預(yù)制管樁施工組織設(shè)計

目錄一、 編制說明及依據(jù)...........................................................................2二、 工程概況.......................................................................................4三、 施工前準(zhǔn)備工作..............................................................................5四、 施工進度計劃、機械設(shè)備材料計劃..............................................7五、 施工管理架構(gòu).................................................................................10六、 打樁施工方法及質(zhì)量技術(shù)方法.....................................................10七、 安全防護方法.................................................................................22八、 職業(yè)健康安全及環(huán)境控制方法.................................................23九、 施工用電安全確保方法.................................................................23十、 機械安全確保方法.........................................................................24十一、 防火、防雷安全確保方法........................................................24十二、 夜間施工確保方法....................................................................25十三、 雨季施工確保方法....................................................................25十四、 其余安全確保方法.....................................................................26十五、 施工平面布置圖.........................................................................26一、編制說明及依據(jù)1、編制依據(jù)(1)項目工程各單體基礎(chǔ)預(yù)應(yīng)力管樁招標(biāo)文件及答疑資料。(2)工程所處施工場地情況。(3)國家現(xiàn)行施工規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。(4)設(shè)計院提供設(shè)計圖紙資料等。(5)施工招標(biāo)評審方法。(6)負(fù)擔(dān)類似工程建設(shè)經(jīng)驗。2、指導(dǎo)思想(1)樁基礎(chǔ)施工不得影響其它專業(yè)施工。(2)足夠安全保障。(3)便于控制并保障工程質(zhì)量。(4)能夠確保工程按期完成。(5)有效地降低施工方法費以降低工程成本。(6)實施伎倆簡單，可操作性強。(7)主動采取新技術(shù)。(8)提升施工機械化水平。(9)施工樁位變形、偏移最小，標(biāo)準(zhǔn)保持結(jié)構(gòu)設(shè)計狀態(tài)。(10)施工時，標(biāo)準(zhǔn)上不得破壞現(xiàn)有廠房單體結(jié)構(gòu)及其它建筑、構(gòu)筑物。(11)嚴(yán)格恪守基本建設(shè)程序，確?；窘ㄔO(shè)計劃實現(xiàn)。3、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范(1)設(shè)計及招標(biāo)文件中注明各項技術(shù)規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)。