蒸汽鍋爐的常見(jiàn)故障及處理方法

蒸汽鍋爐的常見(jiàn)故障及處理方法一、鍋爐承壓部件的損壞1、鍋爐受熱面損壞的現(xiàn)象汽包水位下降較快；純水消耗量明顯增大；蒸汽壓力和給水壓力下降；給水量不正常大于蒸汽流量；排煙溫度上升；稍微泄漏時(shí)，有蒸汽噴出的響聲，爆破時(shí)有顯著的響聲。2、鍋爐受熱面損壞的緣由鍋爐質(zhì)量不良，水處理方式不正確，化學(xué)監(jiān)視不嚴(yán)，未按規(guī)定排污，致使管內(nèi)結(jié)垢腐蝕；制造、檢修或安裝時(shí)管子或管口被雜物堵塞，致使水循環(huán)不良引起管壁過(guò)熱，產(chǎn)生鼓包或裂紋；鍋爐負(fù)荷過(guò)低，熱負(fù)荷偏斜或排污量過(guò)大，造成水循環(huán)破壞；升溫升壓時(shí)受熱面聯(lián)箱或受熱面受熱為均，消滅過(guò)高熱應(yīng)力，造成焊口消滅裂紋；鍋爐高速含塵廢氣與受熱面沖刷磨損嚴(yán)峻，致使受熱面管壁變薄。3、受熱面損壞的處理方法390/391301V401V提高給水壓力，增加鍋爐給水；如損壞嚴(yán)峻時(shí)致使鍋爐汽壓快速降低，給水消耗太多，經(jīng)增加給水仍不能保持汽包水位時(shí)應(yīng)停頓給水；處理故障時(shí)須親熱留意運(yùn)行鍋爐的給水狀況；100℃以下時(shí)鍋爐放水進(jìn)展處理；鍋爐故障處理完畢后，必需經(jīng)水壓試驗(yàn)合格前方可投入運(yùn)行。二、汽水共騰1、汽水共騰的現(xiàn)象水位表內(nèi)的水位急劇波動(dòng)，沒(méi)有明顯的水位線，甚至看不清水位。蒸汽中的含鹽量增大。有過(guò)熱器的鍋爐，過(guò)熱蒸汽濕度急劇下降。蒸汽大量帶水，嚴(yán)峻時(shí)，在蒸汽管道內(nèi)發(fā)生水沖擊，造成法蘭接口處冒蒸汽。2、汽水共騰的緣由鍋水的含鹽量和懸浮物過(guò)高。，排污量過(guò)少。并爐時(shí)開(kāi)啟主汽閥過(guò)快。單臺(tái)鍋爐升壓后，開(kāi)啟主汽閥過(guò)快。鍋爐負(fù)荷增加過(guò)急。鍋爐嚴(yán)峻超負(fù)荷使用。鍋爐突然嚴(yán)峻滲漏。鍋水中含油或加藥不正常。尤其是油田區(qū)的鍋爐，深井爐在運(yùn)行中發(fā)生汽水共騰事故。3、汽水共騰的處理方法減弱燃燒，削減鍋爐蒸發(fā)量，關(guān)小主汽閥，降低負(fù)荷。加大連續(xù)排污，開(kāi)頭鍋爐排污閥，同時(shí)加大給水，保持正常水位和降低鍋水含鹽量。承受鍋內(nèi)投藥處理的鍋爐，應(yīng)停頓投藥。開(kāi)啟過(guò)熱器、蒸汽管道等處的疏水閥門進(jìn)展疏水。通知水質(zhì)化驗(yàn)人員作鍋水和蒸汽含鹽量測(cè)定。通知用汽部門削減用汽量。在水位未穩(wěn)定、鍋水水質(zhì)未到達(dá)規(guī)定前，不要增加負(fù)荷及削減排污量。事故消退后，應(yīng)沖洗水位表。加強(qiáng)鍋水分析，待鍋水品質(zhì)改善，水位清楚正常后，再恢復(fù)鍋爐正常運(yùn)行。三、水沖擊1、水沖擊的現(xiàn)象：鍋爐的水沖擊也叫水錘，它是由于管中有分散，水流不暢，或形水塞，發(fā)生猛烈的撞擊音響或震驚，這種現(xiàn)象就叫鍋爐水沖擊事故。2、水沖擊的緣由在輸送蒸汽前，沒(méi)有對(duì)蒸汽管道進(jìn)展暖管疏水或疏水不徹底。，使飽和蒸汽大量帶水，將鍋水帶入蒸汽管道內(nèi)。，造成不能準(zhǔn)時(shí)排解管道內(nèi)的分散水。