室外管網(wǎng)施工組織

一、 工程概況二、 施工布署三、 施工方案四、 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施五、 確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施六、 確保文明施工的技術(shù)組織措施七、 確保工期的技術(shù)組織措施附表一 質(zhì)量保證體系表附表二 安全生產(chǎn)保證體系表一、工程概況工程名稱：工期：42日歷天。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：合格。二、施工布署組織分工成立項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)本工程施工，為保證工期及質(zhì)量的要求，我公司選派具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)并具有一級項(xiàng)目經(jīng)理資質(zhì)的人員（工程師）出任該工程項(xiàng)目經(jīng)理。管理層設(shè)一名項(xiàng)目工程師主管技術(shù)；下設(shè)工長、技術(shù)員，同時(shí)還設(shè)有材料員、安全員、預(yù)算員、會計(jì)員。暖衛(wèi)、電氣、弱電、設(shè)備安裝等項(xiàng)目由我公司水電專業(yè)隊(duì)伍承擔(dān)。項(xiàng)目經(jīng)理部的組織機(jī)構(gòu)如下圖所示：項(xiàng)目經(jīng)理_?項(xiàng)目副經(jīng)理.質(zhì)量目標(biāo)爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。.安全生產(chǎn)、消防保衛(wèi)杜絕發(fā)生重大安全事故和火災(zāi)事故。一般輕傷事故頻率不超過12%o。三、施工方案（一）工程測量工程開工前由建設(shè)單位或設(shè)計(jì)單位進(jìn)行交接樁號，復(fù)測高程基準(zhǔn)點(diǎn)和坐標(biāo)基準(zhǔn)點(diǎn)。測量放線需用儀器：經(jīng)校準(zhǔn)的水準(zhǔn)儀和經(jīng)緯儀。測量方法：平移法。管線的中線樁和控制點(diǎn)設(shè)置于線路施工操作范圍之外，便于觀察和使用的穩(wěn)固部位。管線定位按設(shè)計(jì)給定的坐標(biāo)數(shù)據(jù)測定點(diǎn)位，先測定控制點(diǎn)、線的位置，經(jīng)校驗(yàn)確認(rèn)無誤后，再按給定值測定管線點(diǎn)位。直線段上中線樁位的間距不大于50m,根據(jù)地形條件可適當(dāng)加密。管線轉(zhuǎn)角點(diǎn)，在附近永久性建筑物或構(gòu)物上標(biāo)志點(diǎn)位，當(dāng)附近沒有永久性工程時(shí)，需埋設(shè)標(biāo)石。管線中的固定支架，地上建筑、檢查室、補(bǔ)償器、閥門在管線定位后，用鋼尺丈量方法定位。管線中線定位后，畫出測量放線中線圖，對地上障礙物和地下隱蔽工程進(jìn)行核查，在圖上和地面上做出標(biāo)志。根據(jù)測量出的管線中線、設(shè)計(jì)溝深、土質(zhì)情況計(jì)算出管溝上沿寬度，用白線劃出管溝上沿線。（-）土方開挖：開挖方法：主要采用機(jī)械開挖為了保證安全文明施工，開挖溝槽前要在施工路段四周設(shè)置穩(wěn)固的彩鋼板圍檔，圍檔兩端和中間段設(shè)置明顯的、夜間照明燈及指示燈、警示牌。土方開挖根據(jù)施工現(xiàn)場條件、深度、土質(zhì)計(jì)算出開槽斷面，確定施工段的槽底寬、邊坡、留臺位置、上口寬、堆土及外運(yùn)土量等施工措施。