自動(dòng)過分相地面磁性設(shè)備技術(shù)規(guī)格書及安裝手冊(cè)模板

年4月19日自動(dòng)過分相地面磁性設(shè)備技術(shù)規(guī)格書及安裝手冊(cè)模板資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除。電力機(jī)車自動(dòng)過分相裝置地面磁性設(shè)備技術(shù)規(guī)格及安裝規(guī)程目錄第一節(jié)工作原理 11.1工作原理 1(1)概述 1(2)主要性能 1(3)系統(tǒng)技術(shù)性能 21.2地面磁性設(shè)備組成及外形 4(1)信號(hào)軌枕 6(2)磁性感應(yīng)裝置 6(3)無碴設(shè)備防護(hù)罩及其它附件 6第二節(jié)技術(shù)條件參數(shù) 72.1采用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 72.2應(yīng)用范圍 72.3工作和環(huán)境條件 72.4主要技術(shù)性能參數(shù) 8第三節(jié)地面磁性設(shè)備的安裝 103.1有碴軌道磁性設(shè)備的安裝 103.1.1安裝作業(yè)流程 103.1.2信號(hào)軌枕位置標(biāo)示流程 113.1.3中性區(qū)段的確定 123.1.4安裝距離的確定 133.1.5抽換安裝 153.1.6磁性裝置的安裝(現(xiàn)場(chǎng)組裝情況下) 153.1.7注意事項(xiàng) 163.2無碴軌道磁性設(shè)備的安裝 173.2.1安裝作業(yè)流程 173.2.2地面磁性設(shè)備位置標(biāo)示流程 193.2.3地面磁性設(shè)備螺孔位置標(biāo)示注意事項(xiàng) 213.2.4中性區(qū)段的確定 213.2.5安裝距離的確定 223.2.6高速和重載線路的安裝位置要求 243.2.7注意事項(xiàng) 24第四節(jié)地面磁性設(shè)備的日常維護(hù)和定期檢修 254.1巡道檢查 254.2檢測(cè)地面磁性設(shè)備縱向位置 254.3檢測(cè)磁性裝置的磁場(chǎng)感應(yīng)強(qiáng)度 264.4需要更換或修復(fù)情況 264.5避免隨意移動(dòng)、抽除信號(hào)軌枕 27第一節(jié)工作原理1.1工作原理(1)概述電力機(jī)車自動(dòng)過分相地面磁性設(shè)備是基于免維護(hù)地面定位技術(shù)的車載自動(dòng)過分相控制系統(tǒng)的地面磁性設(shè)備。機(jī)車經(jīng)過感應(yīng)地面定位信號(hào)確定機(jī)車與分相點(diǎn)的相對(duì)位置,地面定位和機(jī)車感應(yīng)信號(hào)分別采用斜對(duì)稱埋設(shè)和備份接收,以保證自動(dòng)過分相的安全和可靠。(2)主要性能電力機(jī)車經(jīng)過時(shí)會(huì)發(fā)出相應(yīng)信號(hào)給機(jī)車,經(jīng)過車載感應(yīng)接收器和過分相控制裝置自動(dòng)完成電力機(jī)車斷電過分相。自動(dòng)過分相地面磁鐵式感應(yīng)裝置是嵌入到軌枕里的永久磁鐵,具有耐高溫、耐腐蝕、不會(huì)丟失、不會(huì)損壞等特點(diǎn),適合安裝在室外。自動(dòng)過分相地面裝置針對(duì)有碴軌道和無碴軌道分為兩種,有碴軌道為一端裝有磁性信號(hào)裝置的混凝土軌枕——信號(hào)軌枕;無碴軌道安裝是將永久磁鐵安裝在特制盒子里。