飼料加工過程危害分析與關(guān)鍵控制點(附飼料企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量控制方法)

#飼料加工過程危害分析與關(guān)鍵控制點危害：指在未得到控制的情況下有可能引起飼料不安全的生物、化學(xué)或物理的因素。一、飼料中的安全危害：飼料中的安全危害主要來源于兩方面，首先來自于飼料原料本身的危害，如農(nóng)藥殘留、真菌毒素污染，搞營養(yǎng)因子等；其次是飼料加工過程中（原料接收、原料貯存、清理、粉碎、混合、制粒、冷卻、破碎、分級、打包、成品貯存等環(huán)節(jié)）帶入的危害，包括加工過程本身和其中使用的材料，如包裝材料等。二、飼料中的危害可分為三類：生物危害、化學(xué)危害、和物理危害。生物危害：是食源性疾病發(fā)生的主要原因，可分為細(xì)菌性生物危害、病毒性生物危害和寄生蟲（原蟲和蠕蟲）生物危害。所以HACCP控制的焦點主要集中在生物危害。飼料廠以細(xì)菌污染形式造成的生物危害來源主要有原料采購、不清潔的生產(chǎn)條件、加工過程中的交叉污染、環(huán)境條件（溫度、濕度等）。飼料工業(yè)應(yīng)關(guān)注細(xì)菌（包括大腸桿菌、單增李斯特菌、金黃色葡萄球菌、沙門菌、肉毒梭狀芽孢桿菌）以及寄生蟲等。化學(xué)危害：飼料中的化學(xué)危害分為無機毒害和有機毒害，產(chǎn)生無機毒害的物質(zhì)有鉛、砷、汞、鉻、鎘、氟、硒等，有機有毒有害物質(zhì)包括棉酚、葡萄糖苷及其降解產(chǎn)物、胰蛋白酶抑制劑、單寧、生氰糖苷、亞硝酸鹽等?；瘜W(xué)危害的來源有以下兩方面。①天然毒素。存在于玉米、大豆等中。②在加工過程中產(chǎn)生的污染。包括：不適當(dāng)?shù)募庸こ绦?、沖洗等造成的污染。藥物殘留的污染。交叉污染。潤滑油、鍋爐用化學(xué)物質(zhì)的污染。三、物理危害：任何潛在于飼料中不易發(fā)現(xiàn)的有害異物（如玻璃、金屬碎屑、麻袋繩、破布等）都可造成物理危害。物理性危害主要是對動物造成機械性的傷害，一般不構(gòu)成對人類的危害。危害分析：指收集和評估對飼料安全產(chǎn)生顯著危害信息的過程。一般分為兩個階段，即危害識別和危害評估。危害識別：首先應(yīng)對照工藝流程圖，從原料到產(chǎn)品銷售的每一個環(huán)節(jié)進(jìn)行危害識別，列出所有可能的潛在危害，不必考慮危害的顯著性，列出的潛在的危害越全面越好。危害識別的重點在于找出那些與每一個加工步驟相關(guān)的潛在危害。危害評估：是危害分析的第二階段，是在危害識別的基礎(chǔ)上進(jìn)行的。在危害評估中對所有的潛在危害的顯著性進(jìn)行判斷，只有顯著性危害才可列入HACCP計劃表中。顯著性危害必須具備兩個特征，即可能性和嚴(yán)重性。如果危害的可能性的嚴(yán)重性缺少一項目，則不要列為顯著性危害。HACCP只把重點放在控制顯著性危害上?？刂泣c（CP）：指能控制生物、物理或化學(xué)因素的任何點、步驟或過程。確定關(guān)鍵控制點：（原理）應(yīng)根據(jù)危害分析的結(jié)果來確定關(guān)鍵控制點。對每一個顯著性危害，必須由一個或多個關(guān)鍵點進(jìn)行控制，多個關(guān)鍵控制點也可以用來控制一種危害。關(guān)鍵控制點不是一成不變的，它決定于產(chǎn)品及其加工的特殊性。一、關(guān)鍵控制點（CCP）：指飼料危害能被子控制的，能被預(yù)防、消除或降低到可接受水平的一個點、步驟或過程。下列一些點、步驟或過程在實際生產(chǎn)加工中可用來作為關(guān)鍵控制點。1、當(dāng)危害能被預(yù)防時，這些點可能被子認(rèn)為是關(guān)鍵控制點。A、能通過控制飼料原料接收步驟來病原體或藥物殘留（例如供應(yīng)商的證明、產(chǎn)地證明等）。B、能通過在配方或添加配料步驟中的控制來預(yù)防化學(xué)危害。C、能通過在配方或添加配料步驟中的控制來預(yù)防病原體在成品中的生長（例如調(diào)節(jié)PH或添加防腐劑）。2、能將危害消除的點可以確定為關(guān)鍵控制點。A、在制粒（蒸汽調(diào)質(zhì)）的過程中，病原體可被殺死。B、金屬碎片能通過金屬探測器或吸鐵裝置（磁選）被檢出。C、通過高溫或冷凍殺死寄生蟲。3、能將危害降低到可接受水平的點可以確定為關(guān)鍵控制點。A、通過人工挑選和收集使外來雜質(zhì)的發(fā)生減小到最低程度。B|通過適宜地種植和安全養(yǎng)殖獲得原料，使某些微生物和化學(xué)危害被減少到最低程度。