(2)國家、行業(yè)及地方相關(guān)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)?！豆こ探ㄔO(shè)強制性標(biāo)準(zhǔn)》：《建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》6B50068—《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》6B50009—()《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》6B50011—()《建筑抗震設(shè)計分類標(biāo)準(zhǔn)》6B50223—《建筑設(shè)計防火規(guī)范》6B50016—施工驗收標(biāo)準(zhǔn)：《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》6B50300—《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》6B50205—《焊接質(zhì)量確?！稧B／T12467～12469—90《焊接縫手工超聲波探傷方法結(jié)果分析》GB11345—89《手工電焊焊接接頭基本形式與尺寸》6B985—88《焊縫符號表示法》6B324—88《工程建設(shè)施工現(xiàn)場焊接目視檢驗規(guī)范》CECS71—94《建筑結(jié)構(gòu)檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB／T50344—-_T_.程測量標(biāo)準(zhǔn)《工程測量標(biāo)準(zhǔn)》6B50026—93《工程測量基本術(shù)語標(biāo)準(zhǔn)》6B／T50228／93--涂裝標(biāo)準(zhǔn)二、工程概況1、本方案是依照XXXX有限企業(yè)XXX項目工程各單體基礎(chǔ)預(yù)應(yīng)力管樁施工圖紙，國家關(guān)于建設(shè)工程施工規(guī)范、規(guī)程進行編制。本工程設(shè)計單位XXXX，以上基礎(chǔ)采取PHC-A300(100)-30a80c高強混凝土預(yù)應(yīng)力管樁。工程項目有效樁參考長度約XXm；工程量計算按施工圖紙設(shè)計樁頂標(biāo)高另加XXX2、柴油錘擊樁設(shè)計概況XXX項目工程各單體基礎(chǔ)預(yù)應(yīng)力管樁，樁端持力是為強風(fēng)化泥巖層，樁端嵌入持力層不少于X米，PHC-A300(70)-30a型單樁堅向承載力特征值為600KN，PHC-A400(95)-30a型單樁豎向承載力特征值為800KN，PHC-A500(100)-30a型單樁豎向承載力特征值為1400KN。（1）管樁規(guī)格表1：管樁規(guī)格及設(shè)計要求一覽表樁型管樁類別樁外徑mm壁厚mm單樁豎向承載力特征值KN貫入度(mm)預(yù)估有效樁長APHC5001001400最終3陣每陣貫入度小于30mm40米APHC40095800最終3陣每陣貫入度小于30mm40米APHC30070600最終3陣每陣貫入度小于30mm40米3、連接方式接樁采取焊接連接。三、施工前準(zhǔn)備工作1、技術(shù)準(zhǔn)備(1)組織測量人員加密導(dǎo)線控制點和水準(zhǔn)點，建立施工控制網(wǎng)，做好工程定位放樣，并請監(jiān)理、業(yè)主、設(shè)計單位關(guān)于人員核驗，辦理好技術(shù)復(fù)核手續(xù)。(2)仔細審核施工圖，對圖紙存在疑問及時請業(yè)主和設(shè)計方給予解釋說明。(3)以施工圖為依據(jù)編制樁位編號圖，并依照施工圖放樣樁位，用適宜竹簽打入地面標(biāo)識樁位，樁位允許偏差≤5cm；周圍撒上φ500(4)樁位放樣和復(fù)核前均請監(jiān)理人員監(jiān)督復(fù)核驗收，打樁前施工人員和樁機指揮員必須對樁位“逐一復(fù)核，及時校正并采取不定時復(fù)查基準(zhǔn)軸線和三復(fù)核方式(打樁前復(fù)核、打樁時復(fù)核，打樁后復(fù)核)。2、現(xiàn)場準(zhǔn)備1.接收施工圖紙，包含基礎(chǔ)平面圖，承臺大樣，結(jié)構(gòu)說明或能詳細說明設(shè)計施工要求關(guān)于資料以及總平面圖，地質(zhì)勘探匯報等施工必備資料。2.詳細審核施工圖，以設(shè)計圖紙能實施。審圖后參加建設(shè)單位組織圖紙會審，一次性徹底處理圖紙問題和明確施工技術(shù)要求。3.