信號(hào)裝置在機(jī)車經(jīng)過時(shí)會(huì)發(fā)出相應(yīng)信號(hào)給機(jī)車。每個(gè)分相點(diǎn)需安裝四根信號(hào)軌枕(磁性裝裝置)。由來車方向計(jì)起,第一根信號(hào)軌枕(磁性裝置)為預(yù)告(斷主斷),第二根信號(hào)軌枕(磁性裝置)為強(qiáng)迫斷(斷主斷),第三根信號(hào)軌枕(磁性裝置)為恢復(fù)(合主斷),第四根信號(hào)軌枕(磁性裝置)為備用恢復(fù)或機(jī)車反向運(yùn)行時(shí)預(yù)告(斷主斷)。4根軌枕(磁性裝置)依次稱為1號(hào)、2號(hào)、3號(hào)和4號(hào)軌枕。信號(hào)軌枕(磁性裝置)及磁性端位置示意圖見下圖:(3)系統(tǒng)技術(shù)性能電力機(jī)車過分相信號(hào)的感應(yīng)、處理,由地面磁感應(yīng)器、感應(yīng)接收器和過分相控制裝置共同完成。機(jī)車過分相的控制,由微機(jī)柜及機(jī)車控制回路完成。微機(jī)柜對(duì)機(jī)車過分相的自動(dòng)控制,與司機(jī)操作控制并聯(lián),當(dāng)司機(jī)操作控制過分相,自動(dòng)控制起監(jiān)視備份作用。地面磁感應(yīng)器的埋設(shè)方式見下圖:機(jī)車運(yùn)行至G1(G4)點(diǎn),自動(dòng)過分相控制裝置接收到感應(yīng)接收器感應(yīng)的預(yù)告地面定位信號(hào),控制裝置向微機(jī)柜發(fā)出過分相預(yù)告信號(hào),微機(jī)柜根據(jù)此時(shí)機(jī)車運(yùn)行速度,控制電機(jī)電流平穩(wěn)下降到0,發(fā)出斷‘主斷’信號(hào)給控制電路,控制電路控制機(jī)車斷劈相機(jī)、斷‘主斷’(預(yù)告模式);同時(shí),司機(jī)室蜂鳴器響3s,提醒司機(jī)過分相區(qū)。當(dāng)G1(G4)信號(hào)失效時(shí),機(jī)車運(yùn)行至G2(G3)點(diǎn),自動(dòng)過分相控制裝置接收到感應(yīng)接收器感應(yīng)的強(qiáng)迫地面定位信號(hào),控制裝置向微機(jī)柜發(fā)出過分相強(qiáng)迫斷信號(hào),微機(jī)柜立即封電機(jī)電流,發(fā)出斷‘主斷’信號(hào)給控制電路控制機(jī)車斷劈相機(jī)、斷‘主斷’。在正常接收到G1(G4)信號(hào)時(shí)G2(G3)信號(hào)不起作用(強(qiáng)迫斷模式)。機(jī)車經(jīng)過無電區(qū)后,根據(jù)接收G3(G2)點(diǎn),自動(dòng)過分相控制裝置接收到感應(yīng)接收器感應(yīng)的合閘地面定位信號(hào),則經(jīng)過預(yù)告信號(hào)通道向微機(jī)柜送出合‘主斷’信號(hào),司機(jī)室蜂鳴器響3s,提醒司機(jī)已經(jīng)過分相區(qū)。微機(jī)柜發(fā)出合‘主斷’給控制電路,控制電路控制機(jī)車合劈相機(jī)、合‘主斷’。預(yù)備好后,微機(jī)柜控制電機(jī)電流緩慢恢復(fù)到過分相前工況。在正常接收G3(G2)信號(hào)時(shí)G4(G1)信號(hào)不起作用。1.2地面磁性設(shè)備組成及外形有碴軌道地面磁性設(shè)備是嵌入到軌枕里的永久磁鐵,有碴軌道是采用特殊裝配的磁性裝置,具有耐高溫、耐腐蝕、不會(huì)丟失、不會(huì)損壞等特點(diǎn),適合安裝在室外。