發(fā)展有限公司標(biāo)準(zhǔn)廠房改建加固施工方案模板

資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系改正或者刪除。xxxx有限公司標(biāo)準(zhǔn)廠房項目改建加固施工方案xxxx建設(shè)工程有限公司9月24日目錄第一張總則第二章施工前的準(zhǔn)備第三章施工技術(shù)方案第四章項目經(jīng)理施工部的動作網(wǎng)絡(luò)第五章文明施工與環(huán)境保護第六章安全工作制度第七章施工進(jìn)度計劃第八章工程達(dá)到合格的確定性及措施第九章施工中主要質(zhì)量問題的防范與處理第十章材料保護及清理第十一章安全技術(shù)、質(zhì)量保證體系措施第十二章項目施工組織成員施工組織設(shè)計第一章總則1.工程慨況本工程屬xxxxxx有限公司開發(fā),xxxx建筑設(shè)計有限公司設(shè)計,xxxxx有限公司監(jiān)理,由xxxx建設(shè)集團有限公司承建的新建標(biāo)準(zhǔn)廠房項目。原設(shè)計每棟20間,由三排66根鋼筋混凝土立柱,半月H型鋼過梁組成主體骨架,彩鋼瓦屋面,外圍混凝土磚墻砌成。廠房內(nèi)三排主體立柱10m高處設(shè)吊車梁卸裝功能,每棟建筑面積約在六千多平米左右。原設(shè)計吊裝負(fù)荷10噸,現(xiàn)根據(jù)使用方實際要求需加大吊裝承載20噸,其原梁柱的設(shè)計承載能力不能滿足使用,根據(jù)建設(shè)方的意見,對原主體結(jié)構(gòu)柱采取碳纖維加固,吊車H型鋼梁采取鋼板加強加固的加固方法,以保證廠房能夠滿足吊裝功能的正常運作,在有限的時間內(nèi)做出的加固施工措施和方案。工程名稱:工程地點:質(zhì)量等級:工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為合格。安全指標(biāo):無重大傷亡事故,無重大質(zhì)量事故及一次1萬元以上的直接經(jīng)濟損失,一般輕傷事故控制在月2%以下。施工機械利用率指標(biāo):利用率95%以上,主要機械完好率90%以上。我公司具體需要承擔(dān)的任務(wù)是①所有施工面內(nèi)的安全防護搭設(shè)。②施工涉及到的腳手架配備搭設(shè)。③加固柱面的粉刷層鏟除。④柱碳纖維加固施工。⑤柱面加固后的干灰膩子粉的粉刷恢復(fù)。⑥需加固鋼梁的吊卸。⑦鋼梁的加固焊接。⑦已加固鋼梁的吊裝施工。⑧飾面的防銹防火噴涂施工。⑨場地清理驗收。2、編制依據(jù)及原則㈠編制依據(jù)①甲方提供的部分原結(jié)構(gòu)資料②建設(shè)單位有關(guān)文件及具體要求;③產(chǎn)品加工、制作、安裝工藝流程,企業(yè)生產(chǎn)周期;④有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范:A國家省、市有關(guān)法規(guī)、相關(guān)廠家的配套產(chǎn)品說明b《建設(shè)工程質(zhì)量管理辦法》c《建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督管理規(guī)定》《建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范》JQ73-9115.00d《混凝土結(jié)構(gòu)加固的設(shè)計規(guī)范》GB50367-e《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010-f《碳纖維片材加固修復(fù)混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》CECS146:G鋼結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范(CECS77:96)H建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程(JGJ81-91)i《建筑結(jié)構(gòu)加固工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50550-j《建筑設(shè)計防火規(guī)范》(GBJ16-87)k《鋼結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)范》(GB50205-)l《鋼架檢驗及驗收標(biāo)準(zhǔn)》m《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ74.2-91)n《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB50221-95)o《建筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》(GBJ300-88)p《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GBJ17-)q《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》(GB8923-88)r《鋼結(jié)構(gòu)焊縫外形尺寸》(GB1084-89)S施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-[附條文說明]㈡編制原則①運用科學(xué)的規(guī)范化管理進(jìn)行計劃安排,使工程達(dá)到質(zhì)量最佳、速度最快、工期最短。②推出以項目經(jīng)理部為責(zé)任中心的網(wǎng)絡(luò)管理,使全盤計劃責(zé)任落實、系統(tǒng)連貫。③納入公司統(tǒng)一運作軌道,形成工程公司→項目經(jīng)理部→施工隊作業(yè)組的動作系統(tǒng),為總公司組織體系網(wǎng)絡(luò)的保證;④建設(shè)單位依進(jìn)度計劃撥付預(yù)付款、進(jìn)度款,確保加工、生產(chǎn)、制作安裝周期。⑤建設(shè)單位提供設(shè)計建議和依據(jù)(文件、圖紙)齊備,現(xiàn)場具備開工條件,確保我方進(jìn)度按計劃執(zhí)行。第二章施工前期準(zhǔn)備1、施工圖紙會審我公司在施工前5天會同建筑設(shè)計師、建設(shè)單位、監(jiān)理工程師、土建單位等對原設(shè)計方案中的問題和異議進(jìn)行協(xié)商、調(diào)整、修改、使之成為貫穿于全部施工過程中的指導(dǎo)性文件。設(shè)計經(jīng)建設(shè)單位的確認(rèn)后,我方將會同設(shè)計人、項目經(jīng)理、施工隊長等對設(shè)計圖紙進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底,現(xiàn)場詳細(xì)測算并校核工程實測值以使變更調(diào)整修改設(shè)計方案。2、材料的采購與檢驗㈠材料采購依據(jù)工程圖紙設(shè)計所選用的材料規(guī)格、型號、基本性能要求縣城符合國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),并均隨有供應(yīng)商質(zhì)量保證書,所有材料均選用耐候性材料。㈡為保持材料的統(tǒng)一性,同一種材料應(yīng)為同一制造商所提供,在選定及采購主材時邀請建設(shè)單位參與商務(wù)技術(shù)洽談,并按供應(yīng)計劃指定的生產(chǎn)廠家由我公司材料供應(yīng)部提供供貨。㈢各種材料必須預(yù)先取樣,交建設(shè)單位封樣備案,送樣時間應(yīng)在合同簽訂之前,每樣材料一式三份并包裝嚴(yán)密,建設(shè)單位、監(jiān)理工程師選定后,由建設(shè)單位、監(jiān)理工程師、我公司代表三方聯(lián)合簽字封口,每方各執(zhí)一份,以后材料供應(yīng)一律以封樣品為準(zhǔn)。㈣所有材料采購應(yīng)有完整包裝,并附有質(zhì)量說明文件原件,文件中記載的各項數(shù)據(jù)必須清楚且符合技術(shù)文件或訂貨協(xié)議書要求。㈤材料采購人員及倉庫管理人員審查質(zhì)量證明文件無誤,并檢查材料幾何尺寸、外觀質(zhì)量符合技術(shù)要求后,申請公司質(zhì)檢部進(jìn)行入庫前檢查驗收,不合格品不予入庫。㈥公司質(zhì)檢部門按3%的規(guī)定比例及技術(shù)文件對材料進(jìn)行驗收,查看驗收質(zhì)量證明文件是否與材料實物相符,材料的外觀、幾何尺寸、狀態(tài)、基本性能等是否與技術(shù)文件相符,并填寫記錄單一式二份,交倉庫保管員一份及備案存檔一份。㈦首次購入的新產(chǎn)品或經(jīng)過改圖、改模、修模新試制產(chǎn)品,在驗收時,段經(jīng)技術(shù)部門與質(zhì)檢部門聯(lián)合鑒定,檢查比例不小于5%,必要時作100%的全檢,合格品方可入庫。㈧本工程所需鋼材,表面均進(jìn)行防腐蝕處理。3、廠內(nèi)加工車間加工由公司生產(chǎn)統(tǒng)一安排生產(chǎn)與項目部施工進(jìn)度接軌,各車間嚴(yán)格按生產(chǎn)部下達(dá)的任務(wù)組織生產(chǎn),嚴(yán)格按操作規(guī)程加工零件并組裝半成品,每道工序都要進(jìn)行自檢、班組普檢、質(zhì)檢員抽檢三級檢驗。4、材料的包裝、運輸、儲存㈠各種材料包裝均按企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定執(zhí)行,五金配件須用無腐蝕性的材料進(jìn)行包裝,同時應(yīng)有足夠的強度以免砸傷并采取防潮措施。㈡從倉庫搬入工地安裝現(xiàn)場的材料,須在保持原有包裝的情況下搬進(jìn)工地,未經(jīng)許可,不準(zhǔn)隨意開拆包裝,以免材料損壞或散放于工地。㈢材料的所裝及其它包裝物在材料完全取用后必須立即搬離儲存地點,進(jìn)行清理,存放在工地的段妥善安置在指定存放區(qū)域,不能阻塞通道,不占用行車道及額外位置。㈣存放于倉庫的材料領(lǐng)用時,須由兩名以上的員工利用運輸車將材料運至安裝地,用于搬運的平板運輸車輛需鋪墊橡膠墊,以免擦傷產(chǎn)品并應(yīng)避免與工地上其它材料及設(shè)計碰撞,損壞其它材料或設(shè)備。㈤根據(jù)工程的安裝順序運輸材料,放置面規(guī)范整齊,以保持道路安全暢通,產(chǎn)品在運輸時須根據(jù)產(chǎn)品性質(zhì)及包裝大小尺寸、裝載質(zhì)量等情況,采取最安全可靠的方式加以固定,防止在運輸過程中被沖擊受損。㈥材料在搬運時吊裝具需用橡膠墊與材料隔離,以防對材料造成損傷;臨時存放時間進(jìn)用繩索捆緊產(chǎn)品,以免被強風(fēng)吹散或吹倒;卸貨時應(yīng)確認(rèn)貨物的符號、數(shù)量以及是否有運輸所造成的破損。㈦運進(jìn)工地的材料,經(jīng)材料員及質(zhì)檢員驗證合格后存放進(jìn)倉庫,同時要注意是否有物體可能從上面掉下;是否有被強風(fēng)吹散甚至造成損壞的危險性;是否影響其它工程施工;是否有足夠的照明。