某鋼鐵公司國(guó)慶節(jié)前安全檢查方案2022版本

為確保公司各生產(chǎn)廠國(guó)慶節(jié)期間安全生產(chǎn)作業(yè)安全，并結(jié)合濱州市、某某市應(yīng)急局要求，定于2022年9月20日至9月22日開展國(guó)慶節(jié)前安全生產(chǎn)專項(xiàng)一、檢查時(shí)間2022年9月20日-9月22日總經(jīng)理安全總監(jiān)(1)盛鋼容器專項(xiàng)檢查組：(2)煤氣專項(xiàng)檢查組：(3)特種設(shè)備專項(xiàng)檢查組：(4)電氣專項(xiàng)檢查組：(5)廠內(nèi)車輛專項(xiàng)檢查組：(6)其他專項(xiàng)檢查組：(7)職工生活中心專項(xiàng)檢查組：1、會(huì)議室、活動(dòng)室、休息室、操作室、交接班室、更衣室和鋼(鐵)水罐冷熱修工位的罐體外壁與熔融金屬吊運(yùn)工藝極限邊界，保持15m及以上安全距離；熱修工位一側(cè)設(shè)置高度不小于2m,寬度超出熱修工位1m以上的實(shí)體2、煉鋼廠在吊運(yùn)鐵水、鋼水或液渣時(shí)，未使用固定式龍門鉤的鑄造起重機(jī)；鑄鐵工序吊運(yùn)鐵水、液渣起重機(jī)不符合吊運(yùn)熔融金屬起重機(jī)的相關(guān)要求。吊運(yùn)熔融金屬的起重機(jī)應(yīng)使用冶金鑄造起重機(jī)(特種設(shè)備代碼4150)、年度檢驗(yàn)報(bào)告中對(duì)應(yīng)吊運(yùn)熔融金屬安全技術(shù)要求的單一檢驗(yàn)項(xiàng)目為“合格”。3、盛裝鐵水、鋼水和液渣的罐(包、盆)的耳軸未進(jìn)行年度探傷檢測(cè)，或檢測(cè)不合格仍繼續(xù)使用。檢測(cè)不合格仍繼續(xù)使用，是指：(1)耳軸未進(jìn)行年度探傷檢測(cè)或無年度探傷檢測(cè)報(bào)告，仍繼續(xù)使用。(2)耳軸年度探傷檢測(cè)報(bào)告結(jié)果不合格，仍繼續(xù)使用。(3)耳軸端部無吊鉤限位，或耳軸本體破損、開裂，仍繼續(xù)使用(4、冶煉、精煉、鑄造生產(chǎn)區(qū)域的事故坑、爐下渣坑及熔融金屬泄漏、噴濺影響范圍內(nèi)存在積水，或有易燃易爆物品。(1)高爐主溝、鐵溝、渣溝附近，以及出鐵場(chǎng)爐下地坪區(qū)域存在積水，或有易燃易爆物品。(2)煉鋼渣跨、鐵水預(yù)處理、轉(zhuǎn)爐、電弧爐、精煉爐、連鑄等工作平臺(tái)和爐下區(qū)域，以及熔融金屬吊運(yùn)和地面運(yùn)輸?shù)耐ǖ绤^(qū)域內(nèi)有積水，或有易燃易爆物品。5、連鑄流程未設(shè)置事故鋼水罐、中間罐漏鋼坑(槽)、中間罐溢流坑槽)、漏鋼回轉(zhuǎn)溜槽；模鑄流程未設(shè)置事故鋼水罐；緊急排放或應(yīng)急儲(chǔ)存設(shè)施未處于良好的備用狀態(tài)。(1)連鑄流程未設(shè)置事故鋼水罐、中間罐漏鋼坑(槽)、中間罐溢流坑(槽)漏鋼回轉(zhuǎn)溜槽。(2)連鑄流程漏鋼回轉(zhuǎn)溜槽采用簡(jiǎn)易鋼板焊接及使用耐火材料簡(jiǎn)易噴涂。(3)模鑄流程未設(shè)置事故鋼水罐。(4)連鑄流程漏鋼回轉(zhuǎn)溜槽內(nèi)堵塞，或溜槽前端未在事故鋼水罐上方，事故鋼水無法順利流入。(5)連鑄回轉(zhuǎn)臺(tái)緊急旋轉(zhuǎn)功能失效，或無每周檢驗(yàn)記錄。(6)熔融金屬緊急排放和應(yīng)急儲(chǔ)存設(shè)施內(nèi)存在積水，或有易燃易爆物品。(7)連鑄中間罐漏鋼坑(槽)的應(yīng)急儲(chǔ)存容量小于中間罐滿罐的盛裝量。(8)連鑄、模鑄事故鋼水罐的應(yīng)急儲(chǔ)存容量小于鋼水罐滿罐的盛裝量。(1)高爐風(fēng)口平臺(tái)直吹管尾部窺視孔以外的平臺(tái)一氧化碳瞬時(shí)濃度最高超過200mg/m3(160ppm)。