磁軌枕(適用有碴軌道)磁性裝置(適用無碴軌道)(1)信號(hào)軌枕采用特殊專用模具的鋼筋混凝土軌枕,具有使用壽命長,穩(wěn)定性高,養(yǎng)護(hù)工作量小等優(yōu)異特性。(2)磁性感應(yīng)裝置采用特殊工藝制造的磁體感應(yīng)裝置,具有磁場(chǎng)穩(wěn)定、抗震蕩、不易衰減、耐高溫、耐腐蝕等優(yōu)異特性。磁鋼本體采用貫穿的鋼柱在軌底焊接固定,再灌注特殊填充物把磁鋼本體與枕體粘結(jié)。(3)無碴設(shè)備防護(hù)罩及其它附件無碴設(shè)備采用特殊工藝制造的磁體感應(yīng)裝置,底部與鋼底板焊接成整體,罩內(nèi)與磁體粘結(jié)填充,磁鋼本體采用燒結(jié)的矩陣磁組,與高強(qiáng)度鋼底板焊接,再灌注特殊填充物把磁鋼本體與不銹鋼防護(hù)罩粘結(jié)充實(shí)。抗沖擊,抗震動(dòng),耐磨損,耐腐蝕。每只磁性設(shè)備配備四顆特制不銹鋼膨脹螺栓,螺栓大小M10mm╳100mm。每個(gè)裝置都具有清楚明顯的銘牌標(biāo)識(shí),標(biāo)識(shí)內(nèi)容齊全:品牌,型號(hào),制造商,生產(chǎn)年份,編號(hào)等。第二節(jié)技術(shù)條件參數(shù)2.1采用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)制造工藝符合TB/T2075要求,具有質(zhì)量輕、強(qiáng)度高、耐腐蝕、耐振動(dòng)疲勞的優(yōu)異特性。所采用零部件滿足TB/T2073《電氣化鐵道接觸網(wǎng)零部件技術(shù)條件》的要求;均按照TB/T2074《電氣化鐵道接觸網(wǎng)零部件試驗(yàn)方法》的要求進(jìn)行試驗(yàn)。嚴(yán)格滿足TB/T3197《車載控制自動(dòng)過分相系統(tǒng)技術(shù)條件》的技術(shù)要求。采用螺紋連接緊固的零件,其緊固件有有效的防松措施,以確保在大修期內(nèi)緊固件不松動(dòng)。所有零件及不銹鋼螺栓進(jìn)行應(yīng)力腐蝕檢驗(yàn),以確保零件在使用期內(nèi)不產(chǎn)生開裂和其它影響使用的缺陷。2.2應(yīng)用范圍適用的速度范圍:10～250km/h。適用于單相50Hz、25kV交流電氣化鐵路接觸網(wǎng)工程。2.3工作和環(huán)境條件環(huán)境溫度:－40℃～8風(fēng)偏設(shè)計(jì)風(fēng)速:優(yōu)于30m/s結(jié)構(gòu)風(fēng)速:40m/s。覆冰厚度(承力索/接觸線):10mm/5mm雷電日:多雷區(qū)海拔高度:≤5600m地震烈度:≤Ⅷ度2.4主要技術(shù)性能參數(shù)(1)地面感應(yīng)器磁性裝置的磁場(chǎng)強(qiáng)度:距離磁感應(yīng)裝置正上方≤300mm條件下不低于40高斯(出廠時(shí)檢測(cè));道路上安裝完成后,地面感應(yīng)器磁性裝置磁場(chǎng)強(qiáng)度:水平方向距離鋼軌內(nèi)側(cè)工作邊(335±15)mm,垂直方向距離鋼軌表面(110+10)mm處,不低于36高斯。(現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè))磁性裝置最大磁能積(BH)max230kJ/m3剩余磁感應(yīng)強(qiáng)度Br1.1T磁性裝置密度7.4g/cm3磁性裝置硬度550HV磁性裝置抗壓強(qiáng)度800Mpa(2)磁性裝置磁感應(yīng)強(qiáng)度的衰減量為＜8‰/年。