㈧材料或半成品構(gòu)件貯存在通風(fēng)干燥的庫房中避免與酸堿等易腐蝕性物質(zhì)接觸,為保證材料或半成品構(gòu)件不直接接觸地面,底部應(yīng)墊高100mm以上,半成品采用貨架存放。㈨材料儲存時參照安裝次序、安裝位置等分類存放,并按規(guī)定做好標(biāo)簽識以便日后搬運,小件(散件)材料及配件存放在包裝箱內(nèi),由材料員集中保管好,以免造成損失。第三章施工技術(shù)設(shè)計方案本工程施工采用先做樣板、后再展開的施工順序,樣板須經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理工程師、當(dāng)?shù)刭|(zhì)監(jiān)部門檢測認(rèn)可后,方可組織大面積施工。本工程所有材料、部件都按照國家有關(guān)及程序制作使用,施工操作全部由從事多年鋼構(gòu)、輕鋼、屋面工程的熟練工人進(jìn)行,使成品安全有把握達(dá)到技術(shù)規(guī)范要求,符合國家標(biāo)準(zhǔn),以確保工程質(zhì)量。1、腳手架的搭設(shè)在柱碳纖維加固和鋼梁加固施工中,設(shè)計到柱面的干灰粉刷層鏟除,原鋼梁的卸裝施工,重力超出一般施工,必須搭設(shè)牢固的腳手架,應(yīng)嚴(yán)格按上海市建委[83]201號規(guī)定要求;用于一般建筑工程,應(yīng)嚴(yán)格按上海市建委[87]525號規(guī)定要求。1、 搭設(shè)前應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行鋼管篩選,凡嚴(yán)重銹蝕、薄壁、嚴(yán)重彎曲裂變的桿件不宜采用。2、 嚴(yán)重銹蝕、變形、裂痕螺栓螺紋已經(jīng)損壞的扣件不準(zhǔn)采用。3、 腳手架的基礎(chǔ)除按規(guī)定設(shè)置外,必須做好排水處理。4、 高層鋼管腳手架座立于槽鋼上的,必須有掃地干連接保護,普通教授家里干必須設(shè)底座保護。5、 不宜采用承插式鋼管做底部里桿交錯之用。6、 所有扣件緊固力矩,應(yīng)達(dá)到45-55N?m。7、 同一立面的小橫桿,應(yīng)對等交錯設(shè)置,同時立桿上下對直。8、 斜桿接長,不宜采用對接扣件。應(yīng)采用疊交方式,搭接長度不小于50cm,用三只回轉(zhuǎn)扣件均勻分布扣緊,兩端余頭不小于10cm。10、高層建筑金屬腳手架的拉桿,不宜采用鉛絲攀拉,必須采用埋件形式的鋼性材料。11、補鋼管腳手架的立柱,應(yīng)置于堅實的地基上,立柱鋼管加墊座,用砼塊或用堅實的厚木塊墊好,(木墊不適宜高層建筑)宜加掃地桿牽系牢固。12、腳手架的立柱要求垂直,其中轉(zhuǎn)角立柱的垂直誤差不得超過0.5%,其中立柱不得超過1%,八層建筑的外腳手架立柱間距不得大于2米,縱向的水平鋼管的垂直間距不大于1.8米,并要用構(gòu)件聯(lián)結(jié),擰緊螺栓,承重的縱向水平桿,必須支承于橫桿之上,禁用不合格材料。13、腳手架兩端轉(zhuǎn)角處,每隔6-7根立柱,應(yīng)設(shè)剪刀撐,剪刀撐與地面的夾角不大于60度,建筑物錨固點,橫向每隔4米設(shè)一錨固點,必須與建筑物錨固點拉結(jié)牢固。民用建筑八層以上(22.5米以上)的腳手架采用吊拉,安全網(wǎng)隨著工作層完成均要設(shè)置(即滿拉),水平網(wǎng)每隔四層設(shè)一道,首層必須按照通道長度搭設(shè)安全網(wǎng)。14、走橋上必須滿鋪腳手板,不得留有空隙和探頭板,加踢腳板,所有鋪板應(yīng)用鐵絲綁扎牢固,上料斜道坡度不得大于1:3,寬度不得小于1.5米,上人斜橋坡度不得大于1:2,防滑條間距以30厘米為宜,但不得大于35厘米。15、采用的鋼管規(guī)格盡量要做到統(tǒng)一,不同規(guī)格的鋼管應(yīng)分類堆放,分別使用,鋼管外徑宜用51毫米,壁厚3-4毫米,管壁厚度小于3毫米的鋼管,不宜做立柱和橫桿。16、外排架必須保持高出工作面1.2米以上,臨時通道兩側(cè)要搭設(shè)防護欄桿。17、外排架搭設(shè)分段完成后,要經(jīng)施工負(fù)責(zé)人,分公司質(zhì)安部驗收合格,并報安監(jiān)站驗收合格后方可使用,并按規(guī)定辦理驗收手續(xù)。18、凡參加搭設(shè)腳手架的操作人員,必須經(jīng)過體格檢查方可上崗。19、凡參加搭、拆腳手架的操作人員,必須戴安全帽、工具袋,懸空、臨空危險作業(yè)必須配帶安全帶,嚴(yán)禁穿拖鞋、赤腳或硬底鞋上架操作,嚴(yán)禁酒后作業(yè)。20、拆卸架前要檢查橋架上是否有雜物、電線水管等臨時設(shè)施,必須先清除干凈后拆除。21、附在架上安全網(wǎng)要隨架的拆除而逐步拆下,翻橋板要向下外傾,以防止雜物下落打破玻璃,翻板時要有專人負(fù)責(zé)安全警戒。22、拆架時,拆下材料堆放在架上或平臺不得超載,拆除下來的螺栓要放入工具袋,小構(gòu)件要放入工具袋內(nèi),拆下來鋼管、橋板、傳遞人員位置要錯開,不允許在同一線上操作,短料、橋板、構(gòu)件、螺栓等可放入上落籠內(nèi)降下,停臺裝料時要打信號降落,嚴(yán)禁從高空拋擲料具落地。23、拆架時,要設(shè)警戒線,對各種通行道路或路口要封閉,并掛設(shè)危險標(biāo)志或派專職人員執(zhí)勤值班。參加拆架人員精神要集中,戴好安全帶,互相監(jiān)督、互相配合、要聽從工長或執(zhí)勤人員的指揮。24、拆架時,應(yīng)按順序進(jìn)行,應(yīng)由上而下,不準(zhǔn)上下同時作業(yè),在拆架前會同工地負(fù)責(zé)人制定拆卸防范措施。2、柱碳纖維加固例:㈠中柱碳纖維加固分布㈡中柱碳纖維加固㈢邊柱碳纖維加固3、吊車鋼梁加固圖例:4、吊車梁的卸裝吊運施工順序:將吊車梁放置在吊車梁位置的對應(yīng)地面上→搭設(shè)雙排腳手架用于吊車梁樓地板上垂直吊運至屋頂梁底部→垂直吊運吊車梁就位→檢查吊車梁的豎向尺寸及標(biāo)高→焊接固定吊車梁→檢查驗收吊車梁→拆除雙排腳手架。1、吊車梁垂直運輸:(1)、將吊車梁上焊吊運用的吊環(huán)(吊環(huán)用?20圓鋼制作),每根吊車梁焊接2個吊環(huán)。(2)、將吊車梁運至預(yù)留設(shè)備的地面上,用架子工抬運至吊車梁位置,便于吊車梁起運安裝。2、搭設(shè)雙排腳手架:在吊車梁位置的兩側(cè)各搭設(shè)一組雙排腳手架,用于將吊車梁從地面吊運至框架梁底部。腳手架寬度2m,長度整個跨長,高度12m。中部、頂部滿鋪木跳板,大橫桿間距1.5m,小橫桿間距1.5m,立桿間距1.5m,沿雙排腳手架長度方向每5m設(shè)一道剪力撐。3、垂直吊運吊車梁就位:在兩組雙排架的頂部搭設(shè)天梁,用于懸掛”倒鏈”,用”倒鏈”將吊車梁拉運到梁底即雙排架頂。在雙排架頂滿鋪跳板,用”千斤頂”將吊車梁頂?shù)搅旱拙臀弧?、檢查吊車梁的軸線位置及標(biāo)高:吊車梁中心線距eq\o\ac(○,E)、eq\o\ac(○,J)軸尺寸,吊車梁頂標(biāo)高。5、焊接固定吊車梁:專業(yè)焊工將工字鋼與梁底預(yù)埋件焊牢,焊縫長度每邊300mm,焊縫高度8mm,焊縫要均勻,焊后將焊渣清除干凈。6、將焊縫表面的焊渣清除干凈,并用防銹漆均勻涂刷兩道。7、檢查驗收:吊車梁焊接完畢后,建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位、施工單位對吊車梁質(zhì)量進(jìn)行驗收,并做好驗收記錄。8、拆除雙排腳手架。9、安全保證措施:①吊車梁安裝用腳手架必須經(jīng)檢查驗收后方可使用。②焊接在工字鋼頂面的吊環(huán),焊縫長度為100mm雙面滿焊,焊縫高度8mm,經(jīng)檢查驗收后方可吊裝。③人工抬運工字鋼時應(yīng)將作業(yè)面清理干凈,無任何障礙物,搬運時有專人指揮,動作一致。④吊裝用的倒鏈有出廠合格證,并經(jīng)試驗后使用。⑤吊裝用的天梁采用Ⅰ14工字鋼,該處腳手架立桿上安裝雙扣件。10、機具及人員需用計劃:①機具:”鐵葫蘆”4套千斤頂4臺木跳板4m長、250mm寬20塊電焊機4臺鋼管腳手架,扣件若干②人員:測量工:2人電焊工:4人架子工:16人5、材料規(guī)格及要求㈠碳纖維布材料:碳纖維采用日本進(jìn)口東麗牌,粘接劑采用配套A級碳纖維粘接膠。①碳纖維布和高性能玻璃布的主要力學(xué)性能指標(biāo):性能碳纖維布高性能玻璃纖維布抗拉強度標(biāo)準(zhǔn)值(MPa)≧3000≧彈性模量(MPa)≧2.1x10≧7.0x10延伸率(%)一般機構(gòu)≧1.4重要結(jié)構(gòu)≧1.6≧2.0單層碳纖維布單位面積質(zhì)量不宜低于150g/m2,不宜高于400g/m2。單層高性能玻璃纖維布單位面積質(zhì)量不宜低于200g/m2,不宜高于450g/m2。②膠粘劑:底膠的主要力學(xué)性能指標(biāo):粘度(Pa.S)≦2拉伸強度(MPa)≧30正拉粘結(jié)強度(MPa)≧2.5且大于被加固混凝土抗拉強度標(biāo)準(zhǔn)值的1.2倍。找平膠的主要力學(xué)性能指標(biāo):拉伸強度(MPa)≧30正拉粘結(jié)強度(MPa)≧2.5且大于被加固混凝土抗拉強度標(biāo)準(zhǔn)值的1.2倍。粘結(jié)膠的主要物理力學(xué)性能指標(biāo):粘度(PaS)4～10拉伸剪切強度(MPa)≧10拉伸強度(MPa)≧35彎曲強度(MPa)≧50壓縮強度(MPa)≧70彈性模量(MPa)≧2500伸長率(%)≧1.5正拉粘結(jié)強度(MPa)≧2.5且大于被加固混凝土抗拉強度標(biāo)準(zhǔn)的1.2倍。③按業(yè)主要求,本工程采用進(jìn)口碳纖維布,規(guī)格(300g/m2)0.167mm厚二級以上等級和A級適配膠粘貼。(使用前經(jīng)設(shè)計單位認(rèn)可)。其基本性能應(yīng)符合國家碳纖維片材的有關(guān)規(guī)范。㈡鋼材采用Q235BQ235的抗拉強度為370~500MPa,屈服強度為235MPa;6、施工技術(shù)碳纖維施工:㈠一般要求粘貼碳纖維片材加固修復(fù)結(jié)構(gòu)應(yīng)由熟悉該技術(shù)施工工藝的專業(yè)施工隊伍完成,并應(yīng)有加固修復(fù)方案和施工技術(shù)措施。㈡施工工序:①施工準(zhǔn)備——②表面處理——③配制并涂刷底層樹脂——④配制找平材料并對不平整處修復(fù)處理——⑤配制并涂刷浸漬樹脂或粘貼樹脂——⑥粘貼碳纖維片材——⑦表面防護㈢混凝土基底處理①將混凝土構(gòu)件表面的干灰粉刷層鏟除,殘缺、破損部分剔鑿、清除干凈并達(dá)到結(jié)構(gòu)密實部位。檢查外露鋼筋是否銹蝕,如有銹蝕,需進(jìn)行必要的除銹處理。②對經(jīng)過剔鑿、清理和露筋的構(gòu)件殘缺部分,用高于原構(gòu)件混凝土強度的環(huán)氧砂漿進(jìn)行修補、復(fù)原,達(dá)到表面平整。③將構(gòu)件表面凸出部分(混凝土構(gòu)件交接部位、模板的段差等)打磨平整。