2017年注安案例策措施要點(diǎn)

2017年注安考試事故案例分析相關(guān)對(duì)策措施要點(diǎn)（整理）一、有限空間作業(yè)安全措施1.作業(yè)前開具作業(yè)票，并對(duì)作業(yè)人員安全交底；2．保持有限空間出入口暢通；3．設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志和警示說明；4．有限空間作業(yè)應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格遵守“先通風(fēng)、再檢測(cè)、后作業(yè)”的原則，必須進(jìn)行充分通風(fēng)換氣。在作業(yè)開始前，必須準(zhǔn)備測(cè)定作業(yè)空氣中的氧氣含量和有害氣體濃度，確認(rèn)符合衛(wèi)生要求；；5．作業(yè)人員與外部有可靠的通訊聯(lián)絡(luò)，安全電壓；工器具符合安全要求；6．監(jiān)護(hù)人員不得離開作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，并與作業(yè)人員保持聯(lián)系；7．存在交叉作業(yè)時(shí)采取避免互相傷害的措施。當(dāng)對(duì)承包方的安全生產(chǎn)工作進(jìn)行統(tǒng)一協(xié)調(diào)、管理；8．有限空間作業(yè)結(jié)束后，作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人、監(jiān)護(hù)人員應(yīng)當(dāng)對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理，撤離作業(yè)人員；9．制定應(yīng)急預(yù)案，并配備相關(guān)的呼吸器、防毒面罩、通訊設(shè)備、安全繩索等應(yīng)急裝備和器材；10．有限空間作業(yè)中發(fā)生事故后，現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)人員應(yīng)當(dāng)立即報(bào)警，禁止盲目施救。應(yīng)急救援人員實(shí)施救援時(shí)，應(yīng)當(dāng)做好自身防護(hù)，佩戴必要的呼吸器具、救援器材。二、粉塵爆炸安全技術(shù)措施1.通風(fēng)、除塵；2.檢測(cè)粉塵爆炸濃度；3.設(shè)備密閉；4.使用防靜電設(shè)備、設(shè)施、工具；5.靜電接地；6.濕式作業(yè)；7.配備消防設(shè)施、消防隊(duì)伍；8.消除點(diǎn)火源、可燃物、加強(qiáng)惰性氣體保護(hù)；9.切斷爆炸途徑、抑制爆炸產(chǎn)生的規(guī)模；10.設(shè)置防爆墻、防爆膜；11.穿防靜電工作服、工作帽、工作鞋，使用防爆工具。三、石油輸送管道泄漏處置安全技術(shù)措施1.該石油輸送管道立即停停止輸送石油；2.向消防部門119、環(huán)保部門、公安部報(bào)警、安監(jiān)部門報(bào)告；3.疏散影響區(qū)域附近所有人員，向上風(fēng)向轉(zhuǎn)移，防止吸入接觸；4.按照應(yīng)急預(yù)案，組織機(jī)構(gòu)到位，成立現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急指揮小組；5.處置人員佩戴好防化服和空氣呼吸器，用防爆工具等進(jìn)行堵露處理；6.泄露的油污，可用吸附材料收集和吸附泄露物；7.注意事項(xiàng):A處置過程中，杜絕一切明火；B現(xiàn)場(chǎng)處置人員，穿防靜電工作服；C使用不產(chǎn)生火花的防爆工具或設(shè)備設(shè)施；D修復(fù)完畢后，清理現(xiàn)場(chǎng)油污。四、運(yùn)輸危險(xiǎn)物品車輛安全技術(shù)措施1.使用專用的危險(xiǎn)物品運(yùn)輸車輛；2.