公寓給排水消防安裝工程施工方案模板

年6月23日公寓給排水消防安裝工程施工方案模板資料內容僅供參考，如有不當或者侵權，請聯(lián)系本人改正或者刪除。給排水消防安裝工程施工方案建設單位:監(jiān)理單位:施工單位:主編:審核:公寓給排水消防安裝工程施工方案一、工程概況1.工程概況某公寓樓為一類高層建筑,負三層至七層為裙樓,負二、負三層為設備層,負二層設車庫,負一層至四層為商場,五層、六層為餐廳,七層為辦公室,八至三十層為塔樓住戶層,其建筑面積約為3.9萬平方米。某公寓樓給排水、消火栓工程由中煤國際工程集團某設計研究院設計,由廣東省某建筑工程公司承擔給排水、消火栓系統(tǒng)安裝任務。2.主要工作內容2.1給排水工程主要包括水泵、潛水泵、閥門、泵房以及室內外給水管線,排水管線安裝。地下泵房設生活水泵2臺,地下室設潛水泵共8臺。2.2消火栓工程主要包括全部室內消火栓系統(tǒng)管道、消火栓箱安裝。地下泵房設室內消火栓泵及室外消火栓泵各2臺。2.3噴淋管道預埋工程主要包括大樓的所有穿樓板、梁、墻體的有關孔洞預留及套管預埋。二、施工準備工作1.向建設單位、設計部門詳細了解工程情況,如工藝流程,質量標準,進度要求,圖紙資料,設備訂貨,材料供應,土建裝修進度等,為編制施工方案計劃提供資料數(shù)據(jù)。2.與國家規(guī)范、地方規(guī)范等技術標準有出入的問題,做好記錄,以確保工程按要求進行。3.要嚴格按圖施工,要掌握設備的有關規(guī)范和技術要求,各項安裝工程要做出施工方案或施工技術措施,經批準后才能施工。4.對辦公室的管道、衛(wèi)生器具、設備等實行統(tǒng)一做法,要做好”樣板間”,經甲方、監(jiān)理驗收合格后,再統(tǒng)一進行安裝施工。對于各專業(yè)交叉復雜的部位,應預先組織圖紙會審,制定方案審核批準后進行施工,以免造成安裝后再拆改。5.做好施工班組的技術交底工作。(包括圖紙資料、工藝流程等)6.做好所有材料、衛(wèi)生器具、設備的清點交接工作。7.熟悉現(xiàn)場,編制施工組織設計及施工方案,送有關部門審批。三、施工計劃1.勞動力進場計劃勞動力進場計劃月份工種年月份工種份人數(shù)人數(shù)管工鉗工起重工焊工油漆其它合計8月21149月211410月211411月211412月42281月42282月6222123月82325204月82325205月82325206月82325207月62325188月6228182.主要機具計劃主要機具計劃序號名稱、規(guī)格單位數(shù)量1交流電焊機21KVA臺32手提電焊機220V,5KVA臺13風焊工具(配套)套24電動試壓泵Y－350臺15手搖試壓泵臺36電動套絲機1/2”－4”臺37臺鉆12.7mm臺28手槍鉆6mm把29沖擊鉆12型,22型把各210沖擊鉆42型,72型把各211臺虎鉗(連臺)張212喉閘1#－3#把各313倒鏈0.5T,1T,3T,5T個各114鐵水平尺300－600mm把415游標卡尺把116鋼卷尺把1017手動葫蘆2T個218鋼絲繩扣、塞古、鐵滑瓶批119轉速表個120壓力表(各規(guī)格)個521無線步話機部322滅火器1211個623手提角向砂輪機臺224臨時電箱個33.給排水消防系統(tǒng)施工進度計劃(見附件)四、施工方法及技術措施1．工程特點1.1給排水工程1.1.1本大樓供水由市政水網引一條供水管(DN100)供水,引至地下室生活水箱(地下生活水箱容積80m3)。