修整后的段差要平順。④棱角的部位,用磨光機磨成圓角。圓角半徑最小不得小于20mm。⑤清洗打磨過的構(gòu)件表面,并使其充分干燥。⑥施工前應(yīng)按設(shè)計圖紙在需加固部位放線、定位。㈣涂底涂樹脂①把底涂樹脂的主劑和固化劑按規(guī)定比例稱量準(zhǔn)確后放入容器內(nèi),用攪拌器拌合均勻。一次調(diào)和量應(yīng)以在可使用時間內(nèi)用完為準(zhǔn)。超過可使用時間不得再用。②在底涂樹脂中嚴(yán)禁添加溶劑。含有溶劑的毛刷或用溶劑弄濕了的滾筒不得使用。③用滾筒刷均勻地涂抹底涂樹脂。④底涂樹脂固化后,在構(gòu)件表面有凝結(jié)凸起時,要用砂紙磨光。磨光后若露出混凝土基面,應(yīng)再補涂底涂樹脂。㈤構(gòu)件表面的殘缺修補①構(gòu)件表面凹陷部位(蜂窩、麻面、小孔等)應(yīng)用找平樹脂填平,修復(fù)至表面平整。②內(nèi)角、段差、起拱等要用找平樹脂填補,使之平順。在殘缺修補中使用找平樹脂時,要在氣溫5℃以上,相對濕度RH<85%的條件下施工。③膩子涂刮后,表面仍存在的凹凸糙紋,應(yīng)再用砂紙打磨平整。㈥粘貼碳纖維片①確認(rèn)粘貼表面干燥。氣溫在5℃以下,相對濕度RH>85%時,如無有效措施時不得施工。②防止碳纖維片受損。碳纖維片在運輸、儲存、裁切和粘貼過程中,嚴(yán)禁彎折。因此,貼片前應(yīng)用鋼直尺與壁紙刀按規(guī)定尺寸裁切碳纖維片,每段長度一般以不超過6米為宜。③碳纖維片裁切時應(yīng)預(yù)先在裁切位置粘貼寬膠帶,在寬膠帶正中位置進(jìn)行裁切,以使裁切后碳纖維片的斷頭齊整不脫絲。④碳纖維片縱向接頭必須搭接10cm以上。該部位應(yīng)多涂粘結(jié)樹脂。碳纖維片橫向不需要搭接。⑤粘結(jié)樹脂的主劑和固化劑應(yīng)按規(guī)定的比例稱量準(zhǔn)確,裝入容器,用攪拌器攪拌均勻。一次調(diào)和量應(yīng)以在可使用時間內(nèi)用完為準(zhǔn)。⑥下涂:貼片前用滾筒刷均勻地涂抹粘結(jié)樹脂,稱為下涂。涂量是根據(jù)施工部位及施工面的粗糙程度而變化的。拱起部分、拐角部分、碳纖維片搭接部位以及殘缺修補處要多涂一些,可是必須涂抹均勻。⑦貼片時,在碳纖維片和樹脂之間不應(yīng)殘留空氣形成氣泡造成空鼓。為此,可用羅拉(專用工具)沿著纖維方向在碳纖維片上滾壓多次,對角隅處應(yīng)向著角隅滾壓,對拱起的部位要向相反的方向滾壓,以去除氣泡,使粘結(jié)樹脂均勻地充分滲浸入碳纖維片的碳纖維束中。⑧上涂:碳纖維片施工30分鐘(根據(jù)干燥程度)后,用滾筒刷均勻涂抹粘結(jié)樹脂,稱為上涂。上涂時和步驟4.4.4.7一樣,用脫泡羅拉沿碳纖維方向用力滾壓多次,使碳纖維片內(nèi)部補充、滲浸粘結(jié)樹脂。⑨進(jìn)行空鼓檢查,并進(jìn)行處理。㈦養(yǎng)護①粘貼碳纖維片后,需自然養(yǎng)護24小時達(dá)到初期固化,并應(yīng)保證固化期間不受干擾。②在每道工序以后樹脂固化之前,宜用塑料薄膜等遮擋以防止風(fēng)沙或雨水侵襲。③碳纖維片粘貼后達(dá)到設(shè)計強度所需自然養(yǎng)護的時間:A平均氣溫在10℃以下時,需要2周;B平均氣溫在10℃以上20℃以下時,需要1～2周;C平均氣溫高于20℃時,需要1周。D在此期間應(yīng)防止貼片部分受到硬性沖擊。㈧質(zhì)量要求①所有進(jìn)場材料,包括碳纖維片材和膠結(jié)材料,應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),并具有產(chǎn)品出廠合格證,其各種性能指標(biāo)及技術(shù)參數(shù)均應(yīng)符合本工程加固補強設(shè)計要求,適合現(xiàn)場溫度、濕度條件。②碳纖維片材在運輸、儲存中不得受擠壓,以免碳纖維受損。也不得直接日曬和雨淋。膠結(jié)材料應(yīng)陰涼密閉儲存。③各工序的施工質(zhì)量,由工長(或班組長)負(fù)責(zé)指導(dǎo)、監(jiān)督。每一工序完成后督促操作小組自檢,確認(rèn)合格并提請技術(shù)員檢查認(rèn)可后才能進(jìn)行下道工序,否則必須返修至合格為止。③貼片前及以后,還要由技術(shù)員請業(yè)主代表或監(jiān)理人員檢查,作貼片數(shù)量與質(zhì)量的簽認(rèn)。不貼片的部位,最后一道工序也要業(yè)主代表或監(jiān)理人員簽認(rèn)。7、吊車梁焊接施工:㈠施工準(zhǔn)備①材料及主要機具②電焊條:其型號按設(shè)計要求選用,必須有質(zhì)量證明書。按要求施焊前經(jīng)過烘焙。嚴(yán)禁使用藥皮脫落、焊芯生銹的焊條。設(shè)計無規(guī)定時,焊接Q235鋼時宜選用E43系列碳鋼結(jié)構(gòu)焊條;焊接16Mn鋼時宜選用E50系列低合金結(jié)構(gòu)鋼焊條;焊接重要結(jié)構(gòu)時宜采用低氫型焊條(堿性焊條)。按說明書的要求烘焙后,放入保溫桶內(nèi),隨用隨取。酸性焊條與堿性焊條不準(zhǔn)混雜使用。③引弧板:用坡口連接時需用弧板,弧板材質(zhì)和坡口型式應(yīng)與焊件相同。④主要機具:電焊機(交、直流)、焊把線、焊鉗、面罩、小錘、焊條烘箱、焊條保溫桶、鋼絲刷、石棉條、測溫計等。㈡作業(yè)條件①熟悉圖紙,做焊接工藝技術(shù)交底。②施焊前應(yīng)檢查焊工合格證有效期限,應(yīng)證明焊工所能承擔(dān)的焊接工作。③現(xiàn)場供電應(yīng)符合焊接用電要求。④環(huán)境溫度低于0℃,對預(yù)熱,后熱溫度應(yīng)根據(jù)工藝試驗確定。㈢操作工藝①工藝流程:作業(yè)準(zhǔn)備→電弧焊接(平焊、立焊、橫焊、仰焊)→焊縫檢查②鋼結(jié)構(gòu)電弧焊接:A平焊a選擇合格的焊接工藝,焊條直徑,焊接電流,焊接速度,焊接電弧長度等,經(jīng)過焊接工藝試驗驗證。b清理焊口:焊前檢查坡口、組裝間隙是否符合要求,定位焊是否牢固,焊縫周圍不得有油污、銹物。c烘焙焊條應(yīng)符合規(guī)定的溫度與時間,從烘箱中取出的焊條,放在焊條保溫桶內(nèi),隨用隨取。d焊接電流:根據(jù)焊件厚度、焊接層次、焊條型號、直徑、焊工熟練程度等因素,選擇適宜的焊接電流。e引弧:角焊縫起落弧點應(yīng)在焊縫端部,宜大于10mm,不應(yīng)隨便打弧,打火引弧后應(yīng)立即將焊條從焊縫區(qū)拉開,使焊條與構(gòu)件間保持2～4mm間隙產(chǎn)生電弧。對接焊縫及時接和角接組合焊縫,在焊縫兩端設(shè)引弧板和引出板,必須在引弧板上引弧后再焊到焊縫區(qū),中途接頭則應(yīng)在焊縫接頭前方15～20mm處打火引弧,將焊件預(yù)熱后再將焊條退回到焊縫起始處,把熔池填滿到要求的厚度后,方可向前施焊。f焊接速度:要求等速焊接,保證焊縫厚度、寬度均勻一致,從面罩內(nèi)看熔池中鐵水與熔渣保持等距離(2～3mm)為宜。g焊接電弧長度:根據(jù)焊條型號不同而確定,一般要求電弧長度穩(wěn)定不變,酸性焊條一般為3～4mm,堿性焊條一般為2～3mm為宜。h焊接角度:根據(jù)兩焊件的厚度確定,焊接角度有兩個方面,一是焊條與焊接前進(jìn)方向的夾角為60～75°;二是焊條與焊接左右夾角有兩種情況,當(dāng)焊件厚度相等時,焊條與焊件夾角均為45°;當(dāng)焊件厚度不等時,焊條與較厚焊件一側(cè)夾角應(yīng)大于焊條與較薄焊件一側(cè)夾角。j收弧:每條焊縫焊到末尾,應(yīng)將弧坑填滿后,往焊接方向相反的方向帶弧,使弧坑甩在焊道里邊,以防弧坑咬肉。焊接完畢,應(yīng)采用氣割切除弧板,并修磨平整,不許用錘擊落。k清渣:整條焊縫焊完后清除熔渣,經(jīng)焊工自檢(包括外觀及焊縫尺寸等)確無問題后,方可轉(zhuǎn)移地點繼續(xù)焊接。B立焊:基本操作工藝過程與平焊相同,但應(yīng)注意下述問題:a在相同條件下,焊接電源比平焊電流小10%～15%。b采用短弧焊接,弧長一般為2～3mm。c焊條角度根據(jù)焊件厚度確定。兩焊件厚度相等,焊條與焊條左右方向夾角均為45°;兩焊件厚度不等時,焊條與較厚焊件一側(cè)的夾角應(yīng)大于較薄一側(cè)的夾角。焊條應(yīng)與垂直面形成60°～80°角,使角弧略向上,吹向熔池中心。d收弧:當(dāng)焊到末尾,采用排弧法將弧坑填滿,把電弧移至熔池中央?；　?yán)禁使弧坑甩在一邊。為了防止咬肉,應(yīng)壓低電弧變換焊條角度,使焊條與焊件垂直或由弧稍向下吹。C橫焊:基本與平焊相同,焊接電流比同條件平焊的電流小10%～15%,電弧長2～4mm.焊條的角度,橫焊時焊條應(yīng)向下傾斜,其角度為70°～80°,防止鐵水下墜。根據(jù)兩焊件的厚度不同,可適當(dāng)調(diào)整焊條角度,焊條與焊接前進(jìn)方向為70°～90°。D仰焊:基本與立焊、橫焊相同,其焊條與焊件的夾角和焊件厚度有關(guān),焊條與焊接方向成70°～80°角,宜用小電流、短弧焊接。E冬期低溫焊接:a在環(huán)境溫度低于0℃條件下進(jìn)行電弧焊時,除遵守常溫焊接的有關(guān)規(guī)定外,應(yīng)調(diào)整焊接工藝參數(shù),使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻。風(fēng)力超過4級,應(yīng)采取擋風(fēng)措施;焊后未冷卻的接頭,應(yīng)避免碰到冰雪。b鋼結(jié)構(gòu)為防止焊接裂紋,應(yīng)預(yù)熱、預(yù)熱以控制層間溫度。當(dāng)工作地點溫度在0℃以下時,應(yīng)進(jìn)行工藝試驗,以確定適當(dāng)?shù)念A(yù)熱,后熱溫度。㈣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)①保證項目a焊接材料應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,應(yīng)檢查質(zhì)量證明書及烘焙記錄。b焊工必須經(jīng)考試合格,檢查焊工相應(yīng)施焊條件的合格證及考核日期。cⅠ、Ⅱ級焊縫必須經(jīng)探傷檢驗,并應(yīng)符合設(shè)計要求和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定,檢查焊縫探傷報告。d焊縫表面Ⅰ、Ⅱ級焊縫不得有裂紋、焊瘤、燒穿、弧坑等缺陷。Ⅱ級焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑、裂紋、電弧擦傷等缺陷,且Ⅰ級焊縫不得有咬邊、未焊滿等缺陷。②基本項目a焊縫外觀:焊縫外形均勻,焊道與焊道、焊道與基本金屬之間過渡平滑,焊渣和飛濺物清除干凈。b表面氣孔:Ⅰ、Ⅱ級焊縫不允許;Ⅲ級焊縫每50mm長度焊縫內(nèi)允許直徑≤0.4t;且≤3mm氣孔2個;氣孔間距≤6倍孔徑。c咬邊:Ⅰ級焊縫不允許。Ⅱ級焊縫:咬邊深度≤0.05t,且≤0.5mm,連續(xù)長度≤100mm,且兩側(cè)咬邊總長≤10%焊縫長度。Ⅲ級焊縫:咬邊深度≤0.1t,且≤1mm。注:t為連接處較薄的板厚。d允許偏差項目,見表:項

