水閘施工方案及技術(shù)措施

水閘施工方案及技術(shù)措施一、施工方案選擇1、鋼筋工程本工程鋼筋加工場安裝兩臺對焊機(jī)、兩臺彎曲機(jī)、兩臺16mmVN150，鋼筋在加工場成型。閘墩、岸墻等豎向鋼筋接頭〔直徑18mm〕設(shè)計(jì)假設(shè)為焊接接頭，承受電渣壓力焊，小直徑鋼筋承受電弧焊或搭接接頭。2、模板工程本工程承受鋼框竹膠板、定型鋼模板，墩圓頭模板，預(yù)制件模板等承受定型鋼模板。閘門槽二期混凝土等承受木模板。模板加工場安裝木工圓鋸機(jī)、木工刨床、木工鉆床、車絲機(jī)等加工機(jī)械，鋼模加工需先設(shè)計(jì)圖紙，交總公司金屬結(jié)構(gòu)制造總廠加工，木模在現(xiàn)場加工場加工，木料需提前選料枯燥,在操作平臺上放樣取樣板。模板制作符合下表要求：允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目〔mm〕鋼模板制作：⑴模板的長度和寬度±21⑵模板外表局部不平〔用2米直尺檢查〕2⑶連接配件孔眼的位置±1木模板的制作：⑴模板的長度和寬度±32⑵相鄰兩板面高差1⑶平面刨光模板局部不平(用2m直尺檢5查)模板在混凝土到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)要求強(qiáng)度并征得監(jiān)理同意后拆除。3、混凝土工程本工程底板厚度較厚，從澆筑強(qiáng)度及技術(shù)難度要求上講，底板澆筑為掌握性，整個工程混凝土拌和及輸送均以此配置。混凝土振搗承受插入式軟軸振搗器,現(xiàn)澆板外表承受平板振搗器振搗.二、模板工程技術(shù)方案1、材料要求模板和支架材料應(yīng)優(yōu)先用鋼材、鋼筋混凝土或混凝土等模板材料。板材料的質(zhì)量應(yīng)符合本合同指明的現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。木材的質(zhì)量應(yīng)到達(dá)III等以上的材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。腐朽、嚴(yán)峻扭曲或脆性的木材嚴(yán)禁使用。3mm，鋼板面應(yīng)盡可能光滑，不允許有凹坑、皺折或其它外表缺陷。模板的金屬支撐件(如拉桿、錨筋及其它錨固件等)材料應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。2、模板制作模板的制作應(yīng)滿足施工圖紙要求的建筑物構(gòu)造外形，模板應(yīng)有足夠強(qiáng)度，牢靠地維持原樣、不移位、不變形，保證外表光滑平坦，接縫嚴(yán)密，不漏漿，以保證構(gòu)造物的相對位置、外形尺寸及外表平坦度符合標(biāo)準(zhǔn)要求，模板制作誤差滿足下表要求。序號項(xiàng)序號項(xiàng)目允許偏(mm)一、木模1小型模板：長和寬〔長、寬大于3m：±32長和寬±53模板外表平坦度〔未經(jīng)創(chuàng)光：1相鄰兩板面高差4局部不平坦度〔用2m直尺檢5查〕5面板縫隙2二、鋼 模6模板長和寬±2〔〔用2m直尺檢7 2查〕8連接配件的孔眼位置±1模板安裝，必需按混凝土構(gòu)造物的施工詳圖測量放樣，重要構(gòu)造應(yīng)多設(shè)掌握點(diǎn)，以利檢查校正。模板安裝過程中，必需常常保持足夠的臨時(shí)固定設(shè)施，保證立模穩(wěn)固、牢靠，防變形和傾覆。8mm，拉條與錨環(huán)的連接必需結(jié)實(shí)。預(yù)埋在下層混凝土中的錨固件〔螺栓、鋼筋環(huán)等，在承受荷載時(shí)，必需有足夠的錨固強(qiáng)度。模板之間的接縫必需平坦嚴(yán)密。