工程外環(huán)境施工組織設(shè)計(jì)

年5月29日工程外環(huán)境施工組織設(shè)計(jì)文檔僅供參考正本施工組織設(shè)計(jì)第一章工程簡(jiǎn)介第一節(jié)編制說(shuō)明在認(rèn)真、全面、系統(tǒng)地閱讀招標(biāo)文件的基礎(chǔ)上,深刻領(lǐng)會(huì)和貫徹業(yè)主對(duì)投標(biāo)者的各項(xiàng)要求而編寫(xiě)。我司根據(jù)編制標(biāo)書(shū)的指導(dǎo)思想,在中標(biāo)后的施工中,將積極地推廣和動(dòng)用新設(shè)備、新材料、新技術(shù)、新工藝、新成果;統(tǒng)籌兼顧,科學(xué)管理,自始至終堅(jiān)持”科學(xué)管理,創(chuàng)立精品興企業(yè);客戶(hù)至上,優(yōu)質(zhì)服務(wù)樹(shù)形象”的質(zhì)量方針;本投標(biāo)者全體員工一如既往以勤勞、樸實(shí)、科學(xué)、積極的工作姿態(tài),保質(zhì)保量如期完成合同各項(xiàng)工程的工作內(nèi)容,以達(dá)到快速、優(yōu)質(zhì)、高效、安全的管理目標(biāo),確保工程質(zhì)量?jī)?yōu)良。第二節(jié)編制依據(jù)1.招標(biāo)文件及其等效補(bǔ)充文件。2.現(xiàn)行技術(shù)規(guī)程、規(guī)范及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。3.我司的施工技術(shù)水平、管理水平及成功經(jīng)驗(yàn)。

第三節(jié)工程概況1.工程名稱(chēng):2.建設(shè)單位:3.工程地點(diǎn):4.硬化面積:5.開(kāi)工日期:6.主要工程項(xiàng)目:路面鋪裝、瀝青道路、鐵藝圍墻、臺(tái)階、擋墻工程,綠化喬木、灌木、地被植物、草坪綠化工程,休閑坐凳、景觀亭、廊架、健身器材、圍樹(shù)椅等小品工程,電子拉門(mén)及人行通道門(mén)。第二章施工方案及技術(shù)措施第一節(jié)測(cè)量定位工程1.定位測(cè)量基槽開(kāi)挖前,應(yīng)合同建設(shè)建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位進(jìn)行測(cè)量、定位、確定水準(zhǔn)點(diǎn)高程和座標(biāo)點(diǎn)位置。水準(zhǔn)點(diǎn)及施工中的主要軸線樁應(yīng)引進(jìn)基礎(chǔ)挖土,機(jī)械活動(dòng)區(qū)域外,并用混凝土加以保護(hù)作永久點(diǎn)。(1)基礎(chǔ)放線:采用經(jīng)緯儀將各建筑物外軸線測(cè)出,用木樁標(biāo)于地上,樁頂釘上小釘作標(biāo)志,測(cè)定軸線后檢查軸線距離、誤差,不得超過(guò)軸線長(zhǎng)度的1/,最后根據(jù)測(cè)出的中心線定出基礎(chǔ)寬度,用石灰粉劃出基槽開(kāi)挖邊線。(2)水準(zhǔn)測(cè)量:根據(jù)給定的水準(zhǔn)點(diǎn),使用自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀,采用往返復(fù)測(cè)法,把水準(zhǔn)點(diǎn)引至施工現(xiàn)場(chǎng),并建立施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)高控制網(wǎng)。(3)按照景觀地帶設(shè)計(jì)圖所繪的施工坐標(biāo)方格網(wǎng),將所有坐標(biāo)點(diǎn)測(cè)設(shè)到場(chǎng)地上并打樁定點(diǎn)。然后以坐標(biāo)樁點(diǎn)為準(zhǔn),根據(jù)景觀工程設(shè)計(jì)圖,在場(chǎng)地面上放出場(chǎng)地的邊線,主要地面設(shè)施的范圍線和挖方區(qū)、填方區(qū)之間的零點(diǎn)線。然后定出坐標(biāo)樁點(diǎn)標(biāo)高,注意盡量采用共同基準(zhǔn)點(diǎn)。對(duì)照景觀地帶豎向設(shè)計(jì)圖,復(fù)核場(chǎng)地地形。各坐標(biāo)點(diǎn)、控制點(diǎn)的自然地坪標(biāo)高數(shù)據(jù),有缺漏的要在現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量補(bǔ)上。(4)測(cè)量?jī)x器的配置所有測(cè)量?jī)x器必須經(jīng)過(guò)計(jì)量檢驗(yàn),計(jì)量證書(shū)必須在有效期內(nèi),測(cè)量?jī)x器在使用前必須自檢,如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即送有關(guān)計(jì)量檢測(cè)單位進(jìn)行檢定后方可使用。第二節(jié)土方工程1.土方開(kāi)挖根據(jù)測(cè)量放線位置控制線進(jìn)行基槽土方開(kāi)挖,采用反鏟挖掘機(jī)進(jìn)行挖土,測(cè)量放線人員隨時(shí)量測(cè)挖土標(biāo)高,嚴(yán)禁出現(xiàn)超挖現(xiàn)象,預(yù)留300mm厚進(jìn)行人工清理,確保地基土不會(huì)出現(xiàn)擾動(dòng)現(xiàn)象。人工清理后,壓路機(jī)碾壓路床時(shí),遵循先輕后重、先穩(wěn)后振、先慢后快及一輪壓半輪等原則,壓路機(jī)碾壓路床直到無(wú)明顯輪跡為止。壓路機(jī)碾壓不到的地方,采用機(jī)械振動(dòng)夯或人力夯夯實(shí),防止漏夯、漏壓。請(qǐng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位及勘察單位對(duì)地基進(jìn)行驗(yàn)槽,驗(yàn)槽合格后立即進(jìn)行基層施工,不要出現(xiàn)暴曬現(xiàn)象或被雨水浸泡現(xiàn)象。2.土方回填本工程采用一臺(tái)壓路機(jī)(16t)以及5t自卸汽車(chē)3輛進(jìn)行土方的運(yùn)輸和回填壓實(shí)。填方從最低處開(kāi)始,分層回填壓實(shí)。根據(jù)以往經(jīng)驗(yàn)及選擇的機(jī)械,每層鋪土厚度宜為300mm左右,每層壓實(shí)遍數(shù)為6-8遍為最佳效果,填方每層鋪土厚度應(yīng)根椐機(jī)械現(xiàn)場(chǎng)碾壓試驗(yàn)確定。碾壓時(shí),應(yīng)采用”薄填、慢駛、多次”的方法,填土厚度應(yīng)控制在試驗(yàn)確定的厚度以?xún)?nèi):碾壓方向應(yīng)從兩邊逐漸壓向中間,碾輪每次重疊寬度不得小150mm。對(duì)于邊角等壓實(shí)不到之處,應(yīng)輔以小型夯實(shí)機(jī)具進(jìn)行夯實(shí)。壓實(shí)密實(shí)度除另有規(guī)定外,應(yīng)至壓輪子下沉量不超過(guò)2cm為度。第三節(jié)鋪裝工程1.碎石基層施工(1)首先要控制石子的質(zhì)量。根據(jù)肉眼觀察,禁止風(fēng)化碎石進(jìn)場(chǎng),避免樹(shù)枝等有機(jī)質(zhì)混入,并按設(shè)計(jì)要求控制石子顆粒大小。(2)標(biāo)高的控制。為保證路面標(biāo)高合理,控制造價(jià),保證施工質(zhì)量,控制好墊層的厚度很重要。在回填時(shí)先在場(chǎng)地內(nèi)設(shè)置好標(biāo)高控制點(diǎn),并注意對(duì)控制點(diǎn)的保護(hù)?；靥顣r(shí)其虛鋪厚度應(yīng)有所控制,以便在夯實(shí)后能達(dá)到要求。(3)干鋪碎石墊層。施工前測(cè)量人員按照每10m設(shè)置一個(gè)標(biāo)高控制點(diǎn),鋪設(shè)時(shí)及時(shí)進(jìn)行測(cè)量,指揮設(shè)備和工人進(jìn)行施工,確?；鶎訕?biāo)高控制準(zhǔn)確?；鶎訛殇佋O(shè)天然砂礫,砂礫鋪設(shè)嚴(yán)格控制鋪設(shè)厚度,散鋪至略高于設(shè)計(jì)標(biāo)高后,機(jī)械夯實(shí)至設(shè)計(jì)標(biāo)高,達(dá)不到要求時(shí)應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)差以符合要求。2.地面混凝土墊層施工(1)混凝土采用商品混凝土攪拌站供應(yīng),施工時(shí)按照設(shè)計(jì)縱縫位置分板塊跳躍施工,混凝土罐車(chē)直接卸入模中。(2)工藝流程:測(cè)量放樣基層檢驗(yàn)和整修支立模板和安設(shè)鋼筋(拉桿和傳力桿)攤鋪混凝土振搗混凝土提漿、刮平,機(jī)械和人工抹平表面制毛拆模機(jī)械鋸縫養(yǎng)護(hù)(3)測(cè)量放樣:檢查基底平面尺寸、標(biāo)高、橫向坡度是否符合圖紙和規(guī)范要求。(4)模板安裝:模板安裝部位模板只需安裝在縱向及橫向施工縫上,即橫向所有支模部位均為施工縫,橫向縫不需切割填縫,只需拆模后在其上半部涂刷瀝青,使二次灌混凝土與原有混凝土上半部由夾膠隔開(kāi),自然形成縮縫。,安裝模板本次工程中采用木模板,模板厚度為15mm,用木方支撐固定。(5)混凝土澆筑及振搗:混凝土在澆筑前應(yīng)檢查模板拉線檢查直順度,用水準(zhǔn)儀檢測(cè)頂面標(biāo)高,有偏差及時(shí)修正?；炷琳駬v:路面混凝土可分兩層澆灌,以防止側(cè)壓過(guò)大擠倒側(cè)模板。振搗上層混凝土混合料時(shí),插入式振搗器應(yīng)插入下層混凝土混合料5cm,上層混凝土混合料的振搗必須在下層混凝土拌和物初凝之前完成。第二層混凝土用振搗棒振搗完成后再用振動(dòng)梁振搗,經(jīng)過(guò)振動(dòng)梁來(lái)回振動(dòng)混凝土內(nèi)部及表面已振實(shí)刮平,這時(shí)用滾杠來(lái)回滾壓,壓下個(gè)別突出骨料,提起砂漿使表面砂和漿厚度保持在5-8mm左右,以利于作業(yè)面施工,最后鎖住滾筒在表面作一次拖拉找平,使混凝土達(dá)到路面平整度的要求。(6)收面拉毛:抹面完成后進(jìn)行表面拉毛處理,平均紋理深度為1-2mm。拉毛時(shí)應(yīng)掌握好混凝土表面的干濕度,采用長(zhǎng)竹竿前端固定毛刷在混凝土面上從一頭托拉到另一頭,在混凝土表面拉出均勻的紋理。(7)混凝土墊層的養(yǎng)護(hù):拉毛完成后應(yīng)設(shè)置圍擋以防人踩、車(chē)碾破壞路面,陰雨天還應(yīng)用塑料薄膜覆蓋?；炷翝仓瓿?2小時(shí)后,可拆模進(jìn)行養(yǎng)生,養(yǎng)生可根據(jù)施工地區(qū)氣候、工程特點(diǎn)選擇澆水、覆蓋塑料薄膜、噴灑養(yǎng)生劑等方法。(8)混凝土的切縫:混凝土澆灌24小時(shí)后可進(jìn)行切縫工作,但要根據(jù)氣溫靈活掌握,不易太早,也不易太晚。過(guò)早容易造成縫邊剝落,太晚容易損壞刀片。3.鋪裝施工(1)準(zhǔn)備工作:①以施工大樣圖和加工單為依據(jù),熟悉了解各部位尺寸和作法,弄清各部位之間的關(guān)系。②基層處理:將地面墊層上的雜物清凈,用鋼絲刷刷掉粘結(jié)在墊層上的砂漿,并清掃干凈。(2)試拼:在正式鋪設(shè)前,對(duì)同一面的花崗石板塊,應(yīng)按圖案、顏色、紋理試拼,將非整塊板排放在旁邊,試拼后按兩個(gè)方向編號(hào)排列,然后按編號(hào)碼放整齊。(3)彈線:為了檢查和控制花崗巖板塊的位置,在地面上拉控制線,彈在混凝土墊層上,并引至不容易變動(dòng)的部位,然后依據(jù)測(cè)量的標(biāo)高線找出面層標(biāo)高,拉水平標(biāo)高線。(4)試排:在兩個(gè)相互垂直的方向鋪兩條干砂,其寬度大于板塊寬度,厚度不小于3cm。結(jié)合施工大樣圖及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際尺寸,把花崗石板塊排好,以便檢查板塊之間的縫隙,核對(duì)板塊與各主體部位的相對(duì)位置。(5)刷水泥素漿及鋪砂漿結(jié)合層:試鋪后將干砂和板塊移開(kāi),清掃干凈,用噴壺灑水濕潤(rùn),刷一層素水泥漿(水灰比類(lèi)0.4－0.5,不要刷的面積過(guò)大,隨鋪砂漿隨刷)。根據(jù)板面水平線確定結(jié)合層砂漿厚度,拉十字控制線,開(kāi)始鋪結(jié)合層干硬性水泥砂漿(一般采用1:2－1:3的干硬性水泥砂漿,干硬程度以手捏成團(tuán),落地即散為宜),厚度控制在放上花崗石板塊時(shí)宜高出面層水平線3－4mm。鋪好后用大杠刮平,要用抹子拍實(shí)找平(鋪攤面積不得過(guò)大)。(6)鋪裝:根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)拉的十字控制線,縱橫各鋪一行,做為大面積鋪砌標(biāo)筋用。依據(jù)試拼時(shí)的編號(hào)、圖案及試排時(shí)的縫隙(板塊之間的縫隙寬度,當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)不應(yīng)大于1mm),在十字控制線交點(diǎn)開(kāi)始鋪砌。先試鋪即搬起板塊對(duì)好縱橫控制線鋪落在已鋪好的干硬性砂漿結(jié)合層上,用橡皮錘敲擊木墊板(不得用橡皮錘或木錘直接敲擊板塊),振實(shí)砂漿至鋪設(shè)高度后,將板塊掀起移至一旁,檢查砂漿表面與板塊之間是否相吻合,如發(fā)現(xiàn)有空虛之處,應(yīng)用砂漿填補(bǔ),然后正式鑲鋪,先在水泥砂漿結(jié)合層上滿(mǎn)澆一層水灰比為0.5的素水泥漿(用漿壺澆均勻),再鋪板塊,安放時(shí)四角同時(shí)往下落,用橡皮錘或木錘輕擊木墊板,根據(jù)水平線用鐵水平尺找平,鋪完第一塊,向兩側(cè)和后退方向順序鋪砌。鋪完縱、橫行之后有了標(biāo)準(zhǔn),可分段分區(qū)依次鋪砌,板塊與板塊應(yīng)緊密砌合,不得有空隙。(7)灌縫、擦縫:在板塊鋪砌后1－2晝夜進(jìn)行灌漿擦縫。根據(jù)花崗石顏色,選擇相同顏色礦物顏料和水泥(或白水泥)拌合均勻,調(diào)成1:1稀水泥漿,用漿壺徐徐灌入板塊之間的縫隙中(可分幾次進(jìn)行),并用長(zhǎng)把刮板把流出的水泥漿刮向縫隙內(nèi),至基本灌滿(mǎn)為止。灌漿1－2h后,用棉紗團(tuán)蘸原稀水泥漿擦縫與板面擦平,同時(shí)將板面上水泥漿擦凈,使花崗石面層的表面潔凈、平整、堅(jiān)實(shí),以上工序完成后,面層加以覆蓋。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)小于7d。第四節(jié)瀝青道路工程1.路床(槽)施工