在地下水位高于槽底的地段施工要釆取降水措施，將土方開挖部位的地下水降至槽底以下后再開挖。土方開挖中發(fā)現(xiàn)文物或事先未查到的地下障礙物要停止施工，及時(shí)上報(bào)有關(guān)部門。土方開挖過程中要隨時(shí)進(jìn)行管線中線、橫斷面、高程的測量校核。機(jī)械挖土預(yù)留200mm厚的預(yù)留量，此部分采用人工配合機(jī)械的方法挖至槽底設(shè)計(jì)標(biāo)高。土方開挖至槽底后，會同建設(shè)單位和監(jiān)理共同對溝槽進(jìn)行驗(yàn)收?溝槽開挖質(zhì)量要符合下列規(guī)定：槽底不得受到水浸泡；槽壁平整，邊坡坡度不得小于施工設(shè)計(jì)的規(guī)定；溝槽中心線每側(cè)的凈寬不小于溝槽底部開挖寬度的一半；槽底高程的允許偏差：±20剛。（三）管溝砌筑管溝砌體結(jié)構(gòu)施工應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50203

的規(guī)定。砌體結(jié)構(gòu)質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定:砌筑方法應(yīng)正確，不應(yīng)有通逢；沙漿應(yīng)飽滿，配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；清水墻面應(yīng)保持清潔，刮逢深度應(yīng)適宜，勾縫應(yīng)密實(shí)，深淺一致，橫豎逢交接處應(yīng)平整；砌體的允許偏差及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表規(guī)定。序號項(xiàng)目允許偏差檢測頻率檢測方法范圍點(diǎn)數(shù)1△砂漿抗壓強(qiáng)度平均值不低于設(shè)計(jì)規(guī)定每臺班1組1、 每個(gè)構(gòu)筑物或每50m3中制作一組試件（6塊），如砂漿配合比變更時(shí)，也應(yīng)制作一組試件。2、 同強(qiáng)度等級砂漿的各組試件的平均強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)規(guī)定。3、 任意一組試件的強(qiáng)度最低值不低于設(shè)計(jì)規(guī)定85%。2△砂漿飽滿度>90%20m2掀3塊砌體，用百格網(wǎng)檢查砌塊底面砂漿的接觸面取其平均值3軸線位移10mm20m2尺量檢測4墻高±10mm20m2尺量檢測5墻面垂直度15mm20m2垂線檢測6墻面平整度清水墻5m混水墻5m20m22m靠尺和楔形塞尺檢測注：△為主控項(xiàng)目，其余為一般項(xiàng)目。（四）管道安裝1、 一般規(guī)定1.1與管道有關(guān)的土建工程檢驗(yàn)合格。1.2管道組成件及管道支承件等檢驗(yàn)合格。1.3在管道安裝前必須完成的外部防腐等有關(guān)工序已進(jìn)行完畢。1.4法蘭、焊縫及其他連接的設(shè)置應(yīng)便于檢修，并不得緊貼墻壁，樓板或管架。2、 管道預(yù)制2.1管道預(yù)制，宜按管道系統(tǒng)單線圖施行。2.2管道預(yù)制應(yīng)按單線圖規(guī)定的數(shù)量、規(guī)格、材質(zhì)選配管道組成件，并進(jìn)行標(biāo)記。2.3自由管段和封閉管段選擇合理。2.4預(yù)制完畢的管段，應(yīng)將內(nèi)部清理干凈，并及時(shí)封閉管口。3、 安裝3.1管道安裝時(shí)，應(yīng)按事先的標(biāo)記序號進(jìn)行安裝。3.2管子對口時(shí)應(yīng)在距接口中心200mm處測量平直度，當(dāng)管子公稱直徑小于100mm時(shí)，允許偏差為1顧；當(dāng)管子公稱直徑大于或等于100mm時(shí)，允許偏差為2mm,但全長允許偏差為10mm。