2023年金工車床實(shí)習(xí)報告總結(jié)6篇

2023年金工車床實(shí)習(xí)報告總結(jié)6篇

關(guān)于金工車床實(shí)習(xí)報告總結(jié)怎么寫?一起來學(xué)習(xí)一下。金工車床實(shí)習(xí)，我們會利用時間極盡想象力的加工一些小玩意，比方玲瓏寶塔，葫蘆，子彈等等。下面是為大家收集有關(guān)于金工車床實(shí)習(xí)報告總結(jié)，盼望你喜愛。

#674482金工車床實(shí)習(xí)報告總結(jié)1

轉(zhuǎn)瞬為期一周的金工實(shí)習(xí)完畢了。在實(shí)習(xí)期間雖然很累、很苦，但我卻感到很歡樂!由于我們在學(xué)到了作為一名鉗工所必備的學(xué)問的同時還熬煉了自己的動手力量。

我們實(shí)習(xí)的第一天看了有關(guān)金工實(shí)習(xí)的學(xué)問和金工實(shí)習(xí)過程中的留意事項(xiàng)的碟片。這是作為學(xué)生的我們第一次進(jìn)入工廠當(dāng)令人敬重的工人，也是第一次到每一個工科學(xué)子一試身手的實(shí)習(xí)基地。我怎么會不感動萬分呢?

一個星期，短短的一個星期，對我們這些非機(jī)械專業(yè)的工科學(xué)生來說，也是特殊的珍貴。由于這是一次理論與實(shí)踐相結(jié)合的絕好時機(jī)，又將全面地檢驗(yàn)我們的學(xué)問水平。

金工實(shí)習(xí)是培育學(xué)生實(shí)踐力量的有效途徑。又是我們大學(xué)生、工科類的大學(xué)生，非常重要的也特殊有意義的實(shí)習(xí)課。金工實(shí)習(xí)又是我們的一次實(shí)際把握學(xué)問的時機(jī)，離開了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境，我們會感受到車間的氣氛。同時也更加感受到了當(dāng)一名工人的心情，使我們更加糊涂地熟悉到肩負(fù)的責(zé)任。

通過碟片的演示和教師的講解。我最終明白了什么是鉗工。同時也懂得了為什么有人說“當(dāng)鉗工是最累的!”

鉗工是以手工操作為主，使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機(jī)械加工相比，勞動強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低，但是可以完成機(jī)械加工不便加工或難以完成的工作，同時設(shè)備簡潔，故在機(jī)械制造和修配工作中，仍是不行缺少的重要工種。

第一天，來到車間，聽完教師的要求，也看了黑板上那看似簡簡潔單的圖樣，我們便開頭了我們的實(shí)習(xí)。首先是把在鐵塊上量好尺寸并畫線，畫線，這工作可馬虎不得，一旦畫錯便會使自己的零件不合尺寸，還好聽了教師說的留意事項(xiàng)，我按教師所說的，略微把尺寸畫大了一點(diǎn)。接著，便是令我一生難以忘記的鋸削了。我原先以為鋸鋸子嘛，就那么來回拖啊拖，沒什么大不了的，小事一樁。但事實(shí)上鋸鋸子，也是講究訣竅的，鋸鋸子并不是肯定都會累得兩手發(fā)麻，兩眼發(fā)慌的，我們首先要調(diào)整好鋸口的方向，依據(jù)鋸口的方向使力，起鋸時應(yīng)當(dāng)以左手拇指靠住鋸條，以防止鋸條橫向滑動，右手穩(wěn)推手柄，鋸條應(yīng)當(dāng)與工件傾斜一個鋸角，約10度~15度，起鋸角過大鋸齒易崩碎，起鋸角過小，鋸齒不易切入，還有可能打滑，損壞工件外表，起鋸時鋸弓往復(fù)程要短，壓力要小，鋸條要與工件外表垂直。同時，鋸削時右手握鋸柄，左手輕握弓架前端，鋸弓應(yīng)當(dāng)直線往復(fù)，不行搖擺，前推時加壓勻稱，返回時鋸條從工件上輕輕的滑過。往復(fù)速度不應(yīng)當(dāng)太快，鋸切開頭和終了前壓力和速度均減小，以免碰傷手臂和折斷鋸條。還可加少量機(jī)油。鋸?fù)炅?，還得銼削，銼削也是一個又累又苦的差事，但是只要把握方法，同樣不難了。

首先要正確的握銼刀，銼削平面時保持銼刀的平直運(yùn)動是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推動時，前手壓力漸漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時，兩手壓力一樣，連續(xù)推動銼刀時，前手壓力漸漸減小后壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比擬簡潔了。

接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴(kuò)孔、攻螺紋等。雖然不是很標(biāo)準(zhǔn)，但卻是我們汗水的結(jié)晶，是我們兩天來奮斗的結(jié)果

鉗工的實(shí)習(xí)說實(shí)話是很枯燥的，可能干一個上午卻都是在反反復(fù)復(fù)著一個動作，還要有力氣，還要做到位，那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼，銼到中午時，整個人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累時，卻能觀察教師在一旁指導(dǎo)，并且親自示范，他也是滿頭的汗水，氣喘呼呼的，看到這每每給我以動力。幾天之后，看著自己的加工成果，我們最想說的就是感謝指導(dǎo)我們的教師了。

其次項(xiàng)，車削加工——也是我們此次金工實(shí)習(xí)的重點(diǎn)。

車削加工所用的刀具有：車刀、鏜刀、鉆頭、鉸刀、滾花刀以及成形刀等。車削加工時，工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動為主的運(yùn)動、刀具相對工件的橫向或縱向移動為進(jìn)給運(yùn)動。