(3)地面感應(yīng)器磁性裝置的工作環(huán)境溫度為≤80℃(4)地面磁性設(shè)備軌枕無斷裂、破損(5)磁性裝置無碰傷、刮傷和松動(dòng)。(6)磁性裝置的防護(hù)罩表面清潔,無太多的鐵屑、礦粉等吸附物。(7)地面磁性設(shè)備磁性裝置的中心距相鄰鋼軌內(nèi)側(cè)工作邊的水平距離為335mm,允許最大偏差為:±15mm。(有碴軌道無碴軌道(8)地面磁性設(shè)備安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,允許最大偏差為:±2m,地面磁性設(shè)備的安裝位置及磁性端朝向第三節(jié)地面磁性設(shè)備的安裝3.1有碴軌道磁性設(shè)備的安裝3.1.1安裝作業(yè)流程(1)確定統(tǒng)計(jì)各分相點(diǎn)里程;(2)確定分相點(diǎn)所處站段和領(lǐng)工區(qū);(3)確定所需軌枕型號(hào)或特殊分相點(diǎn)如橋梁隧道等特殊軌枕的型號(hào);(4)收集確定各材料庫收貨人的姓名、電話、地址、郵編,并通知生產(chǎn)制造商生產(chǎn)發(fā)貨;(5)施工單位根據(jù)安裝圖紙?jiān)诜窒帱c(diǎn)前后對(duì)應(yīng)更換軌枕的位置作好標(biāo)記。并用油漆標(biāo)示磁性信號(hào)對(duì)應(yīng)端;(6)在收到貨后,按照一般混凝土軌枕錨固螺栓;(7)將磁性軌枕在線路旁按油漆標(biāo)示位卸下,盡量對(duì)準(zhǔn)油漆位,以減小換枕時(shí)搬運(yùn)距離;(8)信號(hào)軌枕位置及磁性端朝向示意圖3.1.2信號(hào)軌枕位置標(biāo)示流程(1)按里程找到上行(或下行)分相點(diǎn);(2)即按機(jī)車經(jīng)過分相點(diǎn)時(shí)方向向分相點(diǎn)步行尋找;(3)確定中性區(qū)段的垂直投影范圍(注意:中性區(qū)段不是中性區(qū),確定方法參見后面”中性區(qū)段的確定”);(4)以中性區(qū)段的垂直投影來車方向端向來車方向測(cè)量35米,±2米范圍內(nèi),確定任何一根軌枕作為強(qiáng)迫信號(hào)軌枕(2#信號(hào)軌枕)位置,并在背向來車方向軌枕左端用油漆標(biāo)寫”磁鋼”字樣,以作為磁性裝置朝向端;(5)以標(biāo)示的強(qiáng)迫信號(hào)軌枕(2#信號(hào)軌枕)位置向來車方向測(cè)量170米,±2米范圍內(nèi),確定任何一根軌枕作為預(yù)告信號(hào)軌枕(1#信號(hào)軌枕)位置,并在背向來車方向軌枕右端用油漆標(biāo)寫”磁鋼”字樣,以作為磁性裝置朝向端;(6)返回中性區(qū)段,找到中性區(qū)段的垂直投影去車方向端;(7)以中性區(qū)段的垂直投影去車方向端向去車方向測(cè)量35米,±2米范圍內(nèi),確定任何一根軌枕作為恢復(fù)信號(hào)軌枕(3#信號(hào)軌枕)位置,并在背向來車方向軌枕右端用油漆標(biāo)寫”磁鋼”字樣,以作為磁性裝置朝向端;(8)以標(biāo)示的恢復(fù)信號(hào)軌枕(3#信號(hào)軌枕)位置向去車方向測(cè)量170米,±2米范圍內(nèi),確定任何一根軌枕作為備用恢復(fù)信號(hào)軌枕(4#信號(hào)軌枕)位置,并在背向來車方向軌枕左端用油漆