施工場地應(yīng)具備條件包含：場地地面較平坦，滿足施工機械承載力要求，滿足車輛運輸行走要求；通電、通水。4.詳細調(diào)查場地及鄰近區(qū)域內(nèi)地下及地上管線，地下障礙物，可能受打樁影響建(構(gòu))筑物，進行徹底清理并實施保障安全防護方法。5.依照圖紙數(shù)據(jù)及關(guān)于補充資料，會同設(shè)計單位、業(yè)主及監(jiān)理工程師進行水準(zhǔn)點及坐標(biāo)控制點交樁并聯(lián)測確認(rèn)后，采取精密測量儀器測放軸線和樁位。(1)以坐標(biāo)控制樁為基準(zhǔn)測放軸線樁，并在施工區(qū)周圍及施工區(qū)內(nèi)設(shè)置軸線控制樁，使用5*5*40一50(2)以各軸線為基準(zhǔn)，用紅外線測距儀和經(jīng)緯儀測放樁位：a、釘2.5*2.5*25cm長小木楔或由2—4cm長25cm小圓木；b、在小木楔頂釘1寸長鐵釘固定樁位；c、樁位放線偏差必須符合規(guī)范要求，小木楔全部打入與地面平、樁位中心線即為穩(wěn)樁時中心位置；d、樁位樁不允許外露，以免車輛或施工機器輾壓，造成樁頂位移過大；e、樁位放好后，周圍撤上白灰或白灰水，以示標(biāo)志，便于施工時查找；f、放好樁位后，多出木樁及時拔除，以免施工時犯錯；g、樁位樁要經(jīng)常檢驗，丟失隨即補上；h、軸線樁和樁位樁放好后，須進行自檢，再請監(jiān)理工程師驗收。6.安排樁機，隸屬方法，暫時設(shè)施進場，并組織好合理位置擺放，設(shè)備安裝后要進行全方面檢驗。7.編制科學(xué)合理施工組織計劃。8.編寫樁位編號圖，樁機行走路線圖，并向打樁施工人員作技術(shù)和安全交底。9.計劃主要施工材料進場：管樁，十字型樁尖，焊條，柴油，機油等。10.施工前應(yīng)同時具備以下文件資料：(1)地質(zhì)及水文匯報。(2)施工圖紙會審結(jié)果，技術(shù)要求文件。(3)施工方案。(4)打樁設(shè)備技術(shù)性能資料。(5)管樁出廠合格證及焊條合格證。(6)樁機資質(zhì)證，樁工，焊工資質(zhì)證。3、材料準(zhǔn)備(1)管樁管樁進場后，應(yīng)按照《先張法預(yù)應(yīng)力砼管樁》(GBl3476—)國家標(biāo)準(zhǔn)和廣東省地方標(biāo)對管樁外觀、樁徑、長度、壁厚、樁身彎曲度、樁端頭板平整度、樁身強度以及樁身上材示識等按規(guī)范進行驗收，并審查產(chǎn)品合格證實文件，把好材料進場驗收關(guān)。依照設(shè)計及施工規(guī)范求等級將不符合要求管樁清退出場?，F(xiàn)場管樁堆放場地應(yīng)平整，采取軟墊(木墊)按二點法做對應(yīng)支墊，且支撐點大致在同一水平面見下列圖。當(dāng)管樁在場地內(nèi)堆放時，不宜超出3層；當(dāng)在樁位附近準(zhǔn)備施工時宜單層放置，且必殳支墊。管樁堆放要按照不一樣型號、規(guī)格分類堆放，以免調(diào)運施工過程中發(fā)生差錯。四、施工進度計劃、機械設(shè)備材料計劃1、樁機選擇(1)樁機選擇安排依照工程設(shè)計情況及廣州錘擊樁施工經(jīng)驗，本工程全部選取HD50打樁機進行施工（樁機施工作業(yè)安排詳見施工進度計劃表）。(2)其余配合機具設(shè)備每臺樁機配有4臺焊機用于接樁及焊接樁尖，截樁采取專用鋸樁器。測量及檢測器具主要有測放樁位電子全站儀，控制樁頂標(biāo)高水準(zhǔn)儀，以及測量管樁外觀尺寸卷尺、游標(biāo)卡尺等。2、勞動力組織配置下表為本工程勞力組織配置。序號崗位工作范圍人數(shù)1項目負(fù)責(zé)全方面負(fù)責(zé)12施工員現(xiàn)場施工管理與施工協(xié)調(diào)23質(zhì)量員質(zhì)量監(jiān)督、工序驗收、試驗檢測14安全員安全工作25測量員測量工作26樁機手樁機操作127倒樁工配合吊樁、穩(wěn)樁188電焊工接樁焊接18共計563、管樁材料擬采取XXX管樁有限企業(yè)和XXX有限企業(yè)生產(chǎn)管樁。經(jīng)考查，以上管樁生產(chǎn)廠家俱備負(fù)擔(dān)本工程施工管樁材料供給能力，能夠確保本工程項目按協(xié)議要求進行施工。4、各單體工期進度計劃工程項目計劃于3月18日試樁，整項工程計劃安排5臺HD50柴油錘打樁機施工，60天內(nèi)保質(zhì)保量完成施工任務(wù)。