鍋爐點(diǎn)火后投入運(yùn)行時(shí)，開(kāi)啟主汽閥門過(guò)快或過(guò)大等。3、水沖擊的處理方法單臺(tái)鍋爐運(yùn)行，在開(kāi)啟主汽閥時(shí)，假設(shè)覺(jué)察蒸汽管道內(nèi)有水沖擊聲，應(yīng)停頓供汽;多臺(tái)鍋爐運(yùn)行，在并列時(shí)，假設(shè)覺(jué)察蒸汽管道內(nèi)有水沖擊聲，應(yīng)停頓并列。蒸汽管道內(nèi)發(fā)生水沖擊，必需進(jìn)展疏水和暖管。裝有過(guò)熱器的鍋爐，在鍋爐點(diǎn)火時(shí)，必需開(kāi)啟過(guò)熱器集箱上的疏水閥門。屬于蒸汽帶水量過(guò)大而造成蒸汽管道內(nèi)水沖擊的，除加強(qiáng)對(duì)管道疏水外，還應(yīng)留意以下事項(xiàng):a、鍋爐水位不能過(guò)高，保持正常水位。b、鍋爐是否有汽水共騰或滿水事故。c、鍋爐不能超出額定負(fù)荷過(guò)多。d、鍋筒內(nèi)汽水分別器是否有故障。e.門進(jìn)展檢查，假設(shè)有嚴(yán)峻損壞應(yīng)進(jìn)展修理和更換。四、省煤器爆管1、省煤器爆管的現(xiàn)象鍋爐水位下降，給水流量不正常地大于蒸汽流量。省煤器四周有泄漏響聲,爐墻的縫隙及下部煙道門向外冒汽漏水。排煙溫度下降,煙氣顏色變白。省煤器下部的灰斗內(nèi)有濕厭,嚴(yán)峻時(shí)有水往下流。煙氣阻力增加，引風(fēng)機(jī)聲音不正常,電機(jī)流量增大。2、省煤器爆管的緣由給水質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn),水中含氧量較高,在溫度上升時(shí)分解出來(lái)腐蝕管壁。給水溫度和流量變化頻繁或運(yùn)行操作不當(dāng)使省煤器管忽冷忽熱產(chǎn)生裂紋。給水溫度偏低，排煙溫度低省煤器管外壁產(chǎn)生酸性腐蝕。省煤器被飛厭磨損,管壁減薄。管子材質(zhì)不良或在制造、安裝、檢修過(guò)程中存在缺陷。設(shè)計(jì)不當(dāng)或運(yùn)行不當(dāng)，使非沸騰式省煤器內(nèi)產(chǎn)生蕪汽，引起水錘。鍋爐啟動(dòng)時(shí),未開(kāi)啟旁通煙道:無(wú)旁通煙道的省煤器再循環(huán)管未開(kāi)啟或再循環(huán)管發(fā)生故障，使管壁過(guò)熱燒壞。3、省煤器爆管的處理方法對(duì)于不行分式省煤器如能維持鍋爐正常水位時(shí),可加大給號(hào)鍋爐圈！假設(shè)事故擴(kuò)大,不能維持水位時(shí)，應(yīng)緊急停爐。對(duì)于可分式省煤器，應(yīng)開(kāi)啟旁通煙道擋板,關(guān)閉煙道擋板,暫停使用省煤器。同時(shí)開(kāi)啟省煤器旁通水管閥門,連續(xù)向鍋爐進(jìn)水。運(yùn)行,否則應(yīng)停爐后再檢修。五、空氣預(yù)熱器管損壞1、空氣預(yù)熱器管損壞的現(xiàn)象煙氣中混入大量空氣，鍋爐負(fù)荷明顯降低。引風(fēng)機(jī)負(fù)荷增大，排煙溫度下降。送風(fēng)量嚴(yán)峻缺乏，燃燒工況突變，甚至不能維持燃燒。2、空氣預(yù)熱器管損壞的緣由由于煙氣溫度過(guò)低,使管壁產(chǎn)生酸性腐蝕。長(zhǎng)期受飛灰磨損，管壁漸漸減薄。煙道內(nèi)可燃?xì)怏w或積炭在空氣預(yù)熱器處二次燃燒，或者管子積灰嚴(yán)峻管束受熱不均勻，造成局部過(guò)熱燒壞。材質(zhì)不良，如耐腐蝕和耐磨性能差。