數(shù)控鏜床操作規(guī)程

數(shù)控鏜床操作規(guī)程1、操作者必須熟悉本設(shè)備結(jié)構(gòu)性能，傳動原理以及控制程序，經(jīng)考試合格取得操作證后方可獨立操作。2、操作者要認(rèn)真做到“三好、好、修好使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障3、操作者必須遵守使用設(shè)備的“五項紀(jì)律”和維護(hù)設(shè)備的“四項要求”的規(guī)定。4、操作者要隨時按照“巡回檢查內(nèi)容”的要求對設(shè)備進(jìn)行檢查。5、嚴(yán)格按照設(shè)備用油求進(jìn)行加油，做到潤定、點、定量質(zhì)定人6、禁止兩人或多人同時操作。7、嚴(yán)禁超負(fù)荷、超規(guī)范使用設(shè)備。8、當(dāng)設(shè)備停機(jī)八小時以上，應(yīng)先啟動機(jī)床液壓潤滑—10分鐘，然后再用手動方式運轉(zhuǎn)各運動軸，查看各部運轉(zhuǎn)是否正常；確認(rèn)運轉(zhuǎn)正常、潤滑良好、無任何報警、方能開始工作。9、工作前應(yīng)根據(jù)工件材質(zhì)、技術(shù)要求、刀具材料合理選擇切削用量，正確編寫加工程序，核對無誤后方能進(jìn)行試切及工件加工。10、軸變檔必須在停車狀下進(jìn)行，如果齒輪位置掛不上，可將電機(jī)點動一下，停機(jī)后，再進(jìn)行換檔，直到正確。進(jìn)給變速也應(yīng)在停車或低速時進(jìn)行。11、開動機(jī)床各運動軸時應(yīng)注意觀察周圍環(huán)境有無障礙物，確認(rèn)安全后方能開動。12、調(diào)整對刀時，刀具距加工面50mm內(nèi)得用快速應(yīng)使用手動對刀。13、機(jī)床各運動軸距離極位置100mm處不得再用快速移動。14、禁在切削過程中停止電機(jī)。停止主軸應(yīng)先停自動走刀，退出刀具，降低轉(zhuǎn)速，方能停車。15、削過程中絕不允許測尺寸、對樣板、手摸加工面或?qū)㈩^貼近主軸觀察發(fā)生人身安全事故。16、何情況下禁止用鏜桿方滑枕（花盤）頂撞或校正工件。17、工作中應(yīng)愛護(hù)主軸（桿免傷和研傷。在裝刀時應(yīng)將鏜桿及附件銑頭錐孔、刀具錐面清擦干凈，避免研傷。18、銑削加工過程中經(jīng)常意刀具與工件的緊固情況，刀刃磨鈍了，不得繼續(xù)使用。19、切削時間長，熱膨脹鏜軸或滑枕移動困難時，不準(zhǔn)強(qiáng)行移動。20、換刀具時，不應(yīng)轉(zhuǎn)動軸。21、須清楚機(jī)床“緊急停按鈕”的位置，遇到緊急情況應(yīng)及時按下“緊急停車按鈕”以斷開主電源。22、經(jīng)常保持鏜桿、方滑及立柱裸露導(dǎo)軌清潔，嚴(yán)禁在操作面板、方滑枕、操作室、導(dǎo)軌護(hù)板上堆放雜物，不允許踩踏機(jī)床護(hù)板。23、速鏜桿一般只用于鉆，輕銑及銑槽時使用。24、備開動時，嚴(yán)禁操作離開崗位或托人代管。25、機(jī)前，各軸應(yīng)低速運，將鏜軸、方滑枕縮回，其他移動部件運行至安全位置。26、經(jīng)許可禁止打開電控。27、意觀察機(jī)床穩(wěn)壓柜、柜空調(diào)、油制冷單元、排削裝置等輔助設(shè)施運行是否正常；及時倒掉制冷設(shè)施的冷凝水，避免油質(zhì)乳化，保持環(huán)境整潔。28、作中如發(fā)生異常情況如聲音不正常，局部溫度升高、電流增大、油路不暢通、運動不均勻、指示信號不正常等都應(yīng)停車檢查，如不能判斷排除時，應(yīng)停止使用設(shè)備修人員處理。當(dāng)設(shè)備發(fā)生事故時，應(yīng)保持現(xiàn)場并及時報告公司和設(shè)備科。