3.3管道連接時(shí)，不得用強(qiáng)力對口。3.4穿墻及過樓板的管道，應(yīng)加套管，管道焊縫不宜置于套管內(nèi)。3.5當(dāng)管道安裝工作有間斷時(shí)，應(yīng)及時(shí)封閉敞開的管口。3.6搬運(yùn)和堆放直埋管段及管件時(shí)，應(yīng)避免強(qiáng)烈震動或碰撞。辛叫’軻％0§印〈乎魏黑舌不扇不曄駆副舊不浜四’軻魏黑。聲準(zhǔn)智撐'辮旦制坍軻演'身本乾魏驟°W￥S?^￥'我1*4乎次’u卩uo￡田瑩'華田艮渙歪制華8魏照垛蛍P201乎飲’3/乎魏黑憶菜勦’不卄副譽(yù)四魏黑不粼I?廠z舌融魏照華丑廠z。驟雑驟鼻通*四’0K丄鬼歯驟靳必宗’DK丄形卓玄資驟財(cái)必’軻魏照￡7°Y禁穏方曾Y*￥'X推NH*瑪’軻魏黑華田以某z7°WW#￥W?^$f￥W^I7。魏輿華引以聚酉’扌由當(dāng)糞藩栗易、z。卒密匯杯以聚用近酉’中話再糞落景易、【W(wǎng)lF^(￥)。輩也圍市酉海華W國、L。冨邛駐￥座印誨由'華耘辮力安歸吟動凝軒四’扌由*囊藩東易'9。制舞去酉扌由當(dāng)葬藩景易鞏釁習(xí)磁掌四*'弟成冨科誨由'洛￥衛(wèi)與哥士郴誨世'洛何卵國勒宗如'洛鑰邪由朝革玄鑰莓汙葉易'，。車宦東易次粉士’海華由車掌凝酉’口倒印T東易為口￥'t。章滙余套蹲'梁國掌粉士會易‘用券話海軍穿景易。熟費(fèi)房彰後粉部簞*X'*禁掌哥士*'都葬H*辭號甲四霽都印漆有'洛'￡。囊藩李盜韌飛甘凝辮酉海革W圍'Z。嚴(yán)京四碑拜會易穿’圍擊潘寶酉柴藩’蚣玫瑪葛邛漆有'革。房海有'洛潘胱砂歸國用近酉’軻葬落景易、【舞吾源由'洛(圧)發(fā)現(xiàn)異狀或泄漏時(shí)，繼續(xù)接試驗(yàn)壓力的10%逐絨級升壓，每級穩(wěn)壓30min直至試驗(yàn)壓力。穩(wěn)壓lOmin,再將壓力降至設(shè)計(jì)壓力，停壓時(shí)間應(yīng)根據(jù)查漏工作需要而定。以發(fā)泡劑檢驗(yàn)不泄漏為合格。2.5壓力試驗(yàn)完畢后，不得在管道口焊補(bǔ)。（七） 管道吹掃與清潔水沖洗沖洗管道應(yīng)使用潔凈水。沖洗時(shí)，宜釆用最大流量，流速不得低于1.5m/s.排水時(shí)應(yīng)引入可靠的排水井或溝中，排放管的截面積不得沖洗管截面積的60%。排水時(shí)，不得形成負(fù)壓。管道的排水支管應(yīng)全部沖洗。水沖洗時(shí)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，以排出口的水色和透明度與入口水目為合格。當(dāng)管道經(jīng)水沖洗合格后暫不運(yùn)行時(shí)，應(yīng)將水排凈，并應(yīng)及時(shí)吹干。（八） 管道涂漆1涂料應(yīng)有制造廠的質(zhì)量證明書。8.2有色金屬管、不銹鋼管、鍍鋅鋼管、渡鋅鐵皮和鋁皮保護(hù)層，不宜涂漆。3焊縫及其標(biāo)記在壓力試驗(yàn)前不應(yīng)涂漆。8.4管道安裝后不易涂漆的部位應(yīng)預(yù)先涂漆。8.5涂漆前應(yīng)清除被涂表面的鐵銹、焊渣、毛刺、油、水等污物。8.6涂料的種類、顏色，涂敷的層數(shù)和標(biāo)記應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。8.7涂層質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：8.7.1涂層應(yīng)均勻，顏色應(yīng)一致。（九）管道防腐9.1管道防腐應(yīng)在管道涂漆合格后進(jìn)行。施工前，管道外表面保持清潔干燥。雨季施工應(yīng)有防雨措施。9.2管道保溫（冷）材料應(yīng)有質(zhì)量證明書，并符合設(shè)計(jì)文件規(guī)定。