級配碎石底基層施工工藝

頁腳內(nèi)容頁腳內(nèi)容級配碎石底基層施工工藝一、材料要求憖30%。20%，不含粘土塊雜物及其它有害物質(zhì)。50mm，并應(yīng)符合技術(shù)標準表302－1的要求。9，液限應(yīng)小于28%。二、材料檢驗及協(xié)作比設(shè)計憖由試驗對篩分后的碎石料進展級配檢驗，合格的級配料可直接用于施崐工，不合格的應(yīng)進展修配，使之符合以下級配。三、施工方案及工藝流程憖至施工現(xiàn)場，推土機、平地機整平，適量灑水初壓后，平地機精平，碾平至規(guī)定壓實度，其工藝流程見附圖。四、施工方法憖１、預(yù)備下承層a平坦度的檢查。b、承受12～15t三輪壓路機或等效壓實機具進展碾壓檢〔壓3～4遍在碾壓過程中，如覺察土過干，表層松散，適當灑水，如土過濕，發(fā)生“彈簧”現(xiàn)象承受挖開晾曬、換土、摻石灰或粒料等措施進展處理。c、在槽式斷面的路段、兩側(cè)路肩上每隔８米穿插開挖泄水溝。２、施工放樣a、在下承層上恢復(fù)中線100.5米設(shè)指示樁。b、進展水平測量，在兩測指示樁上用明顯標記標出底基層邊緣的設(shè)計高。３、計算材量用量。a、依據(jù)施工路段底基層的寬度算需要碎石和不同粒級摻配料的數(shù)量，并計算每車料的堆主距離。b5%以減輕運輸過程中的離析現(xiàn)象。４、運輸和攤鋪運輸和攤鋪a、集料裝車時，必需掌握每車料的數(shù)量根本相等。b、在同一料場供料的路段內(nèi)握卸料距離避開料不夠或過多。c、料堆每隔肯定距離留一卸口。d、集料在下承層的堆置時間不宜過長，運頭集料較攤鋪料只宜提前二天。e、通過試驗確定松鋪系數(shù)。f、用平地機將料均勻地攤鋪在預(yù)定的寬度上，檢查含水量補充灑水，使含水量到達最正確值，外表力求平坦，并具有規(guī)定的路拱，同時攤鋪路肩用料。５、穩(wěn)壓整型a、用平地機或光輪壓路機在已初平的路段上快速碾壓一遍，以暴露潛在的不平坦。b、再用平地機整平和整型。６、碾壓a、整型后，當集料含水量等于或略大于最正確含水量時，馬上用此以上的三輪壓路機或輪胎壓路機進展碾壓。直線段，由外側(cè)向路中心碾壓；有超高路段，由內(nèi)側(cè)路肩進展，以后用。b、路面的兩側(cè)應(yīng)多壓2～3遍。c、嚴禁壓路機在已完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭急剎車。７、橫縫處理5m不進展碾壓其次段施工時，前段留下來壓局部與其次段一起整平后進展碾壓。5-1級配碎石墊層施工工藝流程圖材料試驗