次項目允許偏差(mm)檢驗

方法Ⅰ級Ⅱ級Ⅲ級1對

接

焊

縫焊縫余高(mm)b＜200.5～20.5～2.5

0.5～3.5用

焊

縫

量

規(guī)

檢

查b≥200.5～30.5～3.50～3.5焊縫錯邊＜0.1t且

不大于2.0＜0.1t且

不大于2.0＜0.15t且

不大于3.02角

焊

縫焊角尺寸(mm)hf≤60～+1.5hf＞60～+3焊縫余高(mm)hf≤60～+1.5hf＞60～+33組合焊縫焊角尺寸T形接頭、十字接頭、

角接頭＞t/4起重量≥50t,中級工作制

吊車梁T形接頭t/2且≯10注:b為焊縫寬度,t為連接處較薄的板厚,hf為焊角尺寸。㈤成品保護①焊后不準(zhǔn)撞砸接頭,不準(zhǔn)往剛焊完的鋼材上澆水。低溫下應(yīng)采取緩冷措施。②不準(zhǔn)隨意在焊縫外母材上引弧。③各種構(gòu)件校正好之后方可施焊,并不得隨意移動墊鐵和卡具,以防造成構(gòu)件尺寸偏差。隱蔽部位的焊縫必須辦理完隱蔽驗收手續(xù)后,方可進(jìn)行下道隱蔽工序。④低溫焊接不準(zhǔn)立即清渣,應(yīng)等焊縫降溫后進(jìn)行。㈥應(yīng)注意的質(zhì)量問題①尺寸超出允許偏差:對焊縫長度、寬度、厚度不足,中心線偏移,彎折等偏差,應(yīng)嚴(yán)格控制焊接部位的相對位置尺寸,合格后方準(zhǔn)焊接,焊接時精心操作。②焊縫裂紋:為防止裂紋產(chǎn)生,應(yīng)選擇適合的焊接工藝參數(shù)和施焊程序,避免用大電流,不要突然熄火,焊縫接頭應(yīng)搭接10～15mm,焊接中不允許搬動、敲擊焊件。③表面氣孔:焊條按規(guī)定的溫度和時間進(jìn)行烘焙,焊接區(qū)域必須清理干凈,焊接過程中選擇適當(dāng)?shù)暮附与娏?降低焊接速度,使熔池中的氣體完全逸出。④焊縫夾渣:多層施焊應(yīng)層層將焊渣清除干凈,操作中應(yīng)運條正確,弧長適當(dāng)。注意熔渣的流動方向,采用堿性焊條時,必須使熔渣留在熔渣后面。㈦質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄:①焊接材料質(zhì)量證明書。②焊工合格證及編號。③焊接工藝試驗報告。④焊接質(zhì)量檢驗報告、探傷報告。⑤設(shè)計變更、洽商記錄。⑥隱蔽工程驗收記錄。⑦其它技術(shù)文件。8、柱墻膩子灰乳膠漆施工(1)適用范圍