4、系統(tǒng)運(yùn)行1試運(yùn)行應(yīng)由建設(shè)單位組織進(jìn)行。屆時(shí)，建設(shè)單位應(yīng)派操作人員進(jìn)入各人崗位，將試驗(yàn)用水引入處理系統(tǒng)，分別檢查和測試各環(huán)節(jié)的運(yùn)行情況并記錄。4.2.每小時(shí)檢驗(yàn)一次，相應(yīng)打開閥門或起動泵/風(fēng)機(jī)及各種轉(zhuǎn)動設(shè)備，閥門開放時(shí)間、傳動時(shí)間應(yīng)按設(shè)計(jì)工藝的參數(shù)進(jìn)行調(diào)整。4.3如設(shè)置自動檢測結(jié)果應(yīng)使相應(yīng)的傳動調(diào)備起動，起動運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間應(yīng)與人工檢測相對應(yīng)。4系統(tǒng)試運(yùn)行一般進(jìn)行12-72小時(shí)。5、 工程竣工驗(yàn)收：工程竣工驗(yàn)收應(yīng)由建設(shè)單位組織，監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位、施工單位、管理單位等有關(guān)單位參加，驗(yàn)收合格后簽署驗(yàn)收文件，移交工程，并填寫竣工交接書。（十）管道及附件安裝管道安裝前，固定和滑動支架的砕基礎(chǔ)要施工完畢，并經(jīng)驗(yàn)收合格。固定和滑動支架要按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求制作安裝完畢。管道安裝前的準(zhǔn)備工作：修整管口，加工焊接坡口；清理管口外表面油污、銹漬，清除管內(nèi)雜物；制作專用吊裝和運(yùn)輸工具，以防管道在運(yùn)輸和吊裝時(shí)損壞鋼管和保溫層。管道的安裝要符合下列要求：在管道中心線和支架高程測量復(fù)核無誤后，方可進(jìn)行管道安裝；管道安裝過程中要隨時(shí)測量其坐標(biāo)、標(biāo)高和坡度；管道安裝過程中不得碰撞溝壁、溝底、支架等；對接管口時(shí)，要檢查管道的平直后，在距接口中心200mm處測量，允許偏差為1mm;鋼管對口處要墊置牢固，不得在焊接過程中產(chǎn)生錯(cuò)位和變形；管道焊口不得置于建筑物、構(gòu)筑物的墻壁中，焊口距支架的距離要保證焊接操作的需要；管道現(xiàn)場切割加工時(shí)，切割長度不得小于2m,切割后的工作鋼管裸露長度與成品管的工作鋼管裸露長度要一致，并且切割后裸露的工作鋼管外表要清潔，不得有泡沫殘?jiān)ｉy門安裝要符合下列規(guī)定：按設(shè)計(jì)要求校對閥門及法蘭的型號，外觀檢查無缺陷，開閉靈活；清除閥口的封閥物及其他雜物；閥門的開關(guān)手輪要放在便于操作的位置。內(nèi)螺紋閥門，安裝時(shí)要處于關(guān)閉狀態(tài)；法蘭閥門安裝時(shí)要處于打開狀態(tài)；有安裝方向的閥門要按要求進(jìn)行安裝，準(zhǔn)確的開關(guān)指示；閥門運(yùn)輸?shù)跹b時(shí)，要平穩(wěn)起吊和安放，不得用閥門手輪作為吊裝的承重點(diǎn),不得損壞閥門，已安裝就位的閥門要防止重物撞擊。補(bǔ)償器的安裝補(bǔ)償器安裝前，要檢查其型號、外觀質(zhì)量及合格證。補(bǔ)償器安裝時(shí)，要保持和所連接的管道同軸，箭頭標(biāo)向與管道內(nèi)的介質(zhì)流向一致。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，補(bǔ)償器安裝時(shí)要校核其補(bǔ)償量。管道的焊接：焊接方法：手電電弧焊。焊接材料：E4303（結(jié)J422）且必須具有合格證和材質(zhì)單。