駕駛室上方安裝紅色標(biāo)志燈；3.車身兩側(cè)噴有明顯的“禁止煙火”字樣或標(biāo)記；4.車上必須備有消防器材；5.排氣管裝在車身前部；6.車輛尾部安裝接地裝置、五、施工現(xiàn)場(chǎng)預(yù)防各類生產(chǎn)安全事故的安全技術(shù)管理措施(一)安全技術(shù)措施1.施工過程中工人應(yīng)該佩戴好安全帽防止物體打擊和重物墜落。2.作業(yè)過程中工人涉及登高作業(yè)的應(yīng)該系好安全帶，高掛抵用，安全帶完好無破損。3.工人使用砂輪機(jī)時(shí)應(yīng)該側(cè)面磨削，佩戴護(hù)目鏡，禁止兩人共同使用砂輪機(jī)，砂輪機(jī)絕緣良好。4.開挖的明渠周邊應(yīng)該有護(hù)欄，夜間應(yīng)該有照明警示標(biāo)志，防止無關(guān)人員掉入明渠里。5.橋梁建設(shè)過程中起重機(jī)作業(yè)時(shí)應(yīng)該統(tǒng)一指揮，現(xiàn)場(chǎng)有專門的安全管理人員監(jiān)護(hù)，起重機(jī)安全設(shè)施設(shè)備完好，信號(hào)燈完好。6.作業(yè)過程中的用電設(shè)備應(yīng)該接地接零保護(hù)，設(shè)備有漏電保護(hù)裝置。7.施工過程中夜間施工時(shí)照明設(shè)施良好，不影響作業(yè)人員作業(yè)。8.開鑿隧道時(shí)要對(duì)隧道內(nèi)進(jìn)行含氧量和有毒氣體，易燃易爆氣體進(jìn)行檢測(cè)。各項(xiàng)指標(biāo)合格后，在專人監(jiān)護(hù)的情況下，方可作業(yè)。開鑿隧道時(shí)要固定好支撐頂網(wǎng)和錨桿，防止冒頂片幫和坍塌。9.作業(yè)過程中黃河水下穿越工程時(shí)有淹溺的危險(xiǎn)，臨近河邊作業(yè)要搭設(shè)防護(hù)網(wǎng)，防護(hù)平臺(tái)。10.施工過程中的機(jī)械設(shè)備傳動(dòng)部位必須要有防護(hù)罩。11.其他各類安全技術(shù)防護(hù)措施。(二)安全協(xié)議1．發(fā)包單位提出的確保施工安全的組織措施、安全措施和技術(shù)措施要求；2．承包商制定的確保施工安全的組織措施、安全措施和技術(shù)措施；3．承包商應(yīng)遵照?qǐng)?zhí)行的有關(guān)安全文明生產(chǎn)、治安、防火等方面的規(guī)章制度；4．發(fā)包單位對(duì)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施獎(jiǎng)懲的有關(guān)規(guī)定；5．有關(guān)事故報(bào)告、調(diào)查、統(tǒng)計(jì)、責(zé)任劃分的規(guī)定；備消防器材。3.防爆安全技術(shù)措施（1）防止爆炸性混合物的形成；（2）嚴(yán)格控制火源；（3）及時(shí)瀉出燃爆開始時(shí)的壓力；（4）切斷爆炸傳播途徑；（5）減弱爆炸壓力和沖擊波對(duì)人員，設(shè)備，建筑的損壞；（6）檢測(cè)和報(bào)警。（7）防爆設(shè)計(jì)(1)抗爆容器。(2)爆炸卸壓。(3)房間泄壓。（8）防爆電器設(shè)備（9）控制爆炸的極限范圍：（溫度、壓力、點(diǎn)火源能量升高，爆炸可能性變高；加惰性介質(zhì)、孔徑變細(xì)爆炸可能性變低）十、實(shí)現(xiàn)機(jī)械安全技術(shù)對(duì)策1.消除產(chǎn)生危險(xiǎn)的原因；2.減少或消除接觸機(jī)器的危險(xiǎn)部件的次數(shù)；3.使人們難以接近機(jī)器的危險(xiǎn)部位(或提供安全裝置，使得接近這些部位不會(huì)導(dǎo)致傷害)；4.提供保護(hù)裝置或者防護(hù)服。十一、職業(yè)危害控制措施1.