本工藝適用于在水泥砂漿、混合砂漿、粉刷石膏、石棉水泥板、混凝土板、石膏板、木質(zhì)膠合板、纖維板、油漆涂層等室內(nèi)基層上進(jìn)行乳膠漆的施工。

(2)施工準(zhǔn)備

A．材料準(zhǔn)備

a.膩子:宜用符合JG/T3049《建筑室內(nèi)用膩子》要求的成品膩子。現(xiàn)場調(diào)配的膩子應(yīng)堅實、牢固,不得粉化、起皮和開裂。

b.木基層封閉涂料:醇酸清漆、醇酸稀釋劑。

c.底涂料:水性或溶劑型涂料,與面涂料有良好的配套性。

d.面涂料:應(yīng)符合GB/T9756標(biāo)準(zhǔn)《合成樹脂乳液內(nèi)墻涂料》的規(guī)定。

B．工具和用品準(zhǔn)備

油灰刀,砂紙,膩子刮板,膩子托板,輥筒刷,排筆,油漆刷,手提式電動攪拌機,過濾篩,塑料桶,勻料板,鋼卷尺,粉線包,薄膜膠帶,遮蓋板,人字梯,跳板,塑料防護眼鏡,口罩,手套,工作服,膠鞋。

C．技術(shù)準(zhǔn)備

a.基層檢查驗收

基層應(yīng)平整、清潔、無浮砂、無起殼?；炷良澳ɑ颐鎸拥暮蕬?yīng)在10%以下,PH值小于9。一般新抹的基層在通風(fēng)狀況良好的情況下,夏季應(yīng)干燥10天,冬季20天以上。未經(jīng)檢驗合格的基層不得進(jìn)行施工。

b.樣板

施工面積較大時,應(yīng)按設(shè)計要求做出樣板間,經(jīng)設(shè)計、建設(shè)單位認(rèn)可后,作為驗收依據(jù)。

c.現(xiàn)場

門窗、燈具、電器插座及地面等應(yīng)進(jìn)行遮擋,以免施工時被涂料沾污。

d.人員

施工班組應(yīng)有技術(shù)負(fù)責(zé)人,主要操作人員須經(jīng)本工藝施工技術(shù)培訓(xùn),合格者方可上崗,輔助工應(yīng)有專人指導(dǎo)

(3)施工操作方法

A．基層處理

首先清除基層表面塵土和其它粘附物。較大的凹陷應(yīng)用聚合物水泥砂漿抹平,并待其干燥。較小的孔洞、裂縫用膩子修補。墻面泛堿起霜時用硫酸鋅溶液或稀鹽酸溶液刷洗,油污用洗滌劑清洗,最后再用清水洗凈。木質(zhì)基層應(yīng)將木毛砂平。

對基層原有涂層應(yīng)視不同的情況區(qū)別對待:疏松、起殼、脆裂的舊涂層應(yīng)將其鏟除;粘附牢固的舊涂層用砂紙打毛;不耐水的涂層應(yīng)全部鏟除。

對門窗框、玻璃等不需施工部位的成品、半成品應(yīng)在施工前進(jìn)行保護,以防污染。

B．刷底膠(木質(zhì)及油漆面除外)

如果墻面較疏松,吸收性強,能夠在清理完畢的基層上用輥筒均勻地涂刷一至二遍膠水打底(丙烯酸乳液或水溶性建筑膠水加3～5倍水稀釋即成),不可漏涂,也不能涂刷過多造成流淌或堆積。

C．木質(zhì)基層封閉

在木質(zhì)基層上用油漆均勻地涂刷一遍醇酸清漆稀釋液(清漆:稀釋劑=3～4:1),干燥1～2天。

D．局部補膩子

基層打底干燥,先用膩子找補明顯不平之處,干后砂平。成品膩子使用前應(yīng)攪勻,膩子偏稠時可酌量加清水調(diào)節(jié)。

E．滿刮膩子

基層平整度不夠、麻面或木質(zhì)基層需滿刮膩子。操作時將膩子置于托板上,用抹子或橡皮刮板進(jìn)行刮涂2～3遍膩子,每遍膩子不可過厚。膩子干后應(yīng)及時砂紙打磨,不得磨得波浪形,也不能留下磨痕,打磨完畢后掃去浮灰。

F．刷底涂料

將底涂料攪拌均勻,如涂料較稠,可加適量自來水稀釋。用滾筒刷或排筆均勻涂刷一遍。注意不要漏刷,也不要刷得過厚。底涂料干后如有必要可局部復(fù)補膩子,干后砂平。

G．刷面涂料

將面涂料按產(chǎn)品說明書要求的比例用水稀釋并攪拌均勻。墻面需分色時,先用粉線包彈出分色線,涂刷時在交色部位留出1-2cm余地。一人先用滾筒刷蘸涂料均勻涂布,另一人隨即用排筆刷展平涂痕和濺沫。應(yīng)防止透底和流墜。每個涂刷面均應(yīng)從邊緣開始向另一側(cè)涂刷,并應(yīng)一次完成。以免出現(xiàn)接痕。第一遍干透后,再涂第二遍涂料。一般涂刷2～3遍涂料,視不同情況而定。涂刷末遍涂料前,亦可用細(xì)砂紙將上道涂層輕輕砂光以提高裝飾效果。

易被交叉作業(yè)污染的部位應(yīng)較后進(jìn)行施工,分色線處應(yīng)先涂淺色涂料,后涂深色涂料。

(5)注意事項:

A．涂料使用前應(yīng)核對標(biāo)簽,并仔細(xì)攪拌均勻,用后須將蓋子蓋嚴(yán)。

B．涂料的貯存和施工應(yīng)符合產(chǎn)品說明書規(guī)定的氣溫條件,一般應(yīng)在5℃以上。如果涂料在貯運中凍結(jié),應(yīng)置于較高溫度的房間中任其自然解凍,不得用火烤。解凍后的涂料經(jīng)確認(rèn)未發(fā)生質(zhì)變方可使用。

C．涂料調(diào)色最好由生產(chǎn)廠或經(jīng)銷商完成,以保證該批涂料色彩的一致性。如果在施工現(xiàn)場需要調(diào)色,必須使用廠家配套提供或指定牌號、產(chǎn)地的色漿,按使用要求和比例,由專人進(jìn)行調(diào)配。

D．有的聚氨酯含有較多的游離甲苯二異氰酸酯,在涂刷揮發(fā)過程中會導(dǎo)致乳膠漆泛黃。應(yīng)避免聚氨酯和乳膠漆同時施工,最好是在聚氨酯類油漆完全干透后再刷乳膠漆。

E．室內(nèi)裝飾施工往往會有其它工種的交叉作業(yè),應(yīng)注意涂料工程的成品保護。已經(jīng)施工的墻面如受到臟物污染,可用干凈的濕抹布輕輕擦洗,污染嚴(yán)重時應(yīng)重新涂刷。如果不慎沾上油漆,應(yīng)在油漆干燥前,用稀釋劑將其擦去。

