射水造墻施工方案

名目一、

-1-二、 施工規(guī)劃與布置 .-1-1-1-1-三、 施工打算 .-3-四、 -3-3-3-3-4-4-5-5-6-6-7-7-8-五、 資源配置 .-8-六、 -9-七、 安全保證措施 .-9-射水防滲墻施工方案一、工程概況用于阜田堤射水防滲墻施工，防滲墻施工在相應(yīng)地段的堤壩填筑至防滲墻頂高程后進(jìn)展。具體施工范圍為K0+053~K3+840，總長(zhǎng)3787m1.0m22cm,墻體抗壓強(qiáng)度28d10MPa,墻體滲透系數(shù)≦110-6cm/s坡降J>50。二、施工規(guī)劃與布置2.1、施工預(yù)備1、 施工軸線和高程測(cè)量2、 填筑施工平臺(tái)3、 通電、通水4、 砂、卵石、水泥及砼配比試驗(yàn)5、 設(shè)備就位安裝、施工工序1、測(cè)量放線2、槽段劃分射水造墻機(jī)安裝就位3、造孔4、清孔驗(yàn)收5、泥漿下砼澆筑、材料要求砼墻體材料物理力學(xué)性能指標(biāo)①混凝土入孔時(shí)的坍落度 18cm～22cm；②集中度 34cm～40cm；15cm1h；④膠凝材料 不少于350kg/m3⑤初凝時(shí)間 不小于6h；⑥終凝時(shí)間 不大于24h；⑦密度 不小于2100kg/m3。⑧水膠比 小于0.65。砼原材料42.5級(jí)的一般硅酸鹽水泥。所使用水泥的細(xì)2023600.55。40mm1/4，含11.50％。2.4～3.03％，粘粒1.0%；50％，35。55％，60。⑦外加劑：各種外加劑的摻量應(yīng)通過試驗(yàn)確定，并應(yīng)符合DL/T5100⑧水：使用前取水樣送有關(guān)部門進(jìn)展水質(zhì)分析，符合標(biāo)準(zhǔn)后用于拌制砼，以免對(duì)砼質(zhì)量產(chǎn)生不利影響。上述各種材料在進(jìn)場(chǎng)前，均通過檢驗(yàn)合格后使用。C.砼協(xié)作比按技術(shù)條款的規(guī)定和施工圖紙的要求進(jìn)展砼室內(nèi)和現(xiàn)場(chǎng)協(xié)作比試驗(yàn)，并將試驗(yàn)成果報(bào)送監(jiān)理人審批后使用。三、 施工打算施工時(shí)間段：2023年01月25日～2023年12月09日四、 施工工法4.1、施工預(yù)備、1、槽段劃分槽段劃分以一、二槽間施工預(yù)留縫寬值宜小不宜大為原則。針對(duì)不同地層地質(zhì)特點(diǎn),依據(jù)試驗(yàn)段的試驗(yàn)成果確定出適宜的施工預(yù)留縫2.0～5.0cm2.00m,二期2.04～2.10m。、造墻機(jī)定位、場(chǎng)地平坦施工場(chǎng)地承受推土機(jī)推平壓實(shí)，場(chǎng)地平坦要求為縱向坡度<3°，橫向高差<10cm。、軌道鋪設(shè)鐵軌鋪設(shè)應(yīng)平坦穩(wěn)固，前軌外側(cè)面距防滲墻軸線0.9m，孔位中軸線方向誤5mm。、造孔機(jī)就位對(duì)中5mm?？孜粚?duì)中后，固定機(jī)架，防止對(duì)中錯(cuò)位。、造孔機(jī)調(diào)平、調(diào)直整使機(jī)架保持水平和垂直。、造孔前射流檢查8閥，調(diào)整射流水壓，進(jìn)展地面試噴射水，并檢查全部噴嘴射流是否正常〔流是否正?！场?、試驗(yàn)段施工通過試驗(yàn)段施工(包括質(zhì)量檢查),求得如下重要參數(shù)或施工依據(jù)：槽段長(zhǎng)度、鋼絲刷尺寸是否適宜；砼施工協(xié)作比,墻體力學(xué)性能能否滿足設(shè)計(jì)要求；接頭刷洗及墻體接縫質(zhì)量得到驗(yàn)證；對(duì)地質(zhì)狀況有更準(zhǔn)確把握；進(jìn)度,質(zhì)量,工藝,組織措施是否適當(dāng)配套；質(zhì)量、工期、安全能否得到保證等。、造孔作用，聯(lián)合沖切、裂開地層：由于正循環(huán)流量大，槽孔內(nèi)的泥漿射流態(tài)，加上成型器底口呈倒三角形具有聚渣作用，因此，攜帶粗顆粒的經(jīng)反循環(huán)管、砂石泵〔反循環(huán)泵〕抽排至排渣池，而攜帶細(xì)顆粒的渣漿材料，由成型器自行造漿，保持泥漿具有良好的固壁性能：造槽過4.3、清孔驗(yàn)收利用設(shè)備自身的正反循環(huán)系統(tǒng)進(jìn)展換漿清孔,滿足槽內(nèi)固壁泥漿性能指標(biāo)，槽底淤積厚度，接縫面刷洗等質(zhì)量要求。清孔換漿完畢后1h0.5m標(biāo)準(zhǔn)如下：孔底淤積厚度不大于l0cm；1.3g/cm330s，100.5m~1.0m。