裙樓及地下室直接由市政供水,塔樓供水經生活水泵送水至屋面生活水箱(屋面生活水箱容積50m3)后供給,其中在塔樓14、22層分段減壓后供水。1.1.排水系統(tǒng)采用分流制。衛(wèi)生間排水、廚房排水出戶后進入污水系統(tǒng),空調冷凝水,屋面排水、地下室集水坑壓力排水進入雨水系統(tǒng)。塔樓在、六、七層轉換,裙樓在地下一、二層轉換。污水、糞水排放到市政下水道前經化糞池(或隔油池)處理。1.2消火栓工程本大樓消防供水由市政水網引兩條供水管(DN200)供水,引至地下室消防水池,地下消防水池儲水量共860m3,屋面水箱消防儲水量共18m3,在室外設共有8組管徑為DN100消防水泵接合器,分別連接高、低區(qū)室內消火栓系統(tǒng)。室內消火栓平時由屋面水箱穩(wěn)壓,在火災發(fā)生十分鐘內,其消防水由設于塔樓屋面水箱供給,由上而下直接送至8層以上(高區(qū))的各個消火栓;地下三層～7層(低區(qū))的消火栓需先經過設于7層的兩組減壓閥組減壓后供水。為防消火栓出口壓力過大,分別在地下三層～2層及8～22層的消火栓出水管前加裝減壓孔板。火災發(fā)生后經過消防箱上的啟動按鈕啟動地下室室內消火栓水泵,將設于地下室水池的水,經過兩臺室內消火栓水泵(一用一備)泵入消防管網,由下而上送至地下三層至30層的各個消火栓。2．施工方法及主要技術措施2.1給排水施工流程示意圖平層水管分層試壓平層水管平層水管分層試壓平層水管及閥門等安裝設備安裝設備安裝套管孔洞套管孔洞預留系統(tǒng)試運行系統(tǒng)試運行系統(tǒng)試壓沖洗主支管與設備連接材質檢查主支管與設備連接材質檢查主管分段試壓豎井主管及其配件安裝主管分段試壓豎井主管及其配件安裝潔具安裝潔具安裝2.2消火栓施工流程示意圖施工準備施工準備配合土建預留、預埋消火栓施工流程示意圖管道沖洗、試壓管道油漆、標識系統(tǒng)調試泵房管道、設備安裝配合消防系統(tǒng)總調試立管安裝技術交底內部驗收竣工驗收各層管道安裝3．設備及材料質量檢查3.1管材安裝前檢查3.1.1各種管材必須有生產廠的合格證明書,材料的物理及化學性能試驗單,否則應補作所缺項目的檢驗,其指標應符合現(xiàn)行國家或部頒標準。3.1.2安裝前應按設計使用要求核對其規(guī)格、型號、材質。3.1.3管材進行外觀檢查時,其表面要求為:(1)無裂紋、縮孔、夾渣、重皮、斑紋和結疤等缺陷。(2)不得有超過壁厚負偏差的銹蝕或凹陷。(3)螺紋密封面良好,精度應達到制作標準。(4)合金鋼管應有材質標記。3.2各種管件必須有生產廠的合格證明書,并具備有關的技術數(shù)據(jù)資料。3.3閥門安裝前應作強度及嚴密性試驗,試驗應以每批(同牌號,同規(guī)格、同型號)數(shù)量中抽查10%,且不少于一個。對于安裝在主管上起切斷作用的閉路閥門,應逐個作強度和嚴密性試驗。閥門的強度和嚴密性試驗應符合以下規(guī)定:閥門的強度試驗壓力為公稱壓力的1.5倍;嚴密性試驗壓力為公稱壓力的1.1倍;試驗壓力在試驗持續(xù)時間內應保持不變,且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏。閥門試壓的試驗持續(xù)時間應不少于下表的規(guī)定:閥門試驗持續(xù)時間公稱直徑DN(mm)最短試驗持續(xù)時間(s)嚴密性試驗強度試驗金屬密封非金屬密封≤5015151565~200301560250~45060301803.4主要器具、設備的檢查3.4.1進場的主要器具、設備必須具有中文質量合格證明文件,規(guī)格、型號及性能檢測報告應符合國家技術標準或設計要求。進場時應做檢查驗收,并經監(jiān)理工程師核查確認。3.4.2主要器具、設備必須有完整的安裝使用說明書。3.4.3主要器具、設備進場時要根據(jù)說明書進行清點機組的臺數(shù)、箱數(shù)以及配件的數(shù)目,確保且完整而不遺留。3.4.4進行外觀檢查:觀察器具及機體是否受到撞損。法蘭連接是否平滑密實銘牌數(shù)據(jù)是否符合使用要求,水泵的進出水管是否堵塞,否則要進行解體檢查。4．施工方法及主要技術措施4.1配合土建預留、預埋預留預埋是本專業(yè)在主體施工中的工作重點,它主要包括地下水池防水套管、穿墻、管道穿樓板孔洞,設備基礎預留孔洞及預埋件等。預留預埋準確與否對整個安裝工程至關重要。它將直接影響安裝的順利進行。4.1.1施工準備期間,專業(yè)班組長認真熟悉施工圖紙,找出所有預埋預留點,并統(tǒng)一編號,同時與其它專業(yè)溝通,以避免今后安裝有沖突、交叉現(xiàn)象,減少不必要的返工。4.1.2嚴格按標準圖集(S312)加工制作防水套管、穿墻套管,套管長度按結構施工圖尺寸確定,套管管徑參照下列標準:管徑(mm)20-2532-40506580100125-150200250300套管(mm)φ60φ76φ89φ114φ140φ168φ219φ273φ325φ3774.1.3套管安裝剛性套管安裝:主體結構鋼筋綁扎好后放照給排水施工圖標高幾何尺寸找準位置,然后將套管置于鋼筋中,焊接在鋼筋網中,如果需氣割鋼筋安裝的,安裝后必須用加強筋加固,并做好套管的防堵工作。穿墻套管安裝:土建專業(yè)在砌筑隔墻時,按專業(yè)施工圖標高,幾何尺寸將套管置于隔墻中,用砌塊找平后用砂漿固定,然后交給土建隊伍繼續(xù)施工。穿樓板套管高出土建完成面50mm,衛(wèi)生間穿樓板套管高出土建完成面70mm,穿平屋面套管高出土建完成面150mm,下沉式衛(wèi)生間的排水立管因三通(四通)下降可不設套管,但該處通氣管須設套管。套管高出地面處除銹后刷紅丹防銹漆兩遍,面漆兩遍,面漆顏色與相應管道顏色一致,并用石棉及防水油膏填塞。穿樓板孔洞預留:預留孔洞根據(jù)尺寸做好木盒子或鋼套管,確定位置后預埋,待混凝土澆筑干結后取出即可。4.2給排水管道安裝a、管道安裝必須按圖紙設計要求之軸線位置、標高、坡度進行定位放線。安裝順序一般是主管、支干管、分支管、直管、橫管、試壓、油漆;衛(wèi)生間管道安裝順序一般是立管安裝、立管灌水試驗、衛(wèi)生間地坪防水、支管安裝、支管灌水試驗、套管填塞、套管補防水、隱蔽回填。b、管道安裝時,如遇到管道發(fā)生安裝交叉問題,小口徑管避讓大口徑管,有壓管讓自流管,水管讓風管,不保溫管讓保溫管;經常要檢修的或引出支管較多的管及所接儀表多的管道,都應安裝在便于安裝、維修的地方。c、室內與走廊敷設管道要滿足設計要求的天花高度。首先盡量讓大管貼緊樓板底或梁底,以下緊湊布小管,盡量做到合理、美觀。d、給水管采用鋼塑復合管及配套管件,管徑≤DN100采用絲扣連接,管徑＞DN100采用溝槽式剛性連接。立管安裝采用順裝法。

e、給水支管在墻身暗敷,要在土建砌筑間墻后方可施工。