標(biāo)寫”磁鋼”字樣,以作為磁性裝置朝向端;3.1.3中性區(qū)段的確定根據(jù)分相區(qū)不同的結(jié)構(gòu)形式(器件式電分相或錨段關(guān)節(jié)式電分相),中性區(qū)段依照以下方式確定:①以器件式電分相的中性區(qū)段如下圖所示;②以錨段關(guān)節(jié)形式分相的中性區(qū)段如下圖所示;3.1.4安裝距離的確定以中性區(qū)段兩端垂直投射到鋼軌上向左右兩側(cè)分別測(cè)量35m,再以35m這個(gè)點(diǎn)向左右分別測(cè)量170m定下另一個(gè)點(diǎn),即另一個(gè)點(diǎn)離中性區(qū)段為注意:測(cè)量距離不進(jìn)入中性區(qū)段(主要是中性區(qū)段而不是中性區(qū)),只在中性區(qū)段左、右端部向左、右分別測(cè)量35m、170m。如下圖:3.1.5抽換安裝①抽出離中性區(qū)段35m、205m②35m、205m處的距離如果剛好落在一根軌枕上,則取該根軌枕作為需要更換的軌枕,如果落在兩根軌枕之間,則取該兩根軌枕中的任何一根軌枕作為需要更換的軌枕。③磁鐵磁性比較強(qiáng),安裝時(shí)注意安全,盡量使手表、磁卡、呼機(jī)、手機(jī)等遠(yuǎn)離磁鐵。注意鐵器在磁性裝置附近的使用,盡量不要靠近磁鐵,拿好拿穩(wěn)鐵器,以免造成傷害。④磁鐵應(yīng)盡量避開信號(hào)機(jī),鋼軌接頭(無縫鋼軌除外)和其它一些軌道上的裝置,不要距離太近。如果特制軌枕的位置剛好在鋼軌接頭等處,能夠?qū)⑻刂栖壵淼陌惭b位置以35m±2m、170m±2m的位置作適當(dāng)調(diào)整(即向左、右能夠在2m以內(nèi)作適當(dāng)調(diào)整)。但盡最大努力以35m3.1.6磁性裝置的安裝(現(xiàn)場(chǎng)組裝情況下)(1)安裝磁性裝置時(shí)注意磁性裝置的中心距鋼軌內(nèi)側(cè)工作邊的水平距離。磁性裝置的中心距相鄰鋼軌內(nèi)側(cè)工作邊的水平距離為335mm,允許最大偏差為:±15(2)尺寸定位后將磁性裝置上的螺桿(軌枕下方)墊上平墊、彈墊,然后用螺母擰緊。(3)將磁性裝置與軌枕接觸的地方用密封膠密封?，F(xiàn)場(chǎng)組裝注意:●檢查即將安裝的軌枕有無斷裂;●磁性裝置有無碰傷和松動(dòng),有無太多的鐵屑、礦粉等吸附物。●安裝磁性裝置時(shí)應(yīng)特別注意將工具和其它鐵器等遠(yuǎn)離磁性裝置,因磁性裝置的磁力超強(qiáng),容易造成安全隱患。3.1.7注意事項(xiàng)(1)4根信號(hào)軌枕必須嚴(yán)格按照?qǐng)D的位置來放置。即不論是單線還是復(fù)線,不論是上行還是下行,安放的位置永遠(yuǎn)是如圖中的位置。注意:4個(gè)信號(hào)軌枕成斜對(duì)稱布置,信號(hào)軌枕所在位置一定不能錯(cuò)。(2)一個(gè)分相點(diǎn)(即一個(gè)中性區(qū)段)附近安裝4根(1套)信號(hào)軌枕。這4根軌枕完全一樣,也不分編號(hào),只有軌枕型號(hào)之分。(3)信號(hào)軌枕的磁性裝置一定要與圖中黑色標(biāo)志一致。(4)35m、170m(5)磁性裝置磁性比較強(qiáng),安裝時(shí)注意安全,盡量使手表、磁卡、呼機(jī)、手機(jī)等遠(yuǎn)離磁性裝置。注意鐵器在磁性裝置附近的使用,盡量不靠近磁性裝置,拿好拿穩(wěn)鐵器,以免造成傷害。(6)信號(hào)軌枕應(yīng)盡量避開信號(hào)機(jī)、鋼軌接頭(無縫鋼軌除外)和其它一些軌道上的裝置,不要離得太近。