清孔換漿到達(dá)上述標(biāo)準(zhǔn)后，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理人檢驗(yàn)確認(rèn)，方可進(jìn)展下道工序。、砼導(dǎo)管安裝①澆筑導(dǎo)管砼澆筑導(dǎo)管承受快速絲扣連接的Φ150mm0.3～1.0m設(shè)有懸掛設(shè)施。導(dǎo)管使用前做調(diào)直檢查、壓水試驗(yàn)、圓度檢驗(yàn)、磨損度檢驗(yàn)和②導(dǎo)管下設(shè)a.導(dǎo)管下設(shè)前進(jìn)展配管并繪制配管圖。配管按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)展。導(dǎo)管依據(jù)配管圖依次下設(shè)，每個(gè)槽段布設(shè)12.0m。當(dāng)承受一級(jí)配砼時(shí)，導(dǎo)管中心距可適當(dāng)加大，但不得大于3.0m。導(dǎo)1.5m1m。當(dāng)槽孔底部250mm100mm～200mm、砼澆筑料罐，再分流到溜槽進(jìn)入導(dǎo)管。以使隔離球被擠出后，能將導(dǎo)管底端埋入砼內(nèi)。3～5m/h，并連續(xù)上升至設(shè)計(jì)高程。4.6、澆筑過程把握①導(dǎo)管埋入砼內(nèi)的深度保持在2~4m0.5m30min2h制澆筑指標(biāo)圖，核對(duì)澆筑方量，指導(dǎo)導(dǎo)管拆卸。③嚴(yán)禁不合格的砼進(jìn)入槽孔內(nèi)。④澆筑砼時(shí)，孔口設(shè)置蓋板，防止砼散落到槽孔內(nèi)。槽孔底部凹凸不尋常，從低處開頭澆筑。砼澆筑完畢后的頂面應(yīng)高于設(shè)計(jì)高10cm。⑤砼澆筑時(shí)，在機(jī)口或槽孔口入口處隨機(jī)取樣，檢驗(yàn)砼的物理力學(xué)性能指標(biāo)。⑥澆筑砼時(shí)，如發(fā)生質(zhì)量事故，馬上停頓施工，并準(zhǔn)時(shí)將事故發(fā)生的時(shí)間、位置和緣由分析報(bào)告監(jiān)理人，除按規(guī)定進(jìn)展處理外，將處理措施和補(bǔ)救方案報(bào)送監(jiān)理人批準(zhǔn)，按監(jiān)理人批準(zhǔn)的處理意見執(zhí)行。4.7、墻體接縫處理在成型器肩部(高1.2m)對(duì)稱安裝一副鋼絲刷,進(jìn)展接縫刷洗,針對(duì)本地層中粘粒含量較高,考慮在成型器側(cè)向噴咀下沿方(高0.6m)再加裝一副鋼絲刷,進(jìn)一步加強(qiáng)接縫刷洗。、防滲墻質(zhì)量檢查鉆孔壓(注)水試驗(yàn)，芯樣室內(nèi)物理力學(xué)性能試驗(yàn)等。機(jī)口、槽口取樣澆筑前按圖紙要求完成砼室內(nèi)配比試驗(yàn)，試驗(yàn)內(nèi)容包括坍落度試驗(yàn)和試塊檢測(cè)試驗(yàn)。砼澆筑過程中，在出機(jī)口或槽口由試驗(yàn)員隨機(jī)取樣，測(cè)試砼熟料28內(nèi)檢測(cè)試驗(yàn)。出機(jī)口及入槽口的砼均進(jìn)展性能指標(biāo)檢測(cè)，主要包括：溫度、強(qiáng)以便對(duì)砼質(zhì)量進(jìn)展綜合評(píng)價(jià)。檢查方法射水法成墻厚度較薄，一般承受防滲墻成墻28d埋的超聲波檢測(cè)管中進(jìn)展超聲波檢測(cè)?；蛑庇^開挖法進(jìn)展觀看。室內(nèi)物理力學(xué)性能試驗(yàn)室內(nèi)物理力學(xué)性能試驗(yàn)工程按設(shè)計(jì)指標(biāo)或監(jiān)理人的要求進(jìn)展。五、 資源配置機(jī)械設(shè)備表序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量〔臺(tái)〕備注1射水造墻機(jī)ＣＳＦ-３０2整套設(shè)備4攪漿機(jī)2制泥漿5多級(jí)泵3施工供水6潛水機(jī)3施工供水7電焊機(jī)2修理、加工8砼攪拌車7JGC5290GJB6六、質(zhì)量保證措施在施工過程中，嚴(yán)格執(zhí)行工序質(zhì)量檢查制度，只有上道工序經(jīng)檢查合格后，才能進(jìn)入下道工序的施工。軌道鋪設(shè)、孔位放樣、造孔、砼導(dǎo)管安裝與拆卸、砼澆筑等工序的質(zhì)量把握標(biāo)準(zhǔn)均按前述的施工技術(shù)要求的內(nèi)容執(zhí)行。分級(jí)驗(yàn)收、總工把關(guān)制度。七、安全保證措施1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必需戴安全帽，高空作業(yè)時(shí)必需帶上安