(2)高爐爐頂大方孔平臺(tái)一氧化碳瞬時(shí)濃度最高超過200mg/m3(160ppm),或大方孔平臺(tái)以下至爐基地坪之間的任一平臺(tái)一氧化碳瞬時(shí)(1)高爐風(fēng)口及以下爐殼存在外部噴淋冷卻現(xiàn)象。(2)高爐風(fēng)口以上安裝冷卻壁的爐殼，有2塊及以上采取外部噴淋方式(3)高爐風(fēng)口以上安裝爐喉鋼磚和爐頂封板的爐殼，噴淋冷卻管長(zhǎng)度沿水平方向超過2m。(2)正常生產(chǎn)期間，爐頂放散閥未處于自動(dòng)聯(lián)鎖狀態(tài)。(3)爐頂聯(lián)鎖放散的壓力設(shè)定值，超過設(shè)計(jì)文件明確的設(shè)備設(shè)計(jì)壓力值。(4)爐頂放散閥閥蓋拴拉固定，導(dǎo)致安全泄壓功能失效。(1)轉(zhuǎn)爐氧槍各槍位?？奎c(diǎn)未與轉(zhuǎn)爐傾動(dòng)、氧氣開閉聯(lián)鎖，氧槍自動(dòng)升起未與氧氣壓力、冷卻水流量、出水溫度、進(jìn)出水流量差聯(lián)鎖；轉(zhuǎn)爐副槍各槍位停靠點(diǎn)未與轉(zhuǎn)爐傾動(dòng)聯(lián)鎖，副槍自動(dòng)升起未與冷卻水流量、出水溫度、進(jìn)出水(2)爐外精煉裝置的水冷鋼包蓋，電弧爐水冷爐壁、爐蓋、電弧爐加料小車水套，未設(shè)置出水溫度與進(jìn)出水流量差監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置，報(bào)警信號(hào)未與自動(dòng)斷(3)VD中的水冷氧槍未設(shè)置進(jìn)出水流量差監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置，報(bào)警信號(hào)未與氧槍自動(dòng)提升和停止供氧聯(lián)鎖。(4)正常生產(chǎn)過程，解除水冷設(shè)備的聯(lián)鎖。10、煤氣區(qū)域有人值守的控制室、操作室、休息室等人員較集中的場(chǎng)所，以及現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的可能發(fā)生煤氣泄漏、聚集的場(chǎng)所、部位，未設(shè)置固定式一氧化碳濃度監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置。監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置無法正常工作是指未投用、數(shù)值不能正常顯示和超過報(bào)警設(shè)定值不報(bào)警三種情形。11、高爐、轉(zhuǎn)爐、加熱爐、煤氣柜、除塵器、加壓機(jī)、烘烤器等煤氣設(shè)施未設(shè)置隔斷裝置和放散設(shè)施。(1)高爐、轉(zhuǎn)爐、加熱爐、煤氣柜、除塵器、加壓機(jī)、烘烤器等設(shè)施的煤氣管道未設(shè)置隔斷裝置，或組合式隔斷裝置組件缺失、安裝順序錯(cuò)誤。安裝順序錯(cuò)誤是指組合式隔斷裝置中的扇形或敞開式眼鏡閥設(shè)置在管道隔斷后的承壓(2)未設(shè)置放散設(shè)施是指未按照《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》(GB6222-2005)7.3.1.1規(guī)定，在煤氣設(shè)備和管道的最高處、煤氣管道以及臥式設(shè)備的末端、煤氣設(shè)備和管道隔斷裝置前設(shè)置放散管，以及兩個(gè)或多個(gè)放散管連通。12、煤氣分配主管上支管引接處，未設(shè)置隔斷裝置；進(jìn)入車間前的煤氣管道，未設(shè)置隔斷裝置。(1)煤氣分配主管上支管引接處，未設(shè)置隔斷裝置。(2)進(jìn)入車間前的煤氣管道，未設(shè)置隔斷裝置。