噪聲：吸聲、隔聲、消聲、減振、個(gè)體防護(hù)：配耳塞、耳罩（效果好）防止職業(yè)性耳聾的措施(重點(diǎn))1）工藝選擇或改造：減少噪聲源和噪聲強(qiáng)度；2）加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)：運(yùn)行良好，降低噪聲；3）采取消聲、降噪、隔離措施；4）定期檢查噪聲強(qiáng)度；5）佩戴有效的聽力保護(hù)用品；6）合理安排工作時(shí)間，實(shí)行輪、換崗制度；7）定期進(jìn)行健康體檢。2.振動(dòng)（減振）：控制震動(dòng)源、減少勞動(dòng)作息時(shí)間、適宜的個(gè)人防護(hù)措施。(重點(diǎn))3.粉塵（八字控制方針）：隔（隔離）、水（濕式作業(yè)）、密（設(shè)備密閉）、風(fēng)（廠房通風(fēng)）、護(hù)（防塵口罩）、管、教、查。1）改革工藝過程，使生產(chǎn)過程機(jī)械化、密閉化、自動(dòng)化；2）濕式作業(yè)；3）密閉—抽風(fēng)—除塵，系統(tǒng)可分為密閉設(shè)備、吸塵罩、通風(fēng)管、除塵器等幾個(gè)部分；4）佩戴防塵護(hù)具。4.高溫作業(yè)1)對(duì)于高溫作業(yè)，首先應(yīng)合理設(shè)計(jì)工藝流程，改進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備和操作方法，這是改善高溫作業(yè)條件的根本措施；2）隔熱。隔熱是防止熱輻射的重要措施，可利用水來進(jìn)行；3）通風(fēng)降溫。通風(fēng)降溫方式有自然通風(fēng)和機(jī)械通風(fēng)兩種方式；4）保健措施。供給飲料和補(bǔ)充營(yíng)養(yǎng)，暑季供應(yīng)含鹽的清涼飲料是有特殊意義的保健措施；5）個(gè)體防護(hù)。使用耐熱工作服等。低溫的防護(hù)，要防寒和保暖，加強(qiáng)個(gè)體防護(hù)用品使用；6）異常氣壓的預(yù)防?？赏ㄟ^采取一些措施預(yù)防異常氣壓：技術(shù)革新，如采用管柱鉆孔法代替沉箱；7）在水下高壓作業(yè)；遵守安全操作規(guī)程；保健措施，高熱量、高蛋白飲食等。應(yīng)注意有職業(yè)禁忌癥者不能從事此類工作。5.輻射1）減少與輻射源作業(yè)時(shí)間；2）拉大與輻射源距離（微波爐：3Ｍ，電視：5Ｍ，電腦70ＣＭ）；3）屏蔽6.生產(chǎn)性毒物危害控制技術(shù)1)首選辦法：用無毒、低毒物質(zhì)代替有毒或高毒物質(zhì)。根本途徑：生產(chǎn)過程密閉化、自動(dòng)化。2）密閉—通風(fēng)排毒系統(tǒng)。3）局部排氣罩。4）排出氣體的凈化。5）個(gè)體防護(hù)。6）密閉空間作業(yè)的防護(hù)。十二、特種設(shè)備安全對(duì)策1.使用許可廠家的合格產(chǎn)品。國(guó)家對(duì)鍋爐壓力容器的設(shè)計(jì)制造有嚴(yán)格的要求，實(shí)行許可生產(chǎn)制度。設(shè)計(jì)、制造、安裝、維修、改造、報(bào)廢（都由資質(zhì)單位來做）2.登記建檔；3.專責(zé)管理。4.建立制度；5.持證上崗；6.照章運(yùn)行；7.定期檢驗(yàn)；8.監(jiān)控水質(zhì)（鍋爐）；9.報(bào)告事故。十三、防止壓力容器爆炸的安全措施1.抗爆容器，在設(shè)計(jì)上，應(yīng)采用合理的結(jié)構(gòu)，材料上選用塑性、韌性較好的材料；2.制造、修理、安裝、改造時(shí)，加強(qiáng)焊接管理，提高焊接質(zhì)量，并按規(guī)范要求進(jìn)行熱處理和探傷；加強(qiáng)材料管理，避免采用有權(quán)限的材料或用錯(cuò)鋼材和焊接材料；3.在壓力容器的使用過程中加強(qiáng)管理，避免操作事物，超溫、超壓、超符合運(yùn)行，失檢、失修及安全裝置失靈等；4.加強(qiáng)檢驗(yàn)工作，及時(shí)發(fā)現(xiàn)缺陷并采取有效措施。十四、瓶裝危險(xiǎn)性氣體安全措施1.