師徒培訓(xùn)記錄2

師徒培訓(xùn)記錄2

山西兆光發(fā)電有限公司

師徒培訓(xùn)記錄培訓(xùn)專業(yè)電氣班活動地點(diǎn)主講人應(yīng)參加人數(shù)實(shí)參加人數(shù)課時1活動時間2014年11月 日時分開始至?xí)r分終了缺席人員及原因：參加活動人員簽字：培訓(xùn)主題：低壓電機(jī)軸承清洗、拆卸、更換工序培訓(xùn)內(nèi)容：一、培訓(xùn)目的：了解電機(jī)軸承拆卸以及組裝了解電機(jī)軸向及徑向游隙的了解電機(jī)軸承游隙過盈與不二、附：培訓(xùn)現(xiàn)場設(shè)備、人員學(xué)習(xí)11.1編寫依據(jù)SHS06001-2004程SHS01013-2004?軸承拆卸拆卸軸承應(yīng)選F江序1測量方法:足時調(diào)整方法圖片資料：旋轉(zhuǎn)電機(jī)及調(diào)速勵磁裝置維護(hù)檢修規(guī)離心泵維護(hù)檢修規(guī)程目適宜的專用拉具，當(dāng)軸承內(nèi)圈與軸頸配合較緊時，可用90c左右的機(jī)油澆于軸承內(nèi)圈上。2.1.2在軸承拆卸前，應(yīng)將軸承用清洗劑清洗干凈，檢查它是否損壞。檢查時，用手旋轉(zhuǎn)外套，觀察其轉(zhuǎn)動是否靈活，觀察滾道、保持架及滾動體表面有無銹蝕、斑痕、變色，保持架的鉚釘是否松動，檢查軸承間隙是否超出規(guī)定值。出現(xiàn)上列情況，軸承必須更換。2.2軸承組裝軸承組裝前，檢查軸承內(nèi)圈與軸頸、軸承外圈與軸承孔的配合關(guān)系，不能出現(xiàn)跑內(nèi)圈或跑外圈現(xiàn)象。軸承安裝一般應(yīng)采用加熱法，且最高溫度不能超過100℃。注意，軸承潤滑脂要在軸承裝在軸上冷卻后加注。軸承安裝后，軸承內(nèi)圈端面必須緊靠軸肩端面，不應(yīng)留有任何空隙?？稍谳S承冷卻過程中，用小錘通過墊子輕敲軸承內(nèi)圈使其靠緊。安裝過程中，必須保證軸承的潔凈。軸承安裝后，用手轉(zhuǎn)動軸承應(yīng)輕快靈活無任何阻礙的旋轉(zhuǎn)。軸承外圈安裝時，必須保證和電機(jī)端蓋的內(nèi)孔同心，不得有任何輕微的歪扭現(xiàn)象。可用卡尺測量軸承外圈端面與軸承孔外端面的各處的高度差是否均勻。軸承安裝外圈或者內(nèi)圈時，需要將軸承打入時，不得通過滾動體傳力。前后軸承安裝完畢后，電機(jī)盤車應(yīng)該輕松自如。滾動軸承加入潤滑脂應(yīng)適量，標(biāo)準(zhǔn)見表1,同一軸承

表1潤滑脂加入量電動機(jī)轉(zhuǎn)速（r/min）加入量1500以下加入軸承腔的2/31500?3000加入軸承腔的1/22.3.1測量前后主軸頸的軸頸尺寸。2.2.3.2測量前后主軸頸的圓度，圓度為軸徑的0.25%。，最大值不超過0.025mm,且軸頸表面應(yīng)無傷痕。2.3.3軸頸測量必須使用外徑千分尺，在同一軸頸處選取互成90度的兩個方向測量，兩個測量數(shù)據(jù)的差值就是該軸頸的圓度。2.4測量軸承內(nèi)圈與主軸頸的配合關(guān)系應(yīng)為H7/k6標(biāo)準(zhǔn)，具體要求見表2。必須使用量缸表（內(nèi)徑百分表）配合外徑千分尺使用。表2軸承內(nèi)圈與軸頸配合關(guān)系注：正值表示間隙，負(fù)值表示過盈。軸頸范圍配合尺寸10?18-0.012?0.01718?30-O.015-0.01930?50-0.018?0.02350?80-0.021?0.028

80?120-0.025?0.032120?180-0.028?0.0372.5測量軸承外圈與電機(jī)端Js7/h6標(biāo)準(zhǔn)，具體要求見靈分表）配合外徑千分尺使用表3軸承外圈與電機(jī)端蓋軸注：正值表示間隙，負(fù)值表;蓋軸承孔的配合關(guān)系應(yīng)為員3。必須使用量缸表（內(nèi)徑百。b承孔的配合關(guān)系示過盈。軸承孔尺寸范隹1配合尺寸30?50-0.012?0.02850?80-0.015?0.03480?120-0.017?0.039120?180-0.02?0.045180?250-0.023?0.052250?315-0.026?0.0582.6滾動軸承的允許徑向游隙滾動軸承的允許徑向游隙見表3。表3滾動軸承的允許徑向游隙軸承內(nèi)徑徑向游隙新滾柱軸承新滾珠軸承磨損最大允許值20?300.01?0.020.02?0.050.135?500.01?0.020.05?0.070.2