(1)路床(槽)大面積開(kāi)挖時(shí),采用機(jī)械開(kāi)挖,小面積和機(jī)械無(wú)法發(fā)揮作用的地段,采用人工開(kāi)挖。路床開(kāi)挖時(shí)將排水溝一起挖完。(2)路床(槽)開(kāi)挖至路床(槽)頂面時(shí),注意預(yù)留碾壓高度。其數(shù)值可經(jīng)過(guò)試驗(yàn)確定,一般碾壓高度控制在30mm左右。路床需要回填的地方,先進(jìn)行基底平整,壓路機(jī)碾壓原土。而后進(jìn)行分層回填,每層厚度300mm。

(3)為了保證路床結(jié)構(gòu)整體性,路床挖填寬度每側(cè)寬出路邊線1米。

(4)機(jī)械開(kāi)挖之后,測(cè)量員及時(shí)布置高程控制樁,人工對(duì)路床細(xì)致平整、整型,壓路機(jī)碾壓。

(5)壓路機(jī)碾壓路床時(shí),遵循先輕后重、先穩(wěn)后振、先慢后快及一輪壓半輪等原則,壓路機(jī)碾壓路床直到無(wú)明顯輪跡為止。道路邊緣、檢查井、雨水口周?chē)捌渌鼔郝窓C(jī)碾壓不到的地方,采用機(jī)械振動(dòng)夯或人力夯夯實(shí),防止漏夯、漏壓。

(6)碾壓成型后,立即測(cè)定其壓實(shí)度,判定是否達(dá)到規(guī)范要求,并按設(shè)計(jì)要求檢測(cè)路床寬度、標(biāo)高和平整度,并進(jìn)行整修成型。2.水泥穩(wěn)定碎石基層的施工(1)清理下承層:在攤鋪前對(duì)水泥石灰穩(wěn)定土底基層清掃,清除浮土及松散的材料,并對(duì)下承層灑適量的水,使其表面濕潤(rùn)。(2)施工放樣:進(jìn)行水泥穩(wěn)定碎石施工進(jìn),采用機(jī)動(dòng)車(chē)道一側(cè)張拉鋼絲作為基準(zhǔn),邊線超寬10㎝。每10m打一木樁,掛鋼線控制鋪筑高程,充分拉緊鋼絲線,以免鋼絲線下垂。施工三天后對(duì)中樁超寬部分放線用切縫機(jī)切除10㎝。一次放線長(zhǎng)度控制在30米以?xún)?nèi),攤鋪中設(shè)專(zhuān)人護(hù)管鋼絲架以免碰撞鋼絲,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整平、調(diào)直。(3)基礎(chǔ)底基層施工后,每20m樁號(hào)處,測(cè)出底基層高程后,與水泥穩(wěn)定碎石基層頂設(shè)計(jì)高程相比較,機(jī)械攤鋪的松鋪系數(shù)按做好原始記錄。以確定出確切的松鋪系數(shù)。(4)混合料拌和:采用場(chǎng)外集中拌和方式。在混合料拌合之前,根據(jù)配合比要求確定出不同生產(chǎn)量下各種材料轉(zhuǎn)速,以保證級(jí)配準(zhǔn)確,并料含水量和施工現(xiàn)場(chǎng)的情況,特別是雨后石料含水量變化較大,應(yīng)及時(shí)調(diào)整向拌和室中添加的水量以保證混合料的含水量,在各項(xiàng)指標(biāo)確定之后,不得隨意進(jìn)行調(diào)整,拌和時(shí)間2min。(5)攪拌機(jī)拌第一罐拌和料時(shí),除按原配比用量外,應(yīng)增加水泥用量2%。(6)混合料運(yùn)輸:水泥穩(wěn)定碎石混合料使用自卸汽車(chē)運(yùn)輸,在拌和機(jī)向運(yùn)料車(chē)上放料時(shí),應(yīng)每卸一斗混合料挪動(dòng)一下汽車(chē)位置,以減少粗細(xì)集料。(7)混合料在拌合后,宜在4～5小時(shí)內(nèi)攤鋪完成。(8)道路碎石基層施工,厚度為300mm,水泥含量為5%,分兩次鋪設(shè)。采用機(jī)械攤鋪人工配合找平,壓路機(jī)碾壓密實(shí)。(9)水泥穩(wěn)定碎石的攤鋪采用攤鋪機(jī)攤鋪,當(dāng)混合料的含水量等于或大于最佳含水量是,立即進(jìn)行碾壓,碾壓時(shí)先用壓路機(jī)靜壓一遍,然后再進(jìn)行振動(dòng)碾壓。(10)碾壓成型后,及時(shí)取樣檢測(cè)其壓實(shí)度。(11)碾壓成型后即進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù),并按期取樣檢測(cè)其強(qiáng)度是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。

3.道路側(cè)石安裝

(1)側(cè)石集中采購(gòu),根據(jù)施工進(jìn)度安排分期分批進(jìn)貨到場(chǎng)。材料到場(chǎng)后堆放整齊,防止碰撞損壞和污染。

(2)側(cè)石安裝前,基槽夯密實(shí),下墊砂漿要滿(mǎn)足設(shè)計(jì)配合比,砂漿墊層要求砂漿飽滿(mǎn),側(cè)石安裝時(shí)掛線安裝。側(cè)石塊與塊之間予留1厘米的縫隙,并用砂漿嵌填密實(shí),確保穩(wěn)固、直順、平整。

(3)側(cè)石安裝采用雙面掛線的方式進(jìn)行,兩面都要跟線平齊,以保證側(cè)石安裝的平整和垂直。

(4)安裝完后及時(shí)對(duì)側(cè)石表面遺留砂漿清理、打掃干凈,注意對(duì)成型產(chǎn)品(工序)的保護(hù)。

4.瀝青攤鋪

(1)在路面工程開(kāi)工前在監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的現(xiàn)場(chǎng),配備齊投入該項(xiàng)工程的全部機(jī)械設(shè)備及各種瀝青混合料,以符合本規(guī)范規(guī)定的方法各鋪筑一段長(zhǎng)50m的試驗(yàn)路面,用以證實(shí)混合料的穩(wěn)定性以及拌和、攤鋪和壓實(shí)設(shè)備的效率和施工方法、施工組織的適應(yīng)性,并寫(xiě)出書(shū)面報(bào)告,報(bào)請(qǐng)監(jiān)理程師審查批準(zhǔn)后實(shí)施。

(2)在鋪筑混合料之前,必須對(duì)路面的下層進(jìn)行檢查并取得監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。鋪筑第一層時(shí)必須將基層清理干凈,并噴灑粘層油。

(3)面層鋪筑前將各類(lèi)檢查井升高到設(shè)計(jì)路面標(biāo)高。

(4)攤鋪機(jī)在開(kāi)始受料前應(yīng)在料斗內(nèi)刷涂柴油,以免粘料。

(5)立緣石、平緣石及其它結(jié)構(gòu)物應(yīng)在鋪筑前完成,攤鋪前應(yīng)在所有接觸面上均勻地刷上一薄層熱瀝青結(jié)合料(或用適當(dāng)溶劑溶解的粘稠瀝青或稀釋瀝青)。涂刷時(shí)不得污染周?chē)姆峭克^(qū),或采取履蓋措施防止污染。

(6)攤鋪的過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)檢查攤鋪的厚度及路拱、橫坡,并按使用權(quán)幫的混合料總量與面積校驗(yàn)平均厚度,不符合要求時(shí)應(yīng)根據(jù)鋪筑情況及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。

(7)在鋪筑的過(guò)程中,攤鋪機(jī)螺旋送料器應(yīng)不停頓的轉(zhuǎn)動(dòng),兩側(cè)應(yīng)保持有不少于送料器高度2/3的混合料,并保證在攤鋪機(jī)全寬度斷面上不發(fā)生離析。在熨平板按所需厚度固定后,不得隨意調(diào)整。

(8)面層和聯(lián)結(jié)層應(yīng)連續(xù)施工。否則,對(duì)聯(lián)結(jié)層表面的所有松散材料都應(yīng)清掃,直到表面無(wú)污物為止。鋪筑面層前,應(yīng)灑粘層瀝青并取得監(jiān)理工程師指準(zhǔn)。對(duì)清掃過(guò)及灑過(guò)粘層瀝青的表面,不許車(chē)輛行駛。

(9)運(yùn)料應(yīng)盡快地不間斷地卸進(jìn)攤鋪機(jī),并馬上進(jìn)行攤鋪,不得延誤。向攤鋪機(jī)輸送材料的速率應(yīng)與攤鋪機(jī)連續(xù)不斷工作的吞吐能力相致,并應(yīng)盡一切可能使攤鋪機(jī)連續(xù)作業(yè)。如果發(fā)生暫時(shí)性斷料,則攤鋪機(jī)尚應(yīng)繼續(xù)保持運(yùn)轉(zhuǎn)。

(10)攤鋪應(yīng)沿著木質(zhì)或鋼質(zhì)側(cè)模向前推進(jìn),側(cè)模應(yīng)順線形和高程牢固地加以支撐,并要有足夠的強(qiáng)度,以承受住壓路機(jī)在熱料上產(chǎn)生的側(cè)壓力。這些側(cè)模應(yīng)在原位一直保留到全部壓實(shí)工作結(jié)束。

(11)攤鋪機(jī)的行駛速度和操作方法應(yīng)及時(shí)調(diào)整,以保證混合料平整而均勻地鋪在整個(gè)攤鋪寬度上,不產(chǎn)生拖痕、斷層和離析。

(12)用機(jī)械攤鋪的混合料,不應(yīng)用人工重復(fù)修整。當(dāng)出現(xiàn)橫斷面不符合要求、構(gòu)造物接頭部位缺料、攤鋪帶邊緣局部缺料、表面不平整、局部混合料明顯離析、攤鋪機(jī)后有明顯的拖痕時(shí),可用人工作局部找補(bǔ)或更換混合料。

(13)采用全幅路面攤鋪,以避免縱向施工接縫。如單機(jī)攤鋪寬度不夠而采用兩臺(tái)以上攤鋪機(jī)時(shí),應(yīng)以梯形交錯(cuò)排列方式連續(xù)進(jìn)行攤鋪,前后兩臺(tái)攤鋪機(jī)的軌道應(yīng)重疊3—5cm。

(14)在相鄰車(chē)道鋪筑中,兩個(gè)單車(chē)道的進(jìn)度不得相差太遠(yuǎn),以使兩車(chē)道間形成一道熱的縱向接縫。在完成第一車(chē)道的攤鋪和碾壓后,第二車(chē)道應(yīng)在寬為15cm的預(yù)留連接帶混合料溫度不低于100℃時(shí)進(jìn)行攤鋪,并應(yīng)從連接帶開(kāi)始碾壓,不得留有縫跡。

(15)對(duì)外形不規(guī)則路面厚度不同、空間受到限制、路面狹窄部分、平曲線半徑過(guò)小的匝道或加寬部分等攤鋪機(jī)無(wú)法工作的地方或小規(guī)模工程可用人工攤鋪,經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)能夠采用人工鋪筑混合料。

(16)人工找補(bǔ)或更換混合料應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)主管人員指導(dǎo)下進(jìn)行。缺陷較大時(shí),應(yīng)予鏟除,調(diào)整攤鋪機(jī)或改進(jìn)攤鋪工藝。當(dāng)屬機(jī)械原因引起嚴(yán)重缺陷時(shí),應(yīng)產(chǎn)即停止攤鋪。人工修補(bǔ)時(shí),工人不應(yīng)站在熱混合料層面上操作。

(17)人工攤鋪半幅施工時(shí),路中一側(cè)宜事先設(shè)置擋板;瀝青混合料宜卸在鐵板上,攤鋪時(shí)應(yīng)扣鍬攤鋪,不得揚(yáng)鍬遠(yuǎn)甩;要邊攤鋪邊用刮板整平,刮平時(shí)應(yīng)輕重一致,往返刮2-3次達(dá)到平整即可,不得重復(fù)撒料重復(fù)刮平引起粗集料離析。

(18)在雨天或表面存有積水,都不不宜攤鋪混合料,若必須攤鋪時(shí)要采取一些措施。

5.壓實(shí)

(1)在混合料完成攤鋪和刮平后應(yīng)立即對(duì)路面進(jìn)行檢查,對(duì)不規(guī)則之處應(yīng)及時(shí)用人工進(jìn)行調(diào)整,隨后進(jìn)行充分、均勻地壓實(shí)。

(2)壓實(shí)工作應(yīng)按試驗(yàn)路面確定的壓實(shí)設(shè)備的組合及程序進(jìn)行,并應(yīng)備有經(jīng)監(jiān)理工程師所認(rèn)可的小型振動(dòng)壓路機(jī)或手扶振動(dòng)夯具,以用于窄狹地點(diǎn)壓實(shí)或修補(bǔ)工程。