而車工又是機(jī)械加工中最常用的工種，無論是在成批大量生產(chǎn)，還是在單件小批生產(chǎn)以及機(jī)械修理等方面，車削加工都占有非常重要的地位。

車削加工首先是要安裝刀具，安裝刀具應(yīng)當(dāng)留意的是：

1.刀尖對準(zhǔn)尾座頂尖，確保刀尖與車軸線等高。刀桿應(yīng)當(dāng)與工作軸線垂直。

2.刀頭伸出長度小于刀具厚度的兩倍，防止車削時振動。

3.刀具應(yīng)當(dāng)墊好、放正、夾牢。

4.裝好工件和刀具后，檢查加工極限位置是否干預(yù)、碰撞。

5.拆卸刀具和切削加工時，切記先鎖緊方刀架。

安裝完刀并對好刀后，就開頭進(jìn)展車削加工了。

車端面的時候，應(yīng)當(dāng)檢查車刀、方刀架及床鞍鎖緊在床身上，用小滑板調(diào)整背吃刀量，以免端面消失外凸內(nèi)凹的狀況。由于在端面上，由外至中心直徑漸漸減小，切削速度也漸漸減小，粗糙度值較大。所以由中心向外切削。

最終，便是將工件進(jìn)展切斷了。

切斷工件一般要留意的是：

1.工件一般裝夾于卡盤上，切斷處盡量靠近卡盤

2.安裝時，刀尖與工件軸心線等高，經(jīng)免切斷處剩有凸臺，切斷刀伸出刀架的長度應(yīng)當(dāng)盡量的短，

3.盡量減小滑板各活動局部間隙，提高刀架剛性，使工件的變形和振動減小。

4.手動進(jìn)給要緩慢勻稱，切削速度要低。

一個星期的金工實(shí)習(xí)完畢了。雖然很累，但我卻學(xué)到了許多：

1.了解機(jī)械制造工藝學(xué)問和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用，培育、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐力量、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新力量。

2.金工實(shí)習(xí)培育和熬煉了我們，提高了我們的整體綜合素養(yǎng)，使我們不但對金工實(shí)習(xí)的重要意義有了更深層次的熟悉，而且提高了我們的實(shí)踐動手力量。使我們更好的理論與實(shí)際相結(jié)合，穩(wěn)固了我們的所學(xué)的學(xué)問。

#759980金工車床實(shí)習(xí)報告總結(jié)2

假期前夕我們開展了為期一個月的金工實(shí)習(xí)，一個月中雖然我們頂著烈日，帶還是樂死不疲的按時到崗開頭自己的工作。雖然很累但卻得到了一次難得的熬煉時機(jī)。我們的實(shí)習(xí)分為2個階段，每個階段非為2周。第一個階段主要是讓我們熟識各個工種以及之間的協(xié)作，

其次階段就是發(fā)揮我們聰慧才智的時候了，教師給了我們足夠的發(fā)揮平臺，讓我們盡情發(fā)揮想象完成一件由自己設(shè)計制作的一件成品。金工實(shí)習(xí)的第一天有主任教師給我們講了關(guān)于安全方面的一些學(xué)問，由于對于一些大型機(jī)械，我們這幫大學(xué)生都不會太懂，所以安全問題非常的重要。教師跟我們說了實(shí)習(xí)中應(yīng)當(dāng)留意的問題，像頭發(fā)長的要戴帽子等。同時，也告知我們一些存在的隱患，讓我們在實(shí)習(xí)的過程中能夠提高警覺，防止意外的發(fā)生。說實(shí)在的，聽了教師講的，心中還真有些擔(dān)憂，覺得這次實(shí)習(xí)沒有想象中的簡潔了。分組之后我們的實(shí)習(xí)生活就此開頭了。下面就按我們小組的實(shí)習(xí)挨次往下逐一表達(dá)了。

一、焊工

我們第一個接觸的工種就是焊工，根據(jù)慣例教師還是給我講了關(guān)于安全的問題。接著我們就開頭接觸焊工的一些工具了，先是切割，看到罐裝氧和氫氣心中難免有點(diǎn)擔(dān)憂，但經(jīng)過教師的一番講解我才了解，室內(nèi)的溫度不能到達(dá)它們爆炸的溫度，這下放松許多。經(jīng)過教師的幾次示范，就輪到我們逐個上去嘗試，看著教師示范是簡潔，自己上手就發(fā)覺了事情不是那么簡潔的。姿態(tài)要擺好，手型要對。遇到緊急狀況要會冷靜處理。這些對于我們這些初次接觸的人來說承受起來實(shí)在有些困難。不過還是有驚無險的完成了我的2次嘗試。接下了我們連續(xù)在教師的帶著下進(jìn)入了電弧焊的工作當(dāng)中，教師給我們具體介紹焊接的相關(guān)操作和一些留意事項(xiàng)，焊接所產(chǎn)生的氣味和刺眼的光對人體都是有害的，我們在操作時要懂得愛護(hù)自己，穿上工作服，帶上面罩。從教師的講解中我了解到：焊條的角度一般在七十到八十之間，運(yùn)條的速度，要求固然是勻速，然而在實(shí)際操作中，我們往往是不快則慢，很難保持勻速，因此焊出來的結(jié)果是很不流暢的，有的地方停留時間短則固然沒有焊好，還有裂紋，停留時間長的地方，則常常會消失被焊透的毛病，消失了漏洞;焊條的高度要求保持在二至四毫米，然而在自己剛開頭的時候也是漏洞百出，由于在運(yùn)條的同時，焊條在不斷的減短，因此要不斷的轉(zhuǎn)變焊條的原有高度，這掌握起來就有些困難了，高了則簡單脫弧，而低了則簡單粘住。每個同學(xué)都嘗試3根焊條，看者自己焊出來的千奇百怪的外形，心里那個焦急啊，還好在自己屢次焊接后，開頭漸漸地找到手感，在最終的考試中以良的成績通過。通過此次焊接，我們已經(jīng)把握了點(diǎn)焊接的學(xué)問，但要想作到職業(yè)工人那樣標(biāo)準(zhǔn)，需要我們反復(fù)的練習(xí)，熟能生巧。焊接雖然很累，也很危急，但我們親自焊接過，體驗(yàn)過，以后有時機(jī)再好好實(shí)踐。完成的還算不錯。教師也夸我焊的很棒。