29、備長期不使用，應(yīng)注防潮，停機(jī)兩周以上應(yīng)給數(shù)控系統(tǒng)通電八小時，以保證相關(guān)數(shù)據(jù)不丟失。30下班前15分應(yīng)停機(jī)清掃設(shè)備掃位按設(shè)備巡回檢查內(nèi)容有規(guī)定進(jìn)行，并認(rèn)真填好交班記錄；不允許采用壓縮空氣清洗機(jī)床、電氣柜及NC單。31、班制操作者作好運行錄，倒班制按交接班制度進(jìn)行交接班。數(shù)控鏜床巡回檢查內(nèi)容機(jī)械部分：裸露導(dǎo)軌及方滑枕清潔有油、無研傷。鏜桿及錐孔（包括各銑頭錐孔）表面清潔，無碰傷刻痕。平衡裝置運轉(zhuǎn)靈活、可靠。液壓、潤滑部分：油箱油量達(dá)到油標(biāo)線上，油窗醒目。油泵工作正常，油路暢通。油壓符合規(guī)定范圍，液壓閥工作可靠。液壓管路無滲漏，緊固可靠。各種液控開關(guān)靈敏、可靠。液壓站整潔、無油污。冷卻部分：冷卻油（或水基切削液）箱無雜物，油（或水基切削液）位滿足使用要求。油品未乳化、不變質(zhì)（水基切削液不發(fā)臭管路緊固可靠、無滲漏，工作正常。各種液控開關(guān)靈敏、可靠。外觀整潔、無油污。安全部分：機(jī)床防護(hù)裝置齊全、固定可靠。各種極限限位開關(guān)靈敏、可靠。儀表、信號裝置齊全、齊全、準(zhǔn)確。電氣部分：控制可靠，操作面板整潔。線路整齊，絕緣、接地可靠。電機(jī)、電柜整潔，運行正常。附件部分：穩(wěn)壓電源、電柜空調(diào)、油制冷單元運轉(zhuǎn)正常。排削裝置工作可靠、無異響。附件完整清潔、擺放合理。其他部分：整機(jī)外觀清潔，無掉漆現(xiàn)象。設(shè)備機(jī)件完整。設(shè)備保養(yǎng)資料齊全清潔。技術(shù)規(guī)格TK6111數(shù)臥式鏜床技術(shù)規(guī)格主軸直徑主軸錐孔

110mm7：ISO50#

主軸轉(zhuǎn)速10—r/min主電機(jī)功率17主軸軸向行程(Z軸400主軸箱垂直行程Y軸工作臺尺寸工作臺縱向行程W軸）工作橫向行程（X軸工作臺回轉(zhuǎn)B軸）平旋盤滑塊徑向行程軸平旋盤轉(zhuǎn)速7—165r/min各軸進(jìn)給及快速X、、軸進(jìn)給—5000快速10000Z軸給1—快速5000U軸進(jìn)給12500快速2500B軸給0—r/min快速2r/min主軸最大鉆孔直徑主軸最大鏜孔直徑平旋盤最大加工直徑工作臺最大承重5000kg機(jī)床重量機(jī)床總功率TK6511B數(shù)刨臺式鏜床技術(shù)規(guī)格主軸直徑主軸錐孔主軸轉(zhuǎn)速10—r/min主電機(jī)功率17主軸軸向行程(W軸550mm主軸箱垂直行程Y軸立柱縱向行程（軸1200工作臺尺寸工作橫向行程（X軸工作臺回轉(zhuǎn)B軸）平旋盤滑塊徑向行程軸平旋盤轉(zhuǎn)速4—200r/min各軸進(jìn)給及快速X、、軸進(jìn)給—快速9000W軸給—2000快速2400U軸進(jìn)給11000

1400mm×mm1400mm1700mm°20050mm300mm700mm22000kg25110mm7：ISO50#1500mm×mm2000mm°140

快速2400B軸給0—r/min快速2.5r/min主軸最大鏜孔直徑工作臺最大承重機(jī)床重量機(jī)床總功率TK6113數(shù)臥式鏜床技術(shù)規(guī)格主軸直徑主軸錐孔主軸轉(zhuǎn)速—r/min主電機(jī)功率17主軸軸向行程(Z軸900主軸箱垂直行程Y軸工作臺尺寸工作臺縱向行程W軸）工作橫向行程（X軸工作臺回轉(zhuǎn)B軸）平旋盤滑塊徑向行程軸平旋盤轉(zhuǎn)速4—165r/min各軸進(jìn)給及快速X、、、軸給1—X、、軸快速Z軸速3000U軸進(jìn)給11000快速1000B軸給0—r/min快速2r/min主軸最大鉆孔直徑主軸最大鏜孔直徑平旋盤最大加工直徑工作臺最大承重機(jī)床重量機(jī)床總功率TK6913×數(shù)落地鏜床技術(shù)規(guī)格主軸直徑主軸錐孔主軸轉(zhuǎn)速—r/min主電機(jī)功率40滑枕截面尺寸立柱行程(X軸8000主軸箱行程Y軸主軸行程（軸）滑枕行程（軸