從事管道焊接的焊工，必須持有相應(yīng)的焊工資質(zhì)證書。焊條的烘干：烘干溫度200°C,烘烤時(shí)間1.5-2h;保溫時(shí)間lh。烘好的焊條放在保溫筒內(nèi)，做到隨用隨取。焊接工藝參數(shù)：按焊接工藝卡上的參數(shù)執(zhí)行。焊接檢驗(yàn)：外觀檢查：檢查前，將焊縫表面清理干凈，焊縫表面要完整，與母材過渡圓滑，表面不得有裂紋、氣孔、夾渣及熔合性飛濺物等缺陷，咬邊深度不大于0.5mm,且每道焊縫的咬邊長度不得大于該焊縫總長的10%。焊縫的無損探傷抽檢：采用X射線探傷抽檢，抽檢率為：溫度在120°C<T<150°C,固定焊口為15%,轉(zhuǎn)動焊口為6%;溫度在100°C<T<120°C,固定焊口為15%,轉(zhuǎn)動焊口為5%;溫度在T<100°C,固定焊口為8%,轉(zhuǎn)動焊口為4%。X射線探傷標(biāo)準(zhǔn)GB/T3323,焊縫合格級別為III級。7、壓力試驗(yàn)1）壓力度驗(yàn)前須具備的條件：管道及附件安裝完畢，安裝及焊接檢查合格;試壓設(shè)備準(zhǔn)備齊全，試壓水源具備，排水措施準(zhǔn)備妥當(dāng);試驗(yàn)用壓力表（不少于2塊）已經(jīng)校驗(yàn)，并在周檢期內(nèi)，其精度不得低于1.5級，表的滿刻度值為4Mpa,表盤直經(jīng)巾150mm;根據(jù)試驗(yàn)要求，管道的關(guān)鍵部位已加固，管端用盲板封好。2） 試驗(yàn)壓力：2.4Mpao3） 升壓速度控制：壓力試驗(yàn)升壓速度要緩慢，升壓速度控制在0.08Mpa/min以下。4） 壓力試驗(yàn)合格標(biāo)準(zhǔn)：升壓到試驗(yàn)壓力穩(wěn)壓lOmin無滲漏、無壓降后降至設(shè)計(jì)壓力，穩(wěn)壓30min滲漏、無壓降為合格。5） 壓力試驗(yàn)過程中如發(fā)現(xiàn)滲漏，嚴(yán)禁帶壓處理，必須在泄壓后消除缺陷，重新進(jìn)行試驗(yàn)。6） 壓力試驗(yàn)完畢后泄壓不得過快。7） 壓力試驗(yàn)要設(shè)置膈離區(qū)，嚴(yán)防無關(guān)人員進(jìn)入。四、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施保質(zhì)保量完成本工程的施工任務(wù)使其成為優(yōu)良工程是我們應(yīng)盡的職責(zé)。我們堅(jiān)持以項(xiàng)目法施工管理為核心，嚴(yán)格質(zhì)量管理程序，建立健全嚴(yán)密的質(zhì)量保證體系，將質(zhì)量保證活動系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化，把全面質(zhì)量管理工作貫穿于施工管理的全過程，從而確保工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。具體措施如下：1、組織措施：（1）、切實(shí)貫徹“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的質(zhì)量方針，通過IS09002質(zhì)量保證體系的有效運(yùn)作，確保優(yōu)良工程。（2）、精心組織、精心施工，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙、施工規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、施工操作規(guī)程、經(jīng)審批的施工組織設(shè)計(jì)施工。所有分部分項(xiàng)工程必須達(dá)“優(yōu)良”等級。對不達(dá)標(biāo)的工程堅(jiān)決返工，實(shí)行質(zhì)量否決制。