二、車工

車工的開頭，可以說是我們第一階段的主要任務(wù)開頭了，傳奇中的磨錘子就從車工開頭了，熟識階段教師給我展現(xiàn)了他嫻熟的車工技巧，看得我們是瞠目結(jié)舌，佩服的五體投地啊。面對著浩大的車床，我們除了奇怪外，對它非常的生疏，教師給我們細(xì)心的講解車床的各個部件的名稱和操作細(xì)則，我們漸漸熟識車頭，進(jìn)給箱，走刀箱，托盤等主要部件的掌握，教師要求我們先不開動車床，重點(diǎn)進(jìn)展縱橫向手動進(jìn)給練習(xí)。要求到達(dá)進(jìn)退動作精確、自如，且要做到進(jìn)給動作緩慢、勻稱、連續(xù)。到肯定程度后可開車練習(xí)，每項(xiàng)操作都進(jìn)展到我們熟識為止，接下來，教師要求我們做自動走刀車外圓，每次車的直徑為20mm，那么刀具只能前進(jìn)10mm，并要嫻熟把握操作挨次：先將托盤對準(zhǔn)工件調(diào)零，退刀調(diào)整刀具要前進(jìn)10mm，開車，待走刀前進(jìn)到3/4時，改為手動走刀到準(zhǔn)確位置，退刀停車。經(jīng)過幾次的訓(xùn)練，我們已經(jīng)熟識了本項(xiàng)操作。由于時間的緣由，我們只能給這個任務(wù)，不過我們做的很仔細(xì)，也第一次看到自己在如此浩大的機(jī)床上的勞動成果，心里真的很快樂，信任自己在接下來的實(shí)習(xí)中會越做越好!完事教師每人發(fā)了一塊木料讓我們自己拿去玩玩試試，然后我們用PVC管車了一個，車成了一個手柄。還不算難吧。然后我們就進(jìn)入了正題，開頭車我們的錘子柄和錘頭，這就不是什么輕聲的活了。小小錘頭生車了一天半，不過磨的還算不錯。就是尺寸有點(diǎn)偏差。還算滿足吧。

三、鉗工

完成了錘子的一半工作，接下來我們就來到了鉗工開頭了苦痛的磨錘子生涯，起初我們愣頭青一樣拿起銼刀就開頭挫我們的錘頭，這會教師才開頭發(fā)話，講解我們操作中消失的錯誤，并給我們演示了幾種正確的銼刀使用方法，講解了銼刀工作的原理，挫東西講究的是手型和力度只要把握好這兩點(diǎn)挫起來就沒有這么費(fèi)力了。聽了教師一席話豁然開朗，工作也變得略微輕松了起來。鉗工是在一間單獨(dú)的實(shí)習(xí)車間進(jìn)展，我們面對的是3個浩大的工作臺，上面安裝了很多臺虎鉗，用來夾各種工件。左面上擺放著各種各樣的工具，包括：手錘、手鋸、各種銼刀、絲錐、板牙、以及劃線工具等。教師給我們介紹了金工實(shí)習(xí)各種學(xué)問，由于工作時間的緣由，教師今日只要求我們做最根本的鋸和磨，我對這些還是比擬感興趣的，不過真正能夠把握它，還是要付出自己長期的努力。不過相比起其他的工種，鉗工還是最累人的活了。經(jīng)過了2天半的細(xì)心打磨，我的錘子最終出了外形。最終的半天教師教了我們?nèi)绾螖U(kuò)孔，以及車螺紋，最終就是我們親自為錘子沖個螺紋，扭傷最好的錘子柄，大功告成!!

四、數(shù)控車床，數(shù)控銑床

我們來到了數(shù)控車床來學(xué)習(xí)如何編程以及制作工件。其實(shí)就是通過編程來掌握車床進(jìn)展加工。編程對我來說，可是一個大難題。教師在講解完根本的編程語句后就給我們出了一道陀螺的圖形，讓我們用學(xué)過的語句來完成，結(jié)果和同學(xué)討論了大半天，才拿出了一個可行的方案。經(jīng)教師確認(rèn)后我們開頭上機(jī)操作了。沒有消失任何問題的我們完成了第一件作品的制作，照貓畫虎我們又依次完成了后續(xù)的2件作品。教師也很滿足我們組做的進(jìn)度，車床完事后，我們又去了和車床類似的數(shù)控銑，由于跟數(shù)控車有著相像的地方，所以學(xué)起來沒有那么的費(fèi)力，很快就能交上自己的作品。

兩周的時間很快就過去了，從中我們得到了難得的熬煉時機(jī)，感謝學(xué)校為我們供應(yīng)這樣的時機(jī)，同時更要深深感謝我們的教師，從他們的言傳身教中我們受益匪淺，從剛開頭的什么都不懂，到現(xiàn)在對各種機(jī)器的深刻熟悉，并把握一些根本操作。本次的金工實(shí)習(xí)——令人難以忘記。五次的金工實(shí)習(xí)帶給我們的，不僅僅是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項(xiàng)工種所要求我們熬煉的幾種力量，更多的則需要我們每個人在實(shí)習(xí)完畢后依據(jù)自己的狀況去感悟，去反思，勤時自勉，有所收獲，使這次實(shí)習(xí)到達(dá)了他的真正目的。