建筑物分層施工時(shí)，應(yīng)序偏差名序偏差名稱混凝土構(gòu)造的部位1相鄰兩面板高差352局部不平(用2m直尺檢查)5103構(gòu)造物邊線與設(shè)計(jì)邊線10154構(gòu)造物水平截面內(nèi)部尺寸±205承重模板標(biāo)高±56預(yù)留孔、洞尺寸及位置10號外露外表號外露外表隱蔽內(nèi)面(mm)(mm)模板平坦度25kg/cm2上，并能保證其外表及棱角不因拆模損壞時(shí)，才能撤除；在3.5MPa模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度到達(dá)下表的規(guī)定后，方可拆模。混凝土拆模強(qiáng)度表構(gòu)造類型構(gòu)造類型構(gòu)造跨度按設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分(m)率計(jì)(％)≤250板＞2，≤875＞8100≤875梁、拱、殼＞8100懸臂構(gòu)件≤2＞275100鋼筋混凝土或混凝土構(gòu)造承重模板的撤除應(yīng)符合施工圖紙要求，并應(yīng)遵守規(guī)定。經(jīng)計(jì)算和試驗(yàn)復(fù)核，混凝土構(gòu)造物實(shí)際強(qiáng)度己能承受自重及其它實(shí)際荷載時(shí)，應(yīng)經(jīng)工程師批準(zhǔn)后，方能提前拆模。1、鋼筋的材質(zhì)要求鋼筋混凝土構(gòu)造用的鋼筋應(yīng)符合熱軋鋼筋主要性能的要求。每批鋼筋均應(yīng)附有產(chǎn)品質(zhì)量證明及出廠檢驗(yàn)單，在使用前，應(yīng)分批進(jìn)展以下鋼筋機(jī)械性能試驗(yàn)：依據(jù)廠家供給的鋼筋質(zhì)量證明書，檢查每批鋼筋的外表質(zhì)量，并測量每批鋼筋的代表直徑；在每批鋼筋中，選取經(jīng)外表檢查和尺寸測量合格的兩根鋼筋中各取一個撿力試驗(yàn)(含屈服點(diǎn)，抗拉強(qiáng)度和延長率試驗(yàn))和一個冷彎試驗(yàn)，如一組試驗(yàn)工程的一個試件不符合工程師規(guī)定數(shù)值時(shí)，則另取兩倍數(shù)量的試件，對不合格的工程作其次次試驗(yàn)，如有一個試件不合格，則該批鋼筋為不合格產(chǎn)品。水工構(gòu)造非預(yù)應(yīng)力混凝土中，不得使用冷拉鋼筋。2、鋼筋的加工和安裝〔1〕鋼筋加工在施工現(xiàn)場設(shè)置鋼筋加工廠，進(jìn)展鋼筋除銹和加工制作，統(tǒng)一彎制各種類型的鋼筋，加工設(shè)備承受取直、彎曲及切割等特地機(jī)械。鋼筋的外表應(yīng)干凈無損傷，油漆污染和鐵銹等應(yīng)在使用前去除干凈。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。鋼筋應(yīng)平直，無局部彎折，承受冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí)，I級鋼筋的冷拉率不宜大于4％；IIIII級鋼筋的冷拉率不1％；鋼筋加工的尺寸應(yīng)符合施工圖紙的要求，加工后鋼筋的允許偏差不得超過下表的數(shù)值。