(3)壓實(shí)應(yīng)分成初壓、復(fù)壓和終壓。壓路機(jī)應(yīng)以均勻速度行駛。

初壓應(yīng)在混合料攤鋪后較高溫度下進(jìn)行,并不得產(chǎn)生推移、開(kāi)裂,壓實(shí)溫度應(yīng)根據(jù)瀝表稠度、壓路機(jī)類(lèi)型、氣溫、鋪筑層厚度、混合料類(lèi)型經(jīng)試鋪試壓確定,并符合規(guī)范要求。

(4)初壓應(yīng)采用鋼輪或振動(dòng)壓路機(jī)(關(guān)閉振動(dòng))碾壓2遍,其壓力不小于350N/㎝2,初壓后應(yīng)檢查平整度和路拱,必要時(shí)應(yīng)予以修整。復(fù)壓應(yīng)采用串聯(lián)式雙輪振動(dòng)壓路機(jī)或輪胎壓路機(jī)。終壓應(yīng)采用光面鋼輪壓路機(jī)或振動(dòng)壓路機(jī)(但不得振動(dòng))。

(5)碾壓時(shí)應(yīng)將驅(qū)動(dòng)輪面向攤鋪機(jī),碾壓路線及碾壓方向不應(yīng)突然改變面導(dǎo)致混合料產(chǎn)生推移。壓路機(jī)起動(dòng)、停止應(yīng)減速緩慢進(jìn)行。

(6)復(fù)壓宜采用重型的輪胎壓路機(jī),也可采用振動(dòng)壓路機(jī)或鋼筒式壓路機(jī)。碾壓遍數(shù)應(yīng)經(jīng)試壓確定,不宜少于4-6遍,達(dá)到要求的壓實(shí)度,并無(wú)顯著輪跡。

(7)當(dāng)采用輪胎壓路機(jī)時(shí),總質(zhì)量不宜小于15t。碾壓厚層瀝青混合料,總質(zhì)量不宜小于22t。輪胎充氣壓力不小于0.5MP,相鄰碾壓帶應(yīng)重疊后輪1/2輪寬。

(8)當(dāng)采用三輪鋼筒式壓路機(jī)時(shí),振動(dòng)頻率宜為35-50HZ,振幅宜為0.3-0.8㎜,并根據(jù)混合料種類(lèi)、溫度和層厚選用。層厚較厚時(shí)選用較大的頻率和振幅,相鄰碾壓帶重疊寬度為10-20㎝。振動(dòng)壓路機(jī)倒車(chē)時(shí)應(yīng)先停止振動(dòng),并在向另一方向運(yùn)動(dòng)后再開(kāi)始振動(dòng),以避免混合料形成鼓包。

(9)碾壓作業(yè)應(yīng)在混合料處于能獲得最大密實(shí)度的溫度下進(jìn)行,一般初壓不得低于120℃,復(fù)壓不得低于90℃,終壓完成時(shí)的溫度不得低于70℃。

(10)碾壓應(yīng)縱向進(jìn)行,并由材料攤鋪的低邊向著高邊慢速均勻地進(jìn)行。相鄰碾壓至少重疊寬度為:雙輪30cm,三輪為后輪寬度的二分之一。

(11)在碾壓期間,壓路機(jī)不得中途停留、轉(zhuǎn)向或制動(dòng)。當(dāng)壓路機(jī)來(lái)回交替碾壓時(shí),前后兩次停留地點(diǎn)應(yīng)相距10m以上,并應(yīng)駛出壓實(shí)起始線3m以外。

(12)壓路機(jī)不得停留在溫度高于70℃的已經(jīng)壓過(guò)的混合料上。同時(shí),應(yīng)采取有效措施,防止油料、潤(rùn)滑脂、汽油或其它有機(jī)雜質(zhì)在壓路機(jī)操作或停放期間掉落在路面上。在當(dāng)天碾壓的尚未冷卻的瀝青混合料層面上,不得停放任何機(jī)械設(shè)備或車(chē)輛,不得散落礦料、油料等到雜物。

(13)在壓實(shí)時(shí),如接縫處(包括縱縫、橫縫或因其它原因而形成的施工縫)的混合溫度已不能滿(mǎn)足壓實(shí)溫度要求,應(yīng)采用加熱器提高混合料的溫度達(dá)到要求的壓實(shí)溫度,再壓實(shí)到無(wú)縫跡為止。否則,必須垂直切割混合料并重新鋪筑,立即共同碾壓到無(wú)縫跡為止。

(14)在沿著立緣石、平緣石或壓路機(jī)壓不到的其它地方,應(yīng)采用熱的手夯或機(jī)夯把混合料充分壓實(shí)。已經(jīng)完成碾壓的路面,不得修補(bǔ)表皮。

(15)瀝青混合料的分層壓實(shí)厚度不得大于10㎝。(16)壓路機(jī)應(yīng)從外側(cè)向中心碾壓。相鄰碾壓帶應(yīng)重疊1/3-1/2輪寬,最后碾壓路中部分,壓完全幅為一遍。當(dāng)邊緣有擋板、路緣石、路肩等支擋時(shí),應(yīng)緊靠支擋碾壓。當(dāng)邊緣無(wú)支擋時(shí),可用耙子將邊緣的混合料稍稍耙高,然后將壓路機(jī)的外側(cè)輪伸出邊緣10㎝以上碾壓。也可在邊緣先空出寬30-40㎝,待壓完第一遍后,將壓路機(jī)大部分重量位于已壓實(shí)過(guò)和混合料面上再壓邊緣,以減少向外推移。

(17)終壓應(yīng)緊接在復(fù)壓后進(jìn)行。終壓可選用雙輪鋼筒式壓路機(jī)或關(guān)閉振動(dòng)的振動(dòng)壓路機(jī)碾壓,不宜少于兩遍,并無(wú)輪跡。

(18)壓路機(jī)的碾壓段長(zhǎng)度以與攤鋪速度平衡為原則選定,并保持大致穩(wěn)定。壓路機(jī)每次應(yīng)由兩端折回的位置階梯形的隨攤鋪機(jī)向前推進(jìn),使折回處不在同一橫斷面上。在攤鋪機(jī)連續(xù)攤鋪的過(guò)程中,壓路機(jī)不得隨意停頓。

(19)壓路機(jī)碾壓過(guò)程中有瀝青混合料沾輪現(xiàn)象時(shí),可向碾壓輪灑小量水或加洗衣粉的水,嚴(yán)禁灑柴油。輪胎壓路機(jī)可不灑水,或在連續(xù)碾壓一段時(shí)間輪胎已發(fā)熱后停止向輪胎灑水。

(20)壓路機(jī)不得在未碾壓成型并冷卻的路段上轉(zhuǎn)向、調(diào)頭或停車(chē)等候。振動(dòng)壓路機(jī)在已成型的路員上行駛時(shí)應(yīng)關(guān)閉振動(dòng)。

6.接縫

(1)鋪筑工作的安排應(yīng)使縱、橫向兩種接縫都保持在最小數(shù)量。接縫的方法及設(shè)備,應(yīng)取得監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。在接縫處的密度和表面修飾應(yīng)與其它部分相同。

(2)縱向接縫應(yīng)該采用一種自動(dòng)控制接縫機(jī)裝置,以控制相鄰行程間的標(biāo)高,并做到相鄰行程間可靠的結(jié)合?？v向接縫應(yīng)該是熱接縫,并應(yīng)是連續(xù)和平行的,縫邊應(yīng)垂直并形成直線。

(3)在縱縫上的混合料,應(yīng)在攤鋪機(jī)的后面立即用一臺(tái)靜力鋼輪壓路機(jī)以靜力進(jìn)行碾壓。碾壓工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行直至接縫平順而密實(shí)。

(4)縱向接縫應(yīng)設(shè)置在通行車(chē)輛輪轍之外,與橫坡變坡線重合應(yīng)在15cm以?xún)?nèi),與下臥層接縫的錯(cuò)位至少應(yīng)為20—30cm。

(5)當(dāng)由于工作中斷,攤鋪材料的末端已經(jīng)冷卻,或者在第二天恢復(fù)工作時(shí),就應(yīng)做成一道橫縫。橫縫應(yīng)與鋪筑方向大致成直角。橫縫在相連的層次和相鄰的行程間均應(yīng)至少錯(cuò)開(kāi)1m。橫縫應(yīng)有一條垂直經(jīng)碾壓成良好的邊棱。第五節(jié)結(jié)構(gòu)工程1.鋼筋工程(1)鋼筋成型鋼筋加工人員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后方可上崗,鋼筋原材沒(méi)有復(fù)檢和不合格的鋼筋不得使用。項(xiàng)目部根據(jù)施工計(jì)劃提前將編制、審核、批準(zhǔn)簽字齊全的鋼筋下料成型單,下達(dá)給鋼筋加工間,加工好的鋼筋,應(yīng)分規(guī)格品種和工程部位編號(hào)掛牌,有序堆放。(2)鋼筋綁扎首先認(rèn)真熟悉圖紙,確定綁扎先后順序,及構(gòu)件的軸線、中心線、邊線的位置、頂面的標(biāo)高等。分配好鋼筋間距,以不影響混凝土澆筑,鋼筋綁扎應(yīng)位置準(zhǔn)確,橫平豎直,鋼筋交叉點(diǎn)必須全部綁扎,不得出現(xiàn)跳扣現(xiàn)象。(3)鋼筋保護(hù)層墊塊用預(yù)制混凝土墊塊時(shí),其厚度及強(qiáng)度的選擇應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范或設(shè)計(jì)要求,墊塊與主筋綁扎牢固,保證混凝土澆筑過(guò)程中墊塊不移位。(4)鋼筋成型、綁扎應(yīng)滿(mǎn)足相應(yīng)的抗震設(shè)防要求。2.模板工程(1)模板體系模板采用木模板施工,支撐采用鋼管排架。模板采用15mm厚復(fù)合模板,木方采用50×80mm紅松木方,次楞間距150mm,主楞間距300mm,支撐體系采用48.3×3.6mm鋼管,模板按照規(guī)范要求進(jìn)行起拱。(2)模板施工前的準(zhǔn)備工作采用木模板,模板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度,模板進(jìn)廠后應(yīng)按規(guī)格型號(hào)分類(lèi)堆放整齊,堆放高度不超過(guò)1.5m。模板使用前應(yīng)清理整平,并刷脫模劑,拆模后要及時(shí)堆放到指定地點(diǎn)。做好模板施工前的準(zhǔn)備工作,模板安裝前,要先彈好模板控制線。將模板按規(guī)格分類(lèi)堆放,并將模板編號(hào);對(duì)參加模板施工的人員進(jìn)行技術(shù)交底和安全技術(shù)交底。(3)模板安裝模板安裝時(shí),應(yīng)認(rèn)真檢查模板尺寸、預(yù)埋件、預(yù)留孔的數(shù)量及尺寸位置,要求預(yù)埋件中心線位置偏差≤3mm。模板安裝好后要進(jìn)行投點(diǎn)找正,保證模板位置的準(zhǔn)確及垂直度和表面平整度,確定無(wú)問(wèn)題要及時(shí)地進(jìn)行固定(采取拉頂?shù)姆椒▉?lái)保證)。為保證混凝土的施工質(zhì)量,加強(qiáng)混凝土的觀感評(píng)定,在模板施工中對(duì)于所有模板的拼縫處均用雙面膠帶黏結(jié),同時(shí)確保模板的平整度及垂直度。(4)模板拆除模板拆模時(shí)間,側(cè)?；炷翉?qiáng)度能保證構(gòu)件不變形,棱角完整時(shí)方可拆除,預(yù)留孔洞的內(nèi)模,在混凝土強(qiáng)度能保證構(gòu)件和孔洞表面不發(fā)生坍陷和裂縫后,方可拆除;承重模板的拆模時(shí)間要嚴(yán)格規(guī)范要求控制。拆除模板嚴(yán)禁野蠻施工,不得將拆除后的模板隨意亂扔,拆除后的模板應(yīng)及時(shí)清理、修理、刷隔離劑,并分類(lèi)堆放整齊,保證模板處于完好狀態(tài)。3.水電預(yù)埋套管:水電安裝根據(jù)土建施工的進(jìn)度,進(jìn)行水電安裝預(yù)留工作,確保工程完工后不再開(kāi)挖、鑿洞、鑿墻,破壞結(jié)構(gòu)、地面等。4.混凝土工程(1)混凝土工程工藝流程雜物清理、模板支撐體系、混凝土上面標(biāo)高的控制線等是否合格,混凝土澆筑人、料、機(jī)等的準(zhǔn)備工作是否完善、齊備。符合要求后由質(zhì)量管理部門(mén)簽發(fā)混凝土澆筑許可證,準(zhǔn)許開(kāi)始澆混凝土。(2)混凝土的運(yùn)輸及布料:混凝土水平運(yùn)輸采用混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē);混凝土布料采用汽車(chē)泵或人工自卸。(3)混凝土的振搗:選用插入式振動(dòng)棒。振搗時(shí),快插慢拔、均勻布點(diǎn),間距不超過(guò)振搗影響區(qū),時(shí)間以混凝土表面不出氣泡為宜。(4)混凝土振搗結(jié)束,應(yīng)隨時(shí)用木抹搓平,并復(fù)核結(jié)構(gòu)標(biāo)高。板面混凝土初凝前應(yīng)再次進(jìn)行抹壓,以防止收縮裂縫。(5)在混凝土澆筑過(guò)程中,鋼筋工、木工、架子工要予以配合,隨時(shí)處理可能發(fā)生的問(wèn)題。(6)混凝土澆筑完畢后,12h內(nèi)覆蓋薄膜及棉被并及時(shí)灑水進(jìn)行養(yǎng)護(hù),確?；炷翉?qiáng)度。5.砌筑工程(1)砌體材料:砌體進(jìn)場(chǎng)時(shí),必須持有產(chǎn)品合格證,并取樣復(fù)試,合格后方可使用;采用32.5級(jí)水泥,進(jìn)場(chǎng)持有質(zhì)量保證書(shū),并按規(guī)定取樣送試驗(yàn)室試驗(yàn),合格后方可使用。水泥應(yīng)保持干燥,如遇水泥標(biāo)號(hào)明,或出廠日期超過(guò)三個(gè)月等情況,應(yīng)試驗(yàn)鑒定合格后方可使用,不同品種水泥不得混合使用。采用中粗砂,含泥量不得超過(guò)3%。(2)砌筑質(zhì)量控制要點(diǎn)①砌筑標(biāo)高的控制。②砌筑砂漿強(qiáng)度,飽滿(mǎn)度的控制。③砌筑軸線的控制。(3)施工準(zhǔn)備①砂漿配合比按照試驗(yàn)室配比通知單準(zhǔn)確計(jì)量,并按規(guī)定做好試塊,到期后及時(shí)送試驗(yàn)室試壓。②砂漿拌和后必須在2小時(shí)以?xún)?nèi)使用完畢。③根據(jù)定位放線確定的軸線彈出砌體邊線和中心線。④砌筑前應(yīng)立磚數(shù)桿,其數(shù)桿上劃有磚的厚度,灰縫厚度,其數(shù)桿間距不超過(guò)15米,立磚數(shù)桿要用水準(zhǔn)儀進(jìn)行找平,使其數(shù)桿上的面標(biāo)高線位于設(shè)計(jì)標(biāo)高位置上。(4)砌體砌筑①砌筑時(shí)先要進(jìn)行擺磚,排灰縫寬度,應(yīng)注意半磚何處砌為好,務(wù)必使各磚的豎縫相互交錯(cuò),在同一墻面上,各部位組砌方法應(yīng)統(tǒng)一,并使其上下一致。②砌墻前先盤(pán)角,每次盤(pán)角砌筑的磚墻角度不要超過(guò)五皮,并應(yīng)及時(shí)進(jìn)行吊靠,如發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)糾正盤(pán)角時(shí)要仔細(xì)對(duì)照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高,按制好灰縫大小使水平線縫均勻一致,每次盤(pán)角砌筑后應(yīng)檢查,平整和垂直完全符合要求后才能夠掛線砌墻,依準(zhǔn)線砌筑。③掛線、砌筑一磚厚及以下者,采用單面掛線,砌筑一磚半厚度及以上者,必須雙面掛線,中間應(yīng)設(shè)幾個(gè)支線點(diǎn),小線要拉緊平直,每皮磚都有要穿線看平,使水平縫均勻一致,平直通順。④磚墻砌筑應(yīng)上下錯(cuò)縫內(nèi)外搭接,灰縫平直,砂漿飽滿(mǎn),水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般10毫米,但不應(yīng)小于8毫米,也不應(yīng)大于12毫米。⑤磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑,對(duì)不能同時(shí)砌筑必須留置臨時(shí)間隔處,砌成斜槎。⑥砌磚采用擠漿法,要領(lǐng)是一鏟一灰,一塊磚,一擠揉,并隨手將擠出砂漿刮去操作時(shí)磚塊要施平、墻面砌筑操作過(guò)程中,以分段控制游丁走縫和亂縫,經(jīng)常進(jìn)行自檢,如發(fā)現(xiàn)有偏差,應(yīng)隨時(shí)糾正,嚴(yán)禁事后采用撞磚糾正。⑦砌體的垂直度采用線錘和靠尺檢查。(5)毛石砌筑①毛石材料為MU30片石、M5.0水泥砂漿砌筑,毛石應(yīng)堅(jiān)硬、無(wú)風(fēng)化、脫落裂紋,表面無(wú)泥垢、水銹,施工前應(yīng)清理干凈。

