電捕焦油器的維修規(guī)程

PAGEPAGEPAGE5電捕焦油器的維修規(guī)程范圍1.1本規(guī)程規(guī)定了電捕焦油器的檢修周期、檢修內容、檢修方法、質量標準、試車與驗收、維護及常見故障處理等內容。1.2本規(guī)程適用于公司內部電捕焦油器的維護和檢修。1.3引用標準：SHS01012-2004常壓立式圓筒形鋼制焊接儲罐維護檢修規(guī)程（石油化工設備維護檢修規(guī)程）JB/T8704-2012蜂窩式電除焦油器設備型號規(guī)格主要技術性能設備型號規(guī)格QS-F220-Ⅱ主要技術性能設備尺寸：?5200×11850工作介質:焦爐煤氣處理煤氣量:28030-64480m3/h工作溫度：20-80℃工作壓力；＜0.03MPA絕緣箱夾套蒸汽壓力0.4-0.5MPa蒸汽加熱管壓力0.4-0.5MPa頂部清洗液壓力≥0.3-0.5MPa沉淀極結構形式:蜂窩式單管規(guī)格:正六邊形內切園?250×45003檢修周期及檢修內容3.1檢修周期檢修類別小修中修檢修周期（月）63.2檢修內容3.2.1外部檢查檢修前用N2，蒸汽置換內部殘余煤氣，把電捕焦油器，煤氣閥門關閉并加盲板后檢測合格方可檢查檢修作業(yè)。零部件齊全.操作裝置靈活完好，加熱器無燒壞現象，刀閘閉合緊密。設備接地可靠，設備和保護屏蔽的接地電阻值不大于4Ω。設備絕緣:電捕焦油器及高壓電纜高壓隔離開關，硅箱用2500V搖表測定，絕緣電阻不小于75MΩ。一次側低壓線路及裝置用500V搖表測定，絕緣電阻值不小于0.5MΩ。防爆閥，防爆膜完好。3.2.2內部檢查設備內無金屬片，木材，布，銹蝕，鐵屑等雜物。電暈線：電暈線應位于每個蜂窩管的中心，允許偏中心±8mm.當超過允許值時，電暈線上端可用扳子彎曲上吊架上的吊鉤，電暈線的下端可調整調節(jié)鉤，使之調整在允許值內。高壓瓷瓶：擦拭干凈見本色，外觀無劃痕裂痕，空試后無燒黑現象。瓷套筒：外表光滑，套筒表面無雜物，無裂痕劃痕。4檢修方法及質量標準4.1檢修方法：收集有關資料及運行數據向操作工人了解電捕運行情況及存在問題,確定檢修部位和檢修內容根據檢修內容,準備好所需工具.準備好所需材料,備品備件,測量工具和檢修記錄本.根據檢修部位和檢修內容，確定停高壓或低壓電，停相應開關電源，并在相應開關處掛“檢修牌”.按操作規(guī)程作好停電捕待修的工作。確定電捕清掃已完成，且本體已降至常溫，關閉氮氣閥門并確認。斷開電捕電源并掛“嚴禁操作”牌。對進出口閥門加堵盲板，同時用清水再清洗３０分鐘。拆除所有防爆門和檢修門。用排風扇促使電捕本體內空氣流通，１小時后，檢測氧含量，有毒氣體含量合格檢修人員進入本體內對電暈線間隙進行調整、校驗、更換。檢查瓷瓶是否完好?；謴头辣T和檢修門及開關。打開氮氣閥門通入氮氣。確認放散出口氧氣含量低于１.５％，關閉放散閥門。調低氮氣流量，注意本體內保持微正壓。拆除進出口閥門盲板。取消接地線，取下“嚴禁操作”牌，恢復送電?；謴碗姴兜倪\行。4.2質量標準：絕緣箱內的溫度要保持在75—110°C,當溫度低于75°C時，發(fā)出信號切斷電源，溫度大于110°C時，要及時舉行調整。必須隨時注意監(jiān)測進入電捕焦油器煤氣中的含氧量不得大于0.8-1.0％（體積比），若超過這個值時應立即切斷電源停止運行。主機工況變化及其他危及設備，人身安全的情況時立即切斷電源停止運行。