焊前預(yù)熱及焊后熱處理施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

焊前預(yù)熱及焊后熱處理施工工藝標(biāo)準(zhǔn)適用范圍本工藝適用于現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道安裝工程中的焊前預(yù)熱及焊后局部熱處理施工。施工預(yù)備技術(shù)預(yù)備施工前，生疏有關(guān)設(shè)計(jì)文件、相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)的要求，編制作業(yè)指導(dǎo)書。作業(yè)人員操作人員應(yīng)經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)，考核合格，持證上崗。技術(shù)負(fù)責(zé)人制訂熱處理工藝，對操作人員進(jìn)展平安技術(shù)交底。主要施工機(jī)具、材料施工用主要機(jī)具設(shè)備焊前預(yù)熱主要設(shè)備：液化氣預(yù)熱裝置、電加熱器掌握裝置、外表溫度計(jì)。焊后熱處理主要設(shè)備：見下表。序號名稱規(guī)序號名稱規(guī)格型 號生產(chǎn)廠家1溫度掌握設(shè)備DJK-30、DJK-90、DJK-120江蘇揚(yáng)中2熱電偶3溫度記錄儀表K型、鎳鉻-鎳硅6點(diǎn)、12點(diǎn)、24點(diǎn)0-1200℃、K型HLN—11四川儀表廠4里氏硬度計(jì)時(shí)代公司2.3.1.3全部儀器、設(shè)備合格證、使用說明書等應(yīng)保存完好。施工用主要材料：焊逢局部熱處理的加熱器材承受的是柔性加熱器，加熱器的外形主要有繩形、履帶式等。繩形和履帶式加熱器是用多股鎳鉻合金(Cr20Ni80任意彎曲，可圍繞各種外形工件進(jìn)展加熱。電纜線的規(guī)格應(yīng)滿足使用要求，一般承受2×10mm2銅芯電纜線；補(bǔ)償導(dǎo)線為銅-康銅、規(guī)格2×1.5mm298～120kg/m320～50mm，長期使用溫800℃。施工用測量及計(jì)量器具焊前預(yù)熱和焊后熱處理施工測量計(jì)量器具有熱電偶、溫度記錄儀表、外表溫度計(jì)、硬度計(jì)和溫度掌握設(shè)備〔帶有記錄系統(tǒng)必需鑒定測量計(jì)量器具在施工前應(yīng)有法定計(jì)量部門出具的鑒定證書,并且合格。作業(yè)條件焊后熱處理應(yīng)在焊縫外觀檢查及規(guī)定的無損檢測合格后進(jìn)展工號工程師供給相關(guān)技術(shù)文件或施工圖紙,填寫托付單。焊接接頭沒有承受壓力,管道固定牢靠。熱處理工件四周和焊縫內(nèi)部清潔、干凈、無油、無凝脂等易燃物。施工工藝工藝流程布置測溫點(diǎn)布置測溫點(diǎn)設(shè)備儀表的調(diào)校鑒定熱處理托付單布置加熱器接線保溫棉敷設(shè)不合格進(jìn)展熱處理熱處理完畢材料回收合格質(zhì)量檢驗(yàn)填寫記錄簽發(fā)報(bào)告工藝操作過程焊前預(yù)熱:3倍,每次預(yù)熱長度應(yīng)依據(jù)工件厚度和焊接要求進(jìn)展。預(yù)熱人員在焊接開場前用外表溫度計(jì)對焊縫溫度進(jìn)展測量，測量位置在焊縫加熱范圍兩端部100mm30焊后熱處理熱處理作業(yè)人員應(yīng)依據(jù)托付和工藝要求預(yù)備溫度掌握設(shè)備、加熱器、熱電偶、補(bǔ)償導(dǎo)線、保溫材料、鐵絲等器具材料。檢查需要使用的材料和設(shè)備，保證使用平安。熱處理前工件應(yīng)墊牢，不能晃動(dòng)，防止熱處理過程中發(fā)生變形；同時(shí)工件在熱處理過程應(yīng)處于自由狀態(tài)，防止因熱脹冷縮產(chǎn)生的應(yīng)力和變形。