f、雨水立管、污水立管、糞水立管的排出口轉彎處應用兩個45O的彎頭過渡。上述管道安裝時了解清楚排水方向,提防出現(xiàn)反坡。完工或下班前要做好防止開口處丟進雜物的措施。g、排水H管安裝在檢查口與排水三通(四通)之間。

h、水平排污管要保證坡度,安裝時,盡量避免出現(xiàn)””型,如確難避免時,主管部分則應在底處安裝泄水裝置。i、管道支架管道支架除銹后刷紅丹防銹漆兩遍,再刷與管道顏色一致的面漆兩遍。(1)鋼管水平安裝支架間距不得大于下表:公稱直徑(毫米)1520253240507080100125150200間距(米)2.533.544.55666.5789.5(2)鋼管立管安裝支架要求:

Ⅰ.層高H≤3米時每層設一個,一般支架安裝高度為1.5～1.8米高,盡量設于混凝土墻上。

Ⅱ.層高H＞3米時每層設兩個,在0.8及1.8米處各設1個。(3)硬質聚氯乙烯管采用配套支架,支架最大間距如下表:管徑(毫米)5075110160立管1.21.52.02.0橫管0.50.751.11.6(4)金屬排水管道的吊鉤或卡箍應固定在承重結構上。固定件間距為:橫管不大于2m,立管不大于3m,樓層高度小于或等于4m,立管可安裝1個固定件,立管底部的彎管處應設支墩或采取措施。j、所有管道安裝前均需清洗干凈,要檢查管內有無雜物堵塞才可駁接。管道安裝橫管要符合坡度要求,豎裝管應垂直。安裝工藝力求整齊、美觀,接口處不得留下零亂的麻根絲和焊接藥皮。4.3消火栓立管安裝消火栓管道均采用國標焊接鋼管,焊接連接,閥門設備采用法蘭連接。

4.3.1在安裝前必須先明確立管上的消防箱布置形式,以保證以后能順利連接;另外在安裝前應明確知道每層裝修完成面的高度,以便準確預留接消防箱的叉口。消防箱叉口宜采用下進水,立管叉口留高度在750～800mm之間。消防栓口高度要求為1.1米,并位于明顯易于操作的地方。消火栓立管安裝采用倒裝法。4.4.3.層高H≤5米時每層設一個,一般支架安裝高度為1.5～1.8米高,盡量設于混凝土墻上。層高H＞5米時每層設兩個,管卡設置應勻稱安裝。4.4消火栓水平管安裝本系統(tǒng)水平管是架空式水平管,安裝時首先確定水平管的位置、標高、管徑等,確定支架的安裝位置,然后按:制安支架→量裁管道→上管、調直→卡碼固定進行。4.4.1首先確定管道的位置、標高、管徑、坡度、坡向等,正確地按圖示位置、間距和標高確定支架的安裝位置,支架位置的確定和分配,可采用如下方法:先按圖紙要求測出一端的標高,并根據(jù)管道長度和坡度定出另一端的標高;兩端標高確定之后,再用拉線的方法確定出管道中心線(或管底線)的位置,然后按圖紙要求或下表的規(guī)定來確定和分配管道支架。鋼管道支架的最大間距公稱直徑(毫米)1520253240507080100125150200支架的最大間距(米)2.533.544.55666.5789.54.4.2支架的安裝應牢固可靠,成排支架的安裝應保證其支架托面處在同一水平面上,且垂直于墻面。管道支架一般在地面預制,支架上的孔眼應用鉆床鉆得,支架邊緣須倒角,以保證支架的潔凈美觀和安裝質量。所有支架必須涂紅丹防銹底漆兩層,面漆兩層(支架面漆與相應管道顏色一致)。4.4.3管道安裝,一般在支架安裝完畢后進行。可先在主干管中心線上定出各分支主管的位置,標出主管的中心線,然后將各管段長度測量記錄并在地面進行預制。4.4.4上管時,應將管道架在支架上,隨即用預先準備好的U型管卡將管子固定,防止管道滾落傷人。