加工后鋼筋的允許偏差序序d(mm偏 差 名 稱號o)1受力鋼筋全長凈尺寸的偏差±102箍筋各局部長度的偏差±53廠房構(gòu)件±20鋼筋彎起點(diǎn)位置的大體積混凝偏差±30土4鋼筋轉(zhuǎn)角的偏差3序序偏差名稱允許偏差1鋼筋長度方向的偏差±1/22同一排受力鋼筋間距的局部偏差墩〔柱〕及梁中±0.5d板、墩〔柱、墻中±0.13同一排中分布鋼筋間距的偏差±0.14雙排鋼筋：其排與排的局部偏差±0.15梁、墩〔柱、樁中鋼箍間距的偏差0.16保護(hù)層厚度的局部偏差±5mm號d┄┄鋼筋直徑號鋼筋安裝綁扎鋼筋安裝、綁扎由吊裝機(jī)械協(xié)作人工現(xiàn)場進(jìn)展，綁扎和安裝的位置、間距、保護(hù)層及局部鋼筋的尺寸均以圖紙標(biāo)示1.6mm的軟鐵絲，交疊處的鋼筋由足夠的數(shù)目捆扎絲扎緊，防止鋼筋移動，在多扎鋼筋之間用短鋼筋支撐以保證位置準(zhǔn)確。鋼筋保護(hù)層厚度序保護(hù)層厚序保護(hù)層厚結(jié) 構(gòu)號度(mm)厚度為100mm及小于101墻和板100mm5厚度大于100mm2梁和墩〔柱〕25有墊層353礎(chǔ)基無墊層704輕混凝土的板和墻155箍筋和橫向鋼筋156分布鋼筋(板和墻中)107底座鋼筋100鋼筋氣壓焊和安裝的規(guī)定包括以下內(nèi)容：7mm。氣壓焊施焊前，鋼筋端面應(yīng)切平，鋼筋邊角毛刺及端面不得有氧化現(xiàn)象。安裝焊接夾具和鋼筋時(shí)，使兩根鋼筋的軸線在同始終線3mm。氣壓焊接時(shí)，應(yīng)依據(jù)鋼筋直徑和焊接設(shè)備等具體條件選用等壓法，在兩根鋼筋縫隙密合和鐓粗過程中，對鋼筋施加30～40MPa。4、鋼筋檢查鋼筋綁扎安裝后，由工程師對安裝質(zhì)量全面檢查，批準(zhǔn)后再進(jìn)展砼澆筑工作。1、材料要求水泥水泥品種：按各建筑物部位施工圖紙的要求，確定配置混凝土所需的水泥品種，各種水泥均應(yīng)符合技術(shù)條款指定的國家和行業(yè)的現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。進(jìn)場檢驗(yàn)：每批水泥進(jìn)場前，我方均應(yīng)對水泥的品質(zhì)進(jìn)行檢查復(fù)驗(yàn)，每批水泥發(fā)貨時(shí)均應(yīng)附有出廠合格證和復(fù)檢資料。工程師有權(quán)對水泥進(jìn)展查庫和抽樣檢測，當(dāng)覺察庫存或到貨水泥不符合技術(shù)條款的要求時(shí)，工程師有權(quán)通知我方停止使用。貯存：到貨的水泥應(yīng)按不同品種、標(biāo)號、出廠批號、袋裝或散裝等，分別貯放在專用的倉庫或儲罐中，防止因貯存不當(dāng)引起水泥變質(zhì)，袋裝水泥的出廠日期不應(yīng)超過3個月，散裝水泥不應(yīng)超過15天。水凡適宜飲用的水均可使用，未經(jīng)處理工業(yè)廢水不得使用。拌和用水所含物質(zhì)不應(yīng)影響混凝土的和易性和混凝土強(qiáng)度的增長，以及引起鋼筋和混凝土的腐蝕。水中各種物質(zhì)的含量應(yīng)符合下表的規(guī)定。水中各種物質(zhì)含量極限鋼筋混凝鋼筋混凝項(xiàng)日預(yù)應(yīng)力混凝土素混凝土土PH＞4＞4＞4不溶物mg/l＜2023＜2023＜5000可溶物mg／l＜2023＜5000＜10000C1-計(jì))mg／l＜500①＜1200＜3500硫酸鹽(以SO42-計(jì))mg/l＜600＜2700＜2700硫化物(以S2-計(jì))mg／l＜100--------------注①：使用鋼絲或經(jīng)熱處理的鋼筋的預(yù)應(yīng)力混凝土氯350mg／L。骨料1〕細(xì)骨料的質(zhì)量技術(shù)要求規(guī)定如下：a、砂料質(zhì)地堅(jiān)硬、清潔、級配良好；可承受自然河砂；b3%。2〕碎石的質(zhì)量要求應(yīng)符合以下規(guī)定：a、碎石的最大粒徑，不應(yīng)超過鋼筋最小凈間距的2/31/4l/2，對少筋或無筋構(gòu)造，應(yīng)選用較大的粗骨料粒徑。