充裝單位對(duì)充裝環(huán)節(jié)應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格管理；2.用戶單位對(duì)卸液工作必須高度重視，嚴(yán)格管理；3.運(yùn)輸單位應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格按照《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定運(yùn)輸，對(duì)運(yùn)輸和作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)進(jìn)一步加強(qiáng)安全教育；4.有關(guān)部門要嚴(yán)格規(guī)范氣瓶充裝企業(yè)的資格許可和安全管理工作；5.有關(guān)部門要加強(qiáng)對(duì)氣瓶的維護(hù)保養(yǎng)和報(bào)廢處理情況的檢查；6.有關(guān)部門要加強(qiáng)氣瓶充裝人員（含充裝前檢查人員）的監(jiān)督管理工作。十五、動(dòng)火作業(yè)安全措施1.落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制；2.完善現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度；3.完善現(xiàn)場(chǎng)操作規(guī)程；4.加強(qiáng)員工教育與培訓(xùn)，提高對(duì)危險(xiǎn)有害因素的辨識(shí)能力；5.完善應(yīng)急預(yù)案，加強(qiáng)演練；6.加強(qiáng)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的安全監(jiān)督檢查；7.落實(shí)動(dòng)火作業(yè)審批制度；8.提高員工的安全意識(shí)；9.加大安全投入。十六、涂裝作業(yè)措施1.通風(fēng)；2.檢測(cè)報(bào)警3.采用不燃材料4.防爆設(shè)備；5.禁火；6.噴漆操作中穿戴防護(hù)服、防護(hù)眼鏡或長(zhǎng)管面具，使物料與人體隔離；7.噴漆間應(yīng)每年至少一次通風(fēng)系統(tǒng)效能測(cè)定和電氣安全技術(shù)測(cè)定；8.噴漆作業(yè)人員必須接受噴漆作業(yè)專業(yè)及安全技術(shù)培訓(xùn)后方可上崗；9.無關(guān)人員不得進(jìn)入噴漆間，進(jìn)入人員要嚴(yán)格進(jìn)行防火防爆教育。十七、危險(xiǎn)化學(xué)品對(duì)策（一）、預(yù)防危險(xiǎn)化學(xué)品火災(zāi)、爆炸措施：1、防止燃燒、爆炸系統(tǒng)的形成。替代、密閉、惰性氣體保護(hù)、通風(fēng)置換、安全監(jiān)測(cè)及聯(lián)鎖；2、消除點(diǎn)火源?？刂泼骰鸷透邷乇砻?；采防止摩擦和撞擊產(chǎn)生火花；在火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所采用防爆電氣設(shè)備和防爆工具，以避免產(chǎn)生電氣火花；3、限制火災(zāi)、爆炸蔓延擴(kuò)散。阻火裝置、防爆泄壓裝置以及防火、防爆分隔等；4、安裝可燃?xì)怏w泄露報(bào)警儀。（二）、危險(xiǎn)化學(xué)品泄漏安全措施1.切斷火源、電源；2.隔離泄漏污染區(qū)，限制人員出入；3.盡快找到泄漏原因，采取堵漏措施；4.對(duì)中毒人員進(jìn)行急救，并盡快送到醫(yī)院；5.泄漏物的處理：對(duì)于小量泄漏，用潔凈的鏟子收集于干燥、潔凈、有蓋的容器中，對(duì)于大量泄漏，收集回收或運(yùn)至廢物處理場(chǎng)處置；6.實(shí)施上述步驟時(shí)，應(yīng)急人員應(yīng)佩戴自給式呼吸器，發(fā)生毒物泄漏時(shí)要佩戴防毒面具；7.