管道安裝后,還應進行最后的校正調直,保證整根管子水平面和垂直面都在同一直線上并最后固定牢固。4.4.5管道裁截后要對斷面進行修整。4.4.6管道安裝注意事項如下:上管前,應將各分支口堵好,防止泥沙進入管內;在上管時,要將各管口清理干凈,保證管路的暢通。預制好的管子要小心保護好端口螺紋,上管時不得碰撞?？捎眉友b臨時管件方法加以保護。安裝完的管道,不得有蹋腰、拱起的波浪現(xiàn)象及左右扭曲的蛇彎現(xiàn)象。管道安裝應橫平豎直。水平管道縱橫方向彎曲的允許偏差當管徑小于100mm時為5mm,當管徑大于100mm時為10mm,橫向彎曲全長25m以上為25mm。支架應根據(jù)圖紙要求或管徑正確使用,其承重能力必須達到設計要求。4.4.7管道連接:采用絲扣連接,絲扣連接一般要露出2～3個螺距。絲扣連接時嚴禁”胡須”存在。管道安裝高度要符合圖紙設計要求。管道橫向安裝宜設0.002～0.005坡度并坡向泄水口;4.5管道下料施工時,要量準尺寸,對于立管的施工,由于立管的形式和高度相同,可一次批量下料加工,再運到現(xiàn)場安裝,這樣可大大加快施工進度。4.6泵房安裝因泵房內設備較多,管路復雜,管道縱橫交錯,因此必須從整體考慮泵房的施工,從設備就位,管道走向、標高的排列,聯(lián)合支架的安裝都必須統(tǒng)籌考慮,保證泵房布局合理,層次分明,使用操作維修方便。4.6.1綜合布管 房內設備多、系統(tǒng)多、管線多,為保證設備、管線布局合理,符合規(guī)范和使用要求,必須將各系統(tǒng)合在一起考慮,進行綜合布置。首先按照設計圖紙要求,對水泵、配電控制柜等大型設備進行定位。管線布局按照以下原則進行:電氣管線應安裝在水管道的上面,與水管距離要有100mm以上。小管讓大管,支管讓干管,有壓管讓無壓管。制綜合布線圖,經各系統(tǒng)確認后,各系統(tǒng)嚴格按綜合布線圖紙施工。4.6.2水泵安裝單臺安裝前,應統(tǒng)一考慮前后定位,上下標高,做到整體劃一,協(xié)調美觀。其它給水泵安裝亦類似。水泵為整體立式水泵,安裝時先調整其與進出水管的位置后,再安裝水泵。吊裝水泵可采用三角架。起吊時注意鋼絲繩不能系在泵體上,也不能系在軸承架上,更不能系在軸上,只能系在吊裝環(huán)上。先在基礎面上畫出水泵中心線,確定各方距離,并認真對照施工圖紙,檢查無誤后設備方可就位。套上地腳螺栓和螺母,用水平儀檢查水泵水平度。不水平時,可在底座下承墊墊鐵找平。墊鐵一般放置在底座的四個角下面,每處迭加數(shù)量不宜多于三塊。墊鐵找平后,擰緊設備地腳螺栓上的螺母,并對底座水平度再進行一次復核。水泵安裝允許偏差與建筑軸線距離為±20mm,與設備平面位置為±10mm;標高:+20mm,-10mm。4.6.3吸水管安裝水管盡可能短,減少彎頭等管件,要保證接口嚴密,不能吸入空氣。吸水管至水泵進水口的水平管段,應至少有0.005的上升坡度,吸水管與水泵進水口之間,不允許存在空氣囊,管路變徑應安裝平面向上的偏心異徑管。水泵和消防水池位于獨立基礎上,由于沉降不均勻,可能造成水泵吸水管承受內應力,最終應力加在水泵上,將會造成水泵損壞,解決方法是加一段柔性連接管。吸入管口浸入水面下的深度不應小于入口直徑的1.5～2倍,且不應小于0.5米;吸入管口下端的懸空高度(即距水池底的距離)應不小于入口直徑的1～1.5倍,且不應小于0.5米。吸入管口中心與水池壁的凈距不應小于入口直徑的1.25～1.5倍;相鄰兩泵吸入口之間中心距離不應小于入口直徑的2.5～3倍。