然而，以上只是金工實(shí)習(xí)的一半完成了，接下來的2周才是真正考驗(yàn)我們的時候，經(jīng)過了2天的休息和思索我們小組初步定下了制作作品的構(gòu)思。在其次階段的前兩天我們小組開頭著手設(shè)計圖紙已經(jīng)材料的購置，由于教師要求我們要盡可能多的運(yùn)用到多一些的工種一起完成作品，所以我的最初設(shè)計構(gòu)思是設(shè)計一艘船的模型，動力來源是電動機(jī)，運(yùn)用電機(jī)的轉(zhuǎn)動產(chǎn)生的轉(zhuǎn)動力實(shí)現(xiàn)穿上某個部件的運(yùn)動，在先期的試驗(yàn)階段發(fā)覺沒有齒輪箱無法完成。所以我又有了新的課題，如何能把轉(zhuǎn)動軸加長就成了制作模型的關(guān)鍵，在教師的指導(dǎo)下我突然想到可以用已有的工具實(shí)現(xiàn)加長軸的效果，試驗(yàn)勝利后我便開頭了加工的過程。

首先，我去教師那里要了一塊2mm厚的不銹鋼板來做的船底的構(gòu)造，鋼板上畫好線后我就去了鉗工用手鋸?fù)瓿闪藢︿摪宓募庸み^程，由于我的船體需要彎曲塑性，所以我請教了教師，教師教了我一種用木板夾住板材的方法使其彎曲，這方法正好到達(dá)了我想要的效果，大致彎成想要的外形后我又來到了焊工車間把需要焊接的局部讓教師幫我焊上了，并打磨光滑了。船體局部算是完成了。接下來需要做船上的局部，經(jīng)過教師的教導(dǎo)，我打算要用PVC板經(jīng)過剪裁做成一個2層的航母模型。船體模型粘好后我用涂改液作為涂料在船上畫好了飛機(jī)跑道，以及直升機(jī)的停機(jī)位。并在船艙上寫上了我所在的班級。這樣，船的大局部算是完成了。由于我的船我設(shè)計了運(yùn)動裝置，下面的工作就是去銑工那里請教師幫我銑出2個葉輪來，作為我船的動力裝置。安裝完成后，就算大功告成了!

兩周的設(shè)計制作階段，我才知道想象簡單實(shí)際出成果有多么困難。由于學(xué)校對我們的大力支持，我們才能第一次把自己的想象變?yōu)楝F(xiàn)實(shí)。這是我這次金工實(shí)習(xí)最大的收獲。

#759981金工車床實(shí)習(xí)報告總結(jié)3

為期兩周的金工實(shí)習(xí)在金屬的回響中落下了大幕，總的來說這次為期兩周的實(shí)習(xí)活動是一次好玩且必將影響我今后的學(xué)習(xí)工作的重要的閱歷。我想在將來的歲月里唯恐不會再有這樣的時機(jī)，在短短的時間內(nèi)那么完整的體驗(yàn)到當(dāng)今工業(yè)界普遍所應(yīng)用的方法;也唯恐難有這樣的幸運(yùn)去體驗(yàn)身邊的每一樣?xùn)|西究竟是如何制造出來的了。

一、實(shí)習(xí)目的

了解各工種的作用及使用方法，熬煉自己的動手力量，將學(xué)習(xí)的理論學(xué)問運(yùn)用于實(shí)踐當(dāng)中，進(jìn)一步穩(wěn)固、深化已經(jīng)學(xué)過的理論學(xué)問，提高綜合運(yùn)用所學(xué)過的學(xué)問縮短我們從一名大學(xué)生到一名工作人員之間的思想與距離，為以后進(jìn)一步走向社會打下堅實(shí)的根底。

二、實(shí)習(xí)內(nèi)容

1、焊接實(shí)習(xí)

曾很多次看到建筑工地里閃耀的電火花，我知道那就是焊接，這次，我們也要接觸到令許多同學(xué)畏懼的焊接，本想著操作起來很簡單，然而事實(shí)卻并非那樣，比我想象的要難的多了。今日，教師給我們具體介紹焊接的相關(guān)操作和一些留意事項(xiàng)，焊接所產(chǎn)生的氣味和刺眼的光對人體都是有害的，我們在操作時要懂得愛護(hù)自己，穿上工作服，帶上面罩。從教師的講解中我了解到：焊條的角度一般在七十到八十之間，運(yùn)條的速度，要求固然是勻速，然而在實(shí)際操作中，我們往往是不快則慢，很難保持勻速，因此焊出來的結(jié)果是很不流暢的，有的地方停留時間短則固然沒有焊好，還有裂紋，停留時間長的地方，則常常會消失被焊透的毛病，消失了漏洞;焊條的高度要求保持在二至四毫米，然而在自己剛開頭的時候也是漏洞百出，由于在運(yùn)條的同時，焊條在不斷的減短，因此要不斷的轉(zhuǎn)變焊條的原有高度，這掌握起來就有些困難了，高了則簡單脫弧，而低了則簡單粘住。每個同學(xué)都嘗試3根焊條，看者自己焊出來的千奇百怪的外形，心里那個焦急啊，還好在自己屢次焊接后，開頭漸漸地找到手感，在最終的考試中以良的成績通過。通過此次焊接，我們已經(jīng)把握了點(diǎn)焊接的學(xué)問，但要想作到職業(yè)工人那樣標(biāo)準(zhǔn)，需要我們反復(fù)的練習(xí)，熟能生巧。焊接雖然很累，也很危急，但我們親自焊接過，體驗(yàn)過，以后有時機(jī)再好好實(shí)踐。