240mm5000kg21500kg25130mm7：ISO50#1600mm×mm2000mm1800mm°20080mm350mm700mm8000kg31000kg27130mm7：ISO50#360450mm300mm800mm700mm

主軸和滑枕總行程（軸＋軸）1500mm工作臺尺寸工作臺縱向行程V軸）工作臺回轉(zhuǎn)B軸）各軸進(jìn)給及快速X、軸進(jìn)給—快速6000、軸進(jìn)給—快速4000V軸給5—3000mm/min快速3000B軸給0—r/min快速r/min工作臺最大承重機(jī)床重量機(jī)床總功率RAPID5（φ）數(shù)控落地鏜床技術(shù)規(guī)格主軸直徑主軸錐孔主軸轉(zhuǎn)速—r/min主電機(jī)功率60滑枕截面尺寸立柱行程(X軸8000主軸箱行程Y軸主軸行程（軸）滑枕行程（軸

×mm1500mm×°20000kg71000kg85160mm7：ISO50#×340300mm1000mm700mm主軸和滑枕總行程（軸＋軸）1700mm工作臺尺寸工作臺縱向行程V軸）工作臺回轉(zhuǎn)B軸）各軸進(jìn)給及快速X、軸進(jìn)給—快速6000、軸進(jìn)給—快速4000V軸給1—快速5000B軸給0—r/min快速1.3r/min工作臺最大承重機(jī)床重量機(jī)床總功率

×mm1600°40000kg72000kg120NS231F4HC231160數(shù)控落地鏜床技術(shù)規(guī)格主軸直徑

160mm

主軸錐孔主軸轉(zhuǎn)速—r/min主電機(jī)功率50滑枕截面尺寸立柱行程(X軸8000主軸箱行程Y軸主軸行程（軸）滑枕行程（軸主軸和滑枕總行程（軸＋軸）工作臺尺寸工作臺縱向行程V軸）工作臺回轉(zhuǎn)B軸）各軸進(jìn)給及快速X、軸進(jìn)給—快速、、軸給—快速B軸給0—1r/min快速1r/min工作臺最大承重機(jī)床重量機(jī)床總功率TK6920/L100數(shù)控落地鏜床技術(shù)規(guī)格主軸直徑主軸錐孔主軸轉(zhuǎn)速3.15—r/min主電機(jī)功率71滑枕截面尺寸立柱行程(X軸10000mm主軸箱行程Y軸主軸行程（軸）滑枕行程（軸主軸和滑枕總行程（軸＋軸）工作臺尺寸工作臺縱向行程V軸）工作臺回轉(zhuǎn)B軸）各軸進(jìn)給及快速X、軸進(jìn)給—快速、、軸給—快速B軸給0—r/min快速1r/min工作臺最大承重

7：ISO50#×4504000mm800mm1000mm1800mm×mm1600mm°25000kg100000kg120200mm7：ISO60#×5204000mm1200120024003000×35002000mm×°60000kg

機(jī)床重量機(jī)床總功率TK6920/L120數(shù)控落地鏜床技術(shù)規(guī)格主軸直徑主軸錐孔主軸轉(zhuǎn)速3.15—r/min主電機(jī)功率71滑枕截面尺寸立柱行程(X軸12000mm主軸箱行程Y軸主軸行程（軸）滑枕行程（軸

130000kg150200mm7：ISO60#×520400mm1200mm1200mm主軸和滑枕總行程（軸＋軸）2400mm工作臺尺寸工作臺縱向行程V軸）工作臺回轉(zhuǎn)B軸）各軸進(jìn)給及快速X、軸進(jìn)給—快速6000、、軸給—快速4000B軸給—1r/min快速1r/min工作臺最大承重機(jī)床重量機(jī)床總功率HCW2—200數(shù)落地鏜床技術(shù)規(guī)格主軸直徑主軸錐孔主軸轉(zhuǎn)速—r/min主電機(jī)功率84滑枕截面尺寸立柱行程(X軸11000mm主軸箱行程Y軸主軸行程（軸滑枕行程（軸）

×mm2000mm°60000kg135000