如果信號(hào)軌枕的位置剛好在鋼軌接頭等處,能夠?qū)⑻刂栖壵淼陌惭b位置以35m±2m、170m±2m的位置作適當(dāng)調(diào)整(即向左、右能夠在2m以內(nèi)作適當(dāng)調(diào)整)。但盡最大努力以35m3.2無碴軌道磁性設(shè)備的安裝3.2.1安裝作業(yè)流程(1)確定統(tǒng)計(jì)各分相點(diǎn)里程;(2)確定分相點(diǎn)所處站段和領(lǐng)工區(qū);(3)確定所需地面磁性設(shè)備型號(hào)、數(shù)量等;(4)收集確定各材料庫收貨人的姓名、電話、地址、郵編,并通知生產(chǎn)制造商生產(chǎn)發(fā)貨;(5)施工單位根據(jù)安裝圖紙?jiān)诜窒帱c(diǎn)前后對(duì)應(yīng)安裝的位置作好標(biāo)記。并用油漆標(biāo)示磁性信號(hào)對(duì)應(yīng)端(見3.2.2(6)標(biāo)記好地面磁性設(shè)備位置后,再標(biāo)識(shí)出每一只地面磁性設(shè)備的四個(gè)膨脹螺栓的孔位置(見3.2.(7)用沖擊電鉆,Ф14mm的鉆頭鉆孔,孔深為100mm±(8)預(yù)裝螺栓:先將膨脹螺栓安裝在地面磁感應(yīng)器上的四個(gè)孔位上,加螺帽;特別注意:地面磁性設(shè)備磁性極強(qiáng),從包裝箱取出時(shí)做好防護(hù),在安裝工作范圍用較厚的木板或其它不被磁吸合的材料把鋼軌擋住。去掉包裝的地面磁性設(shè)備嚴(yán)禁堆放在一起。在開通的線路上安裝時(shí),安全防護(hù)員要做好安全防護(hù),一旦出現(xiàn)意外地面磁性設(shè)備與鋼軌吸合了(一旦吸合,不能輕易分開,費(fèi)時(shí)較長),通知調(diào)度該區(qū)段封閉。(9)安裝:從鋼軌外側(cè)并低于軌面水平方向?qū)⒌孛娲鸥袘?yīng)器放到已打好孔的指定位置,銘牌方向向軌道外側(cè),將螺栓對(duì)齊四個(gè)孔。用木錘或橡膠錘平穩(wěn)的向下敲螺栓至到位,地面磁性設(shè)備底板與軌道板平行接觸。用扳手或套筒將螺帽緊固旋緊。3.2.2地面磁性設(shè)備位置標(biāo)示流程(1)按里程找到上行(或下行)分相點(diǎn);(2)即按機(jī)車經(jīng)過分相點(diǎn)時(shí)方向向分相點(diǎn)步行尋找;(3)確定中性區(qū)段的垂直投影范圍(注意:中性區(qū)段不是中性區(qū),確定方法參見后面”中性區(qū)段的確定”);(4)以中性區(qū)段的垂直投影來車方向端向來車方向測(cè)量35米,±2米范圍內(nèi),確定任何兩個(gè)相鄰承軌臺(tái)之間的位置作為強(qiáng)迫信號(hào)地面磁性設(shè)備(2#地面磁性設(shè)備)位置,并在背向來車方向軌道左邊用油漆標(biāo)寫”磁鋼”字樣,以作為磁性裝置朝向端;(5)以標(biāo)示的強(qiáng)迫信號(hào)地面磁性設(shè)備(2#地面磁性設(shè)備)位置向來車方向測(cè)量170米,±2米范圍內(nèi),確定任何兩個(gè)相鄰承軌臺(tái)之間的位置作為預(yù)告信號(hào)地面磁性設(shè)備(1#地面磁性設(shè)備)位置,并在背向來車方向軌道右邊用油漆標(biāo)寫”磁鋼”字樣,以作為磁性裝置朝向端;(6)返回中性區(qū)段,找到中性區(qū)段的垂直投影去車方向端;(7)以中性區(qū)段的垂直投影去車方向端向去車方向測(cè)量35米,±