b5~20、20~50和40~80mm，最大粒徑為80mm；承受連續(xù)級配或連續(xù)級配，應(yīng)由試驗(yàn)確定并經(jīng)工程師同意，cSDJ207-82表和4.1.14中的規(guī)定。外加劑用于混凝土中的外加劑(包括減水劑、加氣劑、緩凝劑、速凝劑和早強(qiáng)劑等)，其質(zhì)量應(yīng)符合SD108-83第2.0.1條至條的規(guī)定。我方應(yīng)依據(jù)混凝土的性能要求，結(jié)合混凝土協(xié)作比的選2、協(xié)作比設(shè)計(jì)我方應(yīng)按施工圖紙的要求和工程師指示，通過室內(nèi)試驗(yàn)成果進(jìn)展混凝土協(xié)作比設(shè)計(jì)，并報(bào)送工程師審批。依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)95CV<0.15，砼質(zhì)量掌握，以標(biāo)準(zhǔn)條件養(yǎng)護(hù)28天的試件抗壓強(qiáng)度為準(zhǔn)。在施工過程中，我方需要轉(zhuǎn)變經(jīng)工程師批準(zhǔn)的混凝土配合比，必需重得到工程師批準(zhǔn)。水灰比最大允許值混凝混凝土部位嚴(yán)寒地區(qū)溫順地區(qū)基礎(chǔ)0.550.60內(nèi)部0.700.70受水流沖刷部位0.500.50標(biāo)準(zhǔn)圓錐坍落度(cm)標(biāo)準(zhǔn)圓錐坍落度(cm)水工素砼或少筋砼35配筋率不超過1%的鋼筋砼57配筋率超過1%的鋼筋砼79澆筑混凝土?xí)r，必需嚴(yán)格遵守試驗(yàn)室供給并經(jīng)工程師批準(zhǔn)的混凝土配料單進(jìn)展配料，嚴(yán)禁擅自更改配料單。砼拌和配備2臺準(zhǔn)確的HPZ1200D自動配料機(jī)稱量設(shè)備〔電子稱稱量，掌握拌和料滲入數(shù)量，保證砼的拌和質(zhì)量到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)要求。砼各組份稱量的允許偏差及拌和時(shí)間見下表：砼各組份稱量的允許偏差材料名稱允許偏差材料名稱允許偏差水泥、混合材±2％砂、石±3％水、外加劑溶液±2％〔m3〕(mm)25〔m3〕(mm)2558>81.080-2.52.01.6150120)2.52.02.02.41502.52.02.0

最大骨粒粒徑

坍落度〔cm〕5.01502.52.05.01502.52.02.54、混凝土運(yùn)輸砼的水平、垂直運(yùn)輸機(jī)具主要承受HDT60砼輸送泵輔以自卸式翻斗車、汽車運(yùn)輸砼罐和履帶吊車、卷揚(yáng)機(jī)。砼水平垂直運(yùn)輸方式具體見各建筑物施工。砼運(yùn)輸時(shí)間掌握見下表。砼運(yùn)輸時(shí)間掌握表無攪拌設(shè)施運(yùn)輸時(shí)間有攪拌設(shè)施運(yùn)輸時(shí)間氣溫(оC)(min)(min)20～303060無攪拌設(shè)施運(yùn)輸時(shí)間有攪拌設(shè)施運(yùn)輸時(shí)間氣溫(оC)(min)(min)20～30306010～2045755～1060905、混凝土澆筑任何部位混凝土開頭澆筑前8h(隱蔽工程為12h)，必需通知工程師對澆筑部位的預(yù)備工作進(jìn)展檢查，檢查內(nèi)容包括：地基處理、己澆筑混凝土面的清理以及模板、鋼筋、預(yù)埋件、止水等設(shè)施的埋設(shè)和安裝等；經(jīng)工程師檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)展混凝土澆筑。