、選擇技術(shù)好、責(zé)任心強(qiáng)的操作工人為該工程的主要施工力量，并開展創(chuàng)優(yōu)工程競賽。、在工程施工中，采取經(jīng)濟(jì)措施，加大獎懲力度，強(qiáng)化質(zhì)量管理，公司將采取按質(zhì)獎懲制度，對第一責(zé)任人(項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)人及分管領(lǐng)導(dǎo))，對第二責(zé)任人(相關(guān)部門的第一責(zé)任人和質(zhì)檢員)和第三責(zé)任人(施工隊(duì)長及相關(guān)小組負(fù)責(zé)人)工程總造價(jià)的3%的2%、1%、0.5%進(jìn)行獎罰，對施工班組實(shí)施分部分項(xiàng)工程創(chuàng)優(yōu)獎勵(lì)制度，確保工程創(chuàng)優(yōu)。、嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)管理制度，層層落實(shí)崗位責(zé)任制，全面實(shí)行目標(biāo)管理，確立“自檢”、“互檢”、“抽檢”的檢驗(yàn)制度，確保優(yōu)良制度，保證優(yōu)良基礎(chǔ)。、重視原材料的各種資料和檢測，為確保工程質(zhì)量打好基礎(chǔ)。、預(yù)防在前，把好工程質(zhì)量關(guān)、材料合格檢驗(yàn)關(guān)、按期保證達(dá)標(biāo)。2、技術(shù)措施：、加強(qiáng)施工測量放樣工作，在施工過程中多檢查多復(fù)測，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。重點(diǎn)做好以下工作：a、 復(fù)測設(shè)計(jì)單位的現(xiàn)場交點(diǎn)，校對各里程樁號；b、 本工程施工控制網(wǎng)結(jié)：管溝中線一條，邊線兩條；c、 加密施工中必要的水準(zhǔn)點(diǎn)，并嚴(yán)格閉合；d、 主要控制點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)均設(shè)牢固護(hù)樁；e、 測量記錄齊全，全部控制線及高程點(diǎn)必須經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可方可使用。、嚴(yán)格把好材料質(zhì)量關(guān)。對施工中所用的全部材料都必須具有出廠合格證、生產(chǎn)日期等有關(guān)說明產(chǎn)品質(zhì)量的文字資料。、材料保管質(zhì)量保證措施：堆放材料場地必須硬化，材料分膈堆放。水泥堆放需搭設(shè)倉庫，并墊空防潮。所有進(jìn)場材料經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收認(rèn)可后進(jìn)行標(biāo)識。五、確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施總的原則：認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全”及“預(yù)防為主”的方針，在抓生產(chǎn)管理的同時(shí)，亦要狠抓安全工作。牢固樹立安全工作是確保工程順利進(jìn)行，保質(zhì)、保量完成工程的先決條件。根據(jù)本工程的施工具體情況，特訂如下措施：1、 由公司機(jī)械設(shè)備安全科負(fù)責(zé)，對工地的安全保衛(wèi)工作實(shí)行定期和不定期的安全檢查工作，工地安全員每日巡視施工現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)問題和事故苗頭及時(shí)糾正，將可能發(fā)生的安全事故消滅在萌芽狀態(tài)。