五、施工管理架構(gòu)材料員：預(yù)算員：測量員：施工員：質(zhì)量員：資料員：安全員：各施工班組技術(shù)責(zé)任人項目經(jīng)理材料員：預(yù)算員：測量員：施工員：質(zhì)量員：資料員：安全員：各施工班組技術(shù)責(zé)任人項目經(jīng)理六、打樁施工方法及質(zhì)量技術(shù)方法1、樁起吊、運輸和堆放全部預(yù)制樁均采購有生產(chǎn)許可證和質(zhì)保書廠家，使用大型平板車運至施工現(xiàn)場暫時堆放。預(yù)制樁在達成100％強度后方可允許運輸，并依照施工進度隨用隨運，以降低二次搬運。運輸至現(xiàn)場每批樁應(yīng)查對型號，并對樁砼質(zhì)量、尺寸，樁靴牢靠性及施工中使用標(biāo)志等進行檢驗?，F(xiàn)場從堆放場地運至施工樁位時，應(yīng)在樁下面墊以滾筒和托板，用卷揚機拖動樁身前進。對較短樁，可直接用吊車吊運，禁止在場地上以直接拖拉樁體代替運輸。預(yù)制管樁起吊位置應(yīng)符合設(shè)計計算要求，當(dāng)采取單點起吊時，其位置應(yīng)距樁端0.31L，吊車回轉(zhuǎn)半徑大于5.8m，角度22度。小各層墊木應(yīng)在同一垂直線上。堆置層數(shù)不超出三層，不一樣長度樁應(yīng)分開堆放，方便于選擇合理樁節(jié)長度。2、打樁操作工藝(1)樁架應(yīng)平穩(wěn)地架設(shè)在打樁部位，有鋼纜拉牢。打樁機安裝，必須按關(guān)于程序進行。(2)樁機就位。打樁機就位時，應(yīng)對準(zhǔn)樁位，垂直穩(wěn)定，確保在施工中不傾斜、移動。(3)起吊預(yù)制樁。先拴好吊樁鋼絲繩及索具，然后應(yīng)用索具捆綁住樁上端約50cm處，起動機器起吊預(yù)制樁，使樁尖對準(zhǔn)樁位中心，緩緩放下插入土中。插樁必須正直，其垂直度偏差不得超出0.5％，再在樁頂扣好樁帽，即可卸去索具。樁帽與樁周圍應(yīng)留5～10(4)穩(wěn)樁。樁尖插入樁位后，先用低錘擊一、二下，樁入土一定深度后，再使樁垂直穩(wěn)定。10m以內(nèi)短樁可目測或吊線錘縱橫雙向校正；l0m(5)樁在入土前，應(yīng)在樁架或樁身上設(shè)置尺寸標(biāo)識，方便在施工中觀察、統(tǒng)計。(6)打樁。打樁宜重錘低擊，錘重選擇應(yīng)依照地質(zhì)條件、樁類型、結(jié)構(gòu)、密集程度及施工條件選取。(7)打樁次序（附；樁機施打線路圖）①打樁標(biāo)準(zhǔn)：依照樁密集程序，打樁次序可采取從中間向兩邊對稱施打；或從中間向四面施打；或從一側(cè)向另一側(cè)施打。②打樁次序：全部XX從中間向四面施打，其它單體見下頁：(8)接樁①在樁長度不夠情況下，采取焊接接樁，焊接接樁預(yù)埋鐵件表面應(yīng)清潔，上下節(jié)之間間隙應(yīng)用鐵片墊密焊牢。焊接時，應(yīng)采取方法，通常對稱焊接，以降低變形，焊縫應(yīng)連續(xù)、飽滿。②接樁通常在距地面lm左右時進行。上下節(jié)樁中心線偏差不得大于10mm，節(jié)點彎曲矢高不得大于1‰③接樁處焊縫應(yīng)自然冷卻8～10min后才打入土中。對外露鐵件應(yīng)刷防腐漆。(9)送樁。設(shè)計要求送樁時，“送樁(工具)"中心線應(yīng)與樁身吻合一致方能進行送樁。(10)當(dāng)樁打入深度和貫入度達成設(shè)計要求時，應(yīng)依照地質(zhì)資料查對樁尖入土深處地質(zhì)情況，即可進行控制。通常以要求最終三次十錘平均貫入度小于30mm／10擊，而且三次十錘貫入度不能遞增，符合設(shè)計要求后，方可收錘，移動樁機。(11)打樁時應(yīng)由專職統(tǒng)計員做好施工統(tǒng)計。開始打樁時，應(yīng)統(tǒng)計每沉落lm所需錘擊次數(shù)并統(tǒng)計樁錘下落平均高度。當(dāng)下沉靠近設(shè)計標(biāo)高和貫入度要求時，應(yīng)在一定落錘高度下，以每落錘十擊為一陣擊階段，測量其貫入度并登記入表。(12)管樁收錘當(dāng)管樁施打至設(shè)計要求持力層或達成設(shè)計要求貫入度值時，則可收錘。貫入度傅測量以樁頭完好無損、柴油錘跳動正常為前提。貫入度測量采取收錘紙進行收錘測驗繪出管樁收錘時回彈曲線，以測出最終貫入度值及回彈值，方便真實統(tǒng)計和反應(yīng)收錘情況，有利于確保和提升打樁質(zhì)量。收錘標(biāo)準(zhǔn)：最終三陣錘小于2~0mm(13)質(zhì)量檢驗管樁基礎(chǔ)地工程樁成樁質(zhì)量檢驗包含樁身垂直度、樁頂標(biāo)高、樁身質(zhì)量，應(yīng)符合以下要求：1)樁身垂直度允許偏差為1％；2)截樁后樁頂標(biāo)高允許偏差為±103)樁頂平面位置偏差應(yīng)符合下表要求：項

