拖拉機廠沖壓車間施工組織設計范本

I榀24榀0.2臺班5榀/臺班132求KA,B:48122351014294329-29KA,B=9天求KB,C:510142971420315309-31KB,C=9天求KC,D:714203191825377526-37KC,D=7天流水工期T=9+9+7+37=62天根據(jù)計算繪制下表:預制工程進度計劃表施工過程施工進度/天481216202428323640444852566064ABCD吊裝工程本工程選用一臺W1-200履帶式起重機進行吊裝任務。其詳細內(nèi)容如下表3:表3工程量消耗時間表序號項目單位工程量定額臺班每日班數(shù)工作天數(shù)1工字型柱吊裝根3610根/臺班3.6142抗風柱吊裝根810根/臺班0.8113吊車梁進場就位根4450根/臺班0.88114吊車梁吊裝根4420根/臺班2.2135屋架扶直就位榀247榀/臺班3.4146屋架吊裝榀245榀/臺班4.8157天窗架進場就位榀1240榀/臺班0.3118屋面板安裝塊30870塊/臺班4.4159天窗架安裝榀1220榀/臺班0.61110合計總消耗時間25由于該工程只是用一臺起重機,因此需要進行依次施工,該總工期T=25天其它工程工程量消耗時間表如下:序號工程名稱單位工程量產(chǎn)量定額工日數(shù)每日班數(shù)每班人數(shù)工作天數(shù)1腳手架等搭拆m22126516.7m2/工日1273.315025.52砌墻m36401.62m3/工日395.11507.93現(xiàn)澆雨篷,圈梁等m3540.58m3/工日93.1109.34鋼窗安裝m262035.1m2/工日17.7162.95屋面保溫層m35200.58m3/工日896.615017.96屋面找平層m2280013.5m2/工日207.411513.87屋面防水層m2280038.6m2/工日72.51418.18地面夯實m2220084.7m2/工日25.0183.19砂石墊層m32000.81m3/工日246.912012.310砼地面m32002.74m3/工日73.01514.611外墻抹灰m2280100m2/工日2.8112.812門扇安裝m2363.8m2/工日9.5142.413油漆m2726.5m2/工日11.1142.814玻璃m250015.0m2/工日33.3184.215散水,坡道砼m3763.9m3/工日19.5144.916軌道吊車m26440m/工日6.6123.317電纜線路m13230m/工日4.4122.218水暖管道m(xù)12435m/工日3.5121.8該施工段分為三段:A.屋面找平B.屋面保溫C.屋面防水其進度計劃如下:A:求KA,B:6121861214666-14KA,B=6天B:求KB,C:6121471419650-19KB,C=6天T=6+6+19=31天進度計劃表施工過程施工進度/天2468101214161820222426283032ABC(5)主要機具申請表:序號工種單位數(shù)量序號工種單位數(shù)量1升降機臺19反鏟挖掘機臺12混凝土攪拌機臺110經(jīng)緯儀臺13打夯機臺111水準儀臺14振動棒個412手推車輛155切割機臺113磅秤臺16電焊機臺114沖擊鉆把17履帶式起重機臺115淋灰機臺18水泵臺116平板振動器臺2勞動力需用量計劃表:序號工種單位數(shù)量序號工種單位數(shù)量1泥工人509普工人402抹灰工人4010混凝土工人353鋼筋工人2511水暖工人164木工人2012機械操作工人45架子工人3013電工人46電焊工人414涂料工人47玻油工人615管理人員人68防水工人316第六章質(zhì)量保證措施1、開工前做好技術、質(zhì)量交底,讓施工人員心中有數(shù),樹立質(zhì)量第一的觀念。