2、 建立現(xiàn)場安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，各工種均設(shè)安全員(兼)一名。3、 建立健全有關(guān)安全生產(chǎn)的各項(xiàng)制度，重要章節(jié)放大張貼，使得現(xiàn)場所有施工人員，人人皆知，把安全生產(chǎn)工作做到深入人心。4、 做好三級安全技術(shù)交底，即項(xiàng)目經(jīng)理部、施工隊(duì)(區(qū))、班組分別組織的安全交底。5、 堅(jiān)持做到在布置生產(chǎn)任務(wù)的同時(shí)，強(qiáng)調(diào)安全重要性，在檢查生產(chǎn)任務(wù)完成情況時(shí)，亦要檢查安全工作的執(zhí)行情況，堅(jiān)持做到生產(chǎn)、安全兩不誤。6、特殊工種、特殊作業(yè)一定要持證上崗，如電焊工、電工、各種機(jī)械的操作工等，嚴(yán)禁酒后作業(yè)，無證上崗，違章操作。7、 各種施工機(jī)械、設(shè)備、器具，在使用前必須檢查，如有問題需及時(shí)修復(fù),待修復(fù)合格以后方可投入使用。8、 對所有進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員一律必須戴安全帽，根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況，在一些危險(xiǎn)部位，一定要張?jiān)O(shè)安全網(wǎng)。9、 根據(jù)工程施工需要，現(xiàn)場施工人員必須配齊各種勞護(hù)用品并要正確使用，做好安全防護(hù)工作。10、 各種施工用電力、電纜都要采取妥善的保護(hù)措施，禁止車壓、腳踩，以免出現(xiàn)安全事故。11、 為確保安全施工，在關(guān)鍵性部位和路口，必須設(shè)置欄桿、扶手、柵欄，并有專人值班指揮，勸阻行人不要在現(xiàn)場逗留圍觀，以免影響施工安全，或?qū)е掳l(fā)生不必要的安全事故。12、 對施工期間通過施工地段的社會車輛及行人，在施工段兩端設(shè)專人維持交通，確保安全。13、 施工現(xiàn)場防火工作常抓不懈。14、 本工程確保不發(fā)生任何重大安全事故。六、確保文明施工的技術(shù)組織措施切實(shí)做好文明環(huán)保施工，具體措施如下：1、 工程許多期間，在工程適當(dāng)?shù)囟尾捎貌输摪褰Y(jié)合鋼管腳手進(jìn)行圍護(hù)，確保施工現(xiàn)場文明整潔。2、 工地生活區(qū)、食堂、辦公室做到干凈整潔，專人打掃。3、棄土外運(yùn)，安排專人負(fù)責(zé)灑水車的灑水工作，防止灰塵飛揚(yáng)。4、 在工地適當(dāng)位置安置紅燈，豎立標(biāo)牌，請過往行人及當(dāng)?shù)鼐用褡⒁饨煌ò踩?，支持、理解工程建設(shè)。5、 所有現(xiàn)場清理的淤泥、雜料及時(shí)棄運(yùn)出施工現(xiàn)場。6、 機(jī)械設(shè)備停置，材料堆放排序整齊有序。7、 減少施工時(shí)給附近居民生活帶來的不便，施工期間隨時(shí)保持現(xiàn)場整潔，施工裝備、材料、設(shè)施做到有計(jì)劃的妥善存放，廢料垃圾和不再需要的臨時(shí)設(shè)施及時(shí)撤除并運(yùn)走。8、 施工期間保持便道和施工區(qū)域內(nèi)空氣環(huán)境，干燥季節(jié)對粉塵表面及時(shí)采取灑水措施，清掃道路保證施工環(huán)境整潔有序。9、 施工車輛出車前沖洗干凈，避免影響環(huán)境。10、 執(zhí)行業(yè)主和各主管部門的一切指示、指令。11、 釆取一切可能的措施，加快施工進(jìn)度，縮短工期，將因施工給當(dāng)?shù)厝罕妿淼牟槐憬档偷阶畹统潭取?2、 工程撤場之前，務(wù)