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現(xiàn)代紡紗技術(shù)低扭矩環(huán)錠紡紗原理紡織1202班孫莉娜現(xiàn)代紡紗技術(shù)----低扭矩環(huán)錠紡紗一、低扭矩環(huán)錠紡的發(fā)展二、低扭矩環(huán)錠紡原理三、低扭矩環(huán)錠紡工藝效益一、低扭矩紡紗怎么發(fā)展起來的？，在傳統(tǒng)環(huán)錠細紗機，降低捻度可以提高細紗機產(chǎn)量，降低單紗殘余扭矩，但是會導致低強力。紗的殘余扭矩：在環(huán)錠紡細紗加捻的過程中由于纖維被拉伸，彎曲，和扭矩，紗中儲存的能量一部分在紡紗的過程被釋放，但仍有一部分能量被保留下來，為紗的殘余扭矩。殘余扭矩的弊端：會使單紗有退念影響織物的花紋和表面光潔平整度等。傳統(tǒng)的紡紗技術(shù)不能通過降低單紗捻度而顯著減少殘余扭矩，需要后道工序定型處理，但是這又會產(chǎn)生一些弊端（增加能耗，纖維損傷等）也有另一些方法來減少或消除紗的殘余扭矩，如“濕熱定型，化學處理，并紗”但是這些方法存在一些成本高，損傷纖維，或無法得到低扭矩紗。

低扭矩環(huán)錠紡就出現(xiàn)了二低扭矩環(huán)錠紗技術(shù)原理低扭矩紗的紡制是力求在保證一定強力的前提下，紡出殘余扭矩更低的紗線”。改變纖維在成紗中的排列，使紗的的殘余扭矩通過內(nèi)部平衡顯著降低，在較低的捻度下，得到扭矩低，毛羽少，強力較高以及手感柔軟的單紗。原理它是如何實現(xiàn)的呢？

在傳統(tǒng)環(huán)錠紡的基礎上引入了一個機械假捻器。由于假捻器的引入，環(huán)錠紡細紗機分三部分，第一部分從前羅拉鉗口到假捻器為A區(qū)，第二部分從假捻器到導紗鉤為B區(qū)。導紗鉤到鋼絲圈或綱領(lǐng)為C區(qū)。(A)(B)假捻紡紗技術(shù)的工藝效應一紗條前鉗口到假捻點之間的捻度顯著增加，三角區(qū)長度大幅縮短；二是紡紗段紗條動態(tài)張力顯著降低；使紗條三角區(qū)顯著縮小、動態(tài)強度增加、動態(tài)張力降低、紡紗斷頭顯著減少。

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