目允許偏差(mm)柱下單樁8

0單排或雙排樁條形樁基1、垂直于條形樁基縱向軸樁2、平行于條形樁基縱向軸樁1

0

01

5

0承臺樁數(shù)為2-4根樁1

0

0承臺樁數(shù)為5—1

6根樁1、

周圍樁2、

中間樁1

0

0d／3或1

5

0二者中最大者承臺樁數(shù)多于1

6根樁1、

周圍樁2、

中間樁1

5

0d／2(1

4)樁基施工完成后需抽1％，且不少于3根樁做靜截試驗，合格后方能進行下一道工序施工。(1

5)打樁工藝流程圖(見下頁)承載力估算接樁驗收收錘、測貫入度正式打樁復(fù)查樁垂直度打冷錘2-3擊樁帽放錘墊套樁帽樁頂放置樁墊管樁起吊、對樁位樁機就位調(diào)整垂直度試樁監(jiān)理驗樁管樁分批進場釘木契監(jiān)理驗收放樁位測量放線施工準(zhǔn)備承載力估算接樁驗收收錘、測貫入度正式打樁復(fù)查樁垂直度打冷錘2-3擊樁帽放錘墊套樁帽樁頂放置樁墊管樁起吊、對樁位樁機就位調(diào)整垂直度試樁監(jiān)理驗樁管樁分批進場釘木契監(jiān)理驗收放樁位測量放線施工準(zhǔn)備3、試樁為了在今后施工過程中有一個可靠、可行施工工藝及施工參數(shù)，在預(yù)應(yīng)力高強混凝土管樁正式施工前，安排試樁，確定樁基工程各項設(shè)計、施工等參數(shù)，選擇樁基持力層、判定沉樁可能性，選擇錘重及落距，并確定打樁施工時停錘標(biāo)準(zhǔn)及樁長等。同時檢驗施工機具性能，施工人員素質(zhì)和水平是否滿足設(shè)計及規(guī)范要求。當(dāng)全部試樁完成后，將試樁過程中全部資料匯總，召開試樁專題會議，確定預(yù)應(yīng)力管樁正式施工參數(shù)以及設(shè)計參數(shù)。4、打樁時出現(xiàn)下沉異?，F(xiàn)象判斷和處理(1)打樁過程中發(fā)生下沉量突然增大，原因是樁尖穿過硬土層進入軟弱土層，或樁已被打斷，此時應(yīng)對照地質(zhì)資料進行檢驗。若樁尖進入軟土層，應(yīng)繼續(xù)施打；若樁身被打斷，應(yīng)會同關(guān)于單位研究補樁方案。(2)樁到一定深度后打不下去，或樁錘和樁突然回彈，原因可能是樁尖碰到孤石或已打到硬土層，這時應(yīng)減小樁錘落距，慢慢往下打，待樁尖穿過障礙之后再加大落距，如仍打不下，應(yīng)依照地質(zhì)資料查對樁尖入土深入土質(zhì)情況，會同關(guān)于單位處理。(3)施打過程中，若樁頭已嚴(yán)重破損，不得再打，待采取方法后，方可繼續(xù)施打。5、施工注意事項及質(zhì)量控制方法(1)樁身斷裂①現(xiàn)象：樁在沉入過程中，樁身突然傾斜錯位，當(dāng)樁尖處土質(zhì)條件沒有特殊改變，而貫入度逐步增加或突然增大，同時在樁錘跳起后，樁身隨之出現(xiàn)回彈現(xiàn)象，這時可能是樁身發(fā)生斷裂。⑦原因1)樁節(jié)細長比過大，沉入又碰到了較硬土層。2)樁制作時，樁身彎曲超出要求，樁尖偏離樁縱軸線較大，沉入后樁身發(fā)生傾斜或彎曲。3)樁入土后碰到大塊堅硬障礙物，把樁尖擠向一側(cè)。4)穩(wěn)樁時不垂直，打入地下一定深度后，再用走架方法校正，使樁身產(chǎn)生彎曲。5)兩節(jié)樁或多節(jié)樁施工時，相接兩節(jié)樁不在同一軸線上，產(chǎn)生了波折。6)樁在重復(fù)長時間打擊中，樁身受拉應(yīng)力作用，當(dāng)拉應(yīng)力值大于混凝土抗拉強度樁身某處即產(chǎn)生橫向裂紋，表面混凝土剝落，如拉應(yīng)力過大，鋼筋超出流限，樁即斷裂。7)制作樁混凝土強度不夠。樁在堆放、吊運過程中產(chǎn)生裂紋或斷裂未被發(fā)覺。③預(yù)防方法1)施工前應(yīng)對樁位下障礙清理潔凈，必要時對每個樁位用釬探探測。對樁構(gòu)件要進行檢驗，發(fā)覺樁身彎曲超出要求(L／1000且≤20mm)或樁尖不在樁縱軸線上不宜使用。