任何部位混凝土開頭澆筑前，我方應(yīng)將該部位的混凝土澆筑的配料單提交工程師審核，經(jīng)工程師同意后，方可進(jìn)展混凝土澆筑。根底面混凝土澆筑建筑物建基面必需驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)展混凝土澆筑工作。巖基上的雜物、泥土及松動巖石均應(yīng)去除，應(yīng)沖洗干凈并排干積水，并經(jīng)工程師認(rèn)可后，方可澆筑混凝土，清洗后的根底面在混凝土澆筑前應(yīng)保持干凈和潮濕。在軟基上進(jìn)展操作時(shí)，應(yīng)力求避開破壞或擾動原狀土壤；當(dāng)?shù)鼗鶠闈裣蔹S土?xí)r應(yīng)按工程師指示實(shí)行特地處理措施?；炷练謱訚仓鳂I(yè)我方應(yīng)依據(jù)工程師批準(zhǔn)的澆筑分層分塊和澆筑程序進(jìn)行施工。在斜面上澆筑混凝土?xí)r應(yīng)從最低處開頭，直至保持2m，澆筑高3m澆筑混凝土?xí)r，嚴(yán)禁在倉內(nèi)加水。如覺察混凝土和易性較差，應(yīng)實(shí)行加強(qiáng)振搗等措施，以保證質(zhì)量。砼澆筑期間，假設(shè)外表泌水較多，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)去除，并爭論削減泌水的措施。嚴(yán)禁在模板上開孔趕水，以免帶走灰漿。澆筑層厚度混凝土澆筑層厚度，應(yīng)依據(jù)運(yùn)輸和澆筑力量、振搗性能及氣溫因素確定，且不應(yīng)超過下表的規(guī)定?；炷翝仓拥脑试S最大厚度(mm)搗實(shí)方法和振搗器類別搗實(shí)方法和振搗器類別允許最大厚度插入式軟軸振搗器1．25在無筋或少筋構(gòu)造中250外表式在鋼筋密集或雙層鋼筋結(jié)150構(gòu)中附著式外掛300使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)在無筋或少筋構(gòu)造中250外表式在鋼筋密集或雙層鋼筋結(jié)150構(gòu)中附著式外掛300混凝土澆筑層的最大高度和最小間歇時(shí)間(2)澆筑層最大(2)澆筑層最大(3)最小間歇(1)澆筑部位高度(m)時(shí)間(h)大體積混凝土5721強(qiáng)約束區(qū)，老混凝土(281~2168以上)弱約束區(qū)，老混凝土(28天2128以上)2 5m3~51203〔4〕澆筑的間歇時(shí)間3120混凝土澆筑應(yīng)保持連續(xù)性，澆筑混凝土允許間隔時(shí)間應(yīng)按試驗(yàn)確定，或按規(guī)定執(zhí)行。假設(shè)超過允許間歇時(shí)間，則應(yīng)按工作縫處理。如必需間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層砼分散之前，將次層砼澆筑完畢。間歇的最長時(shí)間應(yīng)按2h施工縫處理。除經(jīng)工程師批準(zhǔn)外，兩相鄰塊澆筑間歇時(shí)間不得小于72h?！?〕澆筑層施工縫面的處理在澆筑分層的上層混凝土層澆筑前，應(yīng)對下層混凝土的施工縫面，按工程師批準(zhǔn)的方法進(jìn)展沖毛或鑿毛處理。澆筑砼時(shí)應(yīng)常常觀看模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞狀況，覺察問題應(yīng)馬上處理，并應(yīng)在已澆筑的砼分散前修正完好。6、混凝土養(yǎng)護(hù)和外表保護(hù)我方應(yīng)針對本工程建筑物的不同狀況，按工程師指示選用灑水或薄膜進(jìn)展養(yǎng)護(hù)。承受灑水養(yǎng)護(hù)，其中應(yīng)留意應(yīng)甲方要求不得用水