55?800.01?0.020.06?0.080.285?1200.02?0.030.08?0.100.3130?1500.02?0.040.10?0.120.3壓鉛法。鉛絲直徑應(yīng)為軸承游隙的1.5?2倍，目前最細(xì)的鉛絲是0.30mm,測量數(shù)值會比軸承實(shí)際游隙稍大一點(diǎn)。打表法。軸承內(nèi)圈安裝完畢，軸承冷卻后，把百分表裝在磁力表座上，磁力表座吸附固定，把百分表的表針垂直打在軸承外圈的最上方，百分表調(diào)0,把軸承外圈上下推動兩側(cè)，百分表數(shù)值就是軸承的徑向游隙。然后轉(zhuǎn)動外圈90度，再測量一次。見下圖圖示：2.7滾動軸承允許軸向間隙0.3mm。測量方法：電機(jī)另一端的軸承及內(nèi)、外軸承壓蓋安裝完畢。這一端的軸承和內(nèi)側(cè)壓蓋安裝完后，內(nèi)側(cè)壓蓋上緊

螺栓，外側(cè)壓蓋沒有安裝，用銅棒敲擊轉(zhuǎn)子，使這一端的軸承向里側(cè)移動到最里端，用卡尺或者深度尺測量軸承外圈端面與壓蓋凸臺端面的間隙（即下面各圖中的測量間隙A）?？赡艽嬖陂g隙，也可能存在過盈，分別操作如下:①存在間隙A，如果大于0.3mm，不必進(jìn)行調(diào)整。見圖1、圖2、圖4。需要注意的是，如果間隙A比較大，電機(jī)盤車又很緊，需i=j|三m要注意此時電機(jī)軸承的位置是圖1還是圖3如果是圖3,因?yàn)楹髩荷w存在間隙i=j|三m需要加調(diào)整墊片。電機(jī)定子轉(zhuǎn)子按此方向推到盡頭 該端軸承安裝完畢電機(jī)定子測量間隙-I 一 電機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)子按此方向推到盡頭圖1該位置不需調(diào)整，聞隰大該端軸承安裝完畢電機(jī)定子轉(zhuǎn)子按此方向推到盡頭 該端軸承安裝完畢電機(jī)定子測量間隙-I 一 電機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)子按此方向推到盡頭圖1該位置不需調(diào)整，聞隰大該端軸承安裝完畢圖2該位置不需調(diào)整，間隙 一較大電機(jī)定子加墊片處測量間隙- |、菽T轉(zhuǎn)子按此方向推到盡頭電機(jī)轉(zhuǎn)子該端軸承安裝完畢加墊片處測量間隙- |、菽T轉(zhuǎn)子按此方向推到盡頭電機(jī)轉(zhuǎn)子該端軸承安裝完畢圖3在后壓蓋處加墊片②存在間隙A，如果小于0.3mm，在軸承外側(cè)壓蓋處加墊片調(diào)整。見圖4加墊片處電機(jī)定子測厚間隙 一電機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)子按此方向推到盡頭加墊片處電機(jī)定子測厚間隙 一電機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)子按此方向推到盡頭該端軸承安裝完畢加墊片處電機(jī)定子存在過盈電機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)子按此方向推到盡頭一加墊片處電機(jī)定子存在過盈電機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)子按此方向推到盡頭一圖4間隙不能太小，否則需要調(diào)整。③存在過盈A，把緊外壓蓋螺栓后，對軸承會有很大的過盈，在軸承外側(cè)壓蓋處加墊片調(diào)整，使轉(zhuǎn)子軸向間隙大于0.3mm。見圖5。該端軸承安裝完畢圖5存在過盈，需要調(diào)整。注：0.3mm是電機(jī)檢修規(guī)范要求的。假設(shè)電機(jī)長1米，轉(zhuǎn)子比定子溫度高50℃，那么轉(zhuǎn)子會比定子至少多熱脹伸長0.55mm，而且，電機(jī)每一側(cè)軸承外圈端面與壓蓋凸臺端面的間隙都較大（有的電機(jī)為2mm），就是為轉(zhuǎn)子熱脹伸長留有余地，所以建議把滾動軸承允許軸向間隙至少增大為0.60mm，如果電機(jī)更長溫差更大，軸向間隙允許值應(yīng)該再放大一點(diǎn)。.質(zhì)量控制對90kw以上的電機(jī)檢修時，必須測量該作業(yè)指導(dǎo)書上面提到的技術(shù)要求，并經(jīng)過電氣技術(shù)員的確定；90kw以下電動機(jī)進(jìn)行抽檢。.試車與驗(yàn)收電動機(jī)滾動軸承允許最高溫度及最大溫升，見表3表3電動機(jī)滾動軸承允許最高溫度及最大溫升A級絕緣E級絕緣B級絕緣F級絕緣H級絕緣最高最大最高最大最高最大最高最大最高最大允許允許允許允許允許允許允許允許允許允許溫溫溫溫溫溫溫溫溫溫度。C升℃度℃升℃度。C升℃度。C升℃度℃升℃854585458545854585454.2電動機(jī)震動評價等級標(biāo)準(zhǔn)

表4振動評價等級標(biāo)準(zhǔn)振動速度的均方根（mm/s）IIIIIIIV0.28AAAA0.450.711.12B1.8B2.8CB4.5CB7.1DC11.2DC18D28D45II類設(shè)備為無專門基礎(chǔ)的中型機(jī)器（5?75KW電動機(jī)），以及在專門基礎(chǔ)上剛性安裝的機(jī)器（300KW以下的電動機(jī)）III類設(shè)備指300KW以上電動機(jī)表中將振動值評價等級分為四個區(qū)域A新交付使用的