安裝熱電偶：〔1〕確定測溫點(diǎn)：測溫點(diǎn)一般布置在焊縫上，測溫點(diǎn)的位置和數(shù)量應(yīng)滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)要求，依據(jù)施工方案布置；無特別要求時(shí)，可參考以下要求布置：DN≤100mm，布置一個(gè)測溫點(diǎn)，見圖a100mm＜DN≤500mm，布置兩個(gè)測溫點(diǎn)；見圖b500mm＜DN≤900mm，布置三個(gè)測溫點(diǎn)；見圖c900＜DN，布置四個(gè)測溫點(diǎn)，見圖d〔2〕熱電偶的固定：一般承受儲(chǔ)能電焊機(jī)點(diǎn)焊法或16～20#鐵絲〔有要求時(shí)可用不銹鋼絲〕固定熱電偶。熱電偶的測溫端應(yīng)與設(shè)備殼體或管道焊逢接觸嚴(yán)密，不能晃動(dòng)，保證熱處理過程中測溫準(zhǔn)確?！瘛瘛瘛瘛駡Da

● ● ●● ●cd布置加熱器：35mm。熱處理時(shí)整個(gè)焊接接頭應(yīng)全部同時(shí)受熱，管道兩端應(yīng)封閉。保溫棉的敷設(shè)：〔1〕保溫寬度為加熱寬度的一倍或至少不低于150mm范圍應(yīng)予保溫?！?〕保溫材料應(yīng)緊貼在加熱器上，保溫厚度不低于20mm，上要求在熱處理過程中保溫材料外表60℃?！?〕保溫效果應(yīng)保證加熱工件的焊接接頭溫度均勻全都。溫度的測量與掌握:〔1〕熱處理溫度宜承受長圖溫度記錄儀表測量記錄溫度,熱電偶、記錄儀表、補(bǔ)償導(dǎo)線三者應(yīng)當(dāng)匹備。1%。〔2〕溫度掌握設(shè)備須與加熱器和溫度測量系統(tǒng)配套,分為自動(dòng)、半自動(dòng)掌握?！?〕接線：加熱器、溫度記錄儀表、熱電偶、補(bǔ)償導(dǎo)線和溫度掌握設(shè)備的各連接線應(yīng)牢靠正確，并標(biāo)明序號，防止混淆?！?〕按工藝要求熱處理：剛開場送電時(shí)應(yīng)將電壓設(shè)定為加熱器最高使用電壓的1/3，運(yùn)行正常后，依據(jù)工藝要求對電壓進(jìn)展調(diào)整。當(dāng)溫度消滅偏差時(shí)，要準(zhǔn)時(shí)查找緣由，預(yù)防事故的發(fā)生。施工技術(shù)參數(shù)非奧氏體異種鋼焊接時(shí)，應(yīng)按可焊性較差的一側(cè)鋼材選定焊后熱處理溫度，但焊后熱處理溫度不應(yīng)超過另一側(cè)鋼材的臨界點(diǎn)Ac1。調(diào)質(zhì)鋼焊縫的焊后熱處理溫度應(yīng)低于其回火溫度。200～300℃，并進(jìn)展保溫緩冷，其加熱范圍應(yīng)與焊后熱處理要求一樣。焊后熱處理工藝要求首先應(yīng)符合設(shè)計(jì)或焊接指導(dǎo)書的規(guī)定，當(dāng)無規(guī)定時(shí)，常用的焊后熱處理溫2熱處理加熱速度、恒溫時(shí)間及冷卻速度應(yīng)符合下面要求：4005000/δ〔℃/h205℃/h。2～2.533050℃。冷卻速度：恒溫后冷卻速度應(yīng)按6500/δ〔℃/h260℃/h，冷至400℃后可自然冷卻。3.3.5常用鋼材焊接接頭熱處理溫度值如下表焊前預(yù)熱焊前預(yù)熱焊后熱處理鋼種壁厚δ〔mm〕溫度〔℃〕壁厚δ〔mm〕溫度〔℃〕C≥26100～200＞30600～650C—MnMn—V560～590≥15 150～200 ＞20C—0.5Mo 600～6500.5Cr—0.5Mo650～7001Cr—0.5Mo ≥10 150～250 ＞101Cr—0.5Mo—V1.5Cr—1Mo—V200～300＞6700～7502.25Cr—1Mo5Cr—1Mo≥69Cr—1Mo2Cr—0.5Mo—WV250～350任意壁厚750～7803Cr—1Mo—V12Cr—1Mo—V施工方法預(yù)熱一般承受電阻絲加熱法或火焰加熱法。焊后熱處理一般承受電阻絲加熱法。