液壓剪板機(jī)QC11Y說明書

QC11Y系列液壓閘式剪板機(jī)使用說明書產(chǎn)品規(guī)格： 出廠編號(hào)： 敬重的用戶：

濟(jì)南金冠機(jī)床設(shè)備前言感謝您選購本公司設(shè)計(jì)制造的液壓剪板機(jī)，為了將詳盡的為您介紹本機(jī)床的構(gòu)造、性能、工作原理及正確的操作、保養(yǎng)、維護(hù)的方法。本〔使用說明書〕有機(jī)械局部，電器局部和液壓局部組成，懇請(qǐng)用戶在使用前務(wù)必具體閱讀〔使用說明書〕，已對(duì)本機(jī)床有個(gè)全面的了解，使機(jī)床能更好的為您效勞。請(qǐng)用戶妥當(dāng)保管該〔使用說明書〕一、機(jī)床的用途本機(jī)床使用于一般機(jī)械制造，電機(jī)，電器及輕工業(yè)等行業(yè)。用于各種金屬板料〔抗拉強(qiáng)度＜450Mpa〕的直線剪切，相應(yīng)削減剪切厚度，改進(jìn)刀片材質(zhì)后，也可剪切低合金鋼、不銹鋼、彈簧鋼等抗拉強(qiáng)度較高的板料。1/12二、機(jī)床的性能及特點(diǎn)，1、機(jī)床設(shè)有前后檔料，后檔料承受電機(jī)驅(qū)動(dòng)，數(shù)字顯示數(shù)值設(shè)計(jì)穎，調(diào)整便利牢靠。2、上刀架的行程量可以進(jìn)展無極調(diào)整，以提高剪切下料時(shí)的行程次數(shù)。3、機(jī)床剪切口處裝有平安防護(hù)欄，確保操作平安。4、刃口間隙調(diào)整快速、便利，并有刻度指示。5、承受先進(jìn)的液壓集成閥塊，構(gòu)造緊湊，削減管路連接，提高了系統(tǒng)的牢靠性及易修理性。6、擦阻力，使刀架運(yùn)行更平穩(wěn)。7、蓄能器氮?dú)饣爻蹋椒€(wěn)快速。8、矩形刀片，四個(gè)刃口均可使用，延長使用壽命。9、剪切角可調(diào)，削減板料扭曲變形，加大剪切力。10、下刀承受內(nèi)傾構(gòu)造，便于落料，并提高板材的剪板精度。11、滾動(dòng)托料球，削減板料劃傷，并使板料移動(dòng)便利。三、機(jī)床的根本構(gòu)造，機(jī)架；整機(jī)框架由鋼板焊接，具有良好的剛性與穩(wěn)定性由左右立柱，壓料面板，工作臺(tái)，油箱體等組成，是本機(jī)床的主體局部，兩只油缸固定于左右立柱與外壓板連接的支承辦上。上刀架，三角形框架板焊接構(gòu)造，裝有導(dǎo)軌板，刀片和后檔料裝置；在大小油缸及回程缸的驅(qū)動(dòng)下做往復(fù)運(yùn)動(dòng)而完成剪切。2/12左右油缸裝置；由兩個(gè)活塞油缸與密封件組成，是直接驅(qū)動(dòng)上刀架進(jìn)展工作的執(zhí)行組件。液壓系統(tǒng)；由主電機(jī)，油泵，閥塊，油箱，管路組成，是機(jī)床的動(dòng)力局部。壓料裝置；安裝在機(jī)架前面外壓板的多個(gè)壓料缸組成，壓料油缸進(jìn)壓力油后，壓料頭在抑制拉力彈簧的拉力后下壓，將板料壓緊，在剪切完成后，借助拉力彈簧的拉力而復(fù)位；壓料力的大小隨被剪板料的厚度而增加。RV電機(jī)等組成，依據(jù)被剪板料厚度5~8％電器系統(tǒng)；由安裝在左立柱上的電器箱和壓料面板上的掌握盒組成，用于機(jī)床的剪切操作與掌握。四、機(jī)床的主要參數(shù)3/12五.液壓原理圖序號(hào) 名稱 數(shù)值 單位 備注1可剪最大板厚1可剪最大板厚2可剪最大板寬3被剪板料強(qiáng)度4剪切角5后檔料最大行程6刀片長度7工作臺(tái)型號(hào)8主電動(dòng)機(jī)功率轉(zhuǎn)速型號(hào)9后檔料電動(dòng)機(jī)功率轉(zhuǎn)速型號(hào)10油泵流量壓力長11外形尺寸寬高450~6500.5~3.50