②砌筑時(shí),里外掛線,毛石上下錯(cuò)縫,里外搭砌,毛石第一皮要丁砌,座漿砌筑?；A(chǔ)錯(cuò)臺(tái),上層毛石至少要壓下層毛石三分之一?；铱p不大于20mm,墻面采用1:2水泥砂漿勾凹縫,砌筑時(shí)不應(yīng)形成通縫和過(guò)大的三角縫,砂漿須飽滿(mǎn)。雨天施工,應(yīng)防止雨水沖刷,下班收工時(shí),應(yīng)覆蓋砌體表面。基礎(chǔ)砌完,經(jīng)檢查合格后,方可進(jìn)行土的回填。

③質(zhì)量要求:基礎(chǔ)組砌合理,灰漿飽滿(mǎn),粘結(jié)牢固,幾何尺寸準(zhǔn)確,表面平整、垂直。

第六節(jié)安裝工程1.鐵藝欄桿安裝(1)制作鐵藝欄桿必須根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)放線實(shí)測(cè)的數(shù)據(jù),根據(jù)設(shè)計(jì)的要求,繪制施工放樣詳圖,特別對(duì)欄桿的拐點(diǎn)位置和欄桿的立柱定位尺寸要格外注意,只有經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)放線核實(shí)后放詳圖,才能作為欄桿構(gòu)配件的加工圖。(2)檢查預(yù)埋鐵件是否齊全、牢固。(3)選擇合格的原材料合格的原材料是制作欄桿的關(guān)鍵所在,壁厚太薄的管材在焊接時(shí)容易發(fā)生變形和凹癟,而達(dá)不到質(zhì)量要求。(4)安裝①施工前,先進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)放樣,精確計(jì)算出各種桿件的長(zhǎng)度。

②按照各種桿件的長(zhǎng)度,構(gòu)件下料長(zhǎng)度允許偏差1㎜。

③選擇合適的焊接工藝,焊條直徑,焊接電流,焊接速度,經(jīng)過(guò)焊接工藝焊接試驗(yàn)。

④脫脂去污處理:焊前檢查坡口、組裝間隙是否符合要求,定位焊是否牢固,焊縫周?chē)坏糜杏臀?。必要時(shí)可用角磨機(jī)進(jìn)行打磨,磨出金屬表面后再進(jìn)行焊接。

⑤焊接時(shí)應(yīng)選用較細(xì)的焊條和較小的焊接電流。焊接時(shí)構(gòu)件之間的焊點(diǎn)應(yīng)牢固,焊縫應(yīng)飽滿(mǎn),焊縫金屬表面的焊波應(yīng)均勻,不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷。

⑥桿件焊接組裝完成后,對(duì)于無(wú)明顯凹痕或凸出較大焊珠的焊縫,可直接進(jìn)行拋光。對(duì)于有凹凸渣滓或較大焊珠的焊縫則應(yīng)用角磨機(jī)進(jìn)行打磨,磨平再進(jìn)行拋光。拋光后必須使外、平順、無(wú)明顯的焊接痕跡。

⑦焊接時(shí)構(gòu)件之間的焊點(diǎn)應(yīng)牢固,焊縫應(yīng)飽滿(mǎn),焊縫表面的焊

應(yīng)均勻,不得有咬邊、未焊滿(mǎn)、裂紋、渣滓、焊瘤、燒穿、電弧擦傷、弧坑和針狀氣孔等缺陷。

⑧焊接完成后,應(yīng)將焊渣敲凈。構(gòu)件焊接組裝完成后,應(yīng)適當(dāng)用手持機(jī)具磨平和拋光,使外觀平順光潔。

⑨尺寸超出允許偏差:對(duì)焊縫長(zhǎng)寬、寬度、厚度不足,中心線偏移,彎折等偏差,應(yīng)嚴(yán)格控制焊接部位的相對(duì)位置尺寸,合格后方準(zhǔn)焊接,焊接時(shí)精心操作。2.小品安裝(1)木構(gòu)安裝木構(gòu)材料在加工廠按照?qǐng)D紙要求統(tǒng)一制作加工,現(xiàn)場(chǎng)安裝。木材表面進(jìn)行防腐處理,其間距按設(shè)計(jì)規(guī)定放置,木構(gòu)應(yīng)邊連續(xù)經(jīng)過(guò)兩跨檁距,木構(gòu)端頭在木構(gòu)上應(yīng)互相借開(kāi),不得采用斜搭接的形式。裝訂后,要求坡面平整,木色三間連接采用螺栓,螺栓的排列采用兩縱行齊列,并應(yīng)避開(kāi)木材髓心。砼澆筑時(shí)應(yīng)在花架木安裝位置放置預(yù)埋件,待砼達(dá)到一定強(qiáng)度后,進(jìn)行木構(gòu)安裝,安裝時(shí)對(duì)木構(gòu)進(jìn)行較正后,將木構(gòu)鐵件與預(yù)埋件焊接牢固,確保木構(gòu)與梁的整體穩(wěn)定性。需要開(kāi)榫的木料,端頭允許有裂紋,不允許帶節(jié)子,需要打眼的木料,端頭在眼子以外允許有節(jié)子,不允許有裂紋,外露面要好,內(nèi)隱面能夠帶有不超過(guò)允許范圍的缺陷。(2)其它小品安裝①?lài)?yán)格控制采購(gòu)及制作的小品質(zhì)量,確保使用過(guò)程中不發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題。②按照?qǐng)D紙安裝位置放線定位,確保各小品安裝后整齊劃一。③需要設(shè)置基礎(chǔ)埋件的小品在結(jié)構(gòu)施工中按照?qǐng)D紙要求預(yù)埋,加強(qiáng)埋件位置、標(biāo)高的檢查,確保埋件與待安裝小品能夠完美連接,保證小品安裝安全牢靠。第七節(jié)飾面工程1.花崗巖飾面工程(1)基礎(chǔ)處理:混凝土底面:將底面澆水潤(rùn)濕后,用水灰比為0.4～0.5的索水泥漿,摻有水泥重的3%～5%的108膠滿(mǎn)刷一遍,再抹1:3水泥砂漿(體積比)按套方、彈線的標(biāo)筋高度或標(biāo)志,用木搓板壓實(shí)搓毛,搓毛厚度為10～20mm。如果結(jié)構(gòu)施工中使用脫模劑,混凝土面需用10%火堿液清洗,以防基層空鼓。

(2)貼標(biāo)志磚標(biāo)志點(diǎn)是用廢面磚用水泥砂漿粘貼在找平層上,按此拉通線或用靠尺板作為鋪貼面磚的控制點(diǎn)。標(biāo)志點(diǎn)間距為1.5×1.5m或2×3m為宜,面磚鋪貼到此處時(shí)再敲掉。注意標(biāo)志點(diǎn)貼完,有強(qiáng)度后進(jìn)行一次預(yù)檢。

(3)粘貼粘貼面磚以前,磚墻面要提前一天潤(rùn)濕好,混凝土墻能夠提前3～4h潤(rùn)濕,瓷磚要在施工前浸水,浸水時(shí)間不少于2h,然后取出晾至手按磚背無(wú)水跡方可貼磚。粘貼用1:1水泥砂漿(體積比),使用水泥不低于32.5級(jí)普通硅酸鹽水泥,加2O%的108膠,砂子為中細(xì)砂(過(guò)篩),施工環(huán)境溫度最低在5℃以上,在瓷磚背面滿(mǎn)抹灰漿,四邊刮成斜面,厚度5mm左右,注意邊角滿(mǎn)漿,瓷磚就位后用次木柄輕輕敲擊磚面,使之與鄰面平。粘貼8～10塊,用靠尺板檢查表面平整,并用卡子將縫撥直。陽(yáng)角拼縫可用云石機(jī)或磨砂機(jī)將面磚邊沿切磨成45°斜角,保證接縫平直、密實(shí)。掃去表面灰漿用卡子劃縫,并用棉絲拭凈,鑲完一面墻后要將橫豎縫內(nèi)灰漿清理干凈。陰角應(yīng)大面磚壓小面磚,并注意考慮主視線面向。確保在陰陽(yáng)角處的縫通順?？p隙一般采用塑料十字卡控制。粘貼面磚工程,一般由下向上粘貼,面磚粘貼前,墻面要先清理干凈并灑水潤(rùn)濕,每面墻從下向上粘貼,從最下兩排磚的位置穩(wěn)好靠尺,豎縫用水平尺吊垂直,上口拉水平通線。粘貼高度一般為每天1.2～1.5m。必須檢查瓷磚上口灰縫是否飽滿(mǎn),不飽滿(mǎn)一定要先喂灰飽滿(mǎn),采用塑料卡子,以確?；铱p通順,隨貼隨將縫口的灰漿劃出。

(4)擦縫待面磚貼好24h后,用白水泥漿涂滿(mǎn)縫隙,再用棉砂蘸漿將縫隙擦平實(shí),待稍有強(qiáng)度,用鎦子勾縫,鎦子可采用3mm不掉色塑料圓線。