4.6.4水管安裝泵出水口在裝設異徑管之后,為緩解振動安裝可曲撓接頭,然后裝止回閥、蝶閥。管道及閥件的重量不能由水泵承受,應單設承重支座或吊架。閥門安裝:應牢固、嚴密,與管道中心線垂直,操作機構靈活。同類型的管道附件,除有特殊要求外,應分別安裝在同一高度。明裝管道成排安裝時,直線部分應互相平行。曲線部分:當管道水平或垂直并行時,應與直線部分保持等距;管道水平上下平行時,曲率半徑應相等。支架采用機械切割并倒邊,安裝孔用鉆頭鉆孔,禁止使用氣割設備進行切割。4.7不銹鋼水箱安裝地下室泵房及屋面水箱制安,均由水箱廠家負責現(xiàn)場加工安裝固定,按圖紙位置預留法蘭接口,并由廠家經滿水試驗合格后,交我方接管安裝。要求水箱支架或底座安裝尺寸及位置符合設計規(guī)定,安裝平整牢固。水箱滿水試驗靜置24h觀察,應不滲不漏,才認為合格。4.8消防箱安裝4.8.1消火栓口中心離地面高度為1.1m,栓口中心離箱背面4.4.4.4.9消防水泵接合器安裝4.9.1消防水泵接合器的安裝位置、型式必須符合設計要求。4.9.2消防水泵接合器的位置標志應明顯,栓口的位置應方便操作。4.9.3消防水泵接合器的安全閥及止回閥安裝位置和方向應正確,閥門啟閉應靈活。4.9.4消防水泵接合器安裝并滿水后,接口應不滲漏。4.10減壓閥組安裝4.10.1減壓閥組安裝前,應先作單體試壓。4.10.2減壓閥組試壓合格后,在減壓閥組密閉兩端通水,待壓力平衡后,觀察減壓閥組兩端的壓力表值。經過調整減壓閥的減壓比值,觀察壓力表壓力,監(jiān)定減壓閥是否正常工作。4.11水表安裝水表應安裝在便于檢修、不受曝曬、污染和凍結的地方。安裝螺翼式水表,表前與閥門應有不小于8倍水表接口直徑的直線管段。表外殼距墻表面凈距為10～30mm;水表進水口中心標高按設計要求,允許偏差為±10mm。4.12閥門安裝4.12.1閥門安裝之前,應進行單體試壓、清洗。4.12.2管道安裝完后,必須按設計要求進行水壓試驗。4.12.3對于管徑大的管道系統(tǒng),計劃采取分段試壓的方法。4.12.4試驗壓力如果圖紙上無明確規(guī)定者,按GB50242-要求,試驗壓力取1.5倍工作壓力。4.12.5技術要求及標準

嚴格執(zhí)行GB50242-及圖紙的有關條款。4.13衛(wèi)生器具安裝4.13.1衛(wèi)生器具的安裝應采用膨脹螺栓安裝固定。4.13.2衛(wèi)生器具及其給水配件的安裝高度,應符合設計或規(guī)范要求。4.13.3衛(wèi)生器具的支、托架必須防腐良好,安裝平整、牢固,與器具接觸緊密、平穩(wěn)。4.13.4連接衛(wèi)生器具的排水管道接口應緊密不漏,其固定支架、管卡等支撐位置應正確、牢固,與管道的接觸應平整。4.13.5衛(wèi)生器具交工前應做滿水和通水試驗。

4.14系統(tǒng)(管道)的試壓系統(tǒng)全部安裝完畢或部分管道安裝完畢,均可進行水壓試驗。強度試驗壓力若圖紙無要求,按工作壓力的1.5倍取。管道試壓和沖洗合格后要及時匯同甲方或監(jiān)理辦理隱蔽驗收或中間驗收記錄。4.14.1首先檢查整個管路中的所有控制閥門是否打開,與其它管網及不能參與試壓的設備是否隔開。4.14.2將試壓泵、閥門、壓力表、進水管等接在管路上并灌水,待滿水后將管道系統(tǒng)內的空氣排凈(放氣閥流出水為止),關閉放氣閥,待灌滿后關閉進水閥。4.14.3用手動試壓泵或電動試壓泵加壓,壓力應逐漸升高,一般分2～3次升到試驗壓力。