施工環(huán)節(jié)和重要部位施工前對所使用的溫度計(jì)量器具進(jìn)展鑒定。測溫點(diǎn)的布置和溫度的掌握施工后對熱處理工藝曲線和硬度檢查值確實(shí)認(rèn)。施工過程中應(yīng)留意的問題電器設(shè)備使用前經(jīng)平安人員檢查，并有專人負(fù)責(zé)保養(yǎng)、修理，確保設(shè)備運(yùn)行完好。加熱器分類妥當(dāng)放置，使用前檢查加熱器是否有斷絲或電阻絲暴露的狀況。電纜線、補(bǔ)償導(dǎo)線使用前要檢查是否有短路、斷路及膠皮損壞狀況，保證施工平安。保溫材料應(yīng)存放在枯燥、清潔的地方，要求對管道和設(shè)備無腐蝕性。施工平安技術(shù)措施程工件溫度不均勻或溫度快速降低現(xiàn)象。質(zhì)量檢驗(yàn)：質(zhì)量檢驗(yàn)要求和方法焊接接頭熱處理后，首先應(yīng)確認(rèn)熱處理溫度記錄曲線，升溫速度、恒溫溫度、恒溫時(shí)間和降溫速度是否符合技術(shù)要求。指導(dǎo)書的規(guī)定。無具體規(guī)定時(shí)，碳素鋼焊縫和熱影響區(qū)的硬度值不宜大于母材硬度值的120%，合金鋼125%。HB每處三點(diǎn)，求取平均值，抽檢數(shù)不得少于20%。，對不合格接頭重?zé)崽幚?。?jīng)檢驗(yàn)不合格的產(chǎn)品須做出標(biāo)記，熱處理責(zé)任工程師應(yīng)對熱處理記錄、工藝進(jìn)展分析，實(shí)行補(bǔ)救措施，修改工藝，重進(jìn)展熱處理，不合格產(chǎn)品不能轉(zhuǎn)入下道工序。質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)?現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)??鋼制壓力容器??鋼制壓力容器焊接規(guī)程?有關(guān)設(shè)計(jì)文件、焊接作業(yè)指導(dǎo)書質(zhì)量記錄熱處理工藝記錄熱處理硬度試驗(yàn)記錄熱處理報(bào)告質(zhì)量掌握點(diǎn)

GB50236-98GB150—1998JB/T4709—2023序號關(guān)鍵掌握點(diǎn)掌握方法1序號關(guān)鍵掌握點(diǎn)掌握方法1溫度記錄儀表和熱電偶校驗(yàn)檢查儀器校驗(yàn)記錄，并在有效期內(nèi)。2操作人員持證上崗檢查操作上崗證書3加熱區(qū)域的寬度對熱處理工件進(jìn)展檢查4熱電偶的布置依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求確定合理測溫點(diǎn)5溫度記錄曲線符合標(biāo)準(zhǔn)要求應(yīng)留意質(zhì)量問題電加熱器布置不能重疊、懸浮和松動(dòng)，防止工件局部過熱或過燒。熱電偶固定應(yīng)牢靠，不能松動(dòng)，防止熱處理過程熱電偶移動(dòng)，測溫不準(zhǔn)。成品保護(hù)熱處理后應(yīng)準(zhǔn)時(shí)在圖紙、溫度記錄曲線上標(biāo)明熱處理時(shí)間、工件名稱、操作人等，在工件上做出已經(jīng)熱處理過的標(biāo)記，填寫熱處理工藝記錄,防止與未熱處理工件混淆。熱處理合格后的工件，在熱處理部位處嚴(yán)禁施焊、錘擊和折彎。職業(yè)安康平安與環(huán)境治理職業(yè)安康平安主要掌握措施6.1施工過程危害辯識(shí)及掌握措施序號序號主要來源可能發(fā)生的事故或影響風(fēng)險(xiǎn)級別掌握措施1導(dǎo)線破損觸電、火災(zāi)一般使用前檢查，使用過程實(shí)行肯定保護(hù)措施2違章用電觸電、火災(zāi)一般遵守平安用電制度3加熱器電阻絲接觸工件觸電、工件損壞一般使用前對加熱器檢查4易燃物靠近被處理件火災(zāi)一般靠近熱處理工件的易燃物清理干凈5保溫材料的接觸、吸入職業(yè)病一般佩帶勞保用品〔如口罩〕注：上表僅