mm2N/mmmmKWR/minKWR/minL/minMpamm12 重量〔估量〕 噸4/12六、機(jī)床的電器系統(tǒng)概述，本系列機(jī)床承受三相三線380V供電，溝通掌握回路選用220V供電，掌握回路電源均有變壓器供給，機(jī)床應(yīng)有牢靠接地；機(jī)床的電器元件主要安裝在電器箱及操縱盒內(nèi)，操作功能請(qǐng)參閱面板圖。1、指示燈，2、急停，3、機(jī)器啟動(dòng)，4、任意停頓，5、顯示后檔料最小數(shù)值，6、計(jì)數(shù)器開關(guān)，7、8、后檔料調(diào)整9、上刀架調(diào)整開關(guān)，10、11、上刀架調(diào)整按鈕12、電源開關(guān)操作說明；接通位于電箱的總電源開關(guān) QS，翻開電源開關(guān)12的鑰匙鎖，點(diǎn)動(dòng)機(jī)器啟動(dòng)3，觀看電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向，假設(shè)電機(jī)轉(zhuǎn)向與箭頭不符，請(qǐng)轉(zhuǎn)變電源進(jìn)線的相位，切勿轉(zhuǎn)變內(nèi)部接線。 嚴(yán)禁主電機(jī)反轉(zhuǎn)。機(jī)器啟動(dòng)后，觀看機(jī)器的電機(jī)、油泵、管路，各個(gè)閥件有無異常，機(jī)器空載10分鐘后調(diào)整機(jī)器。將位于油缸中間的球閥 13翻開，蓄能器球閥13關(guān)閉，順時(shí)針翻開掌握面板上的上刀架調(diào)整開關(guān) 9，點(diǎn)動(dòng)注油開關(guān)10，待上刀架左側(cè)微微啟動(dòng)時(shí)停頓。然后關(guān)閉油缸球13，翻開蓄能器球閥13，點(diǎn)動(dòng)注油開關(guān)10，上刀架整體微微上行，13，逆時(shí)針關(guān)閉9，機(jī)床可正常工作。工作狀態(tài)的調(diào)整，踏下腳踏開關(guān)，刀架向下運(yùn)動(dòng)，直至遇到下限位或計(jì)時(shí)完畢，而完畢這一工作行程，刀架在蓄能器的作用下自動(dòng)向上運(yùn)行，直到上死點(diǎn)停頓，如再次進(jìn)展剪切，需放開腳踏開關(guān)后重5/12踩踏。刀架下行時(shí)任意松開腳踏開關(guān)，上刀架都會(huì)自動(dòng)上行，當(dāng)板料沒有完全剪下，請(qǐng)不要松開腳踏開關(guān)，以免損壞板料。假設(shè)被剪板料小于機(jī)器長度時(shí)，通過調(diào)整時(shí)間繼電器KM1的動(dòng)作時(shí)間來掌握剪切長度。時(shí)間調(diào)整必需適當(dāng)。緊急停頓，操作面板上有急停蘑菇頭按鈕，在任何狀態(tài)下，按下急停按鈕，機(jī)器將停頓工作，并自動(dòng)回到上死點(diǎn)。