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文檔簡介
技術(shù)交底記錄編號C2-5工程名稱交底日期2023910日施工單位分項工程名稱模板工程交底提要主體模板加固方案交底內(nèi)容:一、施工預(yù)備(一) 作業(yè)條件4、5、(二)(三)
模板設(shè)計:依據(jù)工程構(gòu)造型式、特點及現(xiàn)場施工條件,對模板進展設(shè)計,確定模板平面布置,縱橫龍骨規(guī)格、數(shù)量、排列間距,柱箍選用的型式和間距,梁板支撐體系,梁柱節(jié)點、主次梁節(jié)點大樣。驗算模板和支撐的強度、剛度及穩(wěn)定性。段劃分,進展綜合爭論,確定模板的合理配制數(shù)量。模板拼裝:拼裝場地夯實平坦,條件許可時可設(shè)拼裝操作平臺,按模板設(shè)計圖大樣,將模板模板加工好后,專人認(rèn)真檢查模板規(guī)格尺寸,依據(jù)配模圖編號,并在成型的柱模板上彈畫中心,以備后期檢查校正柱模的垂直度掌握施工質(zhì)量。模板應(yīng)按規(guī)格碼放,并有防雨、防潮、防砸措施。驗收通過。隱蔽驗收手續(xù)。材料要求寸法規(guī),邊緣整齊。沾油備用。隔離劑:嚴(yán)禁使用油性隔離劑,必需使用水性隔離劑?;粦?yīng)有裂紋、結(jié)巴、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕、深的劃道及嚴(yán)峻銹蝕等缺陷已到達標(biāo)準(zhǔn)和施工要求。1mm,扣件外表應(yīng)進展防腐處理。M16栓。施工機具木工圓鋸、木工平刨、壓刨、手提電鋸、手提壓刨、打眼電鉆、線墜、靠尺板、方尺、鐵水平、撬棍、電子抄平儀、經(jīng)緯儀等。2、 系:柱箍、鋼管支柱、鋼管腳手架扣件、可調(diào)托座、鐵釘?shù)?。二?工藝流程(一) 安裝柱模板正、垂直和位置→全面檢查校正→群體固定→辦預(yù)檢(二) 安裝梁模板彈出梁軸線及水平標(biāo)高掌握線并進展復(fù)核→搭設(shè)梁模板支架→安裝梁底楞、抄平→粘貼模板邊線密封條→安裝梁底模板→梁底起拱→綁扎鋼筋→安裝梁側(cè)模板→安裝上鎖口結(jié)實→辦預(yù)檢(三) 安裝板模板工板底?!钤O(shè)板主次龍骨→安裝板底?!健k預(yù)檢三、 操作工藝(一) 安裝柱模板1、模板加工完畢后,依據(jù)模板設(shè)計圖紙的要求留設(shè)清掃口,檢查模板邊緣平坦度及備后期校核柱的垂直度。15鐵釘將其固定于柱定位線,安裝完成后立第一片柱模,設(shè)臨時支撐或用細鐵絲與柱子鋼筋綁扎,隨即安裝其次、三、四塊柱模板,要求模板接縫嚴(yán)密平坦,以防止?jié)仓炷習(xí)r泥漿外滲,并用鐵釘沿模板接縫釘牢連成一體,柱模上口與梁底模板、梁側(cè)模板連接在一起,并用鐵釘釘牢,在柱子側(cè)模上通長安裝方木,每邊安裝三組,分布在柱模陽角和中間。以確保柱模板拼角嚴(yán)密柱身平坦,方木尺寸45mmx3.5mmx700mmφ16Ⅰ級鋼筋〔最好用HPB235)雙邊套絲扣連接加固,先安裝上下兩道柱箍,并調(diào)500mm,如下圖:2-1柱模板加固平面圖方向上都掛通線檢查,并作好群體的水平拉(支)桿固定。3、 裝其余的柱箍,校正柱模板的軸線位移、垂直偏差、截面、對角線,并做支撐,檢查合格后做報監(jiān)理驗收。(二) 安裝梁模板1、 在搭設(shè)好的滿堂架上安裝主次龍骨主龍骨用100x50方木支撐在立桿頂部的托可調(diào)托座上間距同立桿間距900mm,次龍骨用100mmX50mm的木方子間距500mm,的平坦度以掌握成型后的樓板及梁底得平坦度并復(fù)核其上外表標(biāo)高,合格后,將次龍骨與主龍骨用8號鐵絲連接結(jié)實,防止其移動。2、彈線,確定梁底模板板掌握線:用經(jīng)緯儀測定根底梁上的掌握線,然后反測到已經(jīng)固定好的次龍骨上,標(biāo)注梁底模邊的掌握線,用以安裝梁底模。按放出的梁底模掌握線。加工梁底模,寬度同設(shè)計梁寬,加工好后安裝梁底模并按規(guī)定起拱,接。3、安裝梁側(cè)模:在安裝完的梁底模板兩側(cè)安裝梁側(cè)模,首先按圖紙設(shè)計梁尺寸加工50mmX100mm16mm,一模板厚度。側(cè)模底部用50mmX100mm側(cè)模用釘子釘牢,安裝完成后釘斜撐來加固梁側(cè)模,防止在澆筑混凝土?xí)r消滅漲2-3-14、安裝完成后復(fù)核梁模板的截面尺寸、標(biāo)高,與相鄰梁柱模板連接固定。梁模板加固圖梁、柱節(jié)點模板加固圖(三)安裝樓板模板50mmx100mm300mm,安裝完成后調(diào)整木方的上外表平坦度使其在同一個平面上,并用鐵絲與主龍骨綁扎結(jié)實,如以下圖所示:2保證其外表的平坦度和拼縫的嚴(yán)密度,局部縫隙可用密封條塞緊。3、將模板內(nèi)雜物清理干凈,檢查合格后辦預(yù)檢?!菜摹衬0灏惭b允許偏差及檢測方法現(xiàn)澆構(gòu)造模板安裝的允許偏差及檢驗方法工程允許偏差〔mm〕檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上外表標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺 根底±10鋼尺檢查寸 柱、墻、梁+4,-5鋼尺檢查不大于5m 6層高垂直度 大于5m 8相鄰兩板外表凹凸差 2外表平坦度 5
