蝕通常發(fā)生在外表有鈍化膜或有愛護膜的金屬〔如不銹鋼﹑鈦等〕。②縫隙腐蝕：金屬外表由于存在異物或結(jié)構(gòu)上的緣由而形成縫隙〔如焊縫、鉚縫﹑墊片或沉積物下面等〕，縫隙的存在使得縫隙內(nèi)的溶液中與腐蝕有關(guān)的物質(zhì)遷移困難，由此而引起的縫隙內(nèi)金屬的腐蝕，稱為縫隙腐蝕。由于石油管道都是里程很長不行能一根鋼管做的那么長，所以都是通過焊接技術(shù)將其連接起來的，所以這中腐蝕在石油管道中最常見。③晶間腐蝕：沿著合金晶界區(qū)進展的腐蝕叫間晶腐蝕。腐蝕由外表沿晶界深化內(nèi)部，外表看不出跡象，但用金相顯微鏡觀看可看出晶界呈現(xiàn)網(wǎng)狀腐蝕.這種腐蝕可使金屬在外表上看不出有任何改變的狀況下丟失強度，造成構(gòu)件或設(shè)備的嚴峻破壞.晶間腐蝕易發(fā)生在不銹鋼﹑鎳合金上。④絲狀腐蝕：涂有透亮清漆或油漆膜的金屬暴露在潮濕的大氣中時，金屬外表由于漆膜能滲透水分和空氣而發(fā)生腐蝕.腐蝕產(chǎn)物呈絲狀纖維網(wǎng)樣，這種腐蝕稱絲狀腐蝕。其產(chǎn)生緣由是潮濕大氣的作用，其機理為氧的濃差電池作用。

⑤應(yīng)力腐蝕開裂：也稱SCC。金屬和合金在腐蝕與拉應(yīng)力的同時作用下產(chǎn)生的裂開，稱為應(yīng)力腐蝕開裂。這是一種最危急的腐蝕形態(tài)，但它只是在肯定條件下才能發(fā)生：一是有肯定的拉應(yīng)力；二是有能引起該金屬發(fā)生應(yīng)力腐蝕的介質(zhì)；三是金屬本身對應(yīng)力腐蝕敏感.如“奧氏體不銹鋼—氯離子”,“碳鋼－硝酸根離子”等。應(yīng)力腐蝕的裂縫形態(tài)有：沿晶界進展的晶間裂開和穿越晶粒的穿晶裂開，也有二者的混合型。一般認為純金屬不會發(fā)生應(yīng)力腐蝕的，含有雜質(zhì)的金屬或是合金才會發(fā)生應(yīng)力腐蝕

⑥電偶腐蝕：當(dāng)兩種金屬浸在腐蝕性溶液中，由于兩種金屬之間存在電位差，如互相接觸，就構(gòu)成