設備運行中必須建立操作值班記錄，內容包括：1）電捕焦油器的運行電流、電壓、間斷沖洗時間及沖水量、煤氣中的含氧量、煤氣的壓力和溫度、絕緣箱溫度等；2）電捕焦油器開，停操作記錄；3）接地線的裝，拆記錄；4）異常情況及設備缺陷記錄；5）警告牌掛取記錄。電捕焦油器停機時應先將電場電壓調到零，再關閉電源，然后關閉絕緣子室加熱系統。電器失火，應首先切斷高，低壓電源，嚴禁用水滅火。發(fā)生觸電事故，應先切斷電源，然后進行急救，嚴禁赤手空拳搶救。5試車與驗收5.1試車前的準備電捕焦油器在安裝或大修后，必須進行調試工作，調試人員應認真閱讀設備說明書及有關技術資料，熟悉設備性能，構造，按試驗方法，步驟進行。電捕焦油器開機前，必須對各處設備進行檢查，確認設備各局部正常，電場內無人工作，各人孔門關好，方可開機。電捕焦油器運行4小時前，所有絕緣子加熱系統應先行投運。開機運行階段加強巡回檢查，發(fā)現為題及時處理。5.2試車驗收空氣試電：空氣負載試電時，從最低電壓開始逐級升高電壓，電壓每升高一級保持5分鐘，設備內無過早的閃絡和擊穿現象，最后在55KV電壓下穩(wěn)定20分鐘，以不發(fā)生閃絡和擊穿現象為合格；煤氣負載通電；確定器內煤氣含氧量小于1％；確認箱內溫度為80-100℃；通電時從最低電壓開始逐級升高電壓，電壓每升高一級保持5分鐘，直至電壓接近最高操作電壓，并在此電壓下穩(wěn)定2小時，以不發(fā)生閃咯和擊穿現象為合格。6、維護及常見故障處理6.1維護電除焦油器通入介質后，應連續(xù)運行，停運時間不宜過長，以免停運時氣體中的焦油雜質凝結在電極絲和高壓絕緣體上，影響使用效果。設備應定期保養(yǎng)。高壓絕緣體和穿墻導管三個月左右，用紗布浸苯擦洗或無水酒精刷洗一次；根據使用情況，當性能指標不能滿足工藝條件時，必須停車（一般6個月左右）檢查，用蒸汽清掃，清除電暈線、沉淀電極和氣體分布板上的油污。定期檢查電暈線有無彎曲、損傷、折斷等現象，酌情予以調整和更換。檢查后應檢查本體接地電阻值，并進行空載調試6.2日常維修處理故障現象原因排除方法電壓送不高或體內放電瓷絕緣子表面污染絕緣體損壞絕緣體表面結露水電暈線斷線在沉淀極和電暈極上附著的焦油層太厚用布清洗干凈更換確認絕緣箱溫度更換用蒸汽吹掃，使焦油流下絕緣箱內溫度低于規(guī)定值下限排水管上積存冷凝液供給蒸汽量不足，壓力低絕緣箱保溫材料脫落檢查蒸汽疏水器排水情況檢查調節(jié)閥開度蒸汽壓力檢查和修理箱體保溫材料焦油停止排出焦油氨水排出管堵塞底部蒸汽壓力不足用蒸汽清掃焦油氨水排出管檢查蒸汽壓力過壓跳閘回路中有開路現象檢查線路排除開路點MA表正常，其它表很小或無指示本體電纜有短路現象。更換破損的絕緣瓶，短絲MA表顯示低于正常，其它表很小或無指示高壓發(fā)生器有短路現象更換擊穿的硅堆或繞組四表均無指示控制柜輸出短路檢查輸出低壓電纜排除短路按自檢無反應電流選擇按鈕沒有復位全部電流選擇按鈕復位電壓送不高或體內放電7電捕焦油器完好標準7.1、運轉正常,效能良好:設備出力能達到銘牌能力的90%以上,或能滿足正常生產需要。各蜂窩的焊口、管子、各部位法蘭處無裂紋，無嚴重的腐蝕現象。密封系統能起到良好的密封作用。7.2、內部結構無損壞,質量符合要求：構件腐蝕,沖蝕情況在允許范圍內，無裂紋,鼓包等現象。7.3、主體整潔、零部件齊全好用