F．涂層干后,在交工前不得長時間浸水,以免發(fā)生質(zhì)量事故。

G．涂刷工具用畢應(yīng)及時清洗干凈并妥善保管。

(6)安全防護措施

A．施工前應(yīng)檢查架板是否搭設(shè)牢固,安全可靠后方可進(jìn)行工作。

B．禁止穿拖鞋、硬底鞋、高跟鞋在架板上工作,架板上不能多人集中在一起。

C．使用人字梯時,兩梯之間應(yīng)設(shè)拉繩,并用橡皮或麻布包裹梯腳,防止滑倒。

D．在貯存和使用醇酸清漆及稀釋劑之處,嚴(yán)禁煙火。

E．施工及照明電器必須按電工安全規(guī)范安裝接線,嚴(yán)禁隨意拉線、接線。

F．向現(xiàn)場全部人員進(jìn)行安全教育。第四章項目經(jīng)理施工部的動作網(wǎng)絡(luò)1、項目管理的基本職能㈠在施工項目的時間周期內(nèi),用系統(tǒng)工程理論的觀點和方法,對本工程進(jìn)行有效的規(guī)劃、決策、組織、協(xié)調(diào)、控制等系統(tǒng)、科學(xué)的管理,從而按項目規(guī)定的質(zhì)量要求、有效工期、投資總額、資源限制和環(huán)境條件,圓滿地完成本項工程,實現(xiàn)建設(shè)項目預(yù)期目標(biāo)。概括地講,主要職能如下:㈠決策職能:前期參與談判、參與工期人力計劃調(diào)配。㈡計劃職能:前期納入管理體制,將本項工程的全過程、全目標(biāo)和活動都納入計劃軌道。用動態(tài)的計劃系統(tǒng)協(xié)調(diào)與控制整個項目,使本項建設(shè)活動協(xié)調(diào)有序地實現(xiàn)預(yù)期目標(biāo)。同時,由于有了計劃職能定環(huán)節(jié),各項工作是能夠預(yù)見的,不可控制的。㈢組織職能:建立以項目經(jīng)理為中心的組織保證系統(tǒng)來實現(xiàn),圍繞本項建設(shè)工程建立健全適合于鋼結(jié)構(gòu)安裝的各項規(guī)章制度,使之有效運轉(zhuǎn),確保本項工程各項目的完成。㈣協(xié)調(diào)職能:完成安裝工程全過程的各個階段、相關(guān)的層次、部門之間存在大量的結(jié)合部,結(jié)合部存在著復(fù)雜的關(guān)系和矛盾,處理不好,便會形成協(xié)作配合的障礙,影響項目目標(biāo)的實現(xiàn)故應(yīng)經(jīng)過項目管理的協(xié)調(diào)職能進(jìn)行溝通,排除障礙,確保系統(tǒng)的正常運轉(zhuǎn)。㈤控制職能:完成一項工程,即是以控制職能為保證手段的,這是因為偏離預(yù)定目標(biāo)的可能性經(jīng)常存在,因此,必須經(jīng)過決策、計劃、協(xié)調(diào)、信息反饋等手段,采用科學(xué)的管理方法,糾正偏差,確保目標(biāo)的實現(xiàn),鋼結(jié)構(gòu)安裝工程的主要目標(biāo)就是質(zhì)量、進(jìn)度和投資的目標(biāo)控制。2、項目經(jīng)理部工作的主要內(nèi)容及方法㈠進(jìn)行施工項目管理計劃施工項目管理規(guī)劃是對施工項目管理組織內(nèi)容、方法、步驟重點進(jìn)行預(yù)測和決策,作出具體安排的綱領(lǐng)性文件,內(nèi)容主要有:①進(jìn)行工程項目分解,形成施工對象分解體系,以便確定階段控制目標(biāo),從局部到整體進(jìn)行施工活動的進(jìn)行施工項目管理。②建立施工項目管理工作體系,繪制施工項目管理工作體系圖和施工項目管理工作信息流程圖。③編制施工管理計劃,確定管理點,形成文件,以利執(zhí)行,即施工組織設(shè)計。㈡進(jìn)行施工項目的目標(biāo)控制施工項目的目標(biāo)和階段性目標(biāo)和最終目標(biāo),實現(xiàn)各項目標(biāo)是施工項目管理的目的所在,要以控制論原理和理論為指導(dǎo),進(jìn)行全過程的科學(xué)控制,對鋼結(jié)構(gòu)工作來講主要有以下幾項:①進(jìn)度控制目標(biāo)②質(zhì)量控制目標(biāo)③成本控制目標(biāo)④安全控制目標(biāo)⑤施工現(xiàn)場控制目標(biāo)由于在施工項目目標(biāo)的控制過程中,會不斷受到各種客觀因素的干擾,各種風(fēng)險因素不隨時發(fā)生的可能性,故應(yīng)經(jīng)過組織協(xié)調(diào)和風(fēng)險管理,對施工項目目標(biāo)進(jìn)行動態(tài)控制。㈢對施工項目的生產(chǎn)要素進(jìn)行優(yōu)化配置的動態(tài)管理施工項目的生產(chǎn)要素是施工工程項目目標(biāo)得以實現(xiàn)的保證,主要包括勞動力、材料、設(shè)備、資金和技術(shù),生產(chǎn)要素管理的內(nèi)容主要有三項:①分析各項生產(chǎn)要素的特點。②按照一定原則、方法對施工項目生產(chǎn)要素進(jìn)行優(yōu)化配置,并對其狀況進(jìn)行評估。③對施工項目的各項生產(chǎn)要素進(jìn)行動態(tài)管理。④合同管理、工具儀器管理等項工作。3、項目經(jīng)理的地位項目經(jīng)理是對施工項目管理全面負(fù)責(zé)的管理者,是施工項目的管理中心,具體來講:㈠施工項目經(jīng)理是建筑施工企業(yè)法人代表在項目上的全權(quán)委托代理人。施工項目經(jīng)理是施工項目全過程所有工作的總負(fù)責(zé)人,實際項目承包責(zé)任者,是項目動態(tài)的體現(xiàn)者,是項目生產(chǎn)要素合理投入和優(yōu)化組合的組織者。施工項目經(jīng)理是項目目標(biāo)的全面實現(xiàn)者,既要對建設(shè)單位的成果性目標(biāo)負(fù)責(zé),又要對企業(yè)效率性目標(biāo)負(fù)責(zé)。㈡項目經(jīng)理是協(xié)調(diào)各方面關(guān)系,使之相互緊密協(xié)作、配合的橋梁和紐帶,她對項目管理目標(biāo)的實現(xiàn)承擔(dān)著全部責(zé)任即承擔(dān)合同責(zé)任,履行合同義務(wù),執(zhí)行合同條款,處理合同糾紛,受法律的約束和保護。㈢項目經(jīng)理對項目實施進(jìn)行控制是各種信息的集散中心,自下由外而來的信息,經(jīng)過各種渠道匯集到項目經(jīng)理的手中,項目經(jīng)理又經(jīng)過指令,計劃和”辦法”對下、對外發(fā)布信息,經(jīng)過信息的集散達(dá)到控制的目的,使項目管理取得成功。㈣項目經(jīng)理是施工責(zé)、權(quán)、利的主體,項目經(jīng)理是項目總體的組織管理者,也是該項工程中人、財、物、技術(shù)、信息和管理等所有生產(chǎn)要素的組織管理人。4、項目經(jīng)理職責(zé)㈠認(rèn)真貫徹國家和上級的有關(guān)方針、政策、法規(guī)及企業(yè)指定頒發(fā)的各項規(guī)章制度,確保公司下達(dá)的各項經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)的完成。㈡同項目范圍內(nèi)的各單位、政府主管部門、甲方、監(jiān)理等搞好關(guān)系,接受監(jiān)督、履行職責(zé)。㈢組織編制工程項目施工組織設(shè)計,包括工程進(jìn)度計劃和分段實施計劃,施工技術(shù)方案,制訂安全生產(chǎn)和保證質(zhì)量措施,并組織實施。㈣根據(jù)合同要求以及總公司總體要求組織該項工程勞力、材料和機械設(shè)備的使用權(quán),計劃批復(fù)后,嚴(yán)格履行。㈤科學(xué)組織和管理進(jìn)入項目工地的人、財、物資源,協(xié)調(diào)各土建安裝單位之間的關(guān)系,作好人力、物力和機械設(shè)備的供應(yīng),及時解決施工中出現(xiàn)的問題,保證履行合同提高綜合經(jīng)濟效益,圓滿完成任務(wù)。㈥組織制定項目經(jīng)理部各類管理人員的職責(zé)、權(quán)限和各項規(guī)章制度,嚴(yán)格財經(jīng)紀(jì)委正確處理國家、企業(yè)、集體、個人四者之間的利益關(guān)系。第五章文明施工與環(huán)境保護本公司在現(xiàn)場施工過程中,項目經(jīng)理及各部門所有施工人員均須對施工現(xiàn)場的環(huán)境狀況負(fù)責(zé),文明施工使各項工作均符合創(chuàng)立國家衛(wèi)生城市的具體要求,達(dá)到”文明工地”的要求。1、進(jìn)入施工現(xiàn)場后,項目經(jīng)理部應(yīng)與當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門取得聯(lián)系,主動接受環(huán)保部門的監(jiān)督管理,并簽訂環(huán)境保護責(zé)任狀。2、項目經(jīng)理部應(yīng)與建設(shè)單位保持密切聯(lián)系,了解建設(shè)單位的環(huán)保要求并予以配合,制訂出相應(yīng)的管理措施。3、設(shè)專人負(fù)責(zé)后勤工作,對本公司施工現(xiàn)場生活區(qū)進(jìn)行管理,清理各個衛(wèi)生死角,保持環(huán)境整潔。4、由于施工期間易于滋生蠅蟲,引發(fā)疾病,因此應(yīng)組織人員對現(xiàn)場進(jìn)行清理,特別是泔水陰溝及衛(wèi)生間等部位應(yīng)噴灑殺蟲劑。5、施工垃圾及生活垃圾應(yīng)每天予以清理,并分別堆放在建設(shè)單位指定的地點,嚴(yán)禁隨意拋灑,否則將追究有關(guān)人員的責(zé)任。6、嚴(yán)禁亂涂亂劃,禁止隨意張貼。7、語言文明,著裝統(tǒng)一并保持整潔,自覺維護公司及工地的形象。8、尊重當(dāng)?shù)氐娘L(fēng)俗習(xí)慣。9、服從當(dāng)?shù)毓矙C關(guān)的管理,主動配合檢查。