13、使用煤氣(天然氣)的燃燒裝置，未設(shè)置防止回火的緊急自動(dòng)切斷裝(1)使用煤氣(天然氣)并采用強(qiáng)制送風(fēng)的燃燒裝置，未設(shè)置逆止閥等止回裝置或緊急自動(dòng)切斷閥。(2)煤氣(天然氣)管道緊急自動(dòng)切斷閥未與管道低壓監(jiān)測(cè)聯(lián)鎖，或在正常生產(chǎn)過程中聯(lián)鎖未投用。14、正壓煤氣輸配管線濕式冷凝水排水器的水封有效高度不符合標(biāo)準(zhǔn)要求；煤氣排水器違規(guī)共用。(1)高度不符合《煤氣排水器安全技術(shù)規(guī)程》(AQ7012-2018)4.1.2規(guī)定“水封的有效高度應(yīng)取煤氣計(jì)算壓力加500mmH2O與煤氣計(jì)算壓力1.2倍的較大值，并不得小于3m。(2)煤氣排水器違規(guī)共用。違規(guī)共用是指不符合《鋼鐵企業(yè)煤氣儲(chǔ)存和輸側(cè)的排水器應(yīng)分別布置；2.兩個(gè)或多個(gè)排水器上部的排水管不應(yīng)連通；3.不同(1)砌筑坑：四周護(hù)欄、上下樓梯、坑壁是否損壞。(2)耐火材料：存放情況(底部無積水)、離地放置，干濕料、通磨料的(3)鋼包：(烘烤制度，烘烤曲線，新包等烘烤規(guī)定(立臥式、烘烤時(shí)間期(可分VD、不走VD使用次數(shù)),熔池磚、渣線磚、上水口、透氣磚更換周期，(4)吊運(yùn)：吊運(yùn)區(qū)域是否積水，開口機(jī)冷卻水溜槽底部不能積水，高爐爐(1)煤氣管道檢修平臺(tái)閥組：煤氣管道及氮?dú)獯祾吖艿缐毫Ρ恚簹夤艿罉?biāo)識(shí)(名稱、壓力、流量、管徑),三聯(lián)閥組安裝、放散管、氮?dú)獯祾吖?軟連接、快速接頭、斷開情況)。(2)補(bǔ)償器：完好、是否漏水，重點(diǎn)檢查BPRT和轉(zhuǎn)爐一次電除塵后管道(3)排水器：液位顯示(自制符合標(biāo)準(zhǔn)),冷凝水池(是否存在滿溢情況)、(4)一氧化碳報(bào)警儀：警示標(biāo)志(24PPM報(bào)警)(5)外圍煤氣管網(wǎng)：煤氣管道防護(hù)裝置及光報(bào)警裝置(LED等)情況，樹(6)煤氣管網(wǎng)：沉降、支撐、水平位移、管壁厚度測(cè)量記錄、補(bǔ)償器螺絲(1)作業(yè)票：停送電制度、停送電作業(yè)票。(2)安全疏散道路、標(biāo)識(shí)、應(yīng)急燈。(3)絕緣鞋、絕緣棒等絕緣防護(hù)用具。(4)現(xiàn)場(chǎng)施工用電安全情況。(1)特種設(shè)備檢驗(yàn)手續(xù)。(2)安全警示標(biāo)志。(3)壓力表、安全閥等安全附件檢驗(yàn)情況及檢驗(yàn)標(biāo)簽張貼。(4)叉車整體性能狀況、倒車鏡、剎車系統(tǒng)等。(5)起重機(jī)鋼絲繩、防脫鉤、制動(dòng)器、滑線及指示燈、防撞裝置、連鎖限(6)電梯檢驗(yàn)證書、轎廂、層門、通風(fēng)設(shè)施、緊急聯(lián)系電話等。(1)抱罐車車況、滅火裝置、行駛路線、警示標(biāo)示及警示燈等。(2)車輛照明、倒車鏡、剎車系統(tǒng)、喇叭等。(3)火車運(yùn)輸路線、道路路基、道軌、道岔等。(4)車輛減震系統(tǒng)、變速器、萬向軸等。(1)安全行為、人員亂走現(xiàn)象。(2)道路行車、駕駛安全。(3)風(fēng)險(xiǎn)管控措施上墻情況。(4)安全通道設(shè)置情況。(5)作業(yè)票簽訂情況、現(xiàn)場(chǎng)施工安全措施落實(shí)。(6)消防安全。(7)防護(hù)欄桿。(8)檢維修作業(yè)，等。1、各小組人員于2022年9月20日開始檢查，由組長(zhǎng)召集小組成員參照標(biāo)準(zhǔn)開展安全檢查，高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求，務(wù)求檢查全面、徹底。2、各專業(yè)組組長(zhǎng)要領(lǐng)導(dǎo)各組員按時(shí)完成檢查