鋼尺檢查2m靠尺和塞尺檢查四、模板撤除1、模板撤除主控工程:凝土強度應(yīng)符合下表條件:檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗方法:檢查同條件養(yǎng)護試件強度試驗報告。底模撤除時的混凝土強度要求構(gòu)件類型〔m〕到達設(shè)計的棍凝土立方體抗壓強度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率〔%〕≤2≥50板>2,≤8≥75>8≥100≤8梁、拱、殼>8懸臂構(gòu)件 -
≥75≥100≥1002、模板撤除一般掌握工程:、側(cè)模撤除時的混凝土強度應(yīng)能保證其外表及棱角不受損傷。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗方法:觀看。運。檢驗方法:觀看。3、模板撤除挨次:模板撤除時要依據(jù)先搭的后拆,后搭的先拆,先拆非承重構(gòu)件再拆承重構(gòu)件,自上而下,架子先拆外架后拆內(nèi)架。先拆柱模板再拆板側(cè)模后拆板底模和梁底模。模板工程作業(yè)組織,應(yīng)遵循支模與拆模統(tǒng)由一個作業(yè)班組執(zhí)行作業(yè)。其好處是,支模就模板及配件的保護都有利。4、 模板撤除工藝流程柱子模板撤除:1護柱模板撤除時,要從上口向外側(cè)輕擊和輕撬,使摸板松動,要適當(dāng)加設(shè)臨時支撐。以防柱子模板傾倒傷人。梁板模板撤除:1、工藝流程段分片撤除樓板模板→木龍骨及支柱→撤除梁底模板及支撐系統(tǒng)1〕撤除工藝施工要點:①撤除支架局部水平拉桿和斜撐撐,以便作業(yè)。而后撤除梁側(cè)模板上的水平鋼管及斜支撐,輕撬梁側(cè)模板,使之與混凝土外表脫離。②下調(diào)支柱頂托螺桿后,輕撬模板下的龍骨,使龍骨與模板分別,或用木錘輕住拆下的模板。嚴(yán)禁模板自由墜落于地面。③撤除梁底模板的方法大致與樓板模板一樣。但撤除跨度較大的梁底模板時,亦從跨中向兩端作業(yè)。成品保護1〕模板要有存放場地,場地要平坦夯實。模板平放時,要有木方墊架。立放搭設(shè)分類模板架,模板觸地處要墊木方,以此保證模板不扭曲不變形。不行亂堆亂放或在組拼的模板上堆放分散模板和配件。2〕工作面己安裝完畢的板、柱模板,不準(zhǔn)在吊運其他模板時碰撞,不準(zhǔn)在預(yù)板就位前作為臨時依靠,以防止模板變形或產(chǎn)生垂直偏差。工作面己安裝 完畢的平面模板,不行做臨時堆料和作業(yè)平臺,以保證支架的穩(wěn)定,防止平面模板標(biāo)高和平坦產(chǎn)生偏差。損傷。應(yīng)留意的質(zhì)量問題柱模板:漲模、斷面尺寸不準(zhǔn)防治的方法:依據(jù)拄高和斷面尺寸設(shè)計核算柱箍自身的截剛度足以抵抗混凝土的側(cè)壓力。施工應(yīng)認(rèn)真按設(shè)計要求作業(yè)。錨),吊線找垂直時,相鄰兩片柱模從上端每面吊兩點,使線墜到地面,線墜所示兩點到柱位置線距離均相等保證柱模不扭向。 面上彈出戶軸線及軸邊通線,然后分別彈出每柱的另一個方向軸線,再確定柱的另兩條邊線。支模時,先立兩端柱模,校正垂直與位置無誤后,柱模頂拉通線,再支中間各柱模板。柱距不大時,通排支設(shè)水平拉桿及剪刀撐,柱距較大時,每柱分別四周支撐,保證每柱垂直和位置正確。梁、板模板:梁、板底不平、下?lián)?梁側(cè)模板不平直;梁上下漲模,防治的方法是粱、板底進展側(cè)向支撐,以保證上下口模板不變形。五、安全文明施工治理1、模板吊運過程中要固定牢靠,吊運過程嚴(yán)禁起重臂下站人。人。入作業(yè)范圍。各類鋼管、模板等建筑材料按施工現(xiàn)場總平面布置圖的指定地點按不同規(guī)格整齊堆放。3.2〕扣件、木方等零散材料設(shè)置圍欄堆放。3.3〕全部的材料按類別懸掛標(biāo)牌,標(biāo)牌統(tǒng)一制作,標(biāo)明名稱、品種、規(guī)格、數(shù)量等。建立材料收發(fā)治理制度,倉庫、工具間材料堆放整齊,易燃易暴物品分類堆放,并專人負責(zé)看管。3.5〕施工現(xiàn)場建立清掃制度,落實
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