當壓力達到試驗壓力時停止加壓。管道在試驗壓力下保持10分鐘,如管道未發(fā)現(xiàn)泄漏現(xiàn)象,壓力表指針下降不超過0.05MPa,且目測管道無變形就認為強度試驗合格。4.14.4把壓力降至工作壓力進行嚴密性試驗。在工作壓力下對管道進行全面檢查,穩(wěn)壓24小時后,如壓力表指針無下降,管道接口及法蘭連接處未發(fā)現(xiàn)滲漏現(xiàn)象,即可認為嚴密性試驗合格。4.14.5試驗過程中如發(fā)生泄漏,不得帶壓修理。缺陷消除后,應重新試驗。4.14.6系統(tǒng)試驗完畢,應及時核對記錄,并填寫《管道系統(tǒng)試驗記錄》。4.14.7試壓合格,將管網中的水排盡,并卸下臨時用堵頭,裝上給水配件。4.15排水管道系統(tǒng)通球及灌水試驗4.15.1排水主立管及水平橫干管均應作通球試驗。采用塑料圓球,通球球徑不小于排水管道管徑的2/3。球體從立管或橫干管的頂部開始,至管道底口出來,則該段管道無阻塞,通球率必須達到100％。4.15.2排水管道作滿水試驗。先用氣囊從檢查口伸入立管內壁,充氣緊貼管壁,再從管口處灌滿水。滿水試驗持續(xù)15分鐘,水面下降后,再注滿水觀察5分鐘,液面不下降,管道及接口無滲漏,滿水試驗合格。4.16管道系統(tǒng)沖洗4.16.1管道系統(tǒng)強度和嚴密性試驗合格后,應分段進行沖洗。對于管道內雜物較多的管道系統(tǒng),可在試壓前進行。4.16.2沖洗順序一般應按主管、支管、疏排管依次進行。4.16.3沖洗前,應將系統(tǒng)內的儀表予以保護,并將流量孔板、噴嘴、濾網、溫度計、節(jié)流閥及止回閥閥芯等部件拆除,妥善保管,待沖洗后再重新裝上。4.16.4不允許沖洗的設備及管道應與沖洗系統(tǒng)隔離。4.16.5對未能沖洗或沖洗后可能留存雜物的管道,應用其它方法補充清理。4.16.6沖洗時,管道內的臟物不得進入設備,設備吹出的臟物一般也不得進入管道。4.16.7如管道分支較多,末端截面積較小時,可將干管中的閥門拆掉1～2個,分段進行沖洗。4.16.8沖洗前,應考慮管道支、吊架的牢固程度,必要時應予加固。4.16.9管道排水管應接至排水井或排水溝,并應保證排泄順暢和安全。沖洗時,以系統(tǒng)內可能達到的最大壓力和流量進行,直到出口處的水色和透明度與入口處目測一致為合格。沖洗合格后,應填寫《管道系統(tǒng)沖洗記錄》。4.17管道、支架油漆油漆前,被涂的金屬表面必須清理干凈,作到無銹、無油、無酸堿、無水、無灰塵等。管道油漆施工一般應在管道試壓合格后進行,未經試壓的鋼管如需涂漆,應留出焊縫部位及有關標記。管道安裝后不易涂漆的部位,應預先涂漆。4.17.1工涂漆應分層涂刷,每層應往復進行,縱橫交錯,并保持涂層均勻,不應有”花臉”和局部堆積現(xiàn)象,不得漏涂。4.17.2涂漆時遇雨、霧、露、霜及大風天氣時,不宜在室外涂漆施工。4.17.3明裝給水管道刷銀粉漆二道,支架刷紅丹防銹底漆二道,再刷兩道銀粉面漆。埋地給水管道采取”二布三油”防腐處理。要待前一層干燥后再涂下一層,每層厚度應均勻。4.17.4排水管道支架刷紅丹防銹底漆二道,再刷兩道灰色面漆。埋地鑄鐵管刷瀝青漆二道。要待前一層干燥后再涂下一層,每層厚度應均勻。4.17.5明裝消火栓管道、支架等設計規(guī)定的部分刷紅丹防銹底漆二道,再刷兩道大紅面漆,埋地消火栓管道則采取”二布三油”防腐處理。