10、服從現(xiàn)場項目經(jīng)理及其它管理人員的安排,同事之間及與建設(shè)單位、其它施工單位之間應(yīng)相互體諒、相互幫助,嚴(yán)禁發(fā)生吵架、斗毆現(xiàn)象,違者嚴(yán)肅處理,并追究主管領(lǐng)導(dǎo)的責(zé)任。11、各種溶劑、膠水應(yīng)妥善存放,嚴(yán)防泄漏,殘余膠類、溶劑容器及留有殘余物的抹布等應(yīng)集中存放,集中清洗處理后方可堆放至指定地點。12、夜間施工應(yīng)事先向環(huán)保部門及建設(shè)單位提出申請,經(jīng)環(huán)保部門同意并鑒發(fā)夜間施工許可證后方可動工,并在許可指定時間段內(nèi)進(jìn)行施工,嚴(yán)禁超進(jìn)。13、夜間施工應(yīng)提前向周圍居民及其它可能受影響的人員、單位發(fā)出通知,告知具體施工時間,對施工噪聲、光源可能造成的環(huán)境污染程序予以說明,并請求詳解。第六章安全工作制度1、安保消防措施本公司在現(xiàn)場施工過程中,項目經(jīng)理及各部門,所有施工人員均須對施工現(xiàn)場的施工安全負(fù)責(zé),各項工作均須達(dá)到有關(guān)法規(guī)及企業(yè)各項條例的要求。(一)、安全管理進(jìn)行安全管理,重要的是必須使每個工作人員都認(rèn)識安全的重要性,并做好安全準(zhǔn)備工作,與安裝工作有關(guān)的一切人員均須將安全放于第一位,以防產(chǎn)生任何意外事故,因此要共同做好安全工作,嚴(yán)格遵守現(xiàn)場安全施工條例,以完成施工任務(wù)。(二)、安全會議由項目經(jīng)理負(fù)責(zé)每周召開安全會議,要求所有班組長以上人員全部參加,通報一周安全工作發(fā)問,布署下周安全工作安排。(三)、安全教育每個施工人員均有安全手冊,并接受過公司技術(shù)部門的專門培訓(xùn),施工現(xiàn)場由安全管理員負(fù)責(zé)每天進(jìn)行安全記錄,每周進(jìn)行一次安全教育,并將受教育情況記錄在每個施工人員的安全手冊上。(四)、管理條例①全體現(xiàn)場施工人員,必須嚴(yán)格遵守總包方及本公司規(guī)定的勞動安全規(guī)定,樹立”安全第一”觀念,安全檢查人員必須進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)督巡視檢查。②全體施工人員必須配戴安全帽,安全帶,在沿樓層邊緣施工,高空作業(yè)時,兩柱之間須設(shè)有10mm以上多股鋼絲繩,作為供安全帶系綁之用。③現(xiàn)場焊接時,在場人員必須在二人以上,必要時,應(yīng)在焊接件下方設(shè)置防火設(shè)施。④使用的施工機具在使用前必須進(jìn)行嚴(yán)格檢驗,不合格的絕不勉強使用。⑤密封材料使用前,所使用的溶劑要有安全包裝,不得隨意亂丟有可燃性溶劑的布,以免發(fā)生火災(zāi),使用溶劑人員在施工中嚴(yán)格遵守防火規(guī)定,嚴(yán)禁動用其它火種。⑥交叉安裝施工時,上、下方須設(shè)防護設(shè)施,保證安全施工。⑦每次吊裝產(chǎn)品至平臺前,必須仔細(xì)檢查平臺條件的安全可靠。(五)、安全基本規(guī)定①施工安全員必須讓施工人員接受安全訓(xùn)練。②每天早上必須開會,學(xué)習(xí)如何預(yù)防危險事故。③施工場地必須保持整齊清潔。④進(jìn)場作業(yè)時必須戴安全帽,高空作業(yè)須系扣安全帶。⑤結(jié)構(gòu)施工層下方須架設(shè)挑出6m水平安全網(wǎng),如果在架設(shè)豎向安全網(wǎng)時有困難可采取其它的有效辦法,以確保施工安全。⑥電動升降機吊籃施工時,最多只允許三人進(jìn)入吊籃。⑦施工安全員應(yīng)參加定期會議,以便安排工作及安全工作同時進(jìn)行。⑧未經(jīng)許可不得將安全扶手、圍欄、開口蓋等撤走,如果該部位妨礙作業(yè)則須經(jīng)負(fù)責(zé)人同意后才能夠暫撤除,但在作業(yè)完成后,必須放回原處。⑨吊升貨物應(yīng)委派持有牽引提升裝置操作證的人員,且提長重量級不得超過提升機械或腳手架的額定負(fù)荷。⑩動力卷筒及電動工具均須配備三條導(dǎo)線(其中一條接地并在每天開工前進(jìn)行檢查)。⑾每天作業(yè)結(jié)束前所有工人須用5分鐘時間進(jìn)行清潔工作。⑿每天作業(yè)結(jié)束下班以前,施工安全員或其代表須向辦公室匯報當(dāng)天的安全作業(yè)情況。⒀必須仔細(xì)檢查各危險點,防止發(fā)生任何意外火警或盜竊。⒁作業(yè)過程中,必須謹(jǐn)慎操作并采取有效措施,防止工具或材料從高處墜落。⒂經(jīng)常檢查和維修各種機械和工具,特別是電焊機的橡膠電纜和接火損壞情況。⒃應(yīng)注意防止密封材料在使用時產(chǎn)生的溶劑中毒,且要保管好溶劑,以免發(fā)生火災(zāi)。⒄動用火源時,必須事先備好消防設(shè)施。⒅執(zhí)行”勞動安全衛(wèi)生條例”與有關(guān)條例規(guī)定的各項職責(zé)及工作安全守則,同時采取必要的配合措施以防止發(fā)生災(zāi)難性意外事故。⒆雨天和雪天進(jìn)行高處作業(yè)時,必須采取可靠的防滑,防寒和防凍措施,凡水、冰、雪、霜等應(yīng)及時清除。⒇高層建筑應(yīng)事先設(shè)置避雷設(shè)施,遇有六級以上強風(fēng),濃霧等惡劣氣候,不得進(jìn)行露空攀登與懸空高處作業(yè),暴風(fēng)雪及暴風(fēng)雨后應(yīng)對安全設(shè)施進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)有松動、變形、損壞或脫落現(xiàn)象的,應(yīng)立即組織修復(fù)。(六)、消防措施①確立消防制度,確定專人負(fù)責(zé),按規(guī)定配備消防器材,非特殊情況任何人不得擅自挪動。②所有操作員崗前經(jīng)過安全培訓(xùn),學(xué)習(xí)消防知識。③施工中所用易燃物品,如油漆、溶劑等按規(guī)定妥善保管,遠(yuǎn)離火源。④認(rèn)真執(zhí)行動火制度,使用電焊、氣割時必須遵守公司的有關(guān)安全操作規(guī)定,嚴(yán)格簽發(fā)動火證,二級動火必須經(jīng)過項目經(jīng)理及安全管理員審批,并報總包單位。⑤做好防火技術(shù)交底,并作交底記錄,電焊、氣割等用明火作業(yè),必須由持證專業(yè)焊工操作,并設(shè)專人監(jiān)控。⑥施工現(xiàn)場不得吸煙,吸煙者必須到指定的吸煙室,違返規(guī)定者,安全管理人員有權(quán)給予批評指正,并按規(guī)定予以罰款。附:《施工現(xiàn)場安全制度》《施工現(xiàn)場安全紀(jì)律》《施工隊長安全職責(zé)》《安裝工人安全責(zé)任制》《電焊、氣割安全操作規(guī)范》《臨邊作業(yè)安全防護制度》《洞口作業(yè)安全防護制度》《攀登作業(yè)安全防護制度》《懸空作業(yè)安全防護制度》㈦施工現(xiàn)場安全制度為確保我公司在安裝施工中施工人員的身體健康和安全操作,預(yù)防設(shè)備損壞及人員傷亡等事故發(fā)生,特制訂本現(xiàn)場安全制度。①安全教育制度認(rèn)真貫徹執(zhí)行有關(guān)安全施工的法律法規(guī),組織職工學(xué)習(xí)安全知識,建立健全安全網(wǎng)絡(luò),各級領(lǐng)導(dǎo)將安全施工視為企業(yè)頭等大事。②安全施工作業(yè)制度職工進(jìn)入現(xiàn)場必須帶好安全帽,并合理使用必要的勞保用品,登高作業(yè)時,凡在2m以上懸掛作業(yè)人員必須系好安全帶,對安全帶有專人做好檢查工作。③安全用電制度執(zhí)行各種施工安全用電操作規(guī)程,臨時線路建立須專人管理,各種電氣設(shè)備(工具)金屬外殼均應(yīng)妥善接地或接零,對拖線板,開關(guān)等進(jìn)行檢查,維修電箱要設(shè)有二級保護措施。④安裝使用機械、電氣設(shè)備制度施工中所有使用的機械設(shè)備必須安裝防護裝置,使用電焊人員必須持有”上崗操作證”在燒焊的同時并設(shè)專人進(jìn)行安全監(jiān)護。⑤安全防火制度施工現(xiàn)場配備好消防器材,組織職工學(xué)習(xí)基本消防知識,不隨地亂扔火種,提高防火安全意識,并嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)施工防火規(guī)定。第七章施工進(jìn)度計劃1、施工進(jìn)度計劃的編制㈠編制依據(jù)①建設(shè)工程設(shè)計圖紙(平、立、剖及相關(guān)設(shè)計文件);②建設(shè)單位有關(guān)文件及具體標(biāo)注;③產(chǎn)品加工、制作、安裝工藝流程,企業(yè)生產(chǎn)周期及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范;④產(chǎn)品技術(shù)設(shè)計要求,說明等參考文件。㈡編制原則①運用科學(xué)的規(guī)范化管理進(jìn)行計劃安排,使工程達(dá)到質(zhì)量最佳、速度最快、工期最短;②推出以項目經(jīng)理部為責(zé)任中心的網(wǎng)絡(luò)管理,使全盤計劃責(zé)任落實、系統(tǒng)連貫。③納入安裝公司統(tǒng)一運作軌道,形成安裝公司→項目經(jīng)理部→施工隊作業(yè)組的運作系統(tǒng),為總公司組織㈢體系網(wǎng)絡(luò)的保證;①建設(shè)單位依進(jìn)度計劃撥付予付款、進(jìn)度款,確保加工、生產(chǎn)、制作安裝周期;②建設(shè)單位提供設(shè)計依據(jù)(文件、圖紙)齊備,現(xiàn)場具備開工條件,確保我方進(jìn)度按計劃執(zhí)行。㈣工程總進(jìn)度計劃表①施工進(jìn)度計劃表②保證施工進(jìn)度的配合措施a公司部門必須嚴(yán)格按照進(jìn)度表安排相應(yīng)的工作,在盡快的預(yù)定時間內(nèi)完成前期準(zhǔn)備工作。