完全消除和預(yù)防顯著危害也許是不可能的，因此在加工過程中將危害盡可能地降低到最低水平是HACCP惟一可行且合理的目標(biāo)。關(guān)鍵控制點確定后，應(yīng)該為每一個有關(guān)CCP的預(yù)防建立關(guān)鍵限值(CL)。*：飼料企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量控制方法飼料是發(fā)展畜牧業(yè)的重要物質(zhì)基礎(chǔ)。作為食品鏈中的一環(huán)，它的質(zhì)量不僅關(guān)系到被飼喂動物的安全與健康，同時還會直接或間接地影響人類身體健康。因此，加強飼料產(chǎn)品質(zhì)量控制是確保飼料安全有效、促進(jìn)畜牧業(yè)持續(xù)發(fā)展、保障畜產(chǎn)品安全和人類健康的迫切需要。1控制產(chǎn)品質(zhì)量是飼料生產(chǎn)企業(yè)的立足之本國際標(biāo)準(zhǔn)化組織新近頒布了工S022000食品安全管理體系標(biāo)準(zhǔn)，要求食品鏈中的企業(yè)包括農(nóng)作物種植者、飼料生產(chǎn)者、食品加工者乃至食品批發(fā)商、零售商建立有效的溝通機制，各組織按照體系要求經(jīng)營并將其與必要的前提方案動態(tài)地結(jié)合，目的是在將產(chǎn)品交付至食品鏈下一環(huán)節(jié)時，將其中已確定的危害控制和降低到可接受的水平。處在食品鏈中上游的飼料企業(yè)，擔(dān)負(fù)著為下游企業(yè)提供優(yōu)質(zhì)安全產(chǎn)品的責(zé)任，直接影響著整個食品鏈的健康發(fā)展?？刂飘a(chǎn)品質(zhì)量是政府的要求，也是飼料生產(chǎn)企業(yè)的社會責(zé)任和立足之本。2目前飼料質(zhì)量控制存在的問題目前國內(nèi)飼料生產(chǎn)企業(yè)規(guī)模差距很大，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不同，質(zhì)量控制水平也有很大差別，目前規(guī)模較大的生產(chǎn)企業(yè)，基本建立了完善的質(zhì)量管理體系，規(guī)模較小的企業(yè)仍然處在原始的管理模式下，質(zhì)量控制水平還很低。2．1質(zhì)量控制的資源配置不足一些飼料企業(yè)缺少檢驗設(shè)備和檢驗人員，僅憑經(jīng)驗來判斷原料質(zhì)量優(yōu)劣，有的僅做水分測定，對于營養(yǎng)成分分析和衛(wèi)生指標(biāo)缺少檢測數(shù)據(jù)。飼料原料多源于農(nóng)副產(chǎn)品，產(chǎn)地、品種、加工工藝的不同會導(dǎo)致原料品質(zhì)不同，而飼料企業(yè)沒有進(jìn)行嚴(yán)格的指標(biāo)分析，產(chǎn)品的有效性和安全性無法得到保障。2.2缺少完善的管理體系一些飼料企業(yè)沒有系統(tǒng)的質(zhì)量管理體系，不能對供應(yīng)商、人員、設(shè)備、生產(chǎn)過程、質(zhì)量控制要點、客戶等進(jìn)行規(guī)范化管理，管理的隨意性大，存在質(zhì)量隱患。3質(zhì)量控制的有效方法質(zhì)量控制是一個系統(tǒng)工程，飼料企業(yè)應(yīng)該依照工S09000質(zhì)量管理體系和HACCP原理建立一套完善的質(zhì)量管理體系,從原料采購、檢驗、貯存,配方設(shè)計，生產(chǎn)過程控制，產(chǎn)品的包裝、運輸、售后服務(wù)等各個環(huán)節(jié)入手對產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行控制。供應(yīng)商的選擇原料的產(chǎn)地、生產(chǎn)工藝及供應(yīng)商生產(chǎn)管理的方法對原料的質(zhì)量有很大的影響，選擇好原料供應(yīng)商是獲得高品質(zhì)原料的首要步驟。選擇供應(yīng)商要從供應(yīng)商的資質(zhì)、生產(chǎn)設(shè)備的先進(jìn)性、人員的素質(zhì)、工藝的先進(jìn)性、管理水平和品控能力、供貨能力、售后服務(wù)等方面進(jìn)行考察，并要對其產(chǎn)品的質(zhì)量進(jìn)行分析。每種原料要根據(jù)原料的來源、受季節(jié)影響程度、供應(yīng)商供貨能力等具體情況，選擇若干供應(yīng)商，以便保證原料供應(yīng)和對比選擇優(yōu)秀的供應(yīng)商。原料采購采購原料要簽訂采購合同，對價格、供貨量、質(zhì)量要求、交貨日期等進(jìn)行約定，這對供貨商是個責(zé)任約束，對于保證質(zhì)量很有必要。