節(jié)樁細長比不宜過大，通常不宜超出40。2)在穩(wěn)樁過程中，如發(fā)覺樁不垂直應(yīng)及時糾正，樁打入一定深度后發(fā)生嚴(yán)重傾斜時，不宜采取移架方法來校正。接樁時，要確保上下兩節(jié)樁在同一軸線上，接頭處應(yīng)嚴(yán)格按照操作要求執(zhí)行。3)樁在堆放、吊運過程中，應(yīng)嚴(yán)格按照關(guān)于要求執(zhí)行，發(fā)覺樁開裂超出關(guān)于驗收要求時不得使用。(2)樁頂碎裂①現(xiàn)象：在沉樁過程中，樁頂出現(xiàn)混凝土掉角、碎裂、坍塌甚至樁頂鋼筋全部外露打壞。②原因1)設(shè)計時沒有考慮到工程地質(zhì)條件、施工機具等原因，混凝土設(shè)計強度偏低，或者樁頂鋼筋網(wǎng)片不足，主筋距樁頂面距離過小。2)樁預(yù)制時，混凝土配合比不良，施工控制不嚴(yán)，振搗不密實等。3)混凝土養(yǎng)護時間短或養(yǎng)護方法不妥，致使鋼筋與混凝土在承受沖擊荷載時，不能很好地協(xié)同工作，樁頂輕易嚴(yán)重碎裂。4)樁頂面不平，樁頂平面與樁軸線不垂直，樁頂保護層過厚。5)樁頂與樁帽接觸面不平，樁沉入時不垂直，使樁頂面傾斜，造成樁頂面局部受集中應(yīng)力而破碎。6)沉樁時，樁頂未加襯墊或襯墊已損壞未及時更換，使樁頂直接承受沖擊荷載。7)錘重選擇不妥。樁錘小，樁頂受打擊次數(shù)過多，樁頂混凝土輕易產(chǎn)生疲勞破壞而打壞，樁錘大，打擊力過大，樁頂混凝土承受不了過大打擊力，也會發(fā)生碎裂。③預(yù)防方法1)樁制作時，要振搗密實，主筋不得超出第一層網(wǎng)片。樁成型后要嚴(yán)格加強養(yǎng)護，在達成設(shè)計強度后，宜有1～3個月自然養(yǎng)護，以增加樁頂抗沖擊能力。2)應(yīng)依照工程地質(zhì)條件、樁斷面尺寸及形狀，合理地選擇樁錘。3)沉樁前應(yīng)對樁構(gòu)件進行檢驗，檢驗樁頂面有沒有凹凸情況，樁頂平面是否垂直于樁軸線，樁尖有否偏斜，對不符合規(guī)范要求樁不宜采取或經(jīng)過修補等處理后才能使用。4)檢驗樁帽與樁接觸面處及替打木是否平整，如不平整應(yīng)進行處理方能施工。5)穩(wěn)樁要垂直，樁頂要加襯墊，如襯墊失效或不符合要求要更換。(3)沉樁達不到要求①現(xiàn)象：樁設(shè)計時是以最終貫入度和最終樁長為施工最終控制。通常情況下，以一個控制標(biāo)準(zhǔn)為主，以另一個控制標(biāo)準(zhǔn)為參考。有時沉樁達不到設(shè)計最終控制要求。②原因分析1)探測點不夠或勘察資料粗，對工程地質(zhì)情況不明，尤其是持力層起伏標(biāo)高不明，致使設(shè)計考慮持力層或選擇樁有誤，也有時因為設(shè)計要求過嚴(yán)，超出施工機械能力或樁身混凝土強度。2)勘察工作是以點帶面，對局部硬夾層、軟夾層不可能全部了解清楚，尤其在復(fù)雜工程地質(zhì)條件下，還有地下障礙物，如大塊石頭、混凝土塊等。打樁施工碰到這種情況，就會達不到設(shè)計要求施工控制標(biāo)準(zhǔn)。3)以新近代砂層為持力層時，因為其結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定，同一層土強度差異很大，樁打入該層時，進入持力層較深才能得出貫入度，但群樁施工時，砂層越擠越密，最終則會有沉不下現(xiàn)象。4)樁錘選擇太小或太大，使樁沉不到或超出設(shè)計要求控制標(biāo)高。5)樁頂打壞或樁身打斷，致使樁不能繼續(xù)打入。③預(yù)防方法1)詳細探明工程地質(zhì)情況，必要時應(yīng)補勘。正確選擇持力層或標(biāo)高。依照工程地質(zhì)條件、樁斷面及自重，合理選擇施工機械、施工方法及打樁次序。2)預(yù)防樁頂打壞或樁身斷裂。(4)樁頂位移①現(xiàn)象：在沉樁過程中，相鄰樁產(chǎn)生橫向位移或樁身上浮。