馬上向領(lǐng)導(dǎo)和政府主管部門報(bào)告事故有關(guān)情況；8.必要時(shí)由專業(yè)機(jī)構(gòu)或?qū)I(yè)人員對(duì)受影響的設(shè)施、人員和場(chǎng)所進(jìn)行清洗消毒。（三）、危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸車輛的安全要求：1、用于危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸?shù)能囕v應(yīng)符合要求，禁止使用電瓶車、翻斗車、鏟車、自行車等運(yùn)輸爆炸物品，禁止用叉車、鏟車、翻斗車等運(yùn)輸易燃、易爆液化氣體等危險(xiǎn)化學(xué)品；2、根據(jù)危險(xiǎn)化學(xué)品特性，在車輛上配置相應(yīng)的安全防護(hù)器材、消防器材等；3、運(yùn)輸易燃、易爆物品的車輛，其排氣管應(yīng)裝置阻火器；4、車廂應(yīng)有防止摩擦打火的措施；5、槽、罐應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和齊全的安全設(shè)施及附件；6、運(yùn)輸車輛應(yīng)有防止電火花和導(dǎo)除靜電設(shè)施；7、運(yùn)輸車輛應(yīng)按規(guī)定設(shè)置危險(xiǎn)物品標(biāo)志；8、車輛的技術(shù)狀況必須處于良好狀態(tài)。（四）、危險(xiǎn)化學(xué)品的安全管理措施1.取得安全生產(chǎn)許可證；2.建立安全生產(chǎn)責(zé)任制；3.制定從業(yè)人員的安全教育、培訓(xùn)、勞動(dòng)防護(hù)用品等制度；4.編制崗位操作安全規(guī)程或作業(yè)安全規(guī)程；5.保證符合安全生產(chǎn)要求的安全投入；6.設(shè)置安全管理機(jī)構(gòu)，配備專職的安全生產(chǎn)管理人員；7.主要負(fù)責(zé)人、安全生產(chǎn)管理人員持安全資格證書；8.特種作業(yè)人員持證上崗；9.為從業(yè)人員購(gòu)買工傷保險(xiǎn)；10.廠房、作業(yè)場(chǎng)所、安全設(shè)施、設(shè)備、工藝符合要求；11.有相應(yīng)的職業(yè)危害防護(hù)設(shè)施、配備符合要求的勞動(dòng)防護(hù)用品；12.依法進(jìn)行安全評(píng)價(jià)；13.依法辨識(shí)重大危險(xiǎn)源，并定期檢測(cè)、評(píng)估和監(jiān)控，建立檔案；14.應(yīng)當(dāng)建立生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援組織，制定事故應(yīng)急預(yù)案，配備應(yīng)急救援人員和必要的應(yīng)急救援器材和設(shè)備。（五）、氨氣泄漏事故急救援預(yù)案中人員緊急疏散、撤離措施當(dāng)出現(xiàn)氨氣泄漏事故時(shí)，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行緊急疏散和撤離，這時(shí)應(yīng)確定疏散區(qū)域、疏散距離、疏散路線、疏散運(yùn)輸工具、安全蔽護(hù)場(chǎng)所等細(xì)節(jié)，同時(shí)應(yīng)該考慮疏散人群的數(shù)量、所需要的時(shí)間和可利用的時(shí)間、風(fēng)向等環(huán)境變化，確保疏散能順利進(jìn)行，最大限度地減少傷亡，不會(huì)出現(xiàn)慌亂、盲目的情況，更不會(huì)出現(xiàn)因疏散導(dǎo)致次生事故。十八、高層建筑火災(zāi)及人員逃生措施1、利用內(nèi)部固定消防設(shè)施，立足自救；2、適應(yīng)立體作戰(zhàn)需要，部署消防力量；3、火場(chǎng)偵察；4、撲救路線的選