保證平滑凹縫l～2mm,但必須一致(彩色面磚可加適量顏料調(diào)成色漿擦縫)?？p餾完后要澆水養(yǎng)護(hù)。

(5)清潔待嵌縫材料硬化后再清洗表面,必要時(shí)用布或棉紗頭蘸稀鹽酸擦洗一遍,再用清水沖洗一遍。

(6)成品保護(hù)每次貼磚完畢后,用棉絲將面磚仔細(xì)清理干凈。鑲貼好的面磚應(yīng)有切實(shí)可靠的防止污染的措施,同時(shí)要及時(shí)清擦干凈殘留的砂漿?；覍釉谀Y(jié)前應(yīng)防止風(fēng)干、水沖、撞擊和振動(dòng)。注意其它專(zhuān)業(yè)施工時(shí),不要破壞現(xiàn)有成品。2.木材面油漆刷底油時(shí),木材表面應(yīng)涂刷均勻,不得遺漏,抹膩?zhàn)訉?duì)于寬縫、深洞要深入壓實(shí),抹平刮光,磨砂紙,要打磨光滑,不能磨穿油底及磨損棱角。涂刷清漆時(shí),均應(yīng)做到橫平豎直,縱橫交錯(cuò),均勻一致。在涂刷時(shí)應(yīng)先上后下,先內(nèi)后外,先淺后深色,按木紋方向理平理直。色調(diào)均勻,拼色相互一致,表面不顯露節(jié)疤、刷紋。第八節(jié)綠化工程一、土壤改良在原有土壤類(lèi)型上加以改良,使之適合綠化栽植。二、定點(diǎn)放線按照栽植要求進(jìn)行定點(diǎn)放線,根據(jù)設(shè)計(jì)要求檢驗(yàn)苗木規(guī)格、苗木生活力。自然式布局,采用坐標(biāo)定位放線。先按一定的比例在設(shè)計(jì)圖及現(xiàn)場(chǎng)分別打好方格,然后根據(jù)樹(shù)木的坐標(biāo)位置在現(xiàn)地進(jìn)行定位。規(guī)則式布局,采用株行距定位放線。依據(jù)待種植苗木的株行距在現(xiàn)地進(jìn)行定位放線,確定各種苗木的栽植位置。種植穴、槽的定點(diǎn)放線應(yīng)符合下列規(guī)定:種植穴、槽的定點(diǎn)放線應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求,位置必須準(zhǔn)確,標(biāo)記明顯;種植穴定點(diǎn)時(shí)應(yīng)標(biāo)明中心點(diǎn)位置,種植槽應(yīng)標(biāo)明邊線;定點(diǎn)標(biāo)志應(yīng)標(biāo)明樹(shù)種名稱(chēng)(或代號(hào))、規(guī)格;行道樹(shù)定點(diǎn)遇有障礙物影響株距時(shí),應(yīng)與設(shè)計(jì)單位取得聯(lián)系,進(jìn)行適應(yīng)調(diào)整。各種種植材料應(yīng)根系發(fā)達(dá)、生長(zhǎng)健壯、無(wú)病蟲(chóng)害、規(guī)格及形態(tài)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。苗木挖掘、包裝應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。露地栽培花卉應(yīng)符合下列規(guī)定:宿根花卉,根系必須完整,無(wú)腐爛變質(zhì):觀葉植物,葉色應(yīng)鮮艷,葉簇豐滿(mǎn)。播種用的草坪、草花、地被植物種子均應(yīng)注明品種、品系、產(chǎn)地、生產(chǎn)單位、采收年份、純凈度及發(fā)芽率,不得有病蟲(chóng)害。自外地引進(jìn)種子應(yīng)有檢疫合格證。發(fā)芽率達(dá)90％以上方可使用。苗木的選擇,除了根據(jù)設(shè)計(jì)提出對(duì)規(guī)格和樹(shù)形的要求外,要注意選擇長(zhǎng)勢(shì)好,無(wú)病蟲(chóng)害、無(wú)機(jī)械損傷、樹(shù)形端正、根系發(fā)達(dá)的苗木;苗木選定后,要進(jìn)行打號(hào),做方位標(biāo)記,在移栽時(shí),保持同一方向,便于植物生長(zhǎng)。起苗、栽植最好做到隨起隨栽。為了挖掘方便,起苗前l(fā)—3天可適當(dāng)澆水使泥土松軟,對(duì)裸根苗來(lái)說(shuō)也便于多帶宿土,少傷根系。常綠苗應(yīng)帶有完整的土球,土球大小一般按樹(shù)木胸徑的10倍確定,對(duì)于特別難以成活的樹(shù)種要考慮加大土球。裸根苗木若運(yùn)輸距離比較遠(yuǎn),需要在根蔸里填滿(mǎn)濕草,或在其外包裹塑料薄膜保濕,以免根系失水過(guò)多,影響栽植成活率。為了減少樹(shù)苗水分蒸騰,提高移栽成活率,掘苗后,裝車(chē)前進(jìn)行粗略修剪。對(duì)不能及時(shí)栽種的苗木要進(jìn)行假植處理。帶土球的苗木假植,可將苗木的樹(shù)冠捆扎收縮起來(lái),使每一棵樹(shù)苗都是土球挨土球,樹(shù)冠靠樹(shù)冠,密集地?cái)D在一起;裸根苗木假植,采取挖溝假植方式,將裸根苗木一棵棵緊靠著呈30°角斜栽到假植溝中,使樹(shù)梢朝向西邊或朝向南邊。苗木假植完畢后,要經(jīng)常保持濕潤(rùn)。種植前應(yīng)對(duì)苗木根系進(jìn)行修剪,將劈裂根、病蟲(chóng)根、過(guò)長(zhǎng)根剪除,并對(duì)樹(shù)冠進(jìn)行修剪,保持地上地下平衡,減少水分的散發(fā),保證苗木成活。三、種植穴、槽開(kāi)挖在種植穴、槽挖掘前,應(yīng)向有關(guān)單位了解地下管線和隱蔽物埋設(shè)情況。種植穴的大小、深度依土球規(guī)格及根系情況而定。帶土球苗木的穴應(yīng)比土球大16—20㎝,裸根苗的穴應(yīng)保證根系充分舒展。穴的形狀一般為圓形或方形,但必須保證上下口徑大小一致,切忌上大下小或上小下大。挖出的坑土的上下層要分開(kāi)堆放?；靥顣r(shí),上層表土因含有機(jī)質(zhì)多應(yīng)先回填至坑下層養(yǎng)根,而底層生土可填回坑上層。如果坑內(nèi)土質(zhì)差或瓦礫多,則要求清除瓦礫垃圾,最好是更換新土。如果種植土太貧瘠,就先要在穴底墊一層基肥?；室欢ㄒ?jīng)過(guò)充分腐熟的有機(jī)肥?；噬线€應(yīng)當(dāng)鋪一層壤土,厚度在5㎝以上。四、栽植苗木栽植包括喬木、花灌木、常綠灌木、綠籬、草坪等。定植應(yīng)根據(jù)樹(shù)木的習(xí)性和當(dāng)?shù)氐臍夂驐l件,選擇最適宜的時(shí)期進(jìn)行。樹(shù)木置入種植穴前,應(yīng)先檢查種植穴大小及深度,不符合根系要求時(shí),應(yīng)修整種植穴。同時(shí),應(yīng)再次檢查根系是否完好。苗木修剪后即可定植,定植的位置應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求核對(duì)苗木品種、規(guī)格及種植位置。種植裸根樹(shù)木時(shí),將原根莖埋下3—5㎝即可,不可太深,同時(shí)注意先回填表土。應(yīng)將種植穴底填土呈半圓土堆,置入樹(shù)木填土至1／3時(shí),應(yīng)輕提樹(shù)干使根系舒展,并充分接觸土壤,隨填土分層踏實(shí)。帶土球樹(shù)木必須踏實(shí)穴底土層,而后置入種植穴,填土踏實(shí)。綠籬成塊種植或群植時(shí),應(yīng)由中心向外順序退植。大型塊植或不同彩色叢植時(shí),宜分區(qū)分塊。夏季可搭棚遮陰,樹(shù)冠噴霧,樹(shù)干保濕,保持空氣濕潤(rùn);冬季應(yīng)防風(fēng)防寒。干旱地區(qū)或干旱季節(jié),種植裸根樹(shù)木應(yīng)采取根部噴灑生根激素,增加澆水次數(shù)等措施。對(duì)排水不良的種植穴,可在穴底鋪10—15鋤沙礫或鋪設(shè)滲水管、盲溝,以利排水。栽植較大的喬木時(shí),在定植后應(yīng)加支撐,以防澆水后大風(fēng)吹倒苗木。樹(shù)木栽植后應(yīng)時(shí)常注意樹(shù)干四周泥土是否下沉或開(kāi)裂,如有這種情況應(yīng)及時(shí)加土填平踩實(shí)。另外,還應(yīng)進(jìn)行及時(shí)的中耕,扶直歪斜樹(shù)木,并進(jìn)行封堰。封堰時(shí)要使泥土略高于地面,要注意防寒。定植的質(zhì)量要求:規(guī)則式種植應(yīng)保持對(duì)稱(chēng)平衡,行道樹(shù)或行列種植樹(shù)木應(yīng)在一條線上,相鄰植株規(guī)格應(yīng)合理搭配,高度、干徑、樹(shù)形近似,樹(shù)木應(yīng)保持直立,不得傾斜,應(yīng)注意觀賞面的合理朝向:種植綠籬的株行距應(yīng)均勻。樹(shù)形豐滿(mǎn)的一面應(yīng)向外,按苗木高度,樹(shù)干大小搭配均勻。在苗圃修剪成型的綠籬,種植時(shí)按造型接栽,深淺保持一致:種植帶土球樹(shù)木時(shí),不易腐爛的包裝物必須拆除;珍貴樹(shù)種應(yīng)采取樹(shù)冠噴霧,樹(shù)干保濕和樹(shù)根噴灑生根激素等措施;種植時(shí),根系必須舒展,填土應(yīng)分層踏實(shí),種植深度應(yīng)與原種植一致。苗木定植:定植前苗木必須進(jìn)行修剪,減少水分散失,保證樹(shù)勢(shì)平衡,灌木及生長(zhǎng)緩慢的樹(shù)木可進(jìn)行疏枝,灌木的修剪要保持自然樹(shù)形,短截時(shí)要保持外低內(nèi)高,修剪時(shí)剪口應(yīng)平面光滑,并及時(shí)涂抹防腐劑及防水分過(guò)分蒸發(fā)、干旱、凍傷及病蟲(chóng)害;栽植時(shí)將苗木的土球放入種植穴內(nèi),使其居中,再將樹(shù)干立起、扶正,使其保持垂直,然后分層回填,填土后將樹(shù)根梢向上提一提,使樹(shù)根舒展開(kāi),初步栽好后還應(yīng)檢查一下樹(shù)干是否仍保持垂直,樹(shù)冠有無(wú)偏斜,最后把余下的穴土繞根莖一周進(jìn)行培土,做成環(huán)行的攔水圍堰:較大的喬木,在定植后應(yīng)支撐,以防澆水后大風(fēng)吹倒樹(shù)木。草坪施工包括地形整理、放線定點(diǎn)、布置給水設(shè)施、播種和后期的養(yǎng)護(hù)管理。五、施肥根據(jù)要求分為喬木施肥、觀賞喬木施肥、花灌木施肥、常綠喬木施肥、綠籬施肥、草坪及地被施肥(施肥主要指有機(jī)肥)。六、修剪根據(jù)要求對(duì)植株進(jìn)行修剪,不但包括栽植前的修剪,同時(shí)還包括栽植后的修剪。七、病蟲(chóng)害防治包括刷藥、涂白、人工噴藥。刷藥采用石硫合劑;涂白采用生石灰:氯化鈉:水=2．5:1:1配制的漿料:人工噴藥采用有機(jī)農(nóng)藥進(jìn)行植物病蟲(chóng)害防治。八、樹(shù)木支撐樹(shù)木支撐包括兩架一拐、三架一拐、四角架、竹竿支撐、綁扎幌繩等。所有大喬木應(yīng)在栽植后及時(shí)綁扎支撐,以免被風(fēng)吹倒。九、澆水新植樹(shù)木必須及時(shí)灌水。樹(shù)木定植后24h內(nèi)必須澆上第一遍水,水灌完后應(yīng)做一次檢查,要注意扶正傾斜樹(shù)木,修復(fù)毀壞樹(shù)盤(pán);常規(guī)做法為定植后必須連續(xù)灌3次水,之后視情況適時(shí)灌水。第一次連續(xù)3天灌水后,要及時(shí)封堰(穴),即將灌足水的樹(shù)盤(pán)撒上細(xì)面土封住,稱(chēng)為封堰,以免蒸發(fā)和土表開(kāi)裂透風(fēng)。十、清理現(xiàn)場(chǎng)以上工作完成后,立即清理現(xiàn)場(chǎng),保持清潔,使施工現(xiàn)場(chǎng)美觀整潔。十一、養(yǎng)護(hù)管理施工驗(yàn)收后的工作就是養(yǎng)護(hù)與管理,俗話說(shuō)”三分栽,七分養(yǎng)”,養(yǎng)護(hù)與管理是一項(xiàng)經(jīng)常性的工作,為了使所栽植的各種綠地植物不但能成活,而且能長(zhǎng)得更好,就必須根據(jù)這些植物的生物學(xué)特性,生長(zhǎng)發(fā)育規(guī)律和當(dāng)?shù)氐木唧w生態(tài)條件,制定一套符合實(shí)情的科學(xué)養(yǎng)護(hù)管理措施;綠地植物的養(yǎng)護(hù)管理工作,必須一年四季不問(wèn)斷地進(jìn)行,其內(nèi)容有灌水、排水、除草、中耕、施肥、修剪整形、病蟲(chóng)害防治、防風(fēng)防寒等。1)綠地灌水根據(jù)樹(shù)種不同、栽植年限不同、土壤情況不同確定灌水,灌水應(yīng)與施肥、土壤管理等相結(jié)合,同時(shí)灌水還應(yīng)與中耕除草、培土、覆蓋等土壤管理措施相結(jié)合。灌水時(shí)期由樹(shù)木在一年中各個(gè)物候期對(duì)水分的要求、氣候特點(diǎn)和土壤水分的變化規(guī)律等決定的。除定植時(shí)要澆大量的定根水外,大致上可分為休眠期灌水和生長(zhǎng)期灌水兩種。休眠期灌水在秋冬和早春進(jìn)行;生長(zhǎng)期灌水分為花前灌水、花后灌水、花芽分化期灌水。2)綠地排水排水是防澇保樹(shù)的重要措施。土壤水分過(guò)多,氧氣不足,抑制根系呼吸,減退吸收能力;嚴(yán)重缺氧時(shí),根系進(jìn)行無(wú)氧呼吸,容易積累酒精使蛋白質(zhì)凝固,引起根系死亡。特別對(duì)耐水力差的樹(shù)種更應(yīng)抓緊時(shí)間及時(shí)排水。排水的辦法主要有3種:明溝排水;暗管溝排水;地面排水。3)綠地施肥有機(jī)肥為主,適當(dāng)施用化學(xué)肥料。施肥方式以基肥為主,基肥與追肥兼施。綠地樹(shù)木類(lèi)繁多,在施肥種類(lèi)、用量和方法等方面存在差異,應(yīng)根據(jù)栽培環(huán)境特點(diǎn)采用不同的施肥方法。同時(shí),綠地中樹(shù)木的施肥時(shí)必須注意美觀,避免發(fā)生惡臭,應(yīng)做到施肥后隨即覆土。施肥時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng):掌握植物在不同物候期需肥的特性樹(shù)木在生長(zhǎng)期氮肥需量是不同的;開(kāi)花、座果和果實(shí)發(fā)育時(shí)期,植物對(duì)各種營(yíng)養(yǎng)元素的需要都特別迫切;樹(shù)木在春季和夏初需肥多;樹(shù)木生長(zhǎng)的后期,對(duì)氮和水分的需要一般很少,應(yīng)控制灌水和施肥;樹(shù)木除需要氮肥外,也需要一定數(shù)量的鉀、磷肥。施肥量受樹(shù)種、土壤的肥瘠、肥料的種類(lèi)以及各個(gè)物候期需肥情況等多方面的影響。不同樹(shù)種對(duì)養(yǎng)分的要求不一樣,施肥量既要符合樹(shù)體要求。土壤施肥方法有環(huán)狀溝施肥、放射狀開(kāi)溝施肥、條溝狀施肥、穴肥、撒旌、水施、根外追肥、葉面噴肥。4)綠地防災(zāi)防洪防澇。留好排水溝,防止樹(shù)木被淹死;指派專(zhuān)人定期澆水養(yǎng)護(hù),防止旱情發(fā)生:特別干旱天氣應(yīng)搭防護(hù)棚,喬木用保濕草墊護(hù)腳。防風(fēng)害。小樹(shù)用竹竿支撐;大樹(shù)用樹(shù)干支撐;及時(shí)扶正填土。防病害。