2、熱處理實(shí)習(xí)

熱處理是將金屬材料放在肯定的介質(zhì)內(nèi)加熱、保溫、冷卻，通過轉(zhuǎn)變材料外表或內(nèi)部的金相組織構(gòu)造，來掌握其性能的一種金屬熱加工工藝。

為使金屬工件具有所需要的力學(xué)性能、物理性能和化學(xué)性能，除合理選用材料和各種成形工藝外，熱處理工藝往往是必不行少的。鋼鐵是機(jī)械工業(yè)中應(yīng)用最廣的材料，鋼鐵顯微組織簡單，可以通過熱處理予以掌握，所以鋼鐵的熱處理是金屬熱處理的主要內(nèi)容。另外，鋁、銅、鎂、鈦等及其合金也都可以通過熱處理轉(zhuǎn)變其力學(xué)、物理和化學(xué)性能，以獲得不同的使用性能。

3、車工實(shí)習(xí)

車工讓我們簡潔了解車床的工作原理及其工作方式;學(xué)會正確的車床使用方法，并能正確使用一種工件加工方式;知道車床型號含義，嫻熟車削加工操作。車工安全學(xué)問：上班穿工作服，女生戴工作帽，并將長發(fā)挽入帽內(nèi)。工件和車刀需裝夾堅固，以免工件和車刀飛出傷人。工件旋轉(zhuǎn)時，不準(zhǔn)測量工件。工件安裝好后，三爪扳手必需順手取下，以免不留意開動車床，以免扳手飛出傷人。

開頭時聽從師傅安排和操作過程熟識車床操作，后來練習(xí)車銼刀手柄;過一段時間后又實(shí)習(xí)如何車螺紋，最終獨(dú)立加工鐵錘柄。又向我們講解了各個手柄的作用，初步示范了一下操作方法，并加工了一局部，然后就讓我們開頭加工。車工對準(zhǔn)確性的要求很高，差之毫厘，就將失之千里。假如是把工件車的太大，那還可以連續(xù)車到適宜大小，假如車小了，那整個工件就報廢了，只能從頭再來一次。我們這組很不幸的消失了一次這樣的狀況，大大耽擱我們的工作進(jìn)度。最終經(jīng)過努力最終完成了我們的工件：鐵錘和螺母。

車工體會：車床是通過各個手柄來進(jìn)展操作的，勝利通過車床完成工件的這種勝利的喜悅只有通過親身參與實(shí)習(xí)才能感受得到身為大學(xué)生的我們經(jīng)受了十幾年的理論學(xué)習(xí)，不止一次的被告知理論學(xué)問與實(shí)踐是有差距的，但我們始終沒有把這句話當(dāng)真，也沒有時機(jī)來驗(yàn)證這句話的實(shí)際差距究竟有多少。理論歸理論，實(shí)踐才是真目的，才能練出真本事。此階段實(shí)習(xí)給我最大的感受還是必需要親自動手操作，不動手不知道怎么操作，不動手不知道哪里有錯，不動手就不知道錯了以后該如何改正。實(shí)踐出真知，實(shí)踐使人的進(jìn)步更快，收獲更多，適應(yīng)社會力量更強(qiáng)。

4、數(shù)控實(shí)習(xí)

就是通過編程來掌握車床進(jìn)展加工。教師也給我們在黑板上做了簡潔的介紹，并且舉例說明。一個步驟一個步驟的寫。最讓我們煩的的是對刀，略微一個不細(xì)心就把_軸和z軸弄反了。在同學(xué)和教師的幫忙下學(xué)會了對刀。通過數(shù)控車床的操作及編程，我深深的感受到了數(shù)字化掌握的便利、精確、快捷，只要輸入正確的程序，車床就會執(zhí)行相應(yīng)的操作。我們一起學(xué)習(xí)新學(xué)問，遇到不會或是不懂的相互幫助解答。隨后教師又讓我們?nèi)ラ_正真的機(jī)床，把那些編的程序在機(jī)床上演示。我們可算知道了模擬和真實(shí)有很大的差距了。仿真模擬可以犯錯后能訂正可是到真正的機(jī)床上時一個撞刀就讓材料鋪張了。我們的計算也是很重要的，誤差不能大于1毫米去。每個人都有親自去實(shí)踐的時機(jī)，親自動后和看著別人做又有很大的區(qū)分。當(dāng)我第一次去開動機(jī)器的時候感覺都束手無措了。不知道要干些什么了，那些先做那些后做都暈了。還好有教師的教導(dǎo)，也做出了成品。盡管不是那么的完善可是那是自己親做的還是心里感覺很快樂的。

5、鉗工實(shí)習(xí)

在鉗工實(shí)訓(xùn)中，我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線;了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿態(tài)、銼削方法和質(zhì)量的檢測。首先要正確的握銼刀，銼削平面時保持銼刀的平直運(yùn)動是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推動時，前手壓力漸漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時，兩手壓力一樣，連續(xù)推動銼刀時，前手壓力漸漸減小后壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比擬簡潔了。同時我也知道了鉗工的安全技術(shù)為：

(1)鉗臺要放在便于工作和光線相宜的地方;鉆床和砂輪一般應(yīng)放在場地的邊緣，以保證安全。

(2)使用機(jī)床、工具(如鉆床、砂輪、手電鉆等)，要常常檢查，發(fā)覺損壞不得使用，需要修好再用。

(3)臺虎鉗夾持工具時，不得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力。接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴(kuò)孔、攻螺紋等。雖然不是很標(biāo)準(zhǔn)，但卻是我們汗水的結(jié)晶，是我們兩天來奮斗的結(jié)果。