b嚴(yán)格按照ISO9001標(biāo)準(zhǔn)組織生產(chǎn)管理,保證工作設(shè)計、材料供應(yīng)、產(chǎn)品加工運輸、安裝施工、信息反饋等各環(huán)節(jié)的順暢與高質(zhì)量,杜絕扯皮現(xiàn)象,減少內(nèi)耗。c甲乙雙方明確各自在施工現(xiàn)場的代表,雙方代表負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)解決施工中出現(xiàn)的各咱問題與矛盾,并做好協(xié)調(diào)筆錄,協(xié)調(diào)筆錄應(yīng)經(jīng)雙方代表簽字,并盡可能短的時間內(nèi)處理各種情況,確保工程質(zhì)量和進(jìn)度不受影響。d我公司安排經(jīng)驗豐富、素質(zhì)良好的項目經(jīng)理和公司主要技術(shù)負(fù)責(zé)人等組成現(xiàn)場項目經(jīng)理部,主要管理人員均具有大專以上文化水平;同時選派主要施工隊參加本工程的施工,并從其它施工隊中抽調(diào)部分優(yōu)秀隊員,增強施工能力,精兵強將確保質(zhì)量及工期。e公司計劃部門應(yīng)從實際科學(xué)安排生產(chǎn),根據(jù)本工程進(jìn)度計劃,優(yōu)選安排有關(guān)構(gòu)部件的加工生產(chǎn)及運輸,確保現(xiàn)場安裝的需要。f現(xiàn)場計劃員必須根據(jù)進(jìn)度計劃表合理安排任務(wù),確保安裝工作的順利完成。j施工現(xiàn)場辦公室提供技術(shù)支持及工作安排處理,如出現(xiàn)無法當(dāng)場解決的問題,項目經(jīng)理負(fù)責(zé)及時將問題反饋給公司工程總指揮部,由總指揮部組織技術(shù)、生產(chǎn)、質(zhì)檢等部門協(xié)作解決,力爭問題不過夜,以減少損失,確保工程工期、質(zhì)量。h建設(shè)單位應(yīng)協(xié)助我公司項目經(jīng)理部解決現(xiàn)場施工中有關(guān)手續(xù)的辦理工作,并為我公司的二次搬運創(chuàng)造必要的方便條件,提供面積足夠的通風(fēng)、防雨、防火、防曬撞的倉庫儲存區(qū),雙方積極配合,確保工期進(jìn)度及質(zhì)量。i在施工過程中,對于較復(fù)雜的工作結(jié)構(gòu)或者在施工中誤差太大、圖紙同實際尺寸有較大出入的部分,如果無法確定其下料尺寸,應(yīng)在施工圖紙中注明,我公司在最終確定施工方案時,首先應(yīng)參照建筑施工圖紙,然后到現(xiàn)場對該特殊部分進(jìn)行下料。建設(shè)單位對我方的作法及時作出答復(fù),以防造成不必要的浪費,如建設(shè)單位沒有提出異議,則我公司將視為建設(shè)單位同意此方案,繼續(xù)施工以確保工期。第八章工程達(dá)到合格的確定性及措施1、制作安裝質(zhì)量保證措施㈠必須依照建設(shè)單位批準(zhǔn)的施工圖及工程技術(shù)規(guī)范進(jìn)行施工,并達(dá)到有關(guān)結(jié)構(gòu)施工及驗收的要求。㈡工程施工安裝的最終位置,技術(shù)人員必須依據(jù)對主體工程的仔細(xì)測量與建設(shè)單位、監(jiān)理工程師共同分析商討后確定。㈢制作安裝的所有構(gòu)件,應(yīng)符合設(shè)計的材料品種、規(guī)格和色澤要求,發(fā)現(xiàn)不合格的產(chǎn)品不予以安裝。㈣在安裝施工中,質(zhì)量檢查人員必須在現(xiàn)場進(jìn)行監(jiān)督巡視檢查,未經(jīng)檢驗的產(chǎn)品,在施工現(xiàn)場要做好產(chǎn)品保護工作并待檢。㈣制作安裝過程中的隱蔽部位,要做好自檢記錄,并及時給予驗收,未經(jīng)隱蔽工程驗收的部位,不能進(jìn)行下道工序的安裝。㈤產(chǎn)品堆放在安裝地點時,應(yīng)平直放在墊木上并加以覆蓋,在搬運、吊裝過程中應(yīng)避免碰撞損壞、污染或發(fā)生變形,易碎的產(chǎn)品須有警告字樣。㈥對永久工程組合及無件裝配在設(shè)計上要預(yù)計承受的荷載力或應(yīng)力,產(chǎn)品安裝后應(yīng)滿足建設(shè)物理要求。㈦所有材料必須符合設(shè)計上對表面處理,形狀、大小、厚度及接口位置的要求,并保證同類型材料色澤一致,紋理和續(xù)條統(tǒng)一和諧,以確保安裝的外觀質(zhì)量。㈧與建設(shè)單位及土建單位配合協(xié)商,在工地預(yù)留一些空間進(jìn)行最后的裝配工作,同時要注意產(chǎn)品的安全防護措施,避免制成品受其它工種在施工過程中損壞和污染。2、質(zhì)量管理組織措施㈠設(shè)置項目經(jīng)理部,實行目標(biāo)管理法,明確目標(biāo)。成立全面質(zhì)量管理小組,公司經(jīng)理、項目經(jīng)理部組織實施,從施工班組到施工隊,項目部、公司層層把關(guān)不放過一個薄弱環(huán)節(jié),不放過任何一個問題。㈡建立工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)獎勵辦法,獎罰分明,工程質(zhì)量與效益、產(chǎn)值、個人利益緊密聯(lián)系起來,以確保工程質(zhì)量達(dá)標(biāo)。㈢建立完善的質(zhì)量管理機構(gòu)。第九章施工中主要質(zhì)量問題的防范與處理1、主要質(zhì)量問題的防范措施㈠嚴(yán)格的進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督工程開工后,由質(zhì)量管理員全面負(fù)責(zé)對施工過程中的質(zhì)量進(jìn)行控制和監(jiān)督,如發(fā)現(xiàn)隱患或質(zhì)量問題,由項目工程師根據(jù)現(xiàn)場實際情況進(jìn)行解決,所有問題或隱患須進(jìn)行記錄,并向監(jiān)理工程師通報,項目工程師提出解決方案后,須交監(jiān)理工程師審定,得到同意后方可具體執(zhí)行。㈡加強對易出現(xiàn)質(zhì)量問題部位的預(yù)防措施金屬焊接①鋼材的焊接除設(shè)計另有說明外需根據(jù)JBJ81-91標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行,所有焊接應(yīng)為手動金屬電弧焊,并在施工前進(jìn)行焊接試驗(對合焊接、貼角焊接)明確焊接的厚度。②在焊接展開之前,需呈交焊接程序供建設(shè)單位和監(jiān)理工程師審閱,并在施工時不能隨意偏離已定下的焊接程序,焊接應(yīng)在水平位置進(jìn)行,仰焊時需爭得施工員、安全員同意。③焊接必須由取得上崗證的熟練焊工進(jìn)行,并向建設(shè)單位提供所有焊工的技術(shù)資格證明文件。④如焊條與助焊劑一同使用,所達(dá)到的機械性能最低限度應(yīng)與原鋼材相同,焊條及助焊劑的使用必須嚴(yán)格遵照供應(yīng)商的指示。⑤對合焊接應(yīng)為完全焊,如完全焊有缺陷,應(yīng)打磨焊料至封底焊道后再重新焊接,然后磨平對合焊表面,焊渣應(yīng)先以手錘打掉再加第二條焊道,臨時點焊只難經(jīng)項目工程師同意后使用,定位焊的長度不能小于50mm。⑥焊接完畢,在自檢合格后,向建設(shè)單位和監(jiān)理工程師提出驗收要求,并對焊接口質(zhì)量進(jìn)行試驗或分析試驗,如發(fā)現(xiàn)焊接口比可接受的標(biāo)準(zhǔn)低,應(yīng)作出符合規(guī)定的修補工作,然后再復(fù)查質(zhì)量。2、主要質(zhì)量問題的處理措施施工中如出現(xiàn)嚴(yán)重的事故或發(fā)現(xiàn)存在較大的隱患,我公司項目經(jīng)理部應(yīng)要求建設(shè)單位、監(jiān)理工程師、土建單位各方聯(lián)合會談,對問題進(jìn)行分析,并提出相應(yīng)的解決方案供參考。材料保護及清理1、完工的清理㈠我公司負(fù)責(zé)對裝飾工程完工成品進(jìn)行保護處理,直至工程正式竣工,驗收合格交付給業(yè)主,在竣工當(dāng)日,公司應(yīng)按施工合同將完成工程完整地交付業(yè)主,我公司對此應(yīng)取有效措施以達(dá)到上述要求。㈡各安裝班需在完工前全面清潔外墻各部分,并除去不需要的標(biāo)帖及保護材料,外墻清潔劑不應(yīng)采用堿性洗劑或其它分損害外墻物料的清潔液。㈢在除去標(biāo)簽及保護材料后,如發(fā)現(xiàn)有材料嚴(yán)重?fù)p壞劃破或污染,經(jīng)清潔并作適當(dāng)技術(shù)處理后仍未能達(dá)到業(yè)主及建筑設(shè)計部門要求,我公司應(yīng)負(fù)責(zé)把上述的部分更換以求達(dá)到業(yè)主及建筑設(shè)計部門的要求。㈣對施工現(xiàn)場進(jìn)行環(huán)境整理,清除一切雜物,建筑垃圾按規(guī)定堆放和處理,不能隨意丟棄。第十一章安全技術(shù)、質(zhì)量保證體系措施為保準(zhǔn)施工作業(yè)順利進(jìn)行,在施工中,我們將依據(jù)《職業(yè)安全衛(wèi)生管理體系—規(guī)范OHSMS18001》標(biāo)準(zhǔn),始終貫徹”安全第一、預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)工作方針,認(rèn)真執(zhí)行國務(wù)院、建設(shè)部、上海市關(guān)于建筑施工企業(yè)安全生產(chǎn)管理的各項規(guī)定,把安全生產(chǎn)工作納入施工組織設(shè)計和施工管理計劃,使安全生產(chǎn)工作與生產(chǎn)任務(wù)緊密結(jié)合,保證施工人員在生產(chǎn)過程中的安全與健康,嚴(yán)防各類事故發(fā)生,以安全促生產(chǎn)。強化安全生產(chǎn)管理,經(jīng)過組織落實、責(zé)任到人,確保無重大工傷事故。1安全組織保