對(duì)低洼地填土、排水溝進(jìn)行疏通;進(jìn)行草坪地土消毒;加強(qiáng)草坪后期管理,注意高溫、高濕季病蟲(chóng)害;根據(jù)病蟲(chóng)預(yù)測(cè)預(yù)報(bào),及時(shí)檢查,發(fā)現(xiàn)病蟲(chóng)及時(shí)噴灑藥物。防凍害。喬木搭建防寒棚(罩);地被加蓋塑膜。5)整形修剪整形修剪不但能夠調(diào)節(jié)和控制綠化植物生長(zhǎng)、開(kāi)花、結(jié)果、生長(zhǎng)、衰老、更新之間的矛盾,更重要的時(shí)能夠滿(mǎn)足植物的觀賞功能。整形修剪的方式包括人工式修剪、自然式修剪、自然和人工混合修剪。整形修剪的時(shí)期,總的來(lái)說(shuō)樹(shù)木的整形修剪可常年進(jìn)行,但主要在樹(shù)木進(jìn)入休眠期后進(jìn)行。6)中耕除草中耕能夠增強(qiáng)土壤透氣性,提高土溫,減少水分蒸發(fā)等,有利于植物根系生長(zhǎng)。淺根性植物中耕宜淺,深根性植物中耕宜深。中耕宜在晴天進(jìn)行,或雨后2--3天進(jìn)行,土壤含水量在50％一60％為最好?；ü嗄疽荒陜?nèi)至少1—2次,小喬木一年至少一次,大喬木至少隔年一次。夏季中耕結(jié)合除草一舉兩得,宜淺些,秋季中耕宜深些,且可結(jié)合施肥進(jìn)行。7)草坪修剪修剪能控制草坪高度,減少養(yǎng)分散失,增加葉片密度,擬制草坪生長(zhǎng),使草坪美觀平整。第二章質(zhì)量保證措施質(zhì)量目標(biāo)我公司積極響應(yīng)招標(biāo)文件中對(duì)工程質(zhì)量的要求,保證工程質(zhì)量達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。符合工程設(shè)計(jì)文件和有關(guān)技術(shù)規(guī)范的要求,貫徹執(zhí)行質(zhì)量終身制。滿(mǎn)足合同中規(guī)定的各項(xiàng)要求,以嚴(yán)格的管理、優(yōu)秀的工作質(zhì)量創(chuàng)造出業(yè)主滿(mǎn)意的工程質(zhì)量。第二節(jié)質(zhì)量組織體系1、項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量保證體系組織按照ISO9000質(zhì)量管理體系的要求,建立完善的項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量管理體系,實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制,實(shí)施全過(guò)程質(zhì)量監(jiān)控。質(zhì)量管理體系組織見(jiàn)質(zhì)量保證體系網(wǎng)絡(luò)圖。2、崗位職責(zé)與權(quán)限在施工管理中明確質(zhì)量責(zé)任制,質(zhì)量管理工作全員參與。項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)質(zhì)量工作,明確規(guī)定各部門(mén)及各級(jí)人員的質(zhì)量職責(zé)、任務(wù)與權(quán)限,并制定以質(zhì)量責(zé)任制為主要內(nèi)容的考核辦法。1)項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)所承包工程的工程質(zhì)量負(fù)全部責(zé)任,滿(mǎn)足合同規(guī)定的各項(xiàng)要求,執(zhí)行公司質(zhì)量體系文件,主持本項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)或施工方案,主持工程竣工及保修期工作,明確各部門(mén)人員質(zhì)量職責(zé)分工。負(fù)責(zé)對(duì)甲方、監(jiān)理的聯(lián)系,組織工程質(zhì)量的檢查、評(píng)定、整改活動(dòng)。做好增減概預(yù)算工作及分包工程的管理工作。2)項(xiàng)目副經(jīng)理負(fù)責(zé)協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理組織施工生產(chǎn),負(fù)責(zé)執(zhí)行公司質(zhì)量體系文件,對(duì)施工生產(chǎn)中所需工、料、機(jī)的提供和滿(mǎn)足。執(zhí)行合同其它條件要求。3)技術(shù)負(fù)責(zé)人組織實(shí)施公司質(zhì)量體系文件,監(jiān)督施工現(xiàn)場(chǎng)各類(lèi)人員履行質(zhì)量職責(zé);對(duì)本項(xiàng)目技術(shù)工作分項(xiàng)負(fù)責(zé)審核,編制該工程項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃和施工組織設(shè)計(jì)手冊(cè)和分項(xiàng)工程施工方案和補(bǔ)充方案。協(xié)助項(xiàng)目部經(jīng)理對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行管理和控制,主持日常質(zhì)量分析活動(dòng),對(duì)工程質(zhì)量定期檢查、評(píng)審、整改,指導(dǎo)監(jiān)督現(xiàn)場(chǎng)各類(lèi)人員做好質(zhì)量記錄。負(fù)責(zé)辦理設(shè)計(jì)變更和洽商工作,落實(shí)變更內(nèi)容。負(fù)責(zé)工程中出現(xiàn)的新工藝、新技術(shù)的實(shí)施管理。參與不合格品評(píng)審和質(zhì)量事故的處理,參與制定糾正不預(yù)防措施。第三節(jié)質(zhì)量技術(shù)措施1、施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量控制和保證措施施工準(zhǔn)備質(zhì)量關(guān)系到工程施工的經(jīng)濟(jì)合理性和工程質(zhì)量的穩(wěn)定性,它直接影響工程的最終整體質(zhì)量。在開(kāi)工初期,約請(qǐng)工程質(zhì)量監(jiān)督部門(mén)(進(jìn)行監(jiān)督交底)、監(jiān)理工程師(進(jìn)行監(jiān)理交底)及各有關(guān)管理單位(配合交底)召開(kāi)質(zhì)量工作配合會(huì),共同商討質(zhì)量驗(yàn)收配合事宜,同時(shí)請(qǐng)工程質(zhì)量監(jiān)督部門(mén)、各有關(guān)管理單位及監(jiān)理工程師說(shuō)明在施工過(guò)程中應(yīng)注意的問(wèn)題及要求。由項(xiàng)目經(jīng)理帶領(lǐng)全體人員進(jìn)行施工準(zhǔn)備工作。由項(xiàng)目總工程師主持編制施工組織設(shè)計(jì),并在簽定合同協(xié)議書(shū)后3日內(nèi),向監(jiān)理工程師提交詳細(xì)可行施工組織設(shè)計(jì)和進(jìn)度計(jì)劃。施工組織設(shè)計(jì)要慎密、詳細(xì)、要結(jié)合工程實(shí)際情況具有針對(duì)性和實(shí)用性,應(yīng)對(duì)重點(diǎn)部位、重要工序的施工方法、工藝技術(shù)措施、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量要求進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。參加設(shè)計(jì)交底會(huì),請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)人詳細(xì)介紹設(shè)計(jì)要求。對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙,結(jié)合施工組織設(shè)計(jì),對(duì)一些部位施工的可行性與設(shè)計(jì)人和管理單位配合人員進(jìn)行協(xié)商,及時(shí)辦理設(shè)計(jì)變更或請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)人增加補(bǔ)充設(shè)計(jì)。工程開(kāi)工前由項(xiàng)目總工程師依據(jù)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行總技術(shù)交底,參加人為項(xiàng)目經(jīng)理部全體人員。每道工序作業(yè)前,由項(xiàng)目經(jīng)理部專(zhuān)業(yè)工程師(或?qū)I(yè)技術(shù)員)對(duì)作業(yè)班組進(jìn)行文字書(shū)面交底、并留有簽認(rèn)手續(xù)。加強(qiáng)項(xiàng)目經(jīng)理部的技術(shù)計(jì)量管理工作,在混凝土、砂漿的拌制過(guò)程中嚴(yán)格按配比規(guī)定進(jìn)行。加強(qiáng)測(cè)量復(fù)核的管理工作,對(duì)重要軸線、水準(zhǔn)點(diǎn)必須定期進(jìn)行測(cè)量復(fù)核,保證施工過(guò)程中測(cè)量放線的精度。本工程施工所需各種物資在采購(gòu)之前,首先要掌握材料信息、優(yōu)選供貨廠家。所有分供方必須經(jīng)過(guò)監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)。本工程的物資采購(gòu),采取招投標(biāo)的方式。確認(rèn)供方資質(zhì)、生產(chǎn)能力、質(zhì)量水平,并請(qǐng)監(jiān)理工程師審批。本工程所需的所有工程材料都使用經(jīng)過(guò)ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證或經(jīng)遼寧省建設(shè)主管部門(mén)認(rèn)證的合格分供方的產(chǎn)品。采購(gòu)的物資在簽訂的采購(gòu)合同中要注明質(zhì)量條款、明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。到生產(chǎn)廠家對(duì)所購(gòu)物資進(jìn)行驗(yàn)收,生產(chǎn)廠家要出具該物資的材質(zhì)、性能試驗(yàn)報(bào)告、產(chǎn)品質(zhì)量合格證、出廠合格證等證明,有特殊要求的材料應(yīng)提供市建委頒發(fā)的建筑材料準(zhǔn)用證。加強(qiáng)材料檢查驗(yàn)收,嚴(yán)把材料進(jìn)場(chǎng)和復(fù)試質(zhì)量關(guān)。對(duì)于用于工程的施工材料,進(jìn)場(chǎng)時(shí)除必須具備正式的出廠合格證明和材質(zhì)化驗(yàn)單之外,還由項(xiàng)目經(jīng)理部檢驗(yàn)及試驗(yàn)工程師按規(guī)定組織進(jìn)行復(fù)驗(yàn)(復(fù)試)工作。材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)的內(nèi)容包括書(shū)面檢驗(yàn)、外觀檢驗(yàn)、理化檢驗(yàn)和無(wú)損檢測(cè)等。本標(biāo)段的進(jìn)場(chǎng)材料以進(jìn)場(chǎng)復(fù)試結(jié)果為主要依據(jù)。凡不合格物資不得使用,進(jìn)行退貨處理。嚴(yán)格執(zhí)行首件驗(yàn)收制度,驗(yàn)收會(huì)同監(jiān)理工程師共同進(jìn)行。合格后方可進(jìn)行批量生產(chǎn)。在批量生產(chǎn)過(guò)程中隨時(shí)進(jìn)行抽查,以保證構(gòu)件產(chǎn)品質(zhì)量。執(zhí)行出廠檢驗(yàn)制度。材料進(jìn)場(chǎng)后要分批、分級(jí)別、分規(guī)格碼放,堆放垛底要用方木等物墊起,不得落地堆放。材料按規(guī)定堆放后,還要進(jìn)行標(biāo)識(shí),注明產(chǎn)品的牌號(hào)、名稱(chēng)、規(guī)格、等級(jí)、數(shù)量、進(jìn)場(chǎng)日期、貨源廠家、復(fù)試單編號(hào)、合格或不合格等項(xiàng)內(nèi)容。本工程所有施工材料由項(xiàng)目經(jīng)理部物資部統(tǒng)一管理,物資部設(shè)物資進(jìn)場(chǎng)臺(tái)帳和收料、領(lǐng)料制度。臺(tái)帳物資編號(hào)要與堆放垛號(hào)(標(biāo)牌號(hào))一致,并注明出廠合格證編號(hào)、復(fù)試單編號(hào)、合格或不合格記錄。試驗(yàn)室取樣復(fù)試的試驗(yàn)報(bào)告單也應(yīng)注明物資標(biāo)識(shí)號(hào)與材料臺(tái)帳編號(hào)一致,以便使用、檢查和追溯。2、工程施工階段的質(zhì)量控制和保證措施(1)測(cè)量工程測(cè)量定位所用的經(jīng)緯儀等測(cè)量?jī)x器及工藝控制質(zhì)量檢測(cè)設(shè)備必須經(jīng)過(guò)檢定合格,在使用周期內(nèi)的計(jì)量器具按二級(jí)計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行計(jì)量檢測(cè)控制。測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)嚴(yán)格保護(hù),避免撞擊、毀壞。在施工期內(nèi),要定期復(fù)核基準(zhǔn)點(diǎn)是否發(fā)生位移。總標(biāo)高控制點(diǎn)的引測(cè),必須采用閉合測(cè)量方法,確保引測(cè)結(jié)果精度。水準(zhǔn)點(diǎn)閉差不得大于±12K(mm)(K為水準(zhǔn)點(diǎn)之間的水平距離,單位km),所區(qū)內(nèi)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)之間的距離不得大于200m,且不得小于3個(gè)。導(dǎo)線方位角閉合差不得大于±40n(n為測(cè)站數(shù))。所有測(cè)量觀察點(diǎn)的埋設(shè)必須可靠牢固,嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。以免影響測(cè)量結(jié)果精度。軸線控制點(diǎn)與標(biāo)高控制點(diǎn),必須經(jīng)監(jiān)理書(shū)面認(rèn)可方可使用。所有測(cè)量結(jié)果應(yīng)及時(shí)匯總,報(bào)有關(guān)部門(mén)復(fù)核審批。(2)模板工程質(zhì)量保證措施①模板在每一次使用前,均應(yīng)全面檢查模板表面光潔度,不允許有殘存的砼漿,必須認(rèn)真清理,然后噴刷一層無(wú)色的薄膜劑或清機(jī)油。②安裝模板前應(yīng)檢查預(yù)埋件、拉結(jié)筋、預(yù)留洞位置尺寸、數(shù)量及固定情況,安裝模板前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾雜物清除、沖洗浮灰。