②原因1)樁入土后，碰到大塊堅硬障礙物，把樁尖擠向一側(cè)。2)兩節(jié)樁或多節(jié)樁施工時，相接兩節(jié)樁不在同一軸線上，產(chǎn)生了波折。3)樁數(shù)較多，土壤飽和密實，樁間距較小，在沉樁時土被擠到極限密實度而向上隆起，相鄰樁被浮起。4)在軟土地基施工較密集群樁時，因為沉樁引發(fā)孔隙水壓力把相鄰樁推向一側(cè)或浮起。③預(yù)防方法1)清理障礙，及時糾正。2)采取井點降水、砂井或盲溝等降水或排水方法。3)沉樁期間不得同時開挖基坑，需待沉樁完成后相隔適當(dāng)初間方可開挖，相隔時間應(yīng)視詳細土質(zhì)條件、基坑開挖深度、面積、樁密集程度及孔隙壓力消散情況來確定，通常宜兩周左右。(5)接樁處松脫開裂(1)現(xiàn)象：接樁處經(jīng)錘擊后，出現(xiàn)松脫開裂現(xiàn)象。②原因：1)連接處表面沒有清理潔凈，留有雜質(zhì)、雨水油污等。2)連接件不平，有較大空隙，焊不牢。3)焊接質(zhì)量不好，焊縫不連接、不飽滿或有夾渣。4)兩節(jié)樁不在同一直線，接樁處產(chǎn)生波折，錘擊時接樁處產(chǎn)生集中應(yīng)力而破壞連接③預(yù)防方法1)接樁前對連接部位上雜質(zhì)、油污等必須清理潔凈，確保連接部件清潔。2)檢驗連接部件是否牢靠平整和符合設(shè)計要求，如有問題，必須進行修正。3)接樁時，兩節(jié)樁應(yīng)在同一軸線上，焊接預(yù)埋件應(yīng)平整服貼，焊接后，錘擊數(shù)次，再檢驗一遍，看有沒有開裂，如有應(yīng)作補救方法。6、主要安全技術(shù)方法(1)機械司機在施工操作時，必須聽從指揮訊號，不得隨意離開崗位。應(yīng)經(jīng)常注意機械運轉(zhuǎn)情況，發(fā)生異常立刻檢驗處理。(2)樁應(yīng)達成設(shè)計強度75％方可起吊，100％方可運輸和打樁。(5)樁堆放應(yīng)符合以下要求①場地應(yīng)平整、堅實，不得產(chǎn)生不均勻下沉。(2)墊木與吊點位置應(yīng)相同，并應(yīng)保持在同一平面內(nèi)。③同樁號(規(guī)格)樁應(yīng)堆放在一起，樁尖應(yīng)向一端，便于施工。④多層墊木應(yīng)上下對齊，最下層墊木應(yīng)適當(dāng)加寬。堆放層數(shù)通常不宜超出四層。預(yù)應(yīng)力管樁堆放時，層與層之間可設(shè)置墊木，也能夠不設(shè)置墊木，層間不設(shè)墊木時，最下層貼地墊木不得省去，墊木邊緣處管樁應(yīng)用木楔塞緊，預(yù)防滾動。7、產(chǎn)品保護(1)妥善保護好樁基軸線和標(biāo)高與控制樁，不得碰撞和振動，以免引發(fā)位移。(2)送樁留下樁孔，應(yīng)立刻回填密實。(3)打樁完成基坑開挖，應(yīng)制訂合理施工次序和技術(shù)方法，預(yù)防土體擠壓引發(fā)位移和傾斜，甚至斷裂。七、安全防護方法1、建立安全確保體系為搞好本工程安全生產(chǎn)工作，本企業(yè)將成立專門安全領(lǐng)導(dǎo)小組，工地設(shè)置安全監(jiān)督小組，班組設(shè)安全員，形成一個健全三級安全確保體系。負(fù)責(zé)工地日常安全工作，定時組織安全檢驗。2、健全安全生產(chǎn)責(zé)任制明確各管理人員、施工技術(shù)人員和生產(chǎn)工人在本工程中安全責(zé)任。3、強化安全教育堅持“三級安全教育”，規(guī)范“三級安全交底”制度，施工中堅持“班組安全活動”制度。4、改進施工勞動條件主動改進施工工藝和操作方法，改進勞動環(huán)境條件、減輕勞動強度，消除危險原因。5、實施人身安全保險全部施工人員均參加人身安全保險。6、加強施工安全監(jiān)控及時反饋監(jiān)測信息，進行科學(xué)信息化施工，確保施工安全(包含地面建筑物、道路、地下管線安全)。八、職業(yè)健康安全及環(huán)境控制方法1、工人進入工地必須佩戴統(tǒng)一安全帽，穿工作服和膠鞋。