2、根據(jù)施工技術要求,做好施工記錄,貫徹”誰施工,誰負責”的精神,凡上道工序不合格,下道工序不予施工,各工序之間互檢合格后方可進行下道工序施工。對重要工序?qū)Ｂ氋|(zhì)檢員檢查認可后方可繼續(xù)施工。做到層層把關,相互監(jiān)督。3、定期檢測測量基線和水準點標高。施工基線的方向角誤差不大于12”。施工基線的長度誤差不大于1/1000?；€設置時,轉(zhuǎn)角用經(jīng)緯儀施測,距離采用鋼尺測距,并由質(zhì)檢?？勺x核。坐標點采用牢靠保證措施,嚴禁碰撞和擾動。4、屋架制作時地模表面平整度采用DS水準儀監(jiān)測控制,偏差值2mm,下弦桿起拱值偏差3mm。屋架鋼筋制作、安裝的允許偏差和檢驗方法(同現(xiàn)行規(guī)范略)并檢查鋼筋的保護層其偏差值為＋10mm,－7mm。5、屋架表面為清水混凝土,其外觀質(zhì)量標準:表面平整光滑、線條順直、棱角分明,幾何尺寸準確,色澤一致、決無蜂窩、露筋、夾渣和明顯氣泡,模板間拼縫痕跡有規(guī)律性,陰陽角方正無損傷,上、下榀連接面平整、無明顯凹凸,表面僅進行涂料刷漿罩面。6、嚴格按照混凝土施工配合比過磅投料攪拌,由持證試驗工旁站負責。攪拌時間不少于90秒,摻有高效減水劑時可延長到120秒,嚴格控制水灰比,并于現(xiàn)場每拌檢測一次混凝土坍落度。7、在混凝土澆搗過程中,振動器不得觸及波紋管,以免損壞波紋管而引起漏漿,從而堵塞孔道。預應力筋曲線由馬凳定位,滿足設計對矢高的要求。預應力梁的混凝土要求震搗密實,張拉及錨固部位嚴禁出現(xiàn)蜂窩孔洞。8、其它未說明事項均嚴格按國家相關規(guī)范執(zhí)行。第七章安全保證措施1、吊裝工程的安全技術要點伴隨著工業(yè)化建筑和大跨建筑的發(fā)展,吊裝工程越來越多,而且吊裝的構件形式、吊裝所使用的機具及吊裝的方式方法都趨向于多樣化、復雜化。因此,吊裝工程的安全技術十分重要?，F(xiàn)將不同吊裝工程的安全技術要點介紹如下,供同仁參考。2、安全技術的一般規(guī)定(1)吊裝前應編制施工組織設計或制訂施工方案,明確起重吊裝安全技術要點和保證安全的技術措施。(2)參加吊裝的人員應經(jīng)體格檢查合格。在開始吊裝前應進行安全技術教育和安全技術交底。(3)吊裝工作開始前,應對起重運輸和吊裝設備以及所用索具、卡環(huán)、夾具、卡具、錨碇等的規(guī)格、技術性能進行細致檢查或試驗,發(fā)現(xiàn)有損壞或松動現(xiàn)象,應立即調(diào)換或修好。起重設備應進行試運轉(zhuǎn),發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)動不靈活、有磨損的應及時修理;重要構件吊裝前應進行試吊,經(jīng)檢查各部位正常后才可進行正式吊裝。3、防止高空墜落(1)吊裝人員應戴安全帽;高空作業(yè)人員應佩安全帶,穿防滑鞋,帶工具袋。(2)吊裝工作區(qū)應有明顯標志,并設專人警戒,與吊裝無關人員嚴禁人內(nèi)。起重機工作時,起重臂桿旋轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi),嚴禁站人或經(jīng)過。(3)運輸、吊裝構件時,嚴禁在被運輸、吊裝的構件上站人指揮和放置材料、工具。(4)高空作業(yè)施工人員應站在操作平臺或輕便梯子上工作。吊裝層應設臨時安全防護欄桿或采取其它安全措施。(5)登高用梯子、臨時操作臺應綁扎牢靠;梯子與地面夾角以60°—70°為宜,操作臺跳板應鋪平綁扎,嚴禁出現(xiàn)挑頭板。4、防物體落下傷人(1)高空往地面運輸物件時,應用繩捆好吊下。吊裝時,不得在構件上堆放或懸掛零星物件。零星材料和物件必須用吊籠或鋼絲繩、保險繩捆扎牢固后才能吊運和傳遞,不得隨意拋擲材料物體、工具,防止滑脫傷人或意外事故。(2)構件必須綁扎牢固,起吊點應經(jīng)過構件的重心位置,吊升時應平穩(wěn),避免振動或擺動。(3)起吊構件時,速度不應太快,不得在高空停留過久,嚴禁猛升猛降,以防構件脫落。