鉗工的實(shí)訓(xùn)說實(shí)話是很枯燥的，可能干一個上午卻都是在反反復(fù)復(fù)著一個動作，還要有力氣，還要做到位，那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼，銼到中午時，整個人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累時，卻能觀察教師在一旁指導(dǎo)，并且親自示范，他也是滿頭的汗水，氣喘呼呼的，看到這每每給我以動力。幾天之后，看著自己的加工成果，我們最想說的就是感謝指導(dǎo)我們的教師了。

6、鑄造實(shí)習(xí)

試驗(yàn)的目的在于了解鑄造生產(chǎn)工藝的過程、特點(diǎn)和應(yīng)用，熟識砂型鑄造工藝及工具的使用。熟悉型砂及成分，把握砂型鑄造方法鑄造簡潔零件。實(shí)習(xí)的步驟：簡潔講就是，制模型，制模芯，制砂型，制砂芯，合箱，扎氣孔，澆鑄，冷卻，落砂，檢查。

聽做完的同學(xué)說，這是個不輕松的活兒!要讓那些沒有外形的沙子和泥巴變成我們想要的東西是要我們好好的動一動腦筋的，它需要的不僅是我們的體力，還要我們的急躁，來不得半點(diǎn)馬虎!

鑄造成型，可以說完全是對小時候玩泥沙的回味了。不過這次除了那份沖動的心外，更需要的要算是細(xì)心加急躁，還有的就是小時候用的是手，現(xiàn)在用的是沙箱、舂砂錘、秋葉砂鉤罷了?？雌饋砭瓦@么簡潔的幾步。但是我想要想做出讓大家嘆為觀止的模子來，不通過反反復(fù)復(fù)的修整是不行能得到的。有幸有現(xiàn)成的模子，可以盡快進(jìn)展下一步的制砂型，舂砂看著簡潔卻很累啊，不能偷懶而舂的不實(shí)或加多些砂，這會對后期鑄造出的零件起關(guān)鍵作用。記住有時候妙筆能生花但有時候也就是由于你的一點(diǎn)點(diǎn)修補(bǔ)讓你前功盡棄!一上午盡管我們都給累得腰酸背疼，但是看到我們的辛苦換來的成果，心里就想其實(shí)那也不算什么!只是連我們自己都會不信任自己的眼睛，那么一堆砂子在我們的細(xì)心加工下竟可以變成如此整齊美麗。

7、鍛工實(shí)習(xí)

鍛壓是在外力作用下使金屬材料產(chǎn)生塑性變形，從而獲得具有肯定外形和尺寸的毛坯或零件的加工方法。它是機(jī)械制造中的重要加工方法。鍛壓包括鍛造和沖壓。鍛造又可分為自由鍛造和模型鍛造兩種方式。自由鍛還可分為手工鍛和機(jī)器鍛兩種。

(1)手工鍛造工具

①支持工具：如羊角砧、球面砧(又稱蘑菇砧)、芯砧等。

②打擊工具：如各種大錘和手錘。

③成型工具：如各種沖子、平錘、葫蘆、窩子等。

④夾持工具：各種外形的鉗子。

⑤切割工具：各種鏨子及切刀。

⑥量具：直尺、內(nèi)外卡鉗等。

(2)錘上自由鍛造工具

①夾持工具：如圓鉗、方鉗，槽鉗、抱鉗、尖咀鉗、專用型鉗等。

②切割工具：如切刀(又稱剁刀)、啃刀、半圓切刀等。

③變形工具：如夾子、槽子、壓鐵、沖子、芯軸、壓棍、漏盤等。

④量具：如直尺、內(nèi)外卡鉗等。

⑤吊運(yùn)工具：如吊鉗、叉子等。

三、實(shí)習(xí)感想

我們在實(shí)習(xí)中充實(shí)地度過了我們的實(shí)習(xí)生活，我們學(xué)習(xí)的學(xué)問雖然不是許多，但通過這次讓我們明白了我們需要實(shí)際學(xué)習(xí)把握的技能還許多、許多。社會需要人才，社會需要的是有力量的人才。我們新世紀(jì)的大學(xué)只有多參與實(shí)踐，才能保證在將來的社會競爭中有自己的位置。我們應(yīng)當(dāng)大學(xué)生多參與這樣的實(shí)習(xí)活動，好像這些天的時間比我們課堂上學(xué)到的東西更多。

我們是馬上走進(jìn)社會的人，更需要的就是吃苦耐勞的精神，當(dāng)面對困難的時候能夠堅持究竟，信任自己能勝任。不管以后會遇到多大的困難我們都會學(xué)著克制的，由于我們在彼此身上看到了學(xué)習(xí)的優(yōu)點(diǎn)和勁頭。因此我盼望現(xiàn)在的孩子更應(yīng)當(dāng)多參與這樣的課程，不僅身體得到了熬煉更有助于成長為一位自己動手豐衣足食，遇到挫折不退宿不怕辛苦的有用人才。

#321731金工車床實(shí)習(xí)報告總結(jié)4

為期兩周的金工實(shí)習(xí)完畢了，帶著一些不舍，我們離開了工業(yè)培訓(xùn)中心。兩周的時間太短，使我們無法接觸到全部的工種，但這勞碌而充實(shí)的兩周的確使我們每一個人都獲益匪淺，熬煉了動手動腦力量，熟識了一些根本的工業(yè)加工方法和流程，把握了一些常用機(jī)器的操作方法。這對于一個工科學(xué)生來說是一次難得的學(xué)習(xí)時機(jī)和經(jīng)受，對以后走進(jìn)工廠奠定了肯定的實(shí)踐根底，積存了珍貴閱歷。