要待前一層干燥后再涂下一層,每層厚度應均勻。4.17.6管道涂漆除為了防腐外,還有一種裝飾和辨認作用,必須按照設計要求的顏色涂刷并注明介質的流動方向,一般消防管道涂紅色。4.18水泵試運轉4.18.1水泵任一次啟動立即停止運轉,檢查葉輪與泵殼有無摩擦聲和其它不正?，F(xiàn)象,并觀察水泵的旋轉方向是否正確;4.18.2水泵啟動時,應用鉗型電流表測量電動機的啟動電流,待水泵正常運轉后,再測量電動機的運轉電流,保證電動機的運轉功率或電流不超過額定值;4.18.3水泵試運轉,在設計負荷下連續(xù)試運轉不小于12h;4.18.4滑動軸承的最高溫度不得超過70℃,滾動軸承的最高溫度不得超過75℃;軸承填料的泄漏量不得大于35～60ml/h,即每分鐘不超過10～20滴;機械密封的泄漏量不得大于10ml/h,即每分鐘不超過4.19系統(tǒng)調試消火栓系統(tǒng)調試主要包括水源測試、消防水泵性能試驗,屋頂消火栓功能試驗和系統(tǒng)的聯(lián)動試驗等內容,要求達到:平時管網的壓力達到設計工作壓力,室內消火栓和屋頂消火栓的流量不少于5L/S,充實水柱長度不少于13米,保護面積達到設計和規(guī)范要求;聯(lián)動試驗時,按動消防箱的按鈕能在5min內起動消防水泵。給水系統(tǒng)調試主要是開啟生活水泵輸送水至屋面水箱,經屋面水箱后供水至各樓層用水點,根據(jù)各用水點最不利點及最高點處的水量、水壓情況,調節(jié)各組可調式減壓閥組的減壓比值。4.20系統(tǒng)驗收消火栓系統(tǒng)在聯(lián)動調試完畢后,匯同其它完成的消防工程,由建設單位向消防局提出申請驗收。五、施工質量管理目標、保證措施1.質量檢查制度本工程嚴格執(zhí)行國家有關技術標準,嚴格按圖紙施工,積極推行目標管理與全面質量管理相結合的質量管理模式,在各工序上運用PDCA(即計劃、執(zhí)行、檢查、處理)管理方式進行管理。為貫徹”誰施工誰負責”的原則。本工地實行三級質量檢查制度,由各施工班組及各操作者對自己所施工的工序、項目進行自檢、互檢、交接檢,對本工序的施工質量包干負責,由各專業(yè)施工技術員對各專業(yè)施工質量包干負責。履行經常性的質量檢查。駐場質安員除執(zhí)行日常性的巡查外,負責組織定期的質量檢查活動。對所有與施工技術要求不符的項目,一律經過整改表形式限期整改。實行層層把關,把質量隱患消滅在萌芽狀態(tài)。工序質量檢控示意圖經過質量目標與監(jiān)理部門專檢經過質量目標與監(jiān)理部門專檢質檢部門聯(lián)檢工地自檢反饋質檢部門聯(lián)檢工地自檢反饋反饋反饋反饋反饋2.材料的質量控制凡進場的材料應具出廠合格證。沒有合格證的材料必須經檢驗核定,合格的才能投入使用?，F(xiàn)場倉管員負責組織進場材料的驗收工作。設備的開箱檢查由專項施工技術員負責落實,做好檢查記錄,及時辦好簽證。凡施工班組發(fā)現(xiàn)不合格的材料應及時反映,要求檢驗。凡檢驗核定不合格的材料,任何人都有權制止和拒絕使用。3.項目驗收貫徹”預防為主”的方針,凡新項目開工和新班組進場,施工員必須嚴格按照施工驗收規(guī)范和圖紙要求對班組進行技術交底,使班組對項目驗收的技術指標心中有數(shù)。班組任務單所定的項目完工,施工員必須嚴格按照即定的技術指標,對所定項目認真進行驗收,按完成情況如實簽訂,以便使項目施工質量與班組的經濟利益嚴密掛鉤。凡是隱蔽工程都要經有關部門驗收