2、打樁時現(xiàn)場工人必須佩戴耳塞或耳罩，預(yù)防噪聲污染。3、電焊作業(yè)時工人必須使用防護布置，戴防護手套，穿絕緣鞋。4、工人上高空作業(yè)時必須佩帶安全帶.5、雨天時不宜進行打樁施工，施工時必須穿雨衣，絕縫雨鞋.暴雨及臺風(fēng)天氣要暫停施工。6、施工機械、電氣設(shè)備、儀表儀器等在確認(rèn)完好后方準(zhǔn)使用。并由專員負(fù)責(zé)使用。7、施工場地內(nèi)一切電源、電路安裝和拆除，應(yīng)由持證電工負(fù)責(zé)，電器必須嚴(yán)格接地接零和設(shè)置漏電保護器，現(xiàn)場電線、電纜必須按要求架空，禁止拖地和亂拉、亂搭。8、依照施工總平面圖在施工現(xiàn)場四面設(shè)置一封閉圍墻和大門，將現(xiàn)場與外界隔離9、恪守環(huán)衛(wèi)、市容管理關(guān)于要求，現(xiàn)場出口應(yīng)設(shè)洗車臺，預(yù)防汽車輪胎帶土污染環(huán)境。10、打樁施工時應(yīng)嚴(yán)格恪守在當(dāng)?shù)丨h(huán)境保護時間內(nèi)施工，盡可能降低打樁噪聲對周圍環(huán)境產(chǎn)生影響.防噪聲方法有：對樁錘加隔聲罩。11、打樁對鄰近原有建筑物和地下管線產(chǎn)生影響，應(yīng)依照施工方案采取必要隔振、減振、防擠、監(jiān)測和預(yù)加固方法.對在40m之內(nèi)房屋，如需防振保護，能夠采取防振溝或防振槽(必要時可在溝、槽內(nèi)充填泥漿)，溝、槽深度通常為4～12、施工現(xiàn)場應(yīng)盡可能將表層土壓實，降低打樁和刮風(fēng)時帶來粉塵污染。九、施工用電安全確保方法1、全部施工人員均應(yīng)掌握安全用電基本知識和所用設(shè)備性能，用電人員各自保護好自用設(shè)備負(fù)荷、地線和開關(guān)箱，發(fā)覺問題及時找電工處理，禁止非專業(yè)電氣操作人員亂動電器設(shè)備。2、配電系統(tǒng)分級配電，配電箱、開關(guān)箱外觀完整、牢靠、防雨防塵、外涂安全色(標(biāo))，統(tǒng)一編號；其安裝形式、內(nèi)設(shè)必須符合關(guān)于要求；箱內(nèi)電器可靠、完好、選型、定值符合要求并標(biāo)明用途。3、現(xiàn)場內(nèi)支搭架空線路線桿底部要牢靠，不得傾斜下沉，與臨近建筑應(yīng)有一定安全距離，且必須采取絕緣導(dǎo)線，不得成束架空敷設(shè)，達不到要求必須采取有效保護方法。4、全部電路均采取三相五線制，全部電器設(shè)備及金屬外殼或構(gòu)架均應(yīng)按要求設(shè)置可靠接零及接地保護。5、施工現(xiàn)場全部用電設(shè)備必須按要求設(shè)置漏電保護裝置，做到“一機、一閘、一漏、一箱"，并定時檢驗。十、機械安全確保方法l、各種機械要有專員負(fù)責(zé)維修、保養(yǎng)，并經(jīng)常對機械運行關(guān)鍵部位進行檢驗，預(yù)防機械故障及機械傷人。2、機械使用時操作員要親密注意機上儀器、儀表、指針是否超出安全范圍，機體是否有異常振動及發(fā)出異響，出現(xiàn)問題及時停電關(guān)機處理，不得擅離職守、隱瞞不報。3、機械安裝其基礎(chǔ)必須平衡、牢靠，機體錨固、支撐方法齊全，固定機械不得使用暫時支撐，高大機械在多風(fēng)季節(jié)應(yīng)設(shè)纜風(fēng)繩。4、各種機械視其工作性質(zhì)、機械性能不一樣搭設(shè)防塵、防雨、防砸或防噪音工作棚，機械設(shè)備附近設(shè)標(biāo)志牌，并在操作位置附近懸掛使用規(guī)則牌。5、施工運輸機械是傷害多發(fā)點，必須注意：(1)垂直運輸、水平運輸設(shè)備不可人、料混裝。(2)運輸車輛服從指揮、信號要齊全，不得超速，過岔口、遇障礙時減速鳴笛，制動器齊全功效良好。6、小范圍內(nèi)機械與機