實(shí)習(xí)期間每一天都有新奇的內(nèi)容，每一天都有新的挑戰(zhàn)。在實(shí)習(xí)基地，我第一次有了走入工廠的感覺，一臺臺生疏的機(jī)器井然安放，想到自己將是它們的操，不覺興奮特別。它們中的一些年齡比我還大，代表了八十年月的生產(chǎn)力，有些已在現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)中被淘汰，但對重在了解其工作原理和操作的我們工科本科生來說還是很有教育指導(dǎo)意義的。盡管如此，我發(fā)覺要自如地操作它們也并不是想象中的那么輕而易舉，這才覺察自己的差距還很大，要走的路還很長。

在實(shí)習(xí)前期，我接觸了兩種重要的機(jī)床-車床和銑床。由于接觸的是比擬舊式的機(jī)器，人工操作還占了很大比重，也正由于如此，它們上面的按鈕，手柄和轉(zhuǎn)盤都比擬多，我們花了不少時間用于熟識機(jī)器，然后就迫不及待地進(jìn)展實(shí)物加工。車工是在車床上利用工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動和刀具的移動來轉(zhuǎn)變毛坯外形和尺寸，將其加工成所需零件的一種加工方法。對于我們來說，并沒有要求加工精細(xì)的零部件，主要是為了讓我們熟識對機(jī)器的操作，我們的任務(wù)就是在一個圓柱體毛坯兩端分別加工出一個槽和一個球體。在經(jīng)受了幾個失敗的作品后最終加工出了一個較符合要求的作為作業(yè)上交，粗略地看還能大致識別出是個球體的外形，但是我的目的已經(jīng)到達(dá)了，能對車床的作用和操作方法了然于心。另一種工業(yè)重要機(jī)器是銑床，利用銑刀對工件進(jìn)展切削加工，可加工平面，臺階，斜面，溝槽，成形面，齒輪以及切斷等，還能鉆孔和鏜孔。機(jī)器不多，我們?nèi)艘唤M操作一臺機(jī)器，任務(wù)是把一個圓柱體毛坯加工成個立方體。這次我們?nèi)藚f(xié)作得很好，高效率高質(zhì)量地完成了任務(wù)，美中缺乏的是楞邊處理得不太平坦。這項(xiàng)實(shí)習(xí)內(nèi)容讓我體驗(yàn)了團(tuán)隊合作的效率和第一次親自勝利加工出零件的快感，雖然回宿舍后不得不費(fèi)好大勁處理被濺滿機(jī)油的外衣。

之后我們開頭接觸更高級一些的機(jī)器-數(shù)控車床，分為三個工種:數(shù)控車床，數(shù)控銑床和數(shù)控線切割。在進(jìn)展實(shí)機(jī)加工時都要在電腦上先編輯好程序，然后再把程序?qū)霗C(jī)器進(jìn)展加工，不管是從加工效率，加工精度，都比前面的一般車床高了好多。這其間也使我學(xué)會了簡潔操作幾種重要軟件，如solidwork，powermill等。唯一讓我感到頭痛的是編程問題，好不簡單寫出程序了結(jié)果在電腦上就是模擬不出來，之后經(jīng)過多方求助之后才算牽強(qiáng)完成任務(wù)。最讓我大開眼界的是關(guān)于快速成型技術(shù)的介紹，這屬于一種高新技術(shù)了，當(dāng)前在國內(nèi)尚未得到推廣。那臺號稱只有想不到的，沒有做不到的利用特別石膏材料的快速成型機(jī)引起我極大興趣，贊嘆人類的聰慧才智并意識我們國家在這方面尚存的差距。

固然，實(shí)習(xí)階段也不乏較為有意思的實(shí)習(xí)內(nèi)容，像熱處理和鑄工。熱處理是指鋼在固態(tài)下加熱，保溫，冷卻，以轉(zhuǎn)變鋼的內(nèi)部組織構(gòu)造，從而獲得所需性能的一種工藝。以前覺得電視里打鐵鑄劍的過程很好玩，把鐵燒得通紅然后再快速放入水里冷卻，再敲敲打打，但是不知道其中的原理，為什么經(jīng)過這樣處理的劍能更牢固更結(jié)實(shí)更銳利?，F(xiàn)在學(xué)習(xí)了熱處理，我明白了那是一個淬火的過程，經(jīng)過淬火可以提高工件的強(qiáng)度和硬度，增加耐磨性。另外還有幾種熱處理的過程，分別是退火，正火，回火，它們各自有自己的作用和功能，可以加工得到各種滿意不同要求的工件。另外一個收獲就是讓我把握了用鋼材在砂輪上磨削時形成的火花來鑒別高碳鋼，中碳鋼和低碳鋼。鑄工的實(shí)習(xí)地點(diǎn)算是最簡陋的了，只是一個簡易工棚，里面堆了一排高高堆起的沙子，兩邊就是我們坐的地方了，擺放著一些工具。見此情景，心中竊喜，又可以玩沙子了，似乎一下子年輕了十幾歲。鑄造是指熔煉金屬，制造鑄型，并將熔融金屬澆入鑄型，凝固后獲得肯定外形和性能鑄件的成型方法。雖然看上去簡潔，這項(xiàng)工藝也非常原始，一兩千年來人們始終是這么鑄造的，但是實(shí)際操作起來并不是那么簡潔，這是一項(xiàng)力氣活，同時也需要細(xì)心和急躁。有的同學(xué)的型沙沒有足夠的強(qiáng)度，常常在搬運(yùn)，合箱過程當(dāng)中引起塌陷;有些同學(xué)加工型腔時不夠急躁和細(xì)心，力度較大，結(jié)果把型腔不同程度地破壞了，之后得花較大精力去修補(bǔ)它。有些同學(xué)對加工程序不是很清晰，加工到后面一步才發(fā)覺前面一步?jīng)]完全做完。我算比擬勝利了，上下午的作品成績都不錯，只是手上磨出了些水泡，收獲卻是巨大的。