(4)構件就位后臨時固定前,不得松鉤、解開吊裝索具。構件固定后,應檢查連接牢固和穩(wěn)定情況,當連接確定安全可靠,才可拆除臨時固定工具和進行下步吊裝。(5)風雪天、霜霧天和雨天吊裝應采取必要的防滑措施,夜間作業(yè)應有充分照明。5、防止起重機傾翻(1)起重機行駛的道路必須平整、堅實、可靠,停放地點必須平坦。(2)起重機不得停放在斜坡道上工作,不允許起重機兩條覆帶或支腿停留部位一高一低或土質(zhì)一硬一軟。(3)起吊構件時,吊索要保持垂直,不得超出起重機回轉(zhuǎn)半徑斜向拖拉,以免超負荷和鋼絲繩滑脫或拉斷繩索而使起重機失穩(wěn)。起吊重型構件時應設牽拉繩。(4)起重機操作時,臂桿提升、下降、回轉(zhuǎn)要平穩(wěn),不得在空中搖晃,同時要盡量避免緊急制動或沖擊振動等現(xiàn)象發(fā)生。未采取可靠的技術措施和未經(jīng)有關技術部門批準,起重機嚴禁超負荷吊裝,以避免加速機械零件的磨損和造成起重機傾翻。(5)起重機應盡量避免滿負荷行駛;在滿負荷或接近滿負荷時,嚴禁同時進行提升與回轉(zhuǎn)(起升與水平轉(zhuǎn)動或起升與行走)兩種動作,以免因道路不平或慣性力等原因引起起重機超負荷而釀成翻車事故。(6)當兩臺吊裝機械同時作業(yè)時,兩機吊鉤所懸吊構件之間應保持5m以上的安全距離,避免發(fā)生碰撞事故。(7)雙機抬吊構件時,要根據(jù)起重機的起重能力進行合理的負荷分配(吊重質(zhì)量不得超過兩臺起重機所允許起重量總和的75％,每一臺起重機的負荷量不宜超過其安全負荷量的80％)。操作時,必須在統(tǒng)一指揮下,動作協(xié)調(diào),同時升降和移動,并使兩臺起重機的吊鉤、滑車組均應基本保持垂直狀態(tài)。兩臺起重機的駕駛?cè)藛T要相互密切配合,防止一臺起重機失重,而使另一臺起重機超載。(8)吊裝時,應有專人負責統(tǒng)一指揮,指揮人員應位于操作人員視力能及的地點,并能清楚地看到吊裝的全過程。起重機駕駛?cè)藛T必須熟悉信號,并按指揮人員的各種信號進行操作;指揮信號應事先統(tǒng)一規(guī)定,發(fā)出的信號要鮮明、準確。(9)在風力等于或大于六級時,禁止在露天進行起重機移動和吊裝作業(yè)。(10)起重機停止工作時,應剎住回轉(zhuǎn)和行走機構,鎖好司機室門。吊鉤上不得懸掛構件,并應升到高處,以免擺動傷人和造成吊車失穩(wěn)。6、防吊裝結(jié)構失穩(wěn)(1)構件吊裝應按規(guī)定的吊裝工藝和程序進行,未經(jīng)計算和采取可靠的技術措施,不得隨意改變或顛倒工藝程序安裝結(jié)構構件。(2)構件吊裝就位,應經(jīng)初校和臨時固定或連接可靠后始可卸鉤,最后固定后方可拆除臨時固定工具。高寬比很大的單個構件,未經(jīng)臨時或最后固定組成一穩(wěn)定單元體系前,應設溜繩或斜撐拉(撐)固。(3)構件固定后不得隨意撬動或移動位置,如需重校時,必須回鉤。7、防止觸電(1)吊裝現(xiàn)場應有專人負責安裝、維護和管理用電線路和設備。(2)構件運輸、起重機在電線下進行作業(yè)或在電線旁行駛時,構件或吊桿最高點與電線之間水平或垂直距離應符合安全用電的有關規(guī)定。(3)使用塔式起重機或長吊桿的其它類型起重機及鋼井架,應有避雷防觸電設備,各種用電機械必須有良好的接地或接零,接地電阻不應大于4Ω,并定期進行地極電阻搖測試驗。第八章文明施工措施1、施工開始前,根據(jù)現(xiàn)場情況,與甲方協(xié)商,根據(jù)當?shù)赜芯唧w情況協(xié)商解決食宿問題,并制定切實可行的文明施工條例。創(chuàng)立標準化施工工地。2、施工用電及供電線路是施工的重要組成部分,應根據(jù)施工設施布置情況,保證一次定位,根據(jù)需要采取隔離保護措施。3、施工現(xiàn)場應掛牌展示下列內(nèi)容:(1)各職務