3、空氣預(yù)熱器管損壞的處理方法如管子損壞不嚴(yán)峻，又不致使事故擴(kuò)大時(shí)，可維持短時(shí)間運(yùn)行。如有旁通煙道，應(yīng)馬上啟用，然后關(guān)閉各煙道擋板待備用鍋爐投入運(yùn)行后再停爐檢修。如管子嚴(yán)峻損壞，爐膛溫度過(guò)低，難以連續(xù)運(yùn)行，應(yīng)緊急停爐。六、超壓1、超壓的現(xiàn)象汽壓急劇上升，超過(guò)許可工作壓力,壓力表指針超“紅線，安全闕動(dòng)作后壓力仍在上升。發(fā)出超壓報(bào)警信號(hào)超壓聯(lián)鎖保護(hù)裝置動(dòng)作使鍋爐停頓送風(fēng)、給煤和引風(fēng)。蒸汽溫度上升而蒸汽流量削減。2、超壓的緣由用汽單位突然停頓用汽,使汽壓急驟上升。司爐人員沒(méi)有監(jiān)視壓力表，當(dāng)負(fù)荷降低時(shí)沒(méi)有相應(yīng)減弱燃燒。安全閥失靈;閥芯與閥座粘連,不能開(kāi)啟:安全閥入口處連接有盲板;安全閥排汽力量缺乏。壓力表管堵塞、凍結(jié);壓力表超過(guò)校驗(yàn)期而失效:壓力表?yè)p壞、指針指示壓力不正確，沒(méi)有反映鍋爐真正壓力。超壓報(bào)警器失靈,超壓聯(lián)鎖保護(hù)裝置失效。經(jīng)檢驗(yàn)降壓使用的鍋爐假設(shè)安全閥口徑?jīng)]做相應(yīng)變化〔鍋得不到掌握而超壓。3、超壓的處理方法快速減弱燃燒，手動(dòng)開(kāi)啟安全閥或放氣閥。加大給水，同時(shí)在下汽包加強(qiáng)排污〔此時(shí)應(yīng)留意保持鍋爐正常水位和壓力表都修好后再升壓運(yùn)行。禁降壓速度過(guò)快。鍋爐嚴(yán)峻超壓消退后，要停爐對(duì)鍋爐進(jìn)展內(nèi)、外部檢驗(yàn)，要消退因超壓造成的變形、滲漏等，并檢修不合格的安全附件。七、爆管1、爆管的現(xiàn)象爆管時(shí)可聽(tīng)到汽水噴射的響聲，嚴(yán)峻時(shí)有明顯的爆破聲。爐膛由負(fù)壓燃燒變?yōu)檎龎喝紵?并且有爐煙和蒸汽從爐墻的門孔及漏風(fēng)處大量噴出。給水流量不正常地大于蒸汽流量。雖然加大給水,但水位常常難于維持，且汽壓降低。排煙溫度降低,煙氣顏色變白。爐膛溫度降低，甚至滅火。引風(fēng)機(jī)負(fù)荷加大，電流增高。鍋爐底部有水流出，灰渣斗內(nèi)有濕灰。2、爆管的緣由水質(zhì)不符合標(biāo)準(zhǔn)。沒(méi)有水處理措施或?qū)o水和鍋水的質(zhì)量監(jiān)視不嚴(yán),使管子結(jié)垢或腐蝕，造成管壁過(guò)熱，強(qiáng)度降低。塞;由于運(yùn)行操作不當(dāng),使管外結(jié)焦,受熱不均勻,破壞了正常水循環(huán)。機(jī)械損傷。管子在安裝中受較嚴(yán)峻機(jī)械損傷運(yùn)行中被耐火磚或大塊焦渣跌落砸破。煙灰磨損。處于煙氣轉(zhuǎn)彎、短路處或被正面沖刷的管子.管壁被煙滅長(zhǎng)期磨損減薄。沖刷。層等缺陷,或者焊接質(zhì)量低劣，引起裂開(kāi)。升火速度過(guò)快，或停爐放水過(guò)早,治卻過(guò)快,管子熱脹冷縮不均,造成焊口裂開(kāi)。嚴(yán)峻缺水時(shí)，管子缺水局部過(guò)熱，強(qiáng)度降低。給水溫度低給水導(dǎo)管位置又不適宜時(shí),給水不能與爐水充分混合，而集中進(jìn)入爐管,使?fàn)t管因溫度不勻發(fā)生變形造成脹口處漏水甚至發(fā)生環(huán)形裂紋。3、爆管的處理方法爐管裂開(kāi)泄漏