#759979金工車床實(shí)習(xí)報告總結(jié)5

五月，在南校區(qū)校工廠進(jìn)展了為期三周的金工實(shí)習(xí)。期間，我們接觸了鋸、銼、鏨、鉆、車、銑、刨等7個工種，還簡潔地了解數(shù)控機(jī)床加工技術(shù)。每天，大家都要學(xué)習(xí)一項(xiàng)新的技術(shù)，并在6小時的實(shí)習(xí)時間里，完成從對各項(xiàng)工種的一無所知到制作出一件成品的過程。在教師們急躁細(xì)致地講授和在我們的積極的協(xié)作下，我們沒有發(fā)生一例損害事故，根本到達(dá)了預(yù)期的實(shí)習(xí)要求，圓滿地完成了三周的認(rèn)知實(shí)習(xí)。

說真的，剛開頭感覺三周真的很漫長，可時間匆忙，三周轉(zhuǎn)瞬間就飛逝了，現(xiàn)在回想這三周的藍(lán)領(lǐng)之行，我嘗到了：酸——嚴(yán)格的上下班和工作制度;累——手持銼刀不停地銼呀銼;辣——高速切削的精彩表演;更多的甜——親自制作精致的工件。

我們?nèi)サ侥闲^(qū)，首先學(xué)習(xí)的是鉗工，鉗工是以手工工作為主的加工方法，勞動強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低，操作技術(shù)要求較高。但是鉗工應(yīng)用的工具簡潔，加工多樣敏捷，適應(yīng)性強(qiáng)，能完成某些加工所不便或難于進(jìn)展的工作，因此，目前某些機(jī)械加工和修理工作中，鉗工仍是不行缺少的重要工種。

初次走進(jìn)鉗工加工實(shí)訓(xùn)樓有點(diǎn)興奮。第一天，教師給我們介紹了鉗工的主要設(shè)備，讓我們熟悉到了鉗臺、虎鉗、劃線平臺、鉆床以及各種量具、劃線工具。熟悉完這些后，教師開頭介紹鋸了及鋸子的使用方法。教授完后就給我們布置作業(yè)，要求我們鋸割一塊厚度為1MM的薄片，這就是我們的作業(yè)。我聽到此話，一下子愣住了。1MM?怎么可能鋸出來呢?教師說，假如不是這樣怎么考驗(yàn)出我們的真本事呢?第一次鋸割時，由于操作不嫻熟，我把鋸路給鋸?fù)崃?，弄壞了，練了兩次后，把握了操作要領(lǐng)，也鋸出了比擬滿足的薄片，完成了作業(yè)!

接下來的一個星期里，教師要求我們自己通過銼刀、鋼鋸等工具，手工將一個鐵塊磨成六角螺母，再經(jīng)過打孔、攻螺紋等步驟最終作成一個精致的螺母;還有兩套協(xié)作的工藝品。記得最初制作螺母時，教師對我們說，工件的尺寸肯定要準(zhǔn)確，假如大小超過了公差范圍的01。MM那就要在得分的根底上扣掉1分。聽了這些我擔(dān)憂自己把六角螺母做小了，在從圓柱里鋸斷時就特意把厚度鋸大了2MM，然后手持銼刀打磨。一開頭我還以為2MM的厚度算不了什么，很快就可以磨掉的，沒想到，磨呀磨呀，2MM的厚度竟然花掉了我兩個鐘，那時我明白一個道理：原來2MM可以與2小時劃上等號的。最不幸的是，后來一不小留神把六角螺母一組對邊的直徑磨小了0.1MM，看著那個原來就不滿足的殘廢的半成品，我打算放棄它，重來!

但當(dāng)我看到別的同學(xué)都差不多做好啦，我還要把那根鐵柱不平的斷面磨平，再鋸斷，再把斷面磨平，再畫線，重復(fù)做那些工序，心里開頭焦急!當(dāng)時真的很想放棄，想不做了。但我又不甘心交那個次品上去。同時我想起一位朋友對我說過：做一件事情，專注一點(diǎn)，心里想著肯定要把它做好，就肯定能行的!我對自己說，冷靜點(diǎn)，還有時間，還可以完成作業(yè)的!其次次做時，自己學(xué)乖了許多，每一個步驟都極為當(dāng)心，盡量準(zhǔn)確，或許是由于操作技能提高了、效率提高了。其次次制作時速度明顯比提高了，也好看多了，或許有了第一次的閱歷。經(jīng)過努力，最終在規(guī)定時間內(nèi)完成了作業(yè)。吃了這一次的虧后，我也學(xué)乖了，在后來的作業(yè)中我都仔細(xì)地計算，仔細(xì)地按教師講的步驟一步一步細(xì)心地做，再仔細(xì)測量。經(jīng)過幾天的練習(xí)，效率也提高了許多，制作的工藝也越來越準(zhǔn)確，美感系數(shù)也隨之提高!

今日是第三天，我們不再在學(xué)校的金工實(shí)習(xí)基地聯(lián)系，早上八點(diǎn)左右，我們一道乘坐學(xué)校的校車，開往公館的機(jī)械加工廠，這次是真的去工廠實(shí)戰(zhàn)了。在路上，我們看到一家工廠前面有個很大很累人的標(biāo)語：進(jìn)入工廠意味著放棄一切自由。大家看到后，不約而同地笑了?；蛟S這個標(biāo)語是雷人了點(diǎn)，但的確實(shí)確強(qiáng)調(diào)了一點(diǎn)，我們要遵守規(guī)章，安全操作。

走進(jìn)工廠，看到許多以前沒見過的大小型機(jī)械設(shè)備，教