③梁柱模板要專(zhuān)人修補(bǔ),模板拼縫有明顯縫隙者,必須采用油膩?zhàn)优痘蚝＞d塞縫,確保表面平整接頭方正和不漏漿。拆除模板必須得到項(xiàng)目工程師的認(rèn)可,并有拆模通知單方可進(jìn)行拆模。④模板在校正或拆除時(shí),絕時(shí)不允許用棒撬或用大錘敲打,不允許在模板上留下鏟毛或錘擊痕跡。⑤對(duì)木模本身的質(zhì)量應(yīng)認(rèn)真檢查,鋼圍楞不直者不得使用,木模表面有脫皮,模板有變質(zhì)者不得使用,木圍楞及木擱柵撓曲不直不得使用,模板的補(bǔ)缺必須認(rèn)真、規(guī)范、吻合、嚴(yán)密不漏漿。(3)鋼筋工程質(zhì)量保證措施①鋼筋工程施工前按設(shè)計(jì)圖紙由施工員提出配料清單,同時(shí)應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)對(duì)接頭分布及錯(cuò)開(kāi)的要求。搭接長(zhǎng)度、彎鉤等符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范的規(guī)定,品種、規(guī)格需要代換時(shí),應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位同意,并辦妥手續(xù)。②所用鋼筋具有出廠質(zhì)量證明,對(duì)進(jìn)場(chǎng)的鋼筋均應(yīng)進(jìn)行抽樣檢查,并附有復(fù)試報(bào)告,未經(jīng)試驗(yàn)不得使用,而且做好鋼筋的待檢、已檢、待處理、合格和不合格的標(biāo)識(shí)。③綁扎鋼筋前應(yīng)由技術(shù)負(fù)責(zé)人向班組進(jìn)行交底,內(nèi)容包括綁扎順序、規(guī)范、間距、位置和保護(hù)層、搭接長(zhǎng)度與接頭的錯(cuò)開(kāi)位置,以及鉤型式等要求。④注意滿(mǎn)足砼澆搗時(shí)的保護(hù)層要求。砼墊塊按設(shè)計(jì)的保護(hù)層厚度事先做好帶絲預(yù)制砼墊塊,墊塊設(shè)置的間距宜控制在1米以?xún)?nèi)。⑤加強(qiáng)施工工序質(zhì)量管理,在鋼筋綁扎過(guò)程中,除班組做好自檢外,工長(zhǎng)、技師、質(zhì)檢應(yīng)隨時(shí)檢查質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正。為防止返工,鋼筋可采取按工序分階段驗(yàn)收,不經(jīng)隱蔽工程驗(yàn)收合格,不得進(jìn)行下道工序施工。(4)砼工程質(zhì)量保證措施①?lài)?yán)格把好材料質(zhì)量關(guān),鋼材、水泥進(jìn)場(chǎng)必須檢查質(zhì)保書(shū),不合格的材料拒絕收貨,水泥驗(yàn)看質(zhì)保書(shū),合格后再取樣復(fù)試,嚴(yán)格水泥保管制度,不使用受潮結(jié)塊或過(guò)期水泥。②強(qiáng)化崗位責(zé)任制,使?jié)仓B(yǎng)護(hù)全過(guò)程得到控制。③認(rèn)真制作試塊,現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室,并配備相應(yīng)的恒溫設(shè)施。④為提高砼的和易性、可操作性及節(jié)省水泥用量,在砼拌和中摻加磨粉煤灰或減水劑,以確保砼的澆筑質(zhì)量。⑤嚴(yán)禁在砼澆筑過(guò)程中任意加水,發(fā)現(xiàn)砼有離析、泌水現(xiàn)象,必須在澆筑前進(jìn)行二次攪拌。⑥在砼澆筑前,對(duì)模板、鋼筋等進(jìn)行全面自檢、專(zhuān)檢,經(jīng)復(fù)驗(yàn)后請(qǐng)業(yè)主代表、監(jiān)理驗(yàn)收,辦理隱蔽驗(yàn)收手續(xù)后開(kāi)始澆筑砼,并派專(zhuān)人養(yǎng)護(hù)。⑦防止砼缺棱掉角的技術(shù)措施。a.加強(qiáng)模板轉(zhuǎn)角處連接,使轉(zhuǎn)角處模板緊密結(jié)合無(wú)縫隙。b.澆砼前澆水濕潤(rùn)模板,防止砼棱角失水。c.拆模時(shí)注意保護(hù)棱角。d.拆模后加強(qiáng)成品保護(hù),采用護(hù)角措施。(5)砌筑工程質(zhì)量保證措施①所有的磚必須有出廠質(zhì)量證明,進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)磚進(jìn)行抽樣檢驗(yàn),并附有復(fù)試報(bào)告,沒(méi)有出廠質(zhì)量證明和復(fù)試報(bào)告的不得使用。②磚墻砌筑前應(yīng)由技術(shù)負(fù)責(zé)人向班組進(jìn)行交底,內(nèi)容包括組砌方法,砂漿的配合比,質(zhì)量等要求。③現(xiàn)場(chǎng)制作的砂漿,實(shí)行掛牌制度,并嚴(yán)格執(zhí)行過(guò)磅制度,確保砂漿等級(jí)符合要求,并按規(guī)定留設(shè)試塊。④墻體砌筑前,派專(zhuān)人將磚塊隔夜?jié)菜疂駶?rùn)。⑤墻體砌筑時(shí),派專(zhuān)人檢查,做到軸線位置、標(biāo)高的準(zhǔn)確性。⑥嚴(yán)格按砌筑操作規(guī)程和要求,隨時(shí)抽查砂漿飽滿(mǎn)度,確保砂漿飽滿(mǎn)和砌體質(zhì)量。⑦及時(shí)收集、整理各項(xiàng)技術(shù)資料,并進(jìn)行分類(lèi)歸檔。(6)地面工程質(zhì)量保證措施①建立地面工程質(zhì)量保證體系,堅(jiān)持質(zhì)量三檢制、樣板制、崗位責(zé)任制。②地面工程堅(jiān)持按高級(jí)地面標(biāo)準(zhǔn)檢查驗(yàn)收,貫徹”嚴(yán)格把關(guān)”和”積極預(yù)防”相結(jié)合的質(zhì)量管理辦法。堅(jiān)持先定驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、定樣板、定材料、定做法,再施工。所有材料須經(jīng)甲方、監(jiān)理、施工單位的技術(shù)負(fù)責(zé)人認(rèn)可后方可進(jìn)場(chǎng),并執(zhí)行驗(yàn)收手續(xù),凡不符合要求的材料不得進(jìn)場(chǎng)。③地面鋪裝要先做樣板塊,經(jīng)甲方及質(zhì)監(jiān)部門(mén)認(rèn)可后方可全面進(jìn)行。3、施工過(guò)程中成品保護(hù)措施在本工程危險(xiǎn)處設(shè)置防護(hù)欄,設(shè)立明顯的禁行標(biāo)志,夜間設(shè)警示燈,防止車(chē)輛駛?cè)搿?yán)格按施工規(guī)范施工,保證施工的養(yǎng)護(hù)時(shí)間,在養(yǎng)護(hù)期間禁止其它交叉施工。嚴(yán)格控制拆模的時(shí)間,使混凝土強(qiáng)度符合規(guī)定。對(duì)完成工序嚴(yán)格進(jìn)行防護(hù),防止后續(xù)工序施工過(guò)程,將已完成的部位破壞,特別管道并等影響外觀質(zhì)量的部位應(yīng)加以控制和保護(hù)。加強(qiáng)對(duì)新砌的檢查井等構(gòu)筑物的保護(hù),施工機(jī)械作業(yè)派專(zhuān)人指揮,構(gòu)筑物附近設(shè)警示標(biāo)志及作必要的防護(hù)。4、施工竣工階段的質(zhì)量措施工程完成后在正式交驗(yàn)前應(yīng)按以下措施進(jìn)行防護(hù),以保證已完工程質(zhì)量不受損壞。在正式交驗(yàn)前應(yīng)按以下措施進(jìn)行防護(hù)。工程竣工驗(yàn)收前,派專(zhuān)人負(fù)責(zé)定期檢查已竣工的工程,發(fā)現(xiàn)因質(zhì)量或其它原因造成的損壞,應(yīng)立即派人進(jìn)行修復(fù)。工程交驗(yàn)后,應(yīng)及時(shí)將防護(hù)設(shè)施清理干凈。第三章施工安全措施計(jì)劃安全生產(chǎn)目標(biāo)及安全承諾做到無(wú)工程事故和重大設(shè)備、人身傷害事故,實(shí)現(xiàn)”五杜絕、三消滅、二控制、二保證、一創(chuàng)立”。五杜絕:杜絕重大死亡事故,杜絕多傷亡事故,杜絕重大機(jī)械事故,杜絕重大交通事故,杜絕重大火災(zāi)事故。三消滅:消滅違章指揮,消滅違章作業(yè),消滅慣性事故。二控制:職工因工傷亡指數(shù)為零,工傷事故發(fā)生頻率控制在3‰以下。二保證:保證機(jī)電設(shè)備、電器設(shè)備、小型機(jī)電檢查率達(dá)100%,保證特種作業(yè)人員持證上崗率達(dá)100%一創(chuàng)立:創(chuàng)立安全文明標(biāo)準(zhǔn)工地。第二節(jié)安全生產(chǎn)管理體系1、實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)安全工作的安全管理體系。2、項(xiàng)目部組織編制詳細(xì)的安全操作細(xì)則,組建安全管理保證體系。3、安全管理體系框圖。4、項(xiàng)目經(jīng)理安全生產(chǎn)職責(zé):對(duì)本工程安全生產(chǎn)工作承擔(dān)全面領(lǐng)導(dǎo)和管理責(zé)任,項(xiàng)目經(jīng)理為安全生產(chǎn)第一責(zé)任人;認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家及遼寧省有關(guān)安全生產(chǎn)方面的方針、政策以及法律、法規(guī),組織制定本項(xiàng)目部的安全生產(chǎn)制度、規(guī)定及措施;隨時(shí)了解掌握本工程項(xiàng)目安全生產(chǎn)狀況,每月定期召開(kāi)一次安全生產(chǎn)例會(huì),分析本月安全情況,找出存在的問(wèn)題,并采取針對(duì)性解決措施并組織實(shí)施。5、生產(chǎn)經(jīng)理安全生產(chǎn)職責(zé):項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)理為本工程項(xiàng)目的直接責(zé)任人,生產(chǎn)經(jīng)理負(fù)責(zé)協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理制定本工程的安全生產(chǎn)制度,規(guī)定及措施,并具體付諸實(shí)施,工程開(kāi)工前,組織項(xiàng)目部全體成員,針對(duì)關(guān)鍵工序及其它危險(xiǎn)性較大的工作項(xiàng)目,組織制定專(zhuān)項(xiàng)安全措施。審定安全技術(shù)文件,積極組織力量,確保計(jì)劃順利實(shí)施。第三節(jié)安全生產(chǎn)技術(shù)措施1.本工程安全防范重點(diǎn)(1)防機(jī)械傷害事故;(2)防觸電、起重等傷害事故;(3)防交通事故;(4)防火災(zāi)事故;2.檢查保證措施項(xiàng)目經(jīng)理部要保證檢查制度的落實(shí),規(guī)定檢查時(shí)間和參加檢查的人員,經(jīng)理部每旬檢查一次,各作業(yè)隊(duì)每半個(gè)月檢查一次,作業(yè)班組每天檢查一次,非定期檢查視工程情況進(jìn)行,在施工準(zhǔn)備前、危險(xiǎn)性大、采取新工藝、季節(jié)變化和節(jié)假日前后等情況下都要檢查。對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的安全問(wèn)題,要建立登記、整改、消號(hào)制度,定人、定措施、定經(jīng)費(fèi)、定完成日期,在隱患沒(méi)有消除前必須采取可靠的防護(hù)措施。如有危及人身安全的險(xiǎn)情,立即停止施工,處理合格后方可施工。安全檢查與完善和修訂安全管理制度結(jié)合起來(lái),把安全生產(chǎn)責(zé)任制與各級(jí)管理者的經(jīng)濟(jì)利益掛鉤,嚴(yán)格獎(jiǎng)懲,保證”管生產(chǎn)必須管安全”。加強(qiáng)職工安全生產(chǎn)教育,提高職工安全意識(shí),牢固樹(shù)立”安全第一”的思想,堅(jiān)持”安全生產(chǎn)、預(yù)防為主”的方針。建立健全安全生產(chǎn)保證體系,建立和實(shí)施安全生產(chǎn)責(zé)任制,明確各級(jí)人員責(zé)任,抓好安全生產(chǎn)工作;各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)承包有明確的安全指標(biāo)和安全保證措施。3.機(jī)械安全保障措施工程實(shí)施前,對(duì)投入本工程施工的機(jī)械設(shè)備和施工設(shè)施進(jìn)行全面的安全檢查,未經(jīng)有關(guān)部門(mén)驗(yàn)收的設(shè)備和設(shè)施不準(zhǔn)使用,不符合安全規(guī)定的必須立即整改完善。同時(shí)在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置必要的護(hù)攔、安全標(biāo)志和警告牌。操作工人必須嚴(yán)守崗位、履行職責(zé),遵守安全生產(chǎn)操作規(guī)程。特種作業(yè)人員(電工、攪拌機(jī)、電焊工等)經(jīng)培訓(xùn)合格后持證上崗。各級(jí)安全員必須深入施工現(xiàn)場(chǎng),督促操作工人和指揮人員遵守操作規(guī)程,制止違章操作、無(wú)證操作、違章指揮和違章施工。經(jīng)常保養(yǎng)施工機(jī)具,保證安全裝置靈敏可靠,防護(hù)罩完好無(wú)損。小型用電設(shè)備,使用前必須認(rèn)真檢查,確認(rèn)完好后方準(zhǔn)使用。焊接機(jī)械應(yīng)放置在防雨通風(fēng)良好的地方,焊接現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)堆放易燃易爆物品。交流電焊機(jī)的一次線不大于5m,二次線不大于30m,進(jìn)線處設(shè)防護(hù)罩。壓力容器應(yīng)有安全閥、壓力表,避免爆曬、碰撞。氧氣瓶與乙炔瓶要有足夠的安全距離;乙炔瓶必須有防止回火的安全裝置。4.用電安全措施保證變配電達(dá)到”四防”要求;輸電線路、配電箱、漏電開(kāi)關(guān)的選型正確、敷設(shè)符合規(guī)定要求。電氣設(shè)備和照明燈具有良好的接地、接零保護(hù),并在可能受雷擊的場(chǎng)所設(shè)置防雷擊設(shè)施。現(xiàn)場(chǎng)使用標(biāo)準(zhǔn)配電箱,開(kāi)關(guān)箱外涂安全色彩,統(tǒng)一編號(hào),定專(zhuān)人負(fù)責(zé)。開(kāi)關(guān)箱、配電箱均應(yīng)加鎖,保持箱內(nèi)無(wú)雜物且干燥。內(nèi)部設(shè)置必須符合有關(guān)規(guī)定,并對(duì)其進(jìn)行標(biāo)識(shí)。配電箱、開(kāi)關(guān)箱外觀完整、牢固、防雨、防塵。