驗收及檢驗高品質(zhì)的原料是生產(chǎn)高品質(zhì)產(chǎn)品的先決條件，驗收和檢驗是保證產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。感官檢查每種原料都有固有的感官指標(biāo)，通過色澤、純正程度、均勻度、氣味、觸感等方面的檢查可以對原料質(zhì)量進(jìn)行初步判斷，決定是否可以接收。原料感官檢查要按照HACCP計劃，對關(guān)鍵控制點進(jìn)行監(jiān)控,嚴(yán)格控制來自物理、生物等方面的危害。指標(biāo)分析對原料的指標(biāo)分析，通常包括水分、粗蛋白、粗脂肪、粗纖維、粗灰分、尿酶、鈣、磷、鹽等。通過指標(biāo)分析，可以準(zhǔn)確判斷原料的營養(yǎng)指標(biāo)和其他組分，為配方設(shè)計、生產(chǎn)過程控制提供理論數(shù)據(jù)。由于原料的多樣性、檢驗項目的復(fù)雜性，生產(chǎn)企業(yè)不可能也沒有必要對所有原料的所有指標(biāo)進(jìn)行檢查，可根據(jù)原料的價值取向、可能存在的不利影響等特點加以檢查，其他項目作為監(jiān)測項目進(jìn)行監(jiān)測。目前有公司使用近紅外掃描技術(shù)對原料指標(biāo)進(jìn)行分析，大大縮短了檢驗的時間，采集了大量的原料指標(biāo)數(shù)據(jù)，可以對原料控制、配方設(shè)計起到很大的促進(jìn)作用。3.4原料貯存貯存原料的倉庫應(yīng)通風(fēng)、防鼠、隔熱、防潮，避免陽光直射，對光線敏感的添加劑如某些維生素應(yīng)避光保存。入庫原料應(yīng)登記掛牌，執(zhí)行先進(jìn)先出的原則，定期查看庫存原料的保養(yǎng)情況，尤其是對油脂類和富含油脂的原料如豬油、豆油、魚粉、餅粕類等易氧化變質(zhì)的原料，要制訂監(jiān)測周期，定期檢測，確保貯存期間不變質(zhì)。3.5配方設(shè)計配方設(shè)計就是產(chǎn)品設(shè)計，直接決定了產(chǎn)品的質(zhì)量。配方者應(yīng)全面了解不同畜禽不同生理階段的生理特點和各種飼料原料的內(nèi)在質(zhì)量指標(biāo)及飼料添加劑、藥物添加劑的使用量、配伍特性等，另外還應(yīng)充分利用當(dāng)?shù)刭Y源，以降低飼料成本。生產(chǎn)過程控制生產(chǎn)過程的優(yōu)劣體現(xiàn)在人、機、料、法等環(huán)節(jié)的水平及有機結(jié)合程度。具備了先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備、優(yōu)質(zhì)的原料，還要建立文件化的管理體系。這些文件通常包括制備工藝、管理規(guī)程、操作方法以及記錄、帳、卡等。文件的制訂要立足本企業(yè)的管理模式、設(shè)備設(shè)施狀況、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、人力資源等多種因素，要做到科學(xué)、規(guī)范、實用，可操作性強，并要把文件的內(nèi)容向執(zhí)行者宣布，進(jìn)行培訓(xùn)學(xué)習(xí)。另外，操作過程的監(jiān)控必不可少，監(jiān)控一方面指過程管理、操作步驟、控制參數(shù)的監(jiān)控，另一方面指對過程進(jìn)行測量分析，如對混合變異系數(shù)的測量分析。成品檢驗飼料成品的檢測同樣包括感官檢查和內(nèi)在指標(biāo)的檢測，感官檢查通常以接料口操作人員為主，以專職品控人員為輔，這樣有利于對每批次產(chǎn)品實施監(jiān)控。不管是何人執(zhí)行檢查，都要對其進(jìn)行判斷標(biāo)準(zhǔn)的培訓(xùn)。成品飼料通常檢測水分、粗蛋白、鈣、磷、食鹽及一些特定項目。飼料生產(chǎn)中往往頻繁調(diào)換品種，使用傳統(tǒng)的理化分析方法只能對產(chǎn)品進(jìn)行抽樣檢測，采集樣品具有一定的局限性。采用近紅外光譜儀對成品進(jìn)行分析，可以對每批出廠產(chǎn)品進(jìn)行檢測，能夠有效控制產(chǎn)品質(zhì)量。產(chǎn)品的包裝、運輸和貯藏包裝是為了把產(chǎn)品分割、計量，包裝材料要適宜于產(chǎn)品的運輸、貯存和保質(zhì)，包裝上要對產(chǎn)品的貯藏方法予以說明，并將貯存方法通過交談、通知、培訓(xùn)等方式，與客戶進(jìn)行有效溝通，防止貯存不當(dāng)造成產(chǎn)品性能下降或變質(zhì)。售后服務(wù)及產(chǎn)品質(zhì)量跟蹤售出的產(chǎn)品需要保證質(zhì)量，