2米范圍內(nèi),確定任何兩個(gè)相鄰承軌臺(tái)之間的位置作為恢復(fù)信號(hào)地面磁性設(shè)備(3#信號(hào)地面磁性設(shè)備)位置,并在背向來車方向軌道右邊用油漆標(biāo)寫”磁鋼”字樣,以作為磁性裝置朝向端;(8)以標(biāo)示的恢復(fù)信號(hào)地面磁性設(shè)備(3#地面磁性設(shè)備)位置向去車方向測(cè)量170米,±2米范圍內(nèi),確定任何兩個(gè)相鄰承軌臺(tái)之間的位置作為備用恢復(fù)信號(hào)地面磁性設(shè)備(4#地面磁性設(shè)備)位置,并在背向來車方向軌道左邊用油漆標(biāo)寫”磁鋼”字樣,以作為磁性裝置朝向端;3.2.3地面磁性設(shè)備螺孔位置標(biāo)示注意事項(xiàng)(1)地面磁性設(shè)備螺栓孔位置的確定是保障地面磁性設(shè)備安裝完成后,地面磁性設(shè)備中心距離鋼軌內(nèi)側(cè)工作邊為(335±15)mm的關(guān)鍵。(2)為了方便確定螺孔位置,安裝前可制作一個(gè)與地面磁性設(shè)備底板大小一樣木板或者其它板材做為模板,也打一樣的孔,保證制作的模板中心與鋼軌內(nèi)側(cè)工作邊為(335±15)mm。以便標(biāo)示螺孔位置時(shí)方便操作。(3)確定螺孔位置時(shí)從軌道板側(cè)面能夠觀察,注意避開軌道板內(nèi)部鋼筋。如遇鋼筋可調(diào)整安裝位置,在±2m范圍內(nèi)調(diào)整。3.2.4中性區(qū)段的確定根據(jù)分相區(qū)不同的結(jié)構(gòu)形式(器件式電分相或錨段關(guān)節(jié)式電分相),中性區(qū)段依照以下方式確定:①以器件式電分相的中性區(qū)段如下圖所示;②以錨段關(guān)節(jié)形式分相的中性區(qū)段如下圖所示;3.2.5安裝距離的確定以中性區(qū)段兩端垂直投射到鋼軌上向左右兩側(cè)分別測(cè)量35m,再以35m這個(gè)點(diǎn)向左右分別測(cè)量170m定下另一個(gè)點(diǎn),即另一個(gè)點(diǎn)離中性區(qū)段為注意:測(cè)量距離不進(jìn)入中性區(qū)段(主要是中性區(qū)段而不是中性區(qū)),只在中性區(qū)段左、右端部向左、右分別測(cè)量35m、170m。如下圖:3.2.6高速和重載線路的安裝位置要求由于不同速度的機(jī)車跨線運(yùn)行,在設(shè)計(jì)時(shí)速超過250km/h的線路以及重載線路的地面磁性設(shè)備安裝距離視設(shè)計(jì)技術(shù)方案而定。一般是把35m加大到60m,170m加大到265m。具體安裝距離應(yīng)與設(shè)計(jì)部門溝通。3.2.7注意事項(xiàng)(1)4只地面磁性設(shè)備必須嚴(yán)格按照?qǐng)D的位置來放置。即不論是單線還是復(fù)線,不論是上行還是下行,安放的位置永遠(yuǎn)是如圖中的位置。注意:4只地面磁性設(shè)備成斜對(duì)稱布置,地面磁性設(shè)備所在位置一定不能錯(cuò)。(2)一個(gè)分相點(diǎn)(即一個(gè)中性區(qū)段)附近安裝4只(1套)地面磁性設(shè)備。這4只地面磁性設(shè)備完全一樣,也不分編號(hào)。(3)地面磁性設(shè)備一定要與圖中黑色標(biāo)志位置一致。(4)磁性裝置磁性比較強(qiáng),安裝時(shí)注意安全,盡量使手表、磁卡、呼機(jī)、手機(jī)等遠(yuǎn)離磁性裝置。注意鐵