并懸掛危險(xiǎn)標(biāo)識(shí)。嚴(yán)格執(zhí)行JGJ46-規(guī)范,建立現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電線路、用電設(shè)施的定期檢查制度,并記錄備檔。臨時(shí)用電線路按規(guī)范敷設(shè),架空線路采用絕緣線路,嚴(yán)禁使用塑膠軟線,架空高度應(yīng)不低于3m。獨(dú)立配電系統(tǒng)必須采用TN-S”三相五線制”的接零保護(hù)系統(tǒng),非獨(dú)立系統(tǒng)可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的具體情況形成完整的保護(hù)系統(tǒng)。配電方案需經(jīng)主任工程師審批。手持電動(dòng)工具,應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定,電源線、插頭和插座應(yīng)完好,電源線不得任意拉長(zhǎng)和調(diào)換,工具的外絕緣應(yīng)完好無(wú)損。并每天進(jìn)行檢驗(yàn)。電器設(shè)備必須絕緣良好,電線不得與金屬綁在一起,各種電動(dòng)工具必須按規(guī)定接地接零,安裝單一行程開(kāi)關(guān)和漏電保護(hù)裝置,遇有臨時(shí)停電或停工休息,必須拉閘掛鎖。使用手持電動(dòng)工具要戴好絕緣手套,穿好絕緣鞋,各種漏電保護(hù)裝置齊全。所有用電機(jī)具在操作時(shí)必須由電工統(tǒng)一安裝用電線路,嚴(yán)禁非電工接電。5.土方安全保護(hù)措施基槽開(kāi)挖要編制專(zhuān)項(xiàng)施工方案及制訂相應(yīng)的安全技術(shù)措施,并對(duì)工序進(jìn)行交工驗(yàn)收。基槽頂及到坑邊2m范圍內(nèi)不得堆放材料、雜物或其它設(shè)備。在基槽邊沿長(zhǎng)度的圍護(hù)方向設(shè)置護(hù)欄。要做好臨邊防護(hù)工作,采用護(hù)欄、蓋板、安全網(wǎng)等加以防護(hù)。挖出的土方應(yīng)放置離基槽有一定距離的地方,不得隨意堆放在基槽頂,以免加重土坡壓力和阻礙施工。基槽開(kāi)挖不得超挖,如發(fā)現(xiàn)有超挖情況應(yīng)回填處理,并給予夯實(shí)。施工時(shí)應(yīng)注意觀察坑緣頂面上有無(wú)裂縫,坑壁有無(wú)松散、塌落現(xiàn)象發(fā)生,確保施工安全。6.消防保衛(wèi)工作措施(1)消防工作措施消防工作實(shí)行”預(yù)防為主,防消結(jié)合”的方針。慣徹執(zhí)行消防法規(guī)、規(guī)章和消防技術(shù)規(guī)范。建立防火值班、巡邏制度。消防設(shè)施嚴(yán)格按施工平面圖布置,現(xiàn)場(chǎng)要有明顯的防火標(biāo)志,任何人不得私自改動(dòng)。施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行逐級(jí)防火責(zé)任制,設(shè)專(zhuān)職干部一名,全面負(fù)責(zé)消防安全工作?，F(xiàn)場(chǎng)組織消防隊(duì),并建立值班、匯報(bào)、學(xué)習(xí)、訓(xùn)練制度。建立實(shí)施安全責(zé)任制的考核、獎(jiǎng)懲制度,獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。新到工人需經(jīng)防火安全教育后,方可上崗作業(yè)。在職工中開(kāi)展防火安全的宣傳教育,定期進(jìn)行防火知識(shí)教育和滅火技術(shù)訓(xùn)練。非經(jīng)施工現(xiàn)場(chǎng)消防負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),任何人不得留宿現(xiàn)場(chǎng)。進(jìn)行經(jīng)常性的防火安全檢查,及時(shí)制止、糾正違法、違章行為,防止和消除火險(xiǎn)隱患。對(duì)暫時(shí)難以消除的火險(xiǎn)隱患,必須采取應(yīng)急措施,確保安全。使用電氣設(shè)備符合技術(shù)規(guī)范和操作規(guī)程。安裝電氣設(shè)備,進(jìn)行電氣切割作業(yè)等,由合格的焊工、電工等專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員操作。施工材料的存放、保管符合防火安全要求,易燃材料專(zhuān)庫(kù)儲(chǔ)存。施工現(xiàn)場(chǎng)消防器材和設(shè)備不得埋壓、圈占或挪作她用。(2)保衛(wèi)工作措施施工現(xiàn)場(chǎng)建立門(mén)衛(wèi)和巡邏護(hù)場(chǎng)制度,設(shè)2～3個(gè)門(mén)衛(wèi),佩戴值勤標(biāo)志,負(fù)責(zé)安全保衛(wèi)工作。加強(qiáng)對(duì)臨時(shí)工的管理,掌握人員數(shù)量,簽訂治安協(xié)議,非施工人員不得留宿現(xiàn)場(chǎng),特殊情況經(jīng)保衛(wèi)工作負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。職工宿舍、材料庫(kù)等易發(fā)案部位要指定主任管理,制定防范措施,防止發(fā)生盜竊案件。施工現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生的各類(lèi)案件和災(zāi)害事故,要立即報(bào)告公安機(jī)關(guān),并保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng),配合公安機(jī)關(guān)做好偵破工作。積極配合所區(qū)治安部門(mén)做好治安工作。7.應(yīng)急工作措施(1)事故因素排查根據(jù)本工程工藝特點(diǎn),確定出存在嚴(yán)重安全隱患的因素主要為:地下管線破壞、火災(zāi)、機(jī)械傷害、觸電、高空墜落、中毒、土方坍塌。(2)現(xiàn)況管線破壞管線開(kāi)挖前,應(yīng)把地下管線位置勘察仔細(xì),豎立標(biāo)識(shí)牌,無(wú)誤后人工開(kāi)挖,管線2m周?chē)鷩?yán)禁動(dòng)用機(jī)械。如地下管線遭到破壞,施工人員立即撤退到安全區(qū)域,并保護(hù)現(xiàn)場(chǎng),立即上報(bào)項(xiàng)目部主管領(lǐng)導(dǎo),項(xiàng)目部主管領(lǐng)導(dǎo)接報(bào)后,應(yīng)立即通知管線管理單位組織搶修,同時(shí)上報(bào)公司,并配合調(diào)查事故原因及參與事故的處理。(3)意外火災(zāi)事故火災(zāi)發(fā)生在管道焊接時(shí)。如發(fā)生火災(zāi),現(xiàn)場(chǎng)施工人員立即使用現(xiàn)場(chǎng)配備的消防設(shè)施控制火情,立即上報(bào)項(xiàng)目部主管領(lǐng)導(dǎo),項(xiàng)目部主管領(lǐng)導(dǎo)接報(bào)后,應(yīng)立即組織消防小分隊(duì)進(jìn)行撲救,觀看火情,火勢(shì)如果較大時(shí),應(yīng)立即撥打119,通知消防隊(duì)進(jìn)行救火。同時(shí)上報(bào)公司,并配合調(diào)查事故原因及參與事故的處理。(4)機(jī)械傷害事故發(fā)生機(jī)械傷害事故時(shí),現(xiàn)場(chǎng)施工人員立即搶救傷員,保護(hù)現(xiàn)場(chǎng),撥打120急救,立即上報(bào)項(xiàng)目部主管領(lǐng)導(dǎo),項(xiàng)目部主管領(lǐng)導(dǎo)接報(bào)后,同時(shí)上報(bào)公司,并配合調(diào)查事故原因及參與事故的處理。(5)觸電事故發(fā)生觸電事故時(shí),現(xiàn)場(chǎng)施工人員應(yīng)立即拉閘斷電搶救傷員,撥打120急救,立即上報(bào)項(xiàng)目部主管領(lǐng)導(dǎo),項(xiàng)目部主管領(lǐng)導(dǎo)接報(bào)后,同時(shí)上報(bào)公司,并配合調(diào)查事故原因及參與事故的處理。(6)中毒食物中毒、氣體中毒事故發(fā)生后,將中毒人員移到通風(fēng)涼爽處,撥打120急救,立即上報(bào)項(xiàng)目部主管領(lǐng)導(dǎo),項(xiàng)目部主管領(lǐng)導(dǎo)接報(bào)后,同時(shí)上報(bào)公司,并配合調(diào)查事故原因及參與事故的處理。8.具體要求、運(yùn)行程序和職責(zé)(1)目的及適用范圍確定潛在的事故隱患及緊急情況,對(duì)其進(jìn)行有效控制,預(yù)防或減少事故、緊急情況可能帶來(lái)的質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康方面造成的危害和影響,同時(shí)降低對(duì)人身傷害和項(xiàng)目部財(cái)產(chǎn)的損失程度。本指導(dǎo)適用于辦公及施工場(chǎng)所可能出現(xiàn)的質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全等意外事故或緊急情況的處理。(2)應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)與職責(zé)總指揮:項(xiàng)目經(jīng)理;副總指揮:項(xiàng)目副經(jīng)理;成員:項(xiàng)目部管理人員、勞務(wù)隊(duì)人員。(3)應(yīng)急職責(zé)及分工①總指揮職責(zé):保證在任何時(shí)間,應(yīng)急行動(dòng)隊(duì)所有崗位人員齊全;提供必要的緊急響應(yīng)設(shè)備;在緊急情況下全面負(fù)責(zé)緊急行動(dòng);必要時(shí)向外界求助,如:119、110、120。②副總指揮職責(zé):在總指揮領(lǐng)導(dǎo)下具體開(kāi)展工作,總指揮不在時(shí)履行總指揮職責(zé);根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急情況下達(dá)命令。③事故單位負(fù)責(zé)人職責(zé):負(fù)責(zé)盡快收集信息向公司匯報(bào)事故事件情況;負(fù)責(zé)組織現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)搶救或?qū)κ聭B(tài)的控制;④指揮中心成員職責(zé):設(shè)備管理人員負(fù)責(zé)聯(lián)系公司設(shè)備搶救處理對(duì)并協(xié)助工作;安全員易燃易爆及化學(xué)品控制隊(duì)并協(xié)助工作。⑤人員救護(hù)組(急救隊(duì)):組長(zhǎng):施工負(fù)責(zé)人組員:施工各專(zhuān)業(yè)負(fù)責(zé)人及各工種代表第四章文明施工及環(huán)境保護(hù)管理體系措施第一節(jié)現(xiàn)場(chǎng)管理目標(biāo)施工現(xiàn)場(chǎng)按照遼寧省文明安全工地標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行布置和管理,爭(zhēng)創(chuàng)遼寧省文明安全工地。第二節(jié)建立項(xiàng)目文明施工管理體系項(xiàng)目經(jīng)理部成立文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組,由項(xiàng)目副經(jīng)理負(fù)責(zé),設(shè)立二名專(zhuān)職文明施工員,負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)文明施工,建立健全各級(jí)崗位責(zé)任制,定期組織檢查評(píng)比,制定獎(jiǎng)罰制度,落實(shí)文明施工管理規(guī)定及獎(jiǎng)罰制度。第三節(jié)文明施工措施1.施工現(xiàn)場(chǎng)的管理現(xiàn)場(chǎng)辦公室及工棚設(shè)施要合理、方便、整齊劃一,文明施工的宣傳標(biāo)語(yǔ)要同步進(jìn)場(chǎng)。為方便公眾監(jiān)督,施工現(xiàn)場(chǎng)必須懸掛城監(jiān)部門(mén)頒發(fā)的施工標(biāo)牌,標(biāo)明工程名稱(chēng)、施工單位、現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人、施工許可證號(hào)、文明施工負(fù)責(zé)人、投訴電話等。嚴(yán)格控制施工范圍、搭設(shè)臨設(shè)、停放機(jī)具、材料不亂占施工范圍外的場(chǎng)地。施工場(chǎng)地內(nèi)設(shè)置排水系統(tǒng),將場(chǎng)地內(nèi)的積水排至現(xiàn)有的排水系統(tǒng),保證施工現(xiàn)場(chǎng)道路暢通、場(chǎng)地平整、無(wú)大面積積水?，F(xiàn)場(chǎng)建筑材料的堆放按照總平面布置指定的區(qū)域范圍分類(lèi)堆放,材料轉(zhuǎn)運(yùn)堆放有專(zhuān)人管理,專(zhuān)人清掃,保持場(chǎng)內(nèi)清潔。現(xiàn)場(chǎng)施工人員一律要佩戴安全帽,非施工人員一律不準(zhǔn)擅自進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。在場(chǎng)內(nèi)適當(dāng)?shù)奈恢迷O(shè)置宣傳教育欄,進(jìn)行文明施工管理,安全質(zhì)量保證等方面的教育宣傳。施工現(xiàn)場(chǎng)防火、用電安全、施工機(jī)械及余泥外運(yùn)及散體物料的運(yùn)輸,均嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家或地方有關(guān)規(guī)范、現(xiàn)程和規(guī)定,禁止違章行為。工程竣工后,按規(guī)定拆除工地及四周?chē)鷻?、安全防護(hù)設(shè)施和其它臨時(shí)設(shè)施,并將工地四周環(huán)境清理整潔。2.機(jī)械車(chē)輛管理施工機(jī)械、車(chē)輛按照施工總平面布置圖規(guī)定的位置和線路行駛,不得任意侵占場(chǎng)內(nèi)道路。各種施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)必須進(jìn)行安全檢查,經(jīng)檢查合格后方能使用。施工機(jī)械操作人員建立機(jī)組責(zé)任制,按有關(guān)規(guī)定持證上崗,禁止無(wú)證人員操作。3.施工材料堆放管理材料按品種規(guī)格依次堆放,特別水泥堆放,應(yīng)底部鋪塑料等隔潮材料,用苫布覆蓋,鋼筋加工場(chǎng)地原材和加工成品分別堆放。4.減少擾民措施在施工中,應(yīng)執(zhí)行地方環(huán)保、防噪