剪切角的調(diào)整，翻開油缸高壓球閥 13，順時(shí)針翻開上刀架調(diào)整9，點(diǎn)動(dòng)按鈕10，上刀架左側(cè)會(huì)微微上升；點(diǎn)動(dòng)按鈕11，上刀架左側(cè)會(huì)微微下降，增大剪切角，剪切力增加，同時(shí)被剪板料變形量增加。開動(dòng)機(jī)器時(shí)開關(guān)9必需返回，并關(guān)閉高壓球閥 13。嚴(yán)禁兩13同時(shí)翻開。任意停頓鍵，當(dāng)上刀架下行時(shí)，翻開任意停頓，上刀架將停頓任意位置；此功能只有在修理或保養(yǎng)機(jī)器時(shí)使用。機(jī)器工作時(shí)制止使用任意停頓按鈕。6/123.電器原理圖7/12七，油箱加油及機(jī)床潤滑1、油箱清洗干凈后，注入 46#液壓油，使用的液壓油必須是清潔的經(jīng)過過濾的；注入油量至油窗中線為止，并應(yīng)定期更換油，機(jī)器在使用30200小時(shí)要第一次換油；本機(jī)床推舉，冬天用32#液壓油，夏天用46#液壓油。建議不要在低50C以下〕。在溫度較低時(shí)，可讓機(jī)床空運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間，如有必要可在液壓系統(tǒng)中安裝加熱器。液壓系統(tǒng)正常工作油溫不應(yīng)超過600C。2、機(jī)床潤滑，良好的潤滑是保障機(jī)床正常運(yùn)轉(zhuǎn)和延長使用壽命的必a、后B、三個(gè)滾動(dòng)導(dǎo)軌、軸承每十天潤滑一次，c、油缸球頭及外露的易磨損件、滾動(dòng)軸承等，即使未設(shè)潤滑點(diǎn)，每周也必需潤滑一次。對(duì)潤滑系統(tǒng)，必需常常檢查，維護(hù)，修理和清洗。八、機(jī)床的吊運(yùn)和安裝吊運(yùn)，本機(jī)床床身頂部備有起吊孔，供機(jī)床吊運(yùn)和安裝時(shí)使用；在吊運(yùn)和安裝機(jī)床時(shí)，必需依據(jù)機(jī)床的重量，選擇適當(dāng)?shù)牡踹\(yùn)設(shè)備和繩索，不符合標(biāo)準(zhǔn)的吊運(yùn)將會(huì)造成意外的人身、設(shè)備事故。機(jī)器根底四周的泥土必需夯實(shí)，身材由土壤具體狀況而定。安裝，機(jī)器在安裝固定時(shí)，應(yīng)拆去臺(tái)面上的滾進(jìn)球罩殼，在加1米的直尺置于高墊上，再用水平儀做縱橫向的校正，在1米長度內(nèi)不大于2mm，左右方向需全都。機(jī)床的安裝根底深8/12度視用戶土質(zhì)狀況確定〔但不得淺于500mm〕。根底的澆灌工作分兩次進(jìn)展第一次澆灌；一周后再進(jìn)展其次次澆灌。待完全凝固好后，精校水平，然后緊固地腳螺栓，機(jī)床即可使用。機(jī)器吊裝圖；八、機(jī)床常見故障及排出方法1、蓄能器在本機(jī)使用過程中或機(jī)床修理后，如覺察蓄能器壓力缺乏，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)進(jìn)9/12行充氮?dú)?，或充油。蓄能器不得充氮?dú)庖酝獾臍怏w；充油過程；〔詳見本說明書有關(guān)章節(jié)〕。、刀片的刃磨與更換，刀片應(yīng)依據(jù)使用頻率確定刃磨期，長期不進(jìn)展刃磨，看起來省事，實(shí)際上造成的鋪張很大；假設(shè)刀片剪鈍后，連續(xù)剪切，將使剪切力增大，加速各部的磨損，同時(shí)刀片由于受到過大的壓力而致使外層晶粒破壞，即損壞設(shè)備又得不到良好的剪切質(zhì)量。刀片經(jīng)過刃磨后，就使損傷的結(jié)晶外層消退掉，所以應(yīng)依據(jù)具體生產(chǎn)狀況，制定出一套完整的刀片刃磨時(shí)間表，最好有一套刃磨好的刀片作備用，以免影響生產(chǎn)。我們推舉刃磨時(shí)間為，工作 80~100 小時(shí)后刀片換邊，工作320~400 小時(shí)后刀片刃磨。如有嚴(yán)峻損壞的那么需要更換刀片。刀片刃磨或更換后，刀片間隙必需重檢查和調(diào)整。、刀片間隙的調(diào)整，翻開掌握面板上的調(diào)整開關(guān)9，把上刀架的剪0.513毫米，即可進(jìn)展間隙調(diào)整。將刀片間隙調(diào)整后輪逆時(shí)針旋至間隙的最小位置，然后用工作臺(tái)上的螺栓調(diào)整刀片間隙，用塞尺檢查間隙和間隙均勻度。、液壓回來，定期檢查油箱的油位，如油位低于油窗中線，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)200小時(shí)后，需進(jìn)展第一次2023小時(shí)后進(jìn)展一次換油。每次換油必需徹底清洗油箱和濾清器，所使用的液壓油必需符合要求。、空氣濾清器，空氣濾清器安裝在油箱上，機(jī)床投入使用500小時(shí)后進(jìn)展第一次清洗，用汽油，氯乙烯等溶液洗刷，以后每使用1000小時(shí)，必需清洗一次。10/12、液壓泵，本機(jī)床液壓系統(tǒng)使用的液壓泵，其型號(hào)見說明書技術(shù)參數(shù)表，有關(guān)檢修與故障排出的方法請(qǐng)專業(yè)人員修理。、機(jī)械零件檢查，每周必需檢查一次全部的緊固件有無松動(dòng)現(xiàn)象及導(dǎo)軌摩擦的潤滑磨損狀況。假設(shè)覺察有不正常的狀況，必需馬上訂正，方能使用。、電磁溢流閥的調(diào)整，為了保證剪板機(jī)正常生產(chǎn)，電磁溢流閥的調(diào)整是格外重要的，應(yīng)按最大允許工作壓力調(diào)整；假設(shè)我們覺察您的剪板機(jī)由于壓力調(diào)定值超過最大允許工作壓力而被損壞，我長將不承擔(dān)因此而造成的任何損失。九、機(jī)床的平安技術(shù)和維護(hù)1、本機(jī)床必需安排特地的操作人員，操作人員在認(rèn)真閱讀本機(jī)床的使用說明書，培訓(xùn)合格后，在我方調(diào)試人員對(duì)用戶操作人員的水平認(rèn)可后，才能操作此機(jī)床。非操作人員勿動(dòng)，以免造成不必要的損失或人身損害。2、操作人員離開機(jī)器時(shí)，必需鎖上鑰匙開關(guān)，切斷機(jī)床電源確保機(jī)器在無人工作時(shí)整機(jī)斷電，并做到非本機(jī)器操作人員不得隨便送電開機(jī)，機(jī)器必需牢靠接地。3、操作人員必需生疏本機(jī)器的構(gòu)造和性能，本機(jī)器為多人操作時(shí)，必需有專人負(fù)責(zé)指揮生產(chǎn)，以免發(fā)生不必要的意外。4下刃口之間，以免扎入刃口造成意外。雜物工具切勿放在工作臺(tái)上，以免軋入刃口造成事故。11/125、定期檢查刃口的銳利狀況，如覺察